Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление платья для торжественных случаев на девочку 9 лет по индивидуальным заказам в ателье I разряда

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА И ЭКОНОМИКИ

Институт дизайна и технологий и сервиса

Кафедра технологии и конструирования швейных изделий

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Тема: Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление платья для торжественных случаев на девочку 9 лет по индивидуальным заказам в ателье I разряда

Дипломник Конашева О.В.

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2010

АННОТАЦИЯ

Дипломный проект состоит из пояснительной записки объемом -- страниц и графической части на 3 листах формата А1 и 3 листах формата А0. Пояснительная записка содержит 18 иллюстраций, 25 таблиц, 3 приложения и 16 использованных источников.

Ключевые слова:

ДЕТСКАЯ ОДЕЖДА, ПЛАТЬЕ, МОДЕЛЬ, МОДЕЛИ-АНАЛОГИ, ИЗДЕЛИЕ, МЕТОД ОБРАБОТКИ, ДЕТАЛЬ ПЕРЕДА, СПИНКА, РУКАВА, ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОШИВ, ОБОРУДОВАНИЕ, ВТО, ЧЕРТЕЖ КОНСТРУКЦИИ, ЛЕКАЛА, РАСЧЕТЫ, ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ, ОБЪЕМ РЕАЛИЗАЦИИ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ, ОХРАНА ТРУДА.

Целью проектирования является разработать проектно-конструкторскую документацию для изготовления изделия по индивидуальным заказам. Основным предметом для проектирования является детское платье на девочку младшего школьного возраста, для которого выбраны методы и режимы обработки, построена конструкция, разработан полный комплект лекал, выполнена раскладка лекал, установлена норма расходов материалов на изделие, выполнены расчеты по экономике и организации производства, предложены мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности.

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

ВВЕДЕНИЕ

1. КОМПОЗИЦИОННАЯ ЧАСТЬ

1.1 Анализ перспективного направления моды

1.2 Анализ композиционного построения и технологического решения моделей-аналогов

1.3 Разработка эскизов моделей ассортимента швейного предприятия

1.4 Выбор базовой модели для проектирования

1.5 Разработка моделей конструктивно - унифицирован-ного ряда

1.6 Выводы по композиционной части

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Характеристика основных материалов. Выбор режимов влажно-тепловой обработки

2.2 Характеристика последовательности сборки изделия и степени готовности изделия к примерке

2.3 Выбор методов обработки и характеристика оборудования для изготовления базовой модели

2.4 Составление технологической последовательности изготовления заданного изделия

2.5 Предварительный расчет технологического процесса

2.5.1 Характеристика типа процесса

2.5.2 Предварительный расчет процесса по секциям

2.6 Выводы по технологической части

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Разработка конструкции изделия

3.1.1 Выбор исходных данных для разработки чертежа конструкции

3.1.2 Разработка конструкции модели

3.1.3 Изготовление макета и проведение примерки

3.2 Разработка комплекта лекал на изделие

3.3 Нормирование расхода материалов на модель

3.4 Составление технического описания

3.5 Выводы по конструкторской части

4. ОРГАНИЗАЦИОННО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 Расчет производственной программы

4.2 Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих

4.3 Расчет плановой себестоимости услуг, прибыли

4.4 Выводы по организационно - экономической части

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Общие положения

5.2 Порядок организации и проведения производственного контроля

5.3 Организация и проведение производственного контроля

5.4 Перечень объектов производственного контроля

5.5 Расчет виброизоляторов типа резиновых прокладок

5.6 Расчет экономической эффективности от внедрения виброизоляторов

5.7 Выводы по безопасности жизнедеятельности

ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Основной задачей швейной промышленности является увеличение выпуска высококачественной, конкурентоспособной одежды, имеющей рациональную структуру ассортимента и удовлетворяющей потребностям населения.

Производство одежды малыми партиями характеризуется небольшим разнообразием ассортимента при различных объемах выпуска изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями, в течении определенного промежутка времени. Прибыль швейного предприятия во многом определяется экономичностью моделей. Рентабельность каждой модели связана с ее особенностями и условиями производства.

Одежда для детей изготовляется в основном предприятиями серийного производства. Изготавливать детскую одежду индивидуально в ателье не рентабельно с экономической точки зрения потому, что дети в основном стандартные, быстро растут, а сама работа по изготовлению мелкая и кропотливая. При изготовлении детской одежды целесообразно использовать прогрессивную технологию, обеспечивающую высокое качество изделия. Конструкции детской одежды и ее объемы более стабильны по сравнению со взрослой.

В процессе изготовления новых промышленных изделий большое значение имеет проектно - конструкторская документация. На отраслевом уровне разрабатывается первичная документация в виде рекомендаций о направлениях моды и особенностях построения современных конструкций изделий, лекал базовых конструкций разных силуэтных форм и покроев, а также лекал перспективных моделей, универсальных базовых конструкций, унифицированных лекал деталей, технического описания, типовых схем раскладок, разделения труда и образца модели.

1. КОМПОЗИЦИОННАЯ ЧАСТЬ

1.1 Анализ перспективного направления моды

Оказалось что с детьми очень не просто разговаривать о моде. Вероятно, потому, что сколько бы им ни было лет, самое важное определение, которое они подбирают к слову «мода» - это красота. А если красиво, то в детском восприятии это однозначно хорошо. Как в сказке со счастливым концом. Ведь красота, как и счастье, безгранична.

Взрослым дизайнерам детская одежда доставляет не меньшее удовольствие потому, что можно продолжать игры в цвета, стили, мечты и сказки. В детской моде больше, чем когда либо, чувствуется стремление избежать темных и скучных оттенков, множества фантазийных идей и запоминающихся стилевых решений, самые последние технологические разработки в материалах, особый упор на идеальное качество, отсутствие которого именитые марки не могут позволить себе никогда.

Девочки с самого раннего возраста начинают интересоваться модой, и, за становлением их вкуса очень интересно наблюдать. Девочкам постарше адресована коллекция Patricia Pepe Junior, которая во многом перекликается с «взрослой» линией. Детская мода по торжественным случаям копирует взрослые фасончики. Платья «на выход» это классический крой в стиле Шанель, платья с завышенной талией, по-взрослому четкие линии и дорогие ткани. Лучшие платья для девочек, те, которые напоминают ваше собственное в миниатюре. Дочка будет в восторге. Многим знакома история когда дочка просит примерить мамину одежду, но как быть с разницей в размерах. Но теперь справедливость восстановлена: Oscar de la Renta представил детскую версию коллекции Pret-a-porter.

Акценты: «Ягодный пирог».

Все самые «вкусные» цвета участвуют в создании детской моды нового сезона. Черничный, вишневый, малиновый, фиалковый, брусничный, сливовый. Можно все эти цвета смело сочетать в одном образе, а можно разбавлять кремовым и белоснежно сахарным.

					композиционная часть	Лит	Масса	Масштаб
Изм	Лист	№ докум	Подпись	Дата
Разраб.	Конашева
Консульт.	Лисенкова
Руковод.	Лисенкова				Лист	Листов
Н. контр.	Зубов			ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ	гр. 280900 шифр
Зав. каф	Титов

Тенденции:

Серебристый - на пике моды.

В гардеробе каждой девочки этой зимой должно быть драгоценное блестящее платье из пайеток, парчовая куртка и серебристые сапожки. Все это можно носить вместе, а можно сочетать с серым, бежевым, синим и розовым.

Красный - яркая одежда для ярких личностей.

Одну красную вещь - куртку, жакет или платье стоит надевать со спокойными дополнениями: белым, черным и серым.

Полоска - полосатая одежда очень актуальна этой осенью. Хит осени - удлиненный кардиган в полоску.

Деним - вещи из денима все чаще приобретают статус универсальной одежды, которую носят и взрослые и дети. Кроме джинс разных цветов и оттенков, в коллекциях представлены аксессуары и куртки с разными видами отделки. Вышивка, стразы, бахрома, аппликации из объемных цветов украшают девичьи юбки, платья, комбинезоны, брюки-клеш.

В детскую моду вошли юбки-солнце короткие и пышные - в них можно кружиться и от этого появляется ощущение счастья. Если бы Барби носила только брюки вряд ли бы все девочки мечтали о ней. Платье - это прекрасный наряд для любого случая жизни. На праздник предпочтительнее надеть платье из тонкого трикотажа, кружева или украшенное бантами.

От праздников взрослые и дети любят получать максимум удовольствия. Собираясь на торжество самое время использовать множество необычных элементов: цветы, рюши, оборки, пайетки, вышивку, аппликации. Для девочек обязательно пышное платье - романтичное, сказочное, роскошное. Модели этой романтичной коллекции представляли все варианты пропорций, длин и отделочных деталей. Здесь элегантные силуэты, искусный крой, фантазийные драпировки, рюши и фестоны и изысканный декор в виде прозрачных цветочных лепестков или вышивок бисером тон в тон с цветом ткани. В конструктивных решениях акцент делался на ассиметрию лифов, а наслоения легких тканей создавали модные объемные формы. В коллекцию вечерних туалетов вошли модели платьев с короткими пышными юбками, ненавязчиво декорированные вышивками из блестящего бисера, очаровательные платья из кружева и тонкого прозрачного шифона, украшенные оборками, воланами, а также собранными в букеты бутонами роз из плотного шелка. Продуманные до мелочей роскошные вечерние туалеты были дополнены уникальными аксессуарами: широкими поясами, мерцающими пуговицами.

Весной и осенью 2010 в детской моде на пике популярности окажется сильный и запоминающийся тренд - английский шик. Актуальны будут ткани с мелкой клеткой и традиционной елочкой. Девочкам предлагают стиль Жаклин Кеннеди и Леди Ди. В качестве повседневной одежды - вязаные платья до колена или на ладонь выше, а также элегантные платья кроя 50-60 годов постельных тонов. На этот сезон английский шик предложили почти все итальянские марки детской одежды.

Нарядные ткани зимнего сезона: лаконичные силуэты и четко очерченные объемные формы, стильные детали одежды, драпировки и воздушная многослойность - все это невозможно представить без новых, роскошных тканей с фантазийной отделкой. В центре внимания бархат - тонкий, хлопчатобумажный или шелковый с «мятой» поверхностью, панбархат, бархат однотонный и набивной, а также плотные шелковые или шерстяные ткани с жаккардовыми рисунками.

Среди наиболее актуальных: атлас, шифон и плотный шелк, как одноцветные, так и с набивными рисунками, шелковый атлас, цветной металлик и ламе, парча и вышитые ткани.

Фактуры:трехмерные, рельефный жаккард, стежка и клоке (жатые поверхности), отделка по мятости, кракле (трещинки).

Текстуры: блестящие и матовые - бархат и атлас, лощенные такни/, тонкие ажурные и кружевные.

Отделки: вытянутые нити, имитирующие бахрому, вышивки с эффектом сморщенности, аппликации, отделка мехом, ворсовые ткани с пайетками, вышивки по структурным поверхностям, многоцветные пайетки, отделка, имитирующая лакированную поверхность.

Если бы в детской моде не было ярких цветов, то их следовало бы придумать. Над чем и решили поработать дизайнеры в следующем осенне-зимнем сезоне 2010-2011.

1.2 Анализ композиционного построения и технологического решения моделей - аналогов

Данное предприятие сервиса специализируется на изготовлении легкой одежды, в том числе детских платьев для торжественных случаев. Изделия выполняются из материалов заказчика разных фактур. Для заказчика по журналам мод, по каталогам подбираются модели. Некоторые из них представлены на рисунках 1,2. Все платья прилегающего объема в верхней части, отрезные по линии талии (модели 1,2,3,5,7), длиной до пола(модели 2,3,5,7), с ассиметричной линией низа(модель 8). А в модели 1 предлагается нижняя часть платья в виде «юбки-баллон» из жесткого материала - кристалон.

Покрой рукава различен: втачной короткий рукав (модель 3), американская пройма (без рукава модель 1), втачной рукав «фонарик» (модель 4),много платьев предлагается на бретелях разной ширины с различным уровнем декольте (модель 2,5,8). Так как все платья прилегающего силуэта, проектируется потайная застежка молнии на различных участках (в среднем шве спинки, в боковом шве).

В некоторых изделиях предлагаются различные виды отделки: срезы воланов и горловины обрабатываются косой бейкой (модель 7), украшение верхней части деталей переда стразами (модель 3), атласной лентой (модель 3).

1.3 Разработка эскизов моделей ассортимента швейного предприятия

На основе изучения направления моды, анализа моделей - аналогов, а так же с учетом технических и технологических возможностей швейного предприятия представлена эскизная проработка пяти моделей - предложений платьев для девочек в возрасте 7-10 лет, которые предлагаются к изготовлению на предприятии. Данные модели представлены на рисунке 3.

Модель 1. Платье для девочки прилегающего силуэта из атласа с набивным флоком с эффектом стрейч. Платье отрезное по линии талии. В верхней части платья на детали переда обработаны рельефы, выходящие из линии проймы. На спинке в верхней части обработаны талиевые вытачки. В нижней части платья заложены крупные встречные складки на деталях переда и спинки, по три складки соответственно.

Воротник цельновыкроенная небольшая стойка, на детали переда переходящая в фигурный вырез горловины.

Рукав втачной короткий. В среднем шве спинки обработана потайная застежка молния. Пояс съемный, длинный, завязывающийся сзади на бант.

Отделкой являются приклеиваемые стразы в верхней части детали переда, атласная лента настроченная на съемный пояс.

Модель 2. Платье детское из натурального шелка с эффектом стрейч прилегающего силуэта на бретелях. В верхней части платья на детали переда образована драпировка. Линия низа платья ассиметрична. Потайная застежка молния в боковом шве. Отделкой является узкий пояс серебристого цвета с пряжкой.

Модель 3. Платье детское из атласа, прилегающего силуэта в верхней части на бретелях, отрезное по линии талии. Нижняя часть платья сильно расширена и по низу платья образована драпировка, закрепленная декоративными пуговицами. Бретели в верхней части платья обработаны рюшами. Отделкой является вышивка в верхней части платья, драпированный пояс закрепленный большой декоративной пряжкой.

Модель 4. Платье детское полуприлегающего силуэта, отрезное ниже линии талии. В нижней части платья образована сильная сборка закрепленная планкой на резинке. В области талиевых выточек с изнаночной стороны вставлены резинки для лучшего прилегания в области талии. Платье без воротника, округлый вырез горловины. Рукава втачные типа «фонарик» с манжетой. Потайная застежка молния в среднем шве спинки. Рекомендована ткань хорошо держащая форму.

Модель 5. Платье детское прилегающего силуэта в верхней части, отрезное по линии талии. На деталях переда и спинки обработаны рельефы выходящие из линии проймы. Бочки переда и спинки задрапированы. Нижняя часть юбки по линии талии собрана в пышную сборку. Потайная застежка молния в среднем шве спинки. Декоративной отделкой является пышно собранная органза по линии тали с фигурной линией низа.

1.4 Выбор базовой модели для проектирования

В качестве базовой модели для дальнейшей разработки конструкторской документации выбрана модель 1 (рисунок 3).

Особенность разработки конструкции по эскизу или техническому рисунку заключается в том, что при анализе модель может уточняться и корректироваться. Технический рисунок должен выполняться с учетом реальных пропорций, на нем должны быть четко видны все линии конструктивного решения модели (рисунок 4). И именно стилизация помогает понять особенности формы изделия и часто на интуитивном уровне определить нюансы конструктивного решения.

Разработка конструкторской документации начинается с составления описания модели. Оно дается в произвольной форме.

Платье для девочки прилегающего силуэта из атласа с набивным флоком с эффектом стрейч. Платье отрезное по линии талии. В верхней части платья на детали переда обработаны рельефы, выходящие из линии проймы. На спинке в верхней части обработаны талиевые вытачки. В нижней части платья заложены крупные встречные складки на деталях переда и спинки, по три складки соответственно.

Воротник цельновыкроенная небольшая стойка, на детали переда переходящая в фигурный вырез горловины.

Рукав втачной короткий. В среднем шве спинки обработана потайная застежка молния. Пояс съемный, длинный, завязывающийся сзади на бант.

Отделкой являются приклеиваемые стразы в верхней части детали переда, атласная лента настроченная на съемный пояс.

Рекомендуемые размеры:134-140-146

34-36-38

1.5 Разработка моделей конструктивно унифицированного ряда

Разработка конструкций новых моделей осуществлялась путем внесения модельных изменений в базовую конструкцию. Это позволит использовать однотипные методы обработки, оборудование и приспособления, а так же позволит применять аналогичные технологические последовательности обработки, а следовательно иметь минимальные отличия по трудоемкости моделей в целом и по трудоемкости отдельных узлов и секций. На основе этих требований, а также учитывая направление моды предлагаются 4 модели платьев для девочки младшего школьного возраста 7 - 10 лет (рис.8). Разнообразие этих моделей достигается за счет изменения модельных линий, воротника, рукавов. длины и низа изделия. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда. Также разнообразие этих моделей достигается за счет отделок

1.6 Выводы по композиционной части

В композиционной части дипломного проекта был проведен перспективный анализ направления моды на будущий сезон 2010 года. Затем проведен анализ моделей - аналогов. Ориентируясь на данную информацию предлагается эскизная проработка пяти моделей - предложений платьев для девочек младшего школьного возраста. Из пяти предложенных моделей выбрана одна модель платья для дальней конструкторской разработки. Это платье для девочки прилегающего силуэта из атласа с набивным флоком с эффектом стрейч. Платье отрезное по линии талии. В верхней части платья на детали переда обработаны рельефы, выходящие из линии проймы. На спинке в верхней части обработаны талиевые вытачки. В нижней части платья заложены крупные встречные складки на деталях переда и спинки, по три складки соответственно. Воротник цельновыкроенная небольшая стойка, на детали переда переходящая в фигурный вырез горловины. Рукав втачной короткий. В среднем шве спинки обработана потайная застежка молния. Пояс съемный, длинный, завязывающийся сзади на бант. Отделкой являются приклеиваемые стразы в верхней части детали переда, атласная лента, настроченная на съемный пояс. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда.

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Характеристика основных материалов. Выбор режимов влажно - тепловой обработки и дублирования деталей

Платьевые ткани по характеру отделки выпускают белеными, гладкокрашенными, меланжевыми, мулированными, пестроткаными, набивными, гофрированными, вытравными, с несминаемой малоусадочной отделкой. По структуре могут быть гладьевыми, креповыми, ворсовыми и жаккардовыми. Преимущество платьевых тканей заключается в их красивом внешнем виде, поэтому их стоимость высока.

Для формоустойчивости деталей и узлов используются термоклеевые прокладочные материалы на нетканой основе Р_s - 30ч60 г/м^2.

Выбор термоклеевых прокладочных материалов происходит в соответствии с поверхностной плотностью материала верха, а также с создаваемой жесткостью на определенном участке изделия.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они же являются отделочным материалом. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей изделия, хороший внешний вид шва, не изменять линейных размеров при ВТО, быть стойкими к истиранию и химической чистке.

При подборе материалов входящих в пакет швейного изделия необходимо учесть величину усадки, так как разноусадочность может привести к искажению формы изделия.

В ателье первого разряда более рационально применение электропаровых утюгов, так как появляется возможность снизить трудоемкость утюжильных операций за счет того, что не надо использовать проутюжельник или пульверизатор, но использование электропаровых утюгов требует подключения их к системе подачи пара.

Ателье был выбран электропаровой утюг массой 3 кг УПП-3М. Электропаровой утюг укомплектован с утюжельным столом с четырьмя опорами, с паровым обогревом рабочей поверхности и вакуум-отсосом влаги.

Такой стол предназначен для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки изделий. В ателье установлен утюжильный стол марки СУ-ОК с электропаровым утюгом УПП-3М.

Таблица 2 - Режимы влажно - тепловой обработки материалов

Материалы входящие в пакет изделия	Температура прессования, С°.	Усилие прессования, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, сек	Увлажнение, % к массе материала
	пресс	утюг			На прессе	утюгом
Покровная
Атлас с набивным флоком	-	127-132	12-23	3	-	8-12	15

2.2 Характеристика последовательности сборки изделия и степени готовности изделия к примерке

При изготовления платья в ателье предусматривается примерка. Степень готовности изделия к примерке - минимально необходимая. Она целесообразна для сложных моделей. Последовательность сборка изделия представлена в схеме 1.



Схема 1 - Сборка изделия при изготовлении платья в ателье 1 разряда

Последовательность подготовки платья к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности представлена на схеме 2.



Схема 2- Сборка изделия к примерке

2.3 Выбор методов обработки и характеристика оборудования для изготовления базовой модели

Характеристика оборудования для изготовления платья в ателье 1 разряда.

В современных условиях развития техники имеется достаточно обширный парк оборудования для изготовления швейных изделий. Однако на предприятиях изготовления одежды по индивидуальным заказам имеется ряд технологических особенностей, ограничивающих выбор оборудования из всего имеющегося в настоящее время. Таковыми являются малая мощность предприятия и, как следствие, нерациональность применения компрессорной установки для подключения пневмооборудования. Это исключает возможность использования большого круга прессов для ВТО изделий и ряда машин полуавтоматов поузлового действия. Также на предприятии малой мощности трудно обеспечить должную загрузку оборудования и применение многих спец машин становиться нерациональным. В условиях изготовления одежды по индивидуальным заказам число оборотов главного вала машины большого значения не имеет. Поэтому в ателье выбрана машина челночного дувухниточного стежка для выполнения всех стачивающих строчек 31-31+50 АО «Орша», оснащенная элементами автоматики (автоматическое поднятие прижимной лапки и обрез нити). В этой машине механизм передвижения материала с нежней зубчатой рейкой и отклоняющейся иглой, что позволяет предотвратить смещение материалов относительно друг друга. Такие машины в индивидуальном пошиве используют для изготовления изделий из синтетических материалов с высоким коэффициентом скольжения. Также в ателье для сметывания платьевых и других легких материалов используют машину 822 класса, для обметывания срезов используется двухигольная стачивающеобметочная машина пятиниточного цепного стежка с расстоянием между иглами 3,2 мм.

Утюги применяются как для внутрипроцессной, так и для окончательной ВТО. Основными отличительными характеристиками утюгов являются: тип нагрева, масса, форма его подошвы. В ателье используется электропаровой утюг УПП-3М массой 3 кг. Такие утюги помимо электронагревательного элемента имеют камеру для пара. Пар в камеру подогрева подошвы утюга поступает от парогенератора по резиновому шлангу. Этот пар используется для запаривания ткани, поэтому на подошве утюга находятся отверстия для его выхода. Применение электропаровых утюгов наиболее рационально, так как позволяет снизить трудоемкость утюжильных операций. При использовании утюгов рекомендуется применять комплект из пяти съемных утюжильных колодок (для разутюживания прямых швов, швов рукавов, швов обтачивания, плечевых швов и шва втачивания воротника в горловину, коротких швов). Форма подошвы утюга - обычная, размером 240x125 мм. Этот электропаровой утюг укомплектован паровым столом с четырьмя опорами и вакуум-отсосом влаги. Стол утюжильный паровой специальный орловского завода «Легмаш» марка СУ-ОК. [ ]

Таблица 4 - Технологическая характеристика швейных машин	Дополнительные сведения, примечание	Электродвигатель фрикционный	Большая длина стежка позволяет легко распускать строчку	Расстояние между иглами 3,2 мм
	Толщина сшиваемого пакета материалов, мм	до 3	до 5	до 6,5
	Обрабатываемые материалы	Плательные и кос-тюмные ткани из натуральных и синтетичес-ких волокон, в том числе из тканей с повышенным скольжением	Ткани костюмные, плательные	Легкие ткани из натуральных и синтетических волокон
	Применяемые нитки	армированные 44ЛХ, 36ЛХ, 45ЛЛ, 35ЛЛ	Х/Б № 40-60	45ЛЛ, 35ЛЛ
	Номера игл	0092-02-80 0092-02-90 0092-02-100	0518-02-90 0518-02-100 0518-02-110	0037-02-80 0037-02-90 0237-02-100
	Исполнительный орган механизма перемещения материала	Отклоняющаяся игла	Зубчатая рейка	Двухрядная зубчатая рейка
	Длина стежка, мм	1,7 - 3,5	0 - 12	Ширина обметки 4 мм
	Максимальная частота вращения главного вала, об/мин	5000	1000	6500
	Тип стежка	Челночный	челночный	цепной
	Тип или класс, завод изготовитель	31-31+50 АО "Орша"	822 кл АО "Орша"	51-2745x3,2
	Технологическое назначение	Одноигольная ста-чивающая машина для стачивания легких тканей, оснащенная элементами автоматики	Двухниточная челночного стежка для выметывания, заметывания и других работ временного назначения	Двухигольная стачивающеобметочная пятиниточного цепного стежка

Таблица 5 - Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столов	Масса, кг	3,0	-
	Габариты, мм	высота	-	850
		ширина	125	740
		длина	240	1150
	Время разогре-ва, мин	10	20
	Расход пара, кг/ч	3	6
	Установленная мощность, кВт	1	1
	Температу-ра нагрева, С	100-240	100
	Тип нагрева поверхности	электропаровой	паровой
	Марка (тип), предприятие - завод изготовитель	УПП - 3М	СУ - ОК
	Назначение утюга, утюжильного стоа	Утюг для выполнения внутрипроцессной и окончательной ВТО изделий	Стол утюжильный специальный для выполнения внутрипроцессной и окончательной ВТО изделий

2.4 Составление технической последовательности изготовления заданного изделия

Таблица 6 - Технологическая последовательность детского платья Подготовка деталей к запуску 1 Проверить наличие деталей кроя Р 3 1,66 2 Приутюжить детали раскроенного изделия У 3 4,8 Утюг Перевод меловых линий 3 Перевести меловые линии, нанесенные закройщицей на вторую половину изделия из материалов не затрудняющих обработку Р 4 8,33 Картон натертый мелом, резец без зубцов, линейка, мел 4 Нанести линию середины переда Р 4 0,97 Линейка, мел Нанести линию середины спинки Р 4 0,97 Линейка, мел 5 Проложить нитки по линии середины переда СМ 3 0,88 822-Мкл Проложить нитки по линии середины спинки СМ 3 0,88 822-Мкл Подготовка к примерке 303 Сметать вытачки в изделиях из материалов не затрудняющих обработку, в области талии спинки СМ 4 1,82 822-Мкл Сметать вытачки плечевые на спинке СМ 4 0,97 822-Мкл Сметать части переда от среза проймы до линии талии, по линии несложной конфигурации Р 4 9,25 Игла, наперсток, ножницы Сметать три соединительные складки, на нижней детали переда СМ 4 5,1 822-Мкл Сметать три соединительные складки на нижней детали спинки СМ 4 5,1 822-Мкл Разметать три двухсторонние складки на нижней детали переда СМ 4 2,92 822-Мкл Разметать три двухсторонние складки на нижней детали спинки СМ 4 2,92 822-Мкл 814 Сметать боковые срезы в изделии с втачными рукавами Р 4 9,5 Игла, наперсток, ножницы 807 Сметать плечевые срезы одновременно с цельновыкроенной стойкой Р 4 2,74 Игла, наперсток, ножницы Сметать нижний срез правого втачного рукава Р 4 1,5 Игла, наперсток, ножницы Заметать припуск на подгиб расширенного низа изделия Р 4 2,26 Игла, наперсток, ножницы Заметать припуск на подгиб низа правого втачного рукава Р 4 1,27 Игла, наперсток, ножницы 1243 Вметать правый втачной рукав в обычную пройму Р 6 4,85 Игла, наперсток, ножницы 1366 Наметать лиф на юбку Р 5 8,6 Игла, наперсток, ножницы

11	Приутюжить изделие к примерке	У	4	4,3	Утюг
12	Написать талон и пришить к изделию	Р	3	1,5	Игла, карандаш
Уточнение изделия после примерки
16	Удалить нитки сметывания и нитки перевода меловых линий на участках, получивших изменения после примерки изделия минимальной сложности	Р	3	1,92	Ножницы
15	Проверить наличие деталей кроя	Р	4	1,66	-
	Перевести меловые линии, получившие изменения после примерки после нанесения их закройщицей на вторую половину изделия из материалов не затрудняющих обработку минимальной сложности	Р	3	8,33	Картон натертый мелом, резец без зубцов, булавки, мел
18	Проложить нитки по линиям получившим изменения при примерке и требующем длительного их сохранения	Р	3	7,71	Игла, наперсток, ножницы
20	Наметить контуры и выкроить мелкие детали к изделию обтачку горловины несложной конфигурации	Р	5	2,86	Вспомогательное лекало, линейка, мел, ножницы
Начальная обработка переда и спинки
	Сметать(с учетом уточнений внесенных в изделие после примерки) вытачки в изделиях из материалов не затрудняющих обработку в области талии на спинке	Р	4	5,3	Игла, наперсток, ножницы
	Сметать(с учетом уточнений внесенных в изделие после примерки) вытачки плечевые на спинке	Р	4	2,36	Игла, наперсток, ножницы
	Стачать сметанные вытачки в области талии на спинке	М	4	2,35	Машина 31-31+50 АО"Орша"
	Стачать сметанные вытачки плечевые на спинке	М	4	1,11	Машина 31-31+50 АО"Орша"
	Удалить нитки сметывания вытачек в области талии на спинке	Р		0,96	Ножницы
	Удалить нитки сметывания вытачек плечевых на спинке	Р		0,48	Ножницы
	Заутюжить вытачки в области талии на спинке	У	4	1,53	Утюг
	Заутюжить вытачки плечевые на спинке	У	4	0,95	Утюг
	Сметать от линии проймы до линии талии изделия(с учетом уточнения после примерки) части переда по линии несложной конфигурации	Р	4	8,5	Игла, наперсток, ножницы
	Стачать от линии проймы до линии талии на детали переда по линии несложной конфигурации	М	4	2,97	Машина 31-31+50 АО"Орша"
379	Удалить нитки сметывания частей деталей переда от линии проймы до линии талии	Р		1,3	Ножницы
372	Обметать срезы разрезных швов стачивания, от среза проймы до линии талии (оба среза вместе)	СМ	4	2,2	Машина 51-2745 кл
	Обметать срезы среднего шва спинки лифа, каждый срез отдельно	СМ	4	1,44	Машина 51-2745 кл
	Заутюжить незаметанные швы от среза проймы до линии талии на детали переда	У	4	4,44	Утюг
336	Сметать (с учетом уточнения изделия после примерки) три двухсторонние складки на детали переда	Р	4	1,81	Игла, наперсток, ножницы
	Сметать (с учетом уточнения изделия после примерки) три двухсторонние складки на деталях спинки	Р	4	1,81	Игла, наперсток, ножницы
	Обметать срезы среднего шва заднего полотнища нижней части платья	СМ	4	1,44	Машина 51-2745 кл
339	Разметать двухсторонние отделочные складки на деталях переда и спинки	Р	4	6,02	Игла, наперсток, ножницы
	Проложить строчки по верхнему краю нижней части платья на деталях переда и спинки, закрепляя припуски на складке	М	4	2,82	Машина 31-31+50 АО"Орша"
Обработка боковых швов
814	Сметать боковые срезы, на лифе платья	Р	4	1,7	Игла, наперсток, ножницы
	Сметать боковые срезы на нижней части платья	Р	4	1,7	Игла, наперсток, ножницы
815	Стачать сметанные боковые срезы на лифе платья	М	4	2,94	Машина 31-31+50 АО"Орша"
	Стачать сметанные боковые срезы на нижней части платья	М	4	2,94	Машина 31-31+50 АО"Орша"
816	Удалить нитки сметывания боковых срезов на лифе платья	Р		2,7	Ножницы
	Удалить нитки сметывания боковых срезов на нижней части платья	Р		2,7	Ножницы
817	Обметать срезы боковых швов на лифе платья(оба среза вместе)	СМ	4	1,6	Машина 51-2745 кл
	Обметать срезы боковых швов на нижней части платья(оба среза вместе)	СМ	4	1,6	Машина 51-2745 кл
818	Заутюжить боковые швы на лифе платья	У	4	1,7	Утюг
	Заутюжить боковые швы на нижней части платья	У	4	1,7	Утюг
Обработка плечевых швов
807	Сметать плечевые срезы одновременно сметывая цельновыкроенную стойку	Р	4	1,35	Игла, наперсток, ножницы
808	Стачать сметанные плечевые срезы двумя строчками	М	4	1,28	Машина 31-31+50 АО"Орша"
809	Удалить нитки сметывания плечевых швов	Р		0,73	Ножницы
811	Обметать срезы плечевых швов, одновременно обметывая цельновыкроенную стойку(каждый срез отдельно)	СМ	4	0,93	Машина 51-2745 кл
812	Разутюжить плечевые швы, одновременно с цельновыкроенной стойком	У	4	1,34	Утюг
Обработка горловины и воротника
819	Соединить клеевую прокладку с обтачкой горловины	У	3	1,02	Утюг
1014	Стачать части обтачки(два шва)	М	3	0,6	Машина 31-31+50 АО"Орша"
1061	Обметать внутренний срез обтачки горловины изделия	СМ	4	0,67	Машина 51-2745 кл
1030	Разутюжить швы стачивания частей обтачки, приутюжить обтачку горловины	У	3	0,2	Утюг
1076	Приметать обтачку к горловине	Р	4	3,91	Игла, наперсток, ножницы
1066	Обтачать обтачкой горловину изделия	М	5	0,62	Машина 31-31+50 АО"Орша"
1067	Удалить нитки приметывания обтачки к горловине	Р		0,94	Ножницы
1080	Надсечь шов обтачивания горловины	Р	3	0,86	Ножницы
1081	Настрочить припуски шва обтачивания на обтачку горловины	М	3	2	Машина 31-31+50 АО"Орша"
1071	Выметать шов обтачивания горловины	Р	5	3,23	Игла, наперсток, ножницы
1072	Приутюжить горловину изделия	У	5	2,41	Утюг
Соединение верхней части платья с нижней
	Сметать лиф с юбкой	Р	5	7,59	Игла, наперсток, ножницы
1362	Стачать лиф с юбкой одной строчкой	М	5	2	Машина 31-31+50 АО"Орша"
1363	Удалить нитки сметывания лифа с юбкой	Р		1,3	Ножницы
	Обметать шов соединения верхней части платья с нижней	СМ	4	1,8	Машина 51-2745 кл
Обработка низа изделия
1330	Наметить линию подрезки низа изделия и подрезать излишки	Р	5	6,33	Вспомогательное лекало, линейка, мел
	Обметать срезы припуска на подгиб низа изделия	СМ	3	1,3	Машина 51-2745 кл
	Заметать припуск на подгиб низа изделия	Р	4	5,16	Игла, наперсток, ножницы
	Проложить строчку застрачивая низа изделия	М	5	2,95	Машина 31-31+50 АО"Орша"
	Удалить нитки заметывания	Р		1,68	Ножницы
1337	Приутюжить низ изделия	У	5	5,91	Утюг
Обработка застежки
770	Приметать тесьму молнии к краям застежки	Р	5	3,76	Игла, наперсток, ножницы
771	Настрочить тесьму-молнию на края застежки	М	4	2,96	Машина 31-31+50 АО"Орша, лапка для настрачивания тесьмы-молнии
773	Удалить нитки приметывания тесьмы-молнии	Р		1,22	Ножницы
1063	Притачать концы обтачки горловины к припускам застежки спинки	М	4	1,13	Машина 31-31+50 АО"Орша"
772	Притачать внутренние края тесьмы-молнии к припускам краев застежки	М	4	2,1	Машина 31-31+50 АО"Орша"
774	Приутюжить застежку	У	4	1,9	Утюг
1074	Прикрепить внутренний край обтачки к переду изделия	Р	4	1,56	Игла, наперсток, ножницы
Обработка руковов
1128	Сметать нижние срезы рукавов	Р	4	2,9	Игла, наперсток, ножницы
1129	Стачать нижние срезы рукавов сметанные	М	4	1,3	Машина 31-31+50 АО"Орша"
1130	Удалить нитки сметывания нижних срезов рукавов	Р		0,88	Ножницы
1131	Обметать срезы нижних швов рукавов (оба среза вместе)	СМ	4	1	Машина 51-2745 кл
1132	Заутюжить нижние швы рукавов	У	4	1,59	Утюг
1194	Заметать припуск на подгиб низа рукавов	Р	4	1,89	Игла, наперсток, ножницы
	Приметать внутренний край припуска на подгиб низа рукава к рукавам подгибая срез внутрь	Р	4	3	Игла, наперсток, ножницы
	Проложить строчку по низу рукавов нитками обычной толщины	М	5	1,77	Машина 31-31+50 АО"Орша", откидная направляющая линейка
1199	Удалить нитки заметывания припуска на подгиб низа рукавов	Р		0,9	Ножницы
1198	Приутюжить низ рукавов	У	4	2,2	Утюг
Втачивание рукавов
1240	Проложить две строчки по окату втачных рукавов для образования сборок	М	4	1,47	Машина 31-31+50 АО"Орша"
1241	Образовать сборку по окату рукавов	Р	3	1,86	Ножницы
	Уточнить линию втачивания рукавов	Р	6	2,5	Мел, ножницы
1243	Вметать втачные рукава в обычную пройму	Р	6	9,67	Игла, наперсток, ножницы
	Проверить правильность вметывания рукавов в пройму	Р	6	5,02	Манекен
1244	Сутюжить посадку рукавов	У	4	2,55	Утюг
	Втачать втачные рукава в обычную пройму	М	5	3,18	Машина 31-31+50 АО"Орша"
1246	Удалить нитки вметывания рукавов в обычную пройму	Р		2,2	Ножницы
1247	Обметать срезы швов втачивания рукавов в обычную пройму	СМ	4	1,62	Машина 51-2745 кл
Окончательная отделка
1438	Очистить изделие	Р	3	5,6	Ножницы, щетка, кусочек основного материала
1439	Приутюжить изделие в готовом виде	У	6	22,4	Утюг
	Приклеить стразы на детали переда в верхней части	У	6	10	Утюг
Обработка пояса
	Сметать детали пояса	Р	3	2,6	Игла, наперсток, ножницы
	Обтачать детали пояса	М	5	1,26	Машина 31-31+50 АО"Орша"
	Удалить нитки сметывания	Р		0,7	Ножницы
	Вывернуть на лицевую сторону	Р		1,3	Колышек
	Выметать пояс	Р	3	2,6	Игла, наперсток, ножницы
	Приутюжить пояс	У	4	2,55	Утюг
	Удалить нитки выметывания	Р		0,95	Ножницы
	Намелить место расположение отделочной тесьмы(атласной ленты)	Р	3	1,2	Мел
	Притачать отделочную тесьму	М	4	1,2	Машина 31-31+50 АО"Орша"
	Приутюжить пояс в готовом виде	У	6	2	Утюг
				338,5 (общее)
				81,24 (до при мерки)

2.5 Предварительный расчет технологического процесса

2.5.1 Характеристика типа процесса

Типы производственных процессов швейных предприятий можно классифицировать по следующим показателям:

1) Форма организации труда - бригадная.

2) Мощность - малая.

3) Данное предприятие специализируется на изготовлении легкой одежды, в том числе детской.

4) Предметная специализация - индивидуальный пошив.

5) Процессы изготовления одежды по индивидуальным заказам, обычно проектируют секционными. Каждая бригада портных в швейном цехе представляет собой два агрегата: первый агрегат бригады-это секция по подготовке изделия к примерке, второй - дошив изделия после примерки и окончательная отделка и ВТО изделия.

6) Уровень используемой техники - используется оборудование последнего поколения.

7) Организационная форма процесса - секционная.

8) Уровень использования внутрипроцессного транспорта низкий.

9) Преемственности смен - съемный процесс.

10) Способ подачи изделий на рабочие места - поштучно.

11) Направление движения вдоль агрегатов с зигзагообразным движением изделий.

12) Количество линий процесса - однолинейный двухрядный процесс.

13) Способ запуска - последовательный.

2.5.2 Предварительный расчет технологического процесса

Такт процесса, может быть рассчитан по формуле:

ф = Т_изд/N_раб = 338,5/4=84,62

где Т_изд - время на обработку изделия, мин.; берется согласно технологической последовательности.

N_раб - число рабочих в бригаде рассчитываемого процесса.

Выпуск изделий в процессе и по каждой секции в отдельности рассчитывают по формуле:

М = R/ ф = 480/84,62 = 5,67 ед.

где R - продолжительность рабочей смены, мин. (480 мин.)

ф - такт процесса, мин.

Численность рабочих по секциям процесса рассчитывается, исходя из такта процесса и времени обработки изделия по секциям. В процессах изготовления легкой одежды по индивидуальным заказам проектируют две секции: секцию подготовки изделия к примерке и секцию дошива изделия после примерки. Численность рабочих в первой секции рассчитывается по формуле:

N₁ = Т₁/ ф = 81,24/84,62=0,98 |1 чел.

где Т₁ - время подготовку изделия к примерке в мин; берется согласно технологической последовательности на изготовление условного изделия.

N₂ = Т₂/ ф =(338,5-81,24)/84,62 =3,04 |3 чел.

Далее в предварительном расчете процесса определяют основное условие согласования:

t_орг = (0,9 ч1,1) К_раб * ф

где К_раб = коэффициент кратности организационной операции, т.е. число рабочих, выполняющих данную организационную операцию.

t_орг = (0,9 ч1,1) К_раб * ф ₁ = (0,9 ч1,1) *1 * 84,62 = 76,15ч93,08

Равномерность загрузки процесса определяется коэффициентом согласования. Для проверки загрузки секций процесса его рассчитывают по процессу в целом и по секциям по формуле:

К_с = N_р/ N_ф

где N_р - расчетная численность портных;

N_ф - фактическая численность портных.

К_с1 = N_р1/ N_ф1 = 0,98/1 = 0,98

К_с2 = N_р2/ N₂ = 3,04/3 = 1,01

К_со = N_ро/ N_о = 4,03/4= 1,00

Для равномерной загрузки всех секций процесса коэффициент согласования в каждой из них должен быть в пределах от 0,98 до 1,02.

К_с = 0,98 ч 1,02

Это условие выполняется, значит можно говорить о равномерной загрузке рабочих в каждой секции относительно процесса в целом. Полученные результаты сводятся в таблицу 6.

Таблица 6 - Расчет условий согласования по секциям процесса

Наименование секции	Такт, мин	Основное условие согласования
Секция по подготовке к первой примерке	ф = 84,62	tорг = 76,15ч93,08
Дошив изделия после примерки,окончательная отделка и ВТО изделия	ф = 84,62	tорг = 76,15ч93,08

2.6 Выводы по технологической части

В технологической части диплома для изготовления платья для торжественных случаев подобран материал, который по своим гигиеническим свойствам подходит для детской одежды, так как в составе 30НВис. Прокладочный материал подобран к материалу верха в соответствии с поверхностной плотностью, термоклеевой на нетканой основе. Для скрепления деталей применены армированные нитки 100% полиэстер в цвет материала верха. Так как изделие изготавливается в ателье первого разряда и выполняется много ручных видов работ временного назначения до и после примерок выбрана машина 822 класс АО "Орша". Также на данном предприятии применяется электропаровой утюг УПП-3М в комплекте с утюжильным столом.

Технологическая последовательность изготовления платья разделена на две секции: подготовки изделия к примерке и дошив изделия после примерки, с окончательным ВТО изделия. Форма организации труда - бригадная, она применяется при изготовлении изделий по индивидуальным заказам. Мощность малая, рассчитанная на 4 человек в бригаде. Установлен такт процесса по каждой секции, который показал, что все рабочие в бригаде загружены равномерно; выпуск изделий в смену составляет 5,7 единиц.

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Разработка конструкции изделия

3.1.1 Выбор исходных данных для разработки чертежа конструкции

Исходные данные для конструирования основных деталей изделия определяются исходя из выбранной методики построения. В данном проекте используется единый метод построения конструкции модели. Единый метод конструкции предлагает построение чертежа в два этапа:

- построение чертежа базовой конструкции детали.

- разработка модельных особенностей на чертеже базовой конструкции по эскизу модели.

Он научно обоснован, базируется на антропометрическом материале и практически используется в швейной промышленности и при индивидуальном пошиве швейных изделий; с не меньшим успехом его можно применить и в быту.

Преимущество этого метода в том, что формулы имеют математическое обоснование и отображают реальные закономерности и связи между отдельными элементами конструкции с учетом прибавок на свободное облегание, декоративное оформление.

Данный метод основан на единстве принципа построения конструктивной развертки мужской, женской и детской одежды. При изменении моды и модели, приемы построения чертежа и структуры основных расчетных формул остаются неизменными, изменяются только некоторые параметры, коэффициенты и абсолютные величины.

Размерные признаки, необходимые для проектирования конструкции предложенной модели детского платья в соответствии с выбранной методикой конструирования устанавливаются по ГОСТ 17916 - 86, они представляются в форме таблицы 7.

Прибавки на свободное облегание выбраны по эскизу с учетом направления моды, фигуры ребенка и приведены в таблице 8.

Таблица 7 - Размерные признаки для разработки конструкции изделия

Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина измерения, см.
рост	Р	140
Полуобхват шеи	Сш	15,6
Полуобхват груди первый	Сг1	34,7
Полуобхват груди второй	Сг11	35,6
Полуобхва груди третий	Сг111	34
Полуобхват талии	Ст	29,6
Полуобхват бедер с учетом выступа живота	Сб	38,8
Ширина груди	Шг	13,4
Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	Дтс II	34
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди	Дтп 11	33,2
Высота груди вторая	Вг 11	18,8
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин	Впрз 11	16,2
Длина спины до талии с учетом выступа лопаток	Дтс	32,2
Высота плеча косая	Впк 11	34,8
Ширина спины	Шс	14,9
Длина изделия	Ди	137,2
Ширина плечевого ската	Шп	11,3
Длина рукава до запястья	Дрзап	45,2
Обхват плеча	Оп	22,3
Обхват запястья	Озап	13,8

3.1.2 Разработка конструкции модели

Построение чертежа конструкции предложенной модели осуществляется на основе исходных данных и выполняется в два этапа: разработка чертежа основы конструкции и нанесение модельных особенностей в соответствии с эскизом модели. Выполняется предварительный расчет и расчет чертежа конструкции базовой модели, результаты которого представляются в виде таблиц 9, 10, 11, 12.

Таблица 9 - Расчет чертежа основы конструкции платья

Наименование участка	Обозначение на чертеже	Расчетная формула	Вычисление отрезка и расчетная величина, см
1	2	3	4
Ширина спинки	А0а	Шс+Пшс	14,9+1=15,9
Ширина полочки	а1а2	Шг+(Сг11-Сг1)+Пшп	13,4+(35,6-34,7)+0,7=15
Ширина сетки изделия	А0а1	Сг111 + Пг + Гг	34+5+0,7=39,7
Уровень лопаток	А0У	0,4 * Дтс11	0,4*34=13,6
Уровень линии глубины проймы	А0Г	Впрз11+Пспр+0,5 Пдтс	16,2+1,5+0,5*0,5=17,9
Уровень линии талии	А0Т	Дтс11+Пдтс	34+0,5=34,5
Уровень линии бедер	ТБ	0,5 *Дтс11-2	0,5*34-2=15
Уровень линии низа	АН1
Отвод средней линии спинки вверху	А0 А0ґ	0,5	0,5
Отвод средней линии спинки на уровне линии талии	ТТ1	1,5 +0,5	2
Увеличение прилегания по линии талии	T1T11	1	1
Ширина горловины спинки	А0ґ А2	Сш/3 + Пшгс	15,6/3+1=6,2
Глубина горловины спинки	А2 А1	А0А2/3	6,2/3=2,1
Плечевая линия спинки	А2 П1 Т(Т1)П1	Шп+р-р выт-ки Впк11+Пдтс	11,3+1,7 34,8+0,5=35,3
Выпуклость лопаток	УИ	(Шс+Пшс)*0,4	15,9*0,4=6,3
Вспомогательные точки проймы	Г1 П3 Г11 Г1 Г2	П2 Г1/3+1,5 0,25*Г1 Г4 +0,5 Г1 Г4/2	14,8/3+1,5=6,5 0,25*10,3 +0,5=2,7 10,3/2=5,1
Высшая точка груди	Г3Г6	0,5* Г3Г4-1	0,5*15-1=6,5
Спуск линии талии	Т60 Т6	0,5	0,5
Вершина горловины переда	Т8 А3ґ	Дтп11+0,5 Т60 Т6 +Пдтс+Пр.на ур	33,2+0,5+0,5+0,5=35
Ширина горловины полочки	А3ґА4	А0ґ А2 - 0,5	6,2-0,5=5,7
Глубина горловины переда	А3А5	А3ґА4 +1	5,7+1=6,7
Нагрудная вытачка	А4Г7	Вг11	18,8
Продолжение таблицы 9
1	2	3	4
Раствор нагрудной вытачки	А4А9	2*(Сг2 -ґСг1)+(0,2ч2)	2*(35,6-34,7)+0,4=2,2
Высота проймы полочки	Г4П4	Г1П2 - сутюжка	14,3
Положение точки касания проймы с вертикалью а2	Г4П6	Г4П4/3-0,5	14,3/3 - 0,5=4,5
Положение вершины проймы полочки П5	А9П5 П61П4	Шп По построению	11,3
Вспомогательные точки проймы	Г42	0,2 Г1Г4	0,2 * 10,3=2,1
Уменьшение длины проймы переда	П5П51	0,3	0,3
Расчет суммы вытачек	?В БВ ЗВ ПВ	Т11Т3 -(Ст + Пт) 0,5?В 0,3?В 0,2?В	38,8-(29,6+3)=6,2 0,5*6,2=3,1 0,3*6,2=1,8 0,2*6,2=1,2

Размер деталей определяется путем визуальной оценки соотношения размеров участков и деталей конструкции (методом пропорционирования). Этот метод состоит из нескольких математических преобразований. Измеряется искомая длина на рисунке, затем измеряется величина сравниваемого участка на рисунке и на чертеже. После этого величина искомого участка делится на величину сравниваемого участка, и получаем коэффициент пропорционирования. И, в заключение, коэффициент пропорционирования перемножаем на величину сравниваемого участка с чертежа и получаем размер искомого участка на чертеже. Для пропорционирования платья обозначены на техническом рисунке искомые участки (рисунок 4). Затем каждый участок пропорционировался, а их значения представлены в табличной форме (таблица 1).

Таблица 1 - Определение пропорций рисунка и размеров деталей

Обозначение искомого участка	Величина на рис., см	Наименование сравниваемого участка	Величина всей детали	Коэффициент пропорционирования	Размер искомого участка на чертеже, см
			На рисунке	На чертеже
Х1	1,2	Длина платья	19,9	117,5	0,06	7,08
Х2	14	Длина платья	19,9	117,5	0,7	82,6
Х3	3,1	Длина платья	19,9	117,5	0,15	18,3

Разработка моделей конструктивно унифицированного ряда

Разработка конструкций новых моделей осуществлялась путем внесения модельных изменений в базовую конструкцию. Это позволит использовать однотипные методы обработки, оборудование и приспособления, а так же позволит применять аналогичные технологические последовательности обработки, а следовательно иметь минимальные отличия по трудоемкости моделей в целом и по трудоемкости отдельных узлов и секций. На основе этих требований, а также учитывая направление моды предлагаются 4 модели платьев для девочки младшего школьного младшего школьного возраста (рисунок 5). Разнообразие этих моделей достигается за счет изменения модельных линий, воротника, рукавов, длины и низа изделия. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда. Также разнообразие этих моделей достигается за счет отделок.

При модификации базовой конструкции в модельную были последовательно использованы два вида конструктивного моделирования: переведены плечевые вытачки на спинке в линию горловины, нагрудная вытачка на детали переда переведена в линию проймы с образованием рельефа, на нижних деталях переда и спинки запроектированы складки, которые были преобразованы путем конического расширения.

3.1.3 Изготовление макета и проведение примерки

К примерке были сметаны вытачки на спинке, рельефы на детали переда, боковые и плечевые швы, нижний шов рукава, были заметаны низ рукава и низ изделия, сметаны и разметаны складки в области талии на деталях переда и спинки. Правый рукав был вметан в пройму. При проведении примерки было проверено соответствие длины и ширины изделия по эскизу и фигуре ребенка по линиям плеча, груди, талии и низа. Затем был уточнен баланс изделия и фигурный вырез горловины на детали переда, изменено направление плечевой вытачки.

3.3 Нормирование расхода материалов на модель

По выполненной раскладке производится оценка экономичности разработанной модели. Для этого определяется суммарная площадь лекал деталей S_л, устанавливается фактический расход ткани (площадь раскладки лекал) S_р и величина межлекальных потерь Р. Экономичность раскладки лекал (процент межлекальных выпадов) определяется по формуле: