Технологическое оборудование

Определение числа зубьев зубчатых колес гитары станка 16К20 для нарезания метрической резьбы. Расшифровка обозначений модели металлорежущих станков. Порядок расчета наладки зубодолбежного станка 5В12 на обработку прямозубого цилиндрического колеса.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 27.10.2012
Размер файла 62,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Технологическое оборудование

Решение задач

Задание № 1

Определить число зубьев зубчатых колес гитары станка 16К20 для нарезания метрической резьбы.

Исходные данные:

шаг ходового винта, Р х.в.=12 мм

шаг нарезаемой резьбы, Рн.р.=1,5

Решение.

Для согласования перемещений заготовки и резца необходимо осуществить настройку кинематической цепи шпиндель-гитара-ходовой винт. Расчетное перемещение начального и конечного звена: за один оборот заготовки резец должен переместиться на один шаг нарезаемой резьбы - 1об.шп. > Р н.р.

Уравнение кинематической цепи:

Таким образом:

a=30

b=60

c=20

d=80

Задание№2

Расшифровать обозначение модели металлорежущих станков:

16К20Ф3

1365П

1580Л

Решение.

16К20Ф3

Первая цифра 1 - первая группа, токарные станки.

Вторая цифра 6 - шестой тип, токарно-винторезные, токарные и лоботокарные станки.

третья и четвертая цифры 20 - наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, Dmax. = 400мм

(высота центров станка, 200мм)

первая буква К - станок модернизированный

последние два знака ФЗ - станок с контурной системой управления.

1365П

Первая цифра 1 - первая группа, токарные станки.

Вторая цифра 3 - третий тип, токарно-револьверные станки.

Третья и четвертая цифры 65 - наибольший диаметр обрабатываемого прутка, Dmax = 65мм

Последняя буква П - станок повышенного класса точности

1580Л

Первая цифра 1 - первая группа, токарные станки

Вторая цифра 5 - пятый тип, карусельные станки

Третья и четвертая цифра 80 - наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, Dmax=8000 мм

Последняя буква Л - станок модифицированный

Задание №3

зубчатый колесо металлорежущий зубодолбежный

Задача. Произвести расчет наладки зубодолбежного станка 5В12 на обработку прямозубого цилиндрического колеса по исходным данным, указанным в таблице.

Исходные данные:

1.Зубчатое колесо Станок имеет четыре ступени

1.1Модуль M=1мм ступени двойных ходов в минуту: 200,

1.2Число зубьев Z=50 315, 425, 600 дв.ход/мин

2.Долбяк

2.1Модуль, 1мм

2.2Число зубьев Zд = 76

2.3Диаметр делительной окружности долбяка, Dд=76 мм

3.Режим резания

3.1Скорость резания,V=25м/мин

3.2Круговая подача, Sкр=0,1 мм/дв.ход

Ширина венца заготовки, B=12 мм

Решение

1.Определим число двойных ходов долбяка

L=l1+l+l2 - длина хода долбяка, мм.

Минимальная длина хода долбяка:

дв.ход/мин

Выбираем n=600 дв.ход/мин. по паспорту станка

2.Настройка гитары круговых подач. Определим сменные зубчатые колеса гитары по формуле

3.Настройка гитары деления.

Определим сменные зубчатые колеса гитары по формуле

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Настройка зубодолбежного станка на нарезание зуборезным долбяком цилиндрического прямозубого колеса. Настройка кинематических групп движения резания, подачи и врезания. Набор сменных зубчатых колес гитары деления. Пример расчета настройки станка.

    лабораторная работа [223,2 K], добавлен 21.01.2012

  • Особенности настройки станка 16К20 для нарезания стандартной модульной резьбы и нестандартной дюймовой резьбы. Выбор материала для заготовки. Определение диапазона частоты вращения шпинделя. Настройка винторезной цепи с использованием гитары станка.

    контрольная работа [185,6 K], добавлен 26.12.2013

  • Изучение теоретических основ нарезания зубчатых колес методом обкатки зубчатой рейкой. Построение профилей колес с помощью прибора. Фрезерование зубьев цилиндрического колеса. Форма зуба в зависимости от смещения. Положение рейки относительно колеса.

    лабораторная работа [1,8 M], добавлен 04.06.2009

  • Определение технических характеристик металлорежущего станка. Определение основных кинематических параметров. Определение чисел зубьев зубчатых колес и диаметров шкивов привода. Проектировочный расчет валов, зубчатых передач и шпоночных соединений.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 14.09.2012

  • Описание цикла изготовления зубчатых колес и роль процессов, связанных с формообразованием зубьев. Изучение различных методов нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колёс: фрезерование, долбление, закругление, шевингование, шлифование, строгание.

    контрольная работа [804,3 K], добавлен 03.12.2010

  • Кинематический расчет привода станка модели 16К20. Выбор и расчет предельных режимов резания, передачи винт-гайка качения. Силовой расчет привода станка, определение его расчетного КПД. Проверочный расчет подшипников, определение системы смазки.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 09.09.2010

  • Определение общего числа возможных вариантов для привода главного движения металлорежущего станка. Разработка кинематической схемы для основного графика частот вращения шпиндельного узла. Определение числа зубьев всех зубчатых колес и диаметров шкивов.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 30.09.2013

  • Обзор отечественных и зарубежных продольно-фрезерных станков. Описание работы станка. Расчет режимов резания. Рассмотрение силового и мощностного расчета станка. Подготовка к первоначальному пуску. Определение настройки, наладки и режима работы.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 12.08.2017

  • Описание работы долбежного станка, предназначенного для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом обкатки. Динамический синтез и анализ машины в установившемся режиме движения. Определение размеров и моментов инерции звеньев рычажного механизма.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 17.05.2012

  • Техническая характеристика токарного станка. Разработка конструкции устройства для нарезания конической резьбы и технологического маршрута. Расчет предохранительной муфты, размеры направляющей угольника. Меры по обеспечению безопасных условий труда.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 12.08.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.