Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Стандартизация изделий»

на тему: «Разработка технических условий на продукцию»



Реферат

Курсовая работа содержит: 42 страницы, 6 таблиц, 3 формулы, 12 рисунков.

Объект исследования - Электроплиты и жарочные шкафы.

Цель работы - разработка технических условий на электроплиты и жарочные шкафы.

На данный момент в Украине существует проблема выпуска конкурентоспособной продукции на внутреннем рынке и продажа ее за рубеж невозможна без обеспечения соответствующих показателей качества. Эти показатели содержатся в технических условиях на продукцию. Опыт последних лет показал, что при производстве новой и модернизированной продукции, на которую нет государственных или отраслевых стандартов целесообразным является разработка технических условий (ДСТУ 1.3:2004).

Таким образом, актуальным является умение быстро реагировать на достижения научного прогресса и уметь отражать эти достижения в нормативных документах.

Содержание

1. Сфера применения

2. Нормативные ссылки

3. Технические требования

4. Требования безопасности и охраны окружающей среды

5. Правила приемки

6. Методы контроля

7. Транспортирование и хранение

8. Указания по эксплуатации

Заключение

Литература

Приложения



1. Сфера применения

Настоящие технические условия распространяются на электроплиты и жарочные шкафы.

Обязательные требования:

· следует изготовлять на номинальное напряжение 220 В однофазного переменного тока номинальной частотой 50 Гц. По соглашению с заказчиком допускается изготовление этих приборов на другие номинальные напряжения и род тока;

· уровень индустриальных помех, создаваемых чайниками, должен соответствовать требованиям ГОСТ 14919;

· 5.4

· 6; 8.1; 8.2; 8.8; 8.9; 8.10.

Основным потребителем электроплит является торговая сеть.

Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150: для макроклиматических районов как с сухим, так и с влажным тропическим климатом.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150: для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например, в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых производственных и других, в том числе хорошо вентилируемых подземных помещениях (отсутствие воздействия прямого солнечного излучения, атмосферных осадков, ветра, песка и пыли наружного воздуха; отсутствие или существенное уменьшение воздействия рассеянного солнечного излучения и конденсации влаги).

Группа условий при эксплуатации:

1) Значение температуры воздуха при эксплуатации, °С: предельное от +1 до +55; рабочее от +1 до +45.

2) Рабочие значения влажности воздуха: среднегодовое значение 75 % при 27°С; верхнее значение 98 % при 35°С; абсолютная влажность 17 гЕм-3.

Пример записи условного обозначения Электроплита «Кettle electric» номинальной потребляемой мощности 1,8 - 2,5 кВт, на номинальное напряжение 220 В.

Данные технические условия пригодны для достижения целей обязательной сертификации, в соответствии с требованиями Государственной системы сертификации.

2. Нормативные ссылки

1.ДСТУ 1.0:2003 «Національна стандартизація. Основні положення».

2.ДСТУ 1.3:2004 «Національна стандартизація. Правила побудови, викладання, оформлення, погодження, прийняття та позначання технічних умов».

3.ДСТУ 1.5:2003 «Національна стандартизація. Правила побудови, викладення, оформлення та вимоги до змісту нормативних документів».

4.ГОСТ 14087-88 Электроприборы бытовые. Общие технические требования.

5.ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов.

6.ГОСТ 15.009-91 СРПП. Непродовольственные товары народного потребления.

7.ГОСТ 15047-78 Электроприборы нагревательные бытовые. Термины и определения.

8.ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

9.ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам.

10.ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

11.ГОСТ 16511-86 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия.

12.ГОСТ 16962.1-89 Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам.

13.ГОСТ 17446-96 Электроприборы бытовые. Надежность. Требования и методы контрольных испытаний.

14.ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам.

15.ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

16.ГОСТ 19108-81 Электронагреватели трубчатые (ТЭН) для бытовых нагревательных электроприборов. Общие технические условия.

17.ГОСТ 21650-76 Средства крепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования.

18.ГОСТ 22852-77 Ящики из гофрированного картона для продукции приборостроительной промышленности. Технические условия.

19.ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Общие требования к хранению, транспортированию, временной противокоррозионной защите и упаковке.

20.ГОСТ 23511-79 Радиопомехи индустриальные от электрических устройств, эксплуатируемых в жилых домах или подключаемых к их электрическим сетям. Нормы и методы измерений.

21.ГОСТ 26119-97 Электроприборы бытовые. Эксплуатационные документы.

22.ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

23.ГОСТ 27570.0-87 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний.

24.ГОСТ 27570.11-88 (ДСТУ 3135.11-97) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Дополнительные требования к приборам для нагревания жидкостей и методы испытаний.

25.ГОСТ 27754-88 Приборы для кипячения жидкостей электрические бытовые. Методы функциональных испытаний.

26.ГОСТ 28244-96 Провода и шнуры армированные. Технические условия.

27.ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия.

28.ГОСТ 7399-97 Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450/750 В. Технические условия.

29.ГОСТ 7400-2000 Электроплита и электросамовары бытовые. Общие технические условия.

ДСТУ 1.0:2003Национальная стандартизация. Основные положения.

ДСТУ 1.3:2004Национальная стандартизация. Правила построения, изложения, оформления, согласования, принятия и обозначения технических условий.

ДСТУ 1.5:2004Национальная стандартизация. Правила построения, изложения, оформления и требования к содержанию нормативных документов.

ДСТУ 3413-96Система сертификации УкрСЕПРО. Порядок проведения сертификации продукции.

ДСТУ 3145-95 Коды и кодирование информации. Штриховое кодирование.

ДСТУ 3273-95Безопасность производственных предприятий. Общие требования.

ГОСТ 2.103-68ЕСКД. Стадии разработки.

ГОСТ 2.104-68ЕСКД. Основные надписи.

ГОСТ 2.105-79ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

ГОСТ 2.301-68ЕСКД. Форматы.

ГОСТ 2.501-88ЕСКД. Правила учета и хранения.

ГОСТ 2.503-90ЕСКД. Правила внесения изменений.

ГОСТ 9.014-78Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.

ГОСТ 9.301-86Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.

ГОСТ 12.1.003-83ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.004-91ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.019-79ССБТ. Электробезопасность.

ГОСТ 12.1.029-80ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация.

ГОСТ 12.2.003-91ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.002-75ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.003-86ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности.

ГОСТ 12.3.004-75ССБТ. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.005-75ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.020-80ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.035-84ССБТ. Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности.

ГОСТ 12.4.010-75ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.

ГОСТ 12.4.011-89ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

ГОСТ 17.0.0.01-76Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения.

ГОСТ 17.0.0.04-90Охрана природы. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения.

ГОСТ 5582-75Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия.

ГОСТ 5632-72Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

ГОСТ 6465-76Эмали ПФ-115. Технические условия.

ГОСТ 7399-97Провода и шнуры. Технические условия.

ГОСТ 7933-89Картон для потребительской тары. Общие технические условия.

ГОСТ 14087-88Электроприборы бытовые. Общие технические требования.

ГОСТ 14192-92Маркировка грузов.

ГОСТ 7399-97 Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450/750В. Технические условия.

ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 18321-73Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

ГОСТ 12766.1-90Проволока из прецизионных сплавов с высоким

электрическим сопротивлением. Технические условия.

ГОСТ 22557-84 Реле времени. Общие технические условия.

ГОСТ 23216-78Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний.

ГОСТ 23599-79Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275. Технические условия.

ГОСТ 24297-87Входной контроль продукции. Основные положения.

ГОСТ 27570.0-87Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний.

ГОСТ 27570.16-88Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Дополнительные требования к тостерам, грилям и аналогичным приборам и методы испытаний.

Постановление ВР Украины от 17.11.92 «Об охране атмосферного воздуха».

3. Технические требования

3.1 Электроплиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 14919, ГОСТ 28398-89 настоящих технических условий, комплекту конструкторской документации.

3.2 Основные параметры и размеры электроплиты должны соответствовать значениям, приведённым в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Основные параметры и размеры

Мощность или средняя потребляемая мощность на минимальной ступени нагрева конфорок должна быть не более:

250 Вт - для конфорок диаметром 145 мм

300 Вт - для конфорок диаметром 180 мм

350 Вт - для конфорок диаметром 220 мм

3.3 Характеристики функционального назначения.

3.3.1 Режим работы электроплиты - повторно-долговременный.

3.3.2 Конструкция электроприбора должна обеспечивать свободный доступ для чистки ко всем загрязненным поверхностям.

3.3.3 Средний КПД конфорок электроплит и электроплиток должен быть, %, не менее:

64 - для ТЭН-конфорок;

62 - для чугунных конфорок;

53 - для штампованных конфорок.

3.3.4 Средняя наработка до отказа не менее 4500 ч.

3.3.5 Установленная наработка до отказа не менее 700 ч.

3.3.6 Конструкция электроплиты должна обеспечивать горизонтальное расположение конфорок. Отклонение от горизонтальности - не более 2°.

3.3.7 Электроплиты должны быть ремонтопригодными и обеспечивать доступность к составным частям и их легкосъемность при техническом обслуживании и ремонте, а также обеспечивать возможность производства их разработки и сборки.

3.4 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям и составным частям.

3.4.1 Электроприбор должен иметь световую сигнализацию при подаче напряжения на нагревательные элементы по ГОСТ 29149.

3.4.2 Электроприбор должен иметь съемный соединительный шнур. Длина соединительного шнура от основания штепсельной вилки до ввода в электроприбор должна быть не менее 1,5м. по ГОСТ 27570. Допускается не съемный соединительный шнур по ГОСТ 7399.

3.4.3 Составные части электроприбора должны быть унифицированы: нагревательные элементы по ГОСТ 12766.1 и регулирующие устройства по ГОСТ 22557.

3.4.4 Корпус изготовлен из нержавеющей жаропрочной стали марки 30Х13 по ГОСТ 5582.

3.4.5 Все мелкие детали изготавливаются из нержавеющего метала по ГОСТ 4986, и проволоки нержавеющей по ГОСТ 18143.

3.4.6.Ручки терморегуляторов, панель управления, ручка электроплиты изготовлена из полимерных материалов по ГОСТ 19459.

3.4.7Изолированные кабели и шнуры по ДСТУ 4807, ГОСТ 7399.

3.4.8 Эмаль жаропрочная для покрытия корпуса ЭП 255, по ГОСТ 23599.

3.5 Комплектность

В комплект поставки электроплиты входит:

- электроплита;

- Решетка;

- Глубокий эмалированный противень;

- соединительный шнур;

- руководство по эксплуатации;

- упаковка.

3.6 Маркировка

3.6.1 Требования к маркировке, место и содержание маркировки - по ГОСТ 27570.14, а также конструкторской документации и настоящих технических условий.

3.6.2 На электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы должны быть нанесены:

- установленная мощность и через косую черту единовременно потребляемая мощность. В случае одинаковых значений мощностей на электроприбор наносится величина установленной мощности;

3.6.3 Транспортная маркировка должна содержать:

— манипуляционный знаки «Центр тяжести», «Беречь от влаги»;

— наименование грузополучателя, полное наименование станции и сокращенное наименование дороги назначения;

— наименование отправителя груза, наименование пункта отправления с указание железнодорожной станции отправителя и сокращенного наименования дороги отправления;

— масса грузового места в килограммах и объем грузового места в метрах кубических.

3.7 Упаковка

3.7.1 Консервация и упаковка электроплит, электроплиток и жарочных электрошкафов должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.014 и ГОСТ 23216 со следующими дополнениями.

3.7.2 Электроплиты должны быть обернуты в бумагу и упакованы в деревянную обрешетку по ГОСТ 12082 или картонные коробки по ГОСТ 7933 на поддоне с перетяжкой стальными лентами или другую картонную тару, обеспечивающую сохранность при транспортировании.3.7.3 Приборы в потребительской упаковке упаковывают в транспортную тару в соответствии с требованиями ГОСТ 22852 ящики из гофрированного картона.

Жарочные электрошкафы и электроплитки должны быть упакованы в коробки из картона по ГОСТ 7933, для экспорта - в ящики по ГОСТ 9142. Перед упаковкой чугунные и штампованные конфорки должны быть покрыты смазкой, предохраняющей от коррозии. Допускается применять для упаковки картон по ГОСТ 7376.

3.7.4 На индивидуальной упаковке должны быть указаны:

- условное обозначения прибора;

- номинальное напряжение в вольтах;

- номинальная частота, Гц;

- номинальная потребляемая мощность, Вт;

- наименование предприятия - изготовителя и его товарный знак;

- надпись “made in Ukraine”;

- надпись “сделано в Украине”;

- обозначение настоящих технических условий;

- манипуляционные знаки по ГОСТ 14192 (транспортная маркировка);

- национальный знак соответствия прибора, сертифицированного на соответствие обязательным требованиям настоящих технических условий;

- адрес предприятия - изготовителя;

- дата выпуска.

Потребительская упаковка должна быть оформлена в соответствии с образцом - эталоном.

4. Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 Требования к продукции

4.1.1 Электроплиты должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 14087 и изготавливаются:

4.1.1.1 по типу защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 14087-88;

4.1.1.2 по степени защиты от влаги - по ГОСТ 27570.11;

4.1.1.3 по пожаробезопасности - по ГОСТ 14087-88;

4.1.2 Материалы, используемые при производстве Электроплитаов должны соответствовать требованиям нормативных документов Министерства здравоохранения Украины.

4.1.3 Все комплектующие электроплиты должны быть изготовлены из негорючих материалов.

4.1.4 Электрическая изоляция прибора при рабочей температуре должна быть достаточной для безопасной эксплуатации.

4.1.5 Ток утечки при нормальной эксплуатации не должен превышать допустимого значения по ГОСТ 27570.0.

4.1.6 Материалы, применяемые при изготовлении и эксплуатации, не должны выделять вредные вещества.

4.1.7 Приборы должны иметь достаточные электрическую прочность и сопротивление изоляции.

4.1.8 Продукция должна быть пожаробезопасной и соответствовать ГОСТ 12.1.004.

4.1.9 Конструкция электроплиты выполнена из негорючих или трудногорючих материалов.

4.1.10 Приборы должны быть сконструированы так, чтобы при нормальной эксплуатации не возникали электрические или механические неисправности, нарушающие соответствие прибора установленным требованиям.

4.1.11 Приборы и окружающая их среда при нормальной эксплуатации не должны нагреваться сверх допустимых значений.

4.1.12 Электроплиты должны быть снабжены устройствами регулирующими мощность нагревательных элементов.

4.2 Требования к технологическому процессу

4.2.1.Требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004.

4.2.2.Требования к шуму в соответствии с ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.029

4.2.3.Требования электробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.019.

4.2.4.Требования безопасности производственного оборудования в соответствии с ГОСТ 12.2.003.

4.2.5.Общие требования безопасности производственных процессов в соответствии с ГОСТ 12.3.002.

4.2.6.Предельно допустимые концентрации вредных веществ, выделяющихся в воздух рабочей зоны, класс опасности и токсикологические характеристики должны соответствовать ГОСТ 12.1.005.

4.2.7.Требования безопасности термической обработки металлов в соответствии с ГОСТ 12.3.004.

4.2.8.Требования безопасности красочных работ в соответствии с ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.035.

4.2.9.Требования к перемещению грузов на предприятии в соответствии с ГОСТ 12.3.020.

4.2.10.Требования к средствам индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.010, ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.016.

4.2.11 Технология производства должна соблюдаться согласно СП 10-42-73, ГОСТ «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию».

4.3 Требования к окружающей среде

4.3.1.Охрана окружающей среды осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.0.0.01, ГОСТ 17.0.0.04.

4.3.2 Использованию предприятием ресурсов (природных, вторичных и др.) и определение влияния его производства на окружающую среду по ГОСТ 17.0.0.04.

4.3.3Постановлением ВР Украины от 17.11.92 «Об охране атмосферного воздуха».

5. Правила приемки

5.1 Приёмку Электроплита проводит отдел технического контроля завода-изготовителя соответственно действующим техническим условиям и комплекту конструкторской документации.

5.2 Входной контроль материалов, покупных комплектующих изделий, которые поставляются по кооперации, проводятся соответственно по требованиям ГОСТ 24297 по перечню продукции, подлежащей входному контролю, утверждённым по поставленному порядку и действующему на заводе-изготовителе.

5.2.1 Цель входного контроля - предотвращение запуска в производство продукции, не соответствующей конструкторской и нормативной документации.

5.3 Электроплиты подлежат квалификационным, приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям по ГОСТ 16504-81 и испытаниям на надежность.

5.4 Приемо-сдаточные испытания

5.4.1 Приемосдаточные испытания проводят для принятия решения
о пригодности продукции к поставке или ее использованию.

5.4.2 Испытания проводит служба технического контроля изготовителя с участием, в установленных случаях, представителя заказчика.

5.4.3 При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделий. При этом контроль установленных в НТД показателей надежности изделий может осуществляться косвенными методами.

5.4.4 Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый прибор по программе и в последовательности, указанной в ГОСТе (таблица 5.6.1). 0,5% от смешенного выпуска, но не менее 3х электроприборов, должны испытываться на электрическую прочность изоляции при рабочей температуре.

5.4.5 По результатам приемосдаточных испытаний ОТК завода-изготовителя удостоверяет, что продукция проверена и принята. При этом ОТК предъявляет:

- извещение в 2-х экземплярах;

- формуляры и паспорта на продукцию;

- протокол предъявительских испытаний.

5.4.6 Данные приемосдаточных испытаний готовой продукции фиксируются в протоколе, в установленной форме.

5.5 Квалификационные испытания

5.5.1 Квалификационные испытания проводят в случаях если при оценке готовности предприятия к выпуску конкретной серийной продукции, если изготовители опытных образцов и серийной продукции разные, а также при постановке на производство продукции по лицензиям и продукции, освоенной на другом предприятии.

5.5.2 Квалификационным испытаниям подвергаются не менее 3 образцов электроплит от установочной серии.

5.5.3 Результаты квалификационных испытаний оформляют актом, в котором отражают:

- соответствие или несоответствие продукции требованиям НД;

- результаты контроля технологического процесса;

- общую готовность предприятия к производству продукции.

5.7 Периодические испытания

5.7.1 Периодические испытания проводят с целью:

- периодического контроля качества продукции;

- контроля стабильности технологического процесса в период между предшествующими и очередными испытаниями;

- подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;

- подтверждения уровня качества продукции, выпущенной в течение контролируемого периода;

- подтверждения эффективности методов контроля, применяемых при приемочном контроле.

5.7.2 Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного (массового) производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приемосдаточных испытаниях.

5.7.3 Периодическим испытаниям подвергаются не менее 3 образцов Электроплитаов, прошедшие приемо-сдаточные испытания, по программе и последовательности указанной в таб. 5.7.3. Проводят не реже 1 раза в год.

5.7.4 По результатам испытаний составляется акт, которым удостоверяется стабильность качества продукции и возможность продолжения ее выпуска.

5.8 Типовые испытания

5.8.1 Типовые испытания -- испытания продукции одного типоразмера, по единой методике, которые проводят для оценки эффективности и целесообразности измерений, вносимых в конструкцию или технологический процесс. Испытаниям подвергают образцы выпускаемой продукции, в конструкцию или технологический процесс изготовления которых внесены изменения. Проводит эти испытания изготовитель с участием представителей государственной приемки или испытательная организация. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.

5.8.2 Результаты испытаний оформляют документально.

5.9 Испытания на надежность

5.9.1 Испытания на надежность должны проводиться 1 раз в 3 года на 15 образцах Электроплит.

5.9.2 Результаты испытаний оформляются протоколом.

5.10 Программа и последовательность испытаний представлена в таблице 5.1.

Таблица 5.1 Программа и последовательность испытаний

Наименование испытания	Раздел технических условий	Виды испытаний
	Технические требования	Методы испытаний	Квалификационные	ПС	Периодические	Типовые	Надежность
Испытание на прочность при транспортировании	П.п 3.7	П.п 6.3			+
Внешний осмотр	П.п 3.2	П.п 6.4	+	+	+	+	+
Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии	П.п 4.1.7	П.п 6.5	+	+	+
Защита от поражения электрическим током	П.п 4.1.3	П.п 6.6	+		+	+	+
Измерение потребляемой мощности и тока	П.п 3.3.3	П.п 6.7	+		+
Пуск приборов с электродвигателем	П.п 3.3	П.п 6.8	+		+		+
Испытание на нагрев	П.п 3.4.3	П.п 6.9	+		+		+
Испытание работы электроприборов в условиях перегрузки	П.п 4.1.5	П.п 6.10	+		+		+
Испытание электрической прочности изоляции и определение тока утечки при рабочей температуре	П.п 4.1.1.2	П.п 6.11	+		+		+
Измерение на влагостойкость	П.п 4.1.3	П.п 6.12	+		+		+
Измерение сопротивления изоляции, тока утечки и электрической прочности изоляции в холодном состоянии	П.п 4.1.4	П.п 6.13	+		+		+
Испытание на износостойкость	П.п 4.1.10	П.п 6.14	+		+
Проверка электроприборов при ненормальной работе	П.п 4.1.11	П.п 6.15	+		+		+
Проверка устойчивости и механической опасности	П.п 4.1.10	П.п 6.16	+		+		+
Проверка механической прочности	П.п 4.1.10	П.п 6.17	+		+		+
Проверка конструкции	П.п 4.1.9	П.п 6.18	+		+
Проверка внутренней проводки	П.п 3.5	П.п 6.19	+		+		+
Проверка комплектующих изделий	П.п 3.5	П.п 6.20	+		+		+
Проверка присоединения к источнику питания и внешних гибких кабелей шнуров	П.п 4.2.3	П.п 6.21	+		+		+
Проверка зажимов для внешних проводов	П.п 4.2.3	П.п 6.22	+		+		+
Испытания защитных соединений	П.п 4.2.3	П.п 6.23	+		+		+
Проверка винтов и соединений	П.п 4.2.4	П.п 6.24	+		+		+
Измерение путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции	П.п 4.1.5	П.п 6.25	+		+
Испытание теплостойкости, огнестойкости, и стойкости к образованию токоведущих мостиков	П.п 4.1.1.3	П.п 6.26	+		+
Испытание стойкости и коррозии	П.п 4.1.5	П.п 6.27	+		+		+
Определение удельного расхода электроэнергии	П.п 3.2	П.п 6.28	+		+
Определение удельной массы электроприбора	П.п 3.3.6	П.п 6.29	+		+
Определение температуры нагревателя	П.п 3.3.6	П.п 6.30	+		+
Определение корректированного уровня звуковой мощности	П.п 4.2.2	П.п 6.32	+		+
Испытание на функционирование	П.п 3.3	П.п 6.33	+		+		+

6 6. Методы испытаний

6.1 Методы испытаний должны соответствовать ГОСТ 14087, 21621, 27570.0, 27570.14, 27570.16.

6.2 Контрольно-измерительная аппаратура и испытательные стенды должны иметь паспорта с отметкой о последней контрольной проверке.

6.3 Испытание на прочность при транспортировании проводят по ГОСТ 23216. Дополнительно проводят испытания на прочность при транспортировании в индивидуальной упаковке на стенде имитации транспортирования при средней нагрузки 2,4 кг и частоте колебаний 9 Гц. Время испытаний - 36 минут. После испытаний приборы должны нормально функционировать, а индивидуальная упаковка не должна иметь повреждений.

6.4 Внешний осмотр электроплит проводят по ГОСТ 14087.

6.5 Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии электроприборов проводиться путем приложения в течении 1 минуты испытательного напряжения по ГОСТ 14087 между токоведущими и металлическими частями, доступными прикосновению.

6.6 Проверка защиты от поражения электрическим током проводятся по ГОСТ 14087.

6.7 Измерение потребляемой мощности и тока проводиться по ГОСТ 14087.

6.8 Пуск приборов с электродвигателем проводиться по ГОСТ 14087. Двигатель испытывается с балластной нагрузкой массой 4,5 кг, указанной на чертеже электроплиты.

6.9 Испытание на нагрев проводятся по ГОСТ 14087.

6.10 Испытание работы электроприборов в условиях перегрузки проводятся по ГОСТ 14087.

6.11 Испытание электрической прочности изоляции и определение тока утечки при рабочей температуре проводятся по ГОСТ 14087.

6.12 Испытание на влагостойкость проводятся по ГОСТ 14087.

6.13 Измерение сопротивления изоляции, тока утечки и электрической прочности изоляции в холодном состоянии проводятся по ГОСТ 14087.

6.14 Испытание на износостойкость проводятся по ГОСТ 14087.

6.15 Проверка электроприборов при ненормальной работе проводятся по ГОСТ 14087. Электроплитаи испытывается без загрузки, с открытыми крышками, если это обеспечивает более жесткие условия испытаний.

6.16 Проверка устойчивости и механической опасности проводятся по ГОСТ 14087.

6.17 Проверка механической прочности проводятся по ГОСТ 14087. защитные ограждения, находящиеся внутри Электроплитаа, испытываются только тогда, когда существует возможность их повреждения при нормальной эксплуатации.

6.18 Проверка конструкции проводятся по ГОСТ 14087.

6.19 Проверка внутренней проводки проводятся по ГОСТ 14087.

6.20 Проверка комплектующих изделий проводятся по ГОСТ 14087.

6.21 Проверка присоединения к источнику питания и внешних гибких кабелей шнуров проводятся по ГОСТ 14087.

6.22 Проверка зажимов для внешних проводов проводятся по ГОСТ 14087.

6.23 Испытания защитных соединений проводятся по ГОСТ 14087.

6.24 Проверка винтов и соединений проводятся по ГОСТ 14087.

6.25 Измерение путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции проводятся по ГОСТ 14087.

6.26 Испытание теплостойкости, огнестойкости, и стойкости к образованию токоведущих мостиков проводятся по ГОСТ 14087.

6.27 Испытание стойкости и коррозии проводятся по ГОСТ 14087.

6.28 Определение удельного расхода электроэнергии определяют путем проведения функциональных испытаний, при которых на Электроплите кипятят воду.

Производят три последовательных кипячения воды без отключения электроприборов от сети. Продукт считается готовым если, если температура внутри его достигла 85-95°С.

Температуру измеряют хромель-никелевой игольчатой термопарой. Качество продукции определяется органолептическим методом.

Удельный расход электроэнергии на одну жарку W в кВт*ч/кг определяют как среднее арифметическое значение трех измерений последовательных жарок по формуле:

W=W1+W2+W3/3, (1)

где W1,W2,W3 - удельный расход электроэнергии на каждую i-ю жарку, определяемой по формуле:

Wi = Ei/mi, (2)

где i - 1,2,3;

Ei - расход электроэнергии, измеряемый электросчетчиком за время каждой жарке;

mi - масса продукта до испытания при каждой жарке, кг.

При расчете удельного расхода электроэнергии по СТ СЭВ 4140, при жарении массу продукта m принимают равной номинальной загрузке данного прибора.

6.29 Определение удельной массы электроприбора My кг/кг, определяют по формуле:

My = M/m*n, (3)

где М - масса прибора, кг;

m - масса единовременной нагрузки, указанная в инструкции по эксплуатации прибора, кг;

n - количество загрузок в один час.

6.30 Температуру нагревателя измеряют через 1,5 минут для спирали в кварцевой трубке и 5 минут для остальных типов, после включения Электроплитаа в сеть на номинальную мощность. За температуру принимают среднее арифметическое измеренных значений.

6.31 Определение корректированного уровня звуковой мощности проводятся по СТ СЭВ 4672.

6.32 Испытания на функционирование проводятся по ГОСТ 14087.

7. Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование и хранение электроплит должно осуществляться согласно ГОСТ 15150 и настоящих технических условий.

7.2 Электроприборы не должны иметь повреждений и должны сохранять работоспособность после механических и климатических воздействий при транспортировании.

7.3 Транспортирование электроприборов может проводиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения электроприборов внутри транспортных средств.

7.4 Условия транспортирования в части воздействия механических факторов -по группе С ГОСТ 23216-78, условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе 4 (Ж2) ГОСТ 15150-69.

7.5 Электрогрили в индивидуальной упаковке транспортируются в контейнерах или в транспортной таре по ГОСТ 23216.

7.6 Условия хранения электроприборов по группе 1 (Л) ГОСТ 15150-69.

8. Требования к эксплуатации

8.1 Начало работы элетрочайники «Кettle electric»:

1. Включить элетрочайник в сеть.

2. Залить в элетрочайник воду.

3. Закрыть элетрочайник крышкой.

4. Установить выбранные параметры температуры и времени.

Элетрочайник не начнет работать, пока крышка не будет плотно закрыта.

8.2 Выбор оптимальной температуры.

За постоянством температурного режима следит термодатчик. Как только нагревательный прибор нагревает элетрочайник до заданной температуры, он автоматически выключается.

8.3 Очистка Электроплита.

Отключить элетрочайник от сети и дать ему остыть.

С помощью тряпочки или пористой губки, смоченной в средстве для мытья посуды, протереть крышку и внутреннюю поверхность Электроплита.

8.6 Меры предостережения при эксплуатации Электроплита.

8.6.1 Перед включение следует убедиться:

1. Убедиться, что крышка закрыта.

2. Убедиться в исправности розетки. Неправильное подключение может привести к повреждениям, которые не предусмотрены гарантийным ремонтом.

8.6.2 Во время работы с Электроплита:

1. Быть осторожным! Объяснить детям, не позволять им играть возле работающего прибора.

2. Передвигать Электроплита только двумя руками.

3. Прежде чем переносить прибор, не забыть отключить его от сети.

4. По окончании работы, после того, как Электроплита остынет, отключите его от сети.

5. Запрещается непосредственно мыть Электроплита или его части. Для чистки используйте чистую мягкую ткань. Электроплита можно мыть только после того, как она полностью остынет.

8.7 Что делать, если Электроплита не включается:

1. До конца опустить крышку Электроплита до щелчка.

2. Проверить подключение сетевого шнура к розетке и его контакт с сетевым гнездом на корпусе крышки.

технический испытание прибор эксплуатация

Заключение

Изготовитель должен гарантировать соответствие электроприборов требованиям настоящего технического условия при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации электроприборов - 2 года со дня их продажи через розничную торговую сеть, а электроприборов, предназначенных на экспорт,- 2,5 года со дня проследования их через государственную границу Украины.



Литература

1. Аристов О.В. Управление качеством [Текст]: Учебник / О.В. Аристов. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 450 с.

2. Багаутдинова Н. Формирование системы менеджмента качества [Текст] // Проблемы теории и практики управления. - 2006. - №1. - с.17 - 21.

3. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством [Текст]: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2011. - с.144.

4. Бурков В. Н., Новиков Д. А. Модели и механизмы систем в управлении качеством [Текст]: Учебник // Проблемы теории и практики управления. - 2009 - №4. - с. 18 - 23.

5. Бунин Г.П., Плотников А.В., Плущевский М.Б. Стандартизация и стандартософия на службе цивилизации (Прошлое, настоящее, будущее). [Текст]: Учебник. -М.: НТК «Трек», 2011. - 322 с.

6. Варакута С.А. Управление качеством продукции [Текст]: Учебное пособие. Изд. 2-е дополненное - М.: ИНФРА-М, 2009. - 450 с.

7. Винокуров В.А. Организация стратегического управления на предприятии [Текст]: - М.: Центр экономики и маркетинга, 2007. - 283 с.

8. Виханский О.С. Стратегическое управление [Текст]: Учебник. - М.: Изд-во МГУ, 2005. - 252с.

9. Гличев А.В. Качество продукции. Система управления [Текст]: Учебник. - М.: Прогресс, 2009. - 296 с.



Приложение А

ТЗ на разработку технических русловий

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на разработку технических условий

«Электроплита»

Донецк - 2012

1. Основание для разработки технических условий:

Задание руководителя курсовой работы - доцента кафедры УК Годыны Н.Ф. от 20.09.12

2. Срок исполнения:

- начало: 20.09.12

- окончание: 25.12.12

3. Основные цели и задачи разработки технических условий:

Обеспечение на предприятии единых правил и требований к порядку выдачи заданий на разработку технической документации на постановку продукции и прохождения ее между подразделениями предприятия. Усовершенствование выпуска продукции, внесение соответствующих изменений в продукцию, удовлетворение требований заказчиков.

4. Характеристика объекта стандартизации:

Технические условия разрабатываются впервые, носят организационно-методический характер и должны устанавливать единый порядок прохождения технической документации на постановку продукции между подразделениями предприятия.

5. Разделы технических условий:

— сфера применения;

— нормативные ссылки;

— технические требования;

— требования безопасности и охраны окружающей среды;

— правила приемки;

— методы контроля;

— транспортирование и хранение;

— указания по эксплуатации;

— гарантии изготовителя.

6. В отличии от ГОСТ 21621 общие технические условия содержит следующие изменения по сравнению со стандартами:

- световая сигнализация;

- автоматический таймер;

- корпус Электроплита изготовлен из нержавеющей жаропрочной стали марки 30Х13;

- ручки терморегуляторов, панель управления, ручка Электроплита изготовлена из полимерных материалов;

- внутренним покрытием в Электроплите является светоотражающий материал;

- маркировка

- упаковка

7. Взаимосвязь с другими нормативными документами:

1. ДСТУ 1.0:2003 Национальная стандартизация. Основные положения.

2. ДСТУ 1.3:2004 Национальная стандартизация. Правила построения, изложения, оформления, согласования, принятия и обозначения технических условий.

3. ДСТУ 1.5:2004 Национальная стандартизация. Правила построения, изложения, оформления и требования к содержанию нормативных документов.

4. ДСТУ 3413-96 Система сертификации УкрСЕПРО. Порядок проведения сертификации продукции.

5. ДСТУ 3145-95 Коды и кодирование информации. Штриховое кодирование.

6. ДСТУ 3273-95 Безопасность производственных предприятий. Общие требования.

7. ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.

8. ГОСТ 9.301-86Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.

9. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

10. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

11. ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность.

12. ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация.

13. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

14. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

15. ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности.

16. ГОСТ 12.3.004-75 ССБТ. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности.

17. ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности.

18. ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.

19. ГОСТ 12.3.035-84 ССБТ. Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности.

20. ГОСТ 12.4.010-75 ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.

21. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

22. ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения.

23. ГОСТ 17.0.0.04-90 Охрана природы. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения.

24. ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия.

25. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

26. ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия.

27. ГОСТ 7399-97 Провода и шнуры. Технические условия.

28. ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия.

29. ГОСТ 14087-88 Электроприборы бытовые. Общие технические требования.

30. ГОСТ 14192-92Маркировка грузов.

31. ГОСТ 7399-97 Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450/750В. Технические условия.

32. ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

33. ГОСТ 18321-73Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

34. ГОСТ 19459-87Сополимеры полиамида литьевые. Технические условия.

35. ГОСТ 12766.1-90Проволока из прецизионных сплавов с высоким

36. электрическим сопротивлением. Технические условия.

37. ГОСТ 22557-84 Реле времени. Общие технические условия.

38. ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний.

39. ГОСТ 23599-79Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275. Технические условия.

40. ГОСТ 24297-87Входной контроль продукции. Основные положения.

41. ГОСТ 27570.0-87Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний.

42. ГОСТ 27570.16-88Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Дополнительные требования к тостерам, грилям и аналогичным приборам и методы испытаний.

43. Постановление ВР Украины от 17.11.92 «Об охране атмосферного воздуха».

8. Основные источники информации:

Задание, полученное для выполнения курсовой работы на кафедре Управления качеством.

9. Этапы выполнения работ приведены в таблице 1

Таблица 1- Этапы проведения работ по разработке ТУ на продукцию

Номер этапа	Наименование работы	Исполнители	Сроки выполнения	Чем заканчивается работа
			начало	окончание
1	Проведение патентных исследований	Макогон О. В.	25.09.12	30.09.12	Отчет об исследованиях
2	Составление технического задания	Макогон О. В.	1.10.12	2.10.12	Техническое задание
3	Разработка первой редакции проекта ТУ	Макогон О. В.	15.10.12	17.10.12	Первая редакция проекта ТУ
4	Разработка окончательной редакции проекта ТУ	Макогон О. В.	15.11.12	25.11.12	Окончательная редакция проекта ТУ
5	Проверка соответствия опытного образца требованиям ТУ	Макогон О. В.	15.12.12	17.12.12	Акт о проведении испытаний
6	Согласование ТУ с руководителем курсовой работы	Годына Н.Ф.	18.12.12	20.12.12	Согласованные ТУ
7	Утверждение ТУ руководителем курсовой работы	Годына Н.Ф.	20.12.12	15.01.13	Утвержденные ТУ

Руководитель курсовой работы доц. Годына Н.Ф.

Исполнитель Макогон О.В.

Приложение Б

Схематичное изображение продукции



Приложение В

Маркировка»: эксплуатационные, предупреждающие, экологические знаки, товарный знак продукции

	Знак соответствия продукции национальным стандартам Украины
	Восстанавливаемая упаковка
	Знак вторичной переработки
	Товар изготовлен из нетоксичного материала и может соприкасаться с пищевыми продуктами
	Беречь от влаги
	Беречь от нагрева
	Указывает правильное вертикальное положение груза
	Международный стандарт качества
	TM «Electrotasty»



Приложение Г

План статистического контроля значительных и малозначительных дефектов.

Установлены следующие значения приемочного уровня дефектности (AQL):

AQL для значительных дефектов - 1 %;

AQL для малозначительных дефектов - 1,5 %;

Единицы продукции поступают на контроль партиями объемом (N) - 1000 шт.

Коды объема выборки, в соответствии с ГОСТ 18242 - нормальный контроль, одноступенчатый контроль J.

Таблица 1

Виды дефектов	Нормальный контроль
	Объем выборки (n)	Приемочное и браковочное числа Ac/Re
Значительные	80	2/3
Малозначительные	80	3/4

Для нахождения вероятности приемки партии используем распределение Пуассона.

Таблица 2

Нормальный контроль значительных дефектов n=80 Ac=2	Нормальный контроль малозначительных дефектов n=80 Ac=3
q,% np  Pб,% 1 80*0,01=0,8 0,953 2 80*0,02=1,6 0,753 3 80*0,03=2,4 0,57 4 80*0,04=3,2 0,38 5 80*0,05=4 0,238	q,% np  Pб,% 1 80*0,01=0,8 1 2 80*0,02=1,6 0,921 3 80*0,03=2,4 0,779 4 80*0,04=3,2 0,603 5 80*0,05=4 0,433



Графики теоретических оперативных характеристик для планов контроля значительных и малозначительных дефектов представлены на рис. 1

Найдем квантили оперативных характеристик для планов контроля значительных дефектов, воспользовавшись табл. 12-13 стандарта ГОСТ 18242. Полученные значения сведем в табл. 3.

Таблица 3

Номер точки	Значение ординаты P	Значение абсциссы q в % для контроля нормального значительных дефектов	Значение абсциссы q в % для контроля нормального малозначительных дефектов
1	100	0	0
2	99	0,550	1,05
3	95	1,03	1,73
4	90	1,38	2,20
5	75	2,16	3,18
6	50	3,33	4,57
7	25	4,84	6,31
8	10	6,52	8,16
9	5	7,66	9,39
10	1	10,1	12,0
11	0	100	100

Размещено на Allbest.ru