4

2

8

Печатник плоской печати

2

1

2

2

4

Машинист одноножевой бумагорезальной машины

4

1

1

1

1

Машинист фальцевальной машины

3

1

2

1

2

Брошюровщик

2

1

2

1

2

Машинист резальных машин

5

1

1

1

1

Машинист подборочной машины

4

1

3

17

51

Брошюровщик

2

1

3

17

51

Машинист приклеечной машины

3

1

3

3

9

Машинист крышкоделательной машины

5

1

3

5

15

Переплетчик

2

1

3

5

15

Машинист на припрессовке пленки

4

1

3

2

6

Машинист автоматической линии по изготовлению книг

5

2

3

2

12

Машинист автоматической линии по изготовлению книг, обслуживающий книговставочную машину

4

1

3

2

6

Переплётчик

2

1

3

2

6

Машинист ниткошвейной машины

4

1

3

15

45

Машинист упаковочной машины

3

1

1

1

1

Машинист упаковочной машины

2

1

1

1

1

Укладчик - упаковщик

1

1

1

1

1

Итого:

-

-

-

-

254

В цехе необходимо установить 4 пресса. Сменность работы - 3. Резательная, картонорезательная и упаковочная машины работают в 1 смену, Фальцевальная машина в 2 смены, остальные в 3 смены.

Расчет необходимого количества рабочей силы на машинных операциях произведен по [4]. Количество исполнителей принято с учетом, что некоторые машины работают в одну смену, остальные - в несколько.

Расчет необходимого количества рабочей силы на ручных операциях представлен в таблице 6.17.

Таблица 6.17 - Расчет необходимого количества вспомогательных рабочих

Профессия	Разряд	Списочная численность	Принято по штату
Слесарь - ремонтник	4	10,42	11
Слесарь - электрик	4	5,21	6
Слесарь - наладчик	5	13,89	14
Итого:	-	-	31

В соответствии с положением о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий слесари-наладчики, слесари-ремонтники и слесари-электрики, обслуживающие оборудование должны проектироваться в штат цеха.

Графы 1 и 2 выбираются по [8].

Графа 3, годовая загрузка оборудования, , час, определяется по таблице 6.2.

Графа 5, списочная численность, , человек, определяется по формуле (6.1):

, (6.1)

где - норматив ремонтных работ для расчета вспомогательных рабочих, выбирается по [8];

- норматив ремонтных работ для расчета слесарей-наладчиков;

Т_н = 15000 н/ч.;

- норматив ремонтных работ для расчета слесарей-ремонтников;

Т_н = 20000 н/ч.;

- норматив ремонтных работ для расчета слесарей-электриков;

Т_н = 40000 н/ч.;

- количество всего оборудования.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (6.1) получено:

Слесари-ремонтники:

чел.

Слесари-электрики:

чел.

Слесари-наладчики:

чел.

Графа 4, принято по штату, , человек, принимается с учётом округления в большую сторону.

В условиях дипломного проекта принимается численность управленческого персонала от 5 до 15% от числа всех рабочих цеха.

Численность управленческого персонала, , человек, определяется по формуле (6.2):

, (6.2)

где Р_{п. -} количество основных рабочих принятых по штату; чел.;

Р_п. =247 чел.; определено по таблице 6.5, графа 7;

Р_пв - количество вспомогательных рабочих принятых по штату; чел.;

Р_пв = 31 чел, определено по таблице 6.5, графа 6;

7% - процент численности управленческого персонала от численности всех рабочих.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (7.34) получено:

чел.

Принимается численность управленческого персонала с учетом округления 20.

В штат следует принять 7 уборщиц, исходя из норматива 600 м² на одного человека.

6.5 Расчет необходимого количества основных материалов

Расчет необходимого количества материалов приведен в таблице 6.18.

Таблица 6.18 - Расчет необходимого количества материалов

Наименование материала	Назначение материала	Единица учета	Количество учетных единиц продукции	Расход материала
				на одну учетную единицу	годовой расход, тыс.
Бумага для принтера	вывод корректурных оттисков	пачка 500 листов	1/500	89600	0,179
Тонер	вывод корректурных оттисков	1 катридж	1/8400	89600	0,011
Формная пластина (рулонная машина)	Изготовление печатной формы	1 пластина	1/печатный лист	2800	2,8
Формная пластина (листовая машина)	Изготовление печатной формы	1 пластина	4/печатный лист	13	0,052
Проявитель	Изготовление печатной формы	1 литр	1/300	2852	0,0095
Гумирующий раствор	Изготовление печатной формы	1 литр	1/200	2852	0,0143
Бумага для печати основного тиража	Печать тиража	1000 кг	140000	0,073	1016,0
Увлажняющий раствор	Печать тиража	1000 листов	140000	250	0,56
Увлажняющий раствор	Печать обложки	1000 листов	1250	100	0,12
Бумага обложечная, л	Покровный материал	1000 книг	20000	125	2500
Бумага форзацная, л	Изготовление форзацев	1000 книг	20000	250	5000
Картон переплетный, л	Сторонки для переплетных крышек	1000 книг	20000	67	1340
Клей ПВАД	Вставка блока в переплетную крышку	г/м2	20000	140	0, 203
Клей ПВАД	Приклейка форзацев	г/м2	20000	125	0,13
Клей ПВАД	Заклейка корешка блока	Кг/1000 блоков	20000	1,68	33,6
Бумага микрокрепированная	Упрочняющий элемент	1000 книг	20000	17	6,8
Нити капроновые швейные, бобина	Скрепление блока	1000 тетрадей	184м	184	5,26
Пленка, рулон	Отделка покровного материала	1 печатный лист	20000	1	0,666

Рассчет необходимого количество краски определено в таблице 6.19.

Таблица 6.19 - Необходимое количество краски

Наименование издания	Формат издания	Годовое количество краскопрогонов (тыс.)	Учетная единица	Красочность	Общее количество учетных единиц	Характеристика красок	Норма расходования на одну учетную единицу, кг	Потребное количество краски на выполнения задания, кг
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Художественная литература	70Ч100/8	5000	1000	4+0	1250	2513-011	0,060	126
						2513-331	0,125	262,5
						2513-531	0,072	151,2
						2513-231	0,078	163,8
	84Ч108/32	280000	1000	1+1	140000	2513-011	0,060	14112
Всего:	14815,5

6.6 Ориентировочный расчет площади предприятия и требования к планировке

При определении площади полиграфического предприятия необходимо знать габариты всего проектируемого оборудования и произвести расчет базы хранения полуфабрикатов. Расчета площади оборудования представлен в таблице 6.20.

Таблица 6.20 - Ведомость оборудования

Наименование оборудования	Габариты проектируемой машины, мм	Площадь занимаемая одной машиной, м2	Усредненный коэффициент	Количество проектируемых машин	Площадь, занимаемая всеми машинами
1	2	3	4	5	6
Допечатный цех
Принтер	521Ч634	0,33	-	1	0,33
Сканер	605Ч453	0,27	-	1	0,27
Автоматизированная система прямого экспонирования	3024Ч2575	7,79	5	1	7,79
Компьютер для работы с графической информацией	1000Ч700	3,5	-	1	3,5
Компьютер для набора текста	1000Ч700	3,5	-	5	17,5
Печатный цех
Рулонная машина	7300Ч5600	40,88	3,2	1	130,82
Листовая машина	13430Ч4510	60,57	4	2	484,56
Послепечатный цех
Бумагорезальная машина	2Ч2,62	5,24	4,3	1	22,53
Фальцевальная машина	0,87Ч0,53	0,46	4,3	1	1,97
Форзацприклеечный автомат	1,8Ч1	1,8	4,3	3	23,22
Листоподборочная машина	9,6Ч1,7	16,32	4,7	17	1303,97
Ниткошвейная машина	1,2Ч1,1	1,32	4,7	15	93,06
Крышкоделательная машина	8,2Ч2,1	17,22	6	5	516,6
Машина для припрессовки пленка	1,8Ч0,45	0,81	4,7	2	7,61
Поточная линия	6,55Ч3,53	23,12	3,5	2	161,84
Картонорезальная	1,9Ч1,1	2,09	6,6	1	13,79
Упаковочная	3,85Ч2,85	10,97	4,3	1	47,17
Пресс	0,7Ч0,5	0,32	4,3	4	5,5
Всего	2842,03

Площадь конторы составит 3,5 м² на одного служащего, т.е.70 м².

Так как проектируется книжная продукция, то необходимо иметь базу хранения полуфабрикатов, так как продукция печатного цеха может быть передана в отделочные цеха только в полном объеме издания.

Площадь накопителя печатного цеха определяется исходя из объемов блока, количества печатных листов и тиража.

Необходимо обработать 280000 тетрадей. В одной пачке 400 тетрадей. Количество пачек составит 700 пачек. Площадь стеллажа 1,08 м², количество пачек в одном ряду - 8, количество рядов на стеллаже - 8. Необходимое число стеллажей составит:

стеллажа.

Принимается 11 стеллажей. Тогда площадь накопителя составит 11,88 м².

Площадь накопителя послепечатного цеха будет на 10% больше площади накопителя печатного цеха и составит 13,07 м².

Ориентировочная площадь цеха производства:

м².

Для цеха выбрана сетка колонн 9Ч6Ч9 м, т.е. ширина цеха составит 24 м, а длина будет:

м.

Шаг колонны - 6 м, тогда потребуется пролетов:

пролетов.

Принимается 27 пролетов.

Уточненная площадь цеха составит 27Ч6Ч24=3888 м².

К проектированию принимается трехэтажное здание.

7. Определение производственной структуры и управления цехом

На рисунке 7.1 представлена структура печатного цеха.

	Полиграфическое предприятие
Допечатный цех		Печатный цех		Послепечатный цех
Участок набора и верстки		Формный участок		Рабочие места		Брошюровочный участок		Переплетный участок
Рабочие места		Рабочие места		Рабочие места		Рабочие места

Рисунок 7.1 - Структурная схема предприятия

На рисунке 7.2 представлена схема управления предприятием.

				Директор предприятия
				Заместители директора
Начальник допечатного цеха		Начальник печатного цеха		Начальник печатного цеха
Мастер		Механик		Старший мастер		Механик		Старший мастер		Механик
Основные рабочие		Вспомога-тельные рабочие		Сменный мастер		Вспомога-тельные рабочие		Сменный мастер		Вспомога-тельные рабочие
				Основные рабочие				Основные рабочие
		Бухгалтер						Технолог

Рисунок 7.2 - Схема управления предприятием

8. Требования к промышленной санитарии и технике безопасности

При выполнении печатных и послепечатных процессов могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы, классифицированные согласно ГОСТ 12.0.003-74:

движущиеся машины и механизмы;

подвижные части производственного оборудования;

перемещаемые изделия и материалы;

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенные температура и влажность воздуха;

повышенная или пониженная подвижность воздуха;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

повышенная температура поверхностей оборудования.

Организация и соблюдение пожаробеэопасности процессов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-76, ОСТ 29.12.0.004-82 и "Правилам пожарной безопасности при эксплуатации зданий и сооружений".

Безопасность выполнения печатных и послепечатных процессов должна быть обеспечена:

обучением работающих правилам безопасности труда;

соблюдением технологических режимов;

соблюдением режимов труда и отдыха;

содержанием оборудования в безопасном состоянии;

наличием инструкций по безопасности труда;

организацией рабочих мест с учетом требований безопасности труда;

применением средств защиты работающих;

применением способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства.

Уровень освещенности рабочих мест, цехов (участков) должен соответствовать требованиям СНиП В-4-79 "Ведомственных норм искусственного освещения предприятий полиграфической промышленности".

Уровень шума в цехах (участках) полиграфического производства не должен превышать норм, приведенных в ГОСТ 12.1.003-83, ОСТ 29.12.1.004-84.

На травмоопасных участках цехов следует применять сигнальные цвета и знаки безопасности, соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.026-76.

В цехах (участках) должны быть аптечки, укомплектованные медикаментами первой доврачебной помощи.

Организация и выполнение печатных процессов, оборудование, применяемое при выполнении этих процессов, должны исключать возможность травматизма, профессиональных заболеваний.

Травмоопасные зоны оборудования должны быть закрыты защитными ограждениями, соответствующими ГОСТ 12.2.062-81, и обозначены в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.

На оборудование повышенной опасности должен быть заведен журнал технического состояния, в котором по окончании смены следует сделать запись о состоянии оборудования. На оборудовании повышенной опасности через каждые две недели следует проверять тормоза, блокирующие и другие устройства, обеспечивающие безопасность работы.

Температура наружных поверхностей оборудования, на котором выполняются технологические процессы, требующие нагревания, не должна превышать 40° С.

Оборудование, где могут возникать заряды статического электричества, должно быть оснащено нейтрализатором статического электричества.

Производственные помещения должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил, требованиям нормативной документации.

Производственные помещения должны быть оснащены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. При наличии вредных производственных факторов (запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны) на рабочих местах должны быть предусмотрены местные вытяжные вентиляционные системы.

Проходы и проезды должны соответствовать требованиям ОСТ 29.12.0.006-84 и Правил пожарной безопасности при эксплуатации зданий и сооружений.

Не допускается загромождать проходы, рабочие места, подходы к электрошкафам, средствам пожаротушения, выходы и входы, пути эвакуации.

Полы в производственных помещениях должны быть покрыты материалом, удовлетворяющим гигиеническим и эксплуатационным требованиям СНиП.

Площадки, лестницы выше 0,50 м и люки должны иметь прочные ограждения высотой не менее 1,0 м.

Цвета окраски стен и потолков должны отвечать указаниям по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий.

Убирать помещения следует ежедневно. Чистку стен, окон, дверей и т п. следует проводить не реже, чем один раз в 6 месяцев, а побелку и окраску стен и потолка - не реже одного раза в 3 года.

Запрещается в помещениях цехов принимать пищу на рабочих местах.

Все материалы, используемые в полиграфическом производстве, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов и технических условий.

Оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы обеспечить безопасные условия для работы, обслуживания и ремонта.

Для горючих материалов, применяемых в печатном процессе, должны быть установлены нормы хранения на рабочих местах (не превышающие их сменной потребности) и цеховых складах. Нормы согласуются работником, отвечающим за пожарную безопасность предприятия, и утверждаются руководителем предприятия. Горючие материалы следует хранить в специальной металлической таре, в плотно закрывающихся металлических шкафах. На таре должна быть четкая надпись о содержимом.

Использованные обтирочные материалы следует собирать отдельно в специальные металлические, плотно закрывающиеся ящики и удалять из помещения по окончании смены. Бумажные отходы следует удалять в процессе работы пневмоносителями или вручную.

Контроль за выполнением требований безопасности труда возлагается на администрацию предприятия, цеха, участка.

Проверять электробезопасность оборудования следует в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок-потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок-потребителей.

9. Изложение детальной разработки: Технологический контроль изготовленного издания

Технологическая карта контроля издания представлена в таблице 9.1.

Таблица 9.1 - Технологическая карта контроля

Параметры качества	Показатели
Готовое издание
Книжный блок поразмерам соответствует переплетной крышке и правильно в ней располагается	Соответствует
Размер кантов - по 3 мм	Не соответствует
Корешок блока плотно прилегает к корешку переплетной крышки	Соответствует
Крышка плотно прилегает к блоку, чистая, без повреждений	Соответствует
Повреждение обрезов, склеивание страниц в блоке	Отсутствует
Расположение штриха точно по месту расстава	Соответствует
Переплетная крышка
Развернутая книжка имеет прямоугольную форму	Соответствует
Верхние и нижние кромки сторонок и отстава лежат на одной прямой	Соответствует
Покровный материал гладко и ровно приклеен по всей поверхности крышки	Соответствует
Отсутствие на наружной поверхности крышек загрязнений и механических повреждений	Частично соответствует
Крышки не имеют корабления	Соответствует
Обрезы
Имеет точный формат	Не соответствует
Обрезы чистые, гладкие, без смещения страниц	Частично соответствует

10. Экономические расчеты

10.1 Определение стоимости электроэнергии

Определение стоимости электроэнергии представлено в таблице 1.1.

Таблица 10.1 - Определение стоимости электроэнергии

Наименование оборудования	Мощность установленных токоприемников, КВт	Головой фонд времени работы оборудования, ч	Расчетное количество единиц оборудования, шт.	Потребность в электроэнергии, КВт	Затраты на электроэнергию, тыс. руб.
Автоматизированная система прямого экспонирования	2,1	1769,16	1	3715,236	11,8887552
Компьютер для работы с графической информацией	0,8	1765,88	1	1412,704	4,5206528
Компьютер для работы с текстом	0,8	1765,88	5	7063,52	22,603264
Сканер	0,4	1816,72	1	726,688	2,3254016
Принтер	0,4	1823,72	1	729,488	2,3343616
Листовая печатная машина	20	3331,87	2	133274,8	426,47936
Рулонная печатная машина	35	1518,67	1	53153,45	170,09104
Бумагорезальная машина	7,5	1740,58	1	13054,35	41,77392
Фальцевальная машина	3,2	3646,41	1	11668,512	37,3392384
Пресс обжимной	1,1	5555,54	4	24444,376	78,2220032
Форзацприклеечный автомат	4	5547,97	3	66575,64	213,042048
Листоподборочная машина	8,5	5419,94	17	783181,33	2506,18026
Ниткошвейная машина	0,55	5505,47	15	45420,1275	145,344408
Крышкоделательная машина	6	5372,82	5	161184,6	515,79072
Ламинатор	0,8	5467,51	2	8748,016	27,9936512
Поточная линия	20	9523,8	2	380952	1219,0464
Картонорезальный автомат	7	1607,23	1	11250,61	36,001952
Упаковочная	2,8	4,6	1	12,88	0,041216
Итого:	-	-	-	1706568,33	5461,01865

Поправочные коэффициенты для оборудования представлены в таблице 10.2.

Таблица 10.2 - Поправочные коэффициенты для оборудования

Оборудование и мощность привода	Поправочный коэффициент
до 2 кВт	0,9
от 2 до10 кВт	0,78
от 10 до 50 кВт	0,73

10.2 Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих

Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих представлен в таблице 10.3.

Таблица 10.3 - Расчет заработной платы рабочих

Профессия	Разряд	Количество рабочих	Часовая тарифная ставка, руб	Явочный фонд времени одного человека, ч	Коэффициент перевыполнения	Прямой фонд оплаты труда, тыс. руб.	Премия	Дополнительная зарплата	Годовой фонд оплаты труда, руб.
							%	сумма премии, руб.	%	сумма, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Основные рабочие
Оператор Ctp	5	1	110	1904	1,2	251,32	25	62,83	7	21,99	336,15
Верстальщик	4	1	100	1904	1,1	209,44	25	52,36	7	18,33	280,12
Наборщик	4	5	100	1904	1,1	1047,2	25	261,8	7	91,63	1400,63
Корректор	4	2	100	1904	1,1	418,88	25	104,72	7	36,65	560,25
Печатник плоской печати	6	1	120	1904	1,3	297,02	25	74,25	7	25,99	397,27
Печатник плоской печати	4	1	100	1904	1,1	209,44	25	52,36	7	18,33	280,13
Печатник плоской печати	3	2	80	1904	1,1	335,1	25	83,77	7	29,32	448,2
Печатник плоской печати	6	4	120	1904	1,3	1188,09	25	297,02	7	103,96	1589,08
Печатник плоской печати	4	8	100	1904	1,1	1675,52	25	418,88	7	146,61	2241
Печатник плоской печати	2	4	65	1904	1	495,04	25	123,76	7	43,32	662,12
Машинист одноножевой бумагорезальной машины	4	1	100	1904	1	190,4	25	47,6	7	16,66	254,66
Машинист фальцевальной машины	2	2	65	1904	1,2	297,02	25	74,256	7	25,99	397,27
Брошюровщик	2	2	65		1,1	272,27	25	68,068	7	23,82	364,16
Машинист резальных машин	5	1	110	1904	1,2	251,328	25	62,832	7	21,99	336,15
Машинист подборочной машины	4	51	100	1904	1,1	10681,44	25	2670,36	7	934,63	14286,43
Брошюровщик	2	51	65	1904	1	6311,76	25	1577,94	7	552,28	8441,98
Машинист приклеечной машины	3	9	80	1904	1,2	165,056	25	41,264	7	14,44	220,76
Машинист крышкоделательной машины	5	15	110	1904	1	3141,6	25	785,4	7	274,89	4201,89
Переплетчик	2	15	65	1904	1,1	2042,04	25	510,51	7	178,68	2731,23
Машинист на припрессовке пленки	4	6	90	1904	1,1	1130,976	25	282,744	7	98,96	1512,68
Машинист автоматической линии по изготовлению книг	5	12	110	1904	1,1	2764,608	25	691,152	7	241,9	3697,66
Переплетчик	2	6	65	1904	1	742,56	25	185,64	7	64,97	993,17
Машинист нитка швейной машины	4	45	80	1904	1	6854,4	25	1713,6	7	599,76	9167,76
Машинист упаковочной машины	2	1	65	1904	1	123,76	25	30,94	7	10,83	165,53
Машинист упаковочной машины	3	1	80	1904	1	152,32	25	38,08	7	13,33	203,73
Укладчик - упаковщик	1	1	50	1904	1	95,2	25	23,8	7	8,33	127,33
Итого:	-		-	-	-	41343,81	-	10231,23	-	3610,25	55185,3
Вспомогательные рабочие
Слесарь - ремонтник	4	11	90	1904	1,1	2073,45	25	518,36	7	181,42	2773,24
Слесарь - электрик	4	6	90	1904	1,1	1130,97	25	282,74	7	98,96	1512,68
Слесарь - наладчик	5	14	110	1904	1,2	3518,59	25	879,64	7	307,88	4706,12
Итого:	-	31	-	-	-	6723,02	-	1680,75	-	588,26	8992,04
Всего:	-	278	-	-	-	48066,84	-	11911,99	-	4198,52	64177,35

10.3 Расчет заработной платы ИТР и служащих

Расчет заработной платы ИТР и служащих представлен в таблице 10.4.

Таблица 10.4 - Расчет заработной платы ИТР и служащих

Должность	Принято по штату	Оклад, тыс. руб.	Прямой фонд оплаты труда, тыс. руб.	Премия	Дополнительная зарплата	Фонд оплаты труда годовой, тыс. руб.
				%	сумма, тыс. руб.	%	сумма, тыс. руб.
Директор	1	37	444	25	111	7	38,85	593,85
Зам. директора	3	32	1152	25	288	7	100,8	1540,8
Начальник цеха	3	30	1080	25	270	7	94,5	1444,5
Старший мастер	2	15	360	25	90	7	31,5	481,5
Мастер	1	15	180	25	45	7	15,75	240,75
Сменный мастер	5	13	780	25	195	7	68,25	1043,25
Механик	1	18	216	25	54	7	18,9	288,9
Механик	1	13	156	25	39	7	13,65	208,65
Механик	1	15	180	25	45	7	15,75	240,75
Технолог	1	15	180	25	45	7	15,75	240,75
Бухгалтер	1	20	240	25	60	7	21	321
Уборщица	7	8	672	25	168	7	58,8	898,8
Итого:	27	-	5640	-	1410	-	493.5	7543,5

10.4 Расчет стоимости оборудования, здания и инвентаря

Расчет стоимости оборудования представлен в таблице 10.5.

Таблица 10.5 - Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования	Тип оборудования	Количество	Цена, тыс. руб.	Транспортно-монтажные работы	Цена с учетом монтажа, тыс. руб.	Первоначальная стоимость, тыс. руб.
				%	Сумма, тыс. руб.
Автоматизированная система прямого экспонирования	Fujifilm Luxel V-8 MAL	1	4800	25	1200	6000	6000
Компьютер для работы с графической информацией	Overclocking Series Smoke Performance	1	50	15	7,5	57,5	57,5
Компьютер для работы с текстом	DEXP Aquilon O110	5	14	15	2,1	16,1	80,5
Сканер	Canon CanoScan Lide 120	1	3,5	15	0,525	4,025	4,025
Принтер	Canon PIXMA MG2440	1	1,5	15	0,225	1,725	1,725
Листовая печатная машина	КБА Рапида 142	2	18270	20	3654	21924	43848
Рулонная печатная машина	EUROMAN	1	17500	25	4375	21875	21875
Бумагорезальная машина	Senator S-Line 137H	1	1500	25	375	1875	1875
Фальцевальная машина	Superfax PF 220	1	250	25	62,5	312,5	312,5
Пресс паковально-обжимной	ПО3,5	4	800	10	80	880	3520
Форзацприклеечный автомат	Хункелер VEA-400	3	1200	20	240	1440	4320
Листоподборочная машина	881/2	17	1500	20	300	1800	30600
Ниткошвейная машина	Aurora SX-01	15	630	25	157,5	787,5	11812,5
Крышкоделательная машина	FD-450AFM	5	1000	30	300	1300	6500
Машина для припрессовки пленки	FMJ-1600-ll plus	2	800	25	200	1000	2000
Поточная линия	Книга 270	2	2500	20	500	3000	6000
Картонорезальная	FC-1200	1	1300	25	325	1625	1625
Упаковочная	БУК-390	1	600	10	60	660	660
Итого:	-		52719	-	11839,4	64558,35	141091,75

10.5 Расчет стоимости основных материалов

Расчет стоимости основных материалов представлен в таблице 10.6.

Таблица 10.6 - Расчет стоимости основных материалов

Наименование материала	Общее количество необходимых материалов	Цена за учетную единицу, руб.	Затраты на основные материалы, тыс. руб.
Формная пластина	2852	1000	2852
Проявитель	9,5	100	0,95
Гумирующий раствор	14,3	55	0,7865
Бумага для принтера	179	300	53,7
Тонер	11	1000	11
Бумага для печати основного тиража	1016000	30	30480
Краска для печатной машины	14815,5	110	1629,705
Увлажняющий раствор	680	15	10,2
Бумага обложечная	2500000	1,74	4350
Бумага форзацная	5000000	1,12	5600
Картон переплетный	1340000	2,15	2881
Клей ПВАД	203	60	12,18
Клей ПВАД	130	60	7,8
Клей ПВАД	33600	60	2016
Бумага микрокрепированная	6800	650	4420
Нити капроновые швейные	5260	150	789
Пленка	666	200	133,2
Итого:	-	-	55247,5215

Подсчитанные затраты увеличиваются на транспортные, разгрузочные работы и на складирование, на 11%. Расходы на материалы принимаются 61324,8 тыс. руб.

10.6 Расчет амортизации основных фондов

Расчет амортизационных отчислений представлен в таблице 10.7.

Таблица 10.7 - Расчет амортизации основных фондов

Наименование объекта	Стоимость, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
Оборудование	141091,75	14,1	19893,937
Помещение цеха	1497,6	100	1497,6
Производственный инвентарь	352	13	45,76
Итого:	142941,35	-	21437,297

Стоимость площади цеха дерём из расчёта 400 руб. /м². Стоимость оборудования определена в таблице 12.5 Стоимость инвентаря определяется из расчета 1000 руб. на одного рабочего и 3000 руб. на служащего.

10.7 Расчет затрат на производство продукции

Расчет затрат на производство продукции приведен в таблице 10.8.

Таблица 10.8 - Расчет затрат на производство продукции

Статьи затрат	Сумма, тыс. руб.	Способ расчета
1	Материальные затраты	80142,98238	сумма пунктов 1.1, 1.2 и 1.3
1.1	Затраты на материалы	61324,8	по таблице 10.6
1.2	Затраты на электроэнергию	5461,01865	по таблице 10.1
1.3	Прочие материальные затраты	13357,16373	20% от суммы пунктов 1.1 и 1.2
2	Затраты на зарплату	71720,8481	сумма пунктов 2.1, 2.2 и 2.3
2.1	Годовой фонд оплаты труда основных рабочих	55185,3035	по таблице 10.3
2.2	Годовой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих	8992,0446	по таблице 10.3
2.3	Годовой фонд оплаты труда управленческого персонала	7543,5	по таблице 10.4
3	Отчисления в единый социальный налог	21659,69613	30,2% от пункта.2
4	Амортизация основных фондов	22294,78888	сумма пунктов 4.1, 4.2, 4.3 и 4.4
4.1	Оборудование	19893,937	по таблице 10.7
4.2	Затраты на инвентарь	45,76	по таблице 10.7
4.3	Помещение цеха	1497,6	по таблице 10.7
4.4	Прочие основные фонды	857,49188	4% от суммы пунктов 4.1, 4.2 и 4.3
5	Прочие затраты	9790,915774	5% от суммы пунктов 1, 2, 3 и 4
Статьи затрат	Сумма, тыс. руб.	Способ расчета
6	Цеховая стоимость	205609,2313	Сумма пунктов 1, 2, 3, 4 и 5
7	Общие производственные расходы	44148,2428	80% от 2.1
8	Общехозяйственные расходы	33111,1821	60% от 2.1
Итого:	282868,6562	Сумма 6,7,8

10.8 Расчет выпуска продукции в денежном измерении

Расчет выпуска продукции в денежном измерении приведен в таблице 10.9.

Таблица 10.9 - Расчет выпуска продукции в денежном измерении

Статья расхода	Сумма, тыс. руб.	Методы расчета
1 Выпуск продукции в денежном измерении	424302,9843	сумма пунктов 2 и 3
2 Себестоимость	282868,6562	таблица 10.8
3 Прибыль	141434,3281	50% от пункта 2
4 Уплата налога с прибыли	36772,92531	26% от пункта 3
5 Прибыль расчетная, остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты	104661,4028	разница пунктов 3 и 4

10.9 Расчет укупленного показателя оборотных средств

Среднегодовую сумму затрат на незавершенное производство, НП, тыс. руб., определяется по формуле (10.1):

, (10.1)

гдеС_пр - производственная себестоимость продукции, тыс. руб.;

С_пр = 282868,6562 тыс. руб., определено по таблице 13.1;

Т_ц - длительность производственного цикла, дни, определено в разделе 6;

К₃ - коэффициент нарастания затрат, К_з = 0,6;

Т_к - календарный период, дни; Т_к = 365.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (13.1) получено:

тыс. руб.

Среднегодовая потребность в производственных запасах определяется в размере 40% годовой потребности материалов, т.е. составит 24529,92 тыс. руб.

Прочие нормируемые оборотные средства составят 12% от стоимости предыдущих составных частей, т.е. 55350,2885 тыс. руб.

Норматив оборотных средств определяется суммой предыдущих значений и составит 516602,6923 тыс. руб.

10.10 Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха

Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха представлен в таблице 10.10

Таблица 10.10 - Технико-экономические показатели работы цеха

Статьи расхода	Сумма	Метод расчета
1 Годовой выпуск продукции:
1.1 в натуральном выражении, тыс. физ. п. л.	280000	по расчету
1.2 в денежном выражении, тыс. руб.	424302,9843	по расчету
2 Себестоимость, тыс. руб.	282868,6562	по расчету
3 Прибыль общая, тыс. руб.	141434,3281	по расчету
4 Затраты на 1 руб. товарной продукции	0,67	П.2: 1.2
5 Фондоотдача	3	по расчету
6 Рентабельность продукции, %	37	по расчету
7 Рентабельность производства, %	22	по расчету
8 Численность работающих, чел.	305	по расчету
9 Производительность труда, тыс. руб.	1391,157326	П.1.2: 8
10 Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.	71720,8481	по расчету
11 Среднегодовая заработная плата на одного работающего, тыс. руб.	235,1503216	П.10: 8
12 Площадь цеха, м2	3888	по расчету
13 Выпуск продукции с 1 м2 производственной площади, тыс. руб.	109,1314	П.1.2: 12
14 Уровень механизации, %	81	по расчету
15 Срок окупаемости капитальных вложений, лет	1,35	по расчету

Заключение

По выданным данным дипломного проекта был разработан технологический процесс изготовления художественной литературы, были изучены материалы по планированию полиграфического предприятия, разработан план предприятия.

Планирование осуществлялось на базе технологического процесса изготовления издания. При его проектировании необходимо четко определиться с применяемыми материалами и оборудованием. Технологический процесс строится с применением цифровых технологий изготовления печатной формы. В настоящее время это актуально, многие предприятия отказываются от традиционных технологий и переходят на цифровые с целью экономии времени и затрат на производство продукции.

Выбранное оборудование соответствует современному уровню развития отрасли. Для печати издания были приняты рулонная и листовая печатные машины. Оборудование полностью соответствует современным требованиям отрасли, позволяет работать в соответствие с требованиями безопасности труда, точности выполняемой работы.

Разработанная технология является наиболее распространенной и рациональной, позволяет получить продукцию высокого качества, что очень важно для современного уровня полиграфии.

Список используемых источников

1. Цигельман Г.Е. и др. Справочник полиграфиста. - Москва: Изд-во "Книга", 1971.

2. Волкова Л.А. Издательско-полиграфическая техника и технология. - Москва: Изд-во "Книга", 1987.

3. Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. - М.: ГПНИЦ "Экономика", 1997.

4. Гранская Л.Г., Купцова О.Б. Справочник технолога-полиграфиста, том 6. - 1985.

5. Воробьев Д.В., Дубасов А.И., Лебедев Ю.М. Технология брошюровочно-переплетного производства. - Москва: Изд-во "Книга". - 1989.

6. Нормы отходов бумаги на технологические нужды при печатании продукции офсетным способом НИЦ "Экономика", 1998.

7. Технология полиграфического производства. Методические указания по выполнению курсового проекта. - Рыбинск: РПК, 2006.

8. Положение о технологическом обслуживании и ремонта оборудования полиграфических предприятий, Москва, "Книжная палата", 1990 год, под редакцией С. Н Ермолина.

9. Методические указания по выполнению дипломных проектов, Москва, "Московский издательско-полиграфический техникум", 1990 год, В.И. Лодыгин

10. Нормы расходования материалов на полиграфическом предприятии, Москва, 1990 год.

11. Каталог полиграфического оборудования.

Размещено на Allbest.ru