Материальный поток - продукты, используемые в производственном процессе. Для данного проекта в качестве продукта выступают выбранные печатные пластины и расходные материалы, используемые в производственном процессе изготовления форм.

Для управления материало-потоком необходимо знать его качественные характеристики и количественные показатели.

K_п.ф. = V_п.л. Ч K Ч Ф Ч % _брака .

Годовое количество печатных форм:

K_п.ф. = Н Ч V_п.л. Ч K Ч Ф Ч % _брака

где K_п.ф. - количество печатных форм для любого элемента продукта;

К - красочность продукта;

V_п.л. - объём продукта в печатных листах;

Ф - количество комплектов одинаковых печатных форм (показатель определяется делением тиража продукта на тиражестойкость формы);

% _брака - предполагаемый брак при изготовлении фотоформ, печатных форм, его величина зависит от технологии и условий проведения процесса и составляет 3-5 %.

Расчёт количества печатных форм для книги (комнатные растения):

Блок:

K_п.ф. = 6 Ч 4 Ч 1 Ч 1,03 = 25

Годовое количество печатных форм: K_п.ф. = 50 Ч 6 Ч 4Ч 1 Ч 1,03 = 1250

Обложка:

K_п.ф. = 1 Ч 4 Ч 1 Ч 1,03 = 5

Годовое количество печатных форм: K_п.ф. = 50 Ч 1 Ч 4Ч 1 Ч 1,03 = 250

Расчёт количества печатных форм для профессионального журнала («Психология»):

Блок:

K_п.ф. = 7 Ч 4 Ч 1 Ч 1,03 = 29

Годовое количество печатных форм: K_п.ф. = 20 Ч 7 Ч 4Ч 1 Ч 1,03 = 577

Обложка:

K_п.ф. = 1 Ч 4 Ч 1 Ч 1,03 = 5

Годовое количество печатных форм:

K_п.ф. = 20 Ч 1 Ч 4Ч 1 Ч 1,03 = 100

Расчёт количества печатных форм для каталога свадебных платьев:

Блок:

K_п.ф. = 9 Ч 4 Ч 1 Ч 1,03 = 38

Годовое количество печатных форм: K_п.ф. = 150 Ч 9 Ч 4Ч 1 Ч 1,03 = 5700

Обложка:

K_п.ф. = 1 Ч 4 Ч 1 Ч 1,03 = 5

Годовое количество печатных форм: K_п.ф. = 150 Ч 1 Ч 4Ч 1 Ч 1,03 = 750

Расчет необходимого количества материалов:

М = У Ч Н_м

Где М - потребное количество матерриала в учетных единицах на изготовление продукта; У - количество учетных единиц; Н_м - норма расхода материала на учетную единицу.

Таблица 12

Наименование продукта	Учетная единица	Количество учетных единиц	Нарма расхода на учетную единицу	Расчетное количество материалов
Проявитель	1 кв.м.	107	120 мл/кв.м	8089 мл
Регенерат	1 кв.м.	107	100 мл/кв.м	5778 мл
Гуммирующее покрытие	1 кв.м.	107	/кв.м	8988 мл

12. Расчет трудоемкости производственного процесса

Таблица 12.1

Расчет трудоемкости допечатного процесса книги (комнатные растения):

Наименование операции	Деталь продукта	Субоперация в составе процесса	Марка оборудования	Учетная единица	Количество учетных единиц	Норма времени на 1 уч. ед., ч	Трудоемкость операции, ч
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	формирование спуска, редактирование	Процессор: Intel Core 2 Duo E7500 (BX80571E7200) C-2,93/3/1066 Socket 775	1 спуск	12, 1	0,33	3,96; 0,33
Контроль качества	Блок, обложка	Контроль качества спуска полос	Плоттер: Epson Stylus Pro 7700.	1 спуск	12, 1	0,02	0,24 0,02
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	цветоделение	Pentium IV 2,4 ГГц, 256-512 МБ RAM, HDD 60 ГБ	1 спуск	12, 1	0,08	0,96; 0,08
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	растрирование	Растровый процессор EFI Fiery ColorPASS Z3000	1 спуск	12, 1	0,66	7,92; 0,66
Изготовление печатных форм	Блок, обложка	Экспонирование, Проявление, гуммирование, сушка	Устройство прямого экспонирования Trendsetter 800III Quantum	1 форма	25, 5	0,02	0,5 0,1

Таблица 12.2 Расчет трудоемкости допечатного процесса

Профессиональный журнал («Психология»):

Наименование операции	Деталь продукта	Субоперация в составе процесса	Марка оборудования	Учетная единица	Количество учетных единиц	Норма времени на 1 уч. ед., ч	Трудоемкость операции, ч
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	Формирование спуска, редактирование	Процессор: Intel Core 2 Duo E7500(BX80571E7200) C - 2,93/3/1066 Socket 775	1 спуск	7, 1	0,33	2,31; 0,33
Контроль качества	Блок, обложка	Контроль качества спуска полос	Плоттер: Epson Stylus Pro 7700.	1 спуск	7, 1	0,02	0,14 0,02
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	цветоделение	Pentium IV 2,4 ГГц, 256-512 МБ RAM, HDD 60 ГБ	1 спуск	7, 1	0,08	0,56; 0,08
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	растрирование	Растровый процессор EFI Fiery ColorPASS Z3000	1 спуск	7, 1	0,66	4,62; 0,66
Изготовление печатных форм	Блок, обложка	Экспонирование, проявление, гуммирование, сушка	Устройство прямого экспонирова- ния Trendsetter 800III Quantum	1 форма	29 5	0,02	0,58 0,1

Таблица 12.3 Расчет трудоемкости допечатного процесса каталога свадебных платьев:

Наименование операции	Деталь продукта	Субоперация в составе процесса	Марка оборудования	Учетная единица	Количество учетных единиц	Норма времени на 1 уч. ед., ч	Трудоемкость операции, ч
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	Формирование спуска, редактирование	Процессор: Intel Core 2 Duo E7500 (BX80571E7200) C-2,93/3/1066 Socket 775	1 спуск	18, 1	0,33	5,94; 0,33
Контроль качества	Блок, обложка	Контроль качества спуска полос	Плоттер: Epson Stylus Pro 7700.	1 спуск	18, 1	0,02	0,36 0,02
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	цветоделение	Pentium IV 2,4 ГГц, 256-512 МБ RAM, HDD 60 ГБ	1 спуск	18, 1	0,08	1,44; 0,08
Подготовка информации для вывода CTP - пластин	Блок, обложка	Растриро- вание	Растровый процессор EFI Fiery ColorPASS Z3000	1 спуск	18, 1	0,66	11,88; 0,66
Изготовление печатных форм	Блок, обложка	Экспонирование, проявление, гуммирование, сушка гуммирование, сушка	Устройство прямого экспонирования Trendsetter 800III Quantum	1 форма	38, 5	0,02	0,76 0,1

13. Расчет необходимого количества оборудования

N_p = T_н-ч / Т_обор

где Т_обор - годовой фонд времени работы оборудования;

Фонд времени работы оборудования 2000 часов при односменном режиме.

T_н-ч - трудоемкость процесса.

Книга (комнатные растения):

Трудоемкость компьютера:

T_н-ч = 3,96+0,33+0,96+0,08 = 5,33

Годовая трудоемкость: 5,33 Ч 50 = 266,5

N_p = 266,5/2000 = 0,13

Трудоемкость плоттера: T_н-ч = 0,24+0,02 = 0,26

Годовая трудоемкость: 0,26 Ч 50 = 13

N_p = 13/2000 = 0,006

Трудоемкость растрового процессора:

T_н-ч = 7,92+0,66=8,58

Годовая трудоемкость: 8,58 Ч 50 = 429

N_p = 429/2000 = 0,21

Трудоемкость СТР устройства:

T_н-ч = 0,5+0,1=0,6

Годовая трудоемкость: 0,6Ч50 =30

N_p = 30/2000 = 0,015

Профессиональный журнал («Психология»):

Трудоемкость компьютера:

T_н-ч = 2,31+0,33+0,56+0,08=3,28

Годовая трудоемкость:3,28 Ч 20=65,6

N_p = 65,6/2000 = 0,0328

Трудоемкость плоттера: T_н-ч = 0,14+0,02 = 0,16

Годовая трудоемкость: 0,16 Ч 20 = 3,2

N_p = 3,2/2000 = 0,0016

Трудоемкость растрового процессора:

T_н-ч = 4,62 + 0,66 = 5,28

Годовая трудоемкость: 5,28 Ч 20 = 105,6

N_p = 105,6/2000 = 0,0528

Трудоемкость СТР устройства:

T_н-ч = 0,58 +0,1=0,68

Годовая трудоемкость: 0,68 Ч 20 = 13,6

N_p = 13,6/2000 = 0,0068

Каталог свадебных платьев:

Трудоемкость компьютера:

T_н-ч = 5,94+0,33+1,44+0,08=7,79

Годовая трудоемкость:7,79 Ч 150= 1168,5

N_p = 1168,5/2000 = 0,6

Трудоемкость плоттера:

T_н-ч = 0,36+0,02 = 0,38

Годовая трудоемкость: 0,38 Ч 150 = 57

N_p = 57/2000 = 0,03

Трудоемкость растрового процессора:

T_н-ч = 11,88 + 0,66 = 12,54

Годовая трудоемкость: 12,54 Ч 150 = 1881

N_p = 1881/2000 = 0,9

Трудоемкость СТР устройства:

T_н-ч = 0,76 +0,1=0,86

Годовая трудоемкость: 0,86 Ч 150 = 129

N_p = 129/2000 = 0,06

Для данной продуктовой программы понадобиться:

- 3 персональных компьютера;

- 1 струйный принтер;

- 1 плоттер;

- 1 растровый процессор;

- 1 СТР- устройство;

14. Планирование кадров

Таблица 13

Штатная ведомость исполнителей производственного процесса допечатного сектора

Наименование субооперации	Наименование оборудования	Количество единиц оборудования	Профессия, разряд	Принято по штату, чел
Получение файла спуска полос, контроль качества спуска полос.	Процессор: Intel Core 2 Duo E7500. Монитор 21" IBM P275 (Sony FD-Trinitron 0.24, SVGA+DVI). Плоттер: Epson Stylus Pro 7700.	1 1 1	Оператор электронного набора и вёрстки 6 разряда	2
Цветоделение, цветопроба	Процессор (CPU): Intel Core 2 Duo E8400. Струйный принтер Canon Pixma ip2000.	1 1	Оператор электронного набора и вёрстки 5 разряда	2
Растрирование	Растровый процессор EFI Fiery ColorPASS Z3000.	1	Оператор электронного набора и вёрстки 6 разряда	2
Изготовление печатных форм, контроль качества печатных форм	Устройство прямого экспонирования Trendsetter 800III Quantum. Дотметр GretagMacbeth SpectroEye. Цифровой микроскоп	1 1 1	Оператор CtP устройста 7-го разряда	2

15. График выполнения производственного процесса.( график Ганта)

(для книги «комнатные растения»)

№ п/п	Описание действий	Марка оборудования	Количество однотипного оборудования	Дни смены
				1 день	2 день
				1 смена	1 смена
1	Получение файла спуска полос, контроль качества спуска полос	Процессор: Intel Core 2 Duo E7500 Монитор 21" IBM P275 (Sony FD-Trinitron 0.24, SVGA+DVI)	1
2	Цветоделение, цветопроба	Процессор (CPU): Intel Core 2 Duo E8400. Струйный принтер Canon Pixma ip2000	1 1
3	Растрирование	Растровый процессор EFI Fiery ColorPASS Z3000 Pentium IV 2,4 ГГц, 256-512 МБ RAM, HDD 60 ГБ	1
4	Изготовление печатных форм	Устройство прямого экспонирования Trendsetter 800III Quantum.	1

Рабочий день длится 8 часов. На получение спуска полос, редактирование и контроль качества спусков полос потребуется 5 часов. На цветоделение нужен 1 час. На растрирование потребуется 8,6 часов.

На изготовление печатных форм потребуется 40 минут.

16. Проектирование способов управления допечатным процессом

Требования к оригиналам

1. Типы электронных носителей, принимаемые в производство:

1.1 Компакт-диски СD-R, СD-RW, флэшка.

2. Типы файлов, принимаемые в производство:

2.1 Сепарированные и композитные РS-файлы.

2.2 Композитные PDF-файлы.

3. Требования к файлам:

3.1 Файлы должны быть записаны прямыми (без зеркала), не разворотами, не постранично.

3.2 В именах файлов помимо кратной идентификации издания должны быть чётко отображены номера полос, содержащихся в файле. Не допускается использование кириллицы.

3.3 PDF-файлы должны быть сгенерированы из PS-файлов только с помощью программы Adobe Acrobat Distiller v4.0x или 5.0х. Не допускается прямой экспорт в PDF-формат из программ вёрстки (в случае прямого экспорта при растрировании может возникнуть некорректная обработка теней, прозрачностей, различных эффектов начертаний шрифтов, используемых в программах вёрстки).

3.4 Файлы для УФ-лака и тиснения должны предоставляться отдельным файлом или страницей (т.е. являться 5-й или 6-й красками композитного файла). Не допускается использование полутонов в файлах УФ-лака (идеальный вариант - векторный формат или bitmap (1200 dpi) формат).

3.5 Формат полосы должен быть равен обрезному формату издания +10 мм с каждой стороны - 5 мм на обрез (bleed) и 5 мм для обрезных меток, которые должны располагаться за пределами дообрезного формата.

3.6 Все файлы, содержащие полосы одного издания, должны иметь одинаковую (вертикальную или горизонтальную) ориентацию.

Требования к векторным изображениям:

- Векторные иллюстрации должны быть записаны в формате EPS.

- Все цвета, за исключением дополнительных прогонов, должны быть в модели CMYK.

- Если при подготовке файлов используются специальные эффекты такие как прозрачность, тени и т.д., то эти объекты должны быть отрастрированы.

- Все растровые изображения должны быть внедрены в публикацию, иметь масштаб 100%, и разрешение 300 dpi.

Требования к растровым изображениям:

- Растровые изображения принимаются в формате CMYK TIFF.

- Разрешение растровых изображений рекомендуется делать пропорциональным линиатуре растра (от полутора до двух линиатур).

Требования к шрифтам:

- В PS-файлы должны быть включены (embedded) все шрифты, используемые в издании.

- В работу принимаются только материалы, созданные с использованием оригинальных лицензионных (без ограничения лицензии) шрифтов.

- Недопустимо применение шрифтов True Type. В случае острой необходимости их нужно переводить в «кривые» (outline)

Требования к цветопробе:

- Цветопробой является оттиск, изготовленный на специализированном оборудовании, калиброванном в соответствии с печатным процессом.

- В типографию должны представляться окончательные (утвержденные) цветопробы в формате 1:1.

- На цветопробном оттиске обязательно присутствие контрольных шкал.

- Если цветопроба получена без учета требований к предоставляемым материалам, тиражный оттиск может заметно отличаться по цветовым показателям от цветопробного.

- При внесении исправлений в файлы после изготовления цветопробных оттисков (корректировка цвета каких-либо элементов), данный оттиск цветопробой служить не может!

- При сравнении печатных оттисков с цветопробой всегда нужно учитывать следующие факторы:

- не все оттенки цифровой пробы идентичны печатным оттискам;

- оттенки цвета на аналоговой цветопробе всегда насыщеннее, чем на печатных оттисках;

- цветопроба не учитывает влияние бумаги на печатный оттиск

- цветопроба не может абсолютно точно моделировать печатный процесс.

Требования к подписной корректуре:

· Подписная корректура должна полностью соответствовать сдаваемым в работу PS-файлам или PDF-файлам. Предприятие не несет ответственности за возможные ошибки при несоответствии подписной корректуры и файлов.

· Подписная корректура должна быть выведена пополосно и подписана Заказчиком «В печать» с указанием даты подписи.

· Подписная корректура не должна содержать редакторской и корректорской правки, все страницы должны быть вычитаны и подписаны в печать.

· В подписной корректуре должны быть указаны все номера страниц, в том числе и пустые полосы.

· В случае отсутствия на полосе колонцифры, в подписной корректуре номер полосы указывается вручную.

· Полосы подписной корректуры должны быть в одном масштабе с полосами издания.

· В распечатках полос, которые содержат менее или более четырех красок, должны быть указаны те краски, которые используются для печати этих полос.

· В подписной корректуре элементов издания, в которых используется дополнительная отделка (выборочный лак, тиснение фольгой, блинтовое тиснение, дополнительная краска и др.), должны быть выделены места отделки и их точный размер размещения.

17. Требования к продукту

1. Требования к качеству оригинал-макетов Заказчика

1.1 Материалы, применяемые для изготовления изданий, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий

2. Требования к качеству используемых материалов

2.1 Показатели качества импортных материалов не должны быть ниже требований, установленных в отечественных нормативных документах.

2.2 Качество всех используемых материалов должно быть подтверждено сертификатами качества, гигиеническими сертификатами и сертификатами соответствия.

2.3 Соответствие качества материалов используемой технологии, возможностям оборудования и требованиям заказчика должно проверяться с помощью проведения тестов.

3. Качество печати

3.1 Общие требования

- Тиражные оттиски (на основании Технологических инструкций ВНИИ Полиграфии) должны соответствовать подписным листам и цветопробе по цветовому тону краски, характеру и размерам элементов изображения.

- На тиражных листах не должно быть отмарывания, непропечатки, смазывания краски, тенения, выщипывания волокон бумаги, масляных пятен, следов рук и других загрязнений, разрывов бумаги, морщин, складок, загнутых углов и кромок.

- Допустимое совмещение по фальцу в готовых тетрадях на бумагах массой до 90 г/м2 ±1 мм, на бумагах массой от 100 г/м2 и выше составляет 1,2 мм.

- Допустимо (на основании внутренних инструкций и требований по качеству предприятия) наличие "марашек" (элементов бумажной пыли, отпечатанных через офсетную резину) на оттиске размером не более 1,5 мм в количестве 2-х штук на 0,35 м2 печатного листа и в том случае, если данный элемент не искажает текстовой информации или не расположен на лицах в фотографических участках изображения, а также на имиджевых рекламных блоках.

- Допустимо (на основании внутренних инструкций предприятия) наличие царапин не более одной на 0,35 м2 печатного листа размером по длине не более 8 мм и ширине не более 0,1 мм, не искажающих текстовой информации или не расположенных на лицах в фотографических участках изображения, а также на имиджевых рекламных блоках.

3.2 Готовая продукция

- Готовая продукция должна соответствовать заданному обрезному формату с отклонениями не более 1,5 мм с каждой стороны.

- Косина изделия не должна превышать 1,3 мм.

- Обрезы должны быть гладкими и чистыми.

- Тетради должны быть хорошо скреплены с блоком.

- Косина по корешку не должна превышать 1 мм.

- Тиражные экземпляры не должны иметь механических повреждений.

3.3 Совмещение красок

Изображения на оттисках, отпечатанных цветными красками, должны быть точно совмещены. Допустимые отклонения в зависимости от вида продукции должны быть не более:

- листовая печать 0,05 мм;

- рулонная печать Heatset 0,1 мм;

- рулонная газетная печать 0,3 мм.

3.4 Оптическая плотность красок

- Тиражные оттиски по показателям оптической плотности красок должны соответствовать оптической плотности листа-эталона утвержденного "В печать".

- Утверждение листа-эталона "В печать" производится Заказчиком или мастером печатного цеха путем сравнения оттисков с утвержденной цветопробой.

- В случае отсутствия цветопробы, при согласовании с заказчиком, печать производится по Денситометрическим нормам печатания в соответствии с ISO 12647-2

3.5 Глянец продукции, покрытой лаком

- Тиражные оттиски, покрытые лаком (вводно-дисперсионным, масляным и УФ) не должны содержать царапин, заломов, отслоения лакового слоя, дополнительных включений в виде "кратеров".

- Допускается наличие следов пальцев рук на продукции, покрытой глянцевым УФ - лаком.

- Продукцию на матовых бумагах и бумагах массой свыше 200 г/м2, печатающуюся на листовом участке, рекомендуется покрывать водно-дисперсионным лаком для сохранения высокого качества продукции и сокращения срока выполнения работ. В случае отказа от лакировки продукции (особенно обложек) на матовых бумагах и бумагах массой свыше 200 г/м2 возможно возникновение дефектов механического характера (царапины, следы от проводящих лент и валов, истирание). Кроме того, сроки прохождения подобных заказов оговариваются сторонами особо.

3.6 Издания (брошюры, журналы) скрепленные клеевым бесшвейным способом

- Издание должно содержать полный комплект страниц и дополнительных элементов с правильным расположением в соответствии с утвержденным макетом и подписной корректурой.

- Не допустимы затеки клея на обрезы или внутрь блока, вызывающие потери изображения или текста при раскрывании издания.

- Обрезка блока должна соответствовать утвержденному макету. Предельное отклонение от обрезного формата ± 0,5 мм. Допускаются малозаметные следы от ножей на обрезе.

- Совмещение разворотных иллюстраций ± 1 мм, при использовании на ролевой печати бумаги массой 100 г/м2 и выше, допуск по совмещению разворотных иллюстраций составляет ± 1, 2 мм.

- Недопустимы дефекты, приводящие к выпадению элементов блока, раскол блока - дефект, состоящий в разрушении клеевого слоя на корешке, приводящий при раскрывании издания к выпадению листов.

- Недопустимы дефекты припресовки пленки на обложку: отслаивание, разрывы пленки.

- Допускается усадка обложки до 1 мм в "передке", в "головке", в "хвосте" журнала.

- Допустимо наличие механических повреждений (царапин) на обложке, обусловленных технологическими особенностями оборудования.

Библиографический список

1. Ганиева Н.М. Дипломное проектирование: метод. указания / Н.М. Ганиева; ОмГТУ. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2004 - 16с.

2. Технология формных процессов: учебник / Н.Н. Полянский, О.А. Карташева, Е. Б. Надирова - М.: МГУП, 2007.

3. Офсетные листовые печатные машины с переворотом листа Lithrone S40P http://www.yam.ru/equ/e_lithrones40p.shtml.

4. СТР устройство: http://belyterem.com/catalog/prepress/ctp_Kodak/3849/

5. Термальные пластины: http://profitprint.ru/plastiny_ofsetnye_ctp_termalnye_p

6. Расходные материаллы:

http://www.nextpose.ru/catalog/element/materiali_dlya_obrabotki_pechatnih_form/therm-830_proyavitel_dlya_termalnih_ctp_plastin

7. Критерии выбора технологии печати: http://www.paketti.ru/Article54.phtml

8. ГОСТ 7.60-90 (http://www.polygraphcity.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=120:otraslevye-standarty-kachestva-pechati&catid=5:polygraphiya).

Размещено на Allbest.ru