Процесс фрезерования

Динамический расчет вертикально-фрезерного станка 675 П. Расчет обработки вала ступенчатого. Динамическая модель основных характеристик токарно-винторезного станка 16Б16А. Определение прогиба вала, параметров резца, режимов резания и фрезерования.

Рубрика Производство и технологии
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 31.01.2011
Размер файла 268,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Министерство Образования Российской Федерации

Тольяттинский Государственный Университет

Кафедра «Технология машиностроения»

Отчет о практических работах

Вариант № 4

Студент Брагина Е.О

Группа ТМ-402

Преподаватель Бобровский А.В

Тольятти, 2006г.

Задача № 1

Динамический расчет вертикально-фрезерного станка 675 П

Дано:

1. приспособление

2. стол станка

3. салазки

4. консоль

5. станина

6. шпиндель

j

1

2

3

4

kj, Н/м

8,5·107

2,6·107

3,2·107

4,9·107

mj, кг.

150

510

270

1060

Обрабатываемый материал: сталь.

Фреза торцевая Т15К6 D=100 04.2.059.000-00 ТУ 2-0,35-874-82

Sz=0,5 мм z=8 t=1 мм B=50 мм.

Найти: собственные частоты каждой составляющей. Для каждой из частот определить собственные значения.

Решение

Уравнение динамического равновесия любой системы:

[М]·{Z}= [K]·{Z}=0 (1.1)

Решая это уравнение, получаем матрицу масс, где основное условие:

[A]= [M]-1·[C] (1.2)

[A] - динамическая масса,

[M] - матрица масс системы,

[C] - матрица жесткостей системы.

ki+ki+1, при i=j (j=1…n+1)

С={Сi;j}= -ki, при i=j-1 (j=2..n)

-ki, при j=i-1 (i=2..n)

0, при всех остальных

Полученные значения подставляем в формулу (1.2)

Процесс фрезерования

v= (1.3)

Cv=332

t=1 мм

Sz=0,5 мм/зуб

B=50 мм

z=8

D=100 мм

x=0,1

y=0,4

u=0,2

q=0,2

m=0,2

р=0

T=180 мин.

Kv= КmКnКu=1·0,8·1= 0,8

v=142 м/мин,

n= (1.4)

n= =452 об/мин. > nстанд=500 об/мин

Pz= (1.5)

Cp=825

t=1 мм

Sz=0,5 мм/зуб

B=50 мм

z=8

D=100 мм

n=500 об/мин

x=1

y=0,75

u=1,1

q=1,3

w=0,2

Kmp=1

Pz==2103 Н.

?= рад/с.

Амплитуда для каждой составляющей

Задача № 2

Динамический расчет обработки вала ступенчатого

Дано

a=0,2 м,

d1=0,04 м,

d2=0,02 м,

e=0,05 мм

Емат=2,15·1011 Па,

jлюнета=2,75·107 Н/м,

mлюнета=28 кг

Найти: собственные частоты, резонансные амплитуды.

Решение: Определяем жесткость детали в точке, где находится резец.

Jj=

Определяем прогиб вала

f=

(2.1)

J1=1,257·10-7 м4

J2=7,854·10-9 м4

Масса вала

m==4,93 кг.

Параметры резца

b?h?L=20?20?60 мм.

J==1,33·10-8 м4

j= H/м

Масса: m=??b?h?L =0,1884 кг

Динамический расчет

Режимы резания

tmax=t + e=1,55 мм

tmin=t - e=1,45 мм

v= (2.2)

Cv=340

t=1,5 мм

S=1 мм/об

m=0,2

x=0,15

y=0,45

T=60 мин.

Kv= КmКnКu=1·0,9·1,15= 1,035

v=146 м/мин,

n= (2.3)

n= =2324 об/мин. > nстанд=2000 об/мин

?= рад/с.

Vреал= м/мин

Pz= (2.4)

Cp=300

t=1,5 мм

S=1 мм

y=0,75

х=1

n=-0,15

=1·1·1,1·1·0,93=1,023Pzmax==2304 Н.

Pzmax==2155 Н.

Задача № 3

Динамическая модель основных характеристик токарно-винторезного станка 16Б16А

1 - шпиндель

2 - деталь

3 - суппорт

4 - задняя бабка

j

1

2

3

4

kj, Н/м

4,2·107

2,5·106

4 ·107

2,8·107

mj, кг.

40

4,5

41

38

Найти: собственные частоты каждой составляющей. Для каждой из частот определить собственные значения.

Решение

Уравнение динамического равновесия любой системы

[М]·{Z}= [K]·{Z}=0

Решая это уравнение, получаем матрицу масс, где основное условие

[A]= [M]-1·[C]

v= (2.2)

Cv=340

t=1 мм

S=0,5 мм/об

m=0,2

x=0,15

y=0,45

T=60 мин.

Kv= КmКnКu=1·0,9·1,15= 1,035

v=212 м/мин

n= (2.3)

n= =1687 об/мин. > nстанд=1600 об/мин

?= рад/с.

Vреал= м/мин

Pz= (2.4)

Cp=300

t=1 мм

S=0,5 мм

y=0,75

х=1

n=-0,15

=1·1·1,1·1·0,93=1,023

Pz==814 Н.


Подобные документы

  • Поиск собственных частот элементов токарно-винторезного станка и их резонансных амплитуд с помощью программы MathCAD. Массы и жёсткости компонентов. Расчет режимов резания и осевой силы. Корректировка скорости резания. Выбор необходимых коэффициентов.

    контрольная работа [248,9 K], добавлен 12.10.2009

  • Выбор станка и инструментального обеспечения. Габарит рабочего пространства, технические характеристики и электрооборудование фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3. Расчет режимов резания для операции фрезерования. Скрины этапов обработки. Описание NC-110.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 08.04.2015

  • Процесс торцевого фрезерования на вертикально-фрезерном станке, оптимальные значения подачи, скорости резания. Ограничения по кинематике станка, стойкости инструмента, мощности привода его главного движения. Целевая функция - производительность обработки.

    контрольная работа [134,0 K], добавлен 24.05.2012

  • Расчет ограничений и технических параметров токарно-винторезного и вертикально-сверлильного станков. Определение режима, глубины и скорости резания. Способы крепления заготовки. Нахождение частоты вращения шпинделя станка, крутящего момента, осевой силы.

    контрольная работа [414,7 K], добавлен 06.04.2013

  • Определение силовых и кинематических параметров привода токарно-винторезного станка модели 1К62. Определение модуля зубчатых колес и геометрический расчет привода. Расчетная схема шпиндельного вала. Переключение скоростей от электромагнитных муфт.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 18.05.2012

  • Расчет параметров режимов резания при сверлении отверстия в заготовке и при шлифовании вала на круглошлифовальном станке. Сравнительный анализ эффективности обработки плоских поверхностей с заданной точностью при процессах строгания и фрезерования.

    контрольная работа [392,7 K], добавлен 19.11.2014

  • Явления, сопровождающие процесс резания; способы обработки конических поверхностей. Технология токарной обработки ступенчатого вала: характеристика детали, станка, режущего и контрольно-измерительного инструментов. Выбор рациональных режимов резания.

    реферат [1,4 M], добавлен 02.02.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.