Разработка системы управления купажированием водки

Описание технологического процесса производства водки, сырье и материалы. Классификация и органолептические показатели водки. Проектирование автоматизации для систем регуляции насосов и стабилизации температуры в купажном отделении на ЗАО МПБК "Очаково".

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.02.2012
Размер файла 400,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

+

4.3

Время активных действий

+

4.4

Монотонность произв.обстановки

+

5. Режим работы

5.1

Продолжительность рабочего дня

+

5.2

Сменность работы

+

5.3

Наличие регламентированных перерывов

+

Количество показателей в каждом классе

7

10

2

3

0

Общая оценка напряженности труда

+

Оценка напряженности труда основана на анализе трудовой деятельности и ее структуры, которые изучались путем хронометражных наблюдений в динамике всего рабочего дня, в течение двух недель. Анализ основан на учете всего комплекса производственных факторов, создающих предпосылки для возникновения неблагоприятных нервно-эмоциональных состояний (перенапряжения). Все факторы трудового процесса имеют качественную или количественную выраженность и сгруппированы по видам нагрузок: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные, монотонные, режимные нагрузки.

Общая оценка напряженности трудового процесса: напряженность труда средней степени - класс 2 (допустимый).

Рекомендации по распорядку рабочего дня:

- Во время регламентированных перерывов с целью снижения нервно-эмоционального напряжения, утомления зрительного анализатора, целесообразно выполнять комплексы специальных упражнений в соответствии с СанПиН 2.2.2.542-96. "Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организация работы".

Обеспечение микроклимата

Для обеспечения надлежащего микроклимата аудитор ПК руководствуется СанПиН 2.2.4.548-96 “Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений”.

Работа персонала обслуживающего вычислительную технику, относится к категории 1а, так как она производится сидя и не требует физического напряжения. Расход энергии составляет 120 Ккал/час.

Умственный труд характеризуется напряжением, и поэтому для обеспечения высокой работоспособности необходимо поддерживать оптимальные показатели микроклимата. Следовательно, в помещении, оснащенном средствами вычислительной техники, должны поддерживаться оптимальные значения температуры, скорости движения воздуха и относительной влажности воздуха, которые указаны в таблице:

Таблица 19

Категория

Период года

Температура,

Относительная

Скорость

работ

°С

влажность, %

воздуха, м/с

Легкая 1а

Теплый

23 ч 25

40-60

0.1

Легкая 1а

Холодный

22 ч 24

40-60

0.1

Скорость движения воздуха должна быть не более 0,1 м/с. Температура стен не должна отличаться от температуры воздуха в помещении более чем на 2 С0. Для повышения влажности воздуха следует применять увлажнители воздуха, заправляемые ежедневно дестиллированной или прокипяченной питьевой водой.

Уровни положительных и отрицательных аэроионов в воздухе помещений с ВДТ и ПЭВМ, должны соответствовать нормам, приведенным в таблице:

Таблица 20

Уровень

Число ионов в 1 см куб. воздуха

ионизации

n+

n-

Оптимальный

1500--3000

3000--5000

Содержание вредных химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать “предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест”.

В помещениях необходимо проводить влажную уборку и систематическое проветривание после каждого часа работы на ПЭВМ.

Освещение рабочих мест

Освещение играет важную роль в увеличении работоспособности человека. Рациональное освещение должно обеспечивать не только необходимый и достаточный для зрения свет, но также равномерность и постоянство светового потока.

Естественное освещение должно осуществляться через светопроемы, ориентированные преимущественно на север и северо-восток и обеспечивать коэффициент естественной освещенности (КЕО) не ниже 1,5 % на остальной территории.

Рабочие столы следует размещать таким образом, чтобы видеодисплейные терминалы были ориентированы боковой стороной к световым проемам, что бы естественный свет падал преимущественно слева.

Освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть 300 - 500 лк. Освещение не должно создавать бликов на поверхности экрана. Освещенность поверхности экрана не должна быть более 300 лк.

Искусственное освещение в помещениях эксплуатации персональных компьютеров должно осуществляться системой общего равномерного освещения. Освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть 300 - 500 лк. Допускается установка светильников местного освещения для подсветки документов. Местное освещение не должно создавать бликов на поверхности экрана и увеличивать освещенность экрана более 300 лк. Светильники местного освещения должны иметь непросвечивающий отражатель с защитным углом не менее 40 градусов.

Рекомендуем газоразрядные типы светильников «Промышленные светильники РСП, ГСП, ЖСП 71» для освещения производственных помещений (высокочастотные 250-400 Гц), т.к. они создают меньший коэффициент пульсации.

Общее освещение следует выполнять в виде сплошных или прерывистых линий светильников, расположенных сбоку от рабочих мест, параллельно линии зрения пользователя при рядном расположении ЭВМ.

Для обеспечения нормируемых значений освещенности в помещениях использования ЭВМ следует проводить чистку стекол оконных рам и светильников не реже двух раз в год и проводить своевременную замену перегоревших ламп.

Основные нормативные показатели, характеризующие требования к освещению приведены ниже.

Коэффициент естественной освещенности (КЕО) на остальной территориине ниже 1,5 %

Освещенность в зоне расположения рабочего документа для пользователей персональных компьютеров 300 - 500 лк

Освещенность экрана монитора при местном освещении не более 200 лк

Яркость светящихся поверхностей (окна, светильники и др.), находящихся в поле зренияне более 200кд/кв.м.

Яркость бликов на экране мониторане более 40 кд/кв.м.

Яркость потолка, при применении системы отраженного освещенияне более 200 кд/кв.м.

Показатель ослепленности для источников общего искусственного освещения в производственных помещениях, предназначенных для размещения рабочих мест пользователей ПКне более 20

Показатель дискомфорта в административно-общественных помещениях не более 40

Яркость светильников общего освещения в зоне углов излучения от 50 до 90 градусов с вертикалью в продольной и поперечной плоскостяхне более 200 кд/кв.м.

Коэффициент пульсации от установки освещенияне более 5 %

Следует ограничивать неравномерность распределения яркости в поле зрения пользователя ВДТ и ПЭВМ, при этом соотношение яркости между рабочими поверхностями не должны превышать 3:1 - 5:1, а между рабочими поверхностями и поверхностями стен и оборудования 10:1.

Рассчитаем количество N светильников типа ЛБ - 80, содержащих по n = 2 газоразрядных люминесцентных ламп мощностью 80 Вт, которые необходимо установить в помещении операторской площадью S = 15 мІ для обеспечения общего освещения зрительной работы высокой точности III разряда, подразряда «в» при среднем контрасте объекта различения и темном фоне.

Согласно СНиП 2.2.2/2.4.1340-03 «Естественное и искусственное освещение», освещенность Е = 300 лк. Светильник создает световой поток F = 3040 лм и имеет коэффициент использования потока з = 0,86. При расчете коэффициент запаса и неравномерности освещения принимаем равными соответственно Кз = 1,4; Z = 1,2.

Рассчитываем количество газоразрядных люминесцентных светильников ЛБ - 80:

Таким образом, для достижения нормального освещения в операторской должно быть установлено 2 светильника по 2 лампы. Светильники расположены локализовано над рабочим столом ближе к его переднему краю, обращенному к оператору, и имеют непросвечивающий отражатель с защитным углом более 40 градусов.

Рис. 7 Схема расположения

Электробезопасность, защита от статического электричества.

Степень электробезопасности помещений, оснащенных персональными компьютерами, определяется на основе ПЭУ (“Правил устройства электроустановок”). Как правило, такие помещения относятся к помещениям с повышенной опасностью поражения электрическим током, поскольку существует условие для прикосновения к металлическому корпусу оборудования.

Для обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала и безаварийной работы вычислительных машин в электроустановках 220/380В предусмотрена 5-ти проводная сеть трехфазного тока с глухозаземленной нейтралью. В электроустановках напряжением до 1000В величина сопротивления заземляющего устройства не должна превышать 10 Ом.

Воздействие статического электричества на организм человека может проявляться в форме малого тока, длительно протекающего через тело, кратковременных электрических разрядов, а так же электрического поля, в зоне воздействия которого находится человек.

Действие статического электричества смертельной опасности не представляет, но все же, оно неблагоприятно отражается на здоровье человека (особенно на нервной системе). Неприятные ощущения, вызываемые статическим электричеством, являются фактором неврастенического синдрома, головной боли, плохого сна. В итоге это сказывается на работоспособности и здоровье оператора ПК.

К мероприятиям направленным на защиту от статического электричества, относятся:

· заземление различных частей ПК;

· применение металлизированных защитных экранов ( с заземляющим проводом) для дисплеев;

· поддержка оптимальной влажности (40 - 60%) в помещении;

· использование специальнохлопчатобумажной одежды обслуживающим персоналом;

· применение антистатических мастик для натирания полов или антистатических линолеумов;

Кроме того, в помещении необходимо контролировать уровень аэроионизации. Оптимальным уровнем аэроионизации в зоне дыхания человека считается содержания легких аэроионов обоих знаков от 150 до 5000 в 1 см3 воздуха.

Пожарная безопасность

Требования пожарной безопасности регламентируются СниП 2.01.02.85 “Противопожарные нормы”, а так же ППБ 01-93 “Правила пожарной безопасности в Российской Федерации”. В соответствии с НПБ-105-03 “Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной опасности”, предприятие относится к категории В, т.к. в наличии имеются горючие и твердые горючие материалы.

Противопожарная защита - это комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, на предотвращение пожара, ограничение его распространения, а также на создание условий для успешного тушения пожара.

Источниками зажигания в ВЦ могут быть электронные схемы от ЭВМ, приборы, применяемые для технического обслуживания, устройства электропитания, кондиционирования воздуха, где в результате различных нарушений образуются перегретые элементы, электрические искры и дуги, способные вызвать загорания горючих материалов.

К средствам пожаротушения, предназначенных для локализации небольших загораний, относятся пожарные стволы, внутренние пожарные водопроводы, огнетушители и т.п.

В производственных помещениях ВЦ применяются главным образом огнетушители ОП-5.

Нельзя использовать воду для тушения пожара при включенной общей системе электропитания помещения. В здании должна быть предусмотрена внутренняя пожарная водопроводная сеть. Внутренняя сеть подключается к внешней пожарной сети, оборудованной гидрантами, расположенными на расстоянии не более 5 м. от стен здания, 150 м друг от друга и 2,5 м от края проезжей части.

Для обнаружения начальной стадии загорания и оповещения службы пожарной охраны используют системы автоматической пожарной сигнализации (АПС). В соответствии с “Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий” залы ЭВМ необходимо оборудовать дымовыми пожарными извещателями. В этих помещениях в начале пожара при горении различных пластмассовых материалов и бумажных изделий может выделяться значительное количество дыма и мало теплоты.

Охрана окружающей среды

На предприятиях пищевой промышленности большое внимание уделяется вопросам охраны окружающей среды. Деятельность предприятий отрасли сопровождается нормирование качества окружающей среды, то есть установлением нормативов. Предельно допустимых воздействий на окружающую природную среду.

Мероприятия по охране окружающей среды, проводимые на предприятиях пищевой промышленности - совершенствование производства:

- использование выбросов для других технологических процессов и производств;

- устройство местных отсосов или местной вентиляции;

- очистка и фильтрация технологических выбросов;

Нормативы обеспечивают экологическую безопасность населения, сохранение генетического фонда и рациональное использование и воспроизводство природных условий, устойчивого развития хозяйственной деятельности.

В основе нормирования качества окружающей среды лежат три показателя:

1. Медицинский

2. Технологический

3. Научно-технический

Нормативы качества окружающей среды:

1. Санитарно-гигиенические

2. Экологические

3. Вспомогательные

Санитарно-гигиенические нормативы: ПДК вредных веществ, ПДК вредных физических воздействий, биологических воздействий, ПДУ радиации, нормативы санитарно-защитных зон.

Экологические нормативы: нормативы выбросов и сбросов, нормативы шума, нормативы биологических загрязнений, нормативы радиации, строительные и градостроительные правила.

Вспомогательные нормативы: организационные и правовые.

Всего на предприятии в год образуется 39 видов отходов общим количеством - 70,332 т. Одновременное накопление на территории предприятия (лимит накопления) - 23,5877 т отходов. Доля отходов II класса опасности составляет -5,4% от общего количества образующихся отходов, отходов III класса опасности -0,68%, IV класса и нетоксичных - 93,9%. Количество отходов по наименованиям, по классам:

· второго класса опасности: кислота отработанная аккумуляторная, загрязненное дизтопливо;

· третьего класса опасности: фильтры угольные отработанные, ветошь х/б обтирочная замасленная, опилки замасленные, отходы лакокрасочных материалов;

· четвертого класса опасности: АКБ кислотные, лом черных металлов габаритный и кусковой, стружка черных металлов, огарки электродов, окалина и сварочный шлак, лом цветных металлов (смешанный), покрышки а/м легковых, грузовых, автобусов, погрузчиков, тормозные накладки, пыль от их расточки, лом абразивных кругов, абразивная пыль, а/камеры, резина вулканизированная;

· нетоксичные: деревянная тара, стеклобой, полимерные отходы, обрезь искусственной кожи, обрезь тканей, строительные отходы, макулатура необработанная смешанная.

Образующиеся на предприятии отходы производства и потребления размещаются:

· на полигоне для захоронения - 330.3 т/год (24.12% от общего объема образования отходов),

· сдаются специализированным предприятиям для переработки -75,88% от общего объема образования отходов.

Очистка выбросов на предприятии, попадающих в атмосферу:

В сухих пылеуловителях взвешенные частицы отделяются от воздушного потока за счет сил тяжести, инерции или центробежных сил. По конструкции это пылеосадительные камеры, циклоны (например, цилиндрические и конические, групповые и батарейные), ротационные, вихревые, радиальные и жалюзийные пылеуловители.

Более эффективными пылеуловителями первого вида являются различные инерционные аппараты, в которых пылевой поток резко меняет направление своего движения, что способствует выпадению частиц пыли.

Для эффективной очистки воздуха (газа) от пыли широко применяются различного типа фильтры -- аппараты, действие которых основано на фильтровании запыленных газов через пористые перегородки: ткани, волокнистые материалы, насыпные зернистые слои.

Наиболее совершенными и универсальными аппаратами для очистки воздуха от взвешенных частиц являются электрические фильтры. В основе их работы лежит осаждение взвешенных частиц под действием электрических сил. Электрофильтр представляет собой аппарат, в котором размещены коронирующие и осадительные электроды. Осадительные электроды заземлены, а к коронирующим подводится выпрямленный электрический ток высокого напряжения от преобразовательной подстанции.

Для очистки выбросов от газообразных примесей применяют методы абсорбции (мокрые скрубберы Вентури, центробежные скрубберы, газовые промыватели НПИ и др.), адсорбции, каталитического или термического дожигания.

Каталитический метод основан на превращении вредных компонентов промышленных выбросов в вещества безвредные или менее вредные за счет химических реакций взаимодействия удаляемых веществ с одним из компонентов, присутствующих в очищаемом газе, или со специально добавляемым в смесь веществом на твердых катализаторах. В качестве катализаторов обычно используются платина и металлы платинового ряда, оксиды меди и марганца, марганцевая руда и др., выполненные в виде шаров, гранул, колец или проволоки, свитой в спираль.

Экономия основного сырья и топлива:

Основными отходами ликероводочного производства являются жом мелассы, отработанный уголь. Жом мелассы является превосходным кормом для скота и с успехом применяются в сельском хозяйстве. Отработанный уголь из фильтров утилизируется на самом заводе; он отводится по трубопроводам в сборники, очищается от примесей и используется на технологические нужды производства.

Сточные воды завода могут быть загрязнены моющими дезинфицирующими средствами, которые используются при мытьё посуды и дезинфекции. Для снижения содержания дезинфицирующих средств в сточных водах предприятия уменьшают их концентрацию в моющих и дезинфицирующих растворах, повышают их температуру и скорость их протекания при мойке и дезинфекции. Очистку сточных вод производит городская служба. На предприятии имеется специальная лаборатория по анализу сточных вод, в задачи которой входит контроль за содержанием вредных веществ в сточных водах предприятия.

Условия выпуска сточных вод в водоемы:

Очищенные сточные воды предприятия сбрасываются в приемник - непроточный водоем или водоток. Для этого смесь бытовых и производственных сточных вод пропускается через единые очистные сооружения. В связи с тем, что в промышленных стоках содержатся специфические загрязнения и компоненты, их сброс регламентирован «Правилами приема производственных сточных вод в системы канализации населенных пунктов».

Основными ограничениями на сброс промышленных стоков в водоотводящую сеть являются:

· превышение расходов и концентраций загрязнений;

· нарушение работы сетей, насосных станций, сооружений;

· присутствие веществ, отлагающихся на стенках трубопроводов и засоряющих или разрушающих их;

· наличие горючих и растворенных газообразных веществ, которые могут вызвать взрыв;

· содержание токсичных для микрофлоры очистных сооружений веществ;

· температура более 40°С;

· рН вне пределов 6,5--9;

· содержание органических веществ по ХПК, превышающие ПДК более чем в 1,5 раза.

Способы очистки сточных вод:

· механический (отстойники, решетки) химические, физико-химические;

· вывоз осадков;

· локальный вывоз осадков с технологических ёмкостей;

· сброс локальных очищенных сточных вод производят в городскую сеть, имеющую свои очистные сооружения полной биологической очистки.

Основные мероприятия по снижению степени загрязнения окружающей среды должны быть направлены на:

· создание безотходных или малоотходных технологий и производств;

· сокращение водопотребления за счет применения оборотного и повторного водоснабжения;

· использование безопасных источников водо - холодо - электроснабжения;

· строительство промышленных зон;

· применение современных средств очистки воды;

· снижение выбросов автотранспорта;

· совершенствование производства и его автоматизации.

Заключение

Основная цель автоматизации производственных процессов - это обеспечение экономии сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, сокращение ручных операций, улучшение условий труда при управлении агрегатами, процессами и производством в целом, то есть повышение технико-экономических показателей технологического процесса.

Учитывая необычайно широкие возможности современной микровычислительной техники для автоматизации, в частности наличие компактных запоминающих устройств и современных контроллеров, обладающих большой емкостью и позволяющих хранить в них довольно сложные программы управления, можно создать с помощью микропроцессорной техники машины с очень высоким уровнем автоматизации.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Технологический процесс производства водки на примере ЗАО МПБК "Очаково". Роль купажного отделения в процессе производства водки. Мнемосхема спиртовых емкостей и насосного оборудования. Экономическая эффективность автоматизации производственного процесса.

    дипломная работа [498,4 K], добавлен 04.09.2013

  • Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства водки и ликероводочных изделий. Требования к сырью, вспомогательным материалам и готовой продукции. Технохимический и микробиологический контроль производства. Рецептура водки "Мичуринская".

    курсовая работа [213,5 K], добавлен 01.03.2015

  • Изучение современных способов очистки водки от примесей и их влияния на качество готовой продукции. Разработка технологии производства водки с использованием серебряной фильтрации на предприятии ОАО "Сибирь". Экономическая эффективность производства.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 10.03.2014

  • Характеристика составных частей сырья. Внесение в сортировку ингредиентов. Обработка водно-спиртовой смеси активированным углем. Описание технологической схемы производства водки "Золотой родник". Расчет материального баланса и сортировочного чана.

    курсовая работа [116,7 K], добавлен 05.04.2009

  • Способы получения спирта. Принципиальная схема производства водки. Способ приготовления водно-спиртовых смесей и их фильтрование. Оценка качества ликеро-водочных изделий: порядок проведения дегустации, учет готовой продукции, ее хранение и отпуск.

    отчет по практике [55,4 K], добавлен 15.01.2008

  • Структура управления СОАО "БАХУС". Технология производства спирта и водки. Розлив, упаковка и хранение готовой продукции. Технологическое оборудование для транспортировки сырья и готовой продукции, контроль качества. Охрана труда и окружающей среды.

    отчет по практике [3,4 M], добавлен 27.10.2009

  • Подготовка воды для ликероводочного производства. Принципиальная технологическая схема получения водки. Купажирование напитков, каскадная фильтрация ликероводочных изделий. Технология получения пищевого уксуса. Производство твердого диоксида углерода.

    учебное пособие [3,1 M], добавлен 09.02.2012

  • Составление производственной программы предприятия. Выбор технологической схемы линии производства водки и наливок. Органолептические показатели продукции. Расчет продуктов, оборудования, тары и вспомогательных материалов. Учет и контроль производства.

    курсовая работа [141,8 K], добавлен 25.11.2014

  • Технические требования к проектируемой системе автоматизации. Разработка функциональной схемы автоматизации. Автоматическое регулирование технологических параметров объекта. Алгоритмическое обеспечение системы. Расчет надежности системы автоматизации.

    курсовая работа [749,9 K], добавлен 16.11.2010

  • Разработка автоматизированной системы регулирования температуры в туннельной печи, в зоне обжига керамического кирпича, путем изменения подачи газо-воздушной смеси. Описание технологического оборудования и технологического процесса производства кирпича.

    курсовая работа [850,5 K], добавлен 21.10.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.