Вибір та обґрунтування технології виробництва керамічних плиток для підлоги

- поправочний коефіцієнт світильника, ;

- світловий потік однієї лампи у світильнику, лм; лм

- кількість ламп у світильнику, ;

- коефіцієнт використання освітлювальної установки.

Коефіцієнт визначається за світлотехнічними таблицями залежно від показника приміщення . Показник приміщення ц розраховується за формулою:



(5.8)

де і - відповідно довжина і ширина приміщення, м;

- висота підвісу світильника над робочою поверхнею, м.

м

Приймаємо коефіцієнт відбиття стін і стелі: = 70%, =50%. Тоді маємо u = 56 %.

Приймаємо світильник з газорозрядними лампами високого тиску з такими характеристиками:

тип світлового приладу РПП01-125;

тип КСС Д;

джерело світла: - тип ДРЛ - 125;

- світловий потік 5600 лм

шт

рядів

Приймаємо 8 рядів в яких по 23 світильника.

5.3.7 Вентиляція

У роботі планується використовувати декілька способів вентиляції. Зокрема на складі сировини буде організована природна вентиляція, а у масозаготівельному та основному цеху планується застосовувати механічну притічно-витяжну загальнообмінну вентиляцію в комбінації з місцевою.

Місцеву витяжну вентиляцію планується застосувати у приміщенні баштової розпилюючої сушарки.

Розрахунок місцевої витяжної вентиляції виробляється за формулою:

(5.9)

де W- об'єм відсмоктую чого повітря, мі/год;

F - площа нижнього перерізу витяжного зонта, мІ;

Vc - швидкість руху всмоктую чого повітря в перерізі , м/с.

мІ

мі/год

Вибираємо 2 відцентрованих вентилятори пилевого типу В-ЦП7-40 з такою характеристикою:

- продуктивність 8000 мі/год

- номер вентилятора 6

- напор 300 мм вод.ст.

- частота обертання 1790 об/хв

- електродвигун:

тип 4А160S4

потужність 15 кВт

частота обертання 1465 об/хв

Кратність повітрообміну визначаємо за формулою, :

(5.10)



де - об'єм приміщення, мі.

мі

5.3.8 Безпека внутрішньозаводського і цехового транспорту

Швидкість залізничного транспорту на території підприємства повинна бути не більше - 10 км/год. На території підприємства швидкість руху автотран-спорту повинна бути не більше 10 км/год. При в'їзді в цех і виїзді із нього швидкість руху автотранспорту не повинна перевищувати 5 км/год [19].

Швидкість руху електрокарів та електронавантажувачів в приміщеннях не повинна перевищувати 6 км/год, а при русі по естакадам та проїздам - 3 км/год.

На підприємстві планується широко застосовувати конвеєри. Всі рухливі частини конвеєрів до яких можливий доступ працівників, повинні бути огороджені. Частини стрічки конвеєра, де прохід людей заборонено, будуть огороджені поручнями висотою 1 м від підлоги. Конвеєри матимуть аварійні вимикачі, що розташовані по всій довжині. Передбачається, що ширина проходів для обслуговування конвеєрів становитиме - 1 м. Поміж паралельно встановлених конвеєрів передбачається прохід шириною - 1,2 м [22].

5.3.9 Опалення, водопостачання і каналізація

У даному проекті планується використовувати комбіновану систему опалення, в якій буде задіяне центральне повітряне опалення, що діятиме сумісно з загальнообмінною вентиляцією і водяним опаленням низького тиску.

При проектуванні систем водопостачання і каналізації будуть впроваджені найбільш прогресивні технології обладнання для підготування і подачі води, відведення і очистки промислових стоків, що забезпечуватимуть найменше забруднення стічних вод, та нададуть можливість утилізації і використання відходів виробництва.

Для водовідведення на заводі планується використовувати існуючу сіть виробничої і побутової каналізації.

Усі стичні води будуть спускаються у міську каналізаційну систему. Так як у виробництві застосовуються мокрі способи обробки пильних матеріалів стічні води будуть потрапляти у систему загальної каналізації крізь відстійники [19].

5.3.10 Засоби індивідуального захисту, спецодяг

ЗІЗ підрозділяються на засоби захисту рук, голови, очей, органів слуху і інші. Вибір ЗІЗ залежить від комплексу негативних факторів, що характерні для конкретного виду робіт.

У виробництві планується використовувати такі ЗІЗ:

1) спецодяг (куртки, штани, комбінезони, халати);

2) спецвзуття (чоботи і чобітки);

3) проти пильні респіратори ШБ-1 "Пелюсток";

4) рукавиці (для захисту від механічних пошкоджень та підвищених температур).

5.4 Характеристика об'єкта, що проектується, за пожежо- і вибухонебезпекою

У відповідності з [24] приміщення підприємства по пожежо- і вибухонебезпечності відноситься до категорії Г.

При виробництві використовуються негорючі матеріалі. Тому приміщення відносяться до вибухонебезпечної зони класу В-Iа, при якій вибух може статися лише у результаті аварії або несправності [20]. Джерелами загорання на підприємстві можуть бути: відкрите полум'я, невідповідність або несправність електрообладнання, іскри від ударів і тертя деталей обладнання, самозаймання, статична електрика, розряд блискавки [27].

5.5 Протипожежні заходи

Несучі та огороджуючи конструкції будівель та споруд підприємства будуть виконані з штучних камінних матеріалів, бетону, залізобетону, а також стальних конструкцій. Ці матеріали негорючі, тому споруди відносяться до II ступеня вогнестійкості. Для запобігання поширення вогню по будинку планується поділяти його протипожежними перегородкам.

Ширина виходів з приміщень буде 2м, а висота 2,2 м. Кількість виходів з будівель представлена на генеральному плані підприємства.

До кожної будівлі планується запроектувати проїзди для пожежних машин з двох боків [20].

5.6 Засоби гасіння пожеж

В якості первинних засобів гасіння пожеж планується використовувати ящики з піском, внутрішні пожежні крани, ковдри та кошми, лопати, сокири та багри. Протипожежне водопостачання буде здійснюватися системою проти-пожежного водопроводу низького тиску, що об'єднаний з промисловим водопроводом. Так як воду та пінні вогнегасники не можна використовувати для гасіння пожеж з електроустановками, що находяться під напругою, тому планується використовувати вуглекислотні вогнегасники різних типів ( ВВ-2, ВВ-5).



6. ОРГАНІЗАЦІЙНО-ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

6.1 Розрахунок виробничої потужності цеху

Проектується цех з виробництва 800000 мІ керамічної плитки для підлоги на рік.

Таблиця 6.1 - Виробнича програма

Найменування продукції	Випуск продукції, мІ	Оптова ціна за мІ, грн	Вартість усієї продукції, грн
Керамічна плитка для підлоги	800000	40	32000000

Виробнича потужність цеху визначається за формулою:

(6.1)

де Мпр - виробнича потужність цеху, мІ/рік;

Теф - ефективний річний фонд робочого часу за рік, хв;

Кт - коефіцієнт виходу придатної продукції;

Єп - ємкість печі, шт плиток;

фв - час випалу плиток, хв;

Кпл - кількість плиток в мІ.

Для безупинного режиму (робота конвеєрної лінії): Теф= К - Тк , (6.2)

де К - календарний час роботи, год/рік;

Тк - час на капітальні, планово-попереджувальні ремонти, технологічні зупинки, год/рік. Теф= 8760-576=8184 год/рік

Коефіцієнт використання виробничої потужності розраховуємо по формулі:



(6.3)

де Впр - річний випуск продукції по проекту, мІ.

Коефіцієнт екстенсивності:

(6.4)

де Т кал=365·24=8760 год;

Інтегральний коефіцієнт Кінт= Кекс·Квп (6.5)

Резерв потужності Rп =1- Кінт (6.6)

мІ/рік

тоді

Отже Кінт=0,934·0,928=0,867; Rп=1-0,867=0,133

6.2 Розрахунок капітальних витрат і амортизаційних відрахувань

Для розрахунків вартості й амортизаційних відрахувань використовуємо балансову вартість будинків, споруджень, обладнання і інших основних фондів і норми амортизації. результати розрахунків приводимо в табл.6.2 і 6.3.



Таблиця 6.2 - Вартість основного устаткування

Найменування устаткування	Кількість, шт	Вартість, грн
Дозатор	3	6300
Грейферний кран	1	92800
Глинорізка	1	48000
Кульовий млин	14	173600
Змішувальний басейн	8	65600
Прес	3	75900
Баштова розпилююча сушарка	2	183450
Автоматизована конвеєрна лінія	2	1000000
Разом		1639350

Визначаємо питомі капітальні витрати:

(6.7)

де Кзаг - загальна сума балансової вартості основних виробничих фондів заводу, грн.

грн/мІ

Таблиця 6.3 - Розрахунок вартості й амортизаційних відрахувань основних виробничих фондів

Найменування	Повна балансова вартість, грн	Загальна (місячна) норма амортизації, %	Амортизаційні відрахування ( у міс. тис.грн)
Споруди і передаточні пристрої
Водопровід	120400	8	9632
Газопровід	144830	8	11586
Вторинні електролінії	330160	8	26413
Разом	595390		47631
Будівлі
Головний корпус, АВК і склад	3650800	8	292064
Устаткування
Основне устаткування	1639350	24	393444
Під'ємно-транспортні пристрої	330200	24	79248
Засоби КВП, автоматики	228400	40	91360
Обчислювальна техніка	120530	60	72318
Разом	5969280		928434
Всього	6564670		976065

6.3 Розрахунок показників по праці і заробітній платні

Зарплата - це частина національного продукту, що йде на особисте споживання робітника (виконавця) відповідно до кількості і якості виконаної роботи. На підприємстві використовуються почасово-преміальна система оплати праці, тобто до оплати за пророблений час по тарифним ставках додається премія відповідно до затвердженого на підприємстві положення.

Для усіх робітників установлений п'ятиденний робочий тиждень із восьмигодинним робочим днем і двома вихідними. Робітники допоміжних професій працюють по одній зміні в добу. Робітники ділянок пресування, сушіння і випалу працюють по чотирьох бригадному графіку роботи (табл. 6.4).

Таблиця 6.4- Чотирьохбригадний графік змінності

Зміна

Режим роботи

Дні місяця

Тривалість відпочинку при переході зі зміни в зміну, хв

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

1

0-8

А

А

А

А

Б

Б

Б

Б

В

В

В

В

Г

Г

Г

Г

1-2 - 48

2

8-16

В

Г

Г

Г

Г

А

А

А

А

Б

Б

Б

Б

В

В

В

2-3 - 48

3

16-24

Б

Б

В

В

В

В

Г

Г

Г

Г

А

А

А

А

Б

Б

3-1 - 48

Відпочинок

Г

В

Б

Б

А

Г

В

В

Б

А

Г

Г

В

Б

А

А



Основними показниками по праці і заробітній платні є:

Графік змінності, види, кількість і склад бригади, розрахунок загальної чисельності працюючих:

- обґрунтування систем оплати праці, що застосовуються;

- показники умови і розміри преміювання основних і допоміжних робітників;

- розрахунок планового фонду заробітної плати по категоріях працюючих;

- середньомісячна заробітна платня робітника, керівника, спеціаліста.

Баланс робочого часу одного робітника приведений у таблиці 7.5.

Визначаємо обліковий коефіцієнт по формулі:

(6.8)

Для безупинного виробництва

Для перериваного виробництва

Таблиця 6.5 - Баланс робочого часу одного робітника

Показники	Безупинне виробництво, 8-ми годинна зміна чотирьох бригадний графік роботи	Перериване виробнитво, п'ятиденний робочий тиждень, 8-ми годинна зміна
1 Календарний фонд часу, дні	365	365
- Вихідні дні	91	104
- святкові дні	-	10
2 Номінальний (максимальний) фонд робочого часу, дні/год	274/2192	251/2008
- Планові невиходи по причинах; дні: - основна і додаткова відпустки;	30	28
- хвороби і декретні відпустки;	3	1
- виконання держ-обов'язків;	1	1
- разом невиходів	34	30
3 Ефективний (дійсний) фонд робочого часу, дні/год	240/1920	221/1768

Явочна чисельність основних робітників по кожній професії і тарифному розряду визначається окремо за формулою:

(6.9)

де - явочна чисельність у зміну, чол;

n - кількість однотипного устаткування;

Нобсл - норма обслуговування (кількість людей на один агрегат або групу агрегатів у зміну).

Явочна чисельність у добу визначається по формулі:

(6.10)

де З - кількість змін.

Штатна чисельність визначається з урахуванням підміни (для безупинного виробництва) рівної чисельності робітників у зміну:

(6.11)

Облікова чисельність робітників визначається з урахуванням облікового коефіцієнта:



(6.12)

Явочну чисельність основних робітників, що працюють по безупинному режиму (3Ч8) по дві людини у зміну (таких як шихтовик, сушильник) визначаємо за формулою ( 6.9):

чол

Явочну чисельник у добу цих же робітників визначаємо за формулою 6.10:

чол

Штатну чисельність визначаємо за формулою 6.11:

чол

Облікову чисельність робітників визначаємо за формулою 6.12:

чол

Явочну чисельність основних робітників, що працюють по безупинному режиму (3Ч8) по одній людині у зміну (таких як приготувач шихти) визна-чаємо за формулою 6.9:



Явочну чисельність у добу цих же робітників визначаємо за формулою 6.10:

Штатну чисельність визначаємо за формулою 6.11:

чол

Облікову чисельність робітників визначаємо за формулою 6.12:

чол

Результати розрахунку приводимо у таблиці 6.6.

Чисельність керівників, спеціалістів і службовців установлюємо по посадах табл. 6.7.

Для змінного персоналу передбачається відповідне число змінних робітників.

Штатний розклад керівників, фахівців та службовців представлено у табл. 6.8.

Для розрахунку фонду заробітної платні робітників використовуються дані про кількість робочих, витрати робочого часу на рік, тарифні сітки по платі праці, показники преміювання на даному виробництві. Річний фонд заробітної платні робітників складається з фонду основної заробітної платні і фонду додаткової заробітної плати. Основний фонд заробітної плати включає оплату по основних тарифних ставках (тарифний фонд) доплати за роботу у вечірні і нічні часи, у святкові дні, за шкідливість виробництва, премії з фонду заробітної плати.

Фонд заробітної плати по тарифі розраховується шляхом множення числа планових людино-годинна тарифну ставку відповідного розряду.

Доплата за роботу у вечірню зміну здійснюється в розмірі 20%, а за роботу у нічну зміну - 40% годинної ставки за кожну годину роботи у відпо-відній зміні.

Для безупинного виробництва в 3 зміни по 8 годин відсоток доплат за роботу у вечірні і нічні зміни по фонду заробітної плати по тарифі складе:

За роботу у святкові дні відсоток доплат до фонду заробітної плати по тарифу розраховується укрупнено, як відношення числа святкових днів у році до календарного фонду часу з урахуванням оплати у святкові дні в подвійному розмірі :

Розміри премій робочим приймаємо по аналогії з діючим підприємством по випуску плитки для підлоги рівними 30%.

Таблиця 6.6 - Розрахунок чисельності виробничих робітників

Професія	Тарифний розряд	Явочна чисельність у зміну	Кількість Змін у добу	Явочна чисельність у добу	Підміна	Штатна чисельність	Коефіцієнт обліковий	Облікова чисельність
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Основні робітники
Машиніст крану	4	1	3	3	1	4	1,14	5
Шихтовик	3	2	3	6	2	8	1,14	9
Сушильник	4	2	3	6	2	8	1,14	9
Приготувач шихти	3	1	3	3	1	4	1,14	5
Дозувальник	5	2	3	6	2	8	1,14	9
Сортувальник	3	2	3	6	2	8	1,14	9
Пресувальник	3	2	3	6	2	8	1,14	9
Випалювач	5	2	3	6	2	8	1,14	9
Разом						56		64
Ремонтно-енергетична група
Наладчик обладнання	5	1	1	1	-	1	1,13	1
Наладчик обладнання	4	1	3	3	1	4	1,14	5
Слюсар-ремонтник	5	1	1	1	-	1	1,13	1
Слюсар-ремонтник	4	1	3	3	1	4	1,14	5
Електромонтер	5	1	1	1	-	1	1,13	1
Електромонтер	4	1	3	3	1	4	1,13	5
Сантехнік	5	1	1	1	-	1	1,13	1
Вогнетривщик	5	2	1	2	-	2	1,13	2
Газоелектрозва-рювач	5	1	1	1	-	1	1,13	1
Слюсар КВПТА	5	1	1	1	-	1	1,13	1
Разом						20		23
Допоміжні робітники
Вантажник	-	2	3	6	2	8	1,14	9
Прибиральник службових приміщень	-	2	1	1	-	2	1,13	2
Разом						10		11
Всього						86		98

Таблиця 6.7 - Штатний розклад керівників, фахівців та службовців

Найменування груп працівників	Кількість людей в зміну	Кількість змін	Кількість людей у добу
Начальник цеху	1	1	1
Зам.начальника цеху	1	1	1
Інженер-технолог	1	1	1
Механік	1	1	1
Майстер зміни	1	3	3
Енергетик	1	1	1
Економіст	1	1	1
Бухгалтер	1	1	1
Зав.складу	1	1	1
Разом			11

Знаходимо загальну чисельність персоналу цеху: Чпер = 98+11=109 чол

У додатковий фонд заробітної плати включається оплата відпусток і невиходи у зв'язку з виконанням державних і суспільних обов'язків.

Результати розрахунку річного фонду заробітної плати робітників зводяться у таблицю 6.8.

Фонд заробітної плати керівників, спеціалістів і службовців розрахо-вуємо згідно зі штатним розкладом і посадовими окладами в залежності від групи цеху по оплаті праці. Фонд заробітної плати по окладах визначаємо шляхом множення посадових окладів на кількість робітників і на число місяців роботи у році. Для керівників і спеціалістів приймаємо 11 робочих місяців у році, а для службовців 11,3 місяця.

Змінний персонал (майстер зміни) одержує доплати в безупинних виро-бництвах за роботу у вечірні і нічні зміни в розмірі 20%, а за роботу у святкові дні - 2,74% до фонду по окладах.

Додатковий фонд заробітної плати розраховуємо шляхом множення посадових окладів робітників і на кількість місяців на відпустку і державні обов'язки (приймаємо для керівників 1 місяць, для службовців 0,7 місяця).

Результати розрахунку фонду заробітної плати, керівників, спеціалістів і службовців зводимо в таблицю 6.9.

Продуктивність праці розраховуємо за формулою:

(6.13)

де В - річний випуск продукції в оптових цінах (натуральних одиницях);

Ч - облікова кількість всіх працюючих, чол.

Тоді грн/чол

або мІ/чол

Середню місячну зарплату однієї людини розраховуємо по формулі:

(6.14)

де ФЗП - фонд зарплати працюючих за рік, для робітників, грн:

грн.

- для працюючих:

грн.



Таблиця 6.9 - Розрахунок фонду заробітної плати керівників, спеціалістів і службовців

Найменування посад	Кількість, чол.	Оклад в місяць, грн	Сума за відроблену кількість місяців, грн	Доплата за вечірній та нічний час, грн	Доплата за свята, грн	Разом	Додаткова з/п, грн	Річний фонд з/п, грн
Начальник цеху	1	1500	16500			16500	1650	18150
Зам.начальника цеху	1	1300	14300			14300	1430	15730
Інженер-технолог	1	950	10450			10450	1045	11495
Механік	1	1200	13200			13200	1320	14520
Енергетик	1	1200	13200			13200	1320	14520
Майстер зміни	3	1000	33000	6600	904	40504	4050	44520
Економіст	1	950	10450			10450	635	11103
Бухгалтер	1	850	9350			9350	584	9934
Зав.складом	1	700	7700			7700	770	8470
Разом	11		128150	6600	904	135654	12822	148476

6.4 Розрахунок собівартості продукції

Собівартість - це грошове вираження витрат на виробництво і реалізацію продукції. собівартість відображає усі види витрат на виготовлення продукції: сировина, матеріали, енергія, пар, вода, стиснуте повітря, опалення й освітлення помешкань, амортизація основних фондів. Собівартість є основною частиною ціни, тому зниження собівартості (тобто зниження витрат), а значить і зниження ціни автоматично спричинить за собою поліпшення добробуту трудящих, тому надзвичайно важливо відшукати усі резерви по зниженню витрат на виробництво і реалізацію продукції.

Собівартість продукції є найважливішим показником ефективності виробництва. У калькуляції собівартості продукції на основі розрахунків, виконаних у попередніх розділах, а також використовуючи методику базового підприємства визначаємо витрати на виробництво 1 мІ плитки і усього випуску на заводі.

Проектну калькуляцію собівартості продукції складаємо по типовій формі (табл.6.10).

Розрахунок витрат на сировину і матеріали на весь випуск плитки приводимо на прикладі глини пологівської:

Q = q · В, (6.15)

де Q - витрати глини на річний випуск, т;

q - норма витрати сировини на одиницю продукції, т/мІ;

В - річний випуск продукції, мІ

Q =0,02018 · 800000=16145 т



Витрати у грошовому вираженні:

P = Q · Цз, (6.16)

де Цз - заготівельна ціна 1 т глини.

P =16145 · 105=1695225 грн

Найменування продукції - керамічної плитки для підлоги

Річний об'єм виробництва 800000 мІ/рік

Калькуляційна одиниця - 1мІ плиток

Таблиця 6.10- Калькуляція собівартості продукції, що проектується

№	Найменування статей витрат	Одиниця вимірювання	Ціна За одиницю, грн	Витрати в гривнях
				На одиницю продукції	На весь випуск
				Кількість у тонах	Сума У гривнах	Кількість в тонах	Сума в гривнях
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Сировина і мате-ріали:
	Глина положська	тон	105	0,02018	2,12	16145	1695225
	Маріуполіт	тон	30	0,00764	0,23	6113	183390
	Червоний шлам	тон	200	0,00073	0,15	588	117600
	Сода кальцинована	тон	630	0,00004	0,03	34	21420
	Рідке скло	тон	680	0,00024	0,16	192	130560
	Вода	мі	1,58	0,0150	0,02	12055	19047
	Разом				2,71		2167242
2	Паливо й електроенергія на техно-логічні потреби
	Електроенергія	кВт·год	0,30	24,66	7,40	19728000	5918400
	Паливо	мі	0,70	21,00	14,70	16800000	17760000
	Разом				22,10		17678400
3	Основна зарплата виробничих робітників	грн			0,86		691759
4	Додаткова зарплата виробничих робітників	грн			0,09		69176
	Разом	грн			0,95		760935
5	Відрахування до фонду соц.страхування і нещасних випадків, фондів пенсійного і зайнятості 38,86%	грн			0,34		268818
6	Витрати на підготовку і освоєння виробництва	грн			0,09		69554
7	Витрати на утримання і поточний ремонт основних засобів:	грн
	- амортизація устаткування	грн			0,79		636370
	- зарплата ремонтних і чергових робітників	грн			0,38		306177
	-нарахування до фонду соц.страхування, фондів пенсійного і зайнятості 38,86	грн			0,15		118980
	-вартість матеріалів на ремонт	грн			0,07		57962
	-поточний ремонт	грн			0,20		162294
	Разом	грн			2,02		1620155
8	Знос пристосувань і інші витрати	грн			0,01		11592
9	Цехові витрати	грн
	-амортизація будинків і споруджень	грн			0,43		339695
	- заробітна плата керівників, спеціалістів	грн			0,19		148476
	-нарахування 38,86%	грн			0,07		57698
	-охорона праці	грн			0,21		171962
	Разом	грн			0,91		729423
10	Всього цехова собівартість				28,69		22956153
11	Загальнозаводські витрати	грн			5,20		4157783
12	Виробнича собівартість	грн			33,89		27113938
13	Поза виробничі витрати	грн			0,68		542278
14	Повна собівартість	грн			34,57		27656216

Витрати по заробітній платі виробничих робітників беремо з таблиці 6.8.

(628871+62888)= 691759 грн

Нарахування у фонд соцстрахування і від нещасних випадків складають 4,36%, у пенсійний фонд - 33,2 %, у фонд зайнятості - 1,3% від суми основної і додаткової заробітної плати.

691759 · 0,3886=268818/800000=0,34 грн

Витрати на підготовку і освоєння виробництва складуть 3% від суми основних засобів:

2318480 · 0,03=69554/800000=0,09 грн

Витрати на утримання і поточний ремонт основних засобів:

- амортизація устаткування - табл. 6.3

393444+79248+91360+72318=636370/800000=0,79 грн

- заробітна плата ремонтних і чергових робітників - табл. 6.8

(272088+34089)=306177/800000=0,38 грн

- нарахування в фонд соцстрахування і від нещасних випадків, фонд зайнятості і пенсійний фонд складає 38,86%

306177 · 0,3886=118980/800000=0,15 грн

- вартість матеріалів на ремонт 2,5 % від балансової вартості устаткування

( табл.6.3):

(2318480 · 0,025)=57962/800000=0,07 грн

- поточний ремонт 7% від амортизації обладнання:

231848 · 0,07=162294/800000=0,20 грн

Знос пристосовувань цільового призначення і інші - 0,5% від вартості обладнання:

2318480 ·0,005=11592/800000=0,01 грн

Цехові витрати:

- амортизація будинків і споруджень, табл.6.3.

(47631+292064)=339695/800000=0,43 грн

- заробітна плата керівників, спеціалістів табл. 6.9

148476/800000=0,19 грн

- нарахування у фонд соцстрахування та нещасних випадків, фонд зайнятості і пенсійний фонд - 38,86%:

148476 · 0,3886=57698/800000=0,07 грн

- охорона праці 15% від фонду заробітної плати цеху:

9997936+148476)·0,15=171962/800000=0,21 грн

Цехові витрати складають:

(2167242+17678400+760935+1620155+729423)=22956155/800000=28,69 грн

Загальнозаводські витрати складають 20% від витрат по переділі, тобто, цехова собівартість мінус витрати по статті "сировина і матеріали":

(22956155-2167242) =20788913·0,2=4157783/800000=5,20 грн

Виробнича собівартість складає:

(22956155+4157783)=27113938/800000=33,89 грн

Позавиробничі витрати складають 2% від виробничої собівартості :

27113938 · 0,02=542278/800000=0,68 грн

Повна собівартість складає:

27113938+542278=27656216/800000=34,57 грн

6.5 Основні техніко-економічні показники

Зниження собівартості на одиницю продукції:

ДЗ= Сб-Спр = 35,8-34,57=1,23 грн

де Сб, Спр - собівартість продукції базового і проектованого підприємства відповідно підприємства ОАО "Харківський плитковий завод".

Прибуток по товарній продукції:

Ппр= ( Ц-Спр)·Впр=(40-34,57)·800000=4344000 грн

Пб=(Ц-Сб)·Вб=(40-35,8)·600000=2520000 грн

Тут Ц - оптова ціна одиниці продукції, грн

Розмір річної економії від зниження собівартості продукції Ез складе:

Ез= (Сб-Спр)·Впр= (35,8-34,57)·800000=984000 грн

Термін окупності капітальних вкладень:

року

Річний економічний ефект:

(6.17)

де Ен - нормативний коефіцієнт економічної ефективності , Ен=0,15;

- питомі капітальні витрати, грн/мІ.

Ер=[(35,8+0,15·8,37)-(34,57+0,15·8,21)]·800000=1003200 грн

Фондовіддача:

грн/грн

грн/грн

Основні техніко-економічні показники зводяться у таблицю 6.11.



Таблиця 6.11- Основні техніко-економічні показники

№	Показники	Одиниці виміру	Базовий цех	Проектний цех	Відхилення
					+, -абс.	%відн.
1	2	3	4	5	6	7
1	Річний випуск продукції:
	-у натуральному вираженні	мІ	600000	800000	+200000	33,3
	- у вартісному виражені	грн	24000000	32000000	+8000000	33,3
2	Капітальні вкладення:
	-загальні	грн	5020000	6564570	1544670	30,7
	- питомі	грн/мІ	8,37	8,21	+0,16	1,91
3	Чисельність працюючих	чол	111	109	-2	1,8
4	Продуктивність праці одного працюючого	мІ/чол	5405,40	7339,45	+1934,05	35,78
5	Фондовіддача	грн/ грн	4,78	4,87	+0,09	1,88
6	Собівартість одиниці продукції	грн	35,8	34,57	-1,23	3,43
7	Прибуток	грн	2520000	4344000	+1824000	72,4
8	Рентабельність продукції	%	11,73	15,71	3,98	-
9	Термін окупності	рік	-	1,5	-	-
10	Річний економічний ефект	грн	-	1003200	-	-

Витрати на 1 грн товарної продукції:

грн/грн

грн/грн

Розглядаючи отримані дані можна зробити висновок про доцільність проектування заводу. Про це свідчить можливість збільшення прибутку на 72,4%, що складає 1824000 грн. При цьому рентабельність продукції підвищиться на 3,98%. Крім того, зменшення чисельності працюючих призведе до підвищення продуктивності їхньої праці на 35,8%.



ВИСНОВКИ

За даними маркетингових досліджень близько 50-60% українсько ринку керамічної плитки, що розвивається із року в рок, приходиться на іноземну продукцію.

Але вітчизняні виробники також не сидять "склавши руки " і постійно нарощують об'єми виробництва. Тому будівництво і введення в експлуатацію заводу з новим високо потужним обладнанням, модернізованою технологією та грамотно організованим виробництвом не тільки розширить асортимент, але й складе достойну конкуренцію вітчизняним і іноземним виробникам.

До того ж про доцільність проектування заводу свідчить можливість збільшення прибутку на 72,4%, що складає 1824000 грн. При цьому рентабельність продукції підвищиться на 3,98%.

Автоматизація виробничих процесів призведе до поліпшення основних показників ефективності виробництва: збільшення кількості, поліпшенню якості, зменшенню собівартості виробництва, підвищенню продуктивності праці.

Використання автоматичних пристроїв забезпечить високу продуктивність, зменшить брак та витрати сировини та матеріалів, зменшить чисельність робітників та подовжить міжремонтні інтервали обладнання.

Комплексна автоматизація процесів, що передбачена проектом, забезпечить не тільки автоматичне ведення звичного ходу цих процесів з використанням різних автоматичних пристроїв, але й автоматичне керування пуском та зупинкою апаратів для проведення ремонтних робіт та у випадку виникнення критичних ситуацій.

Система керування, що побудована на сучасній технічній базі, дозволяє підвищити продуктивність праці, скоротити частку ручної праці у виробництві, покращити якість продукції, зменшити витрати енергоносіїв.

В подальшому можна вдосконалювати технологію виробництва, збільшувати асортимент, застосовувати нові досягнення та досвід закордонних виробників, і реалізовувати продукцію не тільки в Україні, але й в країнах ближнього та дальнього зарубіжжя.



ЛІТЕРАТУРА

1. Августинник А.И. Керамика. - Л.: Стройиздат, 1975. - 592 с.

2. Нагибин Г.В. Технология строительной керамики. - М.: Высшая школа, 1968. - 358 с.

3. ДСТУ БВ.2.7-117-2002 Будівельні матеріали. Плитки керамічні для підлог. Технічні умови. - К.: Держкоммістобудування України, 2002. - 10 с.

4. ДСТУ БВ.2.7-60-97 Будівельні матеріали. Сировина глиниста для вироб-ництва керамічних будівельних матеріалів. Класифікація. - К.: Держком-містобудування України, 1997. - 6 с.

5. Юшкевич М.О., Роговой М.И. Технология керамики. - М.: Стройиздат, 1969. - 349 с.

6. Строительная керамика. Справочник. Под ред. Рохваргера Е.Л. - М.: Стройиздат, 1976. - 493 с.

7. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - К.: Техніка, 1975. - 352 с.

8. Канаев В.К. Новая технология строительной керамики. - М.: Стройиздат, 1990. - 264 с.

9. Крупа А.А., Городов В.С. Химическая технология керамических материалов. - К.: Вища шк., 1990. - 399 с.

10. Ильевич А.П. Машины и оборудование для заводов по производству керами-ки и огнеупоров. - М.: Высш. шк., 1979. - 344 с.

11. Булавин И.А. Машини и автоматические линии для производства тонкой керамики. - М.: Высш. школа, 1979. - 344 с.

12. Лукин Е.С., Андрианов Н.Т. Технический анализ и контроль производства керамики. Учеб. пособие для техникумов. - М.: Стройиздат, 1975. - 271 с.

13. Роговой М.И. Теплотехническое оборудование керамических заводов. - М.: Стройиздат, 1983. - 367 с.

14. Тепловые процеси в технологии силикатов /Ралко А.В., Крупа А.А., Племянников Н.Н. - К.: Вища шк., 1986. - 232 с.

15. Левченко П.В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности. - М.: Высшая шк., 1968. - 367 с.

16. Промышленые приборы и средства автоматизации: Справочник под ред. Черенкова В.В. - Л.: Машиностроение, 1987. - 368 с.

17. Промислові засоби автоматизації. Ч.1 вимірювальні пристрої / Навч. посібник за заг. ред. Бабіченка А.К. - Харків: НТУ "НТІ", 2000. - 470 с.

18. Методичні вказівки до виконання розділу "Автоматичні системи керування технологічними процесами" дипломного проекту для студентів V - VI курсів технологічних спеціальностей / Укл. Паровий Є.І. - Дніпропетровськ: УДХТУ, 2005. - 14 с.

19. Жидецкий В.Ц., Джигерей В.С., Мельников А.В. Основы охраны труда. - Львов: Афіша, 2000. - 351с.

20. Макаров Г.В., Васин А.Я. Охрана труда в химической промышлености. - М.:Химия, 1989.-495с.

21. Вредные вещества в промышленности. Справ. в 3-х томах./Под ред. Н.В.Лазарева.- Л.:Химия, 1976.

22. Гандзюк М.П., Желібо Є.П., Халімовський М.О. Основи охорони праці. - К.: Каравела, 2003. - 408с.

23. Правила устрою і безпечної експлуатації трубопроводів пару і гарячої води (ПУВ).

24. Справочник по охране труда на промышленном предприятии / К.Н. Ткачук, Д.Ф. Іванчук, Р.В. Забарно, А.Г. Степанов. - К.: Техніка, 1991. - 285с.

25. Кораблев В.П. Электробезопасность на предприятиях химической промышленности: Справочник изделий. - М.: Химия, 1991. - 240с.

26. Кораблев В.П. Меры электробезопасности в химической промышленности. - М.: Химия, 1983. - 176с.

27. Гогіташвілі Г.Г охорона праці на підприємствах промисловості будівельних матеріалів.: Навч.посібник.- К.:УСДО, 1993.- 252с.