Проектирование технологического процесса изготовления офисной мебели из древесины
Разработка технологического процесса изготовления мебели из древесины. Расчет потребного количества материалов. Затраты времени для обработки заготовок. Определение производительности и подбор фрезерных, шлифовальных, прессовых станков; планировка цеха.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.04.2015 |
Размер файла | 1,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Sпроизв. = Sр.м. + Sм.з. + Sпр.,
Sпроизв. = 764,28+34+340 = 1138,28
где Sр.м. - площадь рабочих мест (основного и вспомогательного оборудования, подстопных мест деталей до обработки и после обработки), мІ;
Sм.з. - площадь межоперационных запасов, мІ;
Sпр. - площадь, занимаемая проходами и проездами, мІ.
Расчет площади под рабочие места определяют по формуле:
Sр.м. = ?Fобор п,
Sр.м. = 69,48*11 = 764,28м2
где Fобор. - площадь единицы оборудования, мІ;
п - количество единиц оборудования, шт.
Таблица 2.41
Нормы площади на единицу оборудования
Наименование оборудование |
F |
|
Форматно-раскроечный станок M320 |
3,2х1,25 |
|
Щеточно-шлифовальный станок Disc Master 2D2DB |
2,98х2,15 |
|
Гильотинная ножница QFS 850 |
4,75х2,6 |
|
Клеенаносящий станок S2R 1600 |
0,78х2,3 |
|
Ребросклеивающий станок РС-9А |
1,835х0,692 |
|
Прессовое оборудование ДА 4436 |
5,48х6 |
|
Круглопильный станок ТS 315F |
0,826х0,72 |
|
Кромкооблицовочный станок GB 6/15R |
3,75х1,9 |
|
Сверлильно-присадочный станок Alfa 21 classic. |
3x0,7 |
|
Сверлильно-присадочный станок «Cuspide 21» |
1x0,96 |
3.2 Расчет площадей, занимаемых межоперационными запасами заготовок
Площади для хранения межоперационных запасов и технологической выдержки определяют по формуле:
S = ,
S = 10*34 = 340м2
где Sм.з. - площадь межоперационных запасов между kой и (k+1)ой операцией, которая определяется по формуле:
Sм.з = ,
Sм.з = 2,195*0,59*21/0,8 = 34м2
где lш - длина штабеля м (расчет ведется по наиболее длинной детали);
Шk - количество штабелей или стопы, шт;
Вроль - ширина рольганга, м;
вскл - коэффициент заполнения склада
Количество штабелей в каждом оборудовании рассчитывают по формуле:
Шk = ,
Шk = 1592*0,026/1,9 = 21,78
где М - количество деталей в межоперационном запасе, шт;
Vдет - объем детали, мі
Vшт - объем штабеля, мі.
Количество деталей на период хранения между kой и (k+1)ой операцией определяют по формуле:
М = ,
М = 1592*1*1 = 1592
где Пk - производительность оборудования на kой или (k+1)ой операции, шт/ч (в расчет принимаем менее загруженное оборудование);
t - период хранения, ч.
пk - количество единиц оборудования, шт;
Объем штабеля рассчитывают по формуле:
Vшт = ,
Vшт = 2,195*0,58*1,5*1 = 1,9
где l - длина штабеля, м;
b - ширина штабеля, м;
h - высота штабеля, м;
в - коэффициент заполнения штабеля.
Площадь под межоперационные запасы для линий и станков принимаются по наибольшей площади.
Таблица 2.42
Расчет площади, занимаемые межоперационными запасами
Наименование станков |
Производ. П |
обьем детали Vдет |
площадь раб. Места Vр.м. |
кол-во станков |
обьем штабеля V шт |
кол-во деталей М |
кол-во штабелей Ш |
площадь межопера-го запаса Sм.з. |
площадь проездов и проходов Sпр |
|
шт/час |
м3 |
м2 |
шт |
м3 |
шт |
шт |
м2 |
м2 |
||
Форматно-раскроечный станок M320 |
1020,0 |
0,0121 |
4,00 |
1 |
1,9 |
1020,0 |
21 |
21,78 |
66,66 |
|
Щеточно-шлифовальный станок Disc Master 2D2DB |
2,02 |
0,0121 |
6,41 |
1 |
1,9 |
2,02 |
0,03 |
0,043512 |
31,45 |
|
Гильотинная ножница ДА4436 |
810 |
0,0121 |
12,35 |
1 |
1,9 |
1620 |
21,6 |
34,83 |
163,0333 |
|
Клеенаносящий станок S2R 1600 |
0,50 |
0,0121 |
1,79 |
1 |
1,9 |
0,50 |
0,01 |
0,010687 |
1,203125 |
|
Ребросклеивающий станок РС-9А |
3,5789 |
0,0121 |
1,27 |
2 |
1,9 |
7,16 |
0,10 |
0,153895 |
0,949143 |
|
Прессовое оборудование ДА 4436 |
192,00 |
0,0154 |
32,88 |
1 |
1,9 |
192,00 |
3,24 |
5,231697 |
25,4078 |
|
Круглопильный станок ТS 315F |
980,16 |
0,0121 |
0,59 |
1 |
1,9 |
1960,3 |
26,14 |
42,14723 |
28,49463 |
|
Кромко-облицовочный станок GB 6/15R |
1,13 |
0,0121 |
7,13 |
1 |
1,9 |
1,13 |
0,02 |
0,02436 |
4,76624 |
|
Сверлильно-присадочный станок Alfa 21 classic. |
0,30 |
0,0121 |
2,64 |
1 |
1,9 |
0,59 |
0,01 |
0,012691 |
1,768461 |
|
Сверлильно-присадочный станок «Cuspide 21» |
1728,0 |
0,0121 |
0,79 |
1 |
1,9 |
1728,0 |
23,04 |
37,152 |
2,297 |
|
Сумма |
69,85 |
141,53 |
140,92 |
|||||||
Принято |
70 |
150 |
150 |
3.3 Расчет площади проездов и проходов
Площадь проездов и проходов рассчитывают по формуле:
Sпр = .
Sпр = 0,66*100 = 66,6
3.4 Расчет площади санитарно-бытовых помещений
Площадь санитарно-бытовых помещений определяют по формуле:
Sсан-быт. = 0,25ЧSпроизв.
Sсан-быт. =284,57м2
После того как произведен расчет необходимой площади цеха Sо выбирается ширина цеха согласно строительной нормали на ширину пролета и рассчитывается длина цеха. Ширина пролета без колонн посредине здания 18 и 24 м, а с колоннами посредине здания - 36 м. Длину цеха рассчитывают по формуле:
Lц = ,
где В - ширина цеха, м. принимаем 36х36
Расчетную длину цеха округляют в большую сторону до кратности, равной 6 м, что соответствует шагу колонн по длине цеха.
На чертеже в масштабе 1:100 (1:50), а для крупных цехов - 1:200, наносят границы цеха и производят пробную планировку оборудования и складов.
На планировке должны быть показаны:
· строительные элементы - стены наружные и внутренние, колонны, перегородки, дверные и оконные проемы, ворота, люки и др.;
· технологическое оборудование - станки, рабочие места, складочные площадки, места для контроля деталей, проходы и проезды;
· подъемно-транспортное оборудование - краны, конвейеры, рольганги, подъемники, рельсовые пути;
· вспомогательные помещения - мастерские, склады, санузлы, бытовые и административные помещения, расположенные на территории цеха.
Оборудование расставляют в соответствии с разработанной схемой технологического процесса (с учетом схем организации рабочих мест) и обозначают порядковыми номерами. Заполняют экспликацию согласно под этими номерами.
На чертеже планировки должны быть указаны размеры элементов здания в соответствии с правилами оформления строительных чертежей, а также размеры, определяющие расположение оборудования по отношению к элементам здания.
Список использованной литературы
1. Гончаров Н.А., Башинский В.Ю., Буглай Б.М. Технология изделий из древесины. М.: Лесная промышленность, 1990. - 528с.
2. Амалицкий В.В., Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты. Ростов-на-Дону, Издательство "Феникс", 2002.
3. Справочник мебельщика. Станки и инструменты. Организация производства и контроль качества. Под ред. к.т.н. В.П. Бухтиярова. Изд. второе, перераб. М.: Лесная промышленность, 1985. - 379с.
4. Макарова М.Ф. Технология изделий из древесины. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 260200 - Технология деревообработки. Якутск: Издательство ЯГУ, 1997.
5. Макарова М.Ф. Технология изделий из древесины. Расчет потребного количества лесоматериалов. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 260200 - Технология деревообработки. Якутск: Издательство ЯГУ, 2003.
6. ГОСТ 6449. 1-82 - ГОСТ 6449. 5-82 «Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски и посадки» М., 1982.
7. ГОСТ 7016-82 «Древесина. Параметры шероховатости поверхности».
8. «Технология изделий из древесины», Методическое пособие по курсовому проектированию, для студентов специальности 250403 «технология деревсообработки» всех форм обучения. Самостоятельное учебное электронное текстовое издание. Составитель: О.В. Юрова, доцент
Рецензенты: С.Г. Ганапольский, кандидат технических наук, доцент (Вятский государственный университет); А. Ф. Кульминский, кандидат технических наук, доцент (Сыктывкарский лесной институт). СЫКТЫВКАР 2009
9. А.А. Филонов, В.А. Гарин. Технология изделий из древесины. Москва 2005 г.
10. А.А. Барташевич. Технология производства мебели. Начальное профессиональное образование. Ростов-на-Дону. 2003 г.
11. Ю.Ф. Стрежнов. Конструирование мебели. Санкт Петербург. «Профи» 2009 г.
12. Е.А. Мамонтов, Ю.Ф. Стрежнев. Проектирование технологических процессов изготовления изделий деревообработки. Учебное пособие. Санкт Петербург. 2008 г.
13. Л.И. Радчук. Основы конструирования изделий из древесины. Москва 2006г.
14. С.Н. Мишков. Расчет материалов в производстве изделий из древесины. Москва. 2005 г.
15. Л.И. Радчук. Основы конструирования изделий из древесины. Приложении. Москва 2006 г.
16. Л.И. Радчук. Технология изделий из древесины. Москва. 2006 г.
17. А.А. Бардашевич, С.П. Трофимов. Конструирование мебели. Современная школа. Минск. 2006 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка технологического процесса изготовления изделия из древесины и древесных материалов. Подбор и расчет потребного количества основных и вспомогательных материалов, технологического оборудования. Планировка технологического оборудования цеха.
курсовая работа [642,0 K], добавлен 05.12.2014Характеристика материалов, применяемых для изготовления корпусной мебели: древесины, фурнитуры. Виды пиломатериалов и заготовок. Описание деревообрабатывающих станков и их деталей. Особенности технологического процесса. Себестоимость производства мебели.
курсовая работа [364,8 K], добавлен 26.10.2010Проектирование технологического процесса изготовления стола компьютерного из древесины и древесных материалов. Разработка конструкции изделия, расчет производственной программы, выбор потребного оборудования, расчет основных и вспомогательных материалов.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 19.03.2012Выбор сырья, фурнитуры и материалов для изготовления корпусной мебели. Выбор основного и вспомогательного оборудования, необходимого для изготовления шкафа. Структура технологического процесса и финансовый расчет себестоимости производства мебели.
курсовая работа [38,9 K], добавлен 17.10.2010Определение назначения детали типа вал. Разработка технологического процесса изготовления шестерни, выбор материалов и оборудования. Расчет режимов резанья, технической нормы времени, конструкции элементов приспособления и производственного участка цеха.
курсовая работа [283,9 K], добавлен 21.12.2010Характеристика исходных материалов продукции для технологического процесса производства мебели. Индивидуальный заказ: корпус, раздвижные двери, сопутствующие. Процесс изготовления и технологический процесса распила листа. Затраты труда и энергии.
практическая работа [22,7 K], добавлен 26.07.2008Сырье и материалы, используемые при изготовлении мягкой мебели. Описание технологического процесса производства кресла. Разработка карт раскроя изделия. Расчет расхода материалов, количества оборудования, рабочих мест, производственной площади цеха.
дипломная работа [501,0 K], добавлен 25.09.2014Анализ базового технологического процесса изготовления детали. Разработка технологического маршрута обработки. Расчет припусков и межпереходных размеров, станочного приспособления и усилия его зажима, площадей цеха и выбор строительных элементов здания.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 30.05.2013Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов. Щитовые элементы лицевых и внутренних поверхностей тумбы, описание технологического процесса их отделки лаком. Выбор отделочного оборудования, основных, вспомогательных материалов.
курсовая работа [59,5 K], добавлен 22.02.2012Применение водного красителя кислотного отверждения - растворимого соединения, предназначенного для имитации цвета древесины ценных пород. Технологический режим грунтования облицованных щитов. Расчет потребного количества сушильных камер проходного типа.
курсовая работа [188,7 K], добавлен 17.05.2012