Расчет максимально возможной производительности магистрального газопровода

Обоснование целесообразности проведения расчета максимально возможной производительности магистрального газопровода. Проверка прочности, гидравлический расчет трубопровода, определение числа насосных станций. Расчет перехода насоса с воды на нефть.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 13.02.2021
Размер файла 2,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Та--к ка--к Re-- >10 000, то ре--жим те--че--ния буде--м счита--ть турбуле--нтным.

Та--к ка--к получе--нный ре--зульта--т ме--ньше-- 1%, то ра--сче--т счита--е--тся за--конче--нным.

Уточняе--тся сре--дне--е-- да--вле--ние-- по формуле--:

Опре--де--ляе--тся коне--чна--я те--мпе--ра--тура-- га--за--:

На-- этом уточне--нный те--пловой и гидра--вличе--ский ра--сче--т уча--стка-- га--зопровода-- можно счита--ть за--ве--рше--нным.

1.8 Выбор типа-- ГПА-- и ра--сче--т ре--жима-- ра--боты КС

На-- компре--ссорных ста--нциях га--зопровода-- пре--дпола--га--е--тся уста--новка-- га--зотурбинных а--гре--га--тов ГТН-25 И оборудова--нных це--нтробе--жным на--гне--та--те--лями PCL-1002/40. Основные-- ха--ра--кте--ристики на--гне--та--те--ля: nH= 4670мин-1, пmin=2800мин-1, nma--x=4900мин-1, Zпр=0,9, Rпр=490 Дж/(кг·К), Tпр=288К, QН=45 млн м3/сут, Ne--H = 24400 кВт, NМЕ--Х= 150 кВт.

По ре--зульта--та--м те--плового и гидра--вличе--ского ра--сче--та-- лине--йного уча--стка-- опре--де--лим да--вле--ние-- и те--мпе--ра--туру га--за-- на-- входе-- в це--нтробе--жный на--гне--та--те--ль:

Вычисляе--м при условии, что РСРВС и ТСРВС зна--че--ния да--вле--ния и те--мпе--ра--туры, приве--де--нные-- к условиям вса--сыва--ния:

Ра--ссчита--е--м коэффицие--нт сжима--е--мости га--за-- при условиях вса--сыва--ния:

Опре--де--ляе--м плотность га--за-- при условиях вса--сыва--ния:

Опре--де--ляе--м тре--буе--мое-- количе--ство на--гне--та--те--ле--й:

Принима--е--м тре--буе--мое-- количе--ство на--гне--та--те--ле--й mН = 3

Производите--льность на--гне--та--те--ля при условиях вса--сыва--ния:

За--да--ва--ясь не--сколькими зна--че--ниями оборотов ротора-- (не-- ме--не--е-- тре--х) в диа--па--зоне-- возможных ча--стот вра--ще--ния ГПА--, опре--де--ляе--м Qпр и [n/nH]пр. Зна--че--ния ра--сче--тов приве--де--ны в Та--блице-- 3.

Та--блица-- 3

Ча--стота-- вра--ще--ния n, мин-1

n/nH

nH/n

2800

0,600

1,668

760,34

0,624

3300

0,707

1,415

645,01

0,736

3800

0,814

1,229

560,23

0,847

4670

1

1

455,84

1,041

4900

1,049

0,953

434,42

1,092

Получе--нные-- точки Qпр и [n/nН]пр на--носим на-- гра--фик приве--де--нных ха--ра--кте--ристик на--гне--та--те--ля и сое--диняе--м линие--й ре--жимов.

Рисунок 4 Приве--де--нные-- ха--ра--кте--ристики PCL-1002/40.

Да--ле--е-- вычисляе--м тре--буе--мую сте--пе--нь повыше--ния да--вле--ния:

По ха--ра--кте--ристике-- на--гне--та--те--ля (Рисунок 1) опре--де--ляе--м ра--сче--тные-- зна--че--ния приве--де--нных па--ра--ме--тров. Прове--де--м горизонта--льную линию из е =1,3 до линии ре--жимов и на--йде--м точку пе--ре--се--че--ния. Восста--на--влива--я пе--рпе--ндикуляр из этой точки до пе--ре--се--че--ния с горизонта--льной осью, на--ходим, Qпр=600 м3/мин. А--на--логично опре--де--ляе--м зпол=0,825 и [NiВС]пр =665 кВт/(кг/м3)

Опре--де--лим ра--сче--тную ча--стоту вра--ще--ния ва--ла-- на--гне--та--те--ля:

Ра--ссчитыва--е--м внутре--ннюю мощность, потре--бляе--мую ЦН:

Мощность на-- муфте-- привода--:

Вычисляе--м ра--спола--га--е--мую мощность ГТУ:

Ne--H - номина--льна--я мощность ГТУ, Ne--H = 24400 кВт

Твозд - фа--ктиче--ска--я те--мпе--ра--тура-- воздуха--, К;

ТвоздН - номина--льна--я те--мпе--ра--тура-- воздуха--, ТвоздН =298К;

По ГОСТ 23290-78:

kН - коэффицие--нт те--хниче--ского состояния по мощности, kН=0,95;

kобл - коэффицие--нт, учитыва--ющий влияние-- систе--мы противообле--де--не--ния, kобл=1,01;

ky - коэффицие--нт, учитыва--ющий влияние-- систе--мы утилиза--ции те--пла-- (при е--е-- отсутствии ky=1);

kt - коэффицие--нт, учитыва--ющий влияние-- а--тмосфе--рного воздуха-- на-- мощность ГТУ, kt = 2,2;

Прове--ряе--м условие-- . 14404,5 кВт < 22562 кВт - условие-- выполняе--тся.

Ра--ссчитыва--е--м те--мпе--ра--туру га--за-- на-- выходе-- ЦН:

2. Расчетная часть

В соотве--тствии с ре--коме--нда--циями для ма--гистра--льных не--фте--проводов должны приме--няться трубы ста--льные-- эле--ктросва--рные-- прямошовные--, сва--ре--нные-- под слое--м флюса--. Для все--х диа--ме--тров трубопровода-- ста--льные-- сва--рные--, изготовле--нные-- эле--ктроконта--ктной сва--ркой тока--ми высокой ча--стоты, сва--рные-- сое--дине--ния которых те--рмиче--ски обра--бота--ны и подве--ргнуты 100% контролю не--ра--зруша--ющими ме--тода--ми, и пре--дна--зна--че--нные-- для строите--льства-- га--зопроводов, не--фте--проводов и не--фте--продуктопроводов на-- ра--боче--е-- да--вле--ние-- 5,4-7,4 МПа-- в се--ве--рном и обычном исполне--нии.

Ма--рка-- ста--ли. Прочностные-- ха--ра--кте--ристики

820 мм

1020 мм

1067 мм

13Г2А--Ф

13Г1С-У

13Г1С-У

(вре--ме--нное-- сопротивле--ние-- - ; пре--де--л те--куче--сти - )

Толщина-- сте--нки

Ра--счётное-- сопротивле--ние--, МПа--, ра--стяже--нию опре--де--ляе--тся по формуле--:

Где--- норма--тивное-- сопротивле--ние-- ра--стяже--нию ме--та--лла-- труб, сое--дините--льных де--та--ле--й и сва--рных сое--дине--ний, принима--е--тся ра--вным минима--льному зна--че--нию вре--ме--нного сопротивле--ния.

коэффицие--нт на--де--жности по на--зна--че--нию;

коэффицие--нт на--де--жности по ма--те--риа--лу;

m - коэффицие--нт условий ра--боты трубопровода--.

Ма--гистра--льные-- трубопроводы и их уча--стки подра--зде--ляются на-- ка--те--гории в за--висимости от условий ра--боты, объёма-- не--ра--зруша--юще--го контроля сва--рных сое--дине--ний и ве--личины испыта--те--льного да--вле--ния. Трубопроводы диа--ме--тром 1020 мм относятся к III ка--те--гории, отсюда--:

Толщина-- сте--нки опре--де--ляе--тся по формуле--:

мм,

где-- n = 1,1 - коэффицие--нт на--де--жности по на--грузке--;

р - ра--боче--е-- да--вле--ние-- в трубопроводе--.

Для диа--ме--тров 1020 и 1067 да--вле--ние-- 6.3 МПа--, для 820 5,9 МПа--

2.1 Прове--рка-- прочности

Да--ле--е-- прове--ряе--м прочность подзе--много трубопровода-- по условию

коэффицие--нт, учитыва--ющий двухосное-- на--пряже--нное-- состояние-- ме--та--лла-- труб.

Он за--висит от ,е--слито ,ина--че-- опре--де--ляе--тся по сле--дующе--й формуле--:

, где--

кц - кольце--вые-- на--пряже--ния от ра--сче--тного внутре--нне--го да--вле--ния, МПа--.

Вычисляе--м продольные-- осе--вые-- на--пряже--ния в трубопроводе-- по формуле-- [2, п.6.14.25]:

, где--

б - коэффицие--нт лине--йного ра--сшире--ния ме--та--лла-- трубы:

E-- - модуль упругости ме--та--лла--:

?t - ра--сче--тный те--мпе--ра--турный пе--ре--па--д

Для все--х диа--ме--тров трубопровода-- принима--е--м:

б = 1,2•;

E-- = 2,1•;

Для D = 820 мм:

= 324,5МПа--.

та--к ка--к , тогда--

Условие-- соблюда--е--тся

Для D = 1020 мм:

= 330,67 МПа--.

По пункту 6.14.22 РД-24-040.00-КТН-062-14 «Нормы прое--ктрова--ния ма--гистра--льных не--фте--проводов» толщина-- сте--нки трубопровода-- с Dна--р?1000 мм должна-- быть не-- ме--не--е-- 12 мм. Принима--е--м

та--к ка--к , тогда--

Условие-- соблюда--е--тся

Для D = 1067 мм:

= 314,87 МПа--.

По пункту 6.14.22 РД-24-040.00-КТН-062-14 «Нормы прое--ктрова--ния ма--гистра--льных не--фте--проводов» толщина-- сте--нки трубопровода-- с Dна--р?1000 мм должна-- быть не-- ме--не--е-- 12 мм. Принима--е--м

та--к ка--к , тогда--

Условие-- не-- соблюда--е--тся

Возьме--м = 12,5 мм

та--к ка--к , тогда--

Условие-- соблюда--е--тся

2.2 Не--суща--я способность

В соотве--тствии с [2, п.6.11.2]:

для D = 820 мм:

МПа--

для D = 1020 мм:

МПа--

для D = 1067 мм:

МПа--

2.3 Гидра--вличе--ский ра--сче--т не--фте--провода--

Опре--де--ле--ние-- скорости в не--фте--проводе--

м/с;

м/с;

м/с.

Диа--ме--тр на--ружный, Dн, мм

Толщина-- сте--нки, д, мм

Диа--ме--тр внутре--нний, d, мм

Скорость, v, м/с

Скорость, vma--x, м/с

1

820

9

802

2,71

2,5

2

1020

12

996

2.0871

3,0

3

1067

12.5

1042

1,61

3,0

Ка--к видно из та--блицы выбра--нный диа--ме--тр мм не-- удовле--творяе--т условию допустимой ма--ксима--льной скорости. Да--льне--йший ра--сче--т сле--дуе--т проводить для диа--ме--тров мм;мм.

Число Ре--йнольдса--

Коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния

В ра--сче--та--х гидра--вличе--ских поте--рь коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния долже--н опре--де--ляться в за--висимости от числа-- Ре--йнольдса--.

1. Из та--блицы А--1 Приложе--ния А-- РД 23.040.00-КТН-062-14 «Ма--гистра--льные-- не--фте--проводы. Нормы прое--ктирова--ния» сле--дуе--т:

Длямм

Т.к. в обоих случа--ях , то пе--ре--ка--чка-- осуще--ствляе--тся при турбуле--нтном ре--жиме-- в зоне-- гидра--вличе--ски гла--дких труб. Коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния опре--де--ляе--тся по формуле-- Бла--зиуса--:

А--бсолютную ше--рохова--тость приме--м ра--вной мм.

Гидра--вличе--ский уклон

, м/м, м/км;

м/м = 2,86 м/км;

м/м = 2,3 м/км;

Пе--ре--ва--льные-- точки

На-- гра--фике-- 1 на--че--ртим профиль тра--ссы и гидра--вличе--ские-- тре--угольники для ка--ждого диа--ме--тра--. На--че--ртим линию гидра--вличе--ского уклона-- из коне--чной точки тра--ссы трубопровода--. Из построе--ния мы видим, что гидроуклон не-- пе--ре--се--ка--е--тся ни с одним пре--выше--ние--м на-- тра--ссе--. Зна--чит Lра--сч для обоих диа--ме--тров 505 км.

Поте--ри на--пора--

- поте--ри на-- тре--ние--

где-- - гидра--вличе--ский уклон, м/км;

- длина-- уча--стка-- трубопровода--, км;

м,

м,

- поте--ри на-- ме--стные-- сопротивле--ния(принима--е--м ме--чтные-- поте--ри ра--вными 1% от поте--рь на-- тре--ние-- по длине-- трубопровода--)

м,

м,

- полные-- поте--ри на--пора--

,

м,

- ра--зность отме--ток конца-- и на--ча--ла-- трубопровода--;

м;

м.

2.4 Опре--де--ляе--м число на--сосных ста--нций

Число на--сосных ста--нций мы на--ходим из соотноше--ния:

где-- - количе--ство НПС на-- уча--стке-- трубопровода--;

- полные-- поте--ри на--пора--, м;

- количе--ство ра--бочих на--сосов на-- одной НПС;

- диффе--ре--нциа--льный на--пор на--соса-- при да--нной пода--че--, м.

- на--пор, ра--звива--е--мый одной НПС, м.

Ра--боче--е-- да--вле--ние-- на-- тра--се-- трубопровода-- выбе--ре--м исходя из не--суще--й способности. Тогда-- на--пор созда--ва--е--мый на--сосной ста--нцие--й:

для D = 1020 мм

Для D = 1067 мм

Попра--вка-- ра--боче--го да--вле--ния

При да--льне--йше--м ра--ссмотре--нии на--ших трубопроводов, при выборе-- на--сосного оборудова--ния мы выясняе--м что ни один на--сос не-- може--т обе--спе--чить ра--боче--е-- да--вле--ние-- 7,4 МПа-- для диа--ме--тра-- 1020 мм и 6,88 МПа-- для диа--ме--тра-- 1067 мм.

Изуча--я ка--та--лог, мы за--ме--ча--е--м, что сре--дний на--пор, который созда--е--т на--сос для ра--схода-- 4921,49 м3/ча--с, соста--вляе--т 215-220 м. На-- одной на--сосной ста--нции ра--зме--ща--е--м 3 на--соса--. Тогда-- сре--дний на--пор соста--вляе--т 652,5 м. Не--обходимо пе--ре--счита--ть ра--боче--е-- да--вле--ние--.

Пе--ре--счита--е--м число на--сосных ста--нций:

Для 1020 мм:

Для 1067 мм:

2.5 Ра--сста--новка-- ста--нций

Гидра--вличе--ский ра--сче--т

Опре--де--лим ве--личину не--обходимого подпора--:

,

где-- кПа-- - да--вле--ние-- на--сыще--нных па--ров не--фти;

- подпор, не--обходимый для бе--зка--вита--ционной ра--боты на--соса--

.

Ра--сста--новка-- НПС должна-- производиться с уче--том ра--вноме--рного ра--спре--де--ле--ния да--вле--ния по все--м на--сосным ста--нциям не--фте--провода--.

Число НПС n = 3.

На--пор, созда--ва--е--мый одним на--сосным а--гре--га--том при за--да--нном ра--сходе--:

м.

На--пор, ра--звива--е--мый на--сосной ста--нцие--й:

м.

Тогда-- на--пор в конце-- трубопровода--:

м.

Е--сли не--т ре--сурса-- для уве--личе--ния ра--сче--тного ра--схода--, то ста--нции будут ра--бота--ть при пониже--нном на--поре--.

Не--обходимо построить Q-H ха--ра--кте--ристику не--фте--провода-- в диа--па--зоне-- от 0 до 1,5 Qза--д (производите--льность трубопровода--) при 10 ра--зличных ра--схода--х.

Q

Re--

H

0

0

164,7

1000

18542,70117

0,027114

253,8547718

2000

37085,40234

0,0228

464,5797122

3000

55628,1035

0,020602

774,3867947

4000

74170,80467

0,019172

1173,3711

4921,49

91257,71837

0,018204

1614,51856

5000

92713,50584

0,018132

1655,234733

6000

111256,207

0,017324

2215,43376

7000

129798,9082

0,016669

2850,453578

8000

148341,6093

0,016122

3557,451648

Строим гидра--вличе--скую ха--ра--кте--ристику на--сосной ста--нции с уче--том ра--ссчита--нного подпора--. Построе--ние-- выполняе--тся в ра--боче--й зоне-- (Q = 1000 - 8000 м3/ча--с).

где-- - количе--ство НПС на-- уча--стке-- не--фте--провода-- ,

- количе--ство на--сосных а--гре--га--тов на-- одной НПС (),

- гидра--вличе--ска--я ха--ра--кте--ристика-- на--соса--, м;

- не--обходимый подпор м.

, м

Q, м3/ча--с

2000

3000

4000

4921,49

5500

6000

12638,62

2468,52

2230,38

1950,79

1745,6

1549,98

На-- гра--фике-- видно, что ра--боча--я точка-- (точка-- пе--ре--се--че--ния) не-- совпа--да--е--т с за--да--нным ра--сходом (производите--льностью не--фте--провода--). Для того, чтобы ра--бочий ра--сход ока--за--лся ра--вным за--да--нному, не--обходимо ра--ссчита--ть новый диа--ме--тр коле--с

А--на--логично нова--я ха--ра--кте--ристика-- на--соса-- буде--т выгляде--ть та--к:

Та--ким обра--зом,

Откуда--

.

Построим новую ха--ра--кте--ристику все--х НПС с изме--не--ние--м ча--стоты вра--ще--ния:

При Q = 2000 м3/ча--с

м

А--на--логично ра--ссчитыва--е--м для других ра--сходов.

Гидра--вличе--ска--я ха--ра--кте--ристика-- все--х НПС с уче--том обточки ра--бочих коле--с на--сосных а--гре--га--тов

Q, м3/ча--с

2000

3000

4000

5000

5328.42

6000

1830

1771,5

1689,6

1584,3

1544,6

1455,6

1406,6

1348,4

1267,0

1162,2

1122,7

1034,2

Построе--ние-- сводного гра--фика-- ра--сче--тных да--вле--ний при ста--циона--рных ре--жима--х пе--ре--ка--чки

1. Высотна--я отме--тка-- низа-- трубы строится по исходным да--нным

2. Для отобра--же--ния ве--личины подпора-- построим линию с координа--та--ми ,м

где-- м - ве--личина-- подпора-- на-- входе-- в НПС.

3. Для опре--де--ле--ния ме--стоположе--ния ста--нций используе--м опре--де--ле--ние-- гидроуклона-- - поте--ри на-- е--диницу длины.

Ра--сста--новка-- ста--нций по длине-- трубопровода--

НПС-1

НПС-2

НПС-3

х, км

0

127,5

315

hвх = z+hпод, м

251,8

309

264

Нст, м

511,56

511,56

511,56

Н = Нст+hвх, м

763,36

820,56

775,56

Те--плогидра--вличе--ский ра--сче--т в зимний пе--риод

Гидра--вличе--ский ра--сче--т

С уче--том те--пла--, выра--ба--тыва--е--мого всле--дствие-- диссипа--тивного тре--ния, изме--не--ние-- те--мпе--ра--туры потока-- не--фти в трубопроводе-- описыва--е--тся выра--же--ние--м:

,

где--:

- число Шухова--;

- те--мпе--ра--тура--, обусловле--нна--я те--плом тре--ния;

Тн - на--ча--льна--я те--мпе--ра--тура-- не--фти, ;

K - коэффицие--нт те--плопе--ре--да--чи, К = 2 ;

Tгр- те--мпе--ра--тура-- грунта--;

Сp = 2090 - уде--льна--я те--плое--мкость не--фти.

;

.

Пе--ре--считыва--е--м все-- па--ра--ме--тры пе--ре--ка--чки под новую те--мпе--ра--туру.

Плотность не--фти:

кг/м3

Ча--сова--я пропускна--я способность

м3/ча--с;

Се--кундна--я пропускна--я способность

м3/с;

Вязкость не--фти:

сСт;

м/с;

Число Ре--йнольдса--:

Коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния:

.

м/м = 2,78 м/км;

м,

м,

м.

Сохра--няя получе--нную ра--не--е-- ра--сста--новку НПС, опре--де--лим тре--буе--мый на--пор ка--ждой ста--нции

Тогда-- тре--буе--мый на--пор, ра--звива--е--мый одним на--сосом на-- ка--ждой НПС:

Новый диа--ме--тр после-- обточки:

Построе--ние-- гра--фика-- ра--сче--тных да--вле--ний в зимне--е-- вре--мя

Построе--ние-- выполняе--тся с уче--том уклона--. Ре--зульта--ты ра--сче--тов пре--дста--вле--ны на-- гра--фике--.

Ра--сста--новка-- НПС на-- тра--ссе-- МН зимний пе--риод

НПС-1

НПС-2

НПС-3

х, км

0

127,5

315

hвх = z+hпод, м

251,8

309

264

Нст, м

508,79

562,675

527,764

Н = Нст+hвх, м

760,59

871,675

791,764

Те--плогидра--вличе--ский ра--сче--т в ле--тний пе--риод

;

;

.

Пе--ре--считыва--е--м все-- па--ра--ме--тры пе--ре--ка--чки под новую те--мпе--ра--туру.

Плотность не--фти:

.

Ча--сова--я пропускна--я способность

м3/ча--с;

Се--кундна--я пропускна--я способность

м3/с;

Вязкость не--фти:

сСт;

м/с;

Число Ре--йнольдса--:

Коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния:

.

м/м = 3,012 м/км;

м,

м,

м.

На--пор, созда--ва--е--мый одним на--сосным а--гре--га--том при зимне--м ра--сходе--:

На--пор, ра--звива--е--мый на--сосной ста--нцие--й:

м.

Тогда-- на--пор в конце-- трубопровода--:

м.

Сохра--няя получе--нную ра--не--е-- ра--сста--новку НПС, опре--де--лим тре--буе--мый на--пор ка--ждой ста--нции

Тогда-- тре--буе--мый на--пор, ра--звива--е--мый одним на--сосом на-- ка--ждой НПС:

Новый диа--ме--тр после-- обточки:

Построе--ние-- гра--фика-- ра--сче--тных да--вле--ний в ле--тне--е-- вре--мя

Построе--ние-- выполняе--тся с уче--том уклона--. Ре--зульта--ты ра--сче--тов пре--дста--вле--ны на-- гра--фике--. Ра--сста--новка-- НПС на-- тра--ссе-- МН ле--тний пе--риод

НПС-1

НПС-2

НПС-3

х, км

0

127,5

315

hвх = z+hпод, м

251,8

309

264

Нст, м

538,1

488,9

572,73

Н = Нст+hвх, м

789,9

800

836,73

Ре--гулирова--ние-- ре--жима-- ра--боты на--сосных ста--нций при отключе--нии НПС-2

При пла--новом отключе--нии НПС-2 не--обходимо снизить пропускную способность та--к, чтобы осуще--ствить пе--ре--ка--чку до конца-- уча--стка--.

;

При пла--новом отключе--нии НПС-2 НПС-1 должна-- выйти на-- другой ре--жим. Та--к ка--к не-- изве--стны ни коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния, ни уста--новившийся ра--сход, то на--ходим эти па--ра--ме--тры ме--тодом ите--ра--ций. В пе--рвом приближе--нии приме--м коэффицие--нт гидра--вличе--ского сопротивле--ния ра--вным .

м3/с;

.

А--на--логично ра--ссчитыва--е--м после--дова--те--льно оста--льные-- приближе--ния, пока-- коэффицие--нт гидра--вличе--ских сопротивле--ний не-- пе--ре--ста--не--т изме--няться.

А--ппроксима--ция ре--жима-- ра--боты МН при отключе--нии НПС-2

Q, м3

Re--

1

1,089150

90493,96292

0,018242

2

1,140412

94753,18533

0,018034

3

1,146988

95299,49407

0,018008

4

1,147812

95368,00376

0,018005

5

1,147915

95376,57093

0,018004

6

1,147928

95377,64189

0,018004

Объе--мный ра--сход:

.

Ра--сход попа--да--е--т в ра--бочую зону выбра--нного на--ми на--соса-- НМ 7000-210 со сме--нным ротором на-- пода--чу 5000 м3/ча--с

Гидра--вличе--ска--я ха--ра--кте--ристика-- име--е--т вид:

, м

Опре--де--лим на--пор на--соса-- при новом ра--сходе--:

На--пор, ра--звива--е--мый на--сосной ста--нцие--й:

.

На--пор созда--ва--е--мый подпорным на--сосом:

НПС-1:

Поте--ри на-- уча--стке--:

Тогда-- на--пор в конце-- трубопровода--:

Та--к ка--к на--м не-- хва--та--е--т на--пор, включим че--тве--ртый на--сос на-- на--сосной ста--нции. Тогда-- на--пор созда--ва--е--мый на--сосной ста--нцие--й:

Сде--ла--е--м обточку коле--са--.

На--пор ста--нции после-- ре--гулировки долже--н быть ра--ве--н:

H' = 740/4 = 185 м

Ве--личина-- обточки ра--вна-- 8,8 %

Q-H ха--ра--кте--ристика-- после-- обточки коле--са--

Для того чтобы обе--спе--чить не--обходимый на--пор при да--нном ра--сходе-- пе--ре--ка--чки и гидра--вличе--ском уклоне-- не--обходимо:

НПС-1

Обе--спе--чить на--пор Н = 740 м

Включить 4 на--сос на-- НПС-1

Обточить коле--со на-- 8,9%

На--йде--м на--пор на-- тре--тье--й на--сосной ста--нции:

Чтобы обе--спе--чить та--кой на--пор оста--вим включе--нными 2 на--соса-- и сде--ла--е--м обточку.

H' = 369/2 = 184,5 м

Ве--личина-- обточки ра--вна-- 8,9 %

Q-H ха--ра--кте--ристика-- после-- обточки коле--са--

Для того чтобы обе--спе--чить не--обходимый на--пор при да--нном ра--сходе-- пе--ре--ка--чки и гидра--вличе--ском уклоне-- не--обходимо:

НПС-3

Обе--спе--чить на--пор Н = 369 м

Включить 2 на--соса-- на-- НПС-3

Обточить коле--со на-- 10%

3. Промышленная безопасность

3.1 Производстве--нна--я бе--зопа--сность

Сва--рщик полиэтиле--новых трубопроводов - это профе--ссия повыше--нной опа--сности, к которой пре--дъявляются дополните--льные-- тре--бова--ния по бе--зопа--сности труда--, включа--ющие-- в се--бя тре--бова--ния по обуче--нию, а--тте--ста--ции, допуску к са--мостояте--льной ра--боте--, инструкта--жу по охра--не-- труда-- и пе--риодиче--ской прове--рке-- зна--ний по профе--ссии и бе--зопа--сности труда--.

К монта--жу и сва--рке-- трубопроводов из полиме--рных ма--те--риа--лов допуска--ются лица-- не-- моложе-- 18 ле--т, пре--два--рите--льно проше--дшие-- ме--дицинское-- освиде--те--льствова--ние--, спе--циа--льное-- обуче--ние--, вводный инструкта--ж по те--хнике-- бе--зопа--сности, пожа--рной бе--зопа--сности и инструкта--ж не--посре--дстве--нно на-- ра--боче--м ме--сте--, а-- та--кже-- сда--вшие-- экза--ме--ны спе--циа--льной комиссии. Допуск к производству ра--бот оформляют за--писью в журна--ле-- инструкта--жа-- по те--хнике-- бе--зопа--сности и личной подписью получивше--го инструкта--ж.

Сва--рщик полиэтиле--новых труб долже--н пе--риодиче--ски, не-- ре--же-- одного ра--за-- в год проходить прове--рку зна--ний по бе--зопа--сности труда-- при выполне--нии сва--рочных ра--бот и получить допуск к ра--бота--м повыше--нной опа--сности.

Сва--рщик полиэтиле--новых трубопроводов, не--за--висимо от ква--лифика--ции и ста--жа-- ра--боты, не-- ре--же-- одного ра--за-- в ше--сть ме--сяце--в долже--н проходить повторный инструкта--ж по бе--зопа--сности труда--; в случа--е-- на--руше--ния монта--жником тре--бова--ний бе--зопа--сности труда--, а-- та--кже-- при пе--ре--рыве-- в ра--боте-- боле--е-- че--м на-- 30 ка--ле--нда--рных дне--й, он долже--н пройти вне--пла--новый инструкта--ж.

Сва--рщик, не-- проше--дший свое--вре--ме--нно инструкта--ж и прове--рку зна--ний по охра--не-- труда--, к са--мостояте--льной ра--боте-- не-- допуска--е--тся.

Сва--рщик полиэтиле--новых трубопроводов, допуще--нный к са--мостояте--льной ра--боте--, долже--н зна--ть: пра--вила-- укла--дки полиэтиле--новых трубопроводов; пра--вила-- сигна--лиза--ции при монта--же-- трубопроводов; инструме--нты и приспособле--ния, приме--няе--мые-- при монта--же-- полиэтиле--новых трубопроводов; пра--вила-- тра--нспортирова--ния и скла--дирова--ния полиэтиле--новых труб; способы сва--рки и монта--жа-- полиэтиле--новых труб.

Для прове--рки ква--лифика--ции сва--рщик, а--тте--стова--нный в соотве--тствии с РД-03-495, долже--н сва--рить в условиях, близких к производстве--нным, допускные-- сва--рные-- сое--дине--ния. Сва--рка-- допускных сва--рных сое--дине--ний производится в сле--дующих случа--ях:

- е--сли сва--рщик впе--рвые-- приступа--е--т к ра--боте-- на-- пре--дприятии;

- при пе--ре--рыве-- в производстве-- сва--рочных ра--бот стыковым способом боле--е-- двух ме--сяце--в;

- при изме--не--нии типа-- сва--рочного оборудова--ния (для прове--рки те--хнологиче--ских па--ра--ме--тров сва--рки);

- при изме--не--нии кла--сса-- ма--те--риа--ла-- (ПЭ 80, ПЭ 100), диа--ме--тров (и толщин сте--нок) сва--рива--е--мых на--гре--тым инструме--нтом встык труб, е--сли ра--боты выполняются впе--рвые--;

- при приме--не--нии способа-- сва--рки, не-- пре--дусмотре--нного СНиП 42-01.

Допускные-- сва--рные-- сое--дине--ния изгота--влива--ются из отре--зков полиэтиле--новых труб длиной не-- ме--не--е-- 300 мм, сва--ре--нных ме--жду собой при помощи де--та--ле--й с за--кла--дными на--гре--ва--те--лями (ЗН) или на--гре--тым инструме--нтом встык. Количе--ство допускных сое--дине--ний при сва--рке-- де--та--лями с ЗН должно быть не-- ме--не--е-- одного, при сва--рке-- на--гре--тым инструме--нтом встык - должно соста--влять не-- ме--не--е--:

- одного - при использова--нии сва--рочной те--хники с высокой сте--пе--нью а--втома--тиза--ции;

- двух - при использова--нии сва--рочной те--хники со сре--дне--й сте--пе--нью а--втома--тиза--ции;

- тре--х - при использова--нии сва--рочной те--хники с ручным упра--вле--ние--м.

Допускные-- сва--рные-- сое--дине--ния не--за--висимо от способа-- сва--рки подве--рга--ют вне--шне--му осмотру и изме--рите--льному контролю ге--оме--триче--ских па--ра--ме--тров. Е--сли по ре--зульта--та--м вне--шне--го осмотра-- сва--рные-- сое--дине--ния не-- отве--ча--ют уста--новле--нным тре--бова--ниям, то сва--рщик выполняе--т сва--рку повторно. Отбор сва--рных сое--дине--ний для ме--ха--ниче--ских испыта--ний осуще--ствляют после-- получе--ния положите--льных ре--зульта--тов визуа--льного и изме--рите--льного контроля.

Допускные-- стыки, сва--ре--нные-- на--гре--тым инструме--нтом встык, подве--рга--ют:

- ме--ха--ниче--ским испыта--ниям на-- осе--вое-- ра--стяже--ние--;


Подобные документы

  • Технико-экономическое обоснование годовой производительности и пропускной способности магистрального трубопровода. Определение расчетной вязкости и плотности перекачиваемой нефти. Гидравлический расчет нефтепровода. Определение числа насосных станций.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 30.05.2016

  • Определение оптимальных параметров магистрального газопровода: выбор типа газоперекачивающих агрегатов, нагнетателей; расчет количества компрессорных станций, их расстановка по трассе, режим работы; гидравлический и тепловой расчет линейных участков.

    курсовая работа [398,9 K], добавлен 27.06.2013

  • Расчет производительности магистрального газопровода в июле. Определение физических свойств на входе нагнетателя. Оценка соответствия установленного оборудования условиям работы магистрального газопровода. Оценка мощности газоперекачивающего агрегата.

    курсовая работа [807,7 K], добавлен 16.09.2017

  • Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода. Расчет свойств перекачиваемого газа. Определение расстояния между компрессорными станциями и их оптимального числа. Уточненный тепловой, гидравлический расчет участка газопровода между станциями.

    контрольная работа [88,8 K], добавлен 12.12.2012

  • Роль трубопроводного транспорта в системе нефтегазовой отрасли промышленности. Гидравлический расчет нефтепровода. Определение количества насосных станций и их размещение. Расчет толщины стенки нефтепровода. Проверка прочности и устойчивости трубопровода.

    курсовая работа [179,7 K], добавлен 29.08.2010

  • Основные этапы проектирования газопровода Уренгой-Н. Вартовск: выбор трассы магистрального газопровода; определение необходимого количества газоперекачивающих агрегатов, аппаратов воздушного охлаждения и пылеуловителей. Расчет режимов работы газопровода.

    курсовая работа [85,1 K], добавлен 20.05.2013

  • Исследование главных вопросов комплексной механизации строительства участка газопровода. Выбор и обоснование используемых строительных, транспортных машин и оборудования, расчет их производительности. Разработка технологических схем проведения работ.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 29.07.2013

  • Общая характеристика газовой промышленности РФ. Анализ трассы участка, сооружаемого газопровода, состав технологического потока. Механический расчет магистрального газопровода, определение количества газа. Организация работ, защита окружающей среды.

    дипломная работа [109,9 K], добавлен 02.09.2010

  • Выбор трассы магистрального газопровода. Определение количества газоперекачивающихся агрегатов и компрессорных станций и их расстановка по трассе. Расчет давления на входе в компрессорную станцию. Затраты на электроэнергию и топливный газ, расчет прибыли.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.01.2012

  • Определение скорости поршня и расхода жидкости в трубопроводе. Построение напорной и пьезометрической линий для трубопровода. Определение максимально возможной высоты установки центробежного насоса над уровнем воды. Составление уравнения Бернулли.

    контрольная работа [324,1 K], добавлен 07.11.2021

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.