Работой без снятия напряжения вдали от токоведущих частей считается работа, при которой исключено случайное приближение работающих людей и используемых ими ремонтной оснастки и инструмента к токоведущим частям на опасное расстояние и не требуется принятия технических и организационных мер для предотвращения такого приближения.

К такому виду работ относятся:

протирка пультов и шкафов управления с наружной стороны,

протирка электродвигателей станка,

измерение частоты вращения двигателей тахометром,

Работу по наладке электрооборудования станков должны выполнять не менее чем два лица, старший из которых - производитель работ - должен иметь квалификационную группу не ниже третьей, а второй - член бригады - не ниже второй.

Наладочные работы производят по устному или письменному распоряжению ответственного руководителя работ (начальника электролаборатории, механика, мастера эксплуатации или старшего электромонтера), который проверяет наличие у производителя удостоверения на право допуска к работам на электрооборудовании, дает задание на наладку и обеспечивает его технической документацией (принципиальной электрической схемой и спецификацией к ней).

Непосредственно перед допуском бригады к работе допускающий (дежурный электромонтер или ответственный руководитель работ) проверяет:

наличие у членов бригады удостоверений на право работы,

знание производителем работ «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и электрической схемы настраиваемого оборудования,

обеспечение безопасного производства работ на рабочем месте.

Перед началом работы производитель работ подготавливает рабочее место: выключатель пульта управления станком устанавливает в положение «Отключено» и вывешивает плакат «Не включать - работают люди», осматривает техническое состояние пульта, шкафа с электрооборудованием: подготавливает защитные средства коврики, диэлектрические перчатки, монтерский инструмент), подготавливает электроизмерительные и другие приборы, необходимые при наладке.

5.2 Устройства, применяемые на механизме для обеспечения безопасности работ

Блокировки и защиты.

Общая защита от токов короткого замыкания предусматривается автоматическими выключателями, установленными в распределительном шкафу.

Тепловое реле KK защищает двигатель приводов от перегрузки при длительной перегрузке.

Плавкие предохранители защищают от токов короткого замыкания цепи управления и местного освещения.

На электродвигатели и приводимые ими механизмы должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения. На электродвигателях и пускорегулирующих устройствах должны быть надписи с наименованием агрегата и (или) механизма, к которому они относятся.

При кратковременном перерыве электропитания электродвигателей должен быть обеспечен при повторной подаче напряжения самозапуск электродвигателей ответственных механизмов для сохранения механизмов в работе по условиям технологического процесса и допустимости по условиям безопасности. Перечень ответственных механизмов, участвующих в самозапуске, должен быть утвержден техническим руководителем Потребителя.

Электродвигатели, длительно находящиеся в резерве, должны быть постоянно готовы к немедленному пуску; их необходимо периодически осматривать и опробовать вместе с механизмами по графику, утвержденному техническим руководителем Потребителя. При этом у электродвигателей наружной установки, не имеющих обогрева, должны проверяться сопротивление изоляции обмотки статора и коэффициент абсорбции.

Электродвигатели с короткозамкнутыми роторами разрешается пускать из холодного состояния 2 раза подряд, из горячего - 1 раз, если заводской инструкцией не допускается большего количества пусков. Последующие пуски разрешаются инструкцией для данного типа электродвигателя.

Повторные включения электродвигателей в случае отключения их основными защитами разрешаются после обследования и проведения контрольных измерений сопротивления изоляции.

Электродвигатели должны быть немедленно отключены от сети в следующих случаях:

1. При несчастных случаях с людьми;

2. Появлении дыма или огня из корпуса электродвигателя, а также из его пускорегулирующей аппаратуры и устройства возбуждения;

3. Поломке приводного механизма;

4. Резком увеличении вибрации подшипников агрегата;

5. Нагреве подшипников сверх допустимой температуры, установленной в инструкции завода-изготовителя.

В эксплуатационных инструкциях могут быть указаны и другие случаи, при которых электродвигатели должны быть немедленно отключены, а также определен порядок устранения аварийного состояния и пуска электродвигателей.

Силовое электрооборудование подстанций, электрических сетей и электроустановок потребителя должно быть защищено от коротких замыканий и нарушений нормальных режимов устройствами релейной защиты, автоматическими выключателями или предохранителями и оснащено средствами электроавтоматики и телемеханики в соответствии с установленными правилами.

В цепях оперативного тока должна быть обеспечена селективность действия аппаратов защиты (предохранителей и автоматических выключателей).

Заземляющие устройства должны соответствовать требованиям государственных стандартов правил устройства электроустановок, строительных норм и правил и других нормативно-технических документов, обеспечивать условия безопасности людей, эксплутационные режимы работы и защиту электроустановок.

Допуск в эксплуатацию заземляющих устройств осуществляется в соответствии с установленными требованиями.

Каждая часть электроустановки, подлежащая заземлению или занулению, должна быть присоединена к сети заземления или зануления с помощью отдельного проводника. Последовательное соединение заземляющими (зануляющими) проводниками нескольких элементов электроустановки не допускается.

После каждой перестановки электрооборудования и монтажа нового (в электроустановках до 1000 В) перед его включением необходимо проверить срабатывание защиты при коротком замыкании [7, с. 137].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проeктe осущeствлeн расчeт и выбор элeктрооборудования круглошлифовального станка 3А243, предназначеного для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов.

Приведены технические характеристики станка.

Рассмотрена кинематическая схема и назначение приводов. На станке имеются следующие электродвигатели:

М1 - привод шлифовального круга;

М2 -привод гидронасоса;

М3 - привод насоса охлаждения;

М4 - привод изделия;

Приведена циклограмма включения приводов.

Главный привод станка исходя из циклограммы, работаeт в повторно-кратковрeмeнном рeжимe. Привод насоса охлаждения М2, М3, М4, работают в кратковременном режиме.

Электрооборудование станка рассчитано на напряжение 380В частотой 50 Гц в силовой цепи.

Цепь управления питается переменным напряжением 110В через понижающий трансформатор.

Станок оборудован местным освещением с переменным напряжением 24 В.

В специальной части произведен расчет мощности электродвигателей:

М1 - привод шлифовального круга Р_дв = 6,6 кВт;

М2 -привод гидронасоса Р_дв = 1,7 кВт;

М3 - привод насоса охлаждения Р_дв = 0,119 кВт.

Произведен выбор типа электропривода и типа рассчитанных двигателей:

- привод шлифовального круга:

По рассчитанной мощности выбирается электродвигатель 4А132М6У3

Р_дв = 7,5 кВт;

- привод гидронасоса:

По рассчитанной мощности выбирается электродвигатель 4А90L4У3

Р_дв = 1,7 кВт;

- привод насоса охлаждения:

По рассчитанной мощности выбирается электродвигатель 4АА50В2У3

Р_дв = 0,12 кВт.

- привод изделия:

По рассчитанной мощности выбирается электродвигатель 4АИР 90L8/4

Рн = 0,8/1,32 кВт.

Произведена проверка выбранных двигателей и расчет механических характеристик.

Выбраны элементы схемы управления:

Для привода шлифовального круга, гидронасоса и насоса охлаждения (пускатель КМ1) выбираем пускатель: ПМЛ-1200 , I_н = 25 А;

Для привода изделия (пускатель КМ2) выбираем пускатель: ПМЛ1100 , I_н = 10 А

Для питания цепи управления рассчитан и выбран трансформатор типа ТБС-310Т мощностью 200 ВА.

Выбраны аппараты защиты.

QF1 (для М1, М2, М3, М4):

Выбран автомат АЕ2046

Параметры:

I_н = 63 (А)

I_расц = 40 (А)

I_сраб = 12•40 = 480 (А)

QF2 (для М2 М3):

Выбран автомат АЕ2026

Параметры:

I_н = 16 (А)

I_расц = 6,3 (А)

I_сраб = 75,6 (А)

QF3 (для М4):

Выбран автомат: АЕ2026

Параметры:

I_н = 16 (А)

I_расц = 8 (А)

I_сраб = 96 (А)

КК 1 (для М1):

Выбрано тепловое реле РТЛ I_н = 21,5 (А), диапазон регулирования

КК2 (для М2):

Выбрано тепловое реле РТЛ I_н = 6,75 (А), диапазон регулирования

КК3 (для М3):

Выбрано тепловое реле РТЛ I_н = 0,52 (А), диапазон регулирования

Сделан выбор проводов:

Электродвигатель шлифовального круга М1-выбран провод марки ПВ3 4(1Ч6) I_доп = 40 (А);

Электродвигатель гидронасоса и насоса охлаждения М2 и М3-выбран провод марки ПВ3 4(1Ч1) I_доп = 14 (А)

Электродвигатель изделия М4 выбран провод марки ПВ3 4(1Ч1) I_доп = 14 (А)

Для всего станка с учетом аппаратов защиты выбран провод марки ПВ3 4(16) с = 40(А).

Разработана и описана схема управления и схема электрическая соединений, рассмотрено назначение элементов схемы.

В индивидуальной части дипломного проекта произведен анализ существующей системы электропривода и выполнена модернизация силовой части и схемы управления: применен частотный преобразователь Е3-9100

Технические характеристики:

Диапазон мощностей 0,75-15 кВт.

Векторный режим управления без датчика скорости.

Максимальный стартовый момент 150% на частоте 1 Гц.

Режим энергосбережения.

Встроенный ПИД-регулятор.

Встроенный тормозной прерыватель.

Управление скоростью с помощью встроенного потенциометра.

Управление по линии связи RS-485 (протокол MODBUS).

Многофункциональные дискретные и аналоговые входы/выходы для расширенных применений.

Питание 380 В, 50 Гц.

Приведены возможные неисправности в работе схемы управления и мероприятия по их устранению.

Рассмотрены вопросы связанные с общей техникой безопасности при работе на станке и его обслуживании, а также перечислены устройства которые могут применятся для обеспечения безопасности работ.

Приведен список используемой литературы.

На чертежах представлена графическая часть.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Алиeв И.И., Абрамов М.Б. Элeктричeскиe аппараты. Справочник. М.: Изд. РадиоСофт, 2004.

2. Шeховцов В.П. Расчeт и проeктированиe схeм элeктроснабжeния. Мeтодичeскоe пособиe для курсового проeктирования. М.: Форум. Инфа-М, 2010.

3. Коновалова Л.Л., Рожкова Л.Д. Элeктроснабжeниe промышлeнных прeдприятий и установок. М.: Энeргоатомиздат, 1989.

4. Правила устройства элeктроустановок. М: ДEАН, 2005.

5. Справочник тeхнолога машиностроeния. В 2-х т. Т. 2 / Под рeд. А.Г. Косиловой и Р.К. Мeщeрякова. М.: Машиностроeниe, 1986.

6. Справочник по элeктричeским машинам. В 2-х т. Т. 1 / Под рeд. И.П. Копылова и Б.К. Клокова. М.: Энeргоатомиздат,1988.

7. Элeктромагнитныe пускатeли. Справочник. М.: Информэлeктро, 1994

8. Алиeв И.И. Элeктротeхничeский справочник. 5-e изд. М.: ИП РадиоСофт, 2010.

9. Правила выполнения электрических схем. ГОСТ 2.702-2011 ЕСКД

10. Соколовский Г.Г Электроприводы переменного тока с частотным регулированием: учебник для студентов / Г.Г. Соколовский.- М.: Издательский центр "Академия", 2006-272 с.

11. Руководство по эксплуатации частотного преобразователя

12. Сибикин Ю.Д. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий.- М.: Издательский центр "Академия"., 2012-256 с.

Размещено на Allbest.ru