Технологический процесс сборки и сварки секции палубы первого яруса в районе 200...220шп с экономическим обоснованием

- контроль за безопасным состоянием рабочих мест возлагается на мастера;

- при работе в закрытых и труднодоступных помещениях вне помещения должен находиться специально проинструктированный наблюдатель для оказания экстренной помощи;

- женщины для производства сварных работ в замкнутых и труднодоступных помещениях не допускаются;

- сборочно-сварочные работы выполняются в установленной для рабочих спецодежде и с применением соответствующих средств индивидуальной защиты (каска, щиток, респираторы и др.);

- производить сборочно-сварочные работы без защитных касок запрещается;

- при выполнении электросварочных работ должна быть оборудована общеобменная и местная вентиляция, обеспечивающая контрацепцию вредных примесей в воздухе рабочей зоны не выше предельнодопустимых, установленной санитарными нормами и правилами;

- для защиты рабочих, не связанных со сварочными работами от действия сварочной дуги, рабочие места сварки должны ограждаться ширмами;

- категорически запрещается на рабочих местах совмещение электросварочных и огнеопасных работ;

- при производстве работ на высоте устанавливаются леса, допущенные к эксплуатации после приемки их комиссией;

- при одновременной работе на различных высотах по одной вертикале должна быть предусмотрена защита работающих на нижних ярусах людей от брызг металла, случайного попадания огарка и других предметов.

Транспортировкой, кантовкой и погрузкой секций должен руководить мастер такелажных работ, при этом должны соблюдаться следующие требования:

- при кантовке и транспортировке секций и узлов все работающие с пути транспортировки должны быть удалены на безопасное расстояние;

- краны, стропы, скобы должны быть исправлены, испытаны и соответствовать правил техники безопасности и эксплуатации;

- установка и приварка транспортных рымов должна быть принята ОТК;

- на такелажные работы повышенной опасности должен быть выписан наряд-допуск.

Для предотвращения возникновения пожара должны соблюдаться следующие требования:

- все электрооборудование стационарных и передвижных сварочных установок должно быть выполнено в защитном исполнении и заземлено. Сварочный кабель должен иметь надежную и исправную изоляцию;

- присоединение к сети и отключение от нее электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен производить электротехнический персонал цеха;

- для переносного освещения напряжение для питания должно быть не более 12В;

- содержание кислорода в воздухе рабочего помещения сварщика должно быть не выше 19%;

- смена сопла, наконечника и передвижения с горелкой от одного места к другому должно выполняться при выключенном токе и закрытом вентиле газа;

- все газовые коммуникации должны быть герметичны, работа с аппаратурой, имеющей утечку газа, запрещена.

Список использованных источников

1 Алешин Н.П., Щербинский В.Г. Контроль качества сварных соединений. - М.: Высшая школа, 1986

2 Волченко В.Н. Контроль качества сварных конструкций. - М.: Машиностроение, 1986

3 Голота Г.Ф. Техническое нормирование в судостроении. - М.: Судостроение, 1975

4 Гитлевич А.Д. Механизация и автоматизация сварочного производства. -М.: Машиностроение, 1980

5 Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением. -М.: Машиностроение, 1987

6 Николаев Г.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. - М.: высшая школа, 1990

7 Прох Л.Ц., Шпаков Б.М., Яворская Н.М. Справочник по сварочному оборудованию. - К.: Техшка, 1983

8 Разоренов Ю.Н. Оборудование для электрической сварки плавлением. - М.: Машиностроение, 1987

9 Юрьев В.П. Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники. - М.: Машиностроение, 1972