Разработка технологической линии получения нектара "Мультифруктовый"

, (4.4)

3. Яблочное пюре.

Расход яблочного пюре на нектар принят при содержании в нем сухих веществ 19%. В этом случае количество сухих веществ в данном объеме пюре составит:

, (4.5)

где - расход яблочного пюре на 1000 л нектара, кг;

- содержание сухих веществ в яблочном пюре, %.

Принимая во внимание производственные потери в размере 2%, яблочного пюре потребуется:

, (4.6)

4. Концентрат манго

Расход концентрата манго на нектар принят при содержании в нем сухих веществ 40%. В этом случае количество сухих веществ в данном объеме концентрата манго составит:

, (4.7)

где - расход концентрата манго на 1000 л нектара, кг;

- содержание сухих веществ в концентрате манго, %.

Принимая во внимание производственные потери в размере 2%, яблочного пюре потребуется:

, (4.8)

5. Концентрат мультифруктовый

Расход концентрата мультифруктового на нектар принят при содержании в нем сухих веществ 59%. В этом случае количество сухих веществ в данном объеме концентрата манго составит:

, (4.9)

где - расход концентрата мультифруктового на 1000 л нектара, кг;

- содержание сухих веществ в концентрате мультифруктовый, %.

Принимая во внимание производственные потери в размере 2%, концентрата мультифруктового потребуется:

, (4.10)

6. Раствор лимонной кислоты

Из лимонной кислоты готовится 50% раствор. Содержание сухих веществ в 98%-ной лимонной кислоте

, (4.11)

Масса рабочего раствора равна:

(4.12)

а объем:

(4.13)

где 1.2204- плотность 50%-ного раствора лимонной кислоты.

В 1 л раствора содержится лимонной кислоты:

, (4.14)

Расход воды для приготовления рабочего раствора лимонной кислоты составит:

, (4.15)

7. Купажный сироп

Рассчитав все необходимые ингредиенты для приготовления нектара «Мультифруктовый» занесем данные в сводную таблицу компонентов купажного сиропа нектара.

Нектар мультифруктовый будет содержать:

, (4.16)

где - общее количество сухих веществ всех компонентов нектара, %,

- плотность нектара мультифруктового, м³/кг.

Потери сухих веществ при купажировании и фильтровании принимаем равными 1.1%, что составляет

, (4.17)

Таблица 4. Промежуточная таблица компонентов купажного сиропа нектара “Мультифруктовый”

В сиропе остается сухих веществ:

, (4.18)

Что составляет

, (4.19)

где -суммарное количество продуктов напитка, л,

8. Вода.

Количество воды определим разностью между объемами напитка и купажного сиропа:

, (4.20)

гдеV_Н -объем нектара (1000 л), л,

С учетом потерь 10% при розливе:

, (4.21)

Таблица 5. Сводная таблица компонентов купажного сиропа нектара “Мультифруктовый”

9. Расчет количества упаковки.

Количество необходимой упаковки для 1000 л нектара:

(4.22)

где объем одной упаковки, л,

Учитывая производственные потери в размере 5%:

10. Расчет количества крышек.

Количество крышек определяется из расчета 1 крышка на 1 упаковку нектара. Тогда на 1000 л необходимо 1000 крышек. С учетом 2 % потерь:

11. Расчет количества гофролотков.

Количество гофролотков определяется из расчета, что один гофролоток формируется из 20 пакетов готового нектара:

С учетом 1% потерь гофролотков на 1000 л нектара потребуется:

12. Расчет количества аппликаторной ленты.

Количество аппликаторной ленты определяется в соответствии с нормами расхода на 1000 л нектара требуется: 0.154 кг.

13. Расчет количества пероксида водорода.

Количество пероксида водорода определяется в соответствии с нормами расхода на 1000 л нектара требуется: 0.333 л

14. Расчет количества дистиллированной воды.

Количество дистиллированной воды определяется в соответствии с нормами расхода на 1000 л нектара требуется: 0.505 л

15. Расчет количества клея для крышек.

Количество клея для крышек определяется в соответствии с нормами расхода на 1000 л нектара требуется: 0.13 кг.

16. Расчет количества клея для гофролотков.

Количество клея для гофролотков определяется в соответствии с нормами расхода на 1000 л нектара требуется: 0.2 кг.

17. Расчет количества щелочи.

Количество щелочи определяется в соответствии с нормами расхода на 1000 л нектара требуется: 6 кг

Таблица 6. Сводная таблица на исходные и вспомогательные материалы для приготовления 1000 л нектара «Мультифруктовый»

5. Расчет и описание керамического свечного фильтра

Применяемая для приготовления безалкогольных напитков вода должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к питьевой воде. Обычно вода городских водопроводов удовлетворяет этим требованиям. Необходимо лишь отметить, что высокая жесткость воды неблагоприятно сказывается на вкусовых качествах напитков.

В целях удаления из воды взвешенных частиц и микроорганизмов ее следует фильтровать. Для тонкой обеспложивающей фильтрации воды используется керамические свечной фильтр, его обычно включают в технологическую схему после песочного фильтра.

В приложении 1 показан свечной фильтр. Фильтр представляет собой цилиндрический стальной сосуд со сферическим днищем, который состоит из корпуса 1, крышки 2, решетки 4, свечей 5 и манометра 8. Крышка фильтра сферическая и крепится к корпусу с помощью откидных болтов.

Между корпусом и крышкой помещена решетка, на которой укреплено 37 фильтрующих элементов, представляющих собой керамические свечи из фарфоровой массы, выполненные в виде стаканов со сферическими днищами. Каждая свеча укреплена в металлической головке с выводным штуцером.

В нижней части фильтра расположены входной патрубок с вентилем 6 и спускной кран 7, в крышке имеется патрубок для отвода фильтрата 3.

Вода должна быть предварительно пропущена через песочные или другие фильтры грубой очистки. Вода, подлежащая фильтрации, подается в фильтр через нижний входной патрубок под давлением 0.03-0.035 МПа. Пройдя через поры керамической свечи, очищенная вода собирается во внутренней полости фильтрующего элемента, откуда через отверстия в выводных штуцерах поступает в полость крышки и по верхнему выводному патрубку направляется в производство.

В качестве фильтрующих элементов в керамическом свечном фильтре выступают свечи, размер пор которых не превышает 1.5-1.27 мкм. Каждая свеча пропускает 120 л воды в час при давлении 0.2-0.25 МПа. Фильтр из 37 свечей фильтрует в 1 мин 74 л воды. Целостность керамических свечей проверяется визуально: свечи помещают в жидкость и во внутренней полости их создают давление. Место повреждения определяют по интенсивному выделению пузырьков воздуха с поверхности свечи.

Для обеспечения нормальной производительности фильтра необходимо ежедневно очищать свечи обратным током воды в течение 10 мин при давлении не свыше 0.03 МПа. Для этой цели открывают фильтр, вынимают батарею и с каждой свечи механически счищают образовавшийся налет. Если на свечах осел клеевидный налет, нужно прокипятить их в 5%-ном растворе питьевой соды.

Дезинфекция свечей производится через каждые две недели путем помещения их на 10-12 ч в раствор марганцовокислого калия. Корпус фильтра стерилизуется раствором хлорной извести.

При транспортировке фильтра следует избегать резких ударов и не допускать падения фильтра, так как это может нарушить бакелитовое покрытие на поверхности фильтра [5].

Так как время регенерации ионообменной колонны 4 часа за сутки, то время работы керамического свечного фильтра в сутки составит:

, (5.1)

где ф_ксф - время работы керамического свечного фильтра в сутки, ч,

ф_сут - количество часом в сутки, ч,

ф_ри - время регенерации ионообменной колонны, ч.

Необходимо учитывать воду, идущую на окончательное ополаскивание оборудования, составляющую 10% от суточной потребности завода в воде, таким образом суточная потребность составит:

, (5.2)

где - объем воды, необходимый для приготовления купажа, л.

Расход воды в час:

, (5.3)

где G_ч - расход воды в час, л/ч.

Значит необходим керамический свечной фильтр производительностью 49.7 л/ч. Характеристика фильтра представлены в таблице 7 [7].

Таблица 7. Характеристика керамического свечного фильтра

Заключение

В данном курсовом проекте было приведено исследование соков натуральных сухих: пасты, гранулы, порошки. Я рассмотрела устройство керамического свечного фильтра для обеспложивающей очистки воды. Был приведен расчет керамического свечного фильтра и по полученным данным был сделан вывод, что необходим фильтр производительностью 2.5 м³/ч с 37 керамическими свечами. Также рассмотрен химический состав плодов и ягод для производства соков и нектаров. Приведен материальный баланс для приготовления 1000 л нектара «Мультифруктовый».

Курсовой проект содержит 34 страницы, 7 таблиц, 2 приложения.

Список литературы

1. Емельянов А.А. Соки натуральные сухие: пасты, гранулы, порошки. // Пиво и напитки, 2008. №2. с. 36-37.

2. Ширко Т.С., Ярошевич И.В. Биохимия и качество плодов. - М.: Наука и техника, 1991. 294 с.

3. Шобингер У. Фруктовые и овощные соки: научные основы и технология. - СПб: Профессия., 2004. 640 с.

4. Балашов В.Е., Рудольф В.В. Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 248 с.

5. Самсонова А.Н. Технология и оборудование сокового производства. - М.: Пищевая промышленность, 1966. 250 с.

6. Расчеты продуктов производства безалкогольных напитков. Учебное пособие/ Самар. Гос. техн. университет; сост. Н.В. Макарова. Самара, 2007. 24 с.

7. Кретов И.Т., Антипов С.Т., Шахов С.В. Инженерные расчеты технологического оборудования предприятий бродильной промышленности. М.: КолосС, 2006. 391 с.