Инвестиционный проект производства молочных конфет производственной мощностью 500 тонн в год

Ответственный за эвакуацию людей и материальных ценностей: мастер цеха.

Боевой расчет:

Сообщает о пожаре в пожарную часть: первый слесарь-ремонтник;

Прокладывает линию пожарного крана и работает со стволом: второй слесарь-ремонтник;

Прокладывает рукав, открывает кран, тушит пожар из ведра песком или кошмой: первый слесарь-автоматчик;

Тушит пожар огнетушителем: второй слесарь-автоматчик.

8 Охрана окружающей среды

8.1 Отходы и их утилизация

На предприятии организованы места временного накопления и хранения отходов:

- отработанные люминесцентных лампы хранятся в закрытом помещении площадью 12 м². По мере накопления вывозятся на демеркуризацию в город Ижевск.

- отходы масла собираются в закрытые емкости объемом 0.2 м и по мере накопления сливаются в мазутохранилище;

- лом черных, нержавеющих, цветных металлов и металлической стружки собираются в тракторную тележку и по мере накопления вывозятся на АО «Удмуртвтормет»;

- древесные отходы хранятся на специально отведенной площадке площадью 9 . Стружка, опил собираются в контейнер, а кусковые отходы - навалом. По мере накопления кусковые отходы, опил и стружка реализуются работникам предприятия;

- промасленная ветошь, отработанные масляные фильтры собираются в контейнере и по мере накопления сжигаются в котельной;

- для накопления твердых бытовых отходов используются тракторная тележка и контейнер. Накопленные отходы вывозятся транспортом на полигон бытовых отходов;

отходы 4-го класса опасности:

- пыль абразивно-металлическая

- окалина электросварки

- асбест

- паронит

отходы соли технической:

- шлам от чистки котлов

- отходы сальниковой набивки

- отходы графита

Отходы 4-го класса накапливаются в емкости объемом 1.2 м³

Шлам очистки поверхностных стоков вывозится на полигон твердых

отходов 1 раз в год

Пищевые отходы по мере накопления реализуются населению.

8.2 Очистка сточных вод, повторное использование воды

Поступившая на предприятие свежая вода после использования на различных операциях выходит с предприятия в виде сточных вод.

Один из путей рационального использования воды - это оборотное водоснабжение.

Степень загрязнения сточных вод определяют по физико-химическим и биологическим показателям: цветности, прозрачности, запаху, pH.

Вода на предприятии используется в качестве моющего раствора на хозяйственно-бытовые нужды.

Сточные воды образуются:

1. От тщательной обработки всего цеха

2. При дезинфекции аппаратов раствором хлорной извести или антифорином по мере загрязнения

По этому данные сточные воды характеризуются высоким содержанием загрязнений.

Проектом рекомендуется биологическая очистка сточных производственных вод в аэробных условиях с применением активного ила. Этот процесс позволит полностью очистить сточные воды до установленных нормативов и возвратить большое количество воды в технологический цикл, уменьшить расходы чистой воды и сократить выбросы отходов в окружающую среду. Это в конечном итоге приведет к снижению издержек производства и увеличению экономической выгоды.

9 Автоматизация

Система автоматизации процесса кондиционирования воздуха в помещении

Рисунок 5 - Схема автоматизации процесса кондиционирования воздуха

Системой автоматизации предусмотрено автоматическое регулирование температуры насыщенного воздуха после брызгоотоделителя, которое осуществляется с целью поддержать влагосодержание воздуха в помещении, изменяя подачу воды к форсункам. В зимнее время контролируется расход теплоносителя в калорифер первого подогрева и соотношение расходов воздуха, проходящего через калорифер и по отводному патрубку. В схеме применена двухконтурная структура автоматической системы регулирования с использованием в качестве дополнительного сигнала изменения температуры воздуха после калорифера первого подогрева. Сигнал об изменении температуры после калорифера воспринимает регулирующий блок 3-5 и вырабатывает сигнал рассогласования (отклонения), направленный на компенсацию возникающего изменения входных и промежуточных параметров. Если этого воздействия оказывается недостаточно для стабилизации выходной величины, регулирующий блок 3-5 вырабатывает добавочный корректирующий сигнал для доводки выходного параметра до заданного значения. Температура воздуха после калорифера и брызгоотделителя измеряется термометрами 3-1 и3-2 с пневматической дистанционной передачей. Регулирующий блок 3-5 формирует сигнал, который от панелей управления 3-6, 3-7, 3-8 поступает к исполнительным механизмам 3-11, 3-12. Одновременно регулирующие воздействия вводятся секционной заслонкой с помощью исполнительного механизма 3-10 и регулирующими клапанами 3-11 и 3-12. Исполнительные механизмы 3-10 и 3-11 отключаются с панелей 3-7 и 3-8 в летнее время

Регулирование температуры воздуха в кондиционируемом помещении в зимнее время осуществляется изменением подачи теплоносителя к калориферу второго подогрева и соотношения расходов воздуха, проходящего через калорифер и по обводному патрубку. В летнее время автоматическое регулирование температуры осуществляется изменением подачи воздуха второй рециркуляции из помещения в смесительную камеру 2. Для поддержания температуры и влажности воздуха в помещении применена двухконтурная система регулирования с использованием дополнительного сигнала изменения температуры воздуха в смесительной камере2 после калорифера второго подогрева в зимнее время, а в летнее время - температуры воздуха после брызгоотделителя.

В зимнее время регулирующий блок 5-5 воспринимает сигналы изменения температуры воздуха в смесительной камере 2 и в кондиционируемом помещении и вырабатывает стабилизирующее воздействие в зависимости от входного сигнала

Регулирующий блок 5-5 в летнее время отключают а температуру в помещении поддерживает регулятор, состоящий из датчиков температуры 3-4 и 5-3, регулирующего блока 4-1, усилительного элемента 4-2 и исполнительного механизма 4-3, переставляющего секционную заслонку на трубопроводе подачи в смесительную камеру воздуха второй рециркуляции.

Автоматический контроль параметров процесса кондиционирования и дистанционное управление исполнительными механизмами осуществляются с панелей дистанционного управления 3-6,3-7,3-8, предназначенных для отключения исполнительных механизмов при переходе от одного сезонного режима работы к другому.

10 Строительная часть

Прежде чем приступить к выполнению строительно-технической части дипломного проекта, было необходимо произвести расчет и подбор оборудования и скомплектовать технологическую линию в плане и разрезе, в масштабе соответствующем масштабу чертежа проекта.

Исходя из этого, определена площадь и высота здания, для размещения линии для производства конфет. Затем по расчетам были определены площади подсобных, складских, административных и производственных помещений, что дало возможность комплектовать план здания, взаимное расположение помещений, диктуемое технологическим процессом и установить длину и ширину здания.

- Длина здания 36 м

- Ширина здания 18 м

- Площадь здания 648

Все помещения размещены в одноэтажном здании. Общая высота помещения установлена исходя из размера наиболее высокого оборудования.

- Высота здания 5,4 м

- Объем здания 3499,2

На разбивочных осях расположены основные несущие конструкции здания. Стены здания спроектированы из кирпича толщиной 510 мм. Под несущие кирпичные стены заложен ленточный фундамент из сборных фундаментных блоков. Глубина заложения фундамента 2,1 м.

Крыша двухскатная. Конструкция покрытия - железобетонные балки длинной 17960 мм.

11 Экономическая часть

11.1 Расчет укрупненной сметы капитальных затрат

Таблица 11.1 -Укрупненная смета капитальных затрат на проект отделения

Наименование оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Цена за ед. тыс.руб.	Сумма тыс. руб.
I Стоимость строительства здания
1.1 Строительство здания	м3	3499,2	5,5	19245
1.2 Строительство отопления и вентиляций	м3	3499,2	0,55	1924,5
1.3 Строительство водопровода и канализаций	м3	3499,2	0,65	2274,5
1.4 Строительство электроосвещения	м3	3499,2	0,22	768,8
ИТОГО:				24213,8
II Приобретение оборудования
2.1 Линия производства молочных конфет формуемых отливкой в кукурузный крахмал	шт.	1	2779,5	2779,5
2.2 Вентилятор	шт.	2	36,5	73,0
Всего оборудования				2852,5
2.8 Приборы автоматизации	%	5	2852,5	142,62
2.9 Трубопроводы	%	6	2852,5	171,1
2.10 Затраты на запчасти	%	3	3166,22	94,98
2.11 Монтаж оборудования	%	20	3166,22	633,24
2.12 Неучтенное оборудование	%	10	3166,22	316,6
2.13 Транспортные расходы	%	5	3169,1	158,4
ИТОГО: Стоимость оборудования				4369,44
Итого затрат				28583,24

Таблица 11.2 - Годовая выработка продукции

Ведущее оборудование	Кол-во	Кол-во рабочих дней в году	Время работы в сутках	Производи- тельность, кг/час	Годовая выработка, т/год
Линия	1	240	7	298	500

11.2 Расчет эксплуатационных затрат по отделению на единицу продукции

К эксплуатационным расходам относятся: расходы на воду, технологические цели, расходы на силовую электроэнергию, оплаты труда производственного персонала, начисление на заработную плату, на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы.

11.2.1 Определяются затраты на воду на технические нужды

где Ц_в- цена единицы воды, руб

Р_в - годовой расход воды, м³

11.2.2 Определяются затраты на пар

где цена единицы пара, руб

годовой расход пара, кг

11.2.3 Определяются затраты на сырье

где цена за т продукта, тыс.руб

годовой расход продукта, т

молоко цельное сгущенное

сахарный песок

патока

вода питьевая

Сумма расходов на сырье

11.2.4 Определяются расходы на вспомогательные продукты

где цена за 1 т (1000 шт) продукта, тыс.руб

годовой расход продукта, т

декстрин

крахмал

лента липкая

этикет-пленка

этикет на ящик

тара г/к

Сумма расходов на вспомогательные продукты

11.2.5 Определяются затраты на силовую электроэнергию

Расход силовой электроэнергии зависит от количества энергопотребляющего оборудования, мощности электродвигателей и времени их работы.

11.2.6 Определяется среднесписочная численность рабочих

где Ч - явочное число рабочих, человек

S - количество смен

Д - дни работы предприятия, дней

Б - баланс рабочего времени одного рабочего

для операторов

для слесарей

11.2.7 Расчет расходов на оплату труда

Таблица 11.3 - Расчет ФОТ

№ пп	Наименование профессии	Разряд	Списочное количество рабочих	Часовая тарифная ставка	Количество часов работы	Годовой ФОТ по тарифу	Премий	Итого основная зарплата	Дополнительная зарплата	Годовой ФОТ
				1 ра бо че го	Всех ра бо чих	1 ра бо че го	Всех ра бо чих	руб.	%	Сумма, руб.	Сумма, руб.	%	Сумма в руб.	тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	оператор	3	6	21	126	1920	11520	241920	50	120960	362880	7	25401	388,3
2	слесарь	5	2	24,8	49,6	1920	3840	95232	50	47616	142848	7	9999	152,8
И Т О Г О 541,1

11.2.8 Определяются начисления на социальные нужды от фонда оплаты труда для операторов

11.2.9 Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

11.2.9.1 Определяются затраты на амортизацию оборудования на полное восстановление

где П - балансовая стоимость оборудования

Н_о - норма амортизации, принимается 9,1%

11.2.9.2 Определяются затраты на ремонт оборудования

Затраты на ремонт оборудования всех видов принимается в размере

от 4% до 6% балансовой стоимости оборудования, определяется по формуле:

11.2.9.3 Определяются затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

Затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря принимается в размере 0,8 - 1% от балансовой стоимости оборудования, определяется по формуле:

11.2.9.4 Определяются затраты на эксплуатацию оборудования

Затраты на эксплуатацию оборудования принимаются в размере 1 - 3% от его стоимости, определяется по формуле:

Таблица 11.4 - Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Стоимостные затраты	Сумма, тыс.руб.
1 Фонд оплаты труда слесарей	152,8
2 Начисление на фонд оплаты труда слесарей на социальные нужды	39,7
3 Затраты на амортизацию оборудования	397,6
4 Затраты на ремонт оборудования	218,5
5 Затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	34,955
6 Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования	109,236
ИТОГО:	952,8

11.2.10 Расчёт цеховых расходов

11.2.10.1 Расчёт затрат на амортизацию здания

Затраты на амортизацию здания на полное восстановление

где П_з - стоимость здания согласно укрупненной сметы капитальных затрат

Н_з - норма амортизации на полное восстановление здания принимается равной 1,2%

11.2.10.2 Определяются затраты на ремонт здания

Затраты на ремонт здания принимаются в размере 3% от стоимости здания конфетного цеха

11.2.10.3 Определяются затраты на содержание здания

Затраты на содержание здания принимаются в размере от1% до 3% от его стоимости

11.2.10.4 Расчет затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

Затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря принимается в размере 0,8% от стоимости здания

11.2.10.5 Определяются затраты на охрану труда

Затраты на охрану труда принимается в размере 5% от фонда оплаты рабочих

Содержание аппарата управления цеха

Затраты на содержание аппарата управления цеха

Оплата труда начальника цеха

Тарифная заработная плата 7,637 тыс. руб. ? 11 = 84 тыс. руб.

Премия 50% 84?50/100 = 42 тыс. руб.

Районный коэффициент 15% (84+42) ?15/100 = 19 тыс. руб.

Дополнительная заработная плата 8% (84+42+19) ?8/100 = 12 тыс. руб.

ИТОГО: 84+42+19+12= 157 тыс. руб.

Начисления на социальные нужды

11.2.10.6 Определяются затраты на прочие расходы

Прочие расходы принимаются в размере 0,5% всех статей цеховых расходов, определяется по формуле:

Таблица 11.5 - Смета цеховых расходов

Статьи затрат	Сумма, тыс. руб.
1 Содержание аппарата управления	157
2 Начисления на социальные нужды от расходов на оплату труда аппарата управления	41
3 Расходы на амортизацию здания	290,6
4 Расходы на ремонт здания	726,4
5 Расходы на содержание здания	484,3
6 Расходы на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	193,71
7 Расходы на охрану труда	27,05
8 Прочие расходы	9,6
ИТОГО:	1929,66

Таблица 11.6 - Смета текущих затрат по отделению

№ п/п	Статьи затрат	Сумма, тыс. руб.	Уд. вес, %
1	Вода техническая	4,704	0,07
	Пар	548,8	3,84
	Сырье	8318	52,82
	Вспомогательные продукты	2609,98	18,25
2	Силовая электроэнергия	123,009	0,33
3	Освещение	25,804	1,23
4	ФОТ производственных рабочих	388,3	3,22
5	Начисления на зарплату	100,9	0,83
6	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	952,8	7,09
7	Цеховые расходы	1929,66	13,54
ИТОГО:	15001,9	100

11.2.11 Текущие затраты по отделению на единицу продукции

11.2.11.1 Затраты по отделению на единицу продукции рассчитываются по формуле:

где Э_з - сумма текущих затрат по отделению, тыс.руб.

П_з - годовая производственная мощность завода, т.

11.2.12 Расчет производительности труда производится по формуле:

т/год

где Q - выпуск продукции, т/ год

Ч - численность работающих в отделении, чел

Таблица 2.8 - Сводная таблица экономических показателей цеха

№ п/п	Показатели	Величина
1. 2. 3. 4. 5. 6.	Годовая выработка продукции, т Балансовая стоимость основных фондов, тыс.руб: - оборудования - зданий Численность работающих, чел: - производственный персонал - вспомогательный персонал - управленческий аппарат Расходы на оплату труда, тыс.руб: - производственного персонала - вспомогательного персонала - управленческого аппарата Текущие затраты на единицу продукции, тыс.руб Производительность труда, т/год	500 28583,24 4369,44 24213,8 9 6 2 1 698,1 388,3 152,8 157,0 30,0 55,5

11.3 Расчёт экономической эффективности проекта

Таблица 11.8 - Расчет дисконтированных притоков и оттоков

Годы	Инвестиции (оттоки), тыс. руб.	Текущие затраты (оттоки), тыс. руб.	Чистый доход, тыс. руб.	Поступления (притоки), тыс. руб.	Коэффициент дисконтирования	Дисконтированные текущие затраты, тыс.руб	Дисконтированные поступления (притоки), тыс.руб
1	2	3	4	5	6	7	8
0	28583,24
1		15001,9	8574,97	23576,87	1/(1+0,12)=0,8929	13395,19	21051,78
2		15001,9	8574,97	23576,87	1/(1+0,12)2=0,7972	11959,51	18795,48
3		15001,9	8574,97	23576,87	1/(1+0,12)3=0,7118	10678,35	16782,01
4		15001,9	8574,97	23576,87	1/(1+0,12)4=0,6355	9533,7	14983,1
5		15001,9	8574,97	23576,87	1/(1+0,12)5=0,5674	8512,07	13377,5
ИТОГО	28583,24	75009,5	42874,85	117884,35	-	54078,8	84989,87

11.3.1 Расчёт чистого дисконтированного дохода

Расчёт чистого дисконтированного дохода определяется по формуле:

где R_t - поступления от реализации проекта

З_t - текущие затраты на реализацию проекта

К_t - капитальные вложения в проект

Т - срок реализации проекта

11.3.2Расчёт индекса доходности

Расчёт индекса доходности определяется по формуле:

11.3.3 Окупаемость проекта

Окупаемость проекта рассчитывается по формуле:

где К - чистые инвестиции, тыс. руб.

Д_ср.год. - среднегодовой приток денежных средств от проекта, тыс. руб.

Вывод: Капитальные затраты на проект составили 28583,24 тыс.руб. Срок окупаемости проекта составил 1 год 2 месяца. Проект экономически эффективен, т.к чистый дисконтированный доход ЧДД>0, а индекс доходности ИД>1

Заключение

При проектировании важным параметром является правильный подбор электрооборудования и его автоматизации. Именно с этой позиции следует рассматривать вопрос о прибыльности предприятия.

Данный дипломный проект не только положительно сказывается на объёме производства продукции, но и на экономических показателях, в частности на сроках окупаемости проектируемого участка.

Использованная литература

1. Драгилев А.И., Невзоров: Практикум по расчетам оборудования кондитерского производства.- М.: «Агропромиздат», 1990 г.

2. Курдюмов В.И., Зотов Б.И.: Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности.- М.: «КолосС», 2005 г.

3. Крылов Ю.С.: Проектирование холодильников.- М.: «Пищевая промышленность», 1972 г.

4. Литинский А.М.: Санитарная техника на предприятиях пищевой промышленности. - М.: «Пищевая промышленность», 1968 г.

5. Машины и оборудования для цехов и предприятий малой мощности по переработке с/х сырья. - М.: «», 1992 г.

6. Рудометкин Ф.И., Недельский Г.В.: Монтаж, эксплуатация и ремонт холодильных установок. - М.: «Пищевая промышленность», 1975 г.

7. Стабников В.Н., Баранцев В.И.: Процессы и аппараты пищевых производств.- М: «Пищевая промышленность», 1974 г.

8. Стабников В.Н., Баранцев В.И.: Процессы и аппараты пищевых производств.- М: «Легкая и пищевая промышленность», 1983 г.