Расчет максимально возможной производительности магистрального газопровода
Обоснование целесообразности проведения расчета максимально возможной производительности магистрального газопровода. Проверка прочности, гидравлический расчет трубопровода, определение числа насосных станций. Расчет перехода насоса с воды на нефть.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.02.2021 |
Размер файла | 2,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Та--к ка--к Re-- >10 000, то ре--жим те--че--ния буде--м счита--ть турбуле--нтным.
Та--к ка--к получе--нный ре--зульта--т ме--ньше-- 1%, то ра--сче--т счита--е--тся за--конче--нным.
Уточняе--тся сре--дне--е-- да--вле--ние-- по формуле--:
Опре--де--ляе--тся коне--чна--я те--мпе--ра--тура-- га--за--:
На-- этом уточне--нный те--пловой и гидра--вличе--ский ра--сче--т уча--стка-- га--зопровода-- можно счита--ть за--ве--рше--нным.
1.8 Выбор типа-- ГПА-- и ра--сче--т ре--жима-- ра--боты КС
На-- компре--ссорных ста--нциях га--зопровода-- пре--дпола--га--е--тся уста--новка-- га--зотурбинных а--гре--га--тов ГТН-25 И оборудова--нных це--нтробе--жным на--гне--та--те--лями PCL-1002/40. Основные-- ха--ра--кте--ристики на--гне--та--те--ля: nH= 4670мин-1, пmin=2800мин-1, nma--x=4900мин-1, Zпр=0,9, Rпр=490 Дж/(кг·К), Tпр=288К, QН=45 млн м3/сут, Ne--H = 24400 кВт, NМЕ--Х= 150 кВт.
По ре--зульта--та--м те--плового и гидра--вличе--ского ра--сче--та-- лине--йного уча--стка-- опре--де--лим да--вле--ние-- и те--мпе--ра--туру га--за-- на-- входе-- в це--нтробе--жный на--гне--та--те--ль:
Вычисляе--м при условии, что РСР=РВС и ТСР=ТВС зна--че--ния да--вле--ния и те--мпе--ра--туры, приве--де--нные-- к условиям вса--сыва--ния:
Ра--ссчита--е--м коэффицие--нт сжима--е--мости га--за-- при условиях вса--сыва--ния:
Опре--де--ляе--м плотность га--за-- при условиях вса--сыва--ния:
Опре--де--ляе--м тре--буе--мое-- количе--ство на--гне--та--те--ле--й:
Принима--е--м тре--буе--мое-- количе--ство на--гне--та--те--ле--й mН = 3
Производите--льность на--гне--та--те--ля при условиях вса--сыва--ния:
За--да--ва--ясь не--сколькими зна--че--ниями оборотов ротора-- (не-- ме--не--е-- тре--х) в диа--па--зоне-- возможных ча--стот вра--ще--ния ГПА--, опре--де--ляе--м Qпр и [n/nH]пр. Зна--че--ния ра--сче--тов приве--де--ны в Та--блице-- 3.
Та--блица-- 3
Ча--стота-- вра--ще--ния n, мин-1 |
n/nH |
nH/n |
|||
2800 |
0,600 |
1,668 |
760,34 |
0,624 |
|
3300 |
0,707 |
1,415 |
645,01 |
0,736 |
|
3800 |
0,814 |
1,229 |
560,23 |
0,847 |
|
4670 |
1 |
1 |
455,84 |
1,041 |
|
4900 |
1,049 |
0,953 |
434,42 |
1,092 |
Получе--нные-- точки Qпр и [n/nН]пр на--носим на-- гра--фик приве--де--нных ха--ра--кте--ристик на--гне--та--те--ля и сое--диняе--м линие--й ре--жимов.
Рисунок 4 Приве--де--нные-- ха--ра--кте--ристики PCL-1002/40.
Да--ле--е-- вычисляе--м тре--буе--мую сте--пе--нь повыше--ния да--вле--ния:
По ха--ра--кте--ристике-- на--гне--та--те--ля (Рисунок 1) опре--де--ляе--м ра--сче--тные-- зна--че--ния приве--де--нных па--ра--ме--тров. Прове--де--м горизонта--льную линию из е =1,3 до линии ре--жимов и на--йде--м точку пе--ре--се--че--ния. Восста--на--влива--я пе--рпе--ндикуляр из этой точки до пе--ре--се--че--ния с горизонта--льной осью, на--ходим, Qпр=600 м3/мин. А--на--логично опре--де--ляе--м зпол=0,825 и [Ni/сВС]пр =665 кВт/(кг/м3)
Опре--де--лим ра--сче--тную ча--стоту вра--ще--ния ва--ла-- на--гне--та--те--ля:
Ра--ссчитыва--е--м внутре--ннюю мощность, потре--бляе--мую ЦН:
Мощность на-- муфте-- привода--:
Вычисляе--м ра--спола--га--е--мую мощность ГТУ:
Ne--H - номина--льна--я мощность ГТУ, Ne--H = 24400 кВт
Твозд - фа--ктиче--ска--я те--мпе--ра--тура-- воздуха--, К;
ТвоздН - номина--льна--я те--мпе--ра--тура-- воздуха--, ТвоздН =298К;
По ГОСТ 23290-78:
kН - коэффицие--нт те--хниче--ского состояния по мощности, kН=0,95;
kобл - коэффицие--нт, учитыва--ющий влияние-- систе--мы противообле--де--не--ния, kобл=1,01;
ky - коэффицие--нт, учитыва--ющий влияние-- систе--мы утилиза--ции те--пла-- (при е--е-- отсутствии ky=1);
kt - коэффицие--нт, учитыва--ющий влияние-- а--тмосфе--рного воздуха-- на-- мощность ГТУ, kt = 2,2;
Прове--ряе--м условие-- . 14404,5 кВт < 22562 кВт - условие-- выполняе--тся.
Ра--ссчитыва--е--м те--мпе--ра--туру га--за-- на-- выходе-- ЦН:
2. Расчетная часть
В соотве--тствии с ре--коме--нда--циями для ма--гистра--льных не--фте--проводов должны приме--няться трубы ста--льные-- эле--ктросва--рные-- прямошовные--, сва--ре--нные-- под слое--м флюса--. Для все--х диа--ме--тров трубопровода-- ста--льные-- сва--рные--, изготовле--нные-- эле--ктроконта--ктной сва--ркой тока--ми высокой ча--стоты, сва--рные-- сое--дине--ния которых те--рмиче--ски обра--бота--ны и подве--ргнуты 100% контролю не--ра--зруша--ющими ме--тода--ми, и пре--дна--зна--че--нные-- для строите--льства-- га--зопроводов, не--фте--проводов и не--фте--продуктопроводов на-- ра--боче--е-- да--вле--ние-- 5,4-7,4 МПа-- в се--ве--рном и обычном исполне--нии.
Ма--рка-- ста--ли. Прочностные-- ха--ра--кте--ристики
820 мм |
1020 мм |
1067 мм |
|
13Г2А--Ф |
13Г1С-У |
13Г1С-У |
(вре--ме--нное-- сопротивле--ние-- - ; пре--де--л те--куче--сти - )
Толщина-- сте--нки
Ра--счётное-- сопротивле--ние--, МПа--, ра--стяже--нию опре--де--ляе--тся по формуле--:
Где--- норма--тивное-- сопротивле--ние-- ра--стяже--нию ме--та--лла-- труб, сое--дините--льных де--та--ле--й и сва--рных сое--дине--ний, принима--е--тся ра--вным минима--льному зна--че--нию вре--ме--нного сопротивле--ния.
коэффицие--нт на--де--жности по на--зна--че--нию;
коэффицие--нт на--де--жности по ма--те--риа--лу;
m - коэффицие--нт условий ра--боты трубопровода--.
Ма--гистра--льные-- трубопроводы и их уча--стки подра--зде--ляются на-- ка--те--гории в за--висимости от условий ра--боты, объёма-- не--ра--зруша--юще--го контроля сва--рных сое--дине--ний и ве--личины испыта--те--льного да--вле--ния. Трубопроводы диа--ме--тром 1020 мм относятся к III ка--те--гории, отсюда--:
Толщина-- сте--нки опре--де--ляе--тся по формуле--:
мм,
где-- n = 1,1 - коэффицие--нт на--де--жности по на--грузке--;
р - ра--боче--е-- да--вле--ние-- в трубопроводе--.
Для диа--ме--тров 1020 и 1067 да--вле--ние-- 6.3 МПа--, для 820 5,9 МПа--
2.1 Прове--рка-- прочности
Да--ле--е-- прове--ряе--м прочность подзе--много трубопровода-- по условию
коэффицие--нт, учитыва--ющий двухосное-- на--пряже--нное-- состояние-- ме--та--лла-- труб.
Он за--висит от ,е--слито ,ина--че-- опре--де--ляе--тся по сле--дующе--й формуле--:
, где--
кц - кольце--вые-- на--пряже--ния от ра--сче--тного внутре--нне--го да--вле--ния, МПа--.
Вычисляе--м продольные-- осе--вые-- на--пряже--ния в трубопроводе-- по формуле-- [2, п.6.14.25]:
, где--
б - коэффицие--нт лине--йного ра--сшире--ния ме--та--лла-- трубы:
E-- - модуль упругости ме--та--лла--:
?t - ра--сче--тный те--мпе--ра--турный пе--ре--па--д
Для все--х диа--ме--тров трубопровода-- принима--е--м:
б = 1,2•;
E-- = 2,1•;
Для D = 820 мм:
= 324,5МПа--.
та--к ка--к , тогда--
Условие-- соблюда--е--тся
Для D = 1020 мм:
= 330,67 МПа--.
По пункту 6.14.22 РД-24-040.00-КТН-062-14 «Нормы прое--ктрова--ния ма--гистра--льных не--фте--проводов» толщина-- сте--нки трубопровода-- с Dна--р?1000 мм должна-- быть не-- ме--не--е-- 12 мм. Принима--е--м
та--к ка--к , тогда--
Условие-- соблюда--е--тся
Для D = 1067 мм:
= 314,87 МПа--.
По пункту 6.14.22 РД-24-040.00-КТН-062-14 «Нормы прое--ктрова--ния ма--гистра--льных не--фте--проводов» толщина-- сте--нки трубопровода-- с Dна--р?1000 мм должна-- быть не-- ме--не--е-- 12 мм. Принима--е--м
та--к ка--к , тогда--
Условие-- не-- соблюда--е--тся
Возьме--м = 12,5 мм
та--к ка--к , тогда--
Условие-- соблюда--е--тся
2.2 Не--суща--я способность
В соотве--тствии с [2, п.6.11.2]:
для D = 820 мм:
МПа--
для D = 1020 мм:
МПа--
для D = 1067 мм:
МПа--
2.3 Гидра--вличе--ский ра--сче--т не--фте--провода--
Опре--де--ле--ние-- скорости в не--фте--проводе--
м/с;
м/с;
м/с.
Диа--ме--тр на--ружный, Dн, мм |
Толщина-- сте--нки, д, мм |
Диа--ме--тр внутре--нний, d, мм |
Скорость, v, м/с |
Скорость, vma--x, м/с |
||
1 |
820 |
9 |
802 |
2,71 |
2,5 |
|
2 |
1020 |
12 |
996 |
2.0871 |
3,0 |
|
3 |
1067 |
12.5 |
1042 |
1,61 |
3,0 |
Ка--к видно из та--блицы выбра--нный диа--ме--тр мм не-- удовле--творяе--т условию допустимой ма--ксима--льной скорости. Да--льне--йший ра--сче--т сле--дуе--т проводить для диа--ме--тров мм;мм.
Число Ре--йнольдса--
Коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния
В ра--сче--та--х гидра--вличе--ских поте--рь коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния долже--н опре--де--ляться в за--висимости от числа-- Ре--йнольдса--.
1. Из та--блицы А--1 Приложе--ния А-- РД 23.040.00-КТН-062-14 «Ма--гистра--льные-- не--фте--проводы. Нормы прое--ктирова--ния» сле--дуе--т:
Длямм
Т.к. в обоих случа--ях , то пе--ре--ка--чка-- осуще--ствляе--тся при турбуле--нтном ре--жиме-- в зоне-- гидра--вличе--ски гла--дких труб. Коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния опре--де--ляе--тся по формуле-- Бла--зиуса--:
А--бсолютную ше--рохова--тость приме--м ра--вной мм.
Гидра--вличе--ский уклон
, м/м, м/км;
м/м = 2,86 м/км;
м/м = 2,3 м/км;
Пе--ре--ва--льные-- точки
На-- гра--фике-- 1 на--че--ртим профиль тра--ссы и гидра--вличе--ские-- тре--угольники для ка--ждого диа--ме--тра--. На--че--ртим линию гидра--вличе--ского уклона-- из коне--чной точки тра--ссы трубопровода--. Из построе--ния мы видим, что гидроуклон не-- пе--ре--се--ка--е--тся ни с одним пре--выше--ние--м на-- тра--ссе--. Зна--чит Lра--сч для обоих диа--ме--тров 505 км.
Поте--ри на--пора--
- поте--ри на-- тре--ние--
где-- - гидра--вличе--ский уклон, м/км;
- длина-- уча--стка-- трубопровода--, км;
м,
м,
- поте--ри на-- ме--стные-- сопротивле--ния(принима--е--м ме--чтные-- поте--ри ра--вными 1% от поте--рь на-- тре--ние-- по длине-- трубопровода--)
м,
м,
- полные-- поте--ри на--пора--
,
м,
- ра--зность отме--ток конца-- и на--ча--ла-- трубопровода--;
м;
м.
2.4 Опре--де--ляе--м число на--сосных ста--нций
Число на--сосных ста--нций мы на--ходим из соотноше--ния:
где-- - количе--ство НПС на-- уча--стке-- трубопровода--;
- полные-- поте--ри на--пора--, м;
- количе--ство ра--бочих на--сосов на-- одной НПС;
- диффе--ре--нциа--льный на--пор на--соса-- при да--нной пода--че--, м.
- на--пор, ра--звива--е--мый одной НПС, м.
Ра--боче--е-- да--вле--ние-- на-- тра--се-- трубопровода-- выбе--ре--м исходя из не--суще--й способности. Тогда-- на--пор созда--ва--е--мый на--сосной ста--нцие--й:
для D = 1020 мм
Для D = 1067 мм
Попра--вка-- ра--боче--го да--вле--ния
При да--льне--йше--м ра--ссмотре--нии на--ших трубопроводов, при выборе-- на--сосного оборудова--ния мы выясняе--м что ни один на--сос не-- може--т обе--спе--чить ра--боче--е-- да--вле--ние-- 7,4 МПа-- для диа--ме--тра-- 1020 мм и 6,88 МПа-- для диа--ме--тра-- 1067 мм.
Изуча--я ка--та--лог, мы за--ме--ча--е--м, что сре--дний на--пор, который созда--е--т на--сос для ра--схода-- 4921,49 м3/ча--с, соста--вляе--т 215-220 м. На-- одной на--сосной ста--нции ра--зме--ща--е--м 3 на--соса--. Тогда-- сре--дний на--пор соста--вляе--т 652,5 м. Не--обходимо пе--ре--счита--ть ра--боче--е-- да--вле--ние--.
Пе--ре--счита--е--м число на--сосных ста--нций:
Для 1020 мм:
Для 1067 мм:
2.5 Ра--сста--новка-- ста--нций
Гидра--вличе--ский ра--сче--т
Опре--де--лим ве--личину не--обходимого подпора--:
,
где-- кПа-- - да--вле--ние-- на--сыще--нных па--ров не--фти;
- подпор, не--обходимый для бе--зка--вита--ционной ра--боты на--соса--
.
Ра--сста--новка-- НПС должна-- производиться с уче--том ра--вноме--рного ра--спре--де--ле--ния да--вле--ния по все--м на--сосным ста--нциям не--фте--провода--.
Число НПС n = 3.
На--пор, созда--ва--е--мый одним на--сосным а--гре--га--том при за--да--нном ра--сходе--:
м.
На--пор, ра--звива--е--мый на--сосной ста--нцие--й:
м.
Тогда-- на--пор в конце-- трубопровода--:
м.
Е--сли не--т ре--сурса-- для уве--личе--ния ра--сче--тного ра--схода--, то ста--нции будут ра--бота--ть при пониже--нном на--поре--.
Не--обходимо построить Q-H ха--ра--кте--ристику не--фте--провода-- в диа--па--зоне-- от 0 до 1,5 Qза--д (производите--льность трубопровода--) при 10 ра--зличных ра--схода--х.
Q |
Re-- |
H |
||
0 |
0 |
164,7 |
||
1000 |
18542,70117 |
0,027114 |
253,8547718 |
|
2000 |
37085,40234 |
0,0228 |
464,5797122 |
|
3000 |
55628,1035 |
0,020602 |
774,3867947 |
|
4000 |
74170,80467 |
0,019172 |
1173,3711 |
|
4921,49 |
91257,71837 |
0,018204 |
1614,51856 |
|
5000 |
92713,50584 |
0,018132 |
1655,234733 |
|
6000 |
111256,207 |
0,017324 |
2215,43376 |
|
7000 |
129798,9082 |
0,016669 |
2850,453578 |
|
8000 |
148341,6093 |
0,016122 |
3557,451648 |
Строим гидра--вличе--скую ха--ра--кте--ристику на--сосной ста--нции с уче--том ра--ссчита--нного подпора--. Построе--ние-- выполняе--тся в ра--боче--й зоне-- (Q = 1000 - 8000 м3/ча--с).
где-- - количе--ство НПС на-- уча--стке-- не--фте--провода-- ,
- количе--ство на--сосных а--гре--га--тов на-- одной НПС (),
- гидра--вличе--ска--я ха--ра--кте--ристика-- на--соса--, м;
- не--обходимый подпор м.
, м
Q, м3/ча--с |
2000 |
3000 |
4000 |
4921,49 |
5500 |
6000 |
|
12638,62 |
2468,52 |
2230,38 |
1950,79 |
1745,6 |
1549,98 |
На-- гра--фике-- видно, что ра--боча--я точка-- (точка-- пе--ре--се--че--ния) не-- совпа--да--е--т с за--да--нным ра--сходом (производите--льностью не--фте--провода--). Для того, чтобы ра--бочий ра--сход ока--за--лся ра--вным за--да--нному, не--обходимо ра--ссчита--ть новый диа--ме--тр коле--с
А--на--логично нова--я ха--ра--кте--ристика-- на--соса-- буде--т выгляде--ть та--к:
Та--ким обра--зом,
Откуда--
.
Построим новую ха--ра--кте--ристику все--х НПС с изме--не--ние--м ча--стоты вра--ще--ния:
При Q = 2000 м3/ча--с
м
А--на--логично ра--ссчитыва--е--м для других ра--сходов.
Гидра--вличе--ска--я ха--ра--кте--ристика-- все--х НПС с уче--том обточки ра--бочих коле--с на--сосных а--гре--га--тов
Q, м3/ча--с |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
5328.42 |
6000 |
|
1830 |
1771,5 |
1689,6 |
1584,3 |
1544,6 |
1455,6 |
||
1406,6 |
1348,4 |
1267,0 |
1162,2 |
1122,7 |
1034,2 |
Построе--ние-- сводного гра--фика-- ра--сче--тных да--вле--ний при ста--циона--рных ре--жима--х пе--ре--ка--чки
1. Высотна--я отме--тка-- низа-- трубы строится по исходным да--нным
2. Для отобра--же--ния ве--личины подпора-- построим линию с координа--та--ми ,м
где-- м - ве--личина-- подпора-- на-- входе-- в НПС.
3. Для опре--де--ле--ния ме--стоположе--ния ста--нций используе--м опре--де--ле--ние-- гидроуклона-- - поте--ри на-- е--диницу длины.
Ра--сста--новка-- ста--нций по длине-- трубопровода--
НПС-1 |
НПС-2 |
НПС-3 |
||
х, км |
0 |
127,5 |
315 |
|
hвх = z+hпод, м |
251,8 |
309 |
264 |
|
Нст, м |
511,56 |
511,56 |
511,56 |
|
Н = Нст+hвх, м |
763,36 |
820,56 |
775,56 |
Те--плогидра--вличе--ский ра--сче--т в зимний пе--риод
Гидра--вличе--ский ра--сче--т
С уче--том те--пла--, выра--ба--тыва--е--мого всле--дствие-- диссипа--тивного тре--ния, изме--не--ние-- те--мпе--ра--туры потока-- не--фти в трубопроводе-- описыва--е--тся выра--же--ние--м:
,
где--:
- число Шухова--;
- те--мпе--ра--тура--, обусловле--нна--я те--плом тре--ния;
Тн - на--ча--льна--я те--мпе--ра--тура-- не--фти, ;
K - коэффицие--нт те--плопе--ре--да--чи, К = 2 ;
Tгр- те--мпе--ра--тура-- грунта--;
Сp = 2090 - уде--льна--я те--плое--мкость не--фти.
;
.
Пе--ре--считыва--е--м все-- па--ра--ме--тры пе--ре--ка--чки под новую те--мпе--ра--туру.
Плотность не--фти:
кг/м3
Ча--сова--я пропускна--я способность
м3/ча--с;
Се--кундна--я пропускна--я способность
м3/с;
Вязкость не--фти:
сСт;
м/с;
Число Ре--йнольдса--:
Коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния:
.
м/м = 2,78 м/км;
м,
м,
м.
Сохра--няя получе--нную ра--не--е-- ра--сста--новку НПС, опре--де--лим тре--буе--мый на--пор ка--ждой ста--нции
Тогда-- тре--буе--мый на--пор, ра--звива--е--мый одним на--сосом на-- ка--ждой НПС:
Новый диа--ме--тр после-- обточки:
Построе--ние-- гра--фика-- ра--сче--тных да--вле--ний в зимне--е-- вре--мя
Построе--ние-- выполняе--тся с уче--том уклона--. Ре--зульта--ты ра--сче--тов пре--дста--вле--ны на-- гра--фике--.
Ра--сста--новка-- НПС на-- тра--ссе-- МН зимний пе--риод
НПС-1 |
НПС-2 |
НПС-3 |
||
х, км |
0 |
127,5 |
315 |
|
hвх = z+hпод, м |
251,8 |
309 |
264 |
|
Нст, м |
508,79 |
562,675 |
527,764 |
|
Н = Нст+hвх, м |
760,59 |
871,675 |
791,764 |
Те--плогидра--вличе--ский ра--сче--т в ле--тний пе--риод
;
;
.
Пе--ре--считыва--е--м все-- па--ра--ме--тры пе--ре--ка--чки под новую те--мпе--ра--туру.
Плотность не--фти:
.
Ча--сова--я пропускна--я способность
м3/ча--с;
Се--кундна--я пропускна--я способность
м3/с;
Вязкость не--фти:
сСт;
м/с;
Число Ре--йнольдса--:
Коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния:
.
м/м = 3,012 м/км;
м,
м,
м.
На--пор, созда--ва--е--мый одним на--сосным а--гре--га--том при зимне--м ра--сходе--:
На--пор, ра--звива--е--мый на--сосной ста--нцие--й:
м.
Тогда-- на--пор в конце-- трубопровода--:
м.
Сохра--няя получе--нную ра--не--е-- ра--сста--новку НПС, опре--де--лим тре--буе--мый на--пор ка--ждой ста--нции
Тогда-- тре--буе--мый на--пор, ра--звива--е--мый одним на--сосом на-- ка--ждой НПС:
Новый диа--ме--тр после-- обточки:
Построе--ние-- гра--фика-- ра--сче--тных да--вле--ний в ле--тне--е-- вре--мя
Построе--ние-- выполняе--тся с уче--том уклона--. Ре--зульта--ты ра--сче--тов пре--дста--вле--ны на-- гра--фике--. Ра--сста--новка-- НПС на-- тра--ссе-- МН ле--тний пе--риод
НПС-1 |
НПС-2 |
НПС-3 |
||
х, км |
0 |
127,5 |
315 |
|
hвх = z+hпод, м |
251,8 |
309 |
264 |
|
Нст, м |
538,1 |
488,9 |
572,73 |
|
Н = Нст+hвх, м |
789,9 |
800 |
836,73 |
Ре--гулирова--ние-- ре--жима-- ра--боты на--сосных ста--нций при отключе--нии НПС-2
При пла--новом отключе--нии НПС-2 не--обходимо снизить пропускную способность та--к, чтобы осуще--ствить пе--ре--ка--чку до конца-- уча--стка--.
;
При пла--новом отключе--нии НПС-2 НПС-1 должна-- выйти на-- другой ре--жим. Та--к ка--к не-- изве--стны ни коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния, ни уста--новившийся ра--сход, то на--ходим эти па--ра--ме--тры ме--тодом ите--ра--ций. В пе--рвом приближе--нии приме--м коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния ра--вным .
м3/с;
.
А--на--логично ра--ссчитыва--е--м после--дова--те--льно оста--льные-- приближе--ния, пока-- коэффицие--нт гидра--вличе--ских сопротивле--ний не-- пе--ре--ста--не--т изме--няться.
А--ппроксима--ция ре--жима-- ра--боты МН при отключе--нии НПС-2
Q, м3/с |
Re-- |
|||
1 |
1,089150 |
90493,96292 |
0,018242 |
|
2 |
1,140412 |
94753,18533 |
0,018034 |
|
3 |
1,146988 |
95299,49407 |
0,018008 |
|
4 |
1,147812 |
95368,00376 |
0,018005 |
|
5 |
1,147915 |
95376,57093 |
0,018004 |
|
6 |
1,147928 |
95377,64189 |
0,018004 |
Объе--мный ра--сход:
.
Ра--сход попа--да--е--т в ра--бочую зону выбра--нного на--ми на--соса-- НМ 7000-210 со сме--нным ротором на-- пода--чу 5000 м3/ча--с
Гидра--вличе--ска--я ха--ра--кте--ристика-- име--е--т вид:
, м
Опре--де--лим на--пор на--соса-- при новом ра--сходе--:
На--пор, ра--звива--е--мый на--сосной ста--нцие--й:
.
На--пор созда--ва--е--мый подпорным на--сосом:
НПС-1:
Поте--ри на-- уча--стке--:
Тогда-- на--пор в конце-- трубопровода--:
Та--к ка--к на--м не-- хва--та--е--т на--пор, включим че--тве--ртый на--сос на-- на--сосной ста--нции. Тогда-- на--пор созда--ва--е--мый на--сосной ста--нцие--й:
Сде--ла--е--м обточку коле--са--.
На--пор ста--нции после-- ре--гулировки долже--н быть ра--ве--н:
H' = 740/4 = 185 м
Ве--личина-- обточки ра--вна-- 8,8 %
Q-H ха--ра--кте--ристика-- после-- обточки коле--са--
Для того чтобы обе--спе--чить не--обходимый на--пор при да--нном ра--сходе-- пе--ре--ка--чки и гидра--вличе--ском уклоне-- не--обходимо:
НПС-1 |
Обе--спе--чить на--пор Н = 740 м Включить 4 на--сос на-- НПС-1 Обточить коле--со на-- 8,9% |
На--йде--м на--пор на-- тре--тье--й на--сосной ста--нции:
Чтобы обе--спе--чить та--кой на--пор оста--вим включе--нными 2 на--соса-- и сде--ла--е--м обточку.
H' = 369/2 = 184,5 м
Ве--личина-- обточки ра--вна-- 8,9 %
Q-H ха--ра--кте--ристика-- после-- обточки коле--са--
Для того чтобы обе--спе--чить не--обходимый на--пор при да--нном ра--сходе-- пе--ре--ка--чки и гидра--вличе--ском уклоне-- не--обходимо:
НПС-3 |
Обе--спе--чить на--пор Н = 369 м Включить 2 на--соса-- на-- НПС-3 Обточить коле--со на-- 10% |
3. Промышленная безопасность
3.1 Производстве--нна--я бе--зопа--сность
Сва--рщик полиэтиле--новых трубопроводов - это профе--ссия повыше--нной опа--сности, к которой пре--дъявляются дополните--льные-- тре--бова--ния по бе--зопа--сности труда--, включа--ющие-- в се--бя тре--бова--ния по обуче--нию, а--тте--ста--ции, допуску к са--мостояте--льной ра--боте--, инструкта--жу по охра--не-- труда-- и пе--риодиче--ской прове--рке-- зна--ний по профе--ссии и бе--зопа--сности труда--.
К монта--жу и сва--рке-- трубопроводов из полиме--рных ма--те--риа--лов допуска--ются лица-- не-- моложе-- 18 ле--т, пре--два--рите--льно проше--дшие-- ме--дицинское-- освиде--те--льствова--ние--, спе--циа--льное-- обуче--ние--, вводный инструкта--ж по те--хнике-- бе--зопа--сности, пожа--рной бе--зопа--сности и инструкта--ж не--посре--дстве--нно на-- ра--боче--м ме--сте--, а-- та--кже-- сда--вшие-- экза--ме--ны спе--циа--льной комиссии. Допуск к производству ра--бот оформляют за--писью в журна--ле-- инструкта--жа-- по те--хнике-- бе--зопа--сности и личной подписью получивше--го инструкта--ж.
Сва--рщик полиэтиле--новых труб долже--н пе--риодиче--ски, не-- ре--же-- одного ра--за-- в год проходить прове--рку зна--ний по бе--зопа--сности труда-- при выполне--нии сва--рочных ра--бот и получить допуск к ра--бота--м повыше--нной опа--сности.
Сва--рщик полиэтиле--новых трубопроводов, не--за--висимо от ква--лифика--ции и ста--жа-- ра--боты, не-- ре--же-- одного ра--за-- в ше--сть ме--сяце--в долже--н проходить повторный инструкта--ж по бе--зопа--сности труда--; в случа--е-- на--руше--ния монта--жником тре--бова--ний бе--зопа--сности труда--, а-- та--кже-- при пе--ре--рыве-- в ра--боте-- боле--е-- че--м на-- 30 ка--ле--нда--рных дне--й, он долже--н пройти вне--пла--новый инструкта--ж.
Сва--рщик, не-- проше--дший свое--вре--ме--нно инструкта--ж и прове--рку зна--ний по охра--не-- труда--, к са--мостояте--льной ра--боте-- не-- допуска--е--тся.
Сва--рщик полиэтиле--новых трубопроводов, допуще--нный к са--мостояте--льной ра--боте--, долже--н зна--ть: пра--вила-- укла--дки полиэтиле--новых трубопроводов; пра--вила-- сигна--лиза--ции при монта--же-- трубопроводов; инструме--нты и приспособле--ния, приме--няе--мые-- при монта--же-- полиэтиле--новых трубопроводов; пра--вила-- тра--нспортирова--ния и скла--дирова--ния полиэтиле--новых труб; способы сва--рки и монта--жа-- полиэтиле--новых труб.
Для прове--рки ква--лифика--ции сва--рщик, а--тте--стова--нный в соотве--тствии с РД-03-495, долже--н сва--рить в условиях, близких к производстве--нным, допускные-- сва--рные-- сое--дине--ния. Сва--рка-- допускных сва--рных сое--дине--ний производится в сле--дующих случа--ях:
- е--сли сва--рщик впе--рвые-- приступа--е--т к ра--боте-- на-- пре--дприятии;
- при пе--ре--рыве-- в производстве-- сва--рочных ра--бот стыковым способом боле--е-- двух ме--сяце--в;
- при изме--не--нии типа-- сва--рочного оборудова--ния (для прове--рки те--хнологиче--ских па--ра--ме--тров сва--рки);
- при изме--не--нии кла--сса-- ма--те--риа--ла-- (ПЭ 80, ПЭ 100), диа--ме--тров (и толщин сте--нок) сва--рива--е--мых на--гре--тым инструме--нтом встык труб, е--сли ра--боты выполняются впе--рвые--;
- при приме--не--нии способа-- сва--рки, не-- пре--дусмотре--нного СНиП 42-01.
Допускные-- сва--рные-- сое--дине--ния изгота--влива--ются из отре--зков полиэтиле--новых труб длиной не-- ме--не--е-- 300 мм, сва--ре--нных ме--жду собой при помощи де--та--ле--й с за--кла--дными на--гре--ва--те--лями (ЗН) или на--гре--тым инструме--нтом встык. Количе--ство допускных сое--дине--ний при сва--рке-- де--та--лями с ЗН должно быть не-- ме--не--е-- одного, при сва--рке-- на--гре--тым инструме--нтом встык - должно соста--влять не-- ме--не--е--:
- одного - при использова--нии сва--рочной те--хники с высокой сте--пе--нью а--втома--тиза--ции;
- двух - при использова--нии сва--рочной те--хники со сре--дне--й сте--пе--нью а--втома--тиза--ции;
- тре--х - при использова--нии сва--рочной те--хники с ручным упра--вле--ние--м.
Допускные-- сва--рные-- сое--дине--ния не--за--висимо от способа-- сва--рки подве--рга--ют вне--шне--му осмотру и изме--рите--льному контролю ге--оме--триче--ских па--ра--ме--тров. Е--сли по ре--зульта--та--м вне--шне--го осмотра-- сва--рные-- сое--дине--ния не-- отве--ча--ют уста--новле--нным тре--бова--ниям, то сва--рщик выполняе--т сва--рку повторно. Отбор сва--рных сое--дине--ний для ме--ха--ниче--ских испыта--ний осуще--ствляют после-- получе--ния положите--льных ре--зульта--тов визуа--льного и изме--рите--льного контроля.
Допускные-- стыки, сва--ре--нные-- на--гре--тым инструме--нтом встык, подве--рга--ют:
- ме--ха--ниче--ским испыта--ниям на-- осе--вое-- ра--стяже--ние--;
Подобные документы
Технико-экономическое обоснование годовой производительности и пропускной способности магистрального трубопровода. Определение расчетной вязкости и плотности перекачиваемой нефти. Гидравлический расчет нефтепровода. Определение числа насосных станций.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 30.05.2016Определение оптимальных параметров магистрального газопровода: выбор типа газоперекачивающих агрегатов, нагнетателей; расчет количества компрессорных станций, их расстановка по трассе, режим работы; гидравлический и тепловой расчет линейных участков.
курсовая работа [398,9 K], добавлен 27.06.2013Расчет производительности магистрального газопровода в июле. Определение физических свойств на входе нагнетателя. Оценка соответствия установленного оборудования условиям работы магистрального газопровода. Оценка мощности газоперекачивающего агрегата.
курсовая работа [807,7 K], добавлен 16.09.2017Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода. Расчет свойств перекачиваемого газа. Определение расстояния между компрессорными станциями и их оптимального числа. Уточненный тепловой, гидравлический расчет участка газопровода между станциями.
контрольная работа [88,8 K], добавлен 12.12.2012Роль трубопроводного транспорта в системе нефтегазовой отрасли промышленности. Гидравлический расчет нефтепровода. Определение количества насосных станций и их размещение. Расчет толщины стенки нефтепровода. Проверка прочности и устойчивости трубопровода.
курсовая работа [179,7 K], добавлен 29.08.2010Основные этапы проектирования газопровода Уренгой-Н. Вартовск: выбор трассы магистрального газопровода; определение необходимого количества газоперекачивающих агрегатов, аппаратов воздушного охлаждения и пылеуловителей. Расчет режимов работы газопровода.
курсовая работа [85,1 K], добавлен 20.05.2013Исследование главных вопросов комплексной механизации строительства участка газопровода. Выбор и обоснование используемых строительных, транспортных машин и оборудования, расчет их производительности. Разработка технологических схем проведения работ.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 29.07.2013Общая характеристика газовой промышленности РФ. Анализ трассы участка, сооружаемого газопровода, состав технологического потока. Механический расчет магистрального газопровода, определение количества газа. Организация работ, защита окружающей среды.
дипломная работа [109,9 K], добавлен 02.09.2010Выбор трассы магистрального газопровода. Определение количества газоперекачивающихся агрегатов и компрессорных станций и их расстановка по трассе. Расчет давления на входе в компрессорную станцию. Затраты на электроэнергию и топливный газ, расчет прибыли.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.01.2012Определение скорости поршня и расхода жидкости в трубопроводе. Построение напорной и пьезометрической линий для трубопровода. Определение максимально возможной высоты установки центробежного насоса над уровнем воды. Составление уравнения Бернулли.
контрольная работа [324,1 K], добавлен 07.11.2021