Технологический процесс изготовления корпусных деталей

Методы снижения неблагоприятного влияния производственного микроклимата регламентируются “Санитарными правилами по организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию” и осуществляются комплексом технологических, санитарно-технических, организационных и медико-профилактических мероприятий /19/.

Ведущая роль в профилактике вредного влияния высоких температур, инфракрасного излучения принадлежит технологическим мероприятиям: замена старых и внедрение новых технологических процессов и оборудования, способствующих оздоровлению неблагоприятных условий труда. Внедрение автоматизации и механизации дает возможность пребывания рабочих вдали от источника радиационной и конвекционной теплоты.

К группе санитарно-технических и организационных мероприятий относится применение коллективных средств защиты: локализация тепловыделений, теплоизоляция горячих поверхностей, экранирование источников либо рабочих мест; воздушное душирование.

Уменьшению поступления теплоты в цех способствуют мероприятия, обеспечивающие герметичность оборудования (локализация тепловыделений). Плотно подогнанные дверцы, заслонки, блокировка закрытия технологических отверстий с работой оборудования - все это значительно снижает выделение теплоты от открытых источников. Выбор теплозащитных средств в каждом случае должен осуществляться по максимальным значениям эффективности с учетом требований эргономики, технической эстетики, безопасности для данного процесса или вида работ и технико-экономического обоснования.

Теплозащитные средства должны обеспечивать облученность на рабочих местах не более 350 Вт/м² и температуру поверхности оборудования не выше 308 К (35° С) при температуре внутри источника до 373 К (100° С) и не выше 318 К (45° С) при температурах внутри источника выше 373 К (100° С).

Теплоизоляция поверхностей источников излучения (печей, сосудов и трубопроводов с горячими газами и жидкостями) снижает температуру излучающей поверхности и уменьшает как общее тепловыделение, так и радиационное.

Конструктивно теплоизоляция может быть мастичной, оберточной, засыпной, из штучных изделий и смешанной. Мастичная изоляция осуществляется нанесением мастики (штукатурного раствора с теплоизоляционным наполнителем) на горячую поверхность изолируемого объекта. Оберточную изоляцию изготовляют из волокнистых материалов - асбестовой ткани, минеральной ваты, войлока и др. Засыпную изоляцию применяют реже, так как необходимо устанавливать кожух вокруг изолируемого объекта. Смешанная изоляция состоит из нескольких различных слоев. В первом слое обычно устанавливают штучные изделия. Наружный слой изготовляют из мастичной или оберточной изоляции. Целесообразно устраивать алюминиевые кожухи снаружи теплоизоляции.

Воздушные завесы предназначены для защиты от прорыва холодного воздуха в помещение через проемы здания (ворота, двери и т. п.). Воздушная завеса представляет собой воздушную струю, направленную под углом навстречу холодному потоку воздуха. Она выполняет роль воздушного шибера, уменьшая прорыв холодного воздуха через проемы. Согласно СНиП 2.04.05-91 воздушные завесы необходимо устанавливать у проемов отапливаемых помещений при температуре наружного воздуха -15° С и ниже.

Применяют несколько основных схем воздушных завес. Завесы с нижней подачей (рис. 7. 2. а) наиболее экономичны по расходу воздуха и рекомендуются в том случае, когда недопустимо понижение температуры вблизи проемов. Для проемов небольшой ширины рекомендуется схема, показанная на рис. 7. 2. б. Схему с двусторонним боковым направлением струй (рис. 7. 2. в) используют в тех случаях, когда возможна остановка транспорта в воротах.

Количество и температуру воздуха для завесы определяют расчетным путем, причем температура нагрева воздуха для воздушных завес ворот принимается не более 70° С, для дверей - не более 50° С.



Рис. 7. 2. Схемы воздушных завес: а - с нижней подачей воздуха; б - односторонних; в - двусторонних

Эффективным средством обеспечения надлежащей чистоты и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция. Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного воздуха и подачу на его место свежего.

По способу перемещения воздуха различают системы естественной и механической вентиляции. Система вентиляции, перемещение воздушных масс в которой осуществляется благодаря возникающей разности давлений снаружи и внутри здания, называется естественной вентиляцией.

Неорганизованная естественная вентиляция - инфильтрация, или естественное проветривание - осуществляется сменой воздуха в помещениях через неплотности в ограждениях и элементах строительных конструкций благодаря разности давлений снаружи и внутри помещения.

Для постоянного воздухообмена, требуемого по условиям поддержания чистоты воздуха в помещении, необходима организованная вентиляция. Организованная естественная вентиляция может быть вытяжной без организованного притока воздуха (канальная) и приточно-вытяжной с организованным притоком воздуха (канальная и бесканальная аэрация).

Вентиляция, с помощью которой воздух подается в производственные помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов с использованием для этого специальных механических побудителей, называется механической вентиляцией. Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет ряд преимуществ: большой радиус действия вследствие значительного] давления, создаваемого вентилятором; возможность изменять или сохранять необходимый воздухообмен независимо от температуры наружного воздуха и скорости ветра; подвергать вводимый в помещение воздух предварительной очистке, осушке или увлажнению, подогреву или охлаждению; организовывать оптимальное воздухораспределение с подачей воздуха непосредственно к рабочим местам; улавливать вредные выделения непосредственно в местах их образования и предотвращать их распространение по всему объему помещения, а также возможность очищать загрязненный воздух перед выбросом его в атмосферу. К недостаткам механической вентиляции следует отнести значительную стоимость сооружения и эксплуатации ее и необходимость проведения мероприятий по борьбе с шумом.

Системы механической вентиляции подразделяются на общеобменные, местные, смешанные, аварийные и системы кондиционирования.

1. Общеобменная вентиляция предназначена для ассимиляции избыточной теплоты, влаги и вредных веществ во всем объеме рабочей зоны помещений. Она применяется в том случае, если вредные выделения поступают непосредственно в воздух помещения, рабочие места не фиксированы, а располагаются по всему помещению.

По способу подачи и удаления воздуха различают четыре схемы общеобменной вентиляции: приточная, вытяжная, приточно-вытяжная и системы с рециркуляцией. По приточной системе воздух подается в помещение после подготовки его в приточной камере. В помещении при этом создается избыточное давление, за счет которого воздух уходит наружу через окна, двери или в другие помещения. Приточную систему применяют для вентиляции помещений, в которые нежелательно попадание загрязненного воздуха из соседних помещений или холодного воздуха извне.

Вытяжная система предназначена для удаления воздуха из помещения. При этом в нем создается пониженное давление и воздух соседних помещений или наружный воздух поступает в данное помещение. Вытяжную систему целесообразно применять в том случае, если вредные выделения данного помещения не должны распространяться на соседние.

Приточно-вытяжная вентиляция - наиболее распространенная система, при которой воздух подается в помещение приточной системой, а удаляется вытяжной; системы работают одновременно.

В отдельных случаях для сокращения эксплуатационных расходов на нагревание воздуха применяют системы вентиляции с частичной рециркуляцией. В них к поступающему снаружи воздуху подмешивают воздух, отсасываемый из помещения вытяжной системой.

2. С помощью местной вентиляции необходимые метеорологические параметры создаются на отдельных рабочих местах.

3. Смешанная система вентиляции является сочетанием элементов местной и общеобменной вентиляции. Местная система удаляет вредные вещества из кожухов и укрытий машин. Однако часть вредных веществ через неплотности укрытий проникает в помещение. Эта часть удаляется общеобменной вентиляцией.

4. Аварийная вентиляция предусматривается в тех производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух большого количества вредных или взрывоопасных веществ.

5. Для создания оптимальных метеорологических условий в производственных помещениях применяют наиболее совершенный вид промышленной вентиляции - кондиционирование воздуха. Кондиционированием воздуха называется его автоматическая обработка с целью поддержания в производственных помещениях заранее заданных метеорологических условий независимо от изменения наружных условий и режимов внутри помещения. При кондиционировании автоматически регулируется температура воздуха, его относительная влажность и скорость подачи в помещение в зависимости от времени года, наружных метеорологических условий и характера технологического процесса в помещении. Такие строго определенные параметры воздуха создаются в специальных установках, называемых кондиционерами. В ряде случаев помимо обеспечения санитарных норм микроклимата воздуха в кондиционерах производят специальную обработку: ионизацию, дезодорацию, озонирование и т. п.

Из вышеперечисленных систем вентиляции наиболее целесообразно применить механическую общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию.

7.3 Ответственность административно-хозяйственного персонала за нарушение в области охраны труда

В зависимости от характера нарушения и последствий предусмотрены три формы ответственности.

1. Дисциплинарная - регулируется Трудовым кодексом Российской Федерации (№ 197-ФЗ от 30 декабря 2001 года) и, в соответствии со статьей 192 предусматривает:

– замечание;

– выговор;

– увольнение.

Федеральными законами, уставами и положениями о дисциплине для отдельных категорий работников могут быть предусмотрены также и другие дисциплинарные взыскания.

До применения дисциплинарного взыскания работодатель должен затребовать от работника объяснения в письменной форме. Взыскание применяется не позднее одного месяца со дня обнаружения проступка.

Дисциплинарное взыскание не может быть применено позднее шеста месяцев со дня совершения проступка.

Приказ о применении дисциплинарного взыскания объявляется работнику под расписку в течение трёх рабочих дней со дня его издания.

Дисциплинарное взыскание может быть обжаловано работником в Федеральной инспекции труда соответствующего субъекта РФ или в органе по рассмотрению индивидуальных трудовых споров.

В случаях, когда руководитель организации не является работодателем, к нему также может быть применены меры дисциплинарного воздействия. Работодатель обязан рассмотреть заявление представительных органов коллектива о фактах нарушения законодательства об охране труда и применить к нарушителям соответствующие меры наказания.

Если в течение года со дня применения дисциплинарного взыскания работник не будет подвергнут новому дисциплинарному взысканию, то он считается не имеющим дисциплинарного взыскания. Возможно и досрочное снятие дисциплинарного взыскания (статья 194).

2. Административная - регулируется Кодексом РФ об административных правонарушениях (№ 195-ФЗ от 30 декабря 2001 года).

Должностные лица Федеральной инспекции труда и подведомственных ей государственных инспекций труда, а также инспекторы других государственных органов надзора и контроля являются уполномоченными составлять протоколы об административных правонарушениях.

За совершение административных правонарушений могут устанавливаться и применяться следующие административные наказания:

– предупреждение;

– административный штраф;

– лишение специального права, предоставленного физическому лицу;

– административный арест;

– дисквалификация и др.

Нарушение законодательства о труде и об охране труда обычно влечет наложение административного штрафа на должностных лиц в размере от пяти до пятидесяти минимальных размеров оплаты труда.

Нарушение законодательства о труде и об охране труда лицом, ранее подвергнутым административному наказанию за аналогичное административное правонарушение, - влечет дисквалификацию на срок от одного года до трех лет.

Сокрытие страхователем (работодателем) наступления страхового случая при обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний влечет наложение административного штрафа:

– на граждан в размере от трех до пяти минимальных размеров оплаты труда;

– на должностных лиц - от пяти до десяти минимальных размеров оплаты труда;

– на юридических лиц - от пятидесяти до ста минимальных размеров оплаты труда.

Невыполнение в установленный срок законного предписания (постановления, представления) органа (должностного лица), осуществляющего государственный надзор (контроль), об устранении нарушений законодательства влечет:

– наложение административного штрафа на граждан в размере от трех до пяти минимальных размеров оплаты труда;

– на должностных лиц - от пяти до десяти минимальных размеров оплаты труда;

– на юридических лиц - от пятидесяти до ста минимальных размеров оплаты труда.

Непринятие по постановлению должностного лица, рассмотревшего дело об административном правонарушении, мер по устранению условий, способствовавших совершению административного правонарушения, - влечет наложение административного штрафа на должностных лиц в размере от трех до пяти минимальных размеров оплаты труда.

Непредставление в государственный орган (должностному лицу) сведений, представление которых предусмотрено законом и необходимо для осуществления этим органом (должностным лицом) его законной деятельности влечет:

– наложение административного штрафа на граждан в размере от одного до трех минимальных размеров оплаты труда;

– на должностных лиц - от трех до пяти минимальных размеров оплаты труда;

– на юридических лиц - от тридцати до пятидесяти минимальных размеров оплаты труда.

– Нарушение требований пожарной безопасности, установленных стандартами, нормами и правилами влечет:

– предупреждение или наложение административного штрафа на граждан в размере от пяти до десяти минимальных размеров оплаты труда;

– на должностных лиц - от десяти до двадцати минимальных размеров оп латы труда;

– на юридических лиц - от ста до двухсот минимальных размеров оплаты труда.

3. Уголовная - определяется судом. В соответствии со статьёй 143 Уголовного кодекса Российской Федерации (УК РФ), нарушение правил техники безопасности или иных правил охраны труда, совершённое лицом, на котором лежали обязанности по соблюдению этих правил, если это правило по неосторожности причинение тяжкого или средней тяжести вреда здоровью человека, - наказывается штрафом в размере от двухсот до пятисот минимальных размеров оплаты труда или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период от двух до пяти месяцев, либо исправительными работами на срок до двух лет, либо лишением свободы на срок до двух лет.

То же деяние, повлекшее по неосторожности смерть человека, наказывается лишением свободы на срок до пяти лет.

В некоторых случаях возможна и материальная ответственность, которая имеет два вида:

а) материальная ответственность работника за нанесенный им ущерб предприятию (работодатель);

б) материальная ответственность предприятия (работодателя) перед работником за нанесенный ему ущерб на работе /17/.

Заключение

Итогом нашей дипломной работы является разработанный нами усовершенствованный технологический процесс и организация производства детали типа “корпус”.

В ходе отработки конструкцию детали и ее чертежа на технологичность, нами были внесены некоторые изменения.

Проанализировав действующее производство и выявив его недостатки оснащения и организации, мы предложили использовать при обработке детали обрабатывающий центр Integrex e 410 H, который сочетает в себе возможности сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра и токарного обрабатывающего центра. Он позволяет обработать заготовку с шести сторон, применить прогрессивный инструмент с механическим креплением пластин, изготовленных из твердосплавных материалов - вольфрамокобальтовых сплавов, применить прогрессивные режимы резания, тем самым использовать возможности ОЦ Integrex e 410 H на полную мощность.

Выбрали современный легкообрабатываемый резанием материал для изготовления заготовки - алюминиевый сплав АК8М.

Выбрали прогрессивный метод получения заготовок - метод литья выжиманием с кристаллизацией под давлением, при котором получаются рациональные заготовки, с механическими свойствами и обрабатываемостью близкой к поковкам и покату.

В предложенном нами усовершенствованном технологическом процессе мы заменили трудоемкую ручную слесарную операцию по снятию заусенцев на автоматизированную операцию термовзрыва с использованием ТЕМ-установки, использовали координатно-измерительную машину для проведения точного и быстрого контроля точных поверхностей деталей; заменили ручную промывку деталей на автоматизированную промывку с применением ультразвуковой установки.

Рассмотрели современное оборудование, технологию, прогрессивные режимы резания и материалы для изготовления инструментов, которые используют в настоящее время в отечественном производстве и производстве зарубежных стран.

В разделе “Организация производства” рассмотрели и выявили особенности организации складского хозяйства и организацию управления в механическом цехе.

В разделе “Менеджмента” рассмотрели принципы управления и факторы влияющие на деятельность предприятия.

В разделе “Охраны труда” проанализировали вредные и опасные факторы на рабочем месте станочника, указали методы защиты от вибраций и шума, расчитали освещенность на рабочем месте контролера, предложили методы обеспечения электробезопасности и комфортных метеорологических условий в цехе, а также рассмотрели ответственность административно-хозяйственного персонала за нарушение в области охраны труда.

Таким образом, разработанный нами усовершенствованный технологический процесс на данную деталь является экономным и прогрессивным. Количество операций в технологическом процессе уменьшилось, соответственно уменьшилось количество оборудования, численность производственных и вспомогательных рабочих, производственных площадей; снизилась трудоемкость обработки сложной детали, соответственно увеличилась экономическая эффективность от применения данного технологического процесса, что и являлось целью дипломной работы.

Список литературы

1. Караник Ю. А. Новые ресурсосберегающие технологии литья точных заготовок изделий машиностроения // “Металлообработка”. - 2004. - № 1. с. 31-33.

2. Патент РФ RU 2234392 C2. “Способ литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (ЛВКД) и устройство для его осуществления”. Караник Ю. А. - 2004. - 7 с.

3. А. с. № 593683 СССР. “Устройство для получения отливок”. Караник Ю. А. - 1974. - 3 с.

4. Караник Ю. А. “Получение оливок выжиманием с кристаллизацией под давлением” // Прогрессивные технологические процессы получения заготовок на предприятиях отрасли: Cб. Тезисов докладов конф. в г. Донецке, 16-18 авг. 1978 г. - М.: ЦНИИНТИ, 1978. - с. 33-35.

5. Гжиров Р. И., Серебреницкий Н. Н. “Программирование обработки на станках с ЧПУ”. - Л.: Машиностроение, 1980. - 365c.

6. Кузнецов Ю. И., Маслов А. Р., Байков А. Н. “Оснастка для станков с ЧПУ”. Справочник. - М.: Машиностроение, 1990. - 512 c.

7. Баранчиков В. И., Жариков А. В., Юдина И. Д. и др. “Прогрессивные режущие инструменты”. Справочник. - М.: Машиностроение, 1990. - 400 с.

8. Шлишевский Б. Э., Гребенникова Ф. С., Кутенкова Е. Ю. “Выбор инструментальных материалов и прогрессивных режимов резания для обработки на станках с ЧПУ деталей оптических приборов”. Методические указания. - Новосибирск: НИИГАиК, 1993. - 41 c.

9. Косилова Н. Г., Мещеряков Р. К. “Справочник технолога - машиностроителя”. т. 1, 2. - М.: Машиностроение, 1985-1986.

10. Шлишевский Б. Э. “Развитие технологии, оборудования и автоматизации металлообработки”.- Новосибирск: ЦНТИ, 1990.

11. Шлишевский Б. Э., Петров П. В., Соснов А. Н. “Прогрессивная технология обработки корпусных деталей на станках с ЧПУ в гибких производственных системах”. Учебное пособие. - Новосибирск: СГГА, 1996. - 135 с.

12. Шлишевский Б. Э., Соснов А. Н., Трифонов Е. Е. “Микропроцессорные устройства ЧПУ и гибкая автоматизация оборудования в оптическом приборостроении” Учебное пособие. - Новосибирск: НИИГАиК, 1989.

13. Разумов И. М. “Организация, планирование и управление машиностроительным производством”. - М.: Машиностроение, 1982. - 544 с.

14. Власов Б. В. “Организация вспомогательных служб машиностроительного завода”. - М.: Машиностроение, 1966. - 523 с.

15. Мамаев B.C., Осипов Е.Г. “Основы проектирования машиностроительных цехов и заводов”. - М.: Машиностроение, 1974. - 296 с.

16. Абрамович Т. В., Куприянова М. А. “Организация, планирование и управление предприятием приборостроения”. Учебное пособие. - Новосибирск: НИГАиК, 1988. - 80 с.

17. Мучин П. В. “Безопасность жизнедеятельность” Учебное пособие для вузов. - Новосибирск: СГГА, 2001. - 272 с.

18. Белов С. В. Юдин Е. Ю. “Охрана труда”. - М.: Машиностроение, 1983. - 432 с.

19. Белов С. В. “Безопасность жизнедеятельности”. - М.: Высшая школа, 2001. - 485 с.

20. Перминов В. П. “Методические разработки к лабораторным работам по курсу “Охрана труда” для студентов 5-го курса выпуск 2”. - Новосибирск: НИИГАиК, 1997.

21. Марков Н.Н., Ганевский Г.М. “Конструкция, расчет и эксплуатация контрольно-измерительных инструментов и приборов”. - М.: Машиностроение, 1993.

22. Смирнов Д. К. Основные особенности конструкции и применения дробеструйного оборудования в современном производстве// “Стружка”. - 2004. - № 1. с. 40-48.

23. Максимов М. М. “Менеджмент”. Учебник для вузов. - М.: Юнити, 1999. - 343 с.

24. Логуа Р. А. “Основы маркетинга и менеджмента”. - М.: 1993. - 308 с.

25. “Единая система технологической документации: ГОСТ 3.1401 - 74 - ГОСТ 3.1423 - 75”. - М.: Госком по стандартам, 1975. - 212 с.

26. “Единая система конструкторской документации. Общие правила выполнения чертежей: ГОСТ 2.301-68 - ГОСТ 2.320-82”.- М.: Госком по стандартам, 1984. - 240 с.

Размещено на Allbest.ru