Изготовление колье

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Золото, серебро, платина были известны человеку еще с незапамятных времен. Ему были известны все достоинства этих металлов. Человек находил их в виде самородков, отличавшихся не только красивым внешним видом, но и высокими физико-механическими свойствами: невысокой температурой плавления, что очень важно для расплавления; легкостью механической обработки и т.д. Ювелирное дело с раннего периода (многие тысячелетия до н.э.) и до наших дней считается одним из наиболее выдающихся ремесел. Народы многих континентов (Азии, Африки, Южной Европы) украшали ювелирными изделиями из драгоценных металлов оружие, сосуды, одежду, мебель и даже стены.

Ювелирное искусство на территории стран бывшего Советского Союза известно с глубокой древности. Об этом свидетельствуют многочисленные находки археологов в Закавказье, Средней Азии, на Алтае. Золотые украшения и художественные сосуды скифов и сарматов из погребений Причерноморья, Прикубанья, Нижнего Поволжья принадлежат к вершинам мирового искусства.

В 1876 г. близ деревни Терехово Орловской губернии в богатом кладе было обнаружено несколько пар колтов XII - начала XIII в. Они представляют собой массивные пятилучевые звёзды, густо покрытые тысячами напаянных мельчайших шариков металла. Подобная ювелирная техника именуется зернью; она пришла из Скандинавии и была широко распространена в Древней Руси. Наряду с зернью использовалась и скань: тончайшая серебряная или золотая проволочка, скрученная жгутами, напаивалась на пластины или свивалась в ажурные узоры. В 1887 г. на территории древнего Михайловского Златоверхого монастыря был найден другой клад ювелирных украшений Х1-ХП вв., в том числе пара золотых колтов. Колты были украшены речным жемчугом и изображениями фантастических птиц с женскими головами. Цвета изображений не потеряли яркости, а их сочетание на редкость изысканно: белый, бирюзовый, тёмно-синий и ярко-красный. Между тем создавший это великолепие мастер умер около восьми столетий назад. Михайловские колты выполнены в виртуозной ювелирной технике перегородчатой эмали, которая была принята у византийцев. Это забытое искусство требовало терпения и поразительной точности в работе. На поверхность золотого украшения ювелир напаивал на ребро тончайшие золотые ленточки-перегородки, составлявшие контур будущего рисунка. Затем ячейки между ними заполняли порошками эмали разных цветов и нагревали до высокой температуры. При этом получалась яркая и очень прочная стекловидная масса. Изделия, выполненные в технике перегородчатой эмали, были очень дорогие, поэтому не случайно большинство сохранившихся до наших дней произведений являются деталями богатого княжеского убора.

Другой излюбленной техникой древнерусских ювелиров было чернение, которое, по мнению некоторых учёных, являлось хазарским наследием. Чернь представляла собой сложный сплав олова, меди, серебра, серы и других составных частей. Нанесенная на серебряную поверхность, чернь создавала фон для выпуклого изображения. Особенно часто чернение использовали при украшении створчатых браслетов-наручей. Ювелиры применяли эмаль или чернь для изображения, как Христа, Богородицы, святых, так и грифонов, собакоголовых чудищ, кентавров и языческих празднеств.

В последней четверти XVII века в России впервые появляется эмалевая живопись - бледные светлые изображения святых на дробницах крестов. Мастера Серебряной и Золотой палат Московского кремля в совершенстве владели многочисленными техническими приемами украшений изделий из драгоценных металлов, в ювелирном искусстве намечается новое художественное течение, отмеченное особым своеобразием и изысканностью. Наряду с пышными сплошь покрытыми чеканкой, эмалью и драгоценными камнями изделиями, начинают создаваться предметы совершенно гладкие, лишь с отдельными яркими пятнами самоцветов и эмалевых украшений. В последней трети XVII века, когда все настойчивее выявляется стремление к передаче объема, мастерство чеканщика и эмальера, работавших совместно, было доведено до совершенства.

Черневые изделия XVI века характеризуются тонкостью, графичностью и четкостью выполнения. Только во второй половине XVI века, когда усиливается стремление к объемности и живописности, в черневых изображениях появляются теневые пятна, которые наносятся тонкой легкой сеткой в складках одежд, на фонах и поземе. К концу столетия теневые пятна становятся гуще и темнее.

Черневые изделия начала XVII века в основном продолжают и развивают приемы и орнаментацию предшествующего столетия. Узоры трав четко и тонко вырисовываются на золотом фоне, но сам фон теперь не оставляется гладким, а покрывается канфарением или резьбой. Важно значение для развития московского искусства эмали и черни имели приезды константинопольских ювелиров, у которых русские мастера учились в XVII веке.

Чеканный орнамент XVI века отчетливо выделяется на матовом канфаренном фоне, всегда ритмичен и имеет четкий рисунок, который, правда, к концу века заметно усложняется. Характерные особенности чеканных изображений этого столетия - мягкость, сглаженность рельефа, обобщенность форм и многоплановость изображений сближают их с современной им резьбой по дереву. В чеканке и басме московские мастера XVI века изображают не только отдельные фигуры, но и сложные многофигурные композиции.

Суть чеканки заключается в обработке поверхности металла путём ударов молотка по специальному инструменту - чекану. В древней Руси чеканом назывался боевой молоток, имеющий на конце острый шип. В современном понятии чекан - это стальной стержень с рабочим концом - боем. Басма - тиснение тонкого листа на матрицах - начала применяться в русском искусстве со второй половины XI века для отделки различных изделий: окладов икон, рам, ларцов, сундуков и т. п. Вместо много кратных ударов чеканом для придания необходимой формы применялись фигурные чеканы - пуансоны, производящие тиснение. Металлопластика - при этой технике форма изделия, его рельеф выявляются, лепятся путём плавных деформаций специальными инструментами или круглогубцами. Художественные произведения, выполненные в технике металлопластики, по своему виду напоминают чеканку из листового материала, но это сходство только внешнее. Металлопластика - один из древних приёмов обработки металла. Особенно широкое распространение в России она имела в конце XIX - начале XX ве-ков.

В 19 веке в Москве и Петербурге возникают крупные фабричные предприятия серебряного и золотого дела. Во второй половине 19 и начале 20 в особенно выделялось ювелирное дело фирмы Фаберже, основанной в Петербурге в 1848 году. Эта фирма объединила многие небольшие ювелирные мастерские. С большим мастерством и различными способами обрабатывались оправы из золота и серебра, изготавливались изделия из камня без оправ и др.

За последние годы значительно увеличился выпуск ювелирных изделий, расширился их ассортимент, улучшилось качество и художественное оформление. На многих ювелирных заводах странны, внедрена лазерная техника, обеспечивающая качественную сварку, резку и сверление драгоценных металлов, увеличился выпуск ювелирных изделий с алмазной гравировкой, чернью, эмалью, рельефным рисунком. В системе векового ювелирного дела был совершен настоящий прорыв: термообработка, гальванопластика, склеивание металлов и особенно прецизионное центробежное литьё открыли поистине великолепные возможности для дальнейшего роста и совершенствования мастерства ювелиров, для создания ими новых высокохудожественных творений.

1. Общая часть

1.1 Описание изделия

Я выбрала для своей работы изделие «колье» (рис. 1), так как колье - это великолепное украшение, которое может не только украсить женскую красоту, но и придать ей особого шарма, нежности и элегантности. Если вы хотите обратить на себя особенное внимание, подчеркнуть свою красоту и утонченность, вам следует купить колье, выбрав наиболее подходящее для вас или к определенному случаю. Купить колье может каждая, главное - определиться, какое именно подходит вам, какое колье будет сочетаться с той или иной одеждой, какое подойдет к определенному случаю. Идеально, когда женщина имеет несколько вариантов колье из золота, которые можно использовать в разных случаях. Вы можете использовать колье для любого случая, праздника, торжества.

Рис. 1

2. Технологическая часть

2.1 Характеристика основных материалов

Нейзильбер - трёхкомпонентный сплав на медной основе, в состав которого входят 13,5 - 16,5% никеля и 18 - 22% цинка. Так же, как и мельхиор, считается декоративным сплавом и по внешнему виду напоминает серебро. Нейзильбер обладает достаточной пластичностью, тягучестью, прочностью и коррозионной стойкостью. Температура плавления 1050

Фианит - от сокращенного Физический институт Академии Наук СССР (ФИАН), где впервые он был создан путем синтеза кубической модификации оксида циркония, стабилизированной примесью иттрия. Природным аналогом фианита является тажеранит. Фианит обладает хорошей огнеупорностью и химической стойкостью, высокими оптическими показателями. Твердость по Моосу: 7,5- 8,5. Плотность: 6.5- 10. Спайность: отсутствует. Излом: неровный. Блеск: алмазный. Светопреломление: 1,900- 2,250.

Фианиту придают различные цвета и оттенки изменением химического состава. Ограненные камни пользуются большим успехом в ювелирных изделиях из драгоценных металлов. Бесцветный ограненный фианит является одной из более удачных имитаций бриллианта.

2.2 Характеристика вспомогательных материалов

Медно-цинковые припои. Припои на основе медь - цинк имеют удовлетворительную низкую температуру плавления, но у них недостаточно высокие показатели пластичности. Эти припои используются при пайке изделий из меди, которые будут испытывать на себе воздействия удара и изгиба. Пайку изделий из меди ведут также двойными латунями Л63 и Л60. У этих припоев более высокая температура плавления; механические свойства их тоже выше.

Лимонная кислота - органическое соединение, бесцветная жидкость, не имеет запаха, хорошо растворяется в воде, легко вступает в реакцию со многими окисями металлов. Применяется для отбеливания в горячем виде.

Бура (Na2B407) - натриевая соль тетраборной кислоты. Образует большие прозрачные бесцветные кристаллы. Расплавленная бура обладает свойством растворять оксиды металлов. Это свойство используют при пайке и плавке металлов. Буру применяют как самостоятельный флюс или как основу флюсов при всех ювелирных пайках. Используют её и для приготовления черни.

Борная кислота (НзВОз) - белая кристаллическое вещество, принадлежит к числу очень слабых кислот. Легко растворяется в горячей воде, но при остывании выкристаллизовывается, так как в холодной воде мало растворимы. Она является компонентом флюса.

Асбест - волокнистый материал. Огнеупорность не менее 700. Плотность 2,5. Широко применяется ювелирами в качестве изоляционного материала при пайке, а также для обёртывания тиглей при плавке.

2.3 Оборудование и инструменты

Для изготовления и ремонта ювелирных изделий в мастерской необходим набор разнообразных инструментов.

Вальцы используются для прокатки заготовки из отливки в проволоку прямоугольного сечения или в лист

Напильники различных профилей: плоские, квадратные, трехгранные, ромбические, круглые, полукруглые, овальные; специальные: ножеобразные и полукруглые двусторонние. Самая крупная насечка - 0, самая мелкая - № 5.

Надфили используют для точных опилочных работ. Разновидности практически те же, что и у напильников. Специальные двусторонние надфили с изогнутой рабочей частью называются рифели; нерабочая часть рифеля квадратного сечения служит ручкой.

Пинцеты применяют для удержания детали или припоя, выполнения гибки фрагментов изделия. Пинцеты различают по форме и конфигурации прижимных губок.

Плоскогубцы, круглогубцы предназначены для удержания и изгиба деталей. Их также отличают по профилю губок.

Кусачки применяют для откусывания частей детали в нужном месте. Различают по виду рабочей и режущей частей.

Ножницы (обычные и шпиц-ножницы с короткими ручками) используют для резки листовых и тонких деталей.

Лобзик наподобие пилы по металлу небольшого размера с полотном из стали имеющим одностороннюю нарезку зубчиков. Применяют для нарезания пазов, вырезки узоров и других ювелирных операций.

Молотки с бойками различных форм: плоские, закругленные, шаровидные, клиновидные - как металлические, так и из других материалов, в том числе из твердого дерева.

Горелка состоит из мехов для нагнетания воздуха, бачка с бензином и пистолета паяльного, подающего пары бензина. Это основной рабочий инструмент для пайки и плавки изделий.

Наковальни служат жесткой основой при обработке изделий молотком. Подразделяют по рабочей поверхности (брусковая, вставная, двурогая, ригель) - термообработанной и отполированной.

Волочильная доска - доска, в отверстия которой плотно всажены фильеры разного диаметра. Необходима для получения проволоки из драгоценных металлов малых сечений из более толстой различной конфигурации: круглой, квадратной, треугольной и др.

Измерительные инструменты ювелира (должны соответствовать принятому стандарту):

настольные весы с разновесами;

циркуль

штангенциркуль со шкалой от 0 до 150 мм и делением 0,1 мм;

металлическая линейка длиной 200 мм и делением 1 мм;

чертилка;

Орудия для сбора отходов:

волосяная щетка с короткой ручкой и плоской кистью - для удаления с тисков опилок и сметания их в поддон верстака;

специальный совок;

магнит;

цилиндрическая коробка с горизонтальной сетчатой перегородкой и плотной крышкой для хранения собранных отходов; на сетке остаются более крупные опилки и другие частицы драгоценных металлов, которые затем переплавляются в слитки, используемые для дальнейшего производства.

3. Конструкторская часть

3.1 Последовательность выполняемых операций

Плавка

Сущность процесса плавки заключается в том, что слиток металла под действием тепла переходит из твердого состояния в жидкое. Все металлы, поступающие в плавку, называют шихтой.

В условиях мастерской плавку проводила в специальном тигиле (плошке рис. 2), подогревая в них шихту газопламенной горелкой. Этот способ отличается дешевизной и простотой. Перед плавкой плошку желательно прогреть, что сократит время плавки и уменьшит время окисления металла. После того, как металл расплавился, его сливаю в специальную форму - изложницу (рис. 3), которая представляет собой металлический брусок с выфрезеро-ванным пазом. Размеры изложниц и форма пазов зависят от размеров и конфигурации будущих слитков.

Рис. 2

Рис. 3

Технологические смазки необходимы для получения качественного слитка: без раковин, трещин, наплывов, что невозможно без хорошего растекания металла. Для смазки использовала пчелиный воск- это одна из лучших смазок. Наносила тонким слоем на подогретую до 50-70 °С рабочую поверхность. При нанесении более толстого слоя может произойти разбрызгивание сплава.

Мне нужно отлить металл в две изложницы для получения соответствующих заготовок для моей работы. В виде пластины на основную часть изделия и каста, а также в виде проволоки на изготовление цепочки и заушин.

Для этого готовлю к работе горелку. Регулировка пламени ведется с помощью крана на бачке с бензином. Пламя горелки регулирую до «мягкого», т.е. такого, чтобы при работе на кончике был едва заметный желтый огонек. Теперь можно начинать работу. Прогреваю постепенно тигель до температуры плавления буры. Затем кладу туда металл, в моем случае медь. Когда металл начинает «бегать» в тигле каплей и приобретает зеркальную поверхность, значит он расплавился. В процессе плавки добавляю буру для удаления окисной пленки с металла. Разливать нужно непрерывно - весь металл должен за один наклон попасть в изложницу без отрыва отдельных капель. Если капля задержится, и я попытаюсь ее долить, то она уже не пристанет к остывшему слитку, а может только испортить форму. Далее отделяю слиток от изложницы и опускаю его в Отбел , а затем в воду, просушиваю слиток.

Отжиг. Процесс нагрева металлов и сплавов до заданных температур и последующее охлаждение с заданной скоростью называется отжигом. Отжиг как вид обработки деталей ювелирных изделий проводила для устранения неоднородности кристаллического строения и внутренних напряжений, образовавшихся в металле при литье или в процессе обработки давлением. Цель отжига - привести сплав в равновесное состояние. Небольшие изделия кладут на плитку и нагревают горелкой для пайки. Для нагрева больших предметов используется плавильная горелка.

Прокатка:

Прокатка. Прокатка - это вид обработки металлов, когда металл, проходя между вращающимися валками под давлением, изменяется по форме и размерам. Перед прокаткой необходимо проверить, что на отливке удалены все загрязнения и валки имеют гладкую поверхность: ведь каждая твёрдая частица оставляет затем отпечаток на готовом изделии, который придётся удалять тщательным шлифованием. Заготовку вставляла между валками, расстояние между которыми должно быть таким, чтобы они, благодаря возникающему трению, захватывали заготовку. Для пластины на основную часть ювелирного изделия применяла вальцы с гладкими валками прокат толщиной 1 мм прокатку проволоки для изготовления цепочки до до 0.8 мм. На листовой прокат воздействует только вертикальное давление (сверху и снизу), на проволочный - и горизонтальное, боковое. В процессе прокатки возрастает твердость металла. Для снятия напряжения и поддержания пластичности сплава необходимо периодически проводить отжиг. Не рекомендуется слишком редкий или частый отжиг. Массивную заготовку подвергала отжигу уже через несколько циклов проката. Если лист тонкий и легко подвергается прокатке, то необходимость выполнение отжига возникнет лишь в случае появления на листе трещин. Направление прокатки изменяла только после промежуточного отжига, также как и сокращение расстояния между валками или перевод проволоки в следующую проточку. Прокатываемый лист пусть и незначительно, но расширяется в стороны, а при прокатке проволоки такое недопустимо.

Волочение. Волочение представляет собой протягивание проволочной, заготовке через коническое отверстие, для уменьшение их поперечного размера и увеличение длины. Исходную заготовку обрабатывала предварительно в ручьевых вальцах. Перед работой следует убедиться в том, что на проволоке нет частиц грязи, остатков припоя и т.д. проволоку хорошо отожгла, конец её заострила напильником на длину двадцать мм. Затем проволоку слегка нагрела и натёрла воском для уменьшения трения в волочильном конусе. Подготовка небольшого количества проволоки производится вручную. Величина усиления протяжения должна соответствовать величине натяжения: если тяга превосходит натяжение, проволока порвется. Протягивала проволоку для изготовления цепочки до 0.5 мм.

Изготовление цепочки. После того как протянула проволоку с нужным диаметром круглого сечения навивку звеньев производила вручную (на ригель). Полученную спираль разрезала лобзиком на отдельные звенья, которые собрала в цепочку. Каждое звено паяла отдельно по фуге.

Разметка.

Под разметкой понимают, процесс переноса рисунка и его размеров на заготовку. В ювелирном деле, при ручном изготовлении украшений операция разметки называется процесс прямого, соразмерного переноса рисунка будущего изделия или отдельной его детали на материал. Разметку наносила на заранее прокатанную пластину. Основная часть моего ювелирного изделия состоит из двух элементов. Ширина первого элемента - 3 мм, второго 3.5 мм.

Выпиливание:

Выпиливание осуществляю лобзиком. Это одна из самых сложных и ответственных операций изготовления ювелирных изделия.

При помощи лобзика удаляю фоновые части детали или рисунка, оставляя нужные участки.

Лобзиком работаю в вертикальном положении. Пилка должна быть умеренно натянутой, так как сильное натяжение вызывает часто излом пилки, а слабое не сможет обеспечить точного пропила.

Натяжение пилки считается нормальным, если при упругом нажатии сбоку на середину пилки отклонение ее от оси составит около 3 мм.

При выполнении вырезания заготовка должна опираться на горизонтальную сторону финагеля и придерживаться левой рукой. При распиливании узора необходимо сохранять заданный угол пропила, так как при изменении направления пропила она ломается. Для того, чтобы это предотвратить, ее периодически смазывают воском.

Выпиливала по заранее нанесенной разметке.

Гибка

Деформация материала под воздействием внешних сил называется гибкой. Формоизменение при этом могут происходить в самой разной степени. Гибку выполняла с помощью гибочных щипцов, оправок, различных приспособлений. Изгибала основную часть своего изделия.

Опиливание

Опиливанием называют процесс снятия с ювелирных украшений определенного слоя металла в целях придания им точности формы, размеров, чистоты поверхности. Выполняла опиливание вручную, при помощи напильников и надфилей. При помощи опиливания зачищала места пайки, этим же способом удаляла заусенцы с краев изделий. Запиливала стороны изделия.

Пайка - это процесс соединения металлических деталей с помощью расплавленного металла - сплава, называемого припоем. Припои представляют собой металлы и сплавы, которые вводятся в зазор между паяемыми деталями. Припои имеют более низкую, чем металлы соединяемых деталей, температуру плавления. За счет взаимодействия расплавленного припоя с атомы паяемого металла. При помощи пайки соединяла элементы моей основной части колье. После чего присоединили заушины к основной части. Также спаивала каст при его изготовлении. И спаивала звенья при изготовлении цепочки.

Изготовление каста:

Каст (оправа камня) - эта общая деталь для всех ювелирных изделий с камнями, которая должна отвечать следующим требованиям:

Прочно удерживать камень

Подчеркивать его красоту

Служить связующим переходным звеном между металлическим телом украшения и камнем

У меня каст с напаянными крапанами. Сначала изготовила основу, которая представляет собой высокий гладкий каст каплевидной формы. Затем изготовила три крапана которые будут напаяны на основу каста, и удерживать камень.

Шлифовка

Шлифование - обработка поверхности изделий. При шлифовании множество твердых абразивных зерен шлифовального круга, воздействует на обрабатываемую деталь, т.е. снимает определенный слой металла, причем грубозернистые абразивные материалы для формирования, а мелкозернистые - для получение гладкой поверхности. В более узком смысле под шлифованием понимается предварительная или окончательная обработка изделия. Шлифовала с помощью шкурки.

Голтовка.

Галтовка - это очистка поверхности изделий путем вращения их в барабанах, загруженных стальными шариками и мыльным раствором. Галтовочные тела используются как наполнитель при обработке деталей для округления кромок; удаление тяжелой окалины, заусенцев; грубое резание, а также удаление мелких заусенцев, окисленных плёнок, ржавчины; тонкая шлифовка, полировка, обезжиривание.

Полировка

Полировка придает изделиям глянец и зеркальный блеск. Полировка - операция, продолжающая предыдущую; полировка превращает гладкую матовую отшлифованную поверхность в блестящую глянцевую. Выполняла полировку на бормашине различными полировочными насадками.

Алмазная обработка

Я сделала алмазную обработку моего изделия во время прохождения практики в ювелирной фабрике «Ремикс» на специальном аппарате.

4. Раздел по охране труда и техники безопасности

колье изготовление ювелир инструмент

Профессиональные заболевания. Заболевания, обусловленные воздействием вредного производственного фактора, называют профессиональными. В условиях ювелирной промышленности (при операциях шлифования, полирования, опиливания, заточки, огранки) постоянное вдыхание производственной пыли может стать причиной заболевания бронхитом или пневмокониозом (болезнь легких). Длительное воздействие интенсивного шума (при резке, штамповке) ведет к стойкому понижению чувствительности слухового аппарата. Повышенный уровень шума вызывает также другие нежелательные явления: замедление скорости реакции нервной системы, понижение работоспособности, ритма дыхания, пульса, кровяного давления.

Попадание на кожу масел, щелочей, кислот может обусловить заболевание кожи: дерматиты, экземы, язвы, а достаточно длительное напряжение зрения во время, например пайки, может явиться причиной воспаления глаз - электро-офтальмина. Значительное воздействие на организм работающего оказывает повышение температуры воздуха при работе плавильных, сушильных и нагревательных печей. Организм человека, чутко регулируя теплообмен, постоянно поддерживает температуру тела на уровне 36-37°С независимо от температуры внешней среды. В цехах с повышенной температурой воздуха выделение тепла организмом в окружающую среду путем излучения затруднено и осуществляется преимущественно за счет испарения (потовыделения). В одних случаях это может привести к перегреву организма, сопровождающемуся тошнотой, жаждой, недомоганием,

раздражительностью, сонливостью, отсутствием аппетита, в других в связи с потерей солей и снижением содержания хлористого натрия в крови и тканях - к появлению судорог.

Обеспечение безопасных условий труда. Безопасную работу можно обеспечить только путем целенаправленного осуществления научно обоснованной системы оздоровительных мероприятий во всех, без исключения, цепочках производственного цикла. В него входят ведение технологических процессов, эксплуатация оборудования, организация рабочего места, бытовое обслуживание, содержание производственных и бытовых помещений, эксплуатация приточно-вытяжных устройств (вентиляции), организация лечебно-профилактической работы, наличие и качество средств индивидуальной защиты и личной гигиены. В систему таких мероприятий должны входить:

постоянное совершенствование технологических процессов и оборудования с целью устранить и предотвратить возможность появления производственных вредностей;

безукоснительное соблюдение технологических режимов, строгий контроль за их исполнением;

безусловное соблюдение режимов труда и отдыха, правильная (научная) организация рабочего места;

постоянный контроль за состоянием воздушной среды производственных помещений;

организация питьевого водоснабжения, четкий питьевой режим;

регулярные медицинские осмотры;

организация профилакториев, ингаляториев и лечебно-профилактического питания;

требования или нормы являются нормативным документом при проектировании производственных площадей. Санитарные нормы определяют объемно-планировочные решения (объем производственной площади на одного работающего), предопределяют требования к отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха, водоснабжению и канализации, регламентируют допустимые параметры шума, вибрации, ультразвука, температуру, влажность, скорость движения воздуха в рабочей зоне помещения.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ. По степени воздействия на организм человека вредные вещества делятся на особо опасные (ртуть, азот, свинец, хромовый ангидрит), опасные (мышьяковистый, фтористый, цианистый водород, фосфорная, соляная, серная кислоты, соли синильной кислоты), сильнодействующие (спирт бутиловый и метиловый, сернистый ангидрид), слабо действующие (оксид углерода, ацетон, бензин, керосин).

Техника безопасности при ручном изготовлении ювелирных украшений.

В процессе изготовления ювелирных украшений исполнитель должен помнить о следующих требованиях.

Одежда работающего должна быть чистой и аккуратно заправленной; рабочее место должно содержаться в чистоте. Работать следует только исправным инструментом. Все инструменты с заостренными концами должны иметь ручки. При разметке, гибке, правке, опиливании, шабрении, штифтовке, чеканке, гравировании, закрепке необходимо проявлять особую аккуратность и осторожность в обращении с чертилкой, циркулем, напильниками, надфилями, шаберами, кусачками, фрезами, чеканами, штихелями; не допускать нахождения указанных инструментов на краю или близко к краю стола; не применять их в качестве приспособлений для открывания ящиков и палочек для размешивания; не касаться руками острых и режущих частей инструмента; по окончании соответствующих работ убрать инструменты в ящики верстака.

Во время выпиливания лобзиком необходимо быть предельно внимательным; не прилагать излишних усилий на пилку в целях ускорения процесса выпиливания, не пытаться высвобождать силой заклинившуюся пилку, не направлять ее пальцами на линию пропила.

Выполняя операцию сверления, нельзя поправлять сверло на ходу. При полировании изделия держать его острыми гранями по ходу вращения круга. полируемые поверхности изделия располагать относительно круга так, чтобы изделие не подхватывалось кругом.

Не допускать сильного нагрева изделия во избежание ожога рук. При заточке инструмента пользоваться защитным экраном или очками. Не затачивать инструмент боковой (торцовой) поверхностью круга. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их матерчатыми обрезками, загрязненными стружкой. При проведении паяльных работ особое внимание необходимо обратить на то, чтобы исключить возможность взрыва газов, возникновения пожаров и получения ожогов; при утечки газа запрещается: зажигать горелку, включать и выключать электроприборы; на верстаке не должны находиться легковоспламеняющиеся предметы; изделия должны остывать на подставках из огнеупорных материалов; переносить их следует пинцетом.

При отбеливании нельзя допускать загрязнения отбелов и попадания в них инородных металлов; не допускать попадания отбеливающих растворов на руки и одежду; не 18 опускать в отбел полностью не остывшие детали и изделия, чтобы избежать появления брызг; при погружении изделий в отбел и извлечении их из него пользоваться специальным кислотостойким сетчатым ковшом или медными пинцетами.

В случае необходимости работу выполнять в спецодежде (халате, рукавицах) и с применением средств индивидуальной защиты (очков, линз).

Тару с кислотами держать закрытой; при попадании (во время пользования) кислот на тело смыть водой и обратиться к врачу.

После окончания работ (особенно перед приемом пищи) необходимо тщательно вымыть руки; принимать пищу и курить во время работы нельзя.

5. Экономическая часть

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Калькулирование себестоимости - совокупность методов учета затрат на производство, приемов и способов исчисления себестоимости готовой продукции (работ, услуг).

№ Статьи	Единицы измерения	Норма расхода на единицу	Цена за единицу (руб.)	Сумма (руб.)
1 Сырье и основные материалы Металл медь Металл нейзильбер	Грамм Грамм	4.5 0.20	1.20 0.80	5.4 1.6
2 Возвратные отходы (вычитываются)	-	-	-	-
3 Покупные полуфабрикаты, комплектующие и услуги сторонних организаций. Фианит желтый	Шт.	1	87	87
4 Топливо и энергия на технологические цели	Руб.	-	-	400
5 Основная зарплата производственных рабочих	Час	80	30	2400
6 Дополнительная зарплата производственных рабочих	Руб.	-	-	1440
7 Начисление на зарплату производственных рабочих	Руб.	-	-	1367.04
8 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	-	-	-	-
9 Расходы на освоение и подготовку нового производства	-	-	-	-
10 Общепроизводительные расходы (цеховые) Итого: цеховая себестоимость	-	-	-	-
11 Цеховая себестоимость	-	-	-	4334
12 Прибыль	-	-	-	866.8
13 Цена изделия	-	-	-	5200.8

Выводы

Я пошла учиться в Краевое государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище №20», так как всегда мечтала стать ювелиром. Сдав экзамены в Пу№20, я начала усердно изучать азы ювелирного искусства, совмещая с общеобразовательными предметами. Всё обучение заняло четыре года, в течении которых мы не только изучали теорию ювелирного искусства но и совмещали с практикой, где мы занимались изготовлением украшений.

Выйдя на практику на Красноярский завод цветных металлов я был а принята в ювелирное производство («22») ювелиром (участок микролитьё). Здесь я занималась обработкой изделий и полуфабрикатов.

После была принята на производственное обучение в ювелирной фабрике «Ремикс» Здесь я выбрала для себя монтажных цех. Под руководством наставника выполняла работу ювелирных украшений. По ходу практики выполняла дипломную работу.

Перечень используемой литературы

1. Художественная обработка металлов ООО «Издательство АСТ»; Донецк: «Сталкер», 2003 г.

2. Бреполь Э. Теория и практика ювелирного дела - Л., 2002 г.

3.Зубрилина С.Н. Справочник по ювелирному делу. Изд-во "Феникс", 2003

4. Манко Г. Пайка и припои. - М., 1989 г.

5. Новиков В.П. Учебник ювелира-монтировщика.- Л., 1986 г.

6. Соколов М.В. Учебное пособие для вузов Художественная обработка металла Азы филиграни гуманитарный издательский центр «Владос». 2003.

Размещено на Allbest.ru