Проект цеха на базе линий горячего каширования мощностью 180000шт/год

Также для тушения пожаров внутри зданий применяют стационарные огнетушащие установки. Спринклерные установки получили большое распространение в деревообрабатывающей промышленности. Их используют для тушения пожара распыленной водой. Под потолком помещения монтируют сеть разветвленных трубопроводов на которых размещают спринклеры.

Спринклерные головки бывают со стеклянными или металлическими легкоплавкими замками. Нарезанные штуцером головка ввинчивается в тройник распределительного трубопровода. В диафрагме головки имеется отверстие диаметром 10, 12, 17мм, которая герметично закрывается стеклянным клапаном. Клапан прижимается к отверстию диафрагмы замком, который другим своим концом опирается на рамку с розеткой для распыления воды. Металлический замок состоит из трех пластинок красной меди спаянных между собой легкоплавким сплавом (свинца, кадмия, висмута, олова), в разных весовых соотношениях, зависящих от температуры скрытия головки. Стеклянный замок представляет капсулу, заполненную легколетучей жидкостью (серным эфиром). Температура вскрытия стеклянной головки равна 53 ^о; с металлическим замком равна 72 ^о; 93 ^о; 182 ^о. Температура разрушения замков должна быть на 30 - 40 ^о выше нормальной температуры воздуха помещения. На каждые 12 м² устанавливают одну спринклерную головку, если в помещении менее 200 кг/м² горючих материалов; если более 200 кг/м² то на 9 м². Расстояние между головками примерно 0,08 м. Установки снабжаются контрольно - сигнальными клапанами. При вскрытии давления под клапаном снижается. Как только вскрылся хотя бы один спринклер, поднимается тарелка в контрольно сигнальном клапане и вода по трубке подается к сигнальному устройству для сообщения о пожаре.

В спринклерных установках вскрывается лишь такое число головок, которое оказалось в зоне высокой температуры пожара. Вскрываются они через 2 - 3 минуты с момента увеличения температуры. В пожароопасных помещениях такая инерционность не всегда приемлема. Для повышения эффективного действия целесообразно подавать воду сразу по всей площади помещения, применяя дренчерные установки группового действия.

Дренчеры устанавливают на трубопроводах, монтируемые над перекрытием. Они не имеют замков, выходные отверстия для воды открыты. В обычное время выход воды закрыт клапаном группового действия. При возникновении пожара в помещении легкоплавкий замок клапана под воздействием температуры разрушается и клапан открывает проход воды к дренчерам. Срабатывает так же контрольно - сигнальный клапан и с помощью сигнального устройства подается сигнал тревоги. Устраивают у входа и выхода транспортеров и склада щепы и у входа в бункера.

Характеристика противопожарных мероприятий была принята по данным источникам [11].

4.3 Мероприятия по охране окружающей среды

Отходы, получаемые при обрезке и высверливании отверстий: опилки и стружки удаляются отсасывающей системой. Обрезки сбрасываются в емкости установленные на тележках (или подставках), и отвозятся погрузчиком на дальнейшую переработку.

Для предотвращения загрязнения атмосферного воздуха в проектах следует предусматривать: безотходную технологию либо технологию с минимальными выделениями в атмосферу вредных и неприятно пахнущих веществ; замену токсичных основных и вспомогательных материалов менее токсичными или нетоксичными; максимальную герметизацию, уплотнение стыков и соединений технологического оборудования и трубопроводов автоматическую сигнализацию о ходе отдельных процессов и операций, связанных с возможностью выделения вредности, широкое использование гидро - пневмотранспорта для транспортировки пылящих материалов; блокировку и автоблокировку технологического оборудования санитарно - техническими устройствами. Кроме то, необходимо применять установки по рекуперации, очистки и обезвреживанию производственных выбросов.

До недавнего времени единственным вариантом системы аспирации являлась вентиляционная установка, удаляющая воздух от станков (вместе с древесными отходами), улавливающая пыль в аппаратах циклонного типа и выбрасывающая воздух в атмосферу. Возврат очищенного воздуха в помещении в этом случае не возможен, так как остаточная концентрация пыли в воздухе составляет не менее 30 мг/м³, что в шесть раз превышает предельно допустимую концентрацию на рабочем месте. Таким образом , традиционная аспирационная система загрязняет воздух и выбрасывает на улицу огромное количество тепла. Этого можно избежать, применяв вместо циклона фильтр, очищающий воздух до концентрации позволяющий вернуть его в цех.

Установки ФР - 1,5 и ФР - 3,0 специально сделанные для замены пылеулавителей и оснащены механизмом регенерации рукавов, включаемых вручную, и вентилятором с увеличенным напором, что позволяет подсоединять несколько станков одновременно. Пылесборник снабжен колесами и механизмом опрокидывания для выгрузки пыли. Вентилятор выполнен в звукоизолирующем корпусе, а на нагнетающей стороне вентилятора установлен шумоглушитель. Энергозатраты установок ФР - 1,5 и ФР - 3,0 составляют 1 - 1,2 кВт на 1000 м³ очищающего воздуха. Присоединение мешков производиться другим способом, позволяющим исключить любое выбивание пыли. Имеется механизм, позволяющий производить замену любого мешка без отключения вентилятора при этом сам вентилятор может ставится в отдельном помещении или устанавливаться в звукоизолирующий корпус. Недостатком этих аппаратов является необходимость периодически опорожнять пылесборник и перегружать пыль. Эта проблема может быть решена либо за счет использования разовых мешков, либо за счет установки фильтров в непосредственной близости от места использования древесных отходов.

На деревообрабатывающих и мебельных предприятиях производственные сточные воды загрязняются нефтепродуктами, лакокрасочными материалами, ядовитыми веществами, фенолом, древесными волокнами (пылью, стружкой, корой). Так же сточные воды загрязняются бытовыми, хозяйственно - фекальными водами, поступающих от кухонь в столовых, умывальников, душей мытья помещения. Эти загрязненные сточные воды перед сбросом в водоем обязательно предварительно очищают и обезвреживают.

Загрязненные сточные воды, попадая в водоем, ухудшают водопользование бассейна (использование воды для купания, спорта, отдыха, полива сельскохозяйственных культур), а так же нарушают водопотребление (применение воды для питьевых нужд) попадание сточных вод водоем нарушают биологическое равновесие между составными частями гидросферы водоема.

Существуют следующие способы очистки сточных вод: механическая, биологическая, физико - механическая и комбинированная а так же обеззараживание сточных вод.

Характеристика мероприятий по охране окружающей среды была принята по данным источника [10],[11].

5. Экономический раздел

5.1 Расчет производственной программы

Производственная программа - это план по выпуску продукции с учётом её качества. Определяется на основании договоров с потребителями. Для расчёта производственной программы необходимо знать производственную мощность, норму расхода материальных ресурсов, цены на материальные ресурсы и цену продукции. Производственная программа должна определять общий объём продукции на планируемый год.

Предприятия деревообрабатывающей отрасли вырабатывают десятки различных изделий, имеющие свои натуральные единицы измерения, свою специфику технологического процесса, различную трудоёмкость, материалоёмкость, энергоёмкость и т.д.

Выразить общий объём производства, используя натуральные единицы измерения невозможно, поэтому весь ассортимент вырабатываемой продукции приводят к единому измерителю, т. е. к денежной оценке и показателем общего объёма работы выступают товарная и реализованная продукция (валовая).

Производственная программа определяется в стоимостном и натуральном выражении.

В натуральном выражении определяются следующие показатели:

1. Номенклатура - это укрупнённый перечень видов продукции.

2. Ассортимент - это подробный перечень видов продукции по сортам и маркам.

В стоимостном выражении определяются следующие показатели: Товарная продукция - это продукция, предназначенная к реализации, как готовая, так и в виде полуфабрикатов, предназначенных к выпуску на сторону и определяется по формуле

ТП = ВП · Ц, (22)

где ТП - товарная продукция, руб.;

ВП - выпущенная продукция, м²;

Ц - цена, руб.

Реализованная продукция - это продукция, выручка за которую поступила на расчётные и валютные счета. Определяется по формуле

РП=Q₁ + (ТП - Q₂ ), (23)

где РП - реализованная продукция, руб.;

Q₁ - остаток нереализованной продукции на начало года или месяца, руб.;

Q₂ - остаток нереализованной продукции на конец года или месяца, руб. Расчёт производственной программы проводится в следующей последовательности:

У= 600000 тыс. руб.

б) Расчет количества стоимости сырья и материалов на программу.

Таблица 20

Расчет количества стоимости сырья и материалов на программу. Производственная мощность составляет:

Q = 150 тыс. шт./ год

Наименование сырья	Ед. изм.	Цена за ед., руб. коп	Кол - во на	Стоимость на программу, тыс. руб
			Ед. продукции	программу
ДСтП	м2	4100	4,877	878036	3599,94
ДВП	м2	3200	1,538	230700	738,240
Синтетический шпон	м2	150
			8,9646	1344690	20170,350
Мел. кромка	м2	45	0,6254	93810	4221,45
Клей КФ-БЖ	кг/ м2	50	0,7732	115984,5	5799,22
Клей «КРУС»	кг/ м2	40	0,1585	12686,032	507,441
Шлифовальная шкурка	м2	10	0,162	23781,45	951,258

У= 107601,57 руб.

в) Далее рассчитывается стоимость используемых материалов. Данные по расчетам заносим в таблицу 22.

Таблица 21

Стоимость используемых отходов

Наименование отходов	Единицы измерения	Количество используемых отходов	Цена за единицу, руб. коп	Стоимость используемых отходов, тыс.руб
Обрезки	м	300926	17	5115,793
Опилки	м	31590	10	315,900
Итого	?=5431,69

5.2 Расчет показателей по труду и заработной плате

Таблица 22

Расчет баланса рабочего времени

Наименование	Единицы измерения	Показатели
1 Календарный фонд Фк, в том числе:	дни	365
2 Праздничные дни	дни	10
3 Выходные дни	дни	105
4 Номинальный фонд времени Фн	дни	250
5 Неявки на работу Дн, в том числе:	дни	45
очередные отпуска	дни	36
декретный отпуск	дни	3
по болезни	дни	3
Учебный отпуск	дни	1
Выполнение гос обязанностей	дни	2
6 Эффективный фонд времени в днях Фэ.д	дни	205
Номинальная продолжительность рабочего дня	часы	8
Внутренние недоработки	часы	0,2
Фактическая продолжительность рабочего дня	часы	7,8
Эффективный фонд времени в часах Фэ.ч	часы	1599

После расчета баланса рабочего времени производится расчет численности основных производственных рабочих, который основывается на данных технологического процесса. Данные заносим в таблицу 24.

Таблица 23

Расчет численности основных производственных процессов

Наименование рабочего места (профессия)	Условия труда	Количество рабочих, обслуживающих рабочее место	В том числе по разряду
			1	2	3	4	5
Оператор линии МФП-2	-	2	-	-	-	-	2
Сборщики пакетов линии МФП-2	-	4	-	-	-	4	-
Станочник облицовочного станка «И-2 Райман»	-	8	-	-	-	8	-
Станка станка «СГВП-1А»	-	2	-	-	-	-	4
Электрик	-	2	-	-	2	-	-
Слесарь	-	2	-	-	2	-	-
Автокарщик	-	2	-	-	2	-	-
Итого:		24			12	8	4

Рассчитываем коэффициент неявок по формуле:

, (24)

где Фн - номинальный фонд времени, дней;

Фэ.д - эффективный фонд времени, дней.

Коэффициент сменности принимаем 2

Таблица 24

Расчет тарифного фонда оплаты труда технологических рабочих

Разряд	Кол - во рабочих	Часовая тарифная ставка	Эффективный фонд времени в ч.	Тарифный фонд з/п в год
3	6	30.82	1599	295687.08
4	12	34.87	1599	669085.56
5	6	39.85	1599	382320.9

У= 1347093.54

Далее производим расчет годового фонда заработной платы. Данные заносим в таблицу 26.

Таблица 26

Расчет годового фонда заработной платы

Профессия, разряд	Тарифный фонд	Премия	Сумма премии	Итого основная з/п	РК + СК	Дополнител. з/п	Всего ФОТ	Средняя з/п в год	Средняя з/п в месяц
Слесарь 3р	295687,08	25	73921,77	369608,8	90	332647,9	702256,8	117042	9753,5
Электрик 3р	295687,08	25	73921,77	369608,8	90	332647,9	702256,8	117042	9753,5
Автокарщик 3р	295687,08	25	73921,77	369608,8	90	332647,9	702256,8	117042	9753,5
Сборщики пакетов 4р	669085,56	25	167271,39	836356,9	90	752721,3	1059385,4	1589078,2	11035,2
Станочник 4р	669085,56	25	167271,39	836356,9	90	752721,3	1059385,4	1589078,2	11035,2
Станочник 5р	382320,9	25	95580,26	477901,2	90	430111,1	1059385,4	908012,2	12611,2
Оператор линии 5р	382320,9	25	95580,26	477901,2	90	430111,1		908012,2	12611,2
Итого	1347093,5			1683866,9		1515480,23	3199,34	400,801	334,001

Данные по расчету приведены в таблице 27

Таблица 27

Сводные показатели по труду и заработной плате

Наименование	Единицы измерения	Показатели
Товарная продукция	тыс.руб	600,000
Численность производственного персонала в том числе: рабочие ИТР	чел. чел. чел.	27 24 3
Выработка продукции на 1 работающего исчисленная по товарной продукции Тоже на одного рабочего	тыс.руб тыс.руб	22,222 25
Фонд заработной платы всего рабочие ИТР	тыс.руб тыс.руб тыс.руб	3598,34 3199,34 399,000
Среднегодовая з/п на 1работающего тоже на 1 рабочего	тыс.руб тыс.руб	334,00 400,801

Среднегодовая заработная плата определяется исходя из количества рабочих и цехового персонала

5.3 Расчет калькуляции и себестоимости

Себестоимость - выраженное в денежной форме затраты предприятия на оплату труда, материально технические средства необходимые для производства и реализации продукции.

Себестоимость группируется по следующим экономическим элементам:

Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов)

1. К материальным затратам относятся :

- стоимость сырья и материалов

- стоимость покупных материалов

- стоимость покупных полуфабрикатов

- стоимость работ и услуг

- затраты связанные с исходом природного сырья и т.п.

2. Расходы на оплату труда включают в себя:

- оплата основного производственного персонала

- премии

- стимулирующие и компенсирующие выплаты.

3. Отчисления на государственное и социальное страхование.

4. Амортизация основных фондов.

5. Прочие расходы (платежи по обязательному страхованию имущества, вознаграждения на рационализаторские предложения, плата по процентам за краткосрочные кредиты банков.)

Данные по расчету сметы заносим в таблицу 29

Таблица 28

Смета цеховых расходов

Статьи расходов	Затраты, тыс.руб.
1	2
1 Содержание цехового персонала в том числе: а) з/п цехового персонала;	542,6 399,000
б) отчисления на соц. страхования.	143,64
2 Содержание зданий, сооружений, инвентаря В том числе: а) з/п рабочих;	4351,11 3199,34
б) отчисления на соц. страхования;	1151,76
в) вспомогательные материалы и услуги вспомогательных цехов;	-
г) электроэнергия осветительная и силовая;	342663,1
д) пар на отопление;	991,440
3 Амортизация зданий и сооружений;	-
4 Текущий ремонт зданий и сооружений;
5 Расходы по охране труда.	-
Итого:	353441,99

5.4 Расчет показателей эффективности

Таблица 29

Технико-экономические показатели деревообрабатывающего производства

Наименование	Единицы измерения	Показатели по данным, тыс.руб
1	2	3
1 товарная продукция	тыс. руб	600,00
2 выработка пр-ии на 1 работника	тыс. руб	22,222
3 численность всего персонала	чел	27
4 фонд з/п всего персонала	тыс. руб	3598,34
5 среднегодовая з/п всего персонала	тыс. руб	334,001
6 себестоимость товарной пр-ии	тыс. руб	187,61
7 прибыль	тыс. руб	58,123
8 уровень затрат на 1 рубль товарной пр-ии	тыс. руб	0,31
9 рентабельность пр-ия	%	30
10 число дней раб. цеха	день	250
11 число дней раб. рабочего	день	205

Прибыль - представляет собой реализованный чистый доход, созданный прибавочным трудом работников, а именно разницу между выручкой и полной себестоимостью.

Прибыль находится по формуле

Пр=ТП-Стп, (25)

где ТП- товарная продукция, тыс.руб;

Стп - полная себестоимость, тыс.руб.

Пр= 3150000000 - 2805910177.07 = 344089822.93 тыс.руб

Уровень затрат на один рубль товарной продукции определяется по формуле

(26)

З_{1руб.ТП = 0,31}

Рентабельность - прибыльность предприятия, выраженная в процентах.

Рентабельность находится по формуле

, (27)

5.5 Расчет срока окупаемости капитальных вложений

Важными показателями эффективности окупаемости капитальных вложений является срок окупаемости. Это период в течении которого доход от капитальных вложений становится равным вложениям. Срок окупаемости капитальных вложений - это период, необходимый для возмещения исходных капиталовложений за счет прибыли проекта. При этом под прибылью понимается чистая прибыль плюс амортизация на приобретение средств.

, (28)

где К - капитал вложений (Стоимость здания + оборудование);

П - прибыль от проекта за год.

Существует понятие нормативного срока окупаемости капитальных вложений, средняя величина срока окупаемости по хозяйству страны в целом или по отдельным отраслям составляет 6 - 8 лет. В малом бизнесе вложения быстро ввозимые объекты окупаются за 2 - 3 года, а долгосрочные вложения окупаются за 10 - 15 лет и более.

Экономический эффект инвестиций на уровне отдельного экономического проекта предприятий определяется по формуле

, (29)

К = 2472000 + 3965000 = 6437000

Заключение

В дипломном проекте разработан проект цеха облицовывания на базе линии МОП - 1 мощностью 180000 шт/год. В дипломном проекте выполнены следующие разделы и подразделы.

В технологическом разделе дано описание изделия, где указан общий вид и основные размеры изделия. Дано описание материалов из которых состоит изделие. Все щитовые элементы изготовлены из ДСтП, задняя стенка из ДВП, для облицовывания кромок использованы меломиновая кромка, для облицовывания пластей рулонные пленки. Далее в дипломном проекте разработаны карты технологического процесса. Дано описание проектируемого технологического процесса.

В строительном разделе дано описание конструкции здания. Рассчитана площадь здания. Так же произведен расчет стоимости здания и стоимость оборудования с монтажом.

В энергетическом разделе рассчитан расход осветительной и силовой электроэнергии, расход тепла на отопление, вентиляцию и бытовые нужды. Годовой расход электроэнергии для оборудования составил 232252,65 кВт Ч ч, а для освещения 34905,78 кВт Ч ч, годовой расход пара составил 590880 т, расход воды.

В дипломном проекте разработаны мероприятия по охране труда, технике безопасности при организации рабочих мест. Разработаны противопожарные мероприятия, где указаны наиболее пожароопасные места и определена категория пожароопасности цеха. Так же выполнены мероприятия по охране окружающей среды.

В экономическом разделе произведен расчет производственной программы, показателей по труду и заработной плате. Объем товарной продукции составил. Рассчитана калькуляция себестоимости и показатель эффективности. Далее произведен расчет рентабельности. Был рассчитан срок окупаемости капитальных вложений. Экономический эффект равен 1, вложенные капитальные средства являются эффективными.

Список использованных источников:

1. Минин, А.Е. Материалы мебельного производства: учеб./ А.Е. Минин. - М.: лесная промышленность, 1995. - 138 с.

2. Савченко, В.Ф. Материалы для облицовывания и отделки столярно - мебельных изделий: учеб./ В.Ф. Савченко. - М.: Академия, 1999. - 125 с.

3. Бухтияров, В.П. Справочник мебельщика: учеб./ В.П. Бухтияров. - М.: Лесная промышленность, 1999. - 327 с.

4. Розов, В.Н. Облицовывание столярно - мебельных деталей и изделий: учеб./ В.Н. Розов. - М.: Высшая школа, 1998.-176 с.

5. Онегин, В.И. Защитно - декоративное покрытие древесных материалов: учеб./ В.И. Онегин. - С - П - Б: Профикс, 2006. - 160 с.

6. Буглай Б.М. Технология изделий из древесины: учеб./ Б.М. Буглай - М: Лесная промышленность, 1985. - 408 с.

7. Барташкевич А.А. Технология производства мебели: учеб./ А.А. Барташкевич - Р-н-Д: Феникс, 2003.- 480 с.

8. Любченко В.И Станки и инструменты мебельного производства: учеб/ В.И. Любченко. - М.: Лесная промышленность, 1900.- 360 с.

9. Ясинский В.С. Основы проектирования деревообрабатывающих предприятий: учеб./ В.С. Ясинский - М: Экология, 1991. - 316 с.

10. Лапин, в.Л. Безопасность жизнедеятельности. Производственная охрана труда: учеб./ В.Л. Лапин. - М.: Высшая школа, 2003. - 476 с.

11. Щербаков, А.С. Охрана труда в лесной и деревообрабатывающей промышленности: учеб./ А.С. Щербаков. - М.: Лесная промышленность, 1990.- 428 с.

12. Обливин, В.Н. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях: учеб./ В.Н. Обливин. - М.: Издательство стереотипное, 2005. - 255 с.

Размещено на Allbest.ru