Проектирование участка механического цеха для обработки детали "Корпус толкателя"

- световые лучи (фотоэлектрическое устройство) перед опасной зоной;

- блокирующее устройство;

- автоматическое отключение;

- рукоятки блокировки.

Ручной инструмент и слесарное оборудование.

Инструменты должны быть высокого качества и содержаться в хорошем рабочем состоянии.

Ударные инструменты (молотки, стамески, кувалды) должны изготавливаться из металла подходящей прочности.

Инструменты с острыми краями (ножи, топоры, пилы и т.д.) должны быть заточенные.

Ручной пневматический инструмент не допускает применение проволоки для закрепления на штуцерах или ниппелях шлангов во избежание срыва последних.

Все инструменты и рабочее оборудование должны регулярно контролироваться и проверяться.

5.6.3 Требования безопасности к транспортировке

- при транспортировке и хранении опасных, токсичных, канцерогенных веществ и материалов принимаются меры, исключающие загрязнение окружающей среды;

- при транспортировке, заливке и регенерации масляных СОЖ принимаются меры, предотвращающие попадание воды в СОЖ.

- рекомендуемая температура хранения и транспортировки СОЖ - от минус 10 до плюс 40°С;

- транспортирование особо тяжелых и громоздких грузов, габаритные размеры которых больше ширины проходов (проездов), производится по возможности в нерабочее время с оформлением наряда - допуска;

Безопасные и продуманно организованные проходы должны:

- быть спланированы так, чтобы не допускать опасность столкновения с движущимся средством;

- быть расположены на безопасном расстоянии от постоянного рабочего места;

- иметь достаточное освещение на лестницах и уклонах;

- иметь дорожку на безопасном расстоянии от движущегося средства;

- быть достаточно широкими для движения машин;

- иметь маркировку или стрелки, показывающие направление движения;

- иметь заграждение там, где есть опасность оступиться и упасть;

- иметь поручни при наличии более трех ступенек;

5.7 Требования безопасности к материалам, заготовкам и готовым деталям

- заготовки и материалы должны храниться в специально отведенных для них помещениях или на специальных площадках;

- абразивный и эльборовый инструмент следует хранить в соответствии с ГОСТ 12.3.028-82 «Система стандартов безопасности труда. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности»;

- стеллажи, ячейки и ящики для хранения кругов должны быть обшиты деревом или другим мягким материалом;

- протяжки (броши), фрезы больших размеров и другой уникальный инструмент хранятся и транспортируются в специальных футлярах.

- хранение и транспортировка СОЖ должны осуществляться по ГОСТ1510-84 « Нефть и нефтепродукты».

- бензин, керосин растворители и другие горючие материалы хранятся в отдельных помещениях с соблюдением требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования»

5.8 Требования безопасности к отходам

- отходы титановых сплавов собираются в специальную закрытую или герметичную металлическую тару с надписью: « Отходы титана» и хранятся в специальном отведенном сухом месте;

- стружка и пыль магниевых сплавов хранятся в закрытой металлической таре (исключение магний - литейных сплавов);

- в местах хранения титановых и магниевых сплавов должны быть средства тушения: сухой песок, доломитовая пыль, порошковый флюс, огнетушители, заряженные порошковыми веществами;

- химические вещества и материалы с содержанием легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных компонентов хранятся на специальных складах, изолированных от других помещений, «Складские здания»;

- для размещения отходов производства на территории организации должно быть получено разрешение в установленном порядке;

- места складирования всех видов отходов должны быть определены приказом (распоряжением) нанимателя;

5.9 Требования безопасности, предъявляемые к складированию материалов на территории участка

- на тару должна быть нанесена маркировка: дата изготовления, условное обозначение, масса тары, масса брутто и назначение;

- складские помещения не должны противоречить условиям технологического процесса, санитарными и противопожарными требованиями;

- складские помещения оборудуются стеллажами, которые по своим размерам должны соответствовать наибольшим габаритам укладываемых на них материалов, заготовок, деталей;

- стеллажи должны быть рассчитаны на соответствующие нагрузки, исправны и закреплены таким образом, чтобы исключить возможность их падения;

- на каждом стеллаже должны быть указаны предельно допустимые для них нагрузки;

- ширина проходов между стеллажами и штабелями штучных грузов должна быть не менее 0,7 м; полы в складских помещениях должны быть ровными.

5.10 Опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации производственного помещения

Производственные здания и сооружения для размещения цехов и участков холодной обработки металлов следует выполнять из несгораемого, огнестойкого материала и располагать с подветренной стороны для ветров преобладающего направления по отношению к жилой застройке на расстоянии, определяемом расчетом рассеивания вредных веществ, но не менее 50 метров.

Цехи и участки для холодной обработки металла должны размещаться в одноэтажных зданиях с застекленными окнами и светоаэрационными фонарями.

Допускается размещение цехов, участков холодной обработки металлов в многоэтажных зданиях. В этом случае междуэтажные перекрытия должны быть рассчитаны на действие соответствующих статических и динамических нагрузок.

5.10.1 Производственная санитария и гигиена труда

Факторы производственной среды, определяющие санитарно-гигиенические условия труда, могут при определенной интенсивности или концентрации неблагоприятно действовать на здоровье человека. При определенном уровне и продолжительности воздействия вредные производственные факторы могут стать опасными. Например:

- производственная пыль, в зависимости от ее токсичности, может быть как причиной общего (катар верхних дыхательных путей) или профессионального (силикоз) заболевания, так и причиной острого отравления или травмы роговицы глаза;

- производственные вибрации при определенных условиях могут стать не только вредным фактором, снижающим работоспособность человека, но и вызвать поломку отдельных механизмов, а то и целых машин, стать причиной аварии.

Если изменения окружающих условий превосходят возможности регуляционных механизмов человека, то есть естественную систему защиты, то ухудшается деятельность его органов чувств, центральной нервной системы, мышц, желез. Обычными факторами условий работы на любом рабочем месте являются микроклимат, количество и качество освещения, уровень шума.

Микроклимат при котором человек, не подвергаясь опасности заболевания, может производительно трудиться, принято считать комфортным. Чтобы организм мог справиться с задачей теплового баланса, параметры микроклимата не должны превышать определенных пределов. Диапазон может быть различным у разных людей, он может меняться в зависимости от времени года, от одежды, тяжести выполняемой работы и культуры. Однако, всеми людьми принимается благоприятной среда с температурой от 20 до 25 градусов по Цельсию при относительной влажности от 30% до 70%, если физическая нагрузка слабая и вблизи нет источника тепла. Для создания зоны комфорта благоприятна скорость движения воздуха в пределах от 0,1 до 0,3 м/с.

5.11 Мероприятия по снижению уровня опасных и вредных факторов

Снижение воздействия опасных и вредных факторов на всех этапах эксплуатации производственного участка.

Способы защиты от травм во время работы на станках с зонами захвата.

- установка защитных приспособлений;

- вокруг опасной зоны нужно установить ограждение для предотвращения прямого контакта с движущимися частями или другими опасными зонами;

- на всех работах, где могут отлетать кусочки, которые могут травмировать глаза, рабочие должны пользоваться защитными очками.

Мероприятия, предупреждающие поражение электрическим током.

К защитным мероприятиям, предупреждающим опасность поражения электрическим током, относятся:

- применение малого напряжения;

- выбор и установка электрооборудования в соответствии с условиями окружающей среды

- ограждение токоведущих частей электрооборудования;

- устройство заземления или зануления всех металлических конструкций, которые могут оказаться под напряжением, а также применение защитного отключения;

- применение защитных средств, при обслуживании электроустановок;

- организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.

Мероприятия производственной санитарии для разработанного производственного участка.

Отопление.

Рекомендуется использовать воздушные системы отопления, совмещенные с приточной вентиляцией. В нерабочее время для дежурного отопления может быть использована рециркуляция воздуха. Для отопления должны использоваться нагревательные приборы с гладкой, легко очищаемой от пыли поверхностью. Запрещается в производственных и во вспомогательных помещениях применение бытовых и самодельных электронагревательных приборов.

Вентиляция и кондиционирование на производственном участке.

Существует несколько способов охлаждения воздуха на рабочем месте. Основная идея заключается в защите от проникновения внешнего тепла и устройстве вентиляции: естественной или искусственной.

Тепловое напряжение в значительной степени увеличивается при использовании оборудования и производственных процессов, выделяющих тепло. Оператор, естественно, должен быть защищен от жары. Это можно сделать при соблюдении следующих правил:

- оборудование и процессы, выделяющие тепло, должны быть расположены снаружи или иметь соприкосновение с наружной частью здания, чтобы тепло могло выделяться в атмосферу;

- интенсивность тепловой радиации, 100

Микроклимат производственного участка:

- температура в градусах Цельсия.: холодный период года15-22, теплый период года 16-27;

- влажность, %15-75;

- скорость движения воздуха ,м/с: холодный(<0.3), теплый(0,2-0,5)

Освещение.

Освещение рабочих мест должно соответствовать СанПиН 2.2.1\2.2.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению». Для создания светового комфорта в механических цехах используют естественное освещение, создаваемое дневным светом, проникающим через световые проемы в наружных и ограждающих конструкциях; искусственное освещение, создаваемое электрическими источниками света и совмещенное освещение, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняют искусственным.

Для местного освещения следует применять светильники, установленные на металлорежущих станках. Для местного освещения следует применять светильники с непросвечивающими отражателями с защитным углом не менее 30 градусов.

- естественное освещение при разряде работы -3 в К.Е.О., % (0,7-0,9)

- электрическое освещение при разряде работы 3-4 освещенность (2000/500).

Уровень шума и вредных веществ в рабочей зоне.

Для уменьшения уровня механического шума необходимо своевременно проводить ремонт оборудования, заменять ударные процессы на безударные, шире применять принудительное смазывание трущихся поверхностей, применять балансировку вращающихся частей.

Значительное снижение шума достигается при замене подшипников качения на подшипники скольжения (шум снижается на 10-15 дБ), зубчатых и цепных передач - клиноременными и зубчатоременными передачами, металлических деталей - деталями из пластмасс.

Широкое применение получили методы снижения шума на пути его распространения посредством установки звукоизолирующих и звукопоглощающих преград в виде экранов, перегородок, кожухов, кабин.

- предельный спектр шума, дБ по ПС-75;

- уровень шума общий, дБ -80

- уровень общей вибрации на рабочем месте, дБ при F=2-63Гц(92)

- уровень местной вибрации на рабочем месте, дБ при F=8-1000Гц(112)

Мерами профилактики и защиты при работе с вредными веществами являются:

- маркировка;

- инструкции по использованию и по технике безопасности;

- информация;

- безопасность при хранении и транспортировке химикатов;

- замена опасных веществ и материалов;

- улучшение технологических процессов и их герметизация;

- вентиляция;

- средства индивидуальной защиты

- газовый состав воздуха: % по объему- кислород 21; углекислота 0,1

- вредные примеси: ПДК, : аэрозоли масла- 5, пыль абразивная-2, окись железа-6;

5.12 Мероприятия по снижению эргономических причин несчастных случаев и профзаболеваний

Чтобы избежать возможных болезней, не создавать условий для производственной травмы необходимо правильно спроектировать рабочее место, учесть особенности человека в его взаимосвязи с машиной. При решении проблем эргономики необходимо определить объем рабочего места, зоны досягаемости для конечностей оператора, расстояние от оператора до станка.

Организация рабочего места заключается в выборе рабочей позы, определении рабочих зон, размещении органов управления, индикаторов, инструментов и заготовок.

Для ограничения статической работы до возможного минимума или полного исключения следует:

- ограничить до минимума выполнение работы в неудобном (неестественном) положении тела или конечностей;

- исключить выполнение работ в течение продолжительного периода времени в положении, когда руки разведены в стороны, подняты вверх, вытянуты вперед;

- ограничить продолжительность удержания инструмента, материала или переноски груза;

- ограничить случаи сохранения неподвижного положения тела при выполнении работ.

Ручной инструмент должен быть приспособлен к индивидуальным особенностям рабочего.

При выборе органов управления необходимо учитывать, насколько диктуемые ими рабочие движения соответствуют рефлекторным реакциям человека.

Все информационные и сигнальные системы, используемые для инициирования операций, должны быть по возможности простыми.

При передаче информации в рамках повседневной работы лучше всего пользоваться краткими и четкими инструкциями.

Повышение надежности работы рабочего возможно при оптимальном эргономическом и психофизическом согласовании рабочего со станком и создании нормальных условий жизнедеятельности в процессе работы, так как помехи (шум, грязь, свет, вибрация и т.д.) снижают надежность.

5.12.1 Методы уменьшения дискомфорта при работе с дисплеями и на станках с ЧПУ

(Санитарные Правила и нормы 2.2.2\2.4.1340-03)

Дискомфорт от работы с дисплеями можно уменьшить следующими методами:

- тщательной настройкой дисплея к индивидуальным особенностям зрения;

- установкой расстояния между глазами и дисплеем (оптимально 60-70 см и не ближе 50 см) и положения дисплея к конкретному работнику (нижний уровень экрана на 20 см ниже уровня глаз, уровень верхний кромки экрана на высоте лба);

- регулировкой общего освещения на рабочем месте для достижения нужной интенсивности или обеспечением индивидуального освещения на рабочих местах;

- обеспечением возможности отдыха после продолжительных операций, создающих нагрузку на глаза, обеспечением таких условий, чтобы работники могли отдыхать в отдельном помещении, где можно снять усталость глаз, сделать физические упражнения;

- обеспечением регулировки высоты рабочего кресла и удобства сидения.

5.13 Организация пожарной безопасности разработанного участка

Организация пожарной безопасности разработанного участка регулируется федеральным законом Российской Федерации от 21 декабря 1994 г. № 69-ФЗ, ГОСТ12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования (с изменениями от 1995 г.)», Правилами пожарной безопасности в РФ (ППБ 01-03).

При обеспечении пожарной безопасности решаются четыре задачи:

-предотвращение пожаров и возгораний;

- локализация возникших пожаров;

- защита людей и материальных ценностей;

- тушение пожаров;

Предотвращение образования источников возгорания достигается:

- соответствующим исполнением, применением и режимом эксплуатации машин и механизмов;

- устройством молниезащиты зданий и сооружений;

- ликвидацией условий для самовозгорания;

- регламентацией допустимой температуры и энергии искрового разряда.

Пожарная защита реализуется следующими мероприятиями:

- применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов;

- ограничением количества горючих веществ;

- ограничением распространения пожара;

- применением средств пожаротушения;

- регламентацией пределов огнестойкости;

- созданием условий для эвакуации людей, а также применением противодымной защиты;

- применением пожарной сигнализации и связи. Применяемые средства сигнализации и связи:

- электрическая (разбить стекло и нажать кнопку)

- автоматическая (тепловые и фотоэлектрические)

- телефонная (указать место возникновения пожара, что горит, сообщить свою фамилию).

ИТР и рабочие должны ЗНАТЬ:

- особо пожароопасные участки, а также места для курения;

- места расположения пожарной сигнализации и телефоны пожарной части;

- места, где находятся средства тушения пожара и правила пользования ими;

- места хранения отходов, ветоши, мусора;

- правила ведения огневых работ.

Заключение

В результате работы над дипломным проектом был разработан технологический процесс обработки детали «Корпус толкателя» в условиях среднесерийного производства. При подготовке к разработке процесса были рассмотрены конструкция и назначение детали, была проанализирована технологичность детали, изучены физические, химические и технологические свойства материала заготовки стали 20ХМЛ.

При составлении технологического процесса были оценены и выбраны наименее трудоёмкие и экономичные способы изготовления детали, путём анализа методов получения заготовки и способов получения готовой детали, выбрано оборудование, произведены все необходимые расчеты, связанные с выбором оптимальных режимов резания, припусками, нормированием операций, а также все остальные сопутствующие расчёты.

Также были рассчитаны и сконструированы: специальный режущий инструмент для сверлильной операции, калибр калибр-пробка гладкая для токарной операции, специальное приспособление для закрепления детали и сверления отверстий, а так же составлена управляющая программа для сверлильной операции с числовым программным управлением при помощи системы автоматизированного проектирования ADEM-8,0.

Таким образом, для разработанного технологического процесса на основе выполненной расчётно-технологической и конструкторско-технологической частей проекта, спроектирован участок механического цеха для изготовления детали «Корпус толкателя» в условиях среднесерийного производства, определены его технико-экономические показатели и обоснована экономическая эффективность от внедрения разработанного процесса.

Литература

1. Аносов Ю.Н., Бекренев Л.Л., Дурнев В.Д., Зайце Г.Н., Салтыков В.А., Федюкин В.К. Основы отраслевых технологий и организации производства,- изд.3-е.-СПб.: Политика, 2007.

2. Антонюк В.Е. Справочник конструктора. - М.: Машиностроение 2009

3. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога машиностроения.- М.: Машиностроение, 2008.

4. Барановский Ю.В. Режимы резания металлов.- М.: Машиностроение, 2004.

5. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроению.- Минск.: Высшая школа, 2005.

6. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков.- М..-Машиностроение 2006г.

7. Данилевский В.В. Справочник молодого технолога-машиностроителя.- М.: Высшая школа, 2009.

8. Заработная плата. - М.: Инфра, 2008.

9. Каспина Т.И., Шинемарев В.Ю. Машиностроительное производство. - М.: Академия, 2004.

10. Колосков М.М. Марочник сталей и сплавов. - М.: Машиностроение, 2003.

11. Косиловой А.Г. Справочник технолога-машиностроителя Т. 1 и Т.2.- М.: Машиностроение, 2006.

12. Миллер Э. Техническое нормирование.- М.: Машиностроение, 2009.

13. Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанью металлов и режущему инструменту.- М.: Машиностроение, 2006.

14. Никифоров В.М. Технология металлов и конструкционные материалы. - М.: Высшая школа, 1980.

15. Новацкий Н.К. Организация производства на предприятии. - М.: Финансы и статистика, 2001.

16. Общие машиностроительные нормативы времени Т1,- изд.2-е.-М.: Машиностроение, 2006.

17. Общие машиностроительные нормативы времени Т2,- изд.2-е.-М.: Машиностроение, 2006.

18. Панов А.А. Справочник технолога. Обработка металлов резанием.- М.: Машиностроение, 1988.

19. Руденко Л.А., Харламов Ю.А., Плескач В.М. Проектирование и производство заготовок в машиностроении. - К.: Выща школа, 1991.

20. Швандаро В.А. Экономика предприятия. - М.: Юнити, 1998.

21. ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов.

22. ГОСТ 2015-84 Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования.

23. ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

24. http://ru.wikipedia.org/wik

25. http://www.kompron.ru/prodaja/metallorejushee

26. http://www.rustan.ru/stanki

Размещено на Allbest.ru