Ф = 250 дней - количество рабочих дней в году;

шт.

Рисунок 21 - План участка

3.8 Расчет межоперационных припусков и допусков

Расчет проведем для отверстия Ф31,3F8 с шероховатостью поверхности , как наиболее ответственной поверхности.

Для получения данного размера с требуемыми параметрами точности и шероховатости согласно рекомендаций выбираем план обработки учитывая, что заготовка имеет 14-й квалитет точности размеров, после сверления, шероховатость поверхности поле допуска размера мм:

черновая стадия обработки квалитет, , поле допуска размера ;

получистовая стадия обработки квалитет, , поле допуска размера ;

чистовая стадия обработки квалитет, , поле допуска размера .

Согласно данного плана для получения требуемой шероховатости и точности из справочника выбираем минимально необходимую толщину снимаемого (дефектного) слоя:

черновая стадия обработки мм;

получистовая стадия обработки мм;

чистовая стадия обработки мм.

Минимальную величину припуска на механическую обработку определяем по формуле (65):

, мм,(65)

где - величина шероховатости предшествующего перехода, мм;

- величина дефектного слоя предшествующего перехода, мм;

- величина пространственных отклонений (коробление, смещение оси заготовки), мм;

- погрешность установки, мм.

Величину пространственных отклонений учитываем только для черновой обработки и определим по формуле (66):

, мм,(66)

Значения величин коробления и смещения оси для заготовки полученной прокатом принимаем равными мкм, мкм.

мм,

Величину погрешности установки согласно плана обработки детали будем учитывать при черновом точении мм (для заготовок полученных литьем в песчаные формы) и получистовом точении мм (переустановка заготовки, смена баз).

Отсюда найдем минимальные припуски на обработку по переходам:

мм;

мм;

мм.

Максимальные диаметры отверстия по переходам:

мм;

мм;

мм;

мм.

Минимальные диаметры отверстий по переходам:

мм;

мм;

мм;

мм.

Максимальные припуски обработки по переходам:

мм;

мм;

мм.

Минимальные диаметры отверстий по переходам:

мм;

мм;

мм;

мм.

3.9 Выбор режущих инструментов

Исходя из специфики обработки деталей выбираем соответствующий инструмент в таблицу 6:

Таблица 6 - Выбор режущего инструмента

В среднесерийном производстве определяется норма штучно-калькуляционного времени по формуле (72):

, мин (72)

где - подготовительно-заключительное время, мин;

- количество деталей в настроечной партии;

- норма штучного времени, мин.

Норма штучного времени находится по формуле (73):

, мин. (73)

где - основное время, мин;

- вспомогательное время, мин;

- коэффициент времени на обслуживание рабочего места; - коэффициент времени на перерывы и личные нужды (сводится к минимуму так-как идет автоматическая смена заготовки и оборудование работает непрерывно).

Вспомогательное время находим по формуле (74):

, мин. (74)

где - время на установку и снятие детали, мин;

- вспомогательное время на рабочий ход, мин;

- время на измерение детали, мин.

мин. ; мин. ; мин. .

Количество измерений - 10, мин.

мин;

мин;

мин.

Остальные расчеты проводим аналогично.

Итоги нормирования времени операций сводим в таблицу 8:

Таблица 8 - Сводная таблица технических норм времени по операциям

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы была проведена работа по проектированию выталкивателя заготовок станка DST на предприятии АО “ВоМЗ” с целью увеличения выхода годной продукции, сокращения брака и сокращения затрат на вспомогательное время, что позволит предприятию более полно реализовать требования заказчика.

После проведения реконструкции увеличится выход годной продукции за счет снижения брака, так как вспомогательное время будет затрачено на проверку качества детали, при условии, что станок не будет останавливаться, производительность стана увеличится, затраты на установку деталей сократятся.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя в 3 т. / В.И. Анурьев - Москва: Машиностроение, 1978-1980 - т2. - 413 с.

2. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя в 3 т. / В.И. Анурьев - Москва: Машиностроение, 1978-1980 - т3. - 367 с.

3. Бейзельман, Р.Д. Подшипники качения. Справочник / Р.Д. Бейзельман, Б. В. Цыпкин, Л.Я., Перель - Москва: Машиностроение, 1975. - 205 с.

4. Иванов, М.Н. Детали машин. Курсовое проектирование / М.Н. Иванов, В.Н. Иванов - Москва: «Высшая школа», 1975. - 37 с.

5. Курмаз, Л.В. Детали машин. Проектирование. Справочное учебно-методическое пособие / Л.В. Курмаз, А.Т. Скобейда - Москва: «Высшая школа», 2004. - 96 с.

6. Шейнблит, А.Е. Курсовое проектирование деталей машин / А.Е. Шейнблит - Калининград: «Янтарный сказ», 1999. - 291 с.

7. Александров, М.П. Подъемно-транспортные машины. Атлас конструкций / М.П. Александров - Москва: Машиностроение, 1973. - 176 с.

8. Богданович, Г.М. гидропривод и гидропневмоавтоматика / Г.М. Богданович - Москва: Машиностроение, 1971. - 172 с.

9. Башта, Г.М гидропривод и гидрапневмоавтоматика / Г.М. Башта - Москва: Машиностроение, 1971. - 172 с.

10. Аршинов, В.А. «Резание металлов и режущий инструмент.» / В.А. Аршинов, Г.А. Алексеев - Москва: Машиностроение, 1975. - 440 с.

11. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/Под ред А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - Москва: Машиностроение, 1985. - 656 с.

12. Горбацевич, А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А. Ф. Горбацевич, В.А. Шкред - Москва: Высшая школа, 1983. - 256 с.

13. Колев, К.С. Технология машиностроения / К.С. Колев - Москва: Высшая школа, 1977. - 256с.

14. Колев, Н.С. Металлорежущие станки / К.С. Колев - Москва: Машиностроение, 1980. - 500с.

15. Егоров, М.Е. Технология машиностроения / М.Е. Егоров - Москва: Высшая школа, 1976. - 534с.

16. Космачев, И.Г. Технология машиностроения. / И.Г. Космачев - Санкт-Петербург: Лениздат, 1970. - 400с.

17. Леликов, О.П. Основы расчёта и проектирования деталей и узлов машин / О.П. Леликов - Москва: Машиностроение, 2002. - 400с.

18. Проектирование металлорежущих инструментов./ Под редакцией И.И. Семенченко - Москва: Машгиз, 1963. - 952 с.

19. Свистунов, Е.А. Расчёт деталей и узлов металлургических машин. Справочник / Е.А. Свистунов, Н.А. Чиченев - Москва: Металлургия 1985. - 184 с.

20. Свешников, В.К. Станочные гидроприводы. Справочник. /В.К. Свешников, А.А. Усов - Москва: Машиностроение, 1988. - 512 с.

Размещено на Allbest.ru