Проектирование участка механического цеха для обработки детали "Втулка соединительная" 145-1701022 с годовой программой выпуска участка 31000 шт

На предприятиях следует заземлять емкости с горючими жидкостями; электрокары, используемые для перевозки сосудов с горючими жидкостями и т.д.

Использование мер противопожарной защиты на объекте зависит от его особенностей (характер и особенности объекта, его местоположение и размеры, материальные ценности и вид оборудования) и от требований действующих норм. Все применяемые меры противопожарной защиты можно условно разделить на пассивные и активные.

Пассивные меры защиты сводятся к рациональным архитектурно-планировочным решениям. Ещё на стадии проектирования необходимо предусмотреть удобство подхода и проникновения в здание пожарных подразделений; уменьшение степени опасности распространения огня между этажами, отдельными помещениями и зданиями промышленного объекта; конструктивные меры, обеспечивающие незадымляемость зданий; рациональное использование производственного освещения и т.З.

К активным мерам защиты относят- системы автоматической пожарной сигнализации; установки автоматического пожаротушения; техническое оборудование первой пожарной помощи; специальные средства подавления пожаров и взрывов промышленных объектов; вспомогательное оборудование, использование пожарными подразделениями.

К первичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, ведра, емкости с водой, ящики с песком, ломы, топоры, лопаты, кошма и т.д. Размещают огнетушители в легкодоступных местах.

В дипломном проекте для зашиты от пожара используется функционально автоматическая пожарная сигнализация, которая состоит из приемно-контрольной станции, соединенной через сигнальные линии с пожарными извещателями. Задачей сигнальных извещателей является преобразование различных проявлений пожара в электрические сигналы. Приемно-контрольная, станция после получения сигнала от первичного извещателя включает световую и звуковую сигнализацию и при необходимости автоматические установки пожаротушения и дымоудаления.

4.7 Охрана окружающей среды

Проблема охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов является одной их наиболее актуальных среди глобальных общечеловеческих проблем, так как от её решения зависит жизнь на земле, здоровье и благосостояние человечества.

Определенную долю в загрязнении окружающей среды вносят и машиностроительные предприятия. Для снижения вредного воздействия машиностроительного завода на окружающую среду при проектировании, строительстве и эксплуатации должны выполняться природоохранительные мероприятия.

Вокруг предприятия должна быть санитарно-защитная зона шириной не менее 50м. Эту зону озеленяют и благоустраивают. Зелёные насаждения обогащают воздух кислородом, поглощают углекислый газ, шум, очищают воздух от пыли и регулируют микроклимат.

Производство с вредными выделениями (окрасочный, кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий и другие участки) по возможности сосредотачивают в филиалах на окраине города.

С целью поддержания чистоты атмосферного воздуха в пределах норм на предприятии предусматривают предварительную очистку вентиляционных и технологических выбросов с их последующим рассеиванием в атмосферу.

Воздух, удаляемый из окрасочного отделения с применением пульверизационной окраски, перед выбросом в атмосферу очищают в гидрофильтрах. Очистка в них происходит за счет улавливания загрязняющих воздух веществ водой.

Для очистки воздуха, удаляемого из сушильных камер, применяют дожигание или каталитическое дожигание. В первом случае пары растворителей, содержащиеся в воздухе, сгорают в струе горящего природного газа. Во втором случае - загрязнённый воздух нагревается до температуры 400°С и подается на катализатор, где и происходит дожигание вредных газообразных примесей.

Очищают воздух от древесной пыли, образующейся в деревообрабатывающих цехах и шлифовальных станках с помощью циклонов: в них пыль отделяется от запылённого воздуха под действием центробежных сил и тканевых фильтров.

Для очистки воздуха от сварочного аэрозоля, выделяемого при сборке, используют мокрые пылеуловители, например, барбатеры, где загрязнённый воздух в виде пузырьков проходит через слой жидкости и очищается. Могут быть использованы и пластинчатые электрофильтры, в которых частицы пыли получают электрический заряд и оседают на электроде.

4.8 Удаление отходов производства с участка

Удаление отходов металлической стружки с участка производится механически, при этом выбор способа, удаление и переработку отходов производства учитывают разновидность отходов, их массу и тару, В которой они транспортируются.

Для облегчения транспортировки стружки, желательно чтобы её длина не превышала 200мм, а диаметр витка был не более 25...30мм. Стружка на участке должна быть удалена своевременно, чтобы не занимать производственной площади

Заключение

Технико-экономическое обоснование эффективности проекта

В дипломном проекте были рассчитаны технико-экономические показатели работы механического участка обработки детали - «Втулка соединительная» 145-1701023 с производственной программой выпуска участка 31000 штук, программа детали 6800 штук. Деталь изготавливается из стали марки 18ХГТ ГОСТ 4543-71 , масса заготовки составляет 3,6 кг, а чистый вес изделия - 2,70 кг. Уровень использования материала по проектируемой детали средний, так как коэффициент использования металла составил 0,75, а уровень отходов материала составил- 25 %

Для выполнения заданной программы необходимо 6 металлорежущих станков. Средняя загрузка оборудования 69%. Общая мощность используемого оборудования 75,5 КВт. Общая площадь участка 198 м2.

Для изготовления детали необходимо 16 человек, из них 10 человек основные рабочие, 5 человек вспомогательные рабочие, 1 человек сменный мастер.

Проектируемый технологический процесс обработки детали - «Втулка соединительная» 145-1701022 является рациональным для условий серийного производства в заданных объемах производства детали. За счет применения новой усовершенствованной технологии и современного оборудования, например, станков с ЧПУ, повышается качество механообработки и снижается ее трудоемкость, снижаются потери от брака и себестоимость изготовления детали.

Список источников

1.Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений.-М.:Высшая школа,1980

2.Данилевский В.В. Технология машиностроения-Учебник для техникумов.-М.:Высшая школа,1984

3.Дерябин А.А., Эстерзон М.А. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ и в ГСП.-М.: Машиностроение,1989

4.Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения»-М.:Машиностроение,1985

5.Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроение и приборостроении.в 2-х томах-М.:Издательство стандартов,1989

6.Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения.- М.:Форум-ИНФРА,2004

7.Марочник сталей и сплавов. Под редакцией В.Г.Сорокина.-М.:Машиностроение,1989

8.Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочного цеха.-М.: Машиностроение,1990

9.Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах.-М.: Высшая школа,1986

10.Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту.-М.:Машиностроение,1990

11.Общемашиносроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением.В 2-х частях.-М.:Экономика,1990

12.Общемашиностроительные нормативы времени времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования для станочных работ (серийное производство).-М.: Машиностроение,1974

13.Режимы резания металлов. Справочник по ред. А.Д.Корчемкина.-М.: Машиностроение,1995

14.Тракторы Т40М ,Т40АМ , Т40АИМ. Тарасов Г.Д. -М.: Машиностроение,1990

15.Справочник инструментальщика под ред. И.А.Ординарцева.-Л.: Машиностроение,1987

16.Справочник технолога-машиностроения в 2-х томах. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерикова.-М.:Машиностроение,1985

17.Справочник технолога-машиностроения. Под ред. А.П.Малова.-М.: Машиностроение,1985.

Размещено на Allbest.ru