Розрахунок вертикального ланцюгового елеватора
Визначення погонної місткості ковшів, опору руху і натягу ланцюгів елеватора для транспортування пшениці. Розрахунок приводу транспортера й ланцюгової передачі. Уточнюючий розрахунок осі і валу. Вибір підшипників, шпонок, муфти. Опис роботи транспортера.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.04.2011 |
Размер файла | 297,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Розрахунок вертикального ланцюгового елеватора
Вступ
Розрахувати вертикальний ковшовий ланцюговий елеватор для транспортування пшениці гв = 7,2 кН/мі, продуктивністю П = 176,6 кН/год. Швидкість транспортування складає н = 1,3 м/с, висота, на яку подається вантаж Н = 13 м, максимальний розмір рядового вантажу а? = 77,7 мм.
1. Розрахунок основних параметрів тягового органу (ланцюг, ковш) і вибір електродвигуна
Вибір деяких основних параметрів. Для транспортування пшениці приймаємо ланцюговий елеватор із зімкненими ковшами. Скориставшись рекомендаціями табл. 4,1 (1), приймаємо ковш типу Г (глибокий), коефіцієнт заповнення ковшів складатиме Ш = 0,75.
Визначення погонної місткості ковшів . ф.4.13 (1).
ік/tк = П/3,6·н· гв·Ш;
ік/tк = 176,6/3,6· 1,3· 7,2· 0,75 = 6,98 л/м.
За табл. 4,2 (1) для ік/tк = 8 л/м вибираємо ківш глибокий шириною Вк = 320 мм, крок ковшів tк = 0,5 м, виліт ковша lк = 175 мм, ік/tк = 8 л/м.
Вибраний ківш перевіряється на кусковатість ф. 4,14 (1).
lк ? х · а? ;
lк ? 2,25 · 77,7 ;
lк = 175 > 2,25 · 77,7 ;
lк = 175 > 174,8 , умова виконується.
Для вибраних ковшів уточнимо швидкість транспортування ф. 4,15.
н = [( н· ік/ tк)розр.] / (ік/tк)ГОСТ ;
н = [(1,3· 6,98) розр.] / (8) ГОСТ = 1,13 м/с.
Визначення погонних навантажень. Силу тяжіння вантажу на 1 пог.м. ходової частини елеватора визначено за формулою
qв = П/3,6· н;
= 176,6 / 3,6 · 1,13 = 43,49 Н/м.
Погонне навантаження від елементів, що рухаються (ланцюги та ковші) ф. 4,20. (1).
q? = qл · Zл + qк ;
q? = 36,6 · 1 + 494 = 530,6 Н/м,
де qл - погонне навантаження від ланцюгів, Н/м,
Zл - вибирають по таблиці 3,1 (1),
- погонне навантаження від ковшів.
qк = Gк / tк ;
qк = 247/0,5 = 494 Н/м,
де Gк - вага ковша, вибирається за табл. 4,2. (1) Gк = 247 Н, або розраховують за ф. 4,22. (1).
tк - крок ковшів, м.
Для визначення погонних навантажень від ланцюгів скористаємося ф. 4,16…4,19. (1).
Наближене значення потужності елеватора
Р нр = ПН ( 1,15 + К/г) / 3670;
Р нр = 176,6 · 13 (1,15 + 0,55/0,75) / 3670 = 0,45 кВт,
де К - коефіцієнт продуктивності, табл. 4,3. (1) К = 0,55.
П = 176,6 кН/год розрахункова продуктивність;
г = 7,2 кН/мі - об'ємна маса вантажу.
Окружна сила на зірочках, Н.
Ft = 1000 · Р нр / н ;
Ft = 1000 · 0,45 / 1,13 = 398,23 Н.
Найбільше умовне навантаження.
Fmax = Ft + 2000;
max = 398,23 + 2000 = 2398,2 Н.
Руйнуюче навантаження.
Fр = Fmax · S / Zл ;
Fр = 2398,2 · 9/ 1 = 21583,8 Н,
де S = 9, запас міцності ланцюгів;
Zл = 1 кількість ланцюгів, при Вк ? 320 мм, приймають один тяговий ланцюг.
По руйнуючому навантаженні вибираємо ланцюг М 20, для якого Fр = 20 кН, типу 1 Dt = 40 мм.
Скориставшись 8. табл. ХС, знаходимо qл = 36,6 Н/м:
При виконанні навчальних проектів можна скористатися 7. ф. 8,7 (1) для визначення погонного навантаження ковшів разом з ланцюгами.
q? = К · П ;
q? = 0,8 · 176,6 = 141,28 Н/м, де К = 1,08 коєфіцієнт пропорціональності.
П = 176,6 кН/год - розрахункова продуктивність.
Визначення опору руху і натягу ланцюгів. Поділимо трасу на характерні ділянки, починаючи з точки 1 приводного валу до точки 4.
Приймаємо коефіцієнт опору при огинанні зірочок К = 1,08 с 84 (1).
Тяговий розрахунок необхідно розпочати з точки найменшого натягу. Для заданої траси елеватора найменший натяг буде в точці 2.
Величину його визначимо ф. 4,25 (1).
Fн = 8000 · bк + 40 · Н;
Fн = 8000 · 0,32 + 40 · 13 = 2560 + 520 = 3080 Н,
де bк - ширина ковша bк = 0,32 м, Н = 13 м, висота на яку піднімається вантаж.
Натяг у точці 2:
F? = Fmin = Fн / 2;
F? = 3080 / 2 = 1540 Н.
F? = F? · К + W? ;
F? = 1540 · 1,05 + 103,2 = 1720,2 Н.
W? - сила опору при зачерпуванні вантажу ф. 4,23. (1).
F ? = F? + W??? = F? + (qв + q?) · Н;
F ? = 1720,2 + (43,48 + 530,6)· 13 = 918,37 Н.
Натяг у точці 1.
F? = F? - W??? = F? - (-q?Н) = F? + q?Н;
F? = 1540 + 530,6 · 13 = 8437,8 Н.
Визначення окружної сили на приводних зірочках ф. 3,41. (1).
Ft = Fнб - Fзб + Wпр = F ? - F? + (F ? + F?)(К-1);
Ft = 9183,37 - 8437,8 + (9183,37 + 8437,8)(1,05 - 1) = 833,67 Н = 0,83 кН.
Визначення потужності електродвигуна , ф.3,42 (1).
Р = Ft н / 1000 · з?;
Р = 833,67 · 1,13 / 1000 · 0,75 = 942,04 / 750 =1,25 кВт,
де з? = 0,75 с. 18 (1).
По розрахованій потужності вибираємо електродвигун (1 том 3. табл.. 2,4) або (табл. 2Д) 4А80В4У3 Рд = 1,5 кВт nд = 1415 хвЇ№.
2. Розрахунок приводу транспортера
Загальне передаточне відношення приводу:
Попередньо приймаємо стандартний двоступінчатий редуктор з передаточним відношенням Uред = 16, тоді передаточне відношення ланцюгової передачі:
Визначаємо частоту обертання, кутову швидкість, потужність та крутні моменти на кожному з валів.
Вал 1. n1 = nдв = 1415 об/хв;
елеватор транспортер ківш ланцюг
;
P1 = Pтр = 510 Вт;
.
Вал 2. n2 = n1 = 1415 об/хв;
W2 = W1 = 148,1 с-1;
P2 = P1 Ч з муф = 510 Ч 0,98 = 500 Вт;
.
Вал 3. об/хв;
;
P3 = P2 Ч з ред = 500 Ч 0,94 = 470 Вт;
.
Вал 4. об/хв;
;
P4 = P3 Ч з цеп = 470 Ч 0,93 = 437 Вт;
.
Остаточно приймаємо черв'ячний одноступінчатий обдуваймий редуктор Ч-160-16+-52-1-1ВУ2, для нього максимальний крутний момент на тихоходному валу (вал 3):
Tmax = 250 HЧм > T3 = 50,81 HЧм.
Орієнтовний розрахунок вала 4.
Згідно з [2] стор. 296 попередньо оцінюємо діаметр валу нижньої головки при занижених граничних напруженнях при крученні.
, де
[ф] = 25 мПа - для транспортерних валів.
3. Розрахунок ланцюгової передачі
Згідно з [2] стор. 286 приймаємо z1 = 24, тоді
z2 = z1Ч Uцеп = 24 Ч 3,1 = 74
Згідно з [2] формула 13.26 визначаємо розрахункову потужність:
, де
, за [2] стор. 287 - коефіцієнт експлуатації.
Згідно з [2] табл. 13.2 встановлюємо значення коефіцієнтів:
kд = 1 - коеф. динамічного навантаження;
kа = 1,25 - коеф. міжосьової відстані;
kреж = 1,45 - коеф. режиму;
kрег = 1- коеф. способу регулювання натягнення ланцюга;
kс = 0,8 - коеф. змащення;
kн = 1,0 - коеф. нахилу передачі до горизонту.
Коефіцієнт кількості зубців:
Коефіцієнт частоти обертання:
При цьому Рр = 470 Ч 1,2 Ч 1,45 Ч 1 = 817,8 Вт.
Згідно з [2] табл. 13.4 для прийнятих h01 = 50 об/хв та Рр = 817,8 Вт приймаємо ланцюг з кроком Рц = 15,875мм, для якого
[Рр] = 0,75 кВт Рр = 0,81 кВт.
Згідно з [2] формула 13.2 швидкість дорівнює:
Згідно з [2] табл. 13.3 призначаємо густе внутрішньошарнірне мастило.
Кількість зубців ланцюга за [2] формула 13.6:
,
де а = 635 мм - попередньо прийнята між осьова відстань.
Округлюючи до найближчого парного значення приймаємо Lp = 131.
Діаметр зірочки згідно з [2] формула 13.8:
Колова сила
4. Уточнений розрахунок валу
Визначаємо сили, які діють на вал.
У площині ZOX:
Перевірка:
У площині YOX:
Перевірка:
Матеріал валу - сталь 45, покращення уВ = 750 МПа, ут = 450 МПа.
За [2], стор. 300, формула 15.7:
у1 = 0,4 Ч уВ =0,4 Ч 750 = 300 МПа
ф1 = 0,2 Ч уВ = 0,2 Ч 750 = 150 МПа
Розраховуємо небезпечний перетин І-І, послаблений шпонковим пазом Ку = 1,7; Кф = 1,4.
Згинаючий момент в небезпечному перетині:
Крутний момент:
Напруження згинання:
Напруження кручення:
Згідно з [2] за графіком на мал. 15.5, стор. 301: kd = 0,84.
Згідно з [2] за графіком на мал. 15.6, стор. 301: kf = 0,92.
За [2] по формулам 15.4, стор. 299:
Запас опору втомі по згину:
Запас опору втомлюваності по крученню:
За [2] по формулі 15.3, стор. 299 запас опору втомі:
Умова міцності виконується.
5. Уточнений розрахунок осі
Визначаємо сили, що діють на вісь:
Визначаємо реакції опор:
Розраховуємо небезпечний перетин І-І (ІІ-ІІ), який послаблений шпонковим пазом Kу = 1,7; Кф = 1,4.
Матеріал вала - сталь 45, покращення:
уВ = 750 МПа; уТ = 450 МПа; у1 = 300 Мпа.
Напрям згину:
За [2] графік рис. 15.5, стор. 301 kd = 0,84
За [2] рис. 15.6, стор. 301 kf = 0,92
За [2] стор. 299 за формулами 15,4 запас опору втомі:
Умова міцності виконується.
6. Вибір підшипників
Обираємо сферичні дворядні шарико-підшипники середньої сеії 1306 за ГОСТ 5720-90, для яких d = 30мм; D = 72 мм; В = 19 мм.
7. Вибір шпонок
За ГОСТ 23360-78 проводимо вибір шпонок при
db = 30 мм; b = 8 мм; h = 7 мм; l = 54мм - 2 шпонки;
при db = 22 мм; b = 7 мм; h = 7 мм; l = 42 мм.
За [2] стор. 88 формула 6.1:
Умова міцності виконується.
8. Вибір муфти
Для передачі крутного моменту від електродвигуна до редуктора обираємо пружну втулково-пальцеву муфту МУВП-16-22-11-43 за ГОСТ 21424-75.
9. Опис роботи транспортера
Для піднімання насипних вантажів на висоту до 70 м застосовують ковшові елеватори. Ковшовий елеватор складається з нескінченного гнучкого органу , до якого прикріплюються ковші, які є робочими елементами. Тяговий орган огинає приводний та натяжний барабани (зірочки), які розміщені у металевому кожусі. Верхню частину елеватора звуть головкою, нижню - башмаком. Головка і башмак з'єднані між собою металевими секціями, або розподільними трубами. Сипучий вантаж попадає у башмак через одну із завантажувальних ланок. Проходячи приводний барабан (зірочку), ковші розвантажуються. Для збезпечення необхідного натягу тягового органа та запобігання просипанню вантажу з ковшів, в елеваторах застосовують натяжний пристрій, а для обертання приводного барабана (зірочку) в одному напрямку - зупинники.
У с/г ковшові елеватори застосовують: на зерноочисних токах, на крупорушках, на компінованих заводах тощо. Вони часто входять до складу механізмів с/г машин.
Література
1. Механізація транспортуючих та вантажопідйомних робіт. М.В. Любін, П.С. Берник.1997 р.
2. Иванов М.Н. Детали машин, М.: 1991.
3. Справочник конструктора .Анурьев. 1,2,3 том.
4. Иванченко Ф.К. Расчёты грузоподъёмных и транспортирующих машин, К.: 1978.
5. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. Кузьмин, Ф.Л. Марон. 1983 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Енергокінематичний розрахунок приводу. Розрахунок ланцюгової та зубчатої передачі, тихохідного та швидкохідного ступеня редуктора. Розробка ескізного проекту. Вибір підшипників для швидкохідного, проміжного та тихохідного валу. Вибір муфти та мастила.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 25.03.2013Визначення коефіцієнту запасу міцності ланцюгів. Вибір електродвигуна поличного елеватора. Визначення зусилля натягу натяжного пристрою та розрахунок валів. Вибір підшипників по динамічній вантажопідйомності. Розрахунок шпоночних з’єднань та останова.
курсовая работа [983,9 K], добавлен 20.02.2013Будова та принцип дії електроприводу ланцюгового транспортера, компоновка його кінематичної схеми. Вибір і теплова перевірка електродвигуна. Розрахунок черв’ячної пари, вала черв’яка та ланцюгової передачі, імовірності безвідмовної роботи приводу.
курсовая работа [383,3 K], добавлен 22.12.2010Кінематичний розрахунок рушія та вибір електродвигуна. Розрахунок зубчастої передачі редуктора. Конструктивні розміри шестерні, колеса та корпуса. Перевірочний розрахунок підшипників та шпонкових з’єднань. Змащування зубчастої пари та підшипників.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 29.12.2013Кінематичний і силовий розрахунок передачі. Вибір матеріалу й визначення допустимих напружень. Перевірочний розрахунок зубців передачі на міцність. Конструктивна розробка й розрахунок валів. Підбір та розрахунок підшипників. Вибір змащення редуктора.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 08.01.2013Вибір електродвигуна та визначення основних параметрів приводу. Розрахунок клинопасової та закритої циліндричної зубчатої передачі, веденого вала. Перевірний розрахунок підшипників кочення, шпонкових з’єднань, муфт. Змащування редуктора, вибір мастила.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 02.09.2010Вибір та перевірка електродвигуна. Вибір матеріалів для виготовлення черв'ячної передачі. Розрахунок циліндричних передач. Проектний та перевірочний розрахунок. Розрахунок вала на опір втомі. Вибір підшипників кочення. Розрахунок їх довговічності.
курсовая работа [723,6 K], добавлен 17.09.2010Визначення структурних параметрів верстата, побудова його структурної та кінематичної схеми. Конструювання приводу головного руху: розрахунок модулів та параметрів валів коробки швидкості, пасової передачі, вибір підшипників і електромагнітних муфт.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 17.09.2011Вибір електродвигуна, кінематичний розрахунок. Розрахунок параметрів зубчастих коліс, валів редуктора. Конструктивні розміри шестерні і колеса. Вибір підшипників кочення. Перевірка шпоночних з'єднань. Вибір та розрахунок муфти. Робоче креслення валу.
курсовая работа [3,3 M], добавлен 19.02.2013Розрахунок і вибір електродвигунів. Кінематичний розрахунок приводу головного руху. Опис вузлів верстата, його конструктивних особливостей, налагодження і роботи. Визначення габаритних розмірів оброблюваних заготовок. Розрахунок чисел зубів передач.
дипломная работа [940,7 K], добавлен 23.12.2013