Составление функциональной схемы автоматизации установки с паротурбинной установкой
Рассмотрение активных и реактивных принципов работы паротурбинной установки; ознакомление с основными способами её регулирования. Расчет массового расхода воздуха. Составление функциональной схемы автоматизации агрегата с паротурбинной установкой.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 07.05.2012 |
Размер файла | 1,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Вступление
1. Постановка задачи
2. Исходные данные
3. Подбор приборов
4. Подбор измерительных устройств
5. Составление функциональной схемы автоматизации установки с ПТУ
Вывод
Список использованной литературы
Вступление
Паротурбинная установка -- это непрерывно действующий тепловой агрегат, рабочим телом которого является вода и водяной пар. Паротурбинная установка является механизмом для преобразования потенциальной энергии сжатого и нагретого до высокой температуры пара в кинетическую энергию вращения ротора турбины. Включает в себя паровую турбину и вспомогательное оборудование. Паротурбинные установки используются для привода турбогенератора на тепловых и атомных электростанциях.
Паровая турбина состоит из одной или нескольких последовательно расположенных ступеней, в которых происходит двойное преобразование энергии: потенциальная и внутренняя энергия пара преобразуются в соплах и лопатках в кинетическую энергию, а кинетическая энергия, а также работа сил, возникающих в процессе ее преобразования в рабочем колесе -- в механическую энергию, передаваемую непрерывно вращающемуся валу.
По принципу работы паровые турбины классифицируются на активные (расширение пара происходит только в соплах) и реактивные (расширение пара происходит в соплах и на рабочих лопатках).
По типу паровые турбины принято разделять на: конденсационные турбины (тип К); конденсационные с теплофикационным отбором (Т); конденсационные с регулируемыми отборами на промышленные нужды и теплофикацию (ПТ); с противодавлением (тип Р); с противодавлением и отбором (ПР); конденсационные с отбором пара на промышленные нужды (П).
Рисунок 1 - Схема паротурбинной установки
Свежий пар из котла 1 и пароперегревателя 2 поступает в турбину 3 и, расширяясь в ней, совершает работу, вращая ротор электрического генератора 5. После выходи из турбины пар поступает в конденсатор 4, где конденсируется. Далее конденсат отработавшего пара конденсатным насосом 6 прокачивается через подогреватель низкого давления 7 в деаэратор 8. Из деаэратора 8 питательным насосом 9 вода подается через подогреватель высокого давления 10 в котел 1.
Паровая турбина и электрогенератор представляют собой турбоагрегат. Подогреватели 7, 10 и деаэратор 8 образуют систему регенеративного подогрева питательной воды с использованием пара из нерегулируемых отборов паровой турбины.
1. Постановка задачи
Необходимо изучить работу газотурбинной установки и её основных элементов, ознакомится с основными способами регулирования ГТУ.
Для заданной электрогенерирующей установки с ГТУ необходимо подобрать электрогенератор, насос, вентилятор, дымосос и двигатели для них.
После подбора и установки всех приборов надо подобрать регулирующие устройства для контроля работы всей электрогенерирующей установки и составить функциональную схему регулирования.
2. Исходные данные
Подмосковный уголь марки Б
;
;
;
;
;
3. Подбор приборов
На рис. 1 изображена схема электрогенерирующей установки с ПТУ.
Рисунок 1 - Схема электрогенерирующей установки с ПТУ
Т - турбина, ЕГ - электрогенератор, КД - конденсатор, НВ - насос водяной, Г -градирня, НК - насос конденсационный, ПП - пароперегреватель, ПГ - парогенератор, В -вентилятор, Д - дымосос.
Рисунок 2 - Т-s диаграмма процесса
Рисунок 3 - Диаграмма Молье
Энтальпию пара при рп=15 МПа и tп=5500С находим по диаграмме Молье (i,s - діаграма):
;
На входе в турбину s1= s2S=6,255 кДж/кг·К.
По Р2 и s2s находим .
, откуда
Находим параметры в точке 3. При Р2 = 2,5МПа по таблице воды в состоянии насыщения[3]:
;
Внутренняя работа насоса:
Дж
Находим параметры в точке 4. Из КПД насоса находим энтальпию в точке 4.
Тепловой расчет
Полные нагрузки
Требующий расход топлива
Массовый расход воздуха
Подбор приборов
1. Градирня - тип 4 БМГ-2000
Производительность - 6000
Перепад температур - 10 С
2. Конденсатор тип - GIC-700.(наружная площадь поверхности теплообмена - 300 )
3. Электрогенератор - тип Т-2,5-2 УЗ
Мощность - 2500кВт
Напряжение - 6300В
Соединение фаз - треугольник
Частота - 3000 об/мин
КПД - 97,%
Масса - 12500кг
4. Насос для воды - тип КсВ 1150-90
Подача - 1150
Напор - 90м
Мощность - 500 кВт
Для конденсата - тип АЦНСг 60-99/4
Подача - 27
Напор - 25 м
Мощность двигателя 4 кВт.
5. Двигатель для насоса КсВ 1150-90:
Серия 4А3М-500/6000УХЛЧ
Мощность 500 кВт
Двигатель для насоса АЦНСг 60-99/4:
Серия 4А100S2У3
Мощность 4 кВт
6. Турбина К215-130
Температура пара - 540 С
Давление пара - 17,7 Мпа
Парогенератор - тип ПЭЭ - 100/2550
Рабочее давление пара - 1,2 МПа
Объем котла - 25 л
4. Подбор измерительных устройств
Подобранные приборы измерения сводим в таблицу 1
Таблица 1 - Измерительные устройства
5. Функциональная схема автоматизации электрогенерирующей установки с ПТУ
Составляем функциональную схему автоматизации установки с ПТУ согласно [8]. Схема представлена на рис. 4.
Рисунок 4 - Функциональная схема автоматизации установки с ПТУ
Вывод
В ходе работы мы ознакомились с принципом работы ПТУ, изучили ее основные элементы. После расчета нужных параметров мы подобрали приборы и регулирующие устройства. На основе этих данных была составлена функциональная схема автоматизации установки с ПТУ.
Таким образом, можно сделать вывод, что надежность и качество регулирования работы ПТУ в значительной мере зависит от автоматических устройств для управления установкой, а основной задачей регулирования работы ПТУ есть поддержание частоты вращения турбодетандера и высокое качество переходного процесса (низкая инерционность звеньев автоматических регуляторов).
Список использованной литературы
1. Авчухов В.В., Паюста В.Я., Задачник по процессам тепломассообмена: Учебное пособие для вузов. - М Энергоатом издат. 1986 - 144с.
2. Краснощеков Е.А., Сукомел А.С., Задачник по теплопередаче: Учебное пособие для вузов. 4-е изд., перераб. - М: Энергия, 1980 - 288с.
3. Методичні вказівки та контрольні завдання з курсу "Теплотехнічні процеси і установки" спеціальності 7.000008 "Енергетичний менеджмент" денної форми навчання/ Укладач А.Ф. Курилов. - Суми: Вид-во СумДУ, 2006.- 38с.
паротурбинный реактивный автоматизация
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Для паротурбинной установки, работающей по обратимому циклу Ренкина можно определить работу, произведенную паром в турбине и затраченную на привод питательного насоса. Расчет теоретического расхода пара и тепла на выработку электроэнергии в цикле.
практическая работа [74,4 K], добавлен 03.01.2009Проведение расчета по обратимому циклу Ренкина параметров воды и пара (сухого, перегретого) в характерных точках цикла, их удельных расходов на выработку электроэнергии, количества подведенного, отведенного тепла, термического КПД паротурбинной установки.
курсовая работа [302,6 K], добавлен 26.04.2010Разработка функциональной схемы размещения технологического оборудования. Составление и описание работы принципиальной электрической схемы. Расчет и выбор элементов автоматизации. Правила безопасности при обслуживании электрооборудования установки.
курсовая работа [83,6 K], добавлен 12.05.2011Классификация примесей, содержащихся в воде для заполнения контура паротурбинной установки. Показатели качества воды. Методы удаления механических, коллоидно-дисперсных примесей. Умягчение воды способом катионного обмена. Термическая деаэрация воды.
реферат [690,8 K], добавлен 08.04.2015Построение современных систем автоматизации технологических процессов. Перечень контролируемых и регулируемых параметров установки приготовления сиропа. Разработка функциональной схемы автоматизации. Технические характеристики объекта автоматизации.
курсовая работа [836,2 K], добавлен 23.09.2014Анализ технологического процесса. Уровень автоматизации работы смесительной установки. Алгоритм производственного процесса. Описание функциональной схемы автоматизации дозаторного отделения, принципиальной электрической схемы надбункерного отделения.
контрольная работа [14,2 K], добавлен 04.04.2014Развертка упрощенной функциональной схемы автоматизации смесителя двух потоков жидкости. Выбор технических средств автоматизации. Реализуемый регулятор отношения. Функциональная модель в IDEF0. Управление инженерными данными. Системы верхнего уровня.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.06.2015Краткая характеристика объекта автоматизации, основные технические решения, схемы технологических процессов. Структурная схема системы регулирования. Выбор параметров сигнализации. Регулирование расхода мононитронафталина в линии подачи его в нитратор.
контрольная работа [39,5 K], добавлен 22.09.2012Схема установки для приготовления сиропа, перечень контролируемых и регулируемых параметров. Материальный и тепловой баланс установки. Разработка функциональной схемы установки, выбор и обоснование средств автоматизации производственного процесса.
курсовая работа [264,2 K], добавлен 29.09.2014Технологическое описание структурной схемы проекта по автоматизации процесса переработки предельных углеводородных газов. Изучение функциональной схемы автоматизации и обоснование выбора средств КИП установки. Математическая модель контура регулирования.
контрольная работа [67,1 K], добавлен 13.06.2012