Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Разработка системы автоматического управления процессом электростатического разрушения водоэмульсионных смесей в переменном электрическом поле

Разработка системы автоматического управления процессом электростатического разрушения водоэмульсионных смесей в переменном электрическом поле

Анализ процесса электрообессоливания и дегидрации нефти, как объекта управления. Имитационное моделирование переходных процессов в АСР. Расчет экономической эффективности проведения автоматизации производства. Бизнес планирование, финансовый план.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.08.2013
Размер файла 4,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

План маркетинга в основном зависит от руководителей предприятия, от их целей, политики развития предприятия. Руководитель предприятия обозначает основные, глобальные цели предприятия, например как, международные соглашения, сотрудничества с другими предприятиями, подрядчиками, встреча с потенциальными покупателями, инвесторами и т.д.

STEP - анализ

Политические тенденции

За последнее десятилетие в Казахстане произошли глубокие изменения в сфере промышленного производства, в том числе и в сфере производства нефтепродуктов. Развитие нефтеперерабатывающей отрасли непосредственно зависит от политических факторов страны. Рост качественной нефтяной продукции возможен только при условии гармонизации законодательных основ развития отраслевой экономики и методов прямого и косвенного регулирования деятельности производителей и потребителей продукции нефтепереработки.

В целях обеспечения внутреннего рынка такими нефтепродуктами как бензин, авиационное и дизельное топливо, мазут, контроля за их качеством и безопасностью, а также в целях совершенствования системы регулирования производства и оборота отдельных видов нефтепродуктов 20 июля 2011 года принят новый Закон «О государственном регулировании производства и оборота отдельных видов нефтепродуктов».

Государственное регулирование производства и оборота нефтепродуктов производится путем:

утверждения для недропользователей графиков поставок сырой нефти и (или) газового конденсата производителям нефтепродуктов для обеспечения потребностей внутреннего рынка Республики Казахстан;

утверждения планов переработки нефти и поставок нефтепродуктов;

аккредитации оптовых поставщиков нефтепродуктов;

установления условий и ограничений при осуществлении оптовой и розничной реализации нефтепродуктов;

технического регулирования в области производства и оборота нефтепродуктов;

осуществления государственного контроля в области производства и оборота нефтепродуктов;

установления предельных цен на розничную реализацию нефтепродуктов, на которые установлено государственное регулирование цен;

осуществления мониторинга производства и реализации нефтепродуктов;

обеспечения выполнения международных обязательств Республики Казахстан в части регулирования производства и оборота нефтепродуктов, осуществления сотрудничества с органами иностранных государств и международными организациями, уполномоченными регулировать вопросы производства и оборота нефтепродуктов.

Таким образом, государственное регулирование производства и оборота нефтепродуктов имеет своей целью обеспечение экономической безопасности Республики Казахстан, удовлетворение спроса потребителей в качественных и безопасных для окружающей среды и здоровья населения нефтепродуктах. Данная цель достигается путем: утверждения графиков поставки нефти для производителей нефтепродуктов, утверждения планов переработки нефти и поставок нефтепродуктов, установления условий и ограничений для оптовых поставщиков нефтепродуктов и розничных реализаторов нефтепродуктов и др.

Актуальность проблемы перерабатывающих отраслей не новая для большинства государств, но с позиции перспектив развития высокодоходного отечественного рынка нефтепродукции контроль и регулирование на законодательном уровне является обязательным условием для экономики страны.

Экономические тенденции

Казахстан является одним из крупных производителей и поставщиков нефти на мировой рынок, активно участвует в реализации программы развития нефтехимической промышленности на 2008-2014 годы и в ближайшие годы наша республика, обладающая уникальными ресурсами углеводородного сырья, намерена создать современные технологически увязанные нефтехимические производства, позволяющие обеспечить потребность различных отраслей экономики и реализовать свой потенциал конкурентоспособного производителя нефтехимической продукции высокой товарной готовности. Для Казахстана наиболее экономически выгодным признано создание нефтехимических производств по выпуску полиэтилена, полипропилена, стирола и полистирола, этиленгликоля, бензола, метанола - то есть базовой нефтехимической продукции. В будущем планируется реализовать инвестиционные проекты по выпуску более широкого ассортимента нефтехимической продукции (синтетических каучуков, ароматических соединений, моторных масел и т.д.), в том числе на основе использования нефти и нефтешламов. Для привлечения инвестиций в строительство комплекса взаимосвязанных нефтехимических производств началось формирование Национального индустриального нефтехимического технопарка в Атырауской области с использованием преимуществ специальных экономических зон. До 2015 года в нефтехимический комплекс Казахстана необходимо привлечь 7 млрд. долларов США.

Социальные тенденции

Разработанная в данном дипломном проекте автоматизированная система управления установкой ЭЛОУ-АТ увеличит производительность выпускаемых нефтепродуктов, что способствует снижению цен на топливо (бензин, керосин, дизельное топливо), а так же улучшит качество нефти, что в конечном счете положительно повлияет не только на потребительский спрос, но и на само качество жизни населения. Это уменьшение загрязнения атмосферы мегаполисов, заболевания, и материальных издержек из-за использования низкокачественной продукции переработки нефти.

Технологические тенденции

Предлагаемые в дипломном проекте современные принципы проектирования, включающие комплексное интегрирование процессов и модульный монтаж позволяют:

- предоставлять оперативную информацию обслуживающему персоналу о состоянии параметров технологического процесса;

- поддерживать важные технологические параметры на заданном уровне в автоматическом режиме (поддержание заданного значения рН; поддержание заданного значения температуры; стабилизация расходов растворов и реагентов);

управлять оборудованием в дистанционном режиме;

оперативно выявлять аварийные ситуации;

вести учет расходов растворов и реагентов;

дополнять и изменять систему без серьезных технических переделок;

формировать документы, характеризующие ход технологического процесса;

обеспечить надежность системы автоматизации за счет применения современных технических средств.

Также проектируемая система обеспечивает безаварийную работу основных технологических аппаратов, безопасные условия работы и обслуживания, осуществление мер по охране окружающей среды.

При проектировании системы автоматического управления ректификационной колонны К-102 секции 100 установки ЭЛОУ-АТ заложены следующие основные принципы:

оптимальная степень автоматизации технологического процесса;

увеличение времени безаварийной и бесперебойной работы за счет эксплуатационной надежности комплекса технических средств;

создание структуры управления, позволяющей подключать новые объекты управления при минимальных изменениях в исходной системе; максимальное исключение из системы самопишущих приборов и вторичных преобразователей, устанавливаемых на щитах;

высокая степень визуализации состояния оборудования и технологических параметров;

своевременное обнаружение и ускорение анализа причин возникновения нештатных технологических ситуаций;

повышение технологической дисциплины, которая обеспечивается автоматизированным контролем параметров и повышением ответственности аппаратчиков за ведение конкретных технологических операций;

вывод обслуживающего персонала из помещений с агрессивной и опасной средой;

обеспечение высокой надежности каналов сбора и обработки информации, за счет использования программно-технической базы фирмы Siemens AG;

удобство управления технологическим процессом;

модульная конструкция и возможность расширения;

высокое качество и стабильность программного обеспечения;

уменьшение затрат на приобретение запасных частей, обусловленное использованием однотипного оборудования;

простота технического обслуживания и замены оборудования.

Надежность системы обеспечивается надежностью комплекса технических средств и программного обеспечения.

Спроектированная система является ремонтируемой, восстанавливаемой и обслуживаемой, укомплектованной, в основном, типовыми техническими средствами, серийно выпускаемыми промышленностью.

Для осуществления автоматизации необходимо произвести закупку необходимого оборудования и материалов - приборов и средств автоматизации (средства вычислительной техники: программируемый контроллер, промышленные компьютеры; измерительные преобразователи, датчики, исполнительные механизмы и др.) и кабельной продукции.

Природные тенденции

Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов в условиях развития научно - технического прогресса и роста промышленного производства стала одной из наиболее актуальных проблем современности. Источниками наибольшего количества загрязнения и отходов считаются промышленные предприятия. Переход к экологически безопасному производству и устойчивому развитию является одним из приоритетных направлений развития Казахстана, что отражается в долгосрочной стратегии развития республики. Вопросы промышленной и экологической безопасности так же являются одними из ключевых в производственной деятельности «ПетроКазахстан».

На установке ЭЛОУ-АТ ТОО «ПКОП», основными источниками загрязнения окружающей среды являются пыли содержащие неорганические и органические вещества и газы, испарения нефтепродуктов, щелочи аммиака и углеводороды, сброс загрязненного воздуха из реагентной насосной, солевые стоки с электродегидраторов, вода от пропарки и промывки аппаратов, утечки из систем охлаждения.

Для уменьшений загрязнений необходимо строго соблюдать технологический режим процесса электрообессоливания сырой нефти и нормы технологического процесса.

Для снижения загрязнения атмосферы от промышленных выбросов, совершенствуют технологические процессы, осуществляют герметизацию технологического оборудования, применяют пневмотранспорт, строят различные очистные сооружения.

нефтепродуктов, в целях безопасности любые горючие газы и пары (как аварийные сбросы через предохранительные клапаны, так и периодические и постоянные от технологического оборудования и коммуникаций) сжигают в закрытой отдельной факельной системе.

На ТОО «ПКОП» для создания замкнутых систем водоснабжения сточные воды подвергаются очистке механическими, химическими, физико-химическими, биологическими и термическими методами до необходимого качества.

Для предотвращения загрязнения окружающей среды необходимо периодически производить отбор проб и производить лабораторный анализ выбросов. Концентрация выбросов не должна превышать ПДК, так как превышение их отрицательно сказывается на здоровье персонала и на состоянии окружающей среды.

Установки оснащены световой и звуковой сигнализацией, которая своевременно оповещает о нарушении режима технологического процесса, которое может нанести урон окружающей среде.

Таблица 6.1 - SWOT-анализ

Сильные стороны

Слабые стороны

Внедрение наших проектов приводит к увеличению экономического эффекта, а именно:

- повышение технического уровня производства, качества и производительности выпускаемой продукции;

- сокращение затрат на материалы;

- сокращение затрат на энергоресурсы;

- сокращение обслуживающего персонала;

Большие капитальные затраты

Возможности

Угрозы

- повышение надежности и работоспособности производства;

- снижение стоимости производимой продукции по сравнению с действующим производством.

- аварии на объекте;

- выход из строя основных устройств.

6.6 Производственный план

Для осуществления бизнес проекта по модернизации инжиниринговой компании ТОО «Промышленная автоматизация» необходимо произвести закупку необходимого оборудования и материалов, представленных в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Список необходимого оборудования

№

Наименование оборудования

Количество, шт.

Стоимость

Затраты на доставку и монтаж

Сметная стоимость, тенге

Амортизационные отчисления

1шт, тенге

Общая, тенге

%

тенге

Норма амортизации, %

Сумма, тенге

1

Датчик температуры фирмы Honeywell STT250 серии STT3000 модель STT25H

11

78 890

867790

10

86780

954 570

40

381 828

2

Датчик давления SITRANS P серии DS III фирмы Siemens

6

59 300

355800

10

35580

391 380

40

156 552

3

Вихревой расходомер SVM 3000 PLUS фирмы Honeywell

6

32000

192000

10

19200

211 200

40

84 480

4

Датчик уровня SITRANS LU 10 фирмы Siemens

9

65000

585000

10

58500

64 350

40

25 740

5

одно- и двухканальный анализатор содержания газов ULTRAMAT6, фирмы Siemens

5

32000

160000

10

16000

176 000

40

70 400

6

программируемый контроллер S7-300фирмы Siemens

1

2 150 000

2 150 000

10

215 000

2 365 000

40

946 000

7

Программатор SIEMENS SIMATIC FIELD PG M3 STANDARD, PENTIUM DUALCORE P4500,1.86GHZ, МУЛЬТИСТАНДАРТ40. DL DVD RW, 250GB S-ATA HDD, 1 X 2GB DDR3 RAM

1

750000

750000

10

75 000

825 000

40

330 000

8

промышленный компьютер 19» стоечного исполнения SIMATIC Rack PC 847B, фирмы Siemens

2

490 000

980 000

10

98 000

1 078 000

40

431 200

9

Клапаны серии 2000

23

31300

719900

10

71990

791 890

40

316 756

10

Кабель АКВВГ 4х1,5 мм2

3700

73

270 100

10

27010

297 110

40

118 844

11

Кабель КВВГ 4х1 мм2

200

154

30 800

10

3080

33 880

40

13 552

12

Кабель UTP 8X0,75

100

60

6000

10

600

6600

40

2 640

13

Сборка шкафа, тестирование, стоимость

расходных

материалов

1

654 400

654 400

10

654 44

719 844

40

287 937

Итого

7 721 790

772 184

8 517 404

40

3 406 961

Неучтенное оборудование (10% от суммарной стоимости)

851 740

Инструменты, инвентарь (1% от суммарной стоимости)

85 174

Всего

9 454 318

В сумме затраты на покупку оборудования составляют 9 454 318 тенге.

6.7 Организационный план

Руководителем ТОО «ПКОП» является его президент. Президент компании занимается в основном решением глобальных проблем предприятия, перспективой на будущее, ставит цели и другие проблемы наивысшего уровня.

Вторым человеком после президента является его заместитель - вице-президент. Вице-президент решает проблемы внутреннего характера, то есть управления производства, контроль секциями, цехами, бухгалтерией и т.д.

Далее идут начальники секций. Они отвечают: за все происходящее в их секции, технологический процесс, порядок и дисциплину, исполнение всех обязанностей нижестоящих руководителей.

Начальники цехов руководят каждый своим цехом и контролируют технологический процесс, деятельность операторов, слесарей КИП и А, инженеров и других работников. В его подчинение входят 3-4 бригады, которые осуществляет основную работу по управлению процессом.

В бригаду входят 5-6 человек, в основном состоящих из аппаратчиков, слесарей, сварщиков, операторов, инженеров и др.

Рисунок 6.1 - Иерархическая структура предприятия

Таблица 6.3 - Расчет фонда заработной платы

№

п/п

Наименование профессий

Тарифный разряд

Списочная численность, чел.

Тэф, час.

Часовая тарифная ставка, тенге

Тарифный фонд заработной платы, тенге

Доплаты до основного фонда, тенге

Итого основной фонд заработной платы, тенге

Дополнительная заработная плата, тенге

Всего годовой фонд заработной платы, тенге

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Основные рабочие:

1)Начальник секции 100

2) Ст. оператор

3) Оператор

4) Инженер КИПиА

6

4

3

4

1,5

3

3

3

1920

1920

1920

1920

450

400

370

400

1 296000

2 304 000

2 131 200

2 304 000

388 800

691 200

639 360

691 200

1 684800

2 995 200

2 770 560

2 995 200

168 480

299 520

277 056

299 520

1 853 280

3 294 720

3 047 616

3 294 720

1.

Итого по основным производственным рабочим

10,5

11 490 336

2.

Вспомогательные рабочие:

А)

По уходу и надзору за оборудованием:

1)Механик

2) Аппаратчик

3) Машинист

технолог.насосов

Итого:

3

3

3

4,5

4,5

4,5

13,5

1920

1920

1920

350

340

330

3 024 000

2 937 600

2 851 200

907 200

881 280

855 360

3 931 200

3 818880

3 706560

393120

381888

370 656

4 324 320

4 200768

4 077216

12 602304

Б)

По текущему рем-ту оборудования:

1) Слесарь КИПиА

Итого:

3

4,5

4,5

1920

320

2 764800

829 440

3 594240

359 424

3 953 664

Итого вспомогательных рабочих:

18

16 555 968

Всего

28,5

28 046304

Таблица 6.4 - График выполнения работ (календарный план)

№ п/п

Наименование мероприятия

Срок исполнения

1

Согласование проекта

4 дней

2

Приобретение оборудования

14 дней

3

Установка

37 дней

4

Испытание

4 дней

5

Внедрение

1 день

Итого

60 дней

6.8 Финансовый план

Получить необходимые средства для реализации проекта планируется за счет привлечения инвесторов или на предприятии ТОО «ПКОП», которое может себе позволить выделить необходимую сумму.

Требуемые капиталовложения для реализации проекта составляют 44 614 442 тенге. Срок окупаемости капитальных затрат на автоматизацию производства - 1,4 года. Годовая экономия от внедрения средств автоматизации производства составляет - 7 689 455,3, что достигается за счет увеличения производительности установки, уменьшения расходов на топливо и другие энергоресурсы, а так же за счет сокращения численности персонала. Себестоимость на единицу продукции снизиться на - 7 528 292 тенге.

6.8.1 Прогнозирование затрат

В таблицах 6.3 и 6.4 приведены постоянные и переменные затраты на 3 года, начиная с 2013 года.

Таблица 6.5 - Постоянные затраты

Наименование

2013

2014

2015

Зарплата, тг

28 046304

28 346 000

28 720 000

Налоги с зарплат, тг

3 085 093

3 118 060

3 159 200

Обучение персонала, тг

200 000

150 000

150 000

Аренда, тг

480 000

550 000

600 000

Коммунальные расходы, тг

60 840

80 500

90 400

ГСМ, тг

360 000

480 000

600 000

Коммуникации, тг

120 000

135 000

150 000

Офисные расходы, тг

240 000

260 000

280 000

Реклама и продвижение, тг

100 000

50 000

50 000

Ремонт и содержание помещений,

50 000

60 000

70 000

Охрана

480 000

480 000

480 000

% на краткосрочные кредиты

173 136,18

173 136,18

173 136,18

Командировки

345 000

362 250

396 750

Другие затраты (5 % от итоговой суммы)

1 675 000

1 730 000

1 840 000

Итого постоянные затраты

35 415 391,6

35 974 946

36 759 486

Таблица 6.6 - Переменные затраты

Наименование

2013

2014

2015

Зарплата временным рабочим, тг

1 380 000

1 449 000

1 587 000

Премиальный фонд, тг

862 500

905 625

991 875

Другие затраты (5 % от итоговой суммы)

112 125

117 740

128 950

Итого переменные затраты, тг

2 354 625

2 472 365

2 707 825

6.8.2 Прогноз прибылей и убытков

Прогноз по прибылям и убыткам представлен в таблице 6.5.

Таблица 6.7 - Прогноз прибылей/убытков

Наименование

2013

2014

2015

Количество крупных проектов, шт

3

3

4

Выручка от крупных проектов +, тг

78000000

83000000

88000000

Количество мелких проектов, шт

5

3

3

Выручка от мелких проектов +, тг

10500000

15800000

15800000

Валовая прибыль, тг

25145375

28928182

31292175

Другие доходы от бизнеса +, тг

15093507

17000000

18000000

Всего выручка

128738882

144728182

153092175

Переменные затраты -, тг

-2354625

-2354625

-2354625

Постоянные затраты -, тг

-35415391,6

-35415391,6

-35415391,6

Баланс прибыли

90968865,4

106958165,4

115322158,4

Расходы на налоги, тг

18193773,08

21391633,08

23064431,68

Чистая прибыль

72775092,32

85566532,32

92257726,72

Таблица 6.8 - Отчет движения денежных средств (Кэш-фло)

№

Показатели

2013

2014

2015

1

2

4

6

7

1

Поступления от продаж

128 738,9

144 728,2

153 092,2

2

Суммарные переменные издержки

2 354,6

2 354,6

2 354,6

3

Суммарные постоянные издержки

35 415,3

35 415,4

35 415,4

8

Налоги

18 193,7

21 391,6

23 064,4

10

Кэш-фло от операционной деятельности

72 775,1

85 566,5

92 257,7

19

Займы

44 614,4

0

0

20

Выплаты в погашение займов, тыс.тенге

14 871,48

14 871,48

14 871,48

21

Выплаты процентов по займам (6%), тыс.тенге

2 676,86

1 784,58

892,29

24

Кэш-фло от финансовой деятельности

27 066,06

-16 620,06

-15 763,77

26

Баланс наличности на конец периода

99 841,16

68 946,44

76 493,93

6.8.3 Расчет коэффициентов финансовой оценки

Рентабельность технологии = Прибыль реализации / Полная себестоимость

Рт (1) = 25145375/9454318= 2,65

Рт (2) = 36499639,72/9454318= 3,05

Рт (3) = 36372438,32/9454318= 3,3

Рентабельность продаж = Балансовая прибыль / Выручка

Рп (1) = 90968865,4/25145375= 3,6

Рп (2) = 106958165,4/28928182= 3,7

Рп (3) = 115322158,4/31292175= 3,4

6.4 Расчет срока окупаемости

Расчет коэффициентов дисконтирования по годам по формуле кредит- 12%.

Банковский кредит - 12%:

- К1 года = 1 /(1+0,12) = 0,89

- К2 года = 1/(1 +0,12) * (1 +0,12) = 0,79

- КЗ года = 1 /(1+0,12)* (1+0,12) * (1+0,12) = 0,71

Дисконтные доходы 1 год = Чистая прибыль * К1 года

Дисконтные доходы 2 год = Чистая прибыль * К2 года

Дисконтные доходы 3 год = Чистая прибыль * КЗ года

Дисконтные доходы 1 год = 99 841,16* 0,89 = 88 858,6

Дисконтные доходы 2 год = 68 946,44* 0,79 = 54 467,7

Дисконтные доходы 3 год =76 493,93* 0,71 = 54 310,7

Чистый дисконтированный доход (NPV - Net Present Value)

NPV = 88 858,6+54 467,7+54 310,7-44 614,4=153 022,6

6.5 Анализ рисков

Под проектными рисками понимается, как правило, предполагаемое ухудшение итоговых показателей эффективности проекта, возникающее под влиянием неопределенности.

Можно выделить следующие основные риски, присущие данному проекту: маркетинговый риск, риск несоблюдения графика проекта, риск превышения бюджета проекта, а также общеэкономические риски.

Риски несоблюдения графика и превышения бюджета проекта. Причины возникновения таких рисков могут быть объективными (например, изменение таможенного законодательства в момент растаможивания оборудования и, как следствие, задержка груза) и субъективными (например, недостаточная проработка и несогласованность работ по реализации проекта). Риск несоблюдения графика проекта приводит к увеличению срока его окупаемости как напрямую, так и за счет недополученной выручки.

К общеэкономическим относят риски, связанные с внешними по отношению к предприятию факторами, например риски изменения курсов валют и процентных ставок, усиления или ослабления инфляции. К таким рискам можно также отнести риск увеличения конкуренции в отрасли из-за общего развития экономики в стране и риск выхода на рынок новых игроков.

В данном проекте наиболее значимым является валютный риск. При расчете проекта все денежные потоки нередко приводятся в стабильной валюте, например в евро. Однако для более точного учета валютного риска денежные потоки следует рассчитывать в той валюте, в которой осуществляется платеж. Иначе можно получить заниженную оценку валютного риска, поскольку не будет учтено колебание курсов.

Меры по снижению риска:

ускоренная проработка (или получение гарантий от поставщиков) технической увязки оборудования и технических комплексов;

разработка и использование продуманной системы контроля качества услуг на всех этапах ее создания;

страхование рисков.

Заключение

В результате выполнения проекта является разработка системы автоматизации и информационного обеспечения технологического процесса C-100 установки ЛК-6у

В проекте выполнена автоматизация секции электростатического разрушения водноэмульсионных смесей в переменном электрическом поле секции 100 установки ЛК-6У

Для обеспечения стабильной работы секции электростатического разрушения водноэмульсионных смесей в переменном электрическом поле секции 100 установки ЛК-6У при отказах в работе УВК применяются резервные цепи регулирования, построенные на базе регулирующих, функциональных и управляющих блоков на базе КТС фирм «Siemens» ФРГ (микропроцессорная управляющая техника верхнего и нижнего уровней АСУТП) и Siemens США (первичные и вторичные измерительные преобразователи и исполнительные устройства нижнего уровня АСУТП) технически целесообразна, практически реализуема и экономически эффективна

В Аналитической части произведен краткий обзор установки ЛК6У в целом. Рассказано о процессе электрообессоливания нефти о принципе действия процесса электрообессоливания и дегидратации нефти

В Технологической части расмотрены и изучены пункты: Иинформационное и программное обеспечения системы управления, Структурные схемы управления и контроля, Аппаратурно-технический синтез системы управления. Принципиальные схемы автоматизации, Проектирование операторского пункта управления, Монтаж технических средств автоматизации, Исследование и расчет алгоритмов управления, Индивидуальное задание.

В безопасности жизнедеятельности были изучены и приняты меры по охране трудящихся на заводе.

В охране окружающей среды было изучено влияние выбросов в атмосферу и стоки и возможности упреждения загрязнений.

В экономической части была рассмотрена экономическая выгодность данного дипломного проекта.

В бизнес планирование расмотрен план развития предприятия после внедрения автомотизации.

Область применения проекта обширна и выгодна на ТОО «SOUTS-Oil» и на аналогичных предприятиях нефтехимического комплекса.

Список использованных источников

1. Методические указания по разработке дипломного проекта для студентов по специальности Автоматизации Телекоммуникации и Управления

2. С.А. Ахметов. Лекции по технологии глубокой переработки нефти и топлива: Учебное пособие. - СПб.: Недра, 2007.

3. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов (ч. 2) 3-е, переработанное и дополненное 2001.

4. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учеб. пособие для вузов. - Уфа: Гилем, 2002. -672 с.

5. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа / С.А. Ахметов, М.Х. Ишмияров, А.П. Веревкин и др./ М.: Химия, 2006. - 796 с.

6. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа / С.А. Ахметов, Т.П. Сериков, И.Р. Кузеев, И.И. Баязитов. - СПб, 2006. - 868 с.

7. Справочник нефтепереработчика / Под ред. Г.А. Ластовкина, Б.Д. Радченко, М.Г. Рудина. - М.: Химия, 2006. - 648 с.

8. Магарил Т.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. - Л.: Химия. Ленингр. отд-ние, 2005.- 285 с.

9. Технологический регламент процесса очистки дизельного топлива от примесей, ОАО «РНОР».

10. Номенклатурные справочники и прайс-листы фирм производителей современных технических средств автоматизации (СНГ и дальнее зарубежье, 2009-12 г, имеются на кафедре АКИ, в том числе в электронном варианте).

11. Автоматическое управление в химической промышленности. - М.: Химия, 1987.- 368 с.

12. Д.И. Пейч, Д.А. Точилин, Б.П. Поллак LabView для новичков и специалистов. М.: Горячая линия - Телеком, 2004 г. - 384 с.

13. Климентьев Е.К. Основы графического программирования в среде LabVIEW Учебное пособие. Самара: Самар. гос. аэрокосм. ун-т, 2005 г. - 65 с.

14. К.В. Вавилов Программируемые логические контроллеры SIMATIC S7-200 (SIEMENS). Методика алгоритмизации и программирования задач логического управления СПб.: 2007 г. - 368 с.

15. Г. Олссон, Д. Пиани. Цифровые системы автоматизации и управления, -СПб, Невский Диалект, 2002. -557 с.

16. А. С. Клюев «Проектирование систем автоматизации технологических процессов»: Справочное пособие - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 464 с.

17. Siemens. Автоматизация и приводы. Каталог продукции на CD. 2012 г.

18. Инков А.М. Методические указания к выполнению дипломного проекта по дисциплине ЛСАУ для студентов специальности 050702. 4-е издание, переработанное и доп. - Шымкент; Южно-Казахстанский Государственный Университет, 2012, - 33 с.

19. Федоров Ю.Н. Справочник инженера по АСУТП: Проектирование и разработка. - M.: Инфра-Инженерия, 2008. - 928 с.

20. Нестеров А.Л. Проектирование АСУТП: Методическое пособие. Книга 1. - СПб.: Издательство ДЕАН, - 2006. - 757 с

21. Нестеров А.Л. Проектирование АСУТП: Методическое пособие. Книга 2. - СПб.: Издательство ДЕАН, - 2009. - 944 с

22. Материалы отчёта по произвдственной практике

23. An Introduction to Intelligent and Autonomous Control. Edited by Panos J. Antsaklis and Kevin M. Passino. Kluwer Academic Publishers, 2009, 427 pages

24. Franklin, Gene F., J. David Powell, and Abbas Emami- Naeimi: Feedback Control of Dynamic Systems (5rd edition); Reading, MA: Addison-Wesley, 2004.

25. Franklin, Gene F., J. David Powell, and Michael L. Workman: Digital Control of Dynamic Systems (3nd edition); Reading, MA: Addison-Wesley, 2002.

26. Industrial Control Systems: Advances and Applications, First Edition (Repost). Gulf Professional. 2002.

27. Kaddour Najim. Advanced Process Identification & Control. Изд. CRC Press, 2001, 632 p.

28. M. Sam Fadali. Digital Control Engineering: Analysis and Design. Academic Press. 2009, 496 р.

29. Michael A. Johnson. Mohammad H. Moradi. PID Contro. New Identification and Design Methods. © Springer-Verlag London Limited 2005.

30. R. Bishop. Modern Control Systems Analysisand Design Usine MATLAB®. The University of Texas at Austin. Addison-wesley publishing company. 2005, 160 p.

31. R.C. Dorf, R.H. Bishop. Modern Control Systems: International Edition, 11 Ed. Pearson Higher Education, 2008.

32. Shinskey. Process contro systems. Application design adjustment. M C Graw-hill book company. 2001.

33. Wolfgang Altmann. Practical Process Control for Engineers and Technicians. Newnes An imprint of Elsevier Linacre House, Jordan Hill, Oxford OX2 8DP. 2005.

34. Регламент процесса электрообессоливания и дегидратации нефти. ТОО "PetroKazakhstan".

Приложение

Спецификация оборудования. Приборы и средства автоматизации

Позиция

Наименование и техническая характеристика оборудования и материалов.

Тип, марка оборудования. Обозначение документа и № опросного листа

Ед.измерения

Завод изготовитель, фирма, страна

Код оборудования, материала

Цена единицы

Количество

Масса

Наимен

Код

КОНТРОЛЬ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Автоматический контроль температуры питательной воды перед экономайзером. 50-60 0С

1а

Термопреобразователь сопротивления с жидкокристаллическим дисплеем, монтажная длинна 170мм., в корпусе из инструментальной стали, с термометром сопротивления Pt 100d в защитной трубке из нержавеющей стали, класс защиты IP 65 диапазон измерения - 50…+200 0С, выходной сигнал 4 - 20 мА. Ру. мах=4МПа

Sitrans TF 2

7NG3140-1АA00

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

48160

1

0,7

Автоматический контроль температуры питательной воды после экономайзера.120-1600С

2а

Термопреобразователь сопротивления с жидкокристаллическим дисплеем, монтажная длинна 170мм., в корпусе из инструментальной стали, с термометром сопротивления Pt 100d в защитной трубке из нержавеющей стали, класс защиты IP 65 диапазон измерения -50…+200 0С, выходной сигнал 4 - 20 мА. Ру. мах=4МПа

Sitrans TF 2

7NG3140-1АA00

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

48160

1

0,7

Автоматический контроль температуры дымовых газов перед экономайзером 300 0С

3а

Термопреобразователь сопротивления для дымового газа без крепежа, цилиндрический 15мм, монтажная длинна 500мм, с сенсором Pt 100, диапазон измерения - 50…+600 0С.Материал защитной арматуры St 35.8, материал - Nr. 1.0305, эмалированный

7MC1000 - 1BA2

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

19952

1

0,9

Газонепроницаемая резьбовая муфта. Материал: 9 SMnPb 28.Материал-Nr. 1.0718, для защитных трубок диаметром 15 mm, винтовая резьба G.

С уплотнением.

7MC2998 - 5DA

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

1

0,4

Упорный фланец, регулируемый, по DIN 43 734; материал: GTW 35, материал-Nr. 0.8035, для защитных трубок диаметром 15 mm.

7MC2998 - 5CA

Шт.

Siemens».

ФРГ.

1

0,3

3б

Преобразователь температуры для полевого монтажа, без измерительного преобразователя, с EEx ia, корпус алюминиевый, резьбовое соединение 20х1,5 двухпроводная схема соединения, выходной сигнал 4 - 0мА., тип входа Pt25 - 1000.

Sitrans TF

7NG 3131 - 01AB11

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

45752

1

1,5

Автоматический контроль температуры дымовых газов после экономайзера 110-120 0С

4а

Термопреобразователь сопротивления для дымового газа без крепежа, цилиндрический 15мм, монтажная длинна 500мм, с сенсором Pt 100, диапазон измерения - 50…+600 0С. Материал защитной арматуры St 35.8, материал - Nr. 1.0305, эмалированный

7MC1000 - 1BA2

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

19952

1

0,9

Газонепроницаемая резьбовая муфта. Материал: 9 SMnPb 28.Материал - Nr. 1.0718, для защитных трубок диаметром 15 mm, винтовая резьба G.

С уплотнением.

7MC2998 - 5DA

Шт.

«Siemens».

ФРГ..

1

0,4

Упорный фланец, регулируемый, по DIN 43 734; материал: GTW 35, материал-Nr. 0.8035, для защитных трубок диаметром 15 mm.

7MC2998 - 5CA

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

1

0,3

4б

Преобразователь температуры для полевого монтажа, без измерительного преобразователя, с EEx ia, корпус алюминиевый, резьбовое соединение 20х1,5 двухпроводная схема соединения, выходной сигнал 4 - 20мА., тип входа Pt25 - 1000.

Sitrans TF

7NG 3131 - 1AB11

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

45752

1

1,5

Автоматический контроль температуры мазута 125 0С

5а

Термопреобразователь сопротивления ввинчивающийся высокого давления с крепежом, цилиндрический 11мм, монтажная длинна 60мм. 1 Pt измерительный резистор, заключен в керамический кожух, трехпроводная схема. Материал защитной арматуры X 6 CrNiMoTi 17 122. Ру= 3,8МПа. Измененная конструкция. Соединительная головка, форма B, из легкого металла (литье), с 1 вводом кабеля и стандартной откидной крышкой

7MC1008 - 6DA14

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

20984

1

0,8

Автоматический контроль температуры пара 194 0С

6а

Термопреобразователь сопротивления ввинчивающийся высокого давления с крепежом, цилиндрический 11мм, монтажная длинна 250мм. 1 Pt измерительный резистор, заключен в керамический кожух, трехпроводная схема. Материал защитной арматуры X 6 CrNiMoTi 17 122 Ру =3,8МПа. Соединительная головка, форма B, из легкого металла (литье), с 1 вводом кабеля и стандартной откидной крышкой.

7MC1008 - 7DA14

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

23908

1

0,8

Автоматическое регулирование температуры ХВО после теплообменника Т8 80 0С.

7а

Термопреобразователь сопротивления ввинчивающийся высокого давления с крепежом, цилиндрический 11мм, монтажная длинна 60мм. 1 Pt измерительный резистор, заключен в керамический кожух, трехпроводная схема. Материал защитной арматуры X 6 CrNiMoTi 17 122. Ру =3,8МПа. Измененная конструкция. Соединительная головка, форма B, из легкого металла (литье), с 1 вводом кабеля и стандартной откидной крышкой

7MC1008 - 6DA14

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

20984

1

0,8

7б

Клапан «нз» регулирующий двухседельный, фланцевый с ответными фланцами Ду=40, Кv=40м3/ч,Ру=4МПа

Электрический исполнительный механизм с токовым датчиком положения 4 - 20мА. С ручным дублером

КМР.Э

STR0.1

498. - HSE00

Шт.

Россия

г. Москва

АО «ЛГ Автоматика»

440000

1

34

КОНТРОЛЬ, РЕГУЛИРОВАНИЕ И СИГНАЛИЗАЦИЯ ДАВЛЕНИЯ

Автоматическое регулирование соотношения топливо - воздух 1,2-1,6 МПа

8а/1

Измерительный преобразователь для избыточного давления с цифровым дисплеем, диапазон измерения 0,63…6,3МПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, диапазон температур среды измерения - 40…+1000, внутренняя резьба 1/2" NPT, мембрана нержавеющая сталь, взрывозащита EE xia, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF 4033 - 1EA10 - 1BB6

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

164088

1

1,5

Разделитель для сред с большой вязкостью. Диапазон измерения - 1…60МПа, диапазон температур - 40…+150 0С входной процесс резьба 1/2" PNT внутренняя, выходной прибор 1/2" NPT внешняя.

B - NLF115 - G1/2

Шт.

Россия

г.Самара

«Энергосервер»

10000

1

1,5

Двойной запорный вентиль DN, прибор 1/2-14 NPT (внешняя), процесс 1/2-14NPT (внутренняя)

7MF9011 - 4FA

Шт.

«Siemens».

Германия.

14792

1

1

8а/2

Измерительный преобразователь давления и расхода с цифровым дисплеем, диапазон измерения 1…6кПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, диапазон температур среды измерения - 40…+1000, внутренняя резьба 1/2" NPT, мембрана нержавеющая сталь, взрывозащита EE xia II C4, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF44331CA022BB6 - Z

Шт.

«Siemens».

Германия.

221536

1

2,5

Трехходовой вентильный блок DN5, прибор фланцевое соединение EN61518, процесс 1/2-14 NPT

7MF9411 - 5BA - Z M12

Шт.

«Siemens».

ФРГ..

18920

1

1

8а/3

Измерительный преобразователь для избыточного давления с цифровым дисплеем, диапазон измерения 0,04…4кПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, внутренняя резьба 1/2" NPT, мембрана нержавеющая сталь, взрывозащита EE xia, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF 4033 - 1СA10-1BB6

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

164088

1

2,5

Трехходовой вентильный блок DN, прибор фланцевое соединение EN61518, процесс 1/2-14 NPT

7MF9411 - 5BA - Z M12

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

18920

1

1

8б

Пускатель бесконтактный реверсивный

ПБР-3А

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО «ЗЭиМ»

43750

1

2,5

8в

Механизм электрический однооборотный с блоком сигнализации положения выходного вала типа БСПТ с унифицированным сигналом 4 - 20 мА.(тип У)

МЭО -250/25 - 0,25 - 99КА

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО «ЗЭиМ»

175000

1

20

Автоматическое регулирование пара в барабане 1,3 МПа.

9а

Измерительный преобразователь для избыточного давления с цифровым дисплеем, диапазон измерения 0,16…1,6МПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, диапазон температур среды измерения - 40…+1000, внутренняя резьба 1/2" NPT, мембрана нержавеющая сталь, взрывозащита EE xia, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF 4033-1DA10-1BB6

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

164088

1

1,5

Двойной запорный вентиль DN, прибор 1/2-14 NPT (внешняя), процесс 1/2 - 14NPT (внутренняя)

7MF9011 - 4FA

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

14792

1

1

9б/1,

9б/2

Пускатель бесконтактный реверсивный

ПБР - 2М2

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО «ЗЭиМ»

40000

2

2

9в/1

Механизм электрический однооборотный с блоком сигнализации положения выходного вала типа БСПТ с унифицированным сигналом 4 - 20 мА.(тип У)

МЭОФ - 40/25 - 0,2 - Р - 90

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО «ЗЭиМ»

165315

1

8

9в/2

Регулятор расхода мазута. Механизм электрический однооборотный с блоком сигнализации положения выходного вала типа БСПТ с унифицированным сигналом 4 - 20 мА.(тип У)

МЭО - 40/25 - 0,25 - Р - 90

Шт.

Россия.

г.Москва

ЗАО «Амакс»

165315

1

8

Автоматическое регулирование разрежения в топке -20 Па.

10а

Измерительный преобразователь давления и расхода с цифровым дисплеем, диапазон измерения 1…200Па, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, (двухпроводная схема) разделительная мембрана нержавеющая сталь, внутренняя резьба 1/4 - 18NPT фланцевое соединение, с монтажной резьбой М 10

Sitrans P серия DS III 7MF4433-1BA02B1-Z A40

Y01 0…20

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

164088

1

2,5

Трехходовой вентильный блок ВТ15, прибор фланцевое соединение EN61 518,процесс 1/2 - 14NPT.

7MF9411-5BA-ZM12

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

18920

1

1

10б

Пускатель бесконтактный реверсивный

ПБР - 3А

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО «ЗЭиМ»

43750

1

2,5

10в

Механизм электрический однооборотный с блоком сигнализации положения выходного вала типа БСПТ с унифицированным сигналом 4 - 20 мА.(тип У)

МЭО - 250/25 - 0,25 - 99КА

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО «ЗЭиМ»

175000

1

20

Автоматический контроль давления газа между отсекателями 4 кПа.

11а

Измерительный преобразователь давления и расхода с цифровым дисплеем, диапазон измерения 1…6кПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, диапазон температур среды измерения -40…+1000, внутренняя резьба 1/2" NPT, мембрана нержавеющая сталь, взрывозащита EE xia II C4, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF44331CA022BB6 - Z

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

221536

1

2,5

Трехходовой вентильный блок DN, прибор фланцевое соединение EN61518, процесс 1/2 - 14 NPT

7MF9411 - 5BA - Z M12

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

18920

1

1

Давление пара к мазутным форсункам 0,2 МПа.

12а

Измерительный преобразователь давления для избыточного давления с цифровым дисплеем, диапазон измерения 0,16..1,6МПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, внутренняя резьба 1/2" NPT, мембрана нержавеющая сталь, взрывозащита EE xia, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF 4033-1DA10-1BB6

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

164088

1

1,5

Двойной запорный вентиль DN, прибор 1/2-14 NPT (внешняя), процесс 1/2-14NPT (внутренняя)

7MF9011 - 4FA

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

1

1

Автоматическое регулирование давления в деаэраторе 0,2 МПа.

13а

Измерительный преобразователь давления для избыточного давления с цифровым дисплеем, диапазон измерения 0,16..1,6МПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, внутренняя резьба 1/2" NPT, мембрана нержавеющая сталь, взрывозащита EE xia, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF 4033 - 1DA10 - 1BB6

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

164088

1

1,5

Двойной запорный вентиль DN, прибор 1/2 - 14 NPT (внешняя), процесс 1/2-14NPT (внутренняя)

7MF9011 - 4FA

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

14792

1

1

13б

Клапан «нз» регулирующий двухседельный, фланцевый с ответными фланцами Ду=40, Кv=25м3/ч, Ру=4МПа

Электрический исполнительный механизм с токовым датчиком положения 4 - 20мА. С ручным дублером

КМР.Э

STR0.1

498.-HSE00

Шт.

Россия

г. Москва

АО «ЛГ Автоматика»

420000

1

34

Сигнализация давления мазута 2 МПа.

14а

Манометр электроконтактный показывающий предел измерения 2,5 МПа. Класс точности 1.Тип сигнализирующего устройства IV

ДМ 5010Сг0Ех

Шт.

Россия

г. Томск

АО «Манотомь»

10000

1

1

Разделитель для сред с большой вязкостью. Диапазон измерения -1…60МПа, диапазон температур -40…+150 0С входной процесс резьба 1/2" PNT внутренняя, выходной прибор 1/2" NPT внешняя.

B - NLF115 - G1/2

Шт.

Россия

г.Самара

«Энергосервер»

10000

1

1,5

Сигнализация давления газа перед горелками и газовым блоком 4 кПа.

15а,

16а,

17а

Датчик реле давления предел измерения 0,5-10 кПа.

ДРДМ - 15 - ДИ

3Шт.

Россия

г. Казань

ООО «Промышленная автоматика»

5000

0,5

Сигнализация давление пара выше 1,3 МПа

18а

Манометр электроконтактный показывающий предел измерения 2,5 МПа. Тип сигнализирующего устройства IV

ДМ 5010Сг0Ех

Шт.

Россия

г. Томск

АО «Манотомь»

10000

1

1

Сигнализация напора воздуха ниже нормы 1,5 кПа.

19а

Датчик реле давления предел измерения 0,5 - 10 кПа.

ДРДМ - 15 - ДИ

Шт.

Россия

г. Казань

ООО «Промышленная автоматика»

5000

0,5

Сигнализация разрежения в топке ниже нормы 20 Па.

20а

Датчик - реле напора тяги. Исполнение бесшкальное, диапазон настройки установок - 0,15..0..+0,15кПа

ДЕМ 107

Шт.

Россия

г. Улан-Удэ

ЗАО «Завод - теплоприбор комплект»

5000

1

0,5

Сигнализация давления питательной воды 1,8 МПа.

21а

Манометр электроконтактный показывающий предел измерения 2,5 МПа. Тип сигнализирующего устройства IV

ДМ 5010Сг0Ех

Шт.

Россия

г. Томск

АО «Манотомь»

10000

1

1

Контроль давления газа перед горелками 4кПа.

22а,

23а

Напоромер мембранный показывающий, предел измерения 0 - 6кПа.

НМП - 52

ТУ 25-7305.014 - 90.

Шт.

Россия

г. Саранск

Саранский

приборостроительный завод

10000

2

0,5

Контроль давления воздуха перед горелками 1,5 кПа.

24а,

25а

Напоромер мембранный показывающий, предел измерения 0 - 2,5кПа

НМП - 52

ТУ 25-7305.014 - 90.

Шт.

Россия

г. Саранск

Саранский

приборостроительный завод

10000

2

0,5

Контроль разрежения в топке котла 20 Па.

26а

Тягонапоромер мембранный показывающий, предел измерения - 125 …+125 Па

ТмМП - 52

ТУ 25-7305.014-90.

Шт.

Россия

г. Саранск

Саранский

приборостроительный завод

15000

1

0,5

Контроль давления пара верхнем барабане котла 1,3 МПа.

27а

Манометр показывающий, предел измерения 2,5 МПа

МП - 3У

Шт.

Россия,

г.Томск

АО «Манотомь»

3939

1

1,9

Контроль давления питательной воды перед и после экономайзера 1,8 МПа.

28а,

29а

Манометр показывающий, предел измерения 2,5 МПа

МП - 3У

Шт.

Россия,

г.Томск

АО «Манотомь»

3939

2

1,9

Контроль давления газа в общем трубопроводе 4 кПа.

30а

Напоромер мембранный показывающий, предел измерения 0 - 6кПа.

НМП - 52

Шт.

Россия

г. Саранск

Саранский

приборостроительный завод

27714

1

0,5

КОНТРОЛЬ И РЕГУЛИРОВАНИЕ РАСХОДА

Автоматический контроль расхода пара 2,5т/ч.

31а

Вихревой расходомер, фланцевый Ду 200 мм. Материал нержавеющая сталь, соединение с процессом фланцы отлитые с измерительной трубкой. Выходной сигнал 4 - 20мА. Ввод кабеля 20х1,5, жидкокристаллический дисплей. Предел измерения 0,6 - 61т/ч. Искробезопасность согласно CENELEC EЕx ib, газы группы IIC.

VFM3100 F - T

Шт.

«Krohne»

ФРГ.

324000

1

57

Автоматический контроль расхода газа 280 нм3/ч.

32а

Вихревой расходомер, фланцевый Ду 100 мм. Материал нержавеющая сталь, соединение с процессом фланцы отлитые с измерительной трубкой. Выходной сигнал 4 - 20мА. Ввод кабеля 20х1,5, жидкокристаллический дисплей. Верхний предел измерения 4480м3/ч. Искробезопасность согласно CENELEC EЕx ib, газы группы IIC.

VFM3100 F - T

Шт.

«Krohne»

ФРГ.

300000

1

21

Автоматический контроль расхода питательной воды 5,6м3/ч.

33а

Вихревой расходомер, фланцевый Ду 50 мм. Материал нержавеющая сталь, соединение с процессом фланцы отлитые с измерительной трубкой. Выходной сигнал 4 - 20мА. Ввод кабеля 20х1,5, жидкокристаллический дисплей. Верхний предел измерения 14,7м3/ч. Искробезопасность согласно CENELEC EЕx ib, газы группы IIC.

VFM3100 F - T

Шт.

«Siemens»

ФРГ.

270000

1

5,6

Автоматический контроль расхода мазута к форсункам 200кг/ч.

34а

Массовый расходомер, диапазон измерения 0 - 1000 кг/ч, температура среды - 50 +180 0С, максимальное давление 2,6МПа, подключене к процессу фланец 1/2 ANSI B 16.5, ответный фланец с прокладкой и крепежом, измерительная труба и фланец сталь нерж. 1,44435/316 L, искробезопасная цепь ЕЕхiaIIC, встроенный преобразователь сигналов MASS 6000 Ех - d IP - 67/NEMA 4х, корпус из нержавеющей стали,1 токовый выход 4-20мА, Питание 24В. Диаметр условного прохода 25 мм.

MASS 2100 DI 6

7ME4100 - 1DS30 - 1BA1

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

435000

1

30

КОНТРОЛЬ И РЕГУЛИРОВАНИЕ УРОВНЯ

Автоматическое регулирование уровня в барабане 500±100мм

35а

Измерительный преобразователь уровня с цифровым дисплеем, диапазон измерения 16кПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, диапазон температур среды измерения - 40…+1000, фланцевый разделитель давления, взрывозащита EE xia II C4, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF4633 - 1G022PB6

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

234264

1

2,5

Трехходовой вентильный блок DN5, прибор фланцевое соединение EN61518, процесс 1/2 - 14 NPT

7MF9411 - 5BA - Z M12

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

1

1

35б

Пускатель бесконтактный реверсивный

ПБР - 2М2

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО «ЗЭиМ»

40000

1

2,5

35в

Механизм электрический однооборотный с блоком сигнализации положения выходного вала типа БСПТ с унифицированным сигналом 4 - 20 мА.(тип У)

МЭО - 40/25 - 0,25 - Р - 90

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО «ЗЭиМ»

165315

1

8

Сигнализация уровня в барабане котла 200 и 400 мм от верха.

36а

Бесконтактный ультразвуковой сигнализатор уровня с двумя точками переключения для регистрации уровня сыпучих веществ, жидкостей и взвесей. Питание 220В, подключение к процессу 2 NPT,ввод кабеля 1/2" NPT, с релейным выходным устройством.

ULS200

7ML1510 - 1CA2

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

120228

1

0,3

Автоматическое регулирование уровня в деаэраторе 975мм от низа.

37а

Измерительный преобразователь уровня с цифровым дисплеем, диапазон измерения 16кПа, выходной сигнал 4 - 20мА, питание 24 В, диапазон температур среды измерения - 40…+1000 фланцевый разделитель давления, взрывозащита EE xia II C4, ввод кабеля 20х1,5.

Sitrans P серия DS III 7MF4633 - 1G022PB6

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

234264

1

2,5

Трехходовой вентильный блок DN5, прибор фланцевое соединение EN61518, процесс 1/2 - 14 NPT

7MF9411 - 5BA - Z M12

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

18920

1

1

37б

Клапан «нз» регулирующий двухседельный, фланцевый с ответными фланцами Ду=50, Кv=40м3/ч, Ру=4МПа

Электрический исполнительный механизм с токовым датчиком положения 4 - 20мА. С ручным дублером

КМР.Э

STR0.1

498.-ISE10

Шт.

Россия

г. Москва

АО «ЛГ Автоматика»

500000

1

34

КОНТРОЛЬ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

Автоматическое измерение химического недожога газов в топке печи 1% О2.

38а

Стационарный газоанализатор объемной доли кислорода в уходящих газах., диапазон измерения 0-21%. Питание 220В AC, выходной сигнал 4 - 20 мА.

АКВТ - 02

Шт.

Россия

г. Смоленск

СПО «Аналитприбор»

70000

1

2

Автоматическое измерение и сигнализация до взрывоопасных концентраций. сигнализация превышения 20% НКПР.

39а

Искрозащищенный датчик токсичных и кислородных газов, диапазон измерения метана 0 - 100%, сенсор каталитический, кабельный ввод 1х 20, рабочее напряжение 24V DC, трехпроводное подключение, выходной сигнал 4 - 20мА, взрывозащита EExdIIC T6

XGARD/5/SM20

AT/CH4/0 0 - 100%

Шт.

«Crowcon»

Англия.

30000

1

0,3

39б

Контрольная панель для мониторинга предельных концентраций газов в воздухе напряжение питания 220В AC подключение 4 - х датчиков токсичных газов выходной сигнал контакт реле.

Gasmaster 4

Шт.

«Crowcon»

Англия.

80000

1

0,5

Автоматическое измерение рН воды в котле рН9

40а

Кондуктометрический рН сенсор с головкой PG 13,5 со встроенным термометром сопротивления Pt 100.Диапазон измерения 2-13рН, монтажная длинна 120мм.

7MA8500 - FF

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

50000

1

1

Штатный кабель со штекером, 10м

7МА8500 - 8GC

Шт.

1

Держатель электродов, материал нерж. сталь

С74451 - А1789 - B2

Шт.

1

Комплект крепежных деталей для трубопроводных арматур

С74451 - А1789 - D1

Шт.

1

Накидная гайка

M54445 - A23

Шт.

1

Трубопроводная арматура, соединение с процессом G3/4”

С74451 - А1789 - А21

Шт.

1

Запорная деталь

С79451 - А3078 - С22

Шт.

1

40б

Четырехпроводный анализатор для измерения рН и ОВП, микропроцессорное управление, жидкокристаллический. дисплей питание 220В AC, полевой корпус выход 4 - 20 мА. Диапазон измерения - 3.. 15рН

SIPAN 34

7MA1034 - 2AA10 - 0BB0

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

189200

1

2

Автоматическое измерение проводимости воды в котле 10 - 12 мкСм

41а

Кондукционный кондуктометрический сенсор проводимости с головкой PG 13,5 со встроенным термометром сопротивления Pt 100.Диапазон измерения 0 - 20 мкСм, монтажная длинна 120мм.

7MA2000 - 8АА

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

58000

1

1

Штатный кабель со штекером, 10м

С79451 - A3298 - N100

Шт.

1

Проточная арматура из РР, для использования как байпас c накидной гайкой соединение 3/8-18 NPT

C74451 - A1789 - A3

Шт.

1

держатель электродов из РР

C74451 - A1789 - C2

Шт.

1

накидная гайка DN 50 из РР

C74451 - A1789 - C2

Шт.

1

набор крепежных деталей (все арматуры)

C74451 - A1789 - D1

Шт.

1

41б

Четырехпроводный анализатор для измерения проводимости, микропроцессорное управление, жидкокристаллический. дисплей питание 220В AC, полевой корпус выход 4 - 20 мА. Диапазон измерения 0 - 20 мкСм.

SIPAN 34

7MA1034 - 2AA10 - 0BB0

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

189200

1

2

ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Комплект запально - защитного устройства ЗЗУ

42а,

43а

Ионизационный датчик

Шт.

Россия.

г.Бийск «БЭМ электроникс»

75000

комплект.

2

0,5

42б,

43б

Датчик контроля пламени. Напряжение питания 24В, выходной сигнал релейный.

ДКП

Шт.

2

0,4

42в,

43в

Сигнализатор ионизационного излучения. напряжение питания 220 В, выходной сигнал релейный.

СИИ

Шт.

2

0,5

42г,

43г

Источник высокого напряжения

ИВН

Шт.

2

0,5

Отсечные клапаны газа (ГОГ, РОГ)

44а,

45а,

46а

Клапан отсечной, диаметр условного прохода Ду 100мм, допустимый перепад давления 1,2 МПа, герметичность затвора класса «А», исполнительный механизм на открытие клапана МЭО 40/63 - 0,25 - 84.

ПЗК 100

Шт.

Россия.

г.Москва

ЗАО «Амакс»

399865

3

85

Клапаны запальников и клапан безопасности

47а,

48а,

49а,

50а

Клапан электромагнитный диаметр условного прохода 15мм.Ру=0,6МПа Герметичность затвора класса «А».Время срабатывания 1с.,

Клапан электромагнитный Ду 15мм НЗ.

Шт.

Россия.

г.Москва

ЗАО «Амакс»

23150

4

0,5

Осекатель мазута

51а

Клапан отсечной, диаметр условного прохода Ду. 25мм герметичность затвора класса «А», исполнительный механизм на открытие клапана МЭО 40/63 - 0,25 - 84. присоединение к трубопроводу на сварке.

ПЗКМ 35

Шт.

Россия.

г.Москва

ЗАО «Амакс»

372590

1

43

G1 - G5

Блок питания. Напряжение питания 220В, выходное напряжение 36В.

БП-10

Шт.

Россия

г. Чебоксары

ОАО ЗЭиМ

11800

5

2

МИКРОПРОЦЕССОРНАЯ ТЕХНИКА

SIMATIC S7 - 300, SM331, модуль ввода аналоговых сигналов, 8 входов U/I, термоэлементы, 9/12/14 бит прерывания, диагностика. 20 - ти полюсный фронтальный соединитель.

6ES7 331 - 7KF02 - 0AB0

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

94772

5

0,3

SIMATIC S7 - 300, SM321, модуль ввода дискретных сигналов, 16 входов 24В. 20-ти полюсный фронтальный соединитель.

6ES7 321 - 7BH01 - 0AB0

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

49364

2

0,3

SIMATIC S - 300, SM322, модуль вывода дискретных сигналов, 16 входов 24В. 20-ти полюсный фронтальный соединитель.

6ES7 322 - 1BH01 - 0AA0

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

34228

2

0,3

SIMATIC S7 - 300 центральный процессор для S7-300 CPU 315 - 2 DP. Со встроенным интерфейсом PROFIBUS-DPV1

6ES7 315 - 2AG10 - 0AB0

Шт.

«Siemens».

ФРГ.

227728

1

0,7

SIMATIC S7-300 микрокарта памяти для S7-300 3.3 B NFLASH. 8 мегабайт.

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены