Устранение дефектов одежды

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Курский государственный университет»

Кафедра художественного проектирования костюма

Курсовая работа

по дисциплине Конструирование костюма

на тему: «Устранение дефектов одежды»

Специальность 070601 (052400) Дизайн костюма

Специализация Дизайн костюма

Квалификация Дизайнер

Художественно-графический факультет

Очная форма обучения

Выполнил: студент 3 курса, группа 32

Новикова И.В.

Руководитель: кандидат педагогических наук, старший преподаватель кафедры художественного проектирования костюма

Петрикеева Елена Николаевна

Курск-2013г.

Введение

На данном этапе развития нашего общества большое внимание уделяется экономике и промышленности, ощущается необходимость в кадрах, которые способны решать самые разнообразные профессиональные задачи. В этой связи повышается социальная роль специалистов творческих направлений как основных проводников передовых творческих идей и новых технологий. Решение сложных профессиональных задач зависит от профессионального мастерства, интеллекта и опыта специалиста.

Учитывая конкретные производственные обстоятельства, специалист должен в совершенстве владеть методами проектирования одежды, знать всю «изнанку» производственного процесса.

Конструкторские расчёты, применяемые в настоящее время при проектировании деталей одежды, основаны на использовании ограниченного объёма информации о строении тела человека и особенностях изготовляемых образцов одежды. Это связано с тем, что процесс разработки оптимальных развёрток поверхности фигуры человека настолько сложен и трудоемок, что усилия, затраченные на сбор исчерпывающей информации о строении фигуры человека, особенностях применяемых материалов и изготавливаемых образцов одежды, намного превышают трудовые затраты на проектирование моделей упрощёнными способами с последующим их уточнением.

Экспериментальная проверка образцов швейных изделий в современных условиях является необходимым дополнением к их конструированию по существующим методикам.

Внесение необходимых изменений в конструкцию одежды требует знания причин возникновения дефектов одежды и умения выбирать эффективные меры для их устранения. Поэтому конструктор должен хорошо изучить признаки внешнего проявления разных дефектов, уметь выявлять причины образования дефектов и выбирать надёжные меры по устранению их в готовой одежде. Изготовление бездефектной продукции швейной промышленности требует от специалистов умения проводить профилактическую работу по устранению тенденций, способствующих появлению дефектов одежды на разных стадиях её изготовления.

Следует отметить, что дефекты одежды разделяют на три группы: конструктивные, технологические и дефекты моделирования.

Конструктивные дефекты возникают из-за несоответствия размеров и формы изделия размерам и форме фигуры человека. Они проявляются в одежде в виде горизонтальных, вертикальных и наклонных складок и морщин, угловых заломов, балансовых нарушений и дефектов динамического несоответствия.

Технологические дефекты возникают из-за искажения конфигурации конструктивных линий вследствие неправильного раскроя деталей швейных изделий, из-за несоответствия сопряжённых размеров соединяемых деталей, смещения монтажных надсечек. Дефекты технологии пошива проявляются в недостаточном растяжении или посадке срезов деталей, нарушении установленной ширины швов, несовмещении монтажных надсечек, кривых строчках, искривлении швов и краёв изделия, несоответствии размеров и перекосов прокладок и подкладки, составляющих пакет одежды.

Нарушения режимов влажно-тепловой обработки выявляются при выполнении неправильных приёмов формообразования, не предусмотренных конструкцией растяжений и посадок, при искривлении швов и краёв изделия.

Дефекты моделирования возникают в одежде в результате применения неправильных приёмов конструктивного моделирования, приводящих к утрате достоинства базовой конструкции.

В данной курсовой работе мы рассмотрим решения проблемы возникновения дефектов одежды.

Актуальность курсовой работы: малая изученность тематики курсовой работы.

Цель курсовой работы:

1. Рассмотреть и изучить основные этапы швейного производства

2. Рассмотреть классификацию дефектов швейного производства, а также изучить механизм появления дефектов и методы их устранения .

Для успешной реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ существующей в отечественной и зарубежной науке литературы по теме выполняемого исследования;

2. Систематизировать полученные в ходе исследования данные.

В ходе исследования были изучены труды следующих авторов: Е.Б. Кобляковой, А.И. Мартыновой, Е.Г. Андреевой, Н.А. Рахманинова, С.И. Стаханова и др.

1. Основы швейного производства

Важнейшим направлением повышения эффективности работы швейной промышленности является активизация инновационной деятельности, главная задача которой заключается в использовании результатов научных исследований и разработок на предприятиях отрасли с целью создания конкурентоспособной продукции для последующей эффективной её реализации на внутреннем внешнем рынках. Инновационная деятельность является неотъемлемой частью производства на предприятиях швейной промышленности. Она начинается уже на стадии проектирования новых видов моделей изделий и формирования промышленной коллекции моделей одежды. В этой связи необходимо методическое обеспечение изучения спроса потребителей и формирования расширенных характеристик промышленной коллекции моделей одежды как основы инновационных проектов.

1.1 Основные этапы изготовления одежды

Этап проектирования складывается из моделирования и конструирования. Моделирование - процесс создания модели (первичного образца), по которой будет осуществляться массовое и индивидуальное производство одежды. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ) в 7-и томах, 2010, с.56. Конструирование - процесс разработки конструкции. Конструкция представляет собой чертёж деталей изделия в натуральную величину с указанием мест сопряжения по срезам деталей и методам изготовления. Разработкой моделей и созданием конструкций занимаются дома моделей, опытно-технические лаборатории, экспериментальные цеха крупных предприятий, которые имеют опыт высококвалифицированных художников-модельеров и конструкторов. Образец модели (образец-эталон), техническая документация и лекала (чертежи выкроек) поступают на швейные предприятия. На швейном предприятии процесс изготовления одежды складывается из нескольких этапов: подготовительно-раскройного, пошивочного, отделочного. На крупных швейных предприятиях существует экспериментальный цех. В функции работников экспериментального цеха входит из дома моделей образца модели, лекал и технического описания на модель, а также проверка, размножение и подготовка лекал. Кроме того, экспериментальный цех предприятия может самостоятельно разрабатывать модели или воспроизводить модели одежды по образцам домов моделей.

Подготовительно-раскройный этап заключается в приёмке и хранении материалов (проверке их качества, промере кусков тканей и их подсортировке), подборе для каждой модели всех материалов, подборке ткани в настилы, расчёте куска тканей, подготовке обмелок и трафаретов Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды, 2009, с.112..

Раскрой состоит из настилания материалов на части, контроля качества кроя, комплектования деталей кроя.

Одним из главных направлений совершенствования подготовительно-раскройного этапа является механизация и автоматизация. Важную роль в этом процессе играет разработка технологии и оборудования для централизованного подготовительно-раскройного производства, обслуживающего несколько предприятий с применением современных математических методов и вычислительной техники для расчётов при нормировании материалов.

Пошив одежды осуществляется в швейном цехе предприятия. Швейный цех должен быть оснащён оборудованием для стачивания деталей, а также оборудованием для влажно-тепловой обработки. Технологические потоки пошива одежды могут быть однофасонные, многофасонные и многоассортиментные. На многофасонных потоках одновременно изготавливают несколько моделей одежды. На многоассортиментных потоках шьют несколько видов изделий, например, халаты, платья и блузки.

На этапе отделки производится влажно-тепловая обработка, в результате которой швейным изделиям придают товарный вид. После влажно-тепловой обработки следует заключительно-отделочный этап. После отделочных операций изделия поступают на склад готовой продукции.

1.2 Способы соединения деталей одежды

Детали одежды соединяют различными способами: ниточными, клеевыми, сварными, заклёпочными. Применение того или иного соединения в каждом конкретном случае зависит от требований, предъявляемых к нему, вида соединяемых материалов, а также от мощности и возможностей оборудования.

Ниточные способы соединения. Используя эти способы, соединяют два или несколько слоёв материала скрепляющими стежками, состоящими из одной, двух и более ниток. По сравнению с другими способами соединения ниточный - наиболее универсальный, так как позволяет соединить все виды материалов, используемых в швейной промышленности. Ниточным способом можно соединять различные по толщине материалы (от 0,1 до 10 мм, а иногда и более), используя стежки длиной от 1 до 10 мм и изменяя скорость перемещения материалов при стачивании от 2 до 25 м/мин Коблякова Е.Б.Основы проектирования рациональных размеров и формы одежды,2010, с.67.. Стежок образуется путём прокола материала иглой и протягивания нитки с последующим её укладыванием на поверхность материала. Из ряда стежков образуется строчка. Стежки и строчки могут быть выполнены ручным и машинным способом Саламатова С.М. Конструирование одежды, 2010, с.116.. В массовом производстве одежды в основном применяются машинные строчки как наиболее эффективные по скорости исполнения и качеству. Ручные стежки используются только в тех случаях, когда из-за сложного взаимного расположения деталей машинную строчку выполнить затруднительно.

В зависимости от переплетения ниток машинные стежки и строчки бывают челночные и цепные; по количеству ниток - одно-, двух-, трёх- и многониточные. Машинные строчки имеют достаточную прочность, эластичность, красивый внешний вид. Процесс соединения деталей одежды такими строчками сравнительно прост и обеспечен технологическим оборудованием. Наибольшее применение получили челночные строчки. Самые распространённые - однолинейная и зигзагообразная челночные строчки с двухниточным челночным переплетением.

К цепным строчкам относятся: однолинейные строчки с однониточным цепным и двухниточным цепным переплетениями, обмёточные строчки с двухниточным и трёхниточным цепным переплетениями, подшивочная строчка с однониточным цепным переплетением, зигзагообразная строчка с двухниточным цепным переплетением.

Показателем качеств ниточных соединений: прочность строчки (разрывная нагрузка), износостойкость и долговечность, устойчивость к поверхностному истиранию, жёсткость и эластичность, посадка и стягивание тканей после прокалывания ниточных строчек, распускаемость строчек, устойчивость к химчистке, красивый внешний вид.

Шов - место скрепления деталей одежды. Его характеризуют следующие параметры: ширина, ровность строчки, количество строчек в шве, частота стежков в строчке, длина стежка и т.п. Качество выполнения шва определяется прочностью к разрыву, устойчивостью к стиранию, стирке, глажению и химчистке, отсутствием слабины и натянутости материала, жёсткостью или эластичностью

Использование швов той или иной конструкции определяется при проектировании одежды. При этом учитываются не только прочностные и другие показатели швов, но и направление моды. В зависимости от моды могут резко меняться параметры отделочных и соединительных швов, строчки которых располагаются на лицевой поверхности материалов (частота строчки, расстояние между параллельными строчками, между строчками и краем обтачной детали).

Все ниточные швы в зависимости от назначения и расположения деталей делят на соединительные, краевые и отделочные. В соединительных швах детали расположены по обе стороны от шва (швы соединения боковых срезов полочки и спинки, плечевых срезов и срезов рукава и пр). Наиболее распространённые соединительные швы: стачной, настрочной, накладной, встык, запошивочный, «в замок», двойной. Труханова А.Т.Основы технологии швейного производства, 2009, с.99

Стачной шов применяется для соединения боковых, плечевых и других срезов изделия. Для его выполнения две детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и соединяют на машине со специальной линейкой или лапкой-направителем. Настрочный шов выполняется двумя строчками в два приема. Накладные швы применяются для стачивания прокладочных деталей и для соединения прямых и фигурных кокеток, накладных карманов и пр. шов встык применяют для соединения деталей из прокладочных тканей и материалов, а также для стачивания вытачек на бортовой прокладке, если требуется получить минимальную толщину шва. Запошивочный шов применяют для изготовления белья, костюмов без подкладки, сорочек, т.е. там, где соединение должно быть прочным и выносливым. Этот шов выполняется в два приема. Шов «в замок» аналогичен запошивочному, но отличается тем, что две его строчки видны с обеих сторон детали. Двойной шов используют для изготовления белья, а также детской одежды из хлопчатобумажной ткани при отсутствии специальных машин для обработки срезов. Этот шов выполняется в два приема двумя строчками Савостицкий Н.А., Амирова Э.К.Материаловедение швейного производства, 2009, с.67.

Краевые швы располагают по краям деталей изделия. Соединяемые детали в краевых швах находятся по одну сторону от шва.

К отделочным швам относят рельефные, стачные швы с кантом и складки. Рельефные швы образуются, когда деталь сгибается по намеченной с изнанки линии и прострачивается от сгиба на расстоянии, равном толщине ткани. Для получения более выпуклого рельефа под строчку прокладывают шнур. Стачные швы в кант используют при изготовлении форменной одежды, для отделки спортивной одежды.

Клеевые способы соединения. В технологии швейных изделий эти способы на применении клеевых веществ. Клеевые соединения с применением термопластических клеевых материалов применяются на утюжильном или прогрессивном оборудовании. Клеевые соединения выполняют следующими видами швов: соединительным по поверхности (накладным с открытым срезом), вподгибку с открытым и закрытым срезом. Клеевые швы при изготовлении одежды применяют в тех случаях, когда детали при носке одежды воспринимают нагрузки, направленные на сдвиг.

Сварные способы соединения. Образуется неразъёмное соединение путём доведения соединяемых поверхностей в зоне контакта термопластических материалов до вязко-текучего состояния с последующей фиксацией. В швейном производстве применяют три способа сварки: термоконтактный с использованием электрического нагревательного инструмента, высокочастотный и ультразвуковой с генерацией тепла в свариваемых материалах. Наибольшее распространение получила ультразвуковая сварка. Её применяют для соединения текстильных материалов из термопластических волокон (тканей, трикотажных полотен): основных, прокладочных и теплозащитных. При выборе сварного соединения необходимо учитывать нагрузки при эксплуатации одежды. Швы встык и накладные работают на срез и выдерживают большие растягивающие напряжения, превышающие, как правило, прочность ниточных соединений.

Стачной шов работает на растягивание и выдерживает меньше напряжения по сравнению с накладным швом. Краевые и отделочные сварные швы испытывают минимальные механические нагрузки. Сварные швы по своим эксплуатационным свойствам почти равноценны ниточным швам и могут быть применены для изготовления одежды широкого ассортимента (плащей, курток и др.)

Заклёпочные соединения. При креплении этим способом в отверстие ткани или другого материала вставляют стержни (заклёпочные элементы), а затем их расклёпывают. Заклёпочные изделия долговечны и просты в изготовлении. К их недостаткам следует отнести наличие сквозных отверстий и невозможность разборки скреплённого заклёпками изделия. На швейных изделиях клёпку осуществляют либо механическим способом на прессах, либо термическим способом, при котором стержень пластмассовой заклёпки с изнаночной стороны под действием тепла деформируют в головку и фиксируют в таком виде. Наиболее удобными функциональными деталями являются так называемые самопроникающие заклёпки, которые проникают через структуру ткани без её разрушения при их креплении. В этом случае обеспечивается герметичность соединения и высокая прочность крепления.

одежда деталь швейный дефект

2. Разновидности дефектов одежды

Современное промышленное производство рассчитано на изготовление одежды только для фигур типового телосложения с умеренным развитием мускулатуры, слабым, умеренным или обильным жироотложением, нормальной высотой плеч и средними (нормальными изгибами) спинного контура туловища (осанкой). В этом случае лишь треть всего взрослого населения может быть обеспечена одеждой промышленного производства с хорошим качеством посадки.

При оценке качества продукции, прежде всего, в образце модели одежды выявляют возможные дефекты. Дефекты одежды в одежде возникают по разным причинам и внешне выявляются в виде натяжений, морщин, перекосов, ненужных складок, утраты равновесного состояния изделия в целом и отдельных его частей, т.е. в нарушении качества посадки одежды на фигуре человека. Для удобства распознания и устранения дефектов одежды разработана их классификация, в которой выделено три группы дефектов: конструктивные, технологические и дефекты моделирования.

Конструктивные дефекты возникают из-за несоответствия формы и размеров изделия форме и размерам фигуры человека. Они проявляются в одежде в виде горизонтальных, вертикальных и наклонных складок и морщин, угловых заломов, балансовых нарушений и дефектов динамического несоответствия. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды,2009, с.90.

Технологические дефекты возникают из-за искажения конфигурации конструктивных линий вследствие неправильного раскроя деталей швейных изделий, из-за несоответствия сопряжённых размеров соединяемых детаей, смещения монтажных надсечек. Дефекты технологии пошива проявляются в недостаточных растяжении или посадке срезов деталей, нарушении установленной ширины швов, несовмещении монтажных надсечек, кривых строчках, искривлении швов и краёв изделия, несоответствии размеров и перекосов прокладок и подкладки, составляющих пакет одежды.

Дефекты моделирования возникают в одежде в результате применения неправильных приёмов конструктивного моделирования, приводящих к утрате достоинств базовой конструкции.

Осанка существенно влияет на внешнюю форму тела человека и баланс конструкции одежды. Поэтому у потребителей с осанкой, имеющей значительные отклонения от нормальной, при пользовании одеждой массового производства (которую конструируют только на фигуры типового телосложения) нарушается статическое соответствие одежды телу человека, возникают различные конструктивные дефекты, ухудшающие внешний вид и качество одежды.

Наиболее часто встречающимися типами фигур по сочетанию признаков, определяющих осанку, кроме нормальной, являются сутуловатый, выпрямленный типы, а также с высокими и низкими плечами. Они характеризуются тем, что один из признаков осанки или высота плеч первая имеет среднее значение или незначительно отклоняется от него (в пределах половины интервала безразличия по этому признаку), а другой размерный признак осанки существенно отклоняется от среднего значения.

2.1 Конструктивные дефекты одежды и способы их устранения

Конструктивные дефекты возникают из-за несоответствия размеров и формы изделия размерам и форме фигуры человека. Определение причин образования дефекта основано на установлении соответствия между направлением сил, образующих конструктивный недостаток, и направлением складок и морщин деформированной ткани.

В разработанной классификации вид дефекта установлен в зависимости от причины его появления. Совокупность всех конструктивных дефектов разбита на 6 подгрупп:

Горизонтальные складки:

Погрешности определения размеров детали не позволяют материалу, из которого раскроена деталь, полностью покрыть соответствующий участок поверхности фигуры человека. Недостаточные размеры детали являются причиной возникновения напряжений ткани и приводят к образованию резких фиксированных морщин и складок.

Основные дефекты связаны с заужением участка детали на определённом уровне и проявляется в виде горизонтальных морщин и складок. Все горизонтальные складки подразделяются на жёсткие (напряжённые) и мягкие (свободные). Подобные дефекты могут встречаться в деталях спинки, переда, рукавов, брюках и т.д. Дефекты исправляют конструктивными способами. Конструктивные способы могут быть прямыми, когда уточняются размеры детали в месте размещения дефекта, и косвенными, когда ширина, сконцентрированная в другом месте детали, перераспределяется В.М.Медведков, Л.П.Боронина.Справочник по конструированию одежды, 2009, с.78.

Внешний вид дефекта, направление деформации ткани и область их распространения позволяют определить точки приложения и направление действующих сил, которые образуют данный дефект. Анализ дефекта необходимо производить по схеме: внешний вид дефекта - причина возникновения - меры по устранению.

Напряжённые горизонтальные складки.

- Горизонтальные складки на спинке под воротником. Фиксированная резко выраженная складка располагается под воротником в верхней части спинки и частично переходит на деталь переда. Она сопровождается перекосами ткани и плотным прилеганием изделия к фигуре на уровне выступающих точек лопаток. На её образование влияет жёсткость воротника, поэтому до втачивания воротника она не может проявиться. Причиной возникновения этого дефекта является недостаточная ширина деталей спинки. Конструктивные способы устранения - расширение верхней части спинки, повышение плечевых срезов спинки и переда и увеличение ширины горловины спинки М.И.Сухарев, А.М.Бойцова. Принципы инженерного проектирования одежды, 2011, с.101 [Приложение 1].

- Горизонтальные складки под проймой спинки. Напряжённые фиксированные складки появляются не только на детали спинки, но и на переде по всей ширине проймы. Особенно резко этот дефект выявляется на сутулых фигурах. Конструктивные способы устранения дефекта подразумевают расширение участка спинки в области среднего шва или проймы, бокового шва. Важное значение для устранения подобного дефекта имеет правильная технология создания выпуклой формы спинки в области лопаток. Можно увеличить ширину спинки и отведение среднего среза, что приведёт к увеличению выпуклости на облегание лопаток Н.А.Рахманинов, С.И.Стаханова.Устранение дефектов одежды, 2011, с.120 . Данный дефект относится к наиболее трудно устранимым конструктивным недостаткам мужского пиджака [Приложение 2].

- Горизонтальные складки выше линии бёдер. Горизонтальные складки на спинке выше линии бёдер располагаются в боковой части изделия или по всей ширине спинки в зависимости от зоны плотного контакта одежды с поверхностью фигуры человека. Изделие плотно прилегает по линии бёдер, и недостаточная ширина не позволяет ему опуститься ниже. Причина их возникновения в недостаточной ширине изделия по линии бёдер. Дефект усиливается при всех конструктивных и технологических удлинениях боковых срезов: недостаточной глубине проймы, растянутости боковых швов, их искривлении и т.д. На фигурах с выступающим животом и увеличенным обхватом бёдер этот недостаток усугубляется. Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с расширением всего изделия по линии бёдер, это расширение следует делать в месте наиболее заметного проявления дефекта. В случае концентрации складок по боковому шву рекомендуется сделать отведение средней линии спинки в сторону бокового края изделия. Ориентировочную ширину расширения можно установить путём частичного распарывания швов на участке образования дефекта, а также по величине смещения средней линии спинки или при расстёгивании застёжки изделия, по величине смещения линии борта.

- Горизонтальные напряжённые складки в локтевой части оката рукава. Область распространения дефекта может ограничиваться рукавом или включать в себя участок проймы спинки. Напряжённая складка становится заметной после надевания изделия на фигуру. Конструктивные способы устранения дефекта выбирают в зависимости от области его распространения, направления действующих сил и точек из приложения. Возможно увеличение длины локтевых швов вверху, или изменение положения вершины оката и т.д. При незначительной величине дефекта можно применить технологические способы его устранения путём более равномерного распределения посадки по окату рукава, сутюживания оката, введения дополнительных укрепляющих прокладок и т.п.

- Напряжённые горизонтальные складки в передней части оката рукава. Причина дефекта - недостаточная ширина участка между вершиной оката и передним срезом рукава. Складки обнаруживаются в изделии, надетом на фигуру. Особенно резко дефект изделия выявляется у людей с увеличенным обхватом плеча. Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с переводом вершины оката в сторону спинки, уточнением положения монтажных надсечек, или корректировкой линии шва оката и передней части рукава. Слабо выраженный дефект может быть устранён технологическим способом - сутюживанием оката рукава, равномерным распределением посадки и т.д Савостицкий Н.А, Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства, 2009, с.63.

- Напряжённые горизонтальные складки в верхней части рукава. Возникновение таких складок по всей ширине оката связано с его недостаточной шириной. Увеличивают ширину оката в локтевой и передней частях рукава. Перекраивание рукава возможно только за счёт припуска низа рукава

- Напряжённые горизонтальные складки по локтевому перекату рукава. Натяжение по локтевому перекату рукава, переходящее в горизонтально напряжённые складки, вызывается недостаточной шириной рукава. Дефект образуется на уровне линии локтя при недостаточной величине выпуклости по локтевому срезу верхней части рукава. При конструктивном устранении дефекта следует обратить внимание на общую ширину рукава и на распределение прибавки к ширине рукава относительно передней и локтевой его частей. Увеличить ширину локтевой части можно не только расширением по локтевому перекату, но и путём перевода вершины оката в сторону передней части рукава.

- Напряжённые горизонтальные складки у вершины переднего переката рукава. Конструктивный дефект в виде складок у вершины переднего переката является наиболее распространенным дефектом рукава. При образовании объёмной формы рукава путём посадки по окату, необходимо предусмотреть отклонение от вершины переднего переката рукава от границ проймы на величину от 0,1 до 0,3 см, в зависимости от толщины ткани. В процессе соединения рукава с проймой изделия контур оката должен равномерно приближаться к контурам проймы со стороны переднего и локтевого перекатов без создания напряжённых зон.

Область распространения натяжений и складок позволяет определить уровни расположения и величины зон заужения. Для устранения дефекта рекомендуется уточнить положение линии шва по передней части оката рукава.

- Напряжённые горизонтальные складки по переднему шву брюк. Возникновение горизонтальных напряжённых складок по переднему шву брюк связано с заужением брюк по линии бёдер и с неправильным, слишком вогнутым, оформлением линии переднего шва брюк. Этот дефект усугубляется в процессе эксплуатации изделия Стебельский М.В. Макетно-модельный метод проектирования одежды, 2009,с.87. Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением передней части половины брюк, определением правильной кривизны боковых швов передней и задней частей половин и переоформлением линии переднего шва в сторону от бокового края брюк. В зоне наиболее плотного контакта изделия с фигурой следует распороть небольшой участок шва, чтобы использовать давление фигуры на изделие для определения необходимого увеличения ширины детали.

- Напряжённые горизонтальные складки под передним швом брюк. При размещении горизонтальных напряжённых складок в верхней части шагового шва передней части половины брюк погрешности конструкции могут быть обнаружены не только на передней, но и на задней части половины брюк. Силы, образующие дефект, затягивают ткань передних частей половин брюк внутрь, в сторону шаговых швов. Конструктивные способы устранения дефекта заключаются в смещении опорной поверхности детали в сторону боковых швов. В верхней части шаговых швов делается дополнительное расширение за счёт переноса вершины переднего шва в сторону бокового. Шаговые срезы рекомендуется оформить вогнутой линией.

Свободные горизонтальные складки.

- Горизонтальные складки в верхней части спинки . стремление сократить длину боковой части детали путём удлинения средней части приводит к образованию излишней длины средней части спинки и возникновению горизонтальных складок на верхней части спинки. При устранении дефекта рекомендуется произвести необходимую корректировку длины детали на уровне размещения дефекта. Деталь можно уравновесить путём закладывания складок у горловины спинки Л.П.Бронина, Т.Ф.Дурыгина, Справочник по конструированию одежды, 209, с.109.

- Свободные горизонтальные складки в верхней части переда. Образование горизонтальных складок в верхней части переда в одежде происходит при удлинении детали с заужением её на уровне расположения экстремальных точек фигуры (выступающих точек груди, живота, бёдер). Складки возникают там, где отсутствует плотное прилегание изделия к поверхности фигуры. При нарушении контакта изделия в области горловины с поверхности фигуры края борта отклониться от отвесного положения. При застёгнутой застёжке излишняя длина передней части переда переходит в складку.

- Свободные горизонтальные складки на рукаве. Горизонтальные ненапряжённые складки на рукавах появляются при удлинении участков верхних контуров оката рукавов. Удлинение локтевых срезов вызывает появление горизонтальных складок на локтевом перекате рукава. Рукав закручивается в сторону нижней его части. Из-за излишней ширины оката появляются перекосы в верхней части рукава. Укорочение локтевых срезов приводит к образованию натяжений по локтевому перекату и появлению излишней длины переднего переката с образованием мягких ненапряжённых складок на передней части рукава. Рукав вывёртывается в сторону верхней его части. Заужение оката может привести к появлениях горизонтальных складок в верхней части рукава. Величина погрешности определения высоты оката может быть установлена способом закладывания горизонтальной складки на окате рукава А.Т.Труханова.Основы швейного производства, 2009, с.211.[Приложение 3].

- Свободные горизонтальные складки в поясных изделиях. Горизонтальные свободные складки небольших размеров в поясных изделиях могут появиться при неправильном оформлении верхних срезов, излишней кривизне соединяемых срезов и неуравновешенности частей половин брюк и юбок. Такие дефекта могут возникнуть около шва притачивания пояса, на боковой поверхности брюк, на переднем и заднем швах и на уровне подъягодичной складки. Необоснованный подъём вершины переднего шва может вызвать образование мягких горизонтальных складок на передних частях половин брюк. Другое часто встречающееся месторасположение подобного дефекта находится в верхней части шагового шва передней части половины брюк непосредственно под передним швом. Появление дефекта связано с избыточной длиной шагового шва передней части половины брюк. Горизонтальные складки на задних частях половин брюк на уровне подъягодичных складок возникают из-за несоответствия формы их сгиба заднему контуру ноги. Н.А.Савостицкий, Э.К.Амирова. Материаловедение швейного производства, 2009, с.211 На боковой части брюк горизонтальные складки могут образовываться при необоснованном подъёме вершины бокового шва или при снижении вершины среднего шва задней половины брюк, что вызывает удлинение бокового шва той же детали. Меры по устранению дефекта должны определяться после изучения зон плотного облегания изделия к нижней части фигуры.

Вертикальные складки:

На участках деталей одежды с излишней шириной образуются вертикальные мягкие свободные складки. При анализе и выборе мер по устранению дефектов этой группы следует учитывать, что вертикальные свободные складки умеренного размера в области проймы спинки следует рассматривать как положительное явление, которое улучшает динамику изделия (так называемого папоротка). Значительная величина вертикальных складок устраняется путём перемещения вершинной точки детали в сторону дефектного участка, т.е. уменьшают ширину детали относительно вершинной точки детали. Иногда причиной дефекта может быть неправильное распределение прибавки на свободное облегание.

Дефекты этой группы встречаются в разных деталях плечевой поясной одежды. На их внешнее проявление влияют различия в типах телосложения людей. При устранении ненужных вертикальных складок применяют конструктивный способ перевода вершинных точек деталей в сторону размещения складки. [Приложение 4].

- Вертикальные складки в нижней части спинки. В нижней части спинки фиксированные вертикальные складки могут располагаться в боковой части или посередине детали спинки. Величину уточнения размеров детали устанавливают по величине заложенной складки, при которой дефект исчезает.

- Напряжённые вертикальные складки на деталях брюк. Фиксированные резко выраженные вертикальные складки могут образовываться на изделии в области выпуклых опорных поверхностей ноги и по боковой части бедра, если линии швов деталей не имеют достаточно выпуклой формы. Способы определения погрешности вертикальных размеров детали заключаются в закладывании недостающих складок, которые позволяют временно восстановить утраченное равновесие детали. Конструктивные способы устранения дефектов должны применяться совместно с технологическими приёмами, так как создание объёмной формы детали, не имеющей конструктивных разрезов, обеспечивается формообразованием детали.

- Вертикальные складки на деталях юбки. Фиксированные резко выраженные складки возникают в юбках по шву притачивания пояса или участках, соприкасающихся с выпуклыми опорными поверхностями тазовой области. Для устранения вертикальных складок около пояса юбки следует проверить плавность линий сопряжения верхних срезов деталей и их соответствие конструктивным и поясом данной фигуры. Вертикальные складки на опорных участках изделия устраняют путём повышения уровня точек верхнего среза детали, расположённых над дефектным участком Коблякова Е.Б. Конструирование одежды с элементами САПР, 2009, с.93..

- Свободные вертикальные складки спинке. Причиной проявления свободных вертикальных складок в изделии является избыток ткани по ширине спинки, который может образоваться как в ущерб равномерному распределению прибавки на свободное облегание, так и из-за общего расширения детали. Наиболее вероятное возникновение дефекта - около швов детали. Складки около проймы спинки умеренной величины нужны для обеспечения свободы движения рук и не являются дефектом, пока сохраняется красивая форма. Вертикальные складки по среднему шву спинки появляются при конфигурации линии среднего шва, не соответствующей кривизне поверхности спины. Эффективно устранить дефект можно расширением детали на уровнях выше и ниже складки в том случае если деталь не достаточно широкая. Дефект устраняется выравниванием среднего среза спинки при наличии необходимой ширины детали.

- Свободные вертикальные складки на детали переда. В плечевой одежде, подобные складки встречаются в боковой части около проймы. Незначительное нарушение бокового баланса детали приводит к усугублению дефекта. Необоснованное расширение переда путем перемещения бокового среза может привести к появлению свободной вертикальной складки в боковой части детали. На фигурах с выступающим животом складки перемещаются в переднюю часть изделия. Неправильное, слишком выпрямленное, оформление проймы может явиться причиной образования свободной складки на передней части одежды. Дефект можно исправить переносом вершинной точки бокового шва детали в сторону середины переда с одновременным переоформлением проймы.

- Свободные вертикальные складки на рукаве. Вертикальные свободные складки возникают на рукаве при избыточной ширине участка детали, образующей при смещении вершинной точки оката, чрезмерно выпуклом оформлении продольных срезов рукава. Смещение вершинной точки оката приводит к перераспределению ткани по ширине рукава. Дефект в виде мягкой вертикальной складки появляется на расширенном участке детали. При необоснованном расширении верхней масти рукава по локтевому срезу избыточный участок ткани по ширине рукава собирается на участке от вершины оката до локтевого шва. Расширение верхней части рукава по переднему срезу приводит к возникновению мягкой вертикальной складки около переднего переката Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ) в 7-и томах, 2010, с. 100. Необоснованное перемещение конструктивных линий, приводящее к расширению детали, создаёт условия для образования вертикальных складок нерасширенном участке. Такие дефекты возникают при оформлении чрезмерно выпуклыми линиями локтевого участка рукава. Если избыточную ширину заколоть булавками в виде вертикальной складки, то глубина этой складки будет соответствовать величине допущенной погрешности в определении ширины деталей рукава. При выборе конструктивных мер по устранению дефекта важно убедиться в отсутствии технологических недостатков. При устранении дефекта часто достаточно переоформить локтевые срезы на более плавные линии с меньшей величиной прогиба.

- Свободные вертикальные складки на передней половине брюк. Вертикальные свободные складки образуются около срезов передней полвины брюк из-за необоснованного расширения детали или при отклонении вершинных опорных точек от оптимального положения. Появление вертикальной складки на внутренней части передней половины брюк позволяет сделать вывод, что вершина шагового среза передней половины смещена в сторону шагового шва. Для исправления дефекта рекомендуется внести конструктивные изменения в деталь передней половины, уменьшив шаговый выступ, сместив вершину бокового среза в сторону среднего шва. После этого улучшатся условия облегания изделием боковой части фигуры, и сократится участок выступа шаговой части передней половинки, так как произойдет перераспределение прибавки на свободное облегание.

- Свободные вертикальные складки на задней половине брюк. Вертикальные свободные складки могут появиться на задних половинах брюк около среднего или бокового шва. Появление складок у боковых швов брюк обусловлено излишней кривизной бокового среза. Для исправления рассматриваемого дефекта смещают вершину бокового шва брюк в сторону среднего шва и уменьшают ширину бокового выступа. Свободные вертикальные складки около среднего шва задней половины брюк появляются при чрезмерно удлиненной линии среднего шва. Если в брюках есть запас по ширине к среднему шву на уровне линии талии, устранить дефект можно, перенеся вершину среднего шва в сторону шагового, тем самым, выпрямляя и укорачивая линию шва дефектного участка. После смещения опорной поверхности в сторону среднего шва получили перераспределение прибавки на свободное облегание.

- Свободные вертикальные складки на юбке. Вертикальные свободные складки на юбке могут возникать на боковом участке или около заднего шва. Они возникают при неправильном определении растворов вытачек или чрезмерно выпуклом оформлении линии швов деталей юбки. Раствор вытачек, в зависимости от особенностей телосложения на деталях юбки, может быть разным. Эти вопросы пешаются во время примерки изделия. В юбках для фигур с расширенными бедрами требуется увеличит растворы боковых вытачек или швов, а для фигур с выступающими ягодицами - раствор задних вытачек. Анализ причин искажения хорошей посадки юбки производится методами, рассмотренными выше при описании дефектов брюк, а именно:

1) выявлением зон натяжения и ослабленного контакта изделия с поверхностью;

2) фигуры, закладыванием вспомогательной складки Бескоровапная Г.П. Конструирование одежды для индивидуального потребителя, 2009г. ,с 299.

Следует отметить, что вертикальные складки и драпировки проектируются специально в моделях юбок, расширенных книзу с помощью приемов технического моделирования.

Наклонные складки.

При несоответствии размеров и формы деталей одежды размерам и форме соответствующей поверхности фигуры человека происходит несовпадение поверхностей одежды и фигуры, возникают силы давления или перекоса, приводящие к появлению заметных по всей ширине детали дефектов посадки одежды, получивших название наклонных складок или перекоса деталей одежды.

Дефекты этой группы характеризуются тем, что в изделии можно выделить участки, где контакт одежды с поверхностью фигуры ослаблен и, наоборот, где существуют области наиболее плотного прилегания одежды, из-за которого давление одежды на тело концентрируется на небольшом участке изделия. В результате этого свободные от напряжения поверхности изделия теряют свое равновесное положение и смещаются относительно области наиболее плотного прилегания. Если при этом произойдет превышение допускаемого для данной ткани угла перекоса, то в ней возникнут наклонные складки. Частой причиной возникновения наклонных складок по всей ширине детали является неправильное определение величины бокового баланса, который проявляется в одностороннем укорочении или, наоборот, удлинении опорного участка детали. Дефект проявляется и в том случае, когда правильно сконструированная одежда на фигуру типового телосложения одета на фигуру человека нетипового телосложения, например на фигуре с высокими или низкими плечами.

Наклонные складки наиболее часто встречаются на практике. В каждом конкретном случае при примерке необходимо установить причину возникновения дефекта, выбрать правильный подход к исправлению. При устранении наклонных складок используют шаблон вспомогательный и соблюдают такую последовательность работ. Изделие, надетое на человека или манекен, тщательно расправляют, проверяют его симметричность, скрепляют по линии полузаноса переда. Во время примерки лишнюю ткань детали на дефектном участке изделия закладывают в наклонную складку, скалывают булавками и расставляют контрольные знаки. Затем изделие снимают и, не раскалывая булавок, укладывают для обмелки на лист бумаги, на который с помощью резца или шила переводят полученные контуры детали с заложенной на ней складкой, и контрольные знаки. По полученным на бумаге контурам вырезают вспомогательное лекало. После этого удаляют булавки и расправляют складку на детали. Полученный шаблон (вспомогательное лекало) укладывают сверху на дефектную деталь, совмещая контрольные знаки, и при обмелке шаблона уточняют контуры детали, устраняют дефект.

- Наклонные складки у проймы переда. Изделие плотно облегает плечевую опорную поверхность, а ниже, в области лопаток наблюдаются симметричные складки, направленные от проймы спинки, где глубина складок наибольшая, наклонно к верхнему участку среднего шва спинки. Здесь глубина складок сходит на нет. Вероятные причины возникновения дефекта: во-первых, возможно нарушение баланса изделия из-за его неправильного определения. Причина дефекта заключается в излишней (относительно линии основания проймы) длине бокового участка спинки в области проймы по отношению к длине среднего участка. Во-вторых, изделие, разработанное на типовую фигуру, надето на человека нетипового телосложения, например, на фигуру с низкими плечами. В-третьих, изделие может быть слишком узко человеку в плечах, разнонаправленные силы давления участков поверхности тела растягивают ткань опорного участка одежды, а внизу образуется слабина. При определении способа устранения дефектов, учитывают причины их возникновения. В первом случае (при нарушении баланса) дефект устраняется по общей схеме: выявление складки, ее скалывание, изготовление вспомогательного лекала (шаблона), внесение уточнения в крой детали. Во втором случае, если можно, применяют плечевые накладки или увеличивают их толщину с помощью валика. Если плечевые накладки использовать нельзя, то исправляют дефект так же, как описано выше. В третьем случае расширяют зауженный конструктивный пояс верхнего участка спинки детали Саламатова С.М. Конструирование одежды ,2010 г., с.156. [Приложение 6].

- Наклонные складки (заломы) у бокового шва. Иногда изделие, надетое на фигуру человек, имеет одну или несколько наклонных складок, симметричных относительно середины изделия, направленных из-под проймы от боковых швов (здесь наблюдается наибольшая глубина складок) наклонно к верхним участкам верхнего шва спинки и к линии полузаноса переда. Причина возникновения дефекта может заключаться в том, что изделие, разработанное на типовую фигуру возможно, надето на фигуру нетипового телосложения, например, с низкими плечами. В изделии, надетом на человека или манекене, под проймой, по боковому шву закалывают булавками образующуюся горизонтальную складку, а затем скалывают получающиеся наклонные складки на переде и спинке, сводя их глубину на нет. Изделие снимают, не раскалывая булавок, укладывают на лист бумаги и с помощью резца или шила переводят новые контуры деталей; расставляют контрольные знаки. Вырезают шаблоны (вспомогательные лекала) верхних участков переда и спинки. Затем булавки удаляют, изделие расправляют, сверху на детали переда и спинки укладывают соответствующие шаблоны, совмещая контрольные знаки. При обмелке уточняют контуры обеих деталей Рогова А.П. Основы конструирования мужской и детской верхней одежды, 2010 г., с.172. [Приложение 7].

- Наклонные складки у линии талии спинки. Дефект проявляется в виде наклонных складок, направленных от боковых швов изделия на уровне линии талии к средней линии спинки в области лопаток. При этом образуется достаточно свободная складка ( строго не фиксированная по месторасположению). У средней линии спинки наклонная складка исчезает. Причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового участка спинки по отношению к длине ее средней части. Такой дефект может наблюдаться в правильно сконструированной одежде на типовую фигуру, надетой на фигуру человека с низкими плечами. Для исправления дефекта рекомендуется использовать вспомогательное лекало. При примерке изделия лишнюю ткань боковой части спинки закалывают булавками в складку, сводя ее глубину на нет в области среднего шва на уровне лопаток, после чего изделие снимают, не раскалывая булавок, спинку укладывают на лист бумаги и резцом или шилом копируют новые контуры детали. Расставляют контрольные знаки. Вырезают вспомогательное лекало (по полученным на бумаге контурам), которое укладывают на расправленную деталь спинки с уже удаленными булавками. Совмещают контрольные знаки, обводят контур вспомогательного лекала Сухарев М.И., Бойцова А.М. Принципы инженерного проектирования одежды, 2011 г., с. 94.

- Наклонные складки по среднему шву спинки. В изделии, надетом на человека или манекен, иногда возникают такого рода складки в области среднего шва спинки над линией талии. Внешне такая наклонная складка очень напоминает драпировку с наибольшей глубиной по среднему шву и с минимальной - у верхних участков проймы. Причина такого дефекта в неправильном определении конфигурации средней линии спинки и излишней длине среднего среза спинки по отношению к длине боковых срезов спинки. Такой дефект наблюдается , если изделие разработано на типовую фигуру, а надето на фигуру с выпрямленной осанкой и достаточно высокими плечами.

Для исправления дефекта излишнюю ткань в средней части спинки закалывают булавками в наклонную складку, сводя ее глубину на нет в области верхнего участка проймы. Изготовляют вспомогательное лекало и устраняют дефект, используя описанный выше прием.

- Наклонные складки по плечевому шву от середины детали. Дефект достаточно сложный. Изделие, надетое на человека, давит на шею сзади и оказывается натянутым на участке от среднего шва спинки под воротником, где наблюдается наибольшая глубина складки, к концам плечевого шва у проймы, где складки исчезают. Причиной этого дефекта является несоответствие длин горловины спинки и горловины переда, более длинный, чем необходимо, средний срез спинки. Такой дефект может наблюдаться и в правильно сконструированной одежде, надетой на человека с коротким торсом и достаточно высокими плечами. В обоих случаях для устранения дефекта во время примерки сначала закалывают булавками складку, образовавшуюся на спинке под воротником. Затем вершину горловины переда переводят в сторону линии полузаноса, используя описанный выше прием с изготовления вспомогательного лекала.

- Натяжение верхней части переда у линии горловины. Этот недостаток можно обнаружить при первой примерке, а часто и в готовом изделии. У линии горловины (если есть воротник, то из-под воротника) на плечевом участке переда появляются наклонные напряженные складки. Причина появления дефекта - недостаточная длина переда на участке от вершины горловины до горизонтали, проходящей через точки основания проймы. Такой дефект может возникнуть и в правильно сконструированной одежде на типовую фигуру, надетой на человека нетипового телосложения (например, с перегибистой фигурой). Перегибистая фигура характеризуется большей, чем у типовой фигуры, величиной длины талии спереди. Для устранения дефекта рекомендуется распороть плечевые швы и выпустить на необходимую величину запас по плечевому срезу переда. Произведенное при примерке уточнение конструкции изделия отражается в соответствующем чертеже детали.

- Наклонные складки у бокового шва. Дефект проявляется в виде наклонных складок, направленных из-под проймы от боковых швов на уровне линии талии к горловине переда изделия. При этом образуется достаточно свободная складка с наибольшей глубиной по боковому срезу. К линии горловины раствор наклонной складки сходит на нет. Причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового участка по отношению к длине его средней части около линии горловины. Дефект может быть и в правильно сконструированном изделии на типовую фигуру, но надетом на человека с низкими плечами. Для исправления дефекта в обоих случаях рекомендуется использовать вспомогательное лекало (шаблон). При примерке излишнюю ткань в боковой части переда закладывают в складку, скрепляют булавками, сводя ее глубину на нет в области горловины. Затем изделие снимают, не раскалывая булавок, дефектную деталь переда укладывают сверху на лист плотной бумаги и резцом переводят на него новые контуры детали, расставляя контрольные знаки. По полученным на бумаге контурам врезают вспомогательное лекало (шаблон). Удаляют булавки, деталь расправляют, на нее укладывают, совмещая контрольные знаки, вспомогательное лекало, обводя его контур, тем самым корректируя срез переда Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства. 2009 г., с. 190..