Технология механической обработки вала
Механическая обработка вала: токарная и фрезерная обработка. Выбор оборудования: токарно-винторезный, вертикально-фрезерный станки. Режущие инструменты, приспособления. Определение подготовительно-заключительного времени на токарную и фрезерную обработку.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.04.2010 |
| Размер файла | 368,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2
Министерство образования и науки Украины
ПГАСА
Кафедра Эксплуатации и ремонта машин
РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА
по дисциплине “Технологические основы машиностроения "
Выполнил ст.832 гр. Литвинов В.А.
Проверил Заяц Г.В.
Днепропетровск 2010
Содержание
- Выбор заготовки
- Механическая обработка вала: токарная обработка
- Механическая обработка вала: фрезерная обработка
- Литература
- Приложение
Выбор заготовки
По справочнику [2] выбираем прокат стальной круг и длиной
Определяем массу заготовки:
где плотность стали;
m=3,14
Механическая обработка вала: токарная обработка
Выбираем оборудование:
Токарно-винторезный станок 1К62, мощностью N=5,5 кВт.
Приспособления: трехкулачковый самоцентрирующий патрон
Инструмент:
Измерительный: штангельциркуль ШЦ -I 0,125;
0,1 штангельциркуль ШЦ - IV, 0-500; 0,1
Режущий: подрезной резец:
центровочное сверло
черновой проходной резец
чистовой подездной резец.
Определяем подготовительно-заключительное время на токарную обработку [1].
Состоит:
а) время зависящее от установки детали; при высоте центровки заготовки до 200 мм в самоцентрирующем патроне 7 минут б) время на ознакомление с чертежом и инструкцией, осмотр материала, инструмента, подбор подкладок.
Установ А. Установить, закрепить, снять заготовку
При установке в самоцентрирующий патрон без выверки.
Переход 1. Подрезать торец как чисто
Рабочие размеры: D=45 мм; L=22,5 мм; д=5 мм; i=1.
Остальные режимы резания карта 98 стр.287
|
D |
S |
V |
n |
||
|
45 |
0,25 |
38.8 |
275 |
0,33 |
Время на обработку:
Вспомогательное время.
Основное время.
Штучное время.
Переход 2. Зацентровать
Рабочие размеры: D=8 мм; L=15 мм; д=4 мм; i=1.
|
D |
||
|
8 |
4,03 |
Переход 3. Обработать начерно.
Черновой проходной резец.
Рабочие размеры: D=45 мм; L=100 мм; д=3,4 мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
||
|
45 |
0.16 |
34,5 |
172 |
3,63 |
Вспомогательное время:
Основное время.
Штучное время.
Переход 4. Обработать начерно.
Черновой проходной резец.
Рабочие размеры: D=38,2 мм; L=68мм; д=2мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
||
|
38,2 |
0,35 |
36,5 |
304 |
0,64 |
Время на обработку:
Вспомогательное время.
Основное время.
Штучное время.
Установ Б. Установить, закрепить, снять заготовку
Переход 5. Подрезать торец как чисто в размер 45 мм.
Рабочие размеры: D=45 мм; L=22,5 мм; д=5 мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
||
|
45 |
0,25 |
38,8 |
275 |
0,33 |
Время на обработку:
Вспомогательное время.
Основное время.
Штучное время.
Переход 6. Зацентровать
Рабочие размеры: D=8 мм; L=15 мм; д=4 мм; i=1.
|
D |
||
|
45 |
4,03 |
Переход 7. Обработать начерно.
Рабочие размеры: D=45 мм; L=23 мм; д=5,9 мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
||
|
45 |
0,1 |
18,3 |
130 |
2,6 |
Время на обработку:
Основное время.
Штучное время.
Переход 8. Обработать начисто до 36мм
Рабочие размеры: D=36,2 мм; L=23 мм; д=0,1 мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
||
|
36,2 |
0,75 |
17,7 |
170 |
1,28 |
Время на обработку:
Вспомогательное время.
Основное время.
Штучное время.
Переход 9. Снять фаску 1Ч45° на 36мм.
Рабочие размеры: D=33 мм; L=1 мм; д=1 мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
||
|
33 |
0,2 |
62 |
600 |
1,1 |
Вспомогательное время:
Штучное время.
Переход 10. Обработать начисто.
Чистовой резец.
Рабочие размеры: D=38,2 мм; L=30 мм; д=0,1 мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
||
|
38,2 |
0,2 |
20 |
170 |
1,98 |
Время на обработку:
Вспомогательное время.
Основное время.
Штучное время.
Переход 11. Обточить начисто.
Рабочие размеры: D=36,2 мм; L=68 мм; д=0,1 мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
|
|
36,2 |
0,2 |
20 |
170 |
Время на обработку:
Вспомогательное время.
Штучное время.
Переход 12. Снять фаску 1Ч45° на 36мм.
Рабочие размеры: D=33 мм; L=1 мм; д=1 мм; i=1.
|
D |
S |
V |
n |
||
|
33 |
0,2 |
62 |
600 |
1,1 |
Вспомогательное время:
Штучное время.
Механическая обработка вала: фрезерная обработка
Выбираем оборудование:
Вертикально-фрезерный станок 6Н104, мощностью N=1,5 кВт.
Режущие инструменты: торцевая фреза;
Приспособления: прихваты, болты, призмы.
Определяем подготовительно-заключительное время при работе на фрезерных станках.
Наладка станка и установка приспособлений на столе с креплением болтами и планками, при длине стола до 750 мм равно 12 мин.
Установка фрез - количество фрез равно 1. Время работы 1 мин.
Время на дополнительные приемы - установка упоров. Время работы 2 мин.
Время на получение инструмента и приспособлений 7 мин.
Установ А. Установить, закрепить, снять деталь.
При установке детали на столе в ручную при массе до 20 кг время вспомогательное равно.
Принимаем.
Переход 1. Фрезеровать шпоночный паз на выдерживая размер 30 мм.
Рабочие размеры: D=8 мм; L=22 мм; д=4 мм; i=1.
Режимы резания: t=6 мин
Даны режимы резания при плотности. При отклонении материала использовать поправочные коэффициенты.
Подача: вертикальная, продольное.
Скорость резания;
Поправочный коэффициент по скорости.
Частота вращения.
Время на обработку.
Вспомогательное время.
Основное время.
Штучное время.
Литература
1. Справочник по нормированию станочных работ в единичном и мелкосерийном производстве. Ближевский.
2. Справочник металлиста. Под ред. Рагшадта
3. Пикус "Справочник фрезеровщика"
4. Справочник по техническому нормированию шлифовальных работ. изд. НИТИ
Приложение
Подобные документы
Разработка технологического процесса механической обработки вала к многоковшовому погрузчику зерна ТО-18А. Определение типа производства. Расчет припусков на обработку, режимов резания, норм времени, точности операций. Проект станочного приспособления.
курсовая работа [192,8 K], добавлен 07.12.2010Проектирование и особенности технологического процесса изготовления вала. Определение режимов резания, норм времени, оборудования и оснастки. Характеристика специального станочного приспособления, разработка карты наладки на токарную операцию № 30.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.02.2011Обоснование и выбор заготовки. Выбор технологических методов обработки элементарных поверхностей вала. Разработка оптимального маршрута и операций механической обработки поверхности готовой детали. Алгоритм и расчет режимов и затрат мощности на резание.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 21.12.2011Обработка металлов режущими инструментами на станках. Разработка конструкции одного приспособления, входящего в технологическую оснастку проектируемого процесса механической обработки. Нормирование времени, себестоимости механической обработки детали.
курсовая работа [567,7 K], добавлен 13.06.2012Динамический расчет вертикально-фрезерного станка 675 П. Расчет обработки вала ступенчатого. Динамическая модель основных характеристик токарно-винторезного станка 16Б16А. Определение прогиба вала, параметров резца, режимов резания и фрезерования.
практическая работа [268,9 K], добавлен 31.01.2011Материал, выбор вида заготовки и определение ее размеров. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки. Определение режимов резания. Расчет резцов на прочность и жесткость. Определение времени на обслуживание рабочего места.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 21.07.2011Сущность токарной обработки. Токарная обработка является разновидностью обработки металлов резанием. Основные виды токарных работ. Обработка конструкционных материалов на малогабаритном широкоуниверсальном станке. Правила эксплуатации токарных станков.
реферат [1,5 M], добавлен 29.04.2009Разработка приспособления для фрезерования шпоночного паза. Структура технологического процесса механической обработки детали. Выбор оборудования, инструмента; расчет режимов резания; нормирование, определение себестоимости детали; техника безопасности.
курсовая работа [231,7 K], добавлен 26.07.2013Разработка технологического процесса механической обработки детали, способ получения заготовки корпуса клапана. Операционные эскизы и технологическая схема сборки, проект приспособления для закрепления и установки детали, припуски на ее обработку.
курсовая работа [8,5 M], добавлен 27.01.2012Понятие токарной обработки, ее сущность и особенности, порядок и этапы процесса. Составление эскиза детали, выбор станка, инструмента и режима резания. Фрезерная, шлифовальная, строгальная и сверлильная обработка металлов, их характеристика и отличия.
контрольная работа [1,9 M], добавлен 20.02.2009
