Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Привод механический

Привод механический

Кинематическая схема привода и его коэффициент полезного действия, выбор электродвигателя. Вращающие моменты и мощности. Расчет ременной и цилиндрической передачи. Относительная ширина зубчатого венца. Сравнительный анализ вариантов расчета передач.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 18.10.2013
Размер файла 160,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Привод механический

1. Энерго-кинематический расчет привода

1.1 Кинематическая схема привода

I - быстроходный вал червячной передачи (быстроходной передачи);

II - промежуточный вал редуктора (тихоходный вал быстроходной передачи, быстроходный вал тихоходной передачи);

III - тихоходный вал (тихоходной передачи);

1, 2 - червяк и колесо быстроходной передачи;

3, 4 - шестерни и колесо тихоходной передачи;

5, 6 - ведущий и ведомый шкивы ременной передачи;

7 - электродвигатель;

8 - муфта.

1.2 КПД привода, выбор электродвигателя

КПД привода:

- КПД зубчатой передачи, принимаем: . [1, табл. 1.1, стр. 5];

- КПД ременной передачи, принимаем: .

- КПД червячной передачи, принимаем: .

- КПД подшипников качения, принимаем: .

- КПД смазки, принимаем: .

.

Мощность на валах привода определяется по формуле:

,

По таблице выбираем:

Технические характеристики электродвигателя:

Тип двигателя

Мощность, кВт

Частота вращения,

мин-1

Мпуск/Мном

Мmax/Мном

4А71А4

0.55

1390

2.0

2.2

1.3 Общее передаточное число, передаточные числа передач

Передаточное число привода:

.

Передаточное число тихоходной передачи:

Для рациональной разбивки передаточное число быстроходной червячной передачи определяем по формуле:

Уточняем передаточное число тихоходной передачи:

1.4 Частоты вращения валов, вращающие моменты и мощности

Мощность на входном валу:

Вт

Мощность на промежуточном валу:

Вт.

Угловая скорость входного вала:

рад/с.

Частота вращения входного вала:

об/мин.

Крутящий момент на входном валу:

Н•м

Угловая скорость промежуточного вала:

рад/с.

Частота вращения промежуточного вала:

об/мин.

Крутящий момент на промежуточном валу:

Н•м

Угловая скорость на валу электродвигателя:

рад/с.

Крутящий момент электродвигателя:

Н•м

Рассмотрим случай 2:

рад/с.

об/мин.

Н•м

Рассмотрим случай 3:

рад/с.

об/мин.

Н•м

2. Проектирование передач

2.1 Расчет ременной передачи

2.1.1 Исходные данные для расчета

Исходные данные для расчета ременной передачи (проектный расчет)

№

п/п

Наименование параметра

Размерность

Варианты расчета

Экран 1 (эксплуатационные параметры)

1

Требуемый ресурс

час

5000

2

Частота вращения

быстроходного вала передачи

об/мин

1390

3

Номинальный вращающий момент на быстроходном валу передачи

Нм

3.6

4

Передача (нереверс.)

-

+

5

Режим нагружения

-

1

Экран 2 (конструктивные параметры)

6

Тип ремня (из меню)

норм. клиновой

-

+

узкий клиновой

-

-

поликлиновой

-

-

7

Сечение (из меню)

-

0

8

Регулировка (из меню)

периодическая

-

+

автоматическая

-

-

9

Передаточное число

-

1.6

10

Межосевое расстояние

мм

287

2.1.2 Результаты расчета

ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ б.ход. вала 1390.0 об./мин. РЕСУРС ПЕРЕДАЧИ 5000 ч

ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ на б.ход. валу 3.6 Н*м ПЕРЕДАЧА нереверсивная

РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения №1 КОЭФФ. ПЕРЕГР. 2.20

ТИПОРАЗМЕР СЕЧЕНИЯ ремней 0 РАСЧЕТНАЯ ДЛИНА 900 мм

КОЛИЧЕСТВО РЕМНЕЙ в комплекте (или ребер поликлинового ремня) 2

РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЕЙ периодическая

РЕСУРС комплекта ремней 2000 ч МАССА комплекта ремней 0.11 кг

КОЛИЧЕСТВО КОМПЛЕКТОВ ремней на весь срок службы передачи 3

ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ 1.60 МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ 306 (+ 17/ - 6) мм

РАСЧЕТНЫЕ ДИАМЕТРЫ шкивов [мм]: меньшего 71 большего 112

ШИРИНА шкивов 28 мм УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ шкивов 387 куб. см

СИЛА, действующая на валы [Н]: в покое 203 при работе передачи 199

СИЛА предварительного натяжения комплекта ремней 102 Н

ПОЛЕЗНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В РЕМНЕ [МПа]: расчетные 1.11 допускаемые 1.83

2.2 Расчет червячной передачи редуктора

2.2.1 Исходные данные для расчета

№

п/п

Наименование параметра

Размерность параметра

Значение параметра

(варианты)

Экран 1 (Эксплуатационные параметры)

1

Ресурс передачи

час

5000

2

Частота вращения вала червячн. колеса

об/мин

12

15

18

3

Вращающий момент на червячном колесе

Н·м

313

252

210

4

Передача (нереверсивная)

-

нереверсивная

5

Режим нагружения

-

1

Экран 2 (Технологические и конструктивные параметры)

6

Степень точности

-

8

8

8

7

Твердость поверхности витков червяка

-

56…63

8

Материал венца червячного колеса

-

Бронза оловянная

9

Способ отливки

-

кокиль

10

Передаточное число передачи

-

72

58

48

11

Межосевое расстояние (произвольное, по ГОСТ 2144-76, заданное)

-

произвольное

12

Прогиб червяка допускаемый (относит.)

-

0.005

2.2.2 Результаты расчета

Вариант 1

ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ вала колеса 12.0 об./мин. РЕСУРС ПЕРЕДАЧИ 5000 ч

ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ на валу колеса 313.0 Н*м ПЕРЕДАЧА нереверсивная

РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения №1 КОЭФФ. ПЕРЕГР. 2.20

ТВЕРДОСТЬ поверхности витков червяка 56…63 HRCэ СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ 8

МАТЕРИАЛ венца червячного колеса бронза Бр О10Ф1, отливка в кокиль

ЧИСЛО ЗАХОДОВ червяка 1

ЧИСЛО ЗУБЬЕВ червячного колеса 72.00

ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 72.00

МОДУЛЬ ОСЕВОЙ [мм] 2.50

МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ [мм] 110.00

КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ 0.60

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ ЧЕРВЯКА 0.000

КОЭФФИЦИЕНТ ДИАМЕТРА ЧЕРВЯКА 16.00

ДИАМЕТР ЧЕРВЯКА [мм]: делительный 40.00

вершин 45.00

впадин 34.00

ДЛИНА НАРЕЗАННОЙ ЧАСТИ ЧЕРВЯКА [мм] 63

ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 180.00

вершин 185.00

наибольший 190.00

ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА КОЛЕСА [мм] 33.75

УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ ВЕНЦА КОЛЕСА [куб. см] 257

CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная червяка 362

окружная колеса 3478

радиальная 1266

ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ ЧЕРВЯКА [м/с] 1.8

СКОРОСТЬ СКОЛЬЖЕНИЯ [м/с] 1.8

КОНТАКТНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ [МПа]:

при расчете на выносливость расчетные 234

допускаемые 348

при расчете на прочность расчетные 347

допускаемые 600

ИЗГИБНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В ЗУБЬЯХ КОЛЕСА [МПа]:

при расчете на выносливость расчетные 37

допускаемые 54

при расчете на прочность расчетные 82

допускаемые 120

ПРОГИБ ЧЕРВЯКА [мм] расчетный 0.010

допускаемый 0.012

Вариант 2

ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ вала колеса 15.0 об./мин. РЕСУРС ПЕРЕДАЧИ 5000 ч

ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ на валу колеса 252.0 Н*м ПЕРЕДАЧА нереверсивная

РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения №1 КОЭФФ. ПЕРЕГР. 2.20

ТВЕРДОСТЬ поверхности витков червяка 56…63 HRCэ СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ 8

МАТЕРИАЛ венца червячного колеса бронза Бр О10Ф1, отливка в кокиль

ЧИСЛО ЗАХОДОВ червяка 1 2

ЧИСЛО ЗУБЬЕВ червячного колеса 58.00 116.00

ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 58.00 58.00

МОДУЛЬ ОСЕВОЙ [мм] 2.50 2.50

МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ [мм] 92.50 170.00

КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ 0.60 0.73

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ ЧЕРВЯКА 0.000 0.000

КОЭФФИЦИЕНТ ДИАМЕТРА ЧЕРВЯКА 16.00 20.00

ДИАМЕТР ЧЕРВЯКА [мм]: делительный 40.00 50.00

вершин 45.00 55.00

впадин 34.00 44.00

ДЛИНА НАРЕЗАННОЙ ЧАСТИ ЧЕРВЯКА [мм] 61 70

ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 145.00 290.00

вершин 150.00 295.00

наибольший 155.00 298.75

ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА КОЛЕСА [мм] 33.75 41.25

УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ ВЕНЦА КОЛЕСА [куб. см] 206 486

CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная червяка 362 238

окружная колеса 3476 1738

радиальная 1265 633

ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ ЧЕРВЯКА [м/с] 1.8 2.3

СКОРОСТЬ СКОЛЬЖЕНИЯ [м/с] 1.8 2.3

КОНТАКТНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ [МПа]:

при расчете на выносливость расчетные 260 117

допускаемые 338 325

при расчете на прочность расчетные 386 173

допускаемые 600 600

ИЗГИБНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В ЗУБЬЯХ КОЛЕСА [МПа]:

при расчете на выносливость расчетные 38 14

допускаемые 52 52

при расчете на прочность расчетные 85 31

допускаемые 120 120

ПРОГИБ ЧЕРВЯКА [мм] расчетный 0.005 0.008

допускаемый 0.012 0.012

Вариант 3

ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ вала колеса 18.0 об./мин. РЕСУРС ПЕРЕДАЧИ 5000 ч

ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ на валу колеса 210.0 Н*м ПЕРЕДАЧА нереверсивная

РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения №1 КОЭФФ. ПЕРЕГР. 2.20

ТВЕРДОСТЬ поверхности витков червяка 56…63 HRCэ СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ 8

МАТЕРИАЛ венца червячного колеса бронза Бр О10Ф1, отливка в кокиль

ЧИСЛО ЗАХОДОВ червяка 1 2

ЧИСЛО ЗУБЬЕВ червячного колеса 48.00 96.00

ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 48.00 48.00

МОДУЛЬ ОСЕВОЙ [мм] 2.50 2.00

МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ [мм] 75.63 116.00

КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ 0.63 0.70

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ ЧЕРВЯКА 0.000 0.000

КОЭФФИЦИЕНТ ДИАМЕТРА ЧЕРВЯКА 12.50 20.00

ДИАМЕТР ЧЕРВЯКА [мм]: делительный 31.25 40.00

вершин 36.25 44.00

впадин 25.25 35.20

ДЛИНА НАРЕЗАННОЙ ЧАСТИ ЧЕРВЯКА [мм] 60 59

ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 120.00 192.00

вершин 125.00 196.00

наибольший 130.00 199.00

ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА КОЛЕСА [мм] 27.19 33.00

УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ ВЕНЦА КОЛЕСА [куб. см] 137 224

CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная червяка 444 312

окружная колеса 3500 2188

радиальная 1274 796

ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ ЧЕРВЯКА [м/с] 1.4 1.8

СКОРОСТЬ СКОЛЬЖЕНИЯ [м/с] 1.4 1.8

КОНТАКТНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ [МПа]:

при расчете на выносливость расчетные 325 180

допускаемые 343 331

при расчете на прочность расчетные 482 267

допускаемые 600 600

ИЗГИБНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В ЗУБЬЯХ КОЛЕСА [МПа]:

при расчете на выносливость расчетные 51 28

допускаемые 51 51

ПРОГИБ ЧЕРВЯКА [мм] расчетный 0.009 0.007

допускаемый 0.012 0.010

2.3 Расчет зубчатых передач редуктора

2.3.1 Исходные данные для расчета

№

п/п

Наименование параметра

Размерность

Варианты расчета

1б

2б

3б

1т

2т

3т

Экран 1 (Эксплуатационные параметры)

1

Требуемый ресурс

час

5000

2

Частота вращения быстроходного вала передачи

об/мин

-

-

-

12

15

18

3

Номинальный вращающий момент на быстроходном валу передачи

Нм

-

-

-

313

252

210

4

Передача (реверс., нереверс.)

-

нереверсивная

5

Режим нагружения

-

1

Экран 2 (Технологические параметры)

6

Степень точности

-

-

-

-

9

9

9

7

Шестерня

Термообработка

-

-

-

-

нитроцементация

8

Материал (из меню)

-

-

-

-

25ХГМ

9

Твердость поверхности зубьев

-

-

-

-

62

62

62

10

Заготовка

-

-

-

-

Поковка

11

Колесо

Термообработка

-

-

-

-

Нитроцементация

12

Материал (из меню)

-

-

-

-

25ХГМ

13

Твердость поверхности зубьев

-

-

-

-

57

57

57

14

Заготовка

-

-

-

-

поковка

Экран 3 (Конструктивные параметры)

15

Схема передачи (из меню)

-

-

-

-

5

5

5

16

Передаточное число

-

-

-

-

2.01

2.49

3.02

17

Межосевое расстояние aw,

или относит. ширина венца bd,

мм

-

-

-

-

125

0.4

108

0.4

-

0.4

18

Ряд модулей (1 или 2 из меню)

-

-

-

-

1

1

1

19

Угол наклона зубьев

град

-

-

-

13

13

13

20

Коэффициент смещения:

а. Передача без смещения

б. по ГОСТ 16532-70

-

-

-

-

а

а

а

2.3.2 Результаты расчетов

Вариант 1

ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ б.ход. вала 12.0 об./мин. РЕСУРС ПЕРЕДАЧИ 5000 ч

ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ на б.ход. валу 313.0 Н*м ПЕРЕДАЧА нереверсивная

РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения №1 КОЭФФ.ПЕРЕГР.2.20

ШЕСТЕРНЯ: поковка сталь 25ХГМ ТО нитроцементация ТВЕРДОСТЬ 62 HRCэ

КОЛЕСО: поковка сталь 25ХГМ ТО нитроцементация ТВЕРДОСТЬ 57 HRCэ

СХЕМА ПЕРЕДАЧИ 5 СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ 9

МОДУЛЬ 2.500 мм МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ 125.000 мм

ЧИСЛО ЗУБЬЕВ: шестерни 32 колеса 65 ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 2.03

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ [град. мин. сек.] 14 04 12

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ: шестерни 0.000 колеса 0.000 суммарный 0.000

ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА [мм]: шестерни 21.0 колеса 16.0

ОТНОСИТ. ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА: в долях d1 0.194 в долях aw 0.128

КОЭФФИЦИЕНТ ПЕРЕКРЫТИЯ: торцового 1.66 осевого 0.50 суммарный 2.15

CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная 7590 радиальная 2848 осевая 1902

ДИАМЕТР ШЕСТЕРНИ [мм]: делительный 82.474 вершин 87.47 впадин 76.22

ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 167.526 вершин 172.53 впадин 161.28

УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ КОЛЕС 359 куб. см ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ 0.05 м/с

|НАПРЯЖЕНИЯ |при расчете на контактную | при расчете на изгибную |

| [МПа] |выносливость| прочность | выносливость | прочность |

| | | |шестер. колесо|шестер. колесо|

| расчетные | 1222 | 1813 | 640 608 | 1408 1338 |

|допускаемые| 1770 | 2508 | 700 758 | 1429 1429 |

КОЭФ-ТЫ:нагрузки Kh 1.18 Kf 1.36 долговечн. Zn 1.80 1.80 Yn 1.07 1.16

Вариант 2

ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ б.ход. вала 15.0 об./мин. РЕСУРС ПЕРЕДАЧИ 5000 ч

ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ на б.ход. валу 252.0 Н*м ПЕРЕДАЧА нереверсивная

РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения №1 КОЭФФ.ПЕРЕГР.2.20

ШЕСТЕРНЯ: поковка сталь 25ХГМ ТО нитроцементация ТВЕРДОСТЬ 62 HRCэ

КОЛЕСО: поковка сталь 25ХГМ ТО нитроцементация ТВЕРДОСТЬ 57 HRCэ

СХЕМА ПЕРЕДАЧИ 5 СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ 9

МОДУЛЬ 2.000 мм МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ 108.000 мм

ЧИСЛО ЗУБЬЕВ: шестерни 30 колеса 75 ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 2.50

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ [град. мин. сек.] 13 32 11

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ: шестерни 0.000 колеса 0.000 суммарный 0.000

ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА [мм]: шестерни 25.0 колеса 21.0

ОТНОСИТ. ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА: в долях d1 0.340 в долях aw 0.194

КОЭФФИЦИЕНТ ПЕРЕКРЫТИЯ: торцового 1.67 осевого 0.78 суммарный 2.45

CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная 8167 радиальная 3057 осевая 1966

ДИАМЕТР ШЕСТЕРНИ [мм]: делительный 61.714 вершин 65.71 впадин 56.71

ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 154.286 вершин 158.29 впадин 149.29

УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ КОЛЕС 350 куб. см ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ 0.05 м/с

|НАПРЯЖЕНИЯ |при расчете на контактную | при расчете на изгибную |

| [МПа] |выносливость| прочность | выносливость | прочность |

| | | |шестер. колесо|шестер. колесо|

| расчетные | 1194 | 1771 | 641 601 | 1410 1322 |

|допускаемые| 1770 | 2508 | 694 769 | 1429 1429 |

КОЭФ-ТЫ:нагрузки Kh 1.18 Kf 1.37 долговечн. Zn 1.80 1.80 Yn 1.04 1.16

Вариант 3

ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ б.ход. вала 18.0 об./мин. РЕСУРС ПЕРЕДАЧИ 5000 ч

ВРАЩАЮЩИЙ МОМЕНТ на б.ход. валу 210.0 Н*м ПЕРЕДАЧА нереверсивная

РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения №1 КОЭФФ. ПЕРЕГР.2.20

ШЕСТЕРНЯ: поковка сталь 25ХГМ ТО нитроцементация ТВЕРДОСТЬ 62 HRCэ

КОЛЕСО: поковка сталь 25ХГМ ТО нитроцементация ТВЕРДОСТЬ 57 HRCэ

СХЕМА ПЕРЕДАЧИ 5 СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ 9

МОДУЛЬ 2.000 мм МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ 107.000 мм

ЧИСЛО ЗУБЬЕВ: шестерни 26 колеса 78 ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО 3.00

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ [град. мин. сек.] 13 35 59

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕЩЕНИЯ: шестерни 0.000 колеса 0.000 суммарный 0.000

ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА [мм]: шестерни 25.0 колеса 21.0

ОТНОСИТ. ШИРИНА ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА: в долях d1 0.393 в долях aw 0.196

КОЭФФИЦИЕНТ ПЕРЕКРЫТИЯ: торцового 1.65 осевого 0.79 суммарный 2.44

CИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ [Н]: окружная 7850 радиальная 2940 осевая 1899

ДИАМЕТР ШЕСТЕРНИ [мм]: делительный 53.500 вершин 57.50 впадин 48.50

ДИАМЕТР КОЛЕСА [мм]: делительный 160.500 вершин 164.50 впадин 155.50

УСЛОВНЫЙ ОБЪЕМ КОЛЕС 354 куб. см ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ 0.05 м/с

|НАПРЯЖЕНИЯ |при расчете на контактную | при расчете на изгибную |

| [МПа] |выносливость| прочность | выносливость | прочность |

| | | |шестер. колесо|шестер. колесо|

| расчетные | 1241 | 1840 | 650 599 | 1430 1317 |

|допускаемые| 1770 | 2508 | 680 769 | 1429 1429 |

КОЭФ-ТЫ:нагрузки Kh 1.20 Kf 1.42 долговечн. Zn 1.79 1.80 Yn 1.02 1.16

Проверка наличия зазора между колесом быстроходной передачи и тихоходным валом:

где атп - межосевое расстояние тихоходной передачи;

атп.min - минимальное, возможное по условию сборки, межосевое расстояние тихоходной передачи;

da2 - диаметр вершин колеса быстроходной передачи.

привод зубчатый механический электродвигатель

где dIII - диаметр тихоходного вала.

Вариант 1

- в результате расчета передачи принимали это межосевое расстояние, т. к. при bd =0,4 межосевое расстояние, которое выдала программа привело бы к наезжанию зубчатого колеса на вал

Вариант 2

в результате расчета передачи принимали это межосевое расстояние, т. к. при bd =0,4 межосевое расстояние, которое выдала программа привело бы к наезжанию зубчатого колеса на вал

Вариант 3

2.4 Анализ результатов расчетов

Таблица сравнительного анализа вариантов расчета передач

Критерий оценки вариантов

Рациональное

значение критерия

Варианты расчета

Определяет

Примечание

1

2

3

аw

минимальное

235

200,5

182,63

Габариты и массу редуктора

Для всех передач

Габариты передач(НхL)

минимальное

213,76х

298,76

189,64

х

257,64

171,51х

247,25

Габариты

Для всех передач

bd

0,20

0.4

0.34

0.4

Технологичность

колес

Для передач, рассчитываемых по аw

Vколес

минимальное

359

350

354

Материалоемкость колес

Для всех передач

ДТк / ДБк

ДТк ДБк

172.53

/190

158.29

/155

164.5

/130

Смазываемость колес окунанием

Для колес горизонт. расположения

Vчк

минимальное

257

206

137

Материалоемкость колес, стоимость

Для червячных

передач

Выберем третий вариант расчета из-за малости габаритного размера редуктора и малого условного объема червячного колеса.

Литература

1. Иванов М.Н. Детали машин. - М.: Машиностроение, 1991

2. Макаров Ю.Н. и др. Детали машин. - СПб.: Справочные материалы СПбГТУ, 1995

3. Чернавский С.А. и др. Курсовое проектирование деталей машин. - М.: Машиностроение, 1988

4. Дунаев П.Ф. Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. - М.: Высш. шк., 1998.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Расчет и проектирование открытой цилиндрической прямозубой передачи

    Кинематическая схема привода. Коэффициент полезного действия редуктора. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений. Проверка зубьев на изгибную прочность. Угловая скорость ведомого вала. Выбор электродвигателя и кинематический расчет редуктора.

    курсовая работа [272,5 K], добавлен 12.12.2012

  • Разработка привода шнекового холодильника

    Выбор электродвигателя и кинематический расчет ременной передачи. Выбор материала и назначение термической обработки зубчатого венца червячного колеса и червяка привода шнекового холодильника. Конструктивные размеры зубчатой передачи. Сборка редуктора.

    курсовая работа [368,9 K], добавлен 27.01.2014

  • Расчет привода ленточного транспортера

    Подбор электродвигателя, кинематическая схема привода ленточного транспортера. Определение мощностей и частот вращения, расчет планетарной и ременной передач. Ширина колеса, обеспечение контактной прочности. Подбор подшипников валов и их диаметра.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 09.11.2010

  • Расчет привода электродвигателя

    Энерго-кинематический расчет привода, выбор схемы привода, редуктора и электродвигателя. Расчет значения номинальной частоты вращения вала двигателя. Выбор параметров передач и элементов привода. Определение тихоходной цилиндрической зубчатой передачи.

    курсовая работа [4,3 M], добавлен 28.09.2012

  • Выбор электродвигателя и энерго-кинематический расчет привода

    Энерго-кинематический расчет привода, выбор схемы привода, редуктора и электродвигателя. Расчет значения номинальной частоты вращения вала двигателя. Выбор параметров передач и элементов привода. Определение тихоходной цилиндрической зубчатой передачи.

    методичка [3,4 M], добавлен 07.02.2012

  • Кинематический расчет привода ленточного конвейера

    Кинематический анализ схемы ленточного привода. Мощность на валу барабана. Коэффициент полезного действия. Потребная мощность электродвигателя. Расчет цилиндрической и червячной ступени. Быстроходный, промежуточный вал. Выбор смазочных материалов.

    курсовая работа [946,1 K], добавлен 05.02.2016

  • Привод цепного конвейера

    Выбор электродвигателя, расчет кинематических параметров привода. Частота вращения вала электродвигателя. Крутящие моменты, передаваемые валами. Расчет цилиндрической зубчатой передачи. Определение геометрических параметров быстроходной ступени редуктора.

    курсовая работа [585,8 K], добавлен 14.04.2011

  • Проектирование цилиндрического двухступенчатого соосного редуктора

    Методика расчета требуемой мощности и выбора электродвигателя. Коэффициент полезного действия. Передаточное число редуктора. Кинематический расчет привода. Выбор материала для зубчатых колес. Расчет быстроходного вала. Параметры шпоночного соединения.

    курсовая работа [6,9 M], добавлен 02.05.2012

  • Расчет привода технической системы

    Кинематический расчет привода: требуемая мощность электродвигателя, передаточные числа. Расчет цилиндрической зубчатой передачи: выбор материала, модуль зацепления. Конструктивные размеры ведомого зубчатого колеса. Параметры конической зубчатой передачи.

    контрольная работа [163,3 K], добавлен 18.06.2012

  • Разработка ременной передачи для механического привода

    Разработка клиноременной передачи от электродвигателя к редуктору привода ленточного транспортера. Нагрузки на валы и подшипники ременной передачи. Проектный расчет долговечности и конструкция шкивов передачи. Допускаемое удельное окружное усилие.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 15.12.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены