Определение вероятности брака для формообразующих операций, выполняемых в условиях несовмещения баз
Установление соответствия брака для формообразующих операций сравнением заданного чертежного размера детали с ожидаемым значением технологического размера. Определение вероятности брака с помощью законов нормального распределения и равной вероятности.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 07.06.2012 |
| Размер файла | 99,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Украины
Национальный аэрокосмический университет
им. Н.Е. Жуковского «ХАИ»
Определение вероятности брака для формообразующих операций, выполняемых в условиях несовмещения баз
Лабораторная работа №4 по курсу:
“Технология авиадвигателестроения”
Харьков, 2007
Рис. 1. Эскиз детали Рис. 2. Эскиз обработки детали
Исходные данные:
А=56 0,055 мм.
В=90 - 0,060 мм.
С=С 0,075 мм.
С=В - А = 90 - 56 = 34 мм.
SИК = SУК = дВ = 0,060 мм.
Исходя из условия получения размера до рассматриваемой операции, обеспечивающей размер C, заданный чертежный размер получается последним в операции «сам собой», т.е. становится замыкающим звеном A? в цепи: A?= B - C = 90 - 34 = 56 мм.
Верхнее отклонение замыкающего звена A? равно разнице верхнего отклонения звена В и нижнего отклонения звена C:
мм.
Соответственно нижнее отклонение звена A? равно разнице нижнего отклонения звена В и верхнего отклонения звена C?:
мм.
брак деталь формообразующий вероятность
Сравнивая заданный чертежный размер АЗ с ожидаемым значением технологического размера A?, можно установить соответствие и вероятность брака. В результате получаем действительный (технологический) размер = мм.
Рис. 3. Расчетная схема для нормального закона распределения
Для нормального закона распределения расстояния от центра группирования до границ поля допуска
В1 = Ац - АЗном = 55,970 - 55,945 = 0,025 мм,
В2 = АЗмакс - Ац = 56,055 -55,970 = 0,085 мм.
Принимая д АЗ = 6у, получаем
Тогда величины параметров (z1 и z2) нормированной функции Лапласа будут z1 = В1 : у = 1,366, z2 = В2 : у = 4,644.
По таблице значений нормированной функции Лапласа Ф(z) находим ее значения для соответствующих z1 и z2: Ф(z1) = 0,4236; Ф(z2) = 0,4999.
Брак составит
W = 1 - (Ф(z1)+ Ф(z2)) = 1 - (0,4236 + 0,4999) = 0,0765 = 7,65 %.
На рис. 4 приведена расчетная схема для треугольного закона и закона равной вероятности распределения.
Рис. 4. Расчетная схема для треугольного закона и закона равной вероятности распределения
Для треугольного закона брак составит
Для закона равной вероятности (пунктирная линия PQ на рис. 4) брак составит
.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Проблема минимизации брака деталей по чертежным размерам в условиях несовмещения конструкторских и технологических баз при нарушении условия наименьшей погрешности и правила единой установочной базы. Определение вероятности брака для заданных размеров.
лабораторная работа [142,1 K], добавлен 07.06.2012Анализ конструкции осевого редуктора и детали "Вал шестерня" на предмет соответствия заданных точностных параметров. Описание технологического процесса по изготовлению указанной детали. Улучшение формообразующих операций выполняемых на оборудовании.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 02.12.2014Эскиз тела вращения и размерная схема тела по координате оси. Расчет размерных цепей по координате оси и брака по размеру Н7: расчетная схема определения вероятности брака для размера H7, величины значений нормированной функции Лапласа для схемы.
лабораторная работа [258,1 K], добавлен 07.06.2012Расчет операций по достижению оптимальных значений чертежных размеров деталей. Оптимизация технологических размеров-координат для минимизации брака деталей в условиях несовмещения конструкторских баз при соблюдении правила единой установочной базы.
лабораторная работа [529,7 K], добавлен 07.06.2012Расчет надежности операции или процента брака. Построение эмпирической кривой. Методика определения разности между наибольшим и наименьшим размерами, которая разбивается на несколько интервалов. Теоретическая кривая распределения результатов замера.
контрольная работа [317,1 K], добавлен 08.03.2012Динамика процесса управления в статической схеме, основные понятия теории вероятности, функция распределения, плотность вероятности, законы распределения. Числовые характеристики случайных величин. Случайные процессы и их статистические характеристики.
реферат [130,2 K], добавлен 21.09.2009Среднее штучно–калькуляционное время на выполнение операций технологического процесса. Разработка маршрута изготовления детали. Определение допусков на технологические размеры. Расчет режимов резания переходов. Нормирование технологических операций.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 27.03.2016Определение маршрутного техпроцесса изготовления детали "Гайка". Характеристика применяемых листоштамповочных операций. Расчёт размера заготовки, ширины полосы, усилия для вырубки и пробивки, высоты штампа. Выбор направляющих узлов разделительного штампа.
курсовая работа [634,8 K], добавлен 28.01.2016Технология выплавки сплава и работа оборудования. Выбор шихты для выплавки и огнеупорных материалов. Контроль качества продукции. Тепловой расчет печи, баланс плавки. Возможные виды брака, основные методы борьбы с браком, способы устранения брака.
дипломная работа [698,8 K], добавлен 14.06.2015Конструктивно-технологическая характеристика детали и ее дефектов. Выбор способов ее восстановления. Планировка поста слесаря. Обоснование размера производственной партии детали. Разработка операций по восстановлению головки блока цилиндров автомобиля.
курсовая работа [44,4 K], добавлен 26.04.2010
