Преобразователь нового типа Yokogawa EJA430А и основные компоненты датчика

Применение устройств для измерения давления, основанных на принципе пьезоэлектрического преобразования. Принцип получения сигнала. Характеристика устройства датчика избыточного давления Yokogawa EJA430 на приеме нефтеперекачивающей станции ЛПДС "Торгили".

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.12.2012
Размер файла 941,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • Введение
  • Технологическая характеристика ЛПДС "Торгили"
  • Автоматизация нефтеперекачивающей станции
  • Описание места установки датчика давления на приеме НПС 1
  • Характеристика устройства датчика избыточного давления на приеме НПС 1 ЛПДС "Торгили" Yokogawa EJA430А
  • Внешний вид преобразователя нового типа Yokogawa EJA430А и основные компоненты датчика
  • Техническое обслуживание датчика давления на приеме НПС
  • Описание технологии оформления наряда-допуска на ТО датчика давления на приеме НПС
  • Охрана труда и техника безопасности
  • Заключение
  • Список используемой литературы

Введение

Для измерения избыточного давления, преобразования измеренной величины давления в унифицированный сигнал с целью дистанционной передачи измеренного параметра, разработаны различные измерительные приборы, называемые "преобразователи или датчики давления".

До недавнего времени чувствительным элементом преобразователей давления служили тензодатчики, собранные по мостовой схеме, в которых разбаланс измерительного моста преобразуется электронным преобразователем в токовый унифицированный сигнал.

Данный принцип получения сигнала в сенсорах (чувствительных элементах), несмотря на применение высокостабильных материалов, не обеспечивает стабильности преобразования, т.е. показатель основной погрешности "плывет" в процессе работы, что требует периодической (примерно раз в год) калибровки датчика.

В новом поколении преобразователей давления, совместно с применением микропроцессоров, используется другой принцип получения сигнала. Чувствительным элементом является искусственный монокристалл кремния, частота генерации которого изменяется в зависимости от величины приложенного давления.

Цифровой принцип нового сенсора, использующего частоту в качестве измеряемого сигнала, обеспечивает лучшую повторяемость и стабильность во времени, чем аналоговый, и имеет природный "иммунитет" к влиянию температуры, статического давления, вибрации и перегрузок по давлению. Это позволяет увеличить межповерочный интервал до 5 лет (снижение затрат на поверку), а применение цифровых протоколов обмена данных позволяет проводить удаленную настройку и конфигурирование датчиков давления.

И поэтому широкое применение нашли устройства для измерения давления, основанные на принципе пьезоэлектрическом преобразовании. На этом принципе и построена работа измерительного преобразователь давления, разряжения и разности давлений фирмы YOKOGAWA.

датчик пьезоэлектрическое преобразование давление

Технологическая характеристика ЛПДС "Торгили"

ЛПДС "Торгили" вводилась в эксплуатацию в два этапа: 1 этап: НПС "Торгили - 1" в 1973 году для проведения перекачки по нефтепроводу Усть - Балык - Курган - Уфа - Альметьевск; 2 этап: НПС "Торгили - 2" в 1977 году для проведения перекачки по нефтепроводу Нижневартовск - Курган - Куйбышев;

Общая протяженность технологических трубопроводов ЛПДС "Торгили" составляет 9761м, вспомогательных трубопроводов 2840м. НПС "Торгили - 1" протяженность технологических трубопроводов составляет 5077м, вспомогательных трубопроводов 1284м. НПС "Торгили - 2" протяженность технологических трубопроводов составляет 4684м, вспомогательных трубопроводов 1556м.

Проектная производительность:

Нефтепровод

Производительность

За год, млн. т

За месяц, млн. т.

В сутки, тыс. т.

За 2 часа, тыс. т.

УБКУА

84,0

7,0

240,000

20,000

НКК

90

7,5

257,143

21,417

Фактические объемы перекачки нефти за год:

Нефтепровод,

НПС, СИКН

Производительность

За год, млн. т

За месяц, млн. т.

В сутки, тыс. т.

За 2 часа, тыс. т.

УБКУА

НПС "Торгили - 1"

СИКН № 110

66,697

5,558

190,532

15,880

НКК

НПС 2Торгили - 2"

СИКН № 112

64,597

5,383

184,562

15,380

Целевое назначение транспортировки нефти по системам магистральных нефтепроводов заключается в том, чтобы:

- первый этап - приемка нефти от производителя;

- второй этап - перекачка нефти по трубопроводам;

- третий этап - сдача нефти потребителю.

Линейно-производственная диспетчерская станция "Торгили" расположена в 0,5 км. от п. Торгили, Н - Тавдинского района, предназначена для приема нефти от НПС "Бачкун" и перекачки ее из емкости в магистральный нефтепровод для транспортировки к НПС "Им. Чепурского".

Тюменское УМН и Курганское НУ пограничные подразделения между ОАО "Сибнефтепровод" и ОАО "Уралсибнефтепровод" обслуживающие магистральные нефтепроводы:

1." Усть - Балык - Курган - Уфа - Альметьевск" (УБКУА) - Ду 1220 мм.

2. "Нижневартовск - Курган - Куйбышев" (НКК) - Ду 1220 мм;

На ЛПДС "Торгили" расположено две нефтеперекачивающие станции:

· НПС "Торгили - 1" 641км является головной для технологического участка Торгили - Юргамыш который так же включает в себя 3 промежуточных станции НПС "им. Чепурского-1" 700км, "Исетское-1" 759км, "Чаши-1" 820км, нефтепровода "Усть - Балык - Курган - Уфа - Альметьевск" (УБКУА).

· НПС "Торгили - 2" 880км является головной для технологического участка Торгили - Юргамыш который так же включает в себя 3 промежуточных станции НПС "им. Чепурского-2" 938км, "Исетское-2" 997км, "Чаши-2" 1058км, нефтепровода "Нижневартовск - Курган - Куйбышев" (НКК).

Через ЛПДС "Торгили" проходит третий нефтепровод Шаим - Тюмень (Ш-Т) - Ду 530 мм.

Автоматизация нефтеперекачивающей станции

Система автоматизации НПС должна обеспечивать:

- централизованный контроль, включающий регистрацию, архивацию, документирование и отображение информации о работе технологического оборудования НПС;

- защиту технологического оборудования НПС;

- защиту линейной части МН от превышения давления;

- управление технологическим оборудованием НПС;

- автономное поддержание заданного режима работы НПС;

- изменение режима работы НПС по командам оператора НПС или диспетчера РДП (ТДП);

- связь с другими системами автоматизации и информационными системами на НПС;

- формирование и выдачу в СА предыдущей (по потоку нефти) НПС сигналов об аварийной остановке МНА в случае возникновении условий п.6.4.3.11 настоящего РД;

- прием от СА следующей (по потоку нефти) НПС сигналов об аварийной остановке МНА в случае возникновении условий п.6.4.3.11 настоящего РД.

При срабатывании агрегатной защиты система автоматизации должна блокировать выполнение команд управления МНА (ПНА):

включение ВВ привода МНА (ПНА);

открытие агрегатных задвижек, которые по условию функционирования защиты должны быть закрыты;

включение агрегатов индивидуальных вспомогательных систем, которые по условию функционирования защиты должны быть отключены.

При срабатывании общестанционной защиты система автоматизации должна блокировать выполнение команд управления оборудованием:

включение ВВ приводов МНА, ПНА;

открытие задвижек, которые по условию функционирования защиты должны быть закрыты;

включение агрегатов вспомогательных систем, которые по условию функционирования защиты должны быть отключены.

Система автоматизации должна блокировать пуск МНА, ПНА при отсутствии хотя бы одного из необходимых условий готовности к пуску НПС. Пуск МНА, ПНА также блокируется при отсутствии сигнала готовности к пуску данного агрегата.

Снятие блокировки управления, установленной общестанционной или агрегатной защитой, выполняется системой автоматизации только после деблокирования защиты. Деблокирование защит выполняется оператором после исчезновения условий, приведших к срабатыванию защиты, и ликвидации последствий нештатной ситуации. Достижение контролируемыми параметрами предельных значений, срабатывание общестанционных и агрегатных защит должны сопровождаться звуковой и визуальной сигнализацией в операторной НПС (МДП). Срабатывание общестанционных защит должно также сопровождаться звуковой сигнализацией на территории технологического объекта. При необходимости закрытия (открытия) задвижек в соответствии с требованиями алгоритмов общестанционных или агрегатных защит, система автоматизации должна обеспечивать до момента поступления сигнала о закрытом (открытом) состоянии задвижки или неисправности привода задвижки:

- формирование импульсных команд на закрытие (открытие) задвижки (при отсутствии контроля состояния привода задвижки),

- формирование повторных команд управления после кратковременного обесточивания привода задвижки.

Описание места установки датчика давления на приеме НПС 1

Датчик избыточного давления типа Yokogawa EJA430А на приеме Нефтеперекачивающей станции находится в ковере №1 который находится на площадке приема и пуска диагностического снаряда перед задвижкой № 302 на 641 километре нефтепровода УБКУА (Усть - Балык - Курган - Уфа - Альметьевск). Датчик избыточного давления соединен с нефтепроводом через импульсную линию и через разделительный сосуд. Разделительный сосуд служит для предотвращения замерзания вещества участвующего для передачи давления нефти в трубопроводе, обычно используют жидкость с низкой температурой замерзания, например тосол, а также разделительный сосуд служит для снижения пульсации давления, которой негативно влияет на работу датчиков избыточного давления. Импульсная линия служит для соединения устройств с контрольно измерительными приборами, преобразователями, и регуляторами, передача воздействия измеряемой или регулируемой величины на чувствительный орган указанных приборов. Импульсная трубка это трубка из нержавеющей стали, с наружным диаметром 14 мм и внутренним диаметром 8 мм. Датчик избыточного давления устанавливают в ковере на специальной стойки, которая крепится к внутренней стенки ковера на удобном месте для обслуживания датчиков.

Характеристика устройства датчика избыточного давления на приеме НПС 1 ЛПДС "Торгили" Yokogawa EJA430А

Датчик служит для измерения избыточного давления газа, пара или жидкости и обеспечивает непрерывное преобразование измеряемого параметра (избыточного давления) в унифицированный линейно изменяющийся токовый сигнал.

Серия DPharp EJA - новейшая серия интеллектуальных датчиков сверхвысокой технологии, использующих в качестве детектора кремниевый резонатор. Приборы относятся к интеллектуальной серии, поддерживающей двусторонний обмен информацией по BRAIN - или HART - протоколу. Благодаря этому пользователь имеет возможность сам сконфигурировать основные параметры измерения давления и настроить выходной сигнал.

Встроенные функции самодиагностики позволяют непрерывно отслеживать исправность прибора и нахождение процесса в допустимых пределах. Датчики серии EJA внесены в Госреестр и имеются все Российские сертификаты, разрешающие их применение в Российской Федерации.

Внешний вид преобразователя нового типа Yokogawa EJA430А и основные компоненты датчика

Основные характеристики EJA430А:

Типовые соединения с процессом: штуцер, монтаж на фланце, выносные мембраны.

Зашита от перегрузки по давлению

Погрешность измерений +/ - 0.075% шкалы

Стабильность измерения +/-0.1% от ВПИ в течении 60 месяцев (для базовых моделей).

Глубина перестройки диапазонов: 1: 100

Смещение нуля: возможно полное смещение нуля в пределах диапазона измерения капсулы

Вывод информации:

аналоговый сигнал 4.20 мА, характеристика: линейная/квадратный корень, прямая/обратная;

цифровой сигнал: BRAIN - или HART - протокол

ЖК индикатор (техн. единицы, %, квадратный корень)

диапазон измерения - 0,1…14МПа,

Допустимые параметры окружающей среды:

базовая: - 40.85°С

с ЖК индикатором: - 30.80°С а

Питание: 10.5.42 В

Исполнение из коррозионно-стойких материалов

Конструктивное исполнение: - IP67, искробезопасное EExiallCT4, взрывобезопасное EExdllCT6

Межповерочный интервал: 3 года (для базовых моделей).

Описание работы в соответствии с заданием

Техническое обслуживание датчика давления на приеме НПС

Техническое обслуживание - Операция или комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования систем автоматики и телемеханики при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования систем автоматики и телемеханики должны осуществляться с обязательным соблюдением ПТЭЭП-2003 (далее по тексту - ПТЭЭП), ПУЭ, ПОТ Р М-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00), РД-13.220.00-КТН-575-06, РД 153-39.4-056-00, требований, предусмотренных ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.9, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.1.004, Федеральным Законом и действующей в ОАО "АК "Транснефть" нормативно-технической документации и документации заводов-изготовителей.

Техническое обслуживание оборудования систем автоматики и телемеханики должен осуществлять персонал структурных подразделений РНУ (БПО, НПС (ЛПДС)) в соответствии с РД-03.100.30-КТН-270-07 и персонал подрядных организаций в соответствии с РД-03.100.30-КТН-269-07.

Персонал, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт оборудования систем автоматики и телемеханики, должен пройти обучение и инструктаж по ГОСТ 12.0.004, проверку знаний правил безопасности при эксплуатации оборудования систем автоматики и телемеханики и других нормативно-технических документов в пределах требований, предъявляемых к соответствующей должности или профессии, иметь допуск к работе и квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с ПОТ Р М-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00).

Должностные обязанности персонала, осуществляющего ТОР оборудования систем автоматики и телемеханики, должны соответствовать требованиям РД-03.100.30-КТН-271-07, РД-03.100.30-КТН-272-07, а квалификационные требования - РД-03.100.30-КТН-273-07.

Техническое обслуживание оборудования систем автоматики и телемеханики должно проводиться в соответствии со следующими документами:

руководством по эксплуатации (инструкцией по эксплуатации, техническим описанием);

паспортом;

нормативно-технической документацией, действующей в Компании.

Техническое обслуживание должно предусматривать:

ежедневное техническое обслуживание оборудования систем автоматики и телемеханики;

периодическое плановое техническое обслуживание оборудования систем автоматики и телемеханики. Периодичность планового технического обслуживания, кроме термохимических газоанализаторов и газосигнализаторов, средств и систем ПС (ОПС) и СОУЭ, должна составлять 3 месяца. Периодичность планового технического обслуживания термохимических газоанализаторов и газосигнализаторов, средств и систем ПС (ОПС) и СОУЭ должна составлять 1 месяц (см. приложение В).

При ежедневном техническом обслуживании проводится внешний осмотр оборудования систем автоматики и телемеханики НПС, устранение выявленных повреждений и их регистрация.

При внешнем осмотре проверяется:

состояние заземления оборудования;

состояние оборудования;

наличие метки предельных максимальных (минимальных) давлений на манометрах (красная черта, нанесенная на циферблате, липкая лента красного цвета на стекле манометра, металлическая пластина красного цвета, прикрепленная к корпусу манометра и плотно прилегающая к стеклу манометра) в соответствии с Картой уставок технологических защит, блокировок и сигнализации оборудования и сооружений НПС и МН;

наличие табличек о функциональном назначении оборудования;

целостность импульсных линий;

состояние кабельных вводов (доступных для непосредственного осмотра);

наличие бирок на кабелях, надписей на клеммных коробках и позиционных обозначений приборов;

наличие предохраняющей высокотемпературной смазки на информационных табличках указывающих вид взрывозащиты оборудования, которые подвержены или могут быть подвержены коррозии.

состояние кабельных лотков и коробов;

состояние защитных трубных проводок.

Техническое обслуживание датчика избыточного давления Yokogawa EJA430А заключается в следующем:

Очистка от загрязнений и пыли, проверка целостности заземляющего проводника, наличия консистентной смазки, подтяжка резьбовых соединений у прибора, подтяжка резьбовых соединений у заземлителя, проверка состояния кабельного ввода, проверка крепления датчика, проверка состояния места подключения к импульсной линии, внешний осмотр на отсутствие повреждений

Техническое обслуживание Датчика избыточного давления Yokogawa EJA430А осуществляется согласно руководству по техническому обслуживанию и ремонту оборудования систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов РД-35.240.00-КТН-077-09 Слесарем КИПиА 4 разряда.

Периодичность технического обслуживания датчика избыточного давления Yokogawa EJA430А 1 раз в квартал.

Инструменты и приспособления

Для проведения Технического обслуживания датчика избыточного давления Yokogawa EJA430А на приеме НПС 1 необходимо использовать:

Комплектующие

Проверенный комплект слесарного инструмента

Мультиметр

Консистентную смазку

Ветошь

Описание технологии оформления наряда-допуска на ТО датчика давления на приеме НПС

К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, обслуживанием, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в т. ч. работы внутри емкостей (аппараты, резервуары, цистерны, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеются или не исключена возможность поступления на место проведения работ взрыво - и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, возгорание, оказание вредного воздействия на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20 %). Проведение газоопасных работ на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах ОАО (далее - работ), в том числе и в аварийных случаях, разрешается только после оформления наряда-допуска.

Наряд-допуск является письменным разрешением на производство огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности, оформляется машинописным текстом отдельно на каждый вид работ и место их проведения, действителен в течение указанного в наряде-допуске срока, необходимого для выполнения объема работ, но не более 10 суток.

Наряд-допуск может быть продлен на срок не более 3 суток, при этом общая суммарная продолжительность выполнения работ по одному наряду-допуску, с учетом его продления, не может превышать 10 суток.

Порядок продления наряда-допуска должен соответствовать требованиям настоящего Регламента, как в случае его первоначального оформления.

Для организации безопасного проведения работ приказами по филиалам ОАО, назначаются ответственные лица и лица, их замещающие, из числа руководителей и инженерно-технических работников (ИТР) филиалов и структурных подразделений, прошедших аттестацию по промышленной безопасности с участием представителя Госгортехнадзора России и проверку знаний правил и норм охраны труда и безопасного проведения работ:

1. Обязанные утверждать наряд-допуск.

2. Ответственные за организацию и безопасное производство работ.

3. Обязанные выдавать наряд-допуск и допускать к работам.

4. Ответственные за подготовку к проведению работ.

5. Ответственные за проведение работ.

6. Обязанные проводить анализ воздушной среды.

Лица, обязанные утверждать наряды-допуски:

Начальник структурного подразделения или лицо, его замещающее, назначенное приказом (далее - начальник структурного подразделения) утверждает наряды-допуски на все виды огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности, кроме указанных в п.2.5.1 настоящего Регламента.

Лицом, обязанным выдавать наряды-допуски и допускать к работам, является начальник структурного подразделения. По окончании производства работ подписывает (закрывает) наряд-допуск.

Лицо, ответственное за подготовку к проведению работ назначает начальник структурного подразделения из числа ИТР данного подразделения по направлению деятельности.

Лицо, ответственное за проведение работ назначает начальник структурного подразделения из числа ИТР филиала или подрядной организации.

Лица, обязанные проводить анализ воздушной среды назначаются начальником структурного подразделения из числа ИТР и рабочих, прошедших специальную подготовку, сдавшие аттестационный экзамен с участием представителя Госгортехнадзора России и получившие допуск на проведение данного вида работ.

Порядок оформления наряда-допуска на газоопасные работы.

Наряд-допуск выдает начальник структурного подразделения.

При выдаче наряда-допуска начальник структурного подразделения заполняет пп.1 - 7, 9, 10.3. и 12.1 наряда-допуска:

В п.1. наряда-допуска делает запись о назначении лица, ответственного за проведение работ, с указанием должности и ФИО, в соответствии с приказом о назначении ответственных лиц за производство работ по нарядам-допускам газоопасные работы.

В п. п.2 и 3 наряда-допуска делает запись с указанием характера и содержания работы, опасных и вредных производственных факторов, место проведения работ.

В графах 2,3 и 4 табл. п.4 наряда-допуска указывает состав исполнителей работ с указанием ФИО, профессии, выполняемой функции, квалификации (разряда) и группы допуска по электробезопасности.

В п.5 наряда-допуска указывает время начала и окончания работ, но не более 10 суток.

В п.6 наряда-допуска определяет организационные и технические меры по безопасности, которые должны быть выполнены в период подготовки объекта к проведению работ (п.6.1.) и выполняться во время их проведения (п.6.2.).

При необходимости организационные и технические меры безопасности при подготовке и производстве работ оформляются в виде приложений (в машинописном виде). На приложениях указываются номер наряда-допуска и дата его утверждения.

Приложения являются неотъемлемой частью наряда-допуска, подписываются лицом, выдающим наряд-допуск и утверждаются в составе наряда-допуска.

В п.7 наряда-допуска указывается необходимая техническая, исполнительная и разрешительная документации, необходимая для подготовки объекта и исполнителей к проведению работ (ППР, разрешение на производство работ в охранной зоне МН, акт-допуск, акт закрепления участка (площадки), акт передачи участка нефтепровода, ордер на право производства работ в охранной зоне инженерных коммуникаций, акт готовности резервуара к зачистным работам, акт контроля качества очистки от донных отложений, планы-мероприятий, акты технического освидетельствования грузоподъемных механизмов, газорезательного оборудования, машин и механизмом, применяемых при работе, схемы мест (точек) отбора проб газовоздушной среды, схем строповки грузов, а также документы, подтверждающие квалификацию, аттестацию и проверку знаний у ответственных лиц и исполнителей).

В п.10.3. наряда-допуска указывает службы, с которыми необходимо согласование наряда-допуска.

В п.12.1 наряда-допуска делает запись о назначении лица, ответственного за подготовку проведения работ.

В п.9 наряда-допуска указывает должность, ФИО, дату выдачи и подписывает наряд-допуск.

Наряд-допуск, подписанный начальником структурного подразделения, передается лицу, ответственному за подготовку работ.

Лицо, ответственное за подготовку работ проводит согласование наряда-допуска со взаимодействующими службами с оформлением пп.10.1., 10.2, 8, 10.3. и 10.4. наряда-допуска.

П.10.1. наряда-допуска согласовывается представителем службы охраны труда после проверки и соответствия разработанных мероприятий требованиям норм и правил по безопасному производству работ. При отсутствии такой службы на объекте, заполняется ИТР, на которого приказом возложены обязанности в этой области.

В случае обнаружения не соответствия разработанных мероприятий требованиям норм и правил по безопасному производству работ возвращает наряд-допуск лицу, ответственному за подготовку работ, на доработку.

П.10.2. наряда-допуска заполняется представителем пожарной охраны. На объектах, где нет пожарной охраны, согласование наряда-допуска проводится ИТР, прошедшим специальную подготовку в области пожарной безопасности, имеющим соответствующее удостоверение и обязанным согласовывать наряды-допуски.

Перед согласованием наряда-допуска представитель пожарной охраны, или вышеуказанное лицо, обязан осмотреть место проведения работ и, исходя из конкретных условий, определить необходимость присутствия на месте производства работ инспектора ПЧ или представителя службы пожарной охраны объекта, а также дежурства пожарного поста, проведения наблюдения после окончания работ, о чем делается запись в п.8 наряда-допуска.

П.10.3 наряда-допуска подписывается начальниками взаимосвязанных служб после проверки и соответствия разработанных мероприятий требованиям норм и правил по безопасному производству работ.

П.10.4 наряда-допуска подписывается оператором НПС, ЛПДС после ознакомления с характером планируемых работ и организационно-техническими мероприятиями по их безопасному проведению, делает запись в оперативном журнале и ставит в п.10.4 наряда-допуска свою подпись, с указанием должности, ФИО, даты и времени.

При необходимости изменения основного технологического процесса перекачки нефти (снижение давления в нефтепроводе, полная остановка НПС, технологические переключения и т.д.) оператор НПС, ЛПДС по телефону должен согласовать свои действия с диспетчером филиала.

Лицо, ответственное за подготовку работ, не позднее, чем за 24 часа до начала работ, представляет наряд-допуск на утверждение начальнику структурного подразделения.

Представляет наряд-допуск с сопроводительным письмом в филиал. Полученный в филиале документ регистрируется в отделе делопроизводства и передается в службу по направлению деятельности.

Служба филиала по направлению деятельности, по согласованию с главным инженером филиала, организовывает согласование наряда-допуска со взаимодействующими службами.

Согласование наряда-допуска взаимодействующими службами филиала оформляется на отдельном листе с указанием названия службы, должности, ФИО, подписи начальника службы, даты и времени согласования.

Наряд-допуск утверждается лицами, указанными в п. п.2.5.1 и 2.5.2 настоящего Регламента, не позднее, чем за 12 часов до начала работ, после проверки достаточности разработанных организационно-технических мероприятий по безопасности при подготовке и проведению работ.

В остальных случаях допускается утверждение наряда-допуска главным инженером филиала без выезда к месту проведения работ.

Наряд-допуск, утвержденный главным инженером филиала:

Регистрируется в графах 1 - 6 и 8 "Журнала регистрации в филиале нарядов-допусков на проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности"

Зарегистрированный наряд-допуск с сопроводительным письмом главного инженера служба филиала направляет начальнику структурного подразделения, его выдавшему.

В графе 7 "Журнала …" работником службы охраны труда, ответственным за регистрацию нарядов-допусков, делается отметка с указанием даты и времени его отправления.

При поступлении наряда-допуска в структурное подразделение он регистрируется в графах 1 - 6 "Журнала регистрации, выдачи и на хранение в структурном подразделении нарядов-допусков на проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности"

Наряд-допуск, утвержденный начальником структурного подразделения, проходит аналогичную регистрацию.

Зарегистрированный наряд-допуск выдается лицу, ответственному за подготовку работ, под его роспись в графе 7 "Журнала …" с указанием даты и времени его получения для организации выполнения подготовительных мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском и ППР.

Лица, ответственные за регистрацию выдачи и хранение нарядов-допусков, назначается приказами из числа работников службы охраны труда филиала (структурного подразделения), а в случае ее отсутствия в структурном подразделении, на ИТР, на которого приказом возложены обязанности в этой области.

Лицо, ответственное за подготовку работ, обязано выполнить все подготовительные работы и мероприятия, предусмотренные в пп.6.1., 7 и 8 наряда-допуска по подготовке объекта (отключению, переключению технологического оборудования и коммуникаций) и рабочего места к проведению работ.

П.12.1 наряда-допуска подписывается лицом, ответственным за подготовку работ, с указанием ФИО, даты и времени, после выполнения всех подготовительных работ и мероприятий, предусмотренных п.3.6 настоящего Регламента.

П.11 наряда-допуска заполняется лицом, обязанным проводить анализ газовоздушной среды.

Лицо, обязанное проводить анализ газовоздушной среды определяет опасные компоненты в воздухе рабочей зоны, которые указаны в п.2 наряда-допуска лицом, его выдавшим, исходя из места проведения работ и возможности выделения паров нефти и других горючих газов в соответствии с перечнем, приведенным в Приложении 4 к настоящему Регламенту.

Места отбора проб и периодичность проведения анализа газовоздушной среды определены лицом, выдающим наряд-допуск (п.6 наряда-допуска). Анализ газовоздушной среды должен проводиться перед началом работы, после перерывов в работе и во время проведения работ с периодичностью, указанной в п.6. наряда-допуска, но не реже чем через час.

Лицо, обязанное проводить анализ газовоздушной среды заполняет графы 1-6 табл. п.11 наряда-допуска с указанием в графе 5 цифрового значения концентрации анализируемых компонентов газовоздушной среды и росписью в графе 6 табл. п.11 наряда-допуска немедленно после произведения анализа.

Лицо, ответственное за проведение работ, должно заполнять графу 7 табл. п.11, п.12.2 и графу 4 табл. п.4 наряда-допуска:

После ознакомления с результатами анализа газовоздушной среды по окончанию подготовительных работ, проведенного ответственным за подготовку работ, ставит подпись в графе 7 табл. п.11. наряда-допуска.

При соответствии результатов анализа газовоздушной среды требованиям наряда-допуска совместно с лицом, ответственным за подготовку работ, проверяет выполнение подготовительных работ и готовность объекта и рабочего места к проведению работ.

Принятие рабочего места оформляется в п.12.2 наряда-допуска подписью лица, ответственного за проведение работ, с указанием ФИО, даты и времени.

В случае не соответствия результатов анализа газовоздушной среды требованиям наряда-допуска лицо, ответственное за подготовку работ, проводит дополнительные работы по устранению причин недопустимой загазованности рабочего места и проводит повторное предъявление объекта и рабочего места лицу, ответственному за проведение работ.

До начала работы проводит проверку наличия у членов бригады удостоверений по профессиям (квалификации), по охране труда и наличия талонов по технике пожарной безопасности у электрогазосварщиков.

Знакомит членов бригады с характером и содержанием выполняемой работы, проводит целевой инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и безопасному проведению работ с росписью в графах 5,6 табл. п.4. наряда-допуска.

О проведенной им проверки наличия у членов бригады удостоверений по профессиям (квалификации), по охране труда, наличия талонов по технике пожарной безопасности у электрогазосварщиков и целевому инструктажу по охране труда, пожарной безопасности и безопасному проведению работ ставит подпись в графе 7 табл. п.4 наряда-допуска.

п.13 наряда-допуска подписывается лицом, обязанным допускать к производству работ, после осмотра места проведения работ (проверки выполнения подготовительных мероприятий, инструктажа исполнителей работ, наличия исправного оборудования, инструментов и сертифицированных средств индивидуальной защиты, защитных и предохранительных приспособлений, проведения контроля газовоздушной среды) разрешает их проведение.

При подписании пункта указывается дата, время, должность и ФИО лица, обязанного допускать к работам по наряду-допуску.

Оформленные наряды-допуски на газоопасные работы должны находиться:

один экземпляр - у лица, ответственного за проведение работ для выполнения работ, предусмотренных нарядом-допуском и ППР;

Второй экземпляр находится у лица, обязанного выдавать наряд-допуск.

п.14 наряда-допуска заполняется ежедневно лицом, ответственным за проведение работ и лицом и лицом, обязанным допускать к работе, и заверяется их подписями после проверки выполнения мероприятий, обеспечивающих безопасное проведение работ, указанных в п.6.1 наряда-допуска.

п. 19 наряда-допуска оформляется подписью лица, ответственного за проведение работ, с указанием ФИО, даты и времени окончания работ, после приведения в порядок рабочего места и вывода исполнителей, оборудования и техники с места проведения работ.

Оператор НПС, ЛПДС, лицом, ответственным за проведение работ, должен быть поставлен в известность об их окончании и расписаться в наряде-допуске.

п.20 наряда-допуска о принятии законченных работ и закрытии наряда-допуска оформляется подписью лица, обязанного выдавать наряд-допуск после проверки полноты и качества выполнения работ по наряду-допуску, приведения в порядок рабочего места и вывода исполнителей, оборудования и техники с места проведения работ.

Лицо, выдавшее наряд-допуск, не позднее одной рабочей смены, должно сдать закрытый наряд-допуск лицу, ответственному за его хранение.

Лицо, ответственное за хранение нарядов-допусков, заполняет графу 8 "Журнала регистрации, выдачи и хранения нарядов-допусков на проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности в структурном подразделении", а в графе 9 ставит подпись о принятии на хранение закрытого наряда-допуска.

Охрана труда и техника безопасности

Указание мер безопасности:

1. При работе с прибором должны выполняться общие правила работы с электрическими устройствами.

2. При обслуживании, испытаниях прибора следует соблюдать "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденные Госэнергонадзором.

3. Техническое обслуживание, подключение соединителей, замену вставок плавких и ремонтные работы должны производиться техническим персоналом, за которым закреплено данное оборудование, при полном отключении прибора от электрической сети.

4. Электрическое сопротивление изоляции прибора соответствует требованиям, указанным в разделе "Технические данные".

5. По способу защиты человека от поражения электрическим током приборы соответствуют классу 1 ГОСТ 12.2 ОО7. О.

6. К работе с прибором, а так же к его техническому обслуживанию и ремонту должны допускаться лица не моложе 18 лет.

7. Лица, допущенные к работе, должны ежегодно проходить проверку знаний по технике безопасности.

7.8 Работа прибора без заземления запрещена.

Охрана труда

При подготовке к работе:

Иметь при себе квалификационное удостоверение и удостоверение по проверке знаний по охране труда и пожарной безопасности.

Получить инструктаж по охране труда, пожарной безопасности, безопасному ведению работ и расписаться в наряде-допуске.

Ознакомиться с характером, содержанием и объемом работ на месте предстоящего проведения работ.

Приступать к работе только по указанию лица, ответственного за проведение работ.

Отказаться от выполнения работ в случае не полного выполнения мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском или возникновения угрозы жизни и здоровью исполнителя вследствие нарушений требований охраны труда.

При выполнении работ:

Выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске, в соответствии со своей профессией и квалификацией.

Соблюдать меры безопасности, предусмотренные в наряде допуске и инструкциях по охране труда по видам выполняемых работ.

Пользоваться при работе исправным оборудованием, техническими устройствами и инструментом.

Работать в спецодежде и спецобуви, положенной по нормам, правильно пользоваться защитными, предохранительными приспособлениями и при необходимости своевременно их применять.

Уметь пользоваться средствами пожаротушения, немедленно принять меры к вызову пожарной охраны и приступить к ликвидации загорания.

Прекращать работы при возникновении опасной ситуации.

Отказаться от выполнения работ в случае возникновения опасности его жизни и здоровью вследствие нарушения требований охраны труда до устранения такой опасности.

По окончанию работы:

1. осмотреть место проведения работы на предмет целостности взрывозащиты, наличия всех креплений, ограждений;

2. убрать в отведенное место хранения инструменты, приспособления, приборы измерения, средства индивидуальной защиты;

3. произвести необходимые записи в оперативном журнале, указывая конкретно, какое оборудование в работе, в резерве, в ремонте, указать, где установлены переносные заземления их номера и количество.

4. Удалить с места работы отходы производства, промасленную ветошь в специальную тару для сбора промасленной ветоши и отходов на площадке хранения отходов, очистить от замазученности участок работы.

5. Снять спецодежду, при необходимости очисть от загрязнений, уложить в отведенное место хранения, вымыть руки, принять душ.

6. Доложить ответственному за проведение работ об окончании работы, обо всех замеченных недостатках, неисправностях в работе и состоянии оборудования. Сдача работ при неисправном или аварийном состоянии оборудования запрещена.

Заключение

При написании Выпускной квалификационной работы я изучил технологию транспортировки нефти по НПС и автоматизацию станции на примере ЛПДС "Торгили" и выполнил пробную квалификационную работы по технологическому обслуживанию датчика избыточного давления на приеме НПС.

Так как давление на приеме НПС является одним из важнейших показателей в технологии перекачки нефтепродуктов, необходимо постоянно контролировать данный параметр. А для этого возникает необходимость в безотказности оборудования, в данном случае датчика избыточного давления на приеме НПС Yokogawa EJA430А. а для того что бы повысить работоспособность и безотказность необходимо проводить техническое обслуживание согласно руководству по техническому обслуживанию и ремонту оборудования систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов РД-35.240.00-КТН-077-09.

Список используемой литературы

1. Захаров В.И. "Оператор нефтеперекачивающей станции магистрального нефтепровода" Часть 1,2 - Учебное пособие. Тюмень: Тюменский учебный центр ОАО "Cибнефтепровод", 2005 г.

2. РД-13.110.00-КТН-319-09 "Правила безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов" - ОАО "АК "Транснефть".

3. РД-153-39.4-056-00 "Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов" - ОАО "АК "Транснефть".

4. Инструкция по эксплуатации сигнализатора давления Yokogawa EJA430А

5. Регламент организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах предприятий системы ОАО "АК "Транснефть" и оформления нарядов - допусков на их подготовку и проведение. R-092.

6. РД-35.240.00-КТН-077-09_Рук-во по ТО и ремонту оборудования систем автоматизации и ТМ

7. СТП-60.30.11-СНП-012-08 Регламент по технологическому управлению и контролю за работой магистрального нефтепровода "Усть-Балык-Курган-Уфа-Альметьевск" технологического участка Торгили - Юргамыш (641 - 890 км).

8. РД-35.240.00-КТН-207-08 Руководящий документ автоматизации и телемеханизации магистральных нефтепроводов.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Обоснование приборов и устройств автоматического контроля и регулирования экстрактора противоточного типа. Выбор датчика давления в теплообменнике, расходомера, датчика температуры, регуляторов, уровнемера. Спецификация на выбранные средства измерения.

    курсовая работа [831,3 K], добавлен 06.03.2011

  • Назначение, свойства, устройство и конструкция измерительного преобразователя для измерения давления на выходе внешнего датчика, его преобразования в цифровой сигнал и вывода полученного сигнала на ЖКИ. Общая характеристика основных видов манометров.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 28.09.2010

  • Технология проведения монтажных работ, настройка и калибровка датчика давления Метран-150-CD. Принцип действия и способы устранения неисправностей датчика. Ремонт и обработка прибора, корректировка его с помощью настроечного механизма водосчетчика.

    отчет по практике [190,4 K], добавлен 18.04.2015

  • Назначение нефтеперекачивающей станции. Система механического регулирования давления. Функциональная схема автоматизации процесса перекачки нефти. Современное состояние проблемы измерения давления. Подключение по электрической принципиальной схеме.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 15.06.2014

  • Регулирование и контроль давления пара в паровой магистрали для качественной работы конвейера твердения. Стабилизация давления с помощью первичного преобразователя датчика давления Метран-100Ди. Выбор регулирующего устройства, средств автоматизации.

    курсовая работа [318,8 K], добавлен 09.11.2010

  • Понятие давления как физической величины. Типы, особенности устройства датчиков давления: упругие, электрические преобразователи, датчики дифференциального давления, датчики давления вакуума. Датчики давления, основанные на принципе магнетосопротивления.

    реферат [911,5 K], добавлен 04.10.2015

  • Особенности модернизации фильтра-грязеуловителя. Анализ необходимости установки датчика разности давлений. Характеристика нефтеперекачивающей станции. Принципы работы насосного цеха. Основные функции автоматизации. Контрольно-измерительная аппаратура.

    дипломная работа [9,3 M], добавлен 16.04.2015

  • Общее описание приборов. Измерение давления. Классификация приборов давления. Особенности эксплуатации Индивидуальное задание. Преобразователь давления Сапфир-22-Еx-М-ДД. Назначение. Устройство и принцип работы преобразователя. Настройка прибора.

    практическая работа [25,4 K], добавлен 05.10.2008

  • Принцип работы устройства для измерения давления фундамента на грунт. Анализ устройства по законам развития технических систем. Энергетическая и информационная проводимость. Статическая модель технического противоречия на основе катастрофы типа сборка.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 04.11.2012

  • Модернизация системы автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции. Реализация исследованных алгоритмов, создание мнемосхемы для графической панели оператора. Комплекс технических средств автоматизированной системы управления.

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 16.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.