Электропривод вентиляторной установки главного проветривания
Анализ современного состояния электропривода шахтных вентиляторных установок. Выбор электромеханического оборудования, электропривода, электроснабжения. Пути автоматизации технического обслуживания и ремонта вентиляторной установки шахты Садкинская.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 30.06.2012 |
| Размер файла | 580,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
7 Организационно - экономическая часть
Технико-экономическую эффективность рассчитываем в двух вариантах: базовом и новом. В базовом варианте ведем расчет для автоматизированной вентиляторной установки без регулируемого электропривода, состоящей из двух вентиляторов. В новом варианте расчет ведем для автоматизированной вентиляторной установки с регулируемым электроприводом.
Эффективность оцениваем по трем элементам затрат: оплата труда, материальные затраты (материалы и электроэнергия) и амортизация. Цены и тарифы взяты по данным на май 01.04.2008 года.
7.1 Оплата труда
По количеству установок и ремонтной сложности оборудования определяем численность электрослесарей. Выполнение расчетов по данному элементу себестоимости производится в табличной форме таблица 7.1 - базовый вариант, таблица 7.2 - новый вариант.
Таблица 7.1. Базовый вариант
Таблица 7.2. Новый вариант
По количеству баллов на основании «Единых норм численности повременно оплачиваемых рабочих» определяем явочный состав рабочих. Списочный состав по единым нормам численности:
Nсп = Ксс * Пяв ,
где Ксс - коэффициент списочного состава
,
где Вк- количество календарных дней в году,
Вп - количество праздничных дней,
Ввых - количество выходных дней,
Вотп - количество дней отпуска,
Кув = 0.96 - коэффициент отсутствия по уважительной причине.
Для управления и наблюдения за работой вентилятора принимаем 4-х машинистов в сутки и 11 электрослесарей.
Для нового варианта принимаем электрослесарей более высокого разряда так как используется более сложная аппаратура одновременно сокращаем их численность.
К этому количеству на все установки добавляется механик и бригадир.
Основная заработная плата рабочих повременщиков:
,
где Т - тарифные ставки работников.
Все доплаты принимаем по данным производства. Доплаты за работу в ночное время с 22-00 до 6-00 - 15% от тарифных ставок, доплаты за хождение к месту работы так же 15%, премия за безаварийную работу - 20%, бригадирские - 20%.
Основная заработная плата рабочих повременщиков:
,
где Т - тарифные ставки работников.
Выполнение расчетов по данному элементу себестоимости производим в табличной форме, таблица 7.3 - базовый вариант, таблица 7.4 - новый вариант.
Таблица 7.3. Затраты на оплату труда по базовому варианту
Таблица 7.4. Затраты на оплату труда по новому варианту
7.2 Материальные затраты
7.2.1 Материалы
В соответствии с принятой в угольной отрасли методикой, все расходуемые на шахте (участке) материалы подразделяются на 3 группы по способу списания их стоимости на производство: - материалы разового пользования; материалы длительного пользования; малоценные и быстроизнашиваемые предметы.
Так как расходы на материалы разового и длительного пользования для обоих вариантов примерно одинаковые, пользуемся упрощенной методикой. Расчет выполняем только по быстроизнашиваемым материалам.
Стоимости быстроизнашиваемых материалов приведены в таблицах 7.5 - базовый вариант, 7.6 - новый вариант.
Таблица 7.5. Стоимость быстроизнашиваемыех материалов - базовый вариант
Таблица 7.6. Стоимость быстроизнашиваемыех материалов - новый вариант
Полную величину стоимости материалов в год приводим в виде таблицы 7.7, с учетом того, что быстроизнашиваемые материалы составляют не более 20% от суммы расходов на материалы длительного, разового использования и быстроизнашиваемые.
Неучтенные материалы составят 10% общего расхода материалов длительного и разового пользования.
Расходы будущих периодов составляют 28,2% от всех материалов.
Таблица 7.7
Полная стоимости материалов в год
7.2.2 Электроэнергия
Затраты на электроэнергию определяют в общем случае по трехставочному тарифу по формуле
Сэ = (Рм.з. А + Wа B + 0,08Wр B)·(1 + R + К), руб.
где Сэ - стоимость электроэнергии, руб.;
Рм.з - получасовой максимум нагрузки на шинах подстанции (договорная величина заявленной мощности), который определяется из следующего выражения
Рмз = (0,350,45) Руст; кВА,
здесь Руст - установленная мощность токоприемников, кВт;
А - тариф за 1 кВА максимальной нагрузки;
В - тариф за 1 кВт·ч или кВар·ч потребляемой электроэнергии (соответственно Bа и Bр), руб.,
Цена электроэнергии по тарифам для потребителей с присоединенной мощностью 750 кВА и выше
1 кВ*А - 323,39 руб/кВт*мес,
1 кВт·ч - 3,186 руб.
Wа - количество потребляемой активной мощности, кВт·ч
,
где Кс - коэффициент учета кпд сети, Кс = 1,1
Кз - коэффициент загруженности двигателя, Кз = 0,7;
Км - коэффициент чистоты машинного времени;
N - количество токоприемников;
То - общее количество часов работы в сутки;
- к.п.д. двигателя;
Д - количество рабочих дней в году.
R, К - скидки, надбавки к тарифам за качество потребляемой электроэнергии. Ввиду отсутствия фактических значений реактивной мощности надбавки и скидки к стоимости электроэнергии не учитываются.
Расчет потребленной активной энергии в год по базовому варианту сводим в таблицу 7.8.
Таблица 7.8. Расчет потребленной активной энергии
Расчет потребленной активной энергии в год по новому варианту выполняем с учетом изменения КПД регулируемого привода до 0,89 и потребляемой мощности регулируемым приводом
- из-за сезонных колебаний температуры (расчетный диапазон 10-15% на 0,5 года);
- из-за изменения суточного режима работы (диапазон изменения 15-20%, примерно 7% при 3-х сменном режиме работы);
- в праздничные дни (диапазон изменения 35-50% 65 дней или 22%).
Потребляемая вентилятором в год активная энергия при регулируемом приводе равна
Wн.в = 12Wб.в 1- 0,50,125(1+0,07+0,22*0,425)+0,07+0,22*0,425 зб / зн =
= 12Wб.в (1-0,227) зб / зн = 12*1111902(1-0,227) 0,7 / 0,85 =
= 8493885 кВт*ч
Стоимость электроэнергии определяем по двухставочному тарифу
Сэб=(РмзМА+WаМВ+WрМ0.08МВ)М(1+R),
где А и В - тарифы за максимальную заявленную мощность и потребляемую активную мощность, руб/ кВ*А и руб/кВтМч.
Договорная величина заявленной мощности, кВт:
Рмз=(0,35-0,45)МРуст?=0,4 * 960 = 384 кВА.
Ближайшая по шкале мощностей Рмз=400 кВА
Количество потребляемой реактивной энергии по базовому варианту, кВАрМч
Wрб=0.08МWа кВАрМч.
Количество потребляемой реактивной энергии по базовому варианту, кВАрМч
Wрб=0.02МWа кВАрМч.
Надбавки и скидки к стоимости электроэнергии не учитываем.
Стоимость электроэнергии по базовому варианту
Сэб = 400*323,39*12 + 1,08*13342818*3,186 =
= 47463308 руб.
Стоимость электроэнергии для нового варианта
Сэн = 400*323,39*12 + 1,02*8493885*3,186 = 29155020 руб.
7.3 Амортизация
Величина амортизационных отчислений по каждому объекту основных фондов определяется по выражению
Са = Сб * На * Ка ,
где На - норма амортизации, %;
Ка - коэффициент особых условий работы объектов основных фондов;
Сб - балансовая стоимость объекта основных фондов
Сб = N * Nр * Ср * Ктс * Км , руб,
здесь N - количество единиц оборудования;
Nр - норматив резерва оборудования /17/;
Ср - рыночная стоимость объекта основных фондов, руб;
Ктс - коэффициент транспортно-складских операций, Ктс = 1,12;
Кмд - коэффициент монтажно-демонтажных затрат.
Результаты расчетов сведены в в таблице 7.9 - базовый вариант, таблице 7.10 - новый вариант..
Таблица 7.9. Амортизационные отчисления по базовому варианту
Таблица 7.10. Амортизационные отчисления по новому варианту
Итоговые данные по основным технико-экономическим показателям сведены в таблицу 7.11.
Таблица 7.11. Итоговые данные по основным технико-экономическим показателям
7.4 Экономический эффект
Экономический эффект возникает от внедрения новой техники взамен традиционной в тех же неизменных условиях использования. Его определение производится по следующей формуле:
,
где Эг - годовой экономический эффект, руб.;
Ен - нормативный коэффициент эффективности капвложений (Е=0,15);
Vг - годовой объем продукции;
К1 и К2 - удельные капитальные затраты на единицу годового объема продукции по вариантам:
К1 = Kб / Vг = 9680000 / 1000000 = 9,68 руб./т;
К2 = Kн / Vг = 12788000 / 1000000 = 12,79 руб./т,
Kб - капитальные затраты по базовому варианту, руб.;
Kн - капитальные затраты по новому варианту, руб.;
С1 и С2 - себестоимость единицы продукции при базовой и новой технике, руб.;
Эг = 17793500 руб.
Экономический эффект достигается из-за уменьшения затрат на оплату электрической энергии.
7.5 Оценка экономической эффективности организационно-технических мероприятий проекта
Оценку эффективности проводим на основе показателей:
- чистая текущая приведенная стоимость (PV);
- чистый дисконтированный доход или интегральный эффект (NPV)
- срок окупаемости (РР)
При периоде расчета 5 лет эти показатели равны:
Определяем текущую стоимость:
,
где R1, R2, R3, R4, R5 - экономия на себестоимости нового варианта над базовым - 18258419 рубль;
E = 0,12 - норма реновации
PV = R1/(1+E) + R2/(1+E)2+R3/(1+E)3+R4/(1+E)4+R5/(1+E)5 =
= 18258419 * 3,61 = 65912893 рублей
Чистый дисконтированный доход (NPV) позволяет получить более обобщенную характеристику результата инвестирования, т.е. его эффект в абсолютной сумме.
Данный показатель определяется как разница между приведенными к настоящей стоимости (путем дисконтирования) суммой денежного потока. За период эксплуатации инвестиционного проекта и суммой инвестируемых в его реализацию средств:
NPV = PV - Зt
где Зt - затраты на новое оборудование;
NPV = 65912893 - (12788000 - 9680000) =
= 65912893 - 3108000 = 62804893 руб
Так как NPV > 0, то в случае принятия проекта благосостояние компании возрастет.
Индекс доходности. Индекс доходности (Р J) представляет собой отношение суммы приведенных эффектов к величине капиталовложений. В связи с тем, что капитальные вложения осуществляются в первый год реализации проекта индекс доходности вычисляется по коэффициенту дисконтирования бt первого года реализации для нормы дисконта Е = 15%
= 0,8696 (17793500 - 3108000) / 3108000 = 4,1.
Так как РJ > проект может быть принят к реализации.
Срок окупаемости (РР) «Простым» или статическим сроком окупаемости называется продолжительность периода от начального момента до момента окупаемости. Моментом окупаемости называется тот наиболее ранний момент времени в расчетном периоде, после которого текущий чистый доход (чистый денежный поток в текущих или дефлированных ценах) становится в дальнейшем остается не отрицательным. При оценке эффективности срок окупаемости, как правило, выступает только в качестве ограничения.
= (12788000 - 9680000)/ 17793500 = 0,174 г.
Логика критерия РР такова: он показывает число базовых периодов, за которое исходная инвестиция будет полностью возмещена за счет генерируемых проектом притоков денежных средств.
Чистый дисконтированный доход за пять лет реализации проекта равен 62804893 рублей при ставке дисконта 0,12, индекс доходности (Р J) - 4,1, годовой экономический эффект - 17793500 руб. , срок окупаемости - 0,174 г.
8 Безопасность жизнедеятельности
8.1 Безопасность при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте вентиляторных установок
Шахтные вентиляторные установки главного проветривания оборудуются двумя одинаковыми вентиляторами - рабочим и резервным. Для негазовых шахт допускается иметь один вентилятор с резервным двигателем. Реверсирование воздушной струи вентиляторные установки выполняется не более чем за 10 мин. При этом расход воздуха в выработке должен составлять не менее 60 % от нормального. Способ реверсирования струи определяется типом вентиляторов. В установках с центробежными вентиляторами, изменение направления вращения рабочих колес которых невозможно, реверсирование осуществляется только с помощью обводных каналов и системы ляд. В установках с осевыми вентиляторами реверсирование осуществляется, как правило, изменением направления вращения рабочих колес, хотя применим и способ, используемый для установок с центробежными вентиляторами.
Техническое обслуживанию и ремонт оборудования вентиляторной установки производят при снятом напряжении и вывешенном на пульте управления плакате: «Не включать! Работают люди». Работы по обслуживанию и ремонту узлов и деталей проточной части, осуществляемые с вентиляционного канала, должны выполняться при застопоренном роторе не менее чем двумя рабочими. Работать в проточной части вентиляторов можно только при наличии монтажных поясов и надежно сооруженных и закрепленных помостов, лестниц, настилов.
Приспособления, применяемые при монтаже и демонтаже деталей и узлов вентилятора, должны иметь техническое освидетельствование, установленное Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Стропальные работы производятся в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные краны.
При подъеме и перемещении груза запрещается находиться под ним. Перед подъемом груза необходимо убедиться в том, что он надежно закреплен и ничем не удерживается. Для предотвращения самопроизвольного разворота громоздких грузов во время их подъема или перемещения необходимо применять специальные оттяжки. Груз при опускании следует устанавливать на прочные подкладки.
Во время работы вентиляторной установки запрещается открывать люки вентиляционных каналов и входить в каналы; производить ремонт вращающихся частей работающей установки; включать вентиляторную установку при отсутствии ограждения движущихся и вращающихся частей и открытых трубопроводов; курить в здании вентиляторных установок; пользоваться промывочными жидкостями или производить травление без резиновых перчаток.
При проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимо проверить заземление вентиляторных установок и электрооборудования. В случае использования домкратов надо убедиться в их исправности, проверить состояние поверхности головок и ленточной резьбы.
Проверка действия реверсивных и герметизирующих устройств производится при остановленных. При этом до остановки вентилятора необходимо вывести рабочих из очистных и тупиковых подготовительных выработок на свежую струю и отключить электроэнергию на участках. Возобновление работ после каждой проверки разрешается не ранее чем через 15 мин после восстановления нормального режима вентиляции и осмотра выработок лицами надзора. Работы по техническому обслуживанию и ремонту считаются незаконченными, если оборудование и вся зона рабочего места не приведены в порядок, а защитные устройства не поставлены на свои места.
В здании вентиляторных установок должен находиться комплект противопожарного инвентаря: порошковые огнетушители, ящик с песком или инертной пылью, лопаты, ведра, крюки. Огневые работы должны выполняться в соответствии с инструкцией по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях. При ведении огневых работ в здании вентиляторных установок необходимо принять меры, предотвращающие попадание искр на электрооборудование, узлы вентилятора и фундамент.
Горючие материалы в жидкости не следует размещать вблизи электрооборудования. Использованный обтирочный материал надо хранить в специальных металлических ящиках с крышками, смазочный материал - в железных баках и бочках.
В случае возникновения пожара в здании вентиляторных установок необходимо немедленно отключить электроэнергию, сообщить о случившемся диспетчеру и приступить к тушению.
8.2 Противопожарные мероприятия
Для тушения пожара внутри здания необходим наружный кольцевой противопожарный водопровод диаметром не менее 100 мм. Для забора воды устанавливают гидранты на расстоянии не более 100 м друг от друга, не менее 5 м от стен здания и не более 2,5 м от проезжей части. Источником питания противопожарного водопровода является водоем и хозяйственно-питьевой водопровод на поверхности. Внутри здания должен быть ящик с песком, топор, лопата, ведро и порошковый огнетушитель /18/.
Основные мероприятия противопожарной профилактики:
1) жесткое соблюдение противопожарного режима, трудовой и технологической дисциплины.
2) строгое паспортное содержание оборудование особенно в отношении смазки трущихся поверхностей;
3) надежное и непрерывная защита кабелей электрооборудования от утечек и замыканий, искрообразований и перегревов;
4) запрещение применения открытого огня; при необходимости применения газо- и электросварочных и паяльных работ производство их допускается с неукоснительным применением специальных правил;
Оперативная часть плана ликвидации аварии приведена в виде табл. 8.1.
Позиция 25. Главный ствол от заезда на главный ствол до канала вентилятора, сбойка №3, транспортная сбойка №2 от вспомогательного ствола до главного ствола, ходок 01 от вспомогательного ствола до главного ствола. ПОЖАР.
|
Мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии |
Ответственный за выполнение мероприятий Исполнители |
|
|
1. Вызвать Шахтинский ВГСВ, технического директора (лицо его замещающее), генерального директора ШУ, пожарную часть х. Голубинка |
Горный диспетчер деж. телефонистка |
|
|
2. Отключить эл. энергию на аварийный участок: ячейки №№4,6 в ЦПП. |
Горн.дисп-р Гл.энергетик деж. электрослесарьдеж. подстанции. |
|
|
3. Оповестить машинистов вентиляторов об аварии в шахте. Установить режим проветривания: ВОД-21 на людском стволе - нормально ВЦ - 15 на главном стволе - нормально. |
Главн. механик, нач. ВТБ. Ст. мех. стац. оборудования вентилятора |
|
|
4. Оповестить аварийный и угрожаемые участки, а затем всех остальных об аварии в шахте, вывести всех людей (кроме лиц, задействованных в ликвидации аварии) из шахты и надшахтных поверхность. |
Горный диспетчердеж. телефонистка нач.участков,сменный надзор |
|
5. Оповестить об аварии должностных лиц по списку№1. |
Горный диспетчер деж.телефонистка. |
|
6. Направить членов ВГС с участка ВШТ-1 (не менее2-х человек) с респираторами и средствами пожаротушения из пункта ВГС №2 по подкоренному штреку-125м., главному стволу для закрытия п/п дверей выше заезда на главный ствол и к очагу пожара для его ликвидации со стороны свежей струи воздуха. Время движения членов ВГС - 2 мин. |
Горный диспетчер начальник ВГС члены ВГС |
|
|
7. Обеспечить подачу воды к месту аварии: в соответствии с инструкцией по подаче воды. |
Горн.диспетчер,гл. механик, мех. ППЗ, слесарь ППЗ |
|
|
8. Выставить посты на поверхности у всех стволов. Прекратить спуск людей без спецпропусков. Организовать первоочередной спуск отделений ВГСЧ. |
Горный диспетчерзам.тех. директора по ТБ мастер ламповойСт. мех. стац. Оборуд-я |
|
|
9. Вызвать на шахту членов ВГС из мест жительства для организации бригад по спасению людей и ликвидации аварии. |
Горный диспетчер Должностное лицо по ВГС |
|
|
10. Подготовить подъем вспомогательного ствола для спуска оборудования и отделений ВГСЧ. |
Горный диспетчерНач. уч-ка ВШТ-2 рабочие уч-ка |
ЗОНА ЗАГАЗИРОВАНИЯ
Главный ствол от заезда на главный ствол до каналов вентиляторов, сбойка №3, транспортная сбойка №2 от вспомогательного ствола до главного ствола, ходок №01 от вспомогательного ствола до главного ствола.
ЛЮДИ ЗА ОЧАГОМ ПОЖАРА
Люди из главного ствола от заезда на главный ствол до сбойки №3 в самоспасателях выходят по главному стволу до сбойки №3 и далее по свежей струе воздуха по сбойке №3, вспомогательному стволу на поверхность.
Продолжительность движения в самоспасателях - 7 мин.
Люди из главного ствола от сбойки №3 до транспортной сбойки №2 в самоспасателях выходят по главному стволу до транспортной сбойки №2 и далее по свежей струе воздуха по транспортной сбойке №2, вспомогательному стволу на поверхность.
Продолжительность движения в самоспасателях - 5 мин.
Люди из сбойки №3 в самоспасателях выходят по сбойке №3 до главного ствола и далее по свежей струе воздуха по главному стволу вниз, заезду на главный ствол, коренному штреку-125м., вспомогательному стволу на поверхность.
Продолжительность движения в самоспасателях - 1 мин.
Люди из транспортной сбойки №2 от вспомогательного ствола до главного ствола в самоспасателях выходят по транспортной сбойке №2 до главного ствола и далее по свежей струе воздуха по главному стволу вниз, сбойке №3, вспомогательному стволу на поверхность.
Продолжительность движения в самоспасателях - 1 мин.
Люди из главного ствола от транспортной сбойки №2 до ходка №01 в самоспасателях выходят по главному стволу до ходка №01 и далее по свежей струе воздуха по ходку №01, вспомогательному стволу на поверхность.
Продолжительность движения в самоспасателях - 8 мин.
Люди из ходка №01 от вспомогательного ствола до главного ствола в самоспасателях выходят по ходку №01 на главный ствол и далее по свежей струе воздуха по главному стволу вниз, транспортной сбойке №2, людскому стволу на поверхность.
Продолжительность движения в само спасателях - 1 мин.
Люди из главного ствола от ходка №01 до откаточного штрека №1 в самоспасателях выходят по главному стволу до откаточного штрека №1 и далее по свежей струе воздуха по откаточному штреку №1, людскому стволу на поверхность.
Продолжительность движения в самоспасателях - 5 мин.
Люди из главного ствола от откаточного штрека №1 до поверхности в само спасателях выходят по главному стволу на поверхность.
Продолжительность движения в самоспасателях - 10 мин.
Люди, находящиеся до очага пожара по выработкам позиции выходят по выработкам со свежей струей воздуха на вспомогательный ствол и далее на поверхность.
Люди из остальных выработок выходят по выработкам со свежей струей воздуха к вспомогательному стволу и на поверхность.
ПУТИ ДВИЖЕНИЯ ОТДЕЛЕНИЙ ВГСЧ И ИХ ДЕЙСТВИЯ
1-е отделение направляется по маршруту и обследует выработки: главный ствол, ходок №01 до вспомогательного ствола, обратно, главный ствол, транспортная сбойка №2 до вспомогательного ствола, обратно, главный ствол, сбойка №3 до вспомогательного ствола, обратно, главный ствол до очага пожара, оказывает помощь пострадавшим и выводит людей на ближайшую свежую струю воздуха.
Время движения в респираторах - 70 мин.
2-е отделение направляется по маршруту: вспомогательный ствол и, далее, в зависимости от обстановки ходок №01, транспортная сбойка №2, сбойка №3, коренной штрек-125м., заезд на главный ствол, главный ствол, проверить закрытие противопожарных дверей выше заезда на главный ствол и к очагу пожара для его ликвидации из п/п трубопровода главного ствола.
Направить пожарную команду к главного устью людского ствола для тушения возможных очагов пожара в надшахтном здании и устье главного ствола.
Последующие отделения действуют по усмотрению руководителей ликвидацией аварии в зависимости от обстановки.
Заключение
В проекте выполнен расчет и выбор электромеханического оборудования, электропривода и автоматизации главной вентиляторной установки шахты Садкинская. С целью улучшения технико -экономических показателей работы шахты предложено применение регулирования производительности вентилятора в зависимости от суточной и сезонной потребности, от развития горных работ, а также системы автоматической регулировки возбуждения синхронного электродвигателя вентилятора для компенсации реактивной мощности. Использование автоматизированного электропривода и автоматизации повышает в том числе надежность и безопасность работы главной вентиляторной установки.
В проекте проработаны вопросы безопасности жизнедеятельности, дано технико - экономическое обоснование нового варианта электропривода и автоматизации главной вентиляторной установки шахты Садкинская. Чистый дисконтированный доход за пять лет реализации проекта равен 62804893 рублей при ставке дисконта 0,12, индекс доходности (Р J) - 4,1, годовой экономический эффект - 17793500 руб. , срок окупаемости - 0,174 г.
Список литературы
1. Стационарные установки шахт. Под общей ред. Б. Ф. Братченко. М., Недра,1977.
2. Гейер В. Г., Тимошенко Г. М. Шахтные вентиляторные и водоотливные установки: Учебник для вузов.-- М.: Недра, 1987.
3. Малашкина В. А., Малеев В. Б. Ремонт и эксплуатация стационарного оборудования шахт: Справочник рабочего. -- М.: Недра, 1990.
4. Справочник по эксплуатации шахтных стационарных установок/В. В. Махиня, И. Г. Манец, В. П. Паршивцев и др.- К. : Тэхника, 1989.
5. Малиновский А.К. Автоматизированный электропривод машин и установок шахт и рудников: Учебник для вузов. - М.: Недра, 1987.
6. Электрификация стационарных установок шахт: Справочное пособ. / С.А. Волотковский, Д.К. Крюков, Ю.Т. Разумный и др. Под общей ред. Г.Г. Пивняка. - М.: Недра, 1990.
7. Ключев В.И. Теория электропривода: Учебник для вузов. - М.: Энергоатомиздат, 1985.
8. Электротехничесий справочник. В 3 т. / Под общ. Ред. И.Н. Орлова и др. - М.: Энергоатомиздат, 1988.
9. Справочник по автоматизированному электроприводу / Под ред. В. А. Елисеева и А. В. Шинянского. - М.: Энергоатомиздат, 1983.
10. Справочник по наладке электрооборудования промышленных предприятий / Под ред. М.Г. Зименкова, Г.В. Розенберга, Е.М. Феськова. -3-е изд. - М.: Энергоатомиздат, 1983.
11. Справочник по проектированию автоматизированного электропривода и систем управления технологическими процессами / Под ред. В. И. Круповича, Ю.Г. Барынина, М.Л. Самовера. - М.: Энергоиздат, 1982.
12. Петров Н. Н. Управление вентиляцией шахт как средство борьбы с загазованиями горных выработок // Сокращение эмиссии метана: Доклады II Международной конференции. Новосибирск, 2000.
13. Зедгенизов Д. В. Разработка системы автоматического управления главным вентилятором при автоматизации проветривания шахт. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Новосибирск, 2001.
14. Уткин В. И. Скользящие режимы в задачах оптимизации и управления. М.: Наука, 1981.
15. Востриков А. С. Синтез нелинейных систем методом локализации. Новосибирск: НГУ, 1990.
16. Расчет и построение систем электроснабжения угольных шахт. Руковтехн. матер. М., ЦентрГипрошахт, 1992 г.
17. Антонов В. Ф. и др. Электрические установки угольных шахт. Справочник, М. Недра, 1988 г.
18. Седаков А. В., Соболев В. Г. Справочник Эл. монтажника шахтных электрический сетей. М. Недра 1986 г.
19. Беккер Р. Г. Электрооборудование и электроснабжение участка шахты. Справочник. М. Недра, 1983 г.
20. Алиев И. И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию. - М.: Высшая школа, 2000.
21. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах.-- М.: Недра, 1986.
22. Правила безопасности в угольных шахтах. Книга 2. Инструкции. - Самара: Самар. Дом печати, 1996.
23. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.-- М : Энергоатомиздаг, 1986.
24. Медведев Г.Д. Электрооборудование и электроснабжение горных предприятий: Учеб. для техникумов. - М.: Недра, 1980.
25. Дзюбан В.С. Справочник энергетика угольной шахты. - М.: Недра, 1983.
26. Авсеев Г.М., Алексеенко А.Ф. Сборник задач по горной электротехнике. -М.: Недра, 1988.
27. Батицкий В. А., Куроедов В. И., Рыжков А. А. Автоматизация производственных процессов и АСУ ТП в горной промышленности: Учеб. для техникумов.-- М.: Недра, 1991.
28. Методика определения экономической эффективности использования в угольной промышленности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. МУП СССР/ЦНИЭИуголь, М. 1979. 121 с.
29. Приложение 1 и 2 к «Методике определения экономической эффективности использования в угольной промышленности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений». МУП СССР/ЦНИЭИуголь, М. 1979. т 2. 196 с.
30. Приложение 3 к «Методике определения экономической эффективности использования в угольной промышленности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений». МУП СССР/ЦНИЭИуголь, М. 1979. т 3. 136 с.
31. Методические указания к определению денежных затрат на электроэнергию с учетом потребления и генерации реактивной энергии и качества электроэнергии. Г.М. Татьянченко, Э.В. Калинин, Новочеркасск, 1996.
32. Татьянченко Г.М. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Менеджмент в электрохозяйстве» и по дипломному проектированию. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск: ЮРГТУ (НПИ). 2003- 40 с.
33. Общие требования и правила оформления текстовых документов в учебном процессе. Новочерк. гос. техн. ун-т, Новочеркасск: НГТУ, 1998.
31. Батицкий В.А. Монтаж, наладка и эксплуатация систем автоматики. - М.: Недра, 1986. - 224с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор системы электропривода и автоматизации промышленной установки. Расчет нагрузок, построение нагрузочной диаграммы механизма. Анализ динамических и статических характеристик электропривода. Проектирование схемы электроснабжения и защиты установки.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 18.10.2013Определение параметров и проектирование расчетной схемы механической части электропривода. Выбор комплектного преобразователя и датчика координат электропривода. Разработка программного обеспечения для компьютерного моделирования электропривода.
курсовая работа [845,8 K], добавлен 25.04.2012Описание промышленной установки электропривода бытового полотера. Расчет нагрузок механизмов установки и построение нагрузочной диаграммы. Проектирование и расчет силовой схемы электропривода. Конструктивная разработка пульта управления установки.
дипломная работа [632,5 K], добавлен 23.04.2012Механические буровые установки глубокого бурения. Выбор двигателя, построение уточненной нагрузочной диаграммы. Расчет переходных процессов в разомкнутой системе, динамических показателей электропривода и возможности демпфирования упругих колебаний.
дипломная работа [4,5 M], добавлен 30.06.2012Физико-механические свойства растительного сырья. Выбор типа электропривода механизма и предварительный расчет мощности электродвигателей. Оценка статических и динамических режимов электропривода. Схема включения и выбор частотного преобразователя.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 06.09.2012Горно-геологическая характеристика шахты, разработка и механизация выемки угля. Характеристика стационарных установок, проверочный расчет вентиляционной установки. Безопасность жизнедеятельности. Электроснабжение шахты. Устройство и работа комплекта АВК.
дипломная работа [3,2 M], добавлен 27.07.2012Вентилятор осевой как вид вентиляционного оборудования, предназначенного для выведения загрязненного либо отработанного воздуха из помещения, анализ истории создания. Анализ этапов расчета и особенностей выбора электропривода вентиляционных установок.
курсовая работа [982,3 K], добавлен 01.04.2019Описание металлической заготовки детали, выбор станка. Расчет и построение нагрузочной диаграммы главного электропривода. Проверка электродвигателя главного электропривода по нагреву. Построение нагрузочной диаграммы и тахограммы привода подачи.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 12.04.2015Составление расчетной схемы механической части электропривода. Анализ и описание системы "электропривод—сеть" и "электропривод—оператор". Выбор принципиальных решений. Расчет силового электропривода. Разработка схемы электрической принципиальной.
курсовая работа [184,2 K], добавлен 04.11.2010Применение регулируемого электропривода при бурении в нефтяной и газовой промышленности. Основные направления развития электропривода технологических установок нефтяной и газовой промышленности совпадают с общей тенденцией развития электропривода.
дипломная работа [914,9 K], добавлен 22.06.2008
