Технология переработки вторичного алюминия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Для разрушения поверхностного слоя алюминия и обнажения внутренних волокон по всей длине каждого образца, а также отделения стеклянных волокон от оставшихся кусочков алюминия воздушной сепарацией. Выделенный кусковой алюминий находит разнообразное применение в промышленности. Схема технологического процесса приведена на рис. 2.

Измельченные остатки алюминия и стеклофильтров доставляются в бункер 1§ и проходят через расширяющийся желоб 20 в виде рассеивающихся пластинок, что обеспечивает их более равномерное распределение на большой площади. Эти частицы падают между вращающимися барабанами 21 и 22, имеющими достаточно твердые поверхности.

Истирающие барабаны изготавливают из закаленной стали. Они обеспечивают фрикционное истирание частиц и раздробление алюминия, покрывающего поверхность стекловолокна фильтров. Барабаны приводятся в движение электромотором 23 со скоростью вращения около 200 об/мин.

После барабанов 21 и 22 получается смесь кусков алюминия и измельченного стекловолокна. Для достижения 100 %-ного разделения алюминия и волокон фильтров дополнительно проводят ударное разделение разнородных частиц. Для этого используется лопастной барабан 24 с лопатками 25, отбрасывающими частицы на пластину 26. Частицы алюминия и стекловолокна, отделенные друг от друга, собирают в бункере 28 и далее подают вибрационным дозирующим транспортером 27 на стадию разделения, где разделение компонентов происходит с использованием вибростола 29 и продувки воздухом. В результате достигается полное отделение алюминия, который по желобу 30 выводится в приемник 31, от остатков фильтров, которые выносятся воздухом по трубопроводам 32 и 33. В том случае, если не достигнуто полное разделение можно проводить дополнительное разделение на вибрационном столе с использованием промежуточных желобов 34 и 35.

Процесс, предложенный Дж. E. Рейнольдсом, A. P. Вильямсом (патент США 4159310, 2 июня 1979 г., фирма иПаблик Сервис Компани оф Нью Мексика»), для выделения алюминия из зольной пыли, содержащей железо, кремний и читан, включает следующие операции:

а) хлорирование золы в атмосфере кислорода и отгонка парообразного хлорида железа из образовавшейся смеси;

б) хлорирование остатка стадии а в восстановительной атмосфере (в присутствии оксида углерода) с добавкой хлорида кремния для подавления реакции хлорирования кремния и отгонкой парообразных хлоридов алюминия, кремния, титана и остаточного хлорида железа;

в) разделение и извлечение индивидуальных отогнанных хлоридов селективной конденсацией; обработка остатка стадии б серной кислотой с превращением хлорида кальция в гипс и регенерацией хлорирующего и связующего раствора для гранулирования подаваемой зольной пыли.

Этот процесс схематически показан на рис. 3. Зольная пыль вместе с продуктами сгорания из бойлеров, обогреваемых углем, собирается в бункере. В частности, Для переработки использовалась зольная пыль тепловых станций, работающих а Lan-Хуанском угле, добываемом в районе Фор-Корнер, США. Содержание металла в зольной пыли существенно меняется в зависимости от места добычи угля.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Эльтермап В.М. Охрана окружающей среды на химических и нефтехимических предприятиях. М.: Химия, 1985. 160 с,

Лейкан И.И. Рассеивание вентиляционных выбросов химических предприятий. М.: Химия, 1982. 224 с.

Перегуд Е.А. Санитарно-химическин контроль воздушной среды. Л.: Химия, 197S. 336 с.

Наркевич И.П., Печковский В.В. Утилизация и ликвидация отходов в технологии неорганических веществ, М,; Химия, 1984, 240 с.

Экологические проблемы химического предприятия/О.Г. Воробьев, О.С. Балабеков, Ш,М. Молдабеков, Б.Ф. Уфимцев. Алма-Ата: Казахстан, 1984. 172 с.

С. Калверт, М. Треиюу и др. Защита атмосферы от промышленных загрязнении/Под ред. С, Калверта и Г.М. Инглунда. В 2-х т. М.: Металлургия, 1988, 1470 с,

Техника защиты окружающей средьт/Н.С, Торочешников, А.. Родионов, Н.В. Кедьцев, В.Н. Клушин. М.: Химия, 1981. 368 с,

Стадницкий Г.В., Родионов А.И. Экология. М.; Высшая школа, 1988. 272 с.

Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М, Химия, 1972, 248 с.

Страус В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ. М,: Химия, 1981. 616 с.

Быстрое Г.А., Гслыгерин В.М„ Титов Б.И. Обезвреживание и утилизация отходов в производстве пластмасс. Л,; Химия, 1982. 264 с.

Т.А. Семенова, И.Л. Лейтес, Ю.В. Аксельрод и др. Очистка технологических газов/Под ред. Т.А. Семеновой. М; Химия, 1977. 488 с.

Кузнецов И.Е., Троицкая Т.М. Защита воздушного бассейна от загрязнения вредными веществами. М.: Химия, 1979. 344 с.

Алтыбаев М.А. Разработка и внедрение хемосорбционной очистки промышленных газов от сернистых и фосфорных соединений в псевдоожиженном слое с утилизацией продуктов очистки: Дне. ... д-ра техн. наук, Ташкент, 1989. 406 с.

Очистка газов в производстве фосфора и фосфорных удобрекий/Э.Я. Тарат, О.Г, Воробьев, О.С. Балабеков, В.И. Быков, О.Г. Ковалев/Под ред. Э.Я. Тарата. Л.: Химия, 1979. 208 с.

А.А. Соколовский, Т.И, Унанянц. Краткий справочник по минеральным удобрениям, --М.: Химия, 1977. 376 с.

Абсорбция и пылеулавливание в производстве минеральных удобрений/ И.П. Мухленов, О.С. Ковалев, А.Ф. Туболкин, О.С. Балабеков и др./ Под ред. И.П. Мухленова и О.С. Ковалева. М.: Химия, 1987. 208 с.

Бесков С.Д. Технохимические расчеты. М.: Высшая школа, 1966. 520 с.

Коузов П.А., Малыгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. Л,: Химия, 1982. 256 с.

Размещено на allbest.ru