3. Положение о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании, утвержденное Постановлением Правительства Российской Федерации от 24 июля 2000г. №554

4. Трудовой кодекс РФ №197 ФЗ от 30.12.01

5. СП 1.11.1058-01 Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий

6. СанПиН 2.2.1/2.1.1.984-00 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов

7. 10042-73 Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию

8. СанПиН 2.2.4.723-98 «ПЕРЕМЕННЫЕ МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ (50 ГЦ) В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ»

9. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ВИБРАЦИЯ, ВИБРАЦИЯ В ПОМЕЩЕНИЯХ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ»

10. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «ШУМ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ, В ПОМЕЩЕНИЯХ ЖИЛЫХ, ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И НА ТЕРРИТОРИИ ЖИЛОЙ ЗАСТРОЙКИ»

11. СанПиН 2.2.0.555-96 «ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ТРУДА ЖЕНЩИН»

12. СанПиН 2.2.2.542-96 «Гигиенические требования к видео дисплейным терминалам, персональным ЭВМ и организация работы»

13. СанПиН 2.2.2.540-96 «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ»

14. СанПиН 2.2.2.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»

15. СанПиН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации ПКД вредных веществ в воздухе рабочей зоны»

16. ГН 2.2.687-98 «Ориентировочно-безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»

17. Приказ МЗ РФ №90 от 14.03.96 «О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии»

18. Приказ МЗ №555 от 29.09.89 «О совершенствовании системы медицинских осмотров»

19. МУ 4425-87 «Санитарно-гигиенический контроль системы вентиляции производственных помещений»

20. МУ 2.2.4.706-98 «Оценка освещенности рабочих мест»

21. ГК Р 2.2.755-99 «Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса»

22. ГОСТ Р 51593-2000 «Вода питьевая. Отбор проб» от 01.06.01

23. СанПиН 2.1.4.559-96 от 24 октября 1996 г «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества»

24. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана водоисточников. СанПиН 2.1.4.544-96

25. Постановление правительства РФ от 11 марта 1999 №279 «Об утверждении положения о расследовании и учете несчастных случаев на производстве»

26. Постановление Министерства труда и социального развития РФ от 14 марта 1997 №12 «О проведении аттестации рабочих мест и по условиям труда»

Перечень методов и методик контроля факторов среды

ГОСТ 12.1.050-86 «Методы измерения шума на рабочих местах»

ГОСТ 12.1.012.90 «Вибрационная безопасность. Общие требования»

Методические указания. «Оценка освещенности на рабочих местах». МУ 2.2.4.706-98

СанПиН 2.2.2.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»

СанПиН 2.2.2.542-96 «Гигиенические требования к видео дисплейным терминалам, персональным ЭВМ и организация работы»

Методические указания. Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (пыль) №4436087

ГОСТ 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны»

ГН 2.2.5.686-98 «Предельно-допустимые концентрации в воздухе»

СанПиН 2.2.4.723-98 «Переменные магнитные поля промышленной частоты (50Гц) в производственных условиях»

СанПиН 5802-91 «Санитарные нормы и правила выполнения работ в условиях воздействия электрических полей промышленной частоты (50Гц)»

СН №3206-85 «Предельно-допустимые уровни магнитных полей частотой (50Гц)»

Обязанности юридических лиц при осуществлении производственного контроля

Функции Центра государственного санитарно-эпидемиологического надзора выборгского района при осуществлении производственного контроля.

Надзор за организацией и проведением производственного контроля является составной частью государственного санитарно-эпидемиологического надзора, осуществляемого органами и учреждениями государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации.

Участие органов и учреждений государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации в подготовке программы производственного контроля включает в себя:

а) предоставление

- информации о действующих санитарных правилах, гигиенических нормативах, методах и методиках контроля факторов среды обитания человека, которые должны быть в наличии на объекте;

- перечня химических веществ, и факторов, в отношении которых необходима организация лабораторных исследований и испытаний с указанием точек, в которых осуществляются отбор проб, лабораторные исследования и испытания, периодичности отбора проб и проведения лабораторных исследований и испытаний;

б) согласование программы производственного контроля.

в) осуществление надзора за качеством и полнотой проведения производственного контроля в процессе предупредительного и текущего санитарно-эпидемиологического надзора путем проведения обследований, испытаний и экспертиз, включая отбор проб.

Администрация ЗАО «ФЭНСИ» в соответствии с профилем своей деятельности при осуществлении производственного контроля обязана обеспечить:

1. Требуемую безопасность для потребителя выпускаемой, ввозимой на территорию Российской Федерации и реализуемой продукции в соответствии с утвержденной нормативной, технической документацией и санитарно-эпидемиологическими требованиями, действующими на территории Российской Федерации.

2. Администрация ЗАО «ФЭНСИ» должна назначать ответственных лиц за обеспечение контроля качества и безопасности продукции на всех этапах ее производства и реализации, соблюдение технологических режимов.

3. Иметь в наличии официально изданные санитарные правила, методы и методики контроля по обеспечению безопасности выпускаемой и реализуемой продукции.

4. Обучать персонал, проводить инструктаж (технические учебы) с последующей аттестацией персонала на знание инструкций и правил, необходимых при выполнении работ по производственному контролю.

5. Доводить до сведения работников информацию о требованиях санитарного законодательства, с учетом особенностей осуществляемой ими деятельности.

6. Своевременно информировать население, органы и учреждения Госсанэпидслужбы России об аварийных случаях.

7. Администрация ЗАО «ФЭНСИ» при выявлении нарушений санитарных правил на объекте производственного контроля должна принять меры, направленные на устранение выявленных нарушений и недопущение их возникновения в том числе:

- приостанавливать или полностью прекращать деятельность отдельных цехов, участков, оборудования, транспорта, выполнение работ;

- привлекать к дисциплинарной ответственности должностных лиц и работников объекта, виновных в нарушении законодательства Российской Федерации в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения;

- отстранять от работы лиц, не прошедших своевременно профилактических медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации с учетом профиля осуществляемой деятельности;

- информировать центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора о мерах, принятых по устранению нарушений санитарных правил;

- принимать другие меры, предусмотренные действующим законодательством;

8. Должностные ЗАО «ФЭНСИ» несут ответственность за совершение правонарушений в сфере санитарного законодательства в соответствии с законодательством Российской Федерации

9. Финансирование мероприятий по организации и проведению производственного контроля осуществляется за счет средств ЗАО «ФЭНСИ»

10. ЗАО «ФЭНСИ» несет ответственность за организацию, полноту и достоверность результатов осуществляемого производственного контроля.

5.3 Организация и проведение производственного контроля

При разработке и согласовании программы производственного контроля учитывались санитарно-гигиеническая и эпидемиологическая значимость объекта, его мощность, возможные последствия нарушения санитарно-противоэпидемиологического режима, отнесение объекта к той или иной группе благополучия, требования санитарных норм и правил, государственных стандартов, технических условий и технологических инструкций и других инструктивно-методических документов. Номенклатура, объем и частота лабораторных исследований и испытаний определяются из санитарно-эпидемиологической характеристики объекта.

Результаты проведения производственного контроля заносятся в журналы, в которых отражаются названия контролируемого документа, его разделов и пунктов, его подразделения по каждому пункту проверки. На производстве также ведутся журналы и протоколы лабораторных исследований, испытаний и замеровотражающих значения контролируемых параметров, методов и условия контроля, значений погрешностей, сведения об исполнителях.

При осуществлении государственного санитарно-эпидемиологического надзора за проведением производственного контроля на объекте деятельности проверяют:

- наличие утвержденного в установленном порядке документа, определяющего функции, обязанности и ответственность персонала по подготовке и проведению производственного контроля;

- состояние фонда нормативной документации, необходимой для осуществления производственного контроля;

- наличие утвержденных и согласованных с Центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в г.Санкт-Петербурге программ проведения исследований; оптимальность номенклатуры измеряемых параметров и порядок их контроля;

- соответствие процедуры измерений требованиям НД, результаты испытаний;

- уровень подготовки персонала, осуществляющего производственный контроль;

- правильность регистрации результатов лабораторных и инструментальных исследований, ведения отчетности и базы данных;

- принятие должностными лицами соответствующих мер по результатам производственного контроля.

При отсутствии производственного контроля или осуществлении его в неполном объеме и некачественно, ЗАО «ФЭНСИ» несет ответственность в соответствии с действующим законодательством./11/

5.4 Перечень объектов производственного контроля

На предприятии ЗАО «ФЭНСИ» основные технологические процессы происходят в цехе, поэтому здесь должны быть учтены следующие показатели.

Шум. Длительное воздействие шума вызывает утомление, головную боль, раздражительность, развитие профессионального заболевания - тугоухости и возникают заболевания ЦНС.

Снижение уровня шума может быть произведено с помощью замены устаревшего оборудования, облицовки строительных конструкций шумопоглощающими материалами.

Комфортное метеорологические условия труда. Основные показатели: температура, влажность, атмосферное давление, подвижность воздуха, подвижность воздуха. Также в цехе необходимо регулярно проверять на наличие пыли, т.к. она вызывает легочные заболевания. Некомфортные условия труда приводят к быстрой утомляемости, снижению внимания и как следствие снижению производительности труда.

Электрическая безопасность. Здесь должны быть соблюдены правила проводки, все оборудование должно быть заземлено, а также должна проводиться регулярная проверка электробезопасности.

Производственное освещение. Все операции требуют высокой концентрации зрения. Неправильная установка осветительных приборов, недостаточность освещенности увеличивают утомляемость, что ведет к снижению работоспособности. Освещение должно регулярно проверяться.

Пожарная безопасность. В любом помещении может возникнуть возгорание, поэтому пожарная безопасность должна быть учтена уже при проектировании, строительстве и отделке помещений. Также в каждом помещении должна быть установлена пожарная сигнализация и огнетушители.

Вибрация оказывает вредное воздействие на центральную нервную систему, а соответственно и на все другие системы жизнедеятельности.

Борьба с вибрацией включает в себя: устранение (уменьшение) вибрации в источнике ее возникновения, динамическое гашение вибрации, виброизоляция./11/

5.5 Расчет виброизоляторов типа резиновых прокладок

Основная расчетная частота вынуждающей силы определяется по формуле:

ѓ=N/60 =5000/60=83,33 Гц

где N - число оборотов в минуту.

Собственная частота колебаний машины на виброизоляторах определяется по формуле:

ѓ₀ = ѓ/3ч4 = 83,33/4 = 20,83

При найденном значении ѓ₀ определяется необходимая статическая осадка:

ч_ст = g/(2П ѓ₀) = 9,8/(2*3,14*20,83) = 0,07

где g - ускорение свободного падения.

Для выбранного материала прокладки рассчитывается высота прокладки:

h = ч_ст*(Е/|д_ст|) = 0,07*(43/1,71) = 1,76

где Е - динамический модуль упругости материала резиновых прокладок, Н/м²,

|д_ст| - допустимая нагрузка на сжатие материала резиновых прокладок, Н/м².

Площадь виброизолирующей прокладки:

S = P/ (|д_ст|Z) = 264,6/(1.71*4) = 38,7

где Z - число прокладок,

Р - вес агрегата, Н

Коэффициент эффективности виброзащиты определяется по формуле:

?L = 201g*(1/K_n) = 201*9.8*(1/(1/15)) = 29547 /12/

5.6 Расчет экономической эффективности от внедрения виброизоляторов

На каждом предприятии, в учреждении, организации. Независимо от организационно-правовой формы ежегодно должны планироваться мероприятия по улучшению условий и охраны труда.

Финансирование этих предприятий осуществляется в размере не менее 0,1 процента суммы затрат на производство продукции.

На предприятии, в организации эти мероприятия оформляются в «Соглашении по улучшению условий и охраны труда». Соглашение по улучшению условий и охраны труда - документ строгой отчетности. Он является обязательным приложением к коллективному договору.

В организациях на предприятиях могут создаваться фонды охраны труда. Финансирование мероприятий по улучшению условий труда проводится за счет средств предприятий.

Планирование мероприятий по охране труда должно проводиться в соответствии с «Рекомендациями по планированию мероприятий по охране труда», утвержденными Постановлением Министерства труда РФ от 27.02.1995 года №11.

При оценке необходимых денежных и материальных средств на улучшение условий труда учитывать приемлемый (допустимый) риск при обеспечении безопасности.

Как известно риск - это отношение числа тех или иных неблагоприятных последствий к их возможному числу за определенный период. Риск - это частота реализаций опасностей. В год в России, от вибрации и сотрясения, оказывающих вредное влияние на организм человека, вызывают виброболезнь - неврит у 2000 человек (n). А количество людей, связанных с электричеством на производстве 130млн. человек (N), тогда вероятность гибели (риска) одного человека за год (R) составит:

R = n/ N = 2000/130000000 = 1,5*10^-5

Условия труда - совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в прцессе трудовой деятельности./9/

Работоспособность характеризуется тремя периодами: 1 - период адаптации, характеризуется низким уровнем работоспособности (при оптимальных и допустимых условиях труда период не превышает 0,5 ч.); 2 - период оптимальной работоспособности, производительность труда удерживается на высоком уровне (при оптимальных условиях труда период может составлять до 3,0 ч.); 3 - период снижения работоспособности, вследствие утомления производительность труда снижается постепенно на 20 - 25 % (продолжительность периода может составлять 1 - 2 ч.). После внедрения виброизоляторов уровень работоспособности увеличился с 2ч. 30 мин. до 2 ч. 45 мин.

Для полного снятия остаточной усталости (утомления) трудовым кодексом установлена минимальная продолжительность еженедельного непрерывного отдыха, которая должна составлять не менее 42 часов (ст. 110 Т.К.РФ).

В затраты по охране труда входят капитальные вложения и эксплуатационные расходы. Затраты на мероприятия по охране труда определяются по формуле:

З = С + ЕнЧК = 6000+0,08Ч910 = 6072,8 руб.

где С - годовые эксплуатационные расходы на охрану труда, руб.

К - капитальные вложения на охрану труда, руб.

Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений в улучшение условий труда. Его величина для охраны труда принимается равной 0,08.

Годовой экономический эффект при осуществлении мероприятий по улучшению условий труда определяется по формуле:

ЭГ = Р - З = 53006,4 - 6072,8 = 46933,6 руб.

где Р - положительный результат проведенных мероприятий по охране труда, руб.

З - текущие и капитальные затраты (за год) на мероприятия по охране труда, руб.

ЭГ>1 - мероприятия по охране труда эффективны.

Общая (абсолютная) экономическая эффективность затрат на улучшение условий труда определяется по формуле:

Эо = Р/З = 53006,4/6072,8 = 8,7

Эо>1, то мероприятия эффективны.

Эффективность капиталовложений определяется по формуле:

Эк = (Р - С)/К = (53006,4 - 6000)/910 = 51,6

Эк>Ен, капиталовложения можно считать эффективными./13/

5.7 Выводы по безопасности жизнедеятельности

В части безопасности жизнедеятельности были рассмотрены вопросы по охране труда, которые имеют большое значение при проектировании швейного цеха и создании безопасных условий работы на предприятии, соблюдение которых обеспечит защиту организма от различного вида травм. А также подробно сделаны расчеты для резиновых виброизоляторов для швейных машин. И экономическая эффективность от их внедрения..

В композиционной части дипломного проекта был произведен анализ современного направления моды для детской одежды, из которого можно сделать вывод, что конструкция и объемы в основном стабильны, а разнообразие заключается в отделке. На основе этого анализа был предложен ряд моделей - предложений, из которых была выбрана одна модель для дальнейшей конструкторской разработки. Куртка детская из плащевой ткани прямого силуэта с центрально-бортовой застежкой на молнию. Полочки с не отлетной кокеткой. На полочках обработаны накладные карманы с клапаном. Спинка не разрезная, на не отлетной кокетке. Рукава рубашечного покроя, одношовные, длинные с отворотом. Капюшон состоит из 3-х частей, свободный объем, втачанный в горловину. Куртка чуть ниже линии бедер. Карманы, средняя часть капюшона, кокетки и низ рукавов прострочены отделочной строчкой шириной 2 и 5 мм. А передний край капюшона, плечевые швы, борта, швы проймы прострочены отделочной строчкой шириной 5мм. Затем на базе этой модели был разработан унифицированный ряд моделей курток.

В технологической части дипломного проекта был подобран один пакет материалов для изготовления детских курток, т.к. разнообразие одной модели достигается за счет разнообразия цветов материала. Все материалы входящие в пакет имеют примерно одинаковую усадку, а выбранные скрепляющие материалы обеспечивают прочность соединения. Далее была выполнена последовательность сборки изделия, которая разбита на три секции: заготовительную, монтажную и отделочную. При выборе методов обработки надо было руководствоваться тем, что в детской одежде целесообразно использовать прогрессивную технологию, которая обеспечивает высокое качество изделия. Поэтому для пошива курток была выбрана машина беспосадочного шва с отклоняющейся иглой, а для отделочных строчек была выбрана двухигольная машина. В технологической последовательности присутствуют две ВТО изделия: выутюжить подкладку и окончательное ВТО изделия. Т.к. само изделие утюжится без нажима и паром несколько секунд, то для рациональности был выбран электропаровой утюг массой 2 кг. После всего этого был выполнен предварительный расчет такта процесса. Сначала была дана характеристика типа процесса по различным показателям. Затем рассчитан такт процесса и основное условие согласования, которое показало равномерную загрузку рабочих в каждой секции относительно процесса в целом.

Конструкторская часть включает в себя разработку конструкторской документации на проектируемое изделие. Для построения базовой конструкции был выбран единый метод конструирования детской одежды для мальчиков. Были выбраны мерки на типовую фигуру и выбраны прибавки для данной модели. Пропорционированы модельные линии куртки и карманы относительно длины изделия. На основе разработанных чертежей был изготовлен макет детской куртки на типовую фигуру. При проведении примерки было проверено соответствие длины и ширины изделия по эскизу и фигуре ребенка по линиям плеч, груди, талии и низа. Затем был уточнен баланс изделия. В дальнейшем разрабатывался комплект лекал для изготовления изделий малыми партиями. В который входят основные, производные, вспомогательные лекала и лекала подкладки и долевика. После изготовления лекал предложены наиболее экономичные раскладки материалов.

В экономической части дипломного проекта были произведены расчеты заработной платы основным рабочим и их численность; расчет плановой себестоимости услуг и прибыль; годовой выпуск изделий; объем реализации продукции и полную стоимость изделия.

Охрана труда и пожарная безопасность на предприятии заключается в существовании отдела охраны труда и противопожарной профилактики. Вводная инструкция по безопасности труда проводится со всеми вновь поступающими на работу. Ответственность за соблюдением безопасности на предприятии возлагается на инженера по ОТ и ППР, который подчиняется директору по производству. Нормативные правовые акты по ОТ и ПБ обязательны на предприятии. Начальник, мастер цеха, участка проводят первичный инструктаж на рабочем месте. Начальник цеха своевременно разрабатывает инструкцию по ОТ и ТПБ. В связи с новыми направлениями в работе, это поступление новой техники, нового освещения в цехах, дополнительное оборудование, разрабатываются новые инструкции по безопасному применению и пользованию, для работников цехов.Для обеспечения контроля за уровнем воздействия вредных и опасных производственных факторов на здоровье работников производятся замеры параметров и аттестация рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда.Все работники должны соблюдать правила личной гигиены: работать в удобной и чистой одежде, верхнюю одежду и личные вещи хранить в специально определенном месте, соблюдать чистоту рук, принимать пищу в предназначенном для этой цели месте.По пожарной опасности швейные производства относятся к категории «В» - пожарное, т.к. в цехах используются материалы легко воспламеняющиеся. Основные производственные цеха оснащены автоматической пожарной сигнализацией.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 - Бескоровайная Г. П., Куренова С. В. Проектирование детской одежды - М.: Мастерство, 2000

2 - http://www.сiddypages.ru

3 - COLLESIONI Bambini, журнал, 2009

4 - Ателье, журнал,12/2009

5 - Труевцева М. А., Евгеньева А. М. Технологические процессы в сервисе - M.: учебное пособие, С-Пб, 2001

6 - ЦОТШЛ. Типовые нормы времени на изготовление легкой одежды - М.: ЦБМТИ, 1980г.

7 - Савостицкий А. В., Мелихов Е. Х. Технология швейных изделий М: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

8 - Единый метод конструирования одежды с втачными рукавами для девочек, изготовляемой по индивидуальным заказам.- Методические указания. - М.: ЦБНТИ, 1980

9 - Козлова Е.В., Коваленко Е.В., Анисимова Н.В. Конструирование женской плечевой одежды с втачными рукавами. Учебное пособие. - СПб.: ГУСЭ, 2006

10 - Бабаджанов С. Г.; Доможиров Ю. А. Экономика предприятий швейной промышленности - М.; издательский центр «Академия», 2003

11 - Мартынова А.И., Андреева Е. Г. Конструктивное моделирование одежды

12 - Дипломный проект. Методические указания. - С-Пб., 2003

13 - Охрана труда. Методические указания для выполнения раздела дипломного проектирования. - С-Пб., 2004

14 - Саккулин В. П.; Эмиров И. Х. Безопасность жизнедеятельности. Практикум по подготовке и выполнению лабораторных и практических работ для студентов сервисных специальностей всех форм обучения.- С-Пб., 2005

15 - Назарова А. И., Куликова И. А. Проектирование швейных предприятий службы быта - М: Легкая индустрия, 1979

16 - Реут Т. Н., Конторер Р. Б., Кочанова А. И. Технология изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам - М: Легпромбытиздат, 1989.

Размещено на Allbest.ru