Настройка металлорежущего станка

Особенности настройки станка 16К20 для нарезания стандартной модульной резьбы и нестандартной дюймовой резьбы. Выбор материала для заготовки. Определение диапазона частоты вращения шпинделя. Настройка винторезной цепи с использованием гитары станка.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 26.12.2013
Размер файла 185,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Пермский национально исследовательский политехнический университет

Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»

Контрольная работа

по дисциплине Металлорежущие станки

Студент Заякин К. Г.

Преподаватель Спирин В.А

Пермь 2013г.

Задание

Настроить станок 16К20 для нарезания стандартной модульной резьбы с модулем и нестандартной однозаходной дюймовой резьбы с числом ниток на один дюйм .

Эскиз заготовки

1. Примем материал заготовки сталь 20. Для нарезания резьбы используем специальный фасонный резец, профиль которого в плане соответствует профилю нарезаемой резьбы.

2. Назначаем скорость резания 4-6 м/мин. Тогда при диаметре заготовки 40 мм определяем диапазон частоты вращения шпинделя:

3. Для полученного диапазона частот вращения шпинделя настроим коробку скоростей по следующей схеме:

4. Для нарезания стандартной модульной резьбы с модулем запишем уравнение кинематического баланса:

где - передаточное отношение механизма корригированных колес;

- передаточное отношение множительного механизма.

Решая уравнения, получим следующее соотношение:

Из существующих на станке передаточных отношений выбираем наиболее подходящие:

, ,

Теперь запишем уравнение кинематического баланса для модульной резьбы в окончательном виде:

5. Для нарезания нестандартной однозаходной дюймовой резьбы с числом ниток на один дюйм выполним настройку винторезной цепи с использованием гитары станка. Выбираем близкий табличный шаг . Настраиваем коробку подач на этот шаг:

резьба станок шпиндель модульный

где - передаточное отношение механизма корригированных колес;

- передаточное отношение множительного механизма.

Решая уравнения, получим следующее соотношение:

Из существующих на станке передаточных отношений выбираем наиболее подходящие:

, ,

Вычисляем передаточное отношение гитары сменных шестерен:

Используя пятковый и основной набор шестерен можно подобрать следующие шестерни для гитары сменных шестерен:

Проверим условие сцепляемости шестерен:

Теперь запишем уравнение кинематического баланса для нестандартной дюймовой резьбы в окончательном виде:

Задание выполнено.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение числа зубьев зубчатых колес гитары станка 16К20 для нарезания метрической резьбы. Расшифровка обозначений модели металлорежущих станков. Порядок расчета наладки зубодолбежного станка 5В12 на обработку прямозубого цилиндрического колеса.

    контрольная работа [62,2 K], добавлен 27.10.2012

  • Настройка зубодолбежного станка на нарезание зуборезным долбяком цилиндрического прямозубого колеса. Настройка кинематических групп движения резания, подачи и врезания. Набор сменных зубчатых колес гитары деления. Пример расчета настройки станка.

    лабораторная работа [223,2 K], добавлен 21.01.2012

  • Техническая характеристика токарного станка модели 165. Разработка конструкции расточной головки, устройства для нарезания конической резьбы, опор передней и задней, предохранительной муфты. Выбор заготовки, расчет режима резания и нормы времени.

    дипломная работа [193,3 K], добавлен 27.10.2017

  • Техническая характеристика токарного станка. Разработка конструкции устройства для нарезания конической резьбы и технологического маршрута. Расчет предохранительной муфты, размеры направляющей угольника. Меры по обеспечению безопасных условий труда.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 12.08.2017

  • Расчет ограничений и технических параметров токарно-винторезного и вертикально-сверлильного станков. Определение режима, глубины и скорости резания. Способы крепления заготовки. Нахождение частоты вращения шпинделя станка, крутящего момента, осевой силы.

    контрольная работа [414,7 K], добавлен 06.04.2013

  • Настройка токарно – затыловочного станка модели К96 для затылования червячной фрезы с винтовыми канавками. Кинематическая схема цепи главного движения. Кинематическая схема цепь деления и обката. Кинематическая схема цепи подачи и схема радиальной подачи.

    контрольная работа [79,7 K], добавлен 11.02.2009

  • Назначение горизонтально-расточного станка 2А620Ф2-1-2, анализ конструкции привода главного движения. Определение частот вращения шпинделя. Построение структурной схемы привода со ступенчатым изменением частоты вращения. Расчет коробки скоростей.

    курсовая работа [917,2 K], добавлен 17.01.2013

  • Обоснование технической характеристики станка. Число ступеней привода. Определение ряда частот вращения шпинделя. Составление вариантов структурных формул привода. Прочностной расчет привода главного движения. Выбор электрических муфт и подшипников.

    курсовая работа [390,5 K], добавлен 16.12.2015

  • Назначение и типы фрезерных станков. Движения в вертикально-фрезерном станке. Предельные частоты вращения шпинделя. Эффективная мощность станка. Состояние поверхности заготовки. Построение структурной сетки и графика частот вращения. Расчет чисел зубьев.

    курсовая работа [141,0 K], добавлен 25.03.2012

  • Кинематический расчет привода станка модели 16К20. Выбор и расчет предельных режимов резания, передачи винт-гайка качения. Силовой расчет привода станка, определение его расчетного КПД. Проверочный расчет подшипников, определение системы смазки.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 09.09.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.