Модернизация электропривода вентиляционной установки ВЦД-47

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Вентиляционная установка является одним из наиболее ответственных объектов горного предприятия. От ее надежной и бесперебойной работы зависят производительность предприятия, его технико-экономические показатели, безопасность обслуживающего персонала.

В данном проекте рассматривается возможность модернизации электропривода вентиляционной установки с машинно-каскадной системы управления на систему управления выполненной по схеме асинхронно-вентильного каскада.

Схема АВК позволит улучшить плавность регулирования скорости и момента, обеспечить высокое качество автоматического регулирования, отсутствие коммутационной аппаратуры в роторной цепи и полезно реализовать энергию скольжения при регулировании скорости.

Применение более новой системы электропривода позволяет улучшить технико-экономические показатели установки.

1. Горно-геологическая характеристика

1.1 Характеристика поля шахты «Северная»

Поле шахты «Северная» находится в северо-восточном замыкании Воркутской мульды. Шахта находится в долине реки Воркуты в 12 км от города Воркуты. Поле шахты «Северная» граничит по восстанию с полями погашаемых шахт № 5 и № 7 и действующей шахты «Юр-Шор».

По простиранию поле шахты граничит с полем шахты «Воркутинская» на юге и полем шахты «Центральная» на западе. Нижней границей шахты «Северная» служит граница шахты «Комсомольская», которая расположена на западном крыле Воркутской мульды. На площади шахты «Северная» расположена шахта «Аяч-Яга», которая имеет общую с ней промплощадку и отрабатывает пласты Интинской свиты. С северной железной дорогой шахта «Северная» связана железнодорожными путями нормальной колеи. С центром города Воркуты промплощадка шахты связана шоссейной дорогой. В районе шахты находятся поселки «Аяч-Яга» и «Северный». Электроснабжение шахты осуществляется от ТЭЦ-2. Источником хозяйственного водоснабжения служит районный водопровод, для производственных нужд используются очищенные шахтные воды.

Границами третьего горизонта являются на западе - вертикальная плоскость, проходящая по капитальным уклонам - магистральным штрекам горизонта - 745 м от технической границы с полем шахты "Юр-Шор" на севере и до разрывного нарушения "Л", являющего естественной границей с полем шахты "Воркутинская", с остальных сторон - границы шахтного поля.

В геологическом строении шахтного поля участвуют отложения нижней и верхней перми мощностью около 1500 м, перекрытые рыхлым чехлом четвертичных отложений мощностью от 10 до 120 м при средней 75 м. Обнажение коренных пород отсутствует. Пермские отложения вскрыты в разрезе воркутской и печорской серий.

Отложения воркутской серии подразделены на 2 свиты: лекворкутскую /P1Lv2/ и интинскую /Р2/ и представлены переслаиванием аргиллитов, алевролитов и песчаников, которые являются вмещающими породами для угольных промпластов. Четвертичные отложения представлены в разрезе переслаиванием глин, суглинков с включением гравия, супесями, валуногалечные отложения встречаются в виде линз.

Промышленная угленосность поля шахты "Северная" приурочена к разряду рудницкой просвиты, являющейся верхней частью лекворкутской свиты. Здесь расположены пласты коксующегося угля n14+13+11/"Мощный"/, который расщепляется на 2 пласта - n14+13+12/"Тройной"/, n11 /"Четвертый"/ и нижележащий пласт n7/"Пятый"/.

Покровные отложения находятся в зоне развития многолетней мерзлоты, которая распространяется до глубины 60-100метров.

Шахтное поле характеризуется простой тектоникой без наличия крупных геологических нарушений. Единственное крупное нарушение сбросового характера имеется в южной части поля и служит естественной границей с соседним полем шахты "Воркутинcкая".

Углы падения пород в пределах шахтного поля изменяются, как по простиранию, так и по падению. В южной части горизонта - 565 метров углы падения составляют в среднем 15-17 градусов, в центральной части 9-10 градусов, а в северной не превышают 5-7 градусов. Ниже горизонта - 565 метров углы падения резко превышают 5-6 градусов и на большей части площади составляют 3-5 градусов.

1.2 арактеристика пластов угля

Рабочими пластами на площади третьего горизонта шахты являются пласты "Мощный" (n14+13+12+11), "Тройной" (n14+13+12), "Четвертый" (n11) и "Пятый" (n7).

Пласт "Мощный" (n14+13+12+11) распространен в западной части шахтного поля и имеет развитие в пределах северной половины площади третьего горизонта шахты. Горными выработками шахты "Северная" не вскрывался. Отрабатывается смежными шахтами "Центральная", "Юр-Шор" и "Комсомольская".

Строение пласта в границах шахты "Северная" в основном, сложное. Состоит из 2-х угольных пачек, разделенных прослоем породы, мощностью до 0,40 м. средняя 0,20 м, представленным углистым аргиллитом или алевролитом.

Верхняя пачка (слой) являются аналогом пласта "Тройного" после расщепления пласта "Мощный" и имеет в основном простое строение. На незначительной площади (в 5-ти пластопересечениях на 22-х) в средней части слоя выявлен породный слой (0,05- 0,08 м), представленный углистым аргиллитом. Общая мощность слоя 2,25-2,77 м, средняя 2,53 м.

Нижняя пачка (слой) соответствует пласту "Четвертому" после расщепления пласта "Мощного" и во всех пластопересечениях имеет простое строение. Мощность ее колеблется от 1,26 до 1,64 м (средняя 1,41 м). Мощность пласта "Мощного" изменяется от 3,74 до 4,68 м и в среднем составляет 4,14 м. В целом пласт отнесен к выдержанным.

В восточном и южном направлениях пласт расщепляется на пласты "Тройной" (n14+13+12) и "Четвертый" (n11), за линию расщепления пласта принята мощность породного прослоя, равная 0,40 м.

Пласт "Тройной" (n 14+13+12) имеет устойчивую рабочую мощность. Строение пласта в основном простое. Однако, на отдельных участках пласт содержит породный прослой мощностью 0,06 - 0,15 м, представленный углистым аргиллитом, реже алевролитом. Мощность пласта колеблется от 2,04 до 2,8 м, составляя в среднем 2,3 м. Пласт в целом относится к выдержанным. В период действия временной схемы на 3 горизонте пласт "Тройной" отрабатываться не будет.

Пласт "Четвертый" (n11) залегает в среднем в 15 м ниже пласта "Тройного", имеет устойчивую рабочую мощность. Строение пласта на большей части площади шахтного поля простое и лишь в крайней северо-восточной части площади 3 горизонта отмечается прослой углистого аргиллита мощностью 0,08 м. Мощность пласта изменяется от 1,22 до 1,52 м, средняя 1,39 м. В целом пласт отнесен к группе выдержанных. В период действия временной схемы по пласту будут вестись подготовительные работы.

Пласт "Пятый" (n7) залегает ниже пласта "Четвертого" в среднем в 32 м и на всей площади шахтного поля характеризуется устойчивой мощностью. По данным доразведки в пределах площади 3 горизонта пласт преимущественно простого строения и лишь в 2-х пластопересечениях на разных крыльях горизонта отмечен прослой аргиллита мощностью 0,03-0,05 м. Мощность пласта изменяется от 0,8 до 0,93 м, средняя 0,84 м. В связи с наличием нерабочей мощности пласта на отдельных участках шахтного поля и выявленных значений его мощности на нижнем пределе кондиций (0,80 м). Пласт является относительно выдержанным. Характеристики пластов и угля приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 Характеристика пластов и угля

Наименование пластов	"Тройной"	"Четвертый"	"Пятый"
Боковые породы	Кровля	Аллевролит, аргиллит
Боковые породы	Почва
Угол падения, град	От 4	От 5	От5
Производительность пласта, m /м3	3,44	2,09	1,39
Мощность пластов	Полезная	Средняя, м	2,5	1	1,1
		От - до, м	2,3-2,8	1,4-1,7	0,9-1,2
	Полная	Средняя, м	2, 5	1,5	1,0
		От - до, м	2,3 -2,8	1,4-1,7	0,9-1,2
Показатели качества	Теплотворная способность, ккал/кг	8529	8490	8380
	Летучие вещества, %	32,3	32,9	31,3
	Сера, %	0,68	0,6	0,55
	Зольность, %	13,54	13,79	18,0
	Влага, 1	3,6	3,5	3,5
Марка угля	Ж-19	Ж-19	Ж-19

1.3 Границы шахтного поля

Границы шахтного поля, в которых произведен пересчет запасов по шахте "Северная":

на востоке - гипсометрическая отметка почвы рабочих пластов - 345 м для каждого пласта и минус 435 м для нерабочих оцениваемых пластов;

на юге - дизъюнктивное нарушение "Л", являющееся естественной границей с полем шахты "Воркутинская" и условная линия, проходящая через скважины № 1324-1323-517-1897-1366 от границы с шахтой "Комсомольская" до нарушения "Л";

на западе - существующие технические границы с действующими шахтами "Комсомольская" и "Центральная";

на севере - новая техническая граница с полем действующей шахты "Юр-Шор".

1.4 Вскрытие шахтного поля

Шахтное поле вскрыто вертикальными стволами, пройденными до первого откаточного горизонта -565 м (глубина 690 м): главным скиповым для выдачи угля и породы, вспомогательным клетевым для спуска-подъема людей, материалов и оборудования, а также фланговым воздухоподающим стволом №1. Вскрытие пластов на первом откаточном горизонте осуществлено главным откаточным и конвейерным квершлагами, пройденными от околоствольного двора основных технологических стволов. Вентиляционный горизонт принят на отметке -435м (глубина 560м), связан с обоими технологическими стволами через квершлаги и соответствующий околоствольный двор, а также на южном крыле шахты с наклонными стволами бывшей шахты №5. Свежий воздух в шахту подается по вспомогательному и вентиляционному №2 стволам, исходящая струя выводится по главному стволу и наклонным стволам бывшей шахты №5, вентиляционному стволу №1.

Второй горизонт вскрыт на отметке -748м и вентиляционным воздухоподающим вентстволом №2 в центре площади второго и третьего горизонтов и капитальными конвейерным и грузовым уклонами, пройденными с горизонта -565м на его северном крыле и переходящими непосредственно в магистральные штреки второго горизонта. По проекту вскрытия второго горизонта осуществляется перевод шахты на полную конвейеризацию транспорта угля с выдачей угля по наклонному конвейерному квершлагу на горизонт -435м, где построен новый разгрузочно-загрузочный угольный комплекс главного ствола с емкостным бункером и весовой дозировкой. В настоящее время угольный подъем работает с горизонта -565м.

Вентствол №2 оборудован двумя одноклетьевыми подъемами по схеме клеть-противовес, которые рассчитаны на спуск-подъем людей, материалов, оборудования, выдачу породы. Вентствол №1 переоборудован для вывода исходящей струи со строительством при нем мощной вентиляционной установки.

Подготовка запасов второго горизонта принята погоризонтная, отработка ведется столбами по падению на магистральные штреки - капитальные уклоны этого горизонта. По этим выработкам уголь из выемочных участков и подготовительных забоев выдается на горизонт -565м и по сборному конвейерному штреку и, далее по панельному конвейерному квершлагу выдается разгрузочно-загрузочному комплексу скипового ствола.

Свежий воздух подается на магистральные выработки второго горизонта по вентстволу №2 и, частично, по вспомогательному стволу с горизонта -565м, исходящая струя выдается на горизонт -565м, где распределяется между вентиляционными установками на вентстволе №1 и главном скиповом стволе. Наклонные стволы бывшей шахты №5 с вентиляционной установкой, а также выработки вентиляционного горизонта -435м (кроме околоствольных выработок) после доработки запасов первого горизонта подлежат погашению, что предусматривается схемой вентиляции.

Площадь третьего горизонта примыкает непосредственно к магистральным выработкам второго горизонта, вентствол №2 находится в центре площади второго и третьего горизонтов, третий горизонт является последним на шахте. Это предопределяет естественные решения по отработке запасов третьего горизонта на магистральные выработки второго горизонта, с использованием вентствола №2.

Шахтное поле в пределах третьего горизонта (длиной (условно) по простиранию - 3,6км и по падению - 2,5км) подготавливается капитальными уклонами проходимыми южнее линии расщепления пласта "Мощного", которые разделяют площадь третьего горизонта на два крыла: северное и южное. В нижней части поля в районе стыка границ четырех шахт: "Юр-Шор", "Центральная", "Комсомольская", "Северная" предусматривается проведение вентиляционного ствола №3. Ствол предназначен для вывода исходящей струи воздуха и используется, как запасной выход. Его местоположение определилось конфигурацией нижней границы шахты и положением линии расщепления пласта "Мощного". Характеристики стволов приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2 Характеристики стволов

Наименование показателей	Ед. изм.	Наименование стволов
		Главный скиповой	Вспомогательный	Вентиляционный	Вентиляционный
Абсолютная отметка устья	м	+123,5	+122,7	+120,8	+164,3
Абсолютная отметка головки рельсов околоствольного двора первого горизонта	м	-564,8	-565,0	-556,3	-
То же, второго горизонта	м	-	-	-	-748,0
Глубина ствола от поверхности:
До первого горизонта	м	688,3	687, 7	677, 1	-
Конечная	м	688, 3	687,7	677, 1	955,0
Глубина зумпфа	м	73,4	25, 0	16, 4	25,0
Полная глубина ствола с зумпфом	м	761, 7	712, 7	693, 5	980, 0
Диаметр ствола в свету	м	7,0	7,5	5, 5	8,0
Крепь ствола		Бетон	Бетон	Бетон	Бетон

1.5 Подготовка шахтного поля

При решении вопросов порядка отработки пластов учитывались их опасность по динамическим явлениям: пласт "Пятый" - угрожаемый по внезапным выбросам угля и газа, пласты "Тройной" и "Четвертый" - угрожаемые по горным ударам.

Подготовка выемочных столбов осуществляется проходкой промежуточных бремсбергов (штреков). По пласту "Тройному" - комбайном ГПКС, по пласту "Четвертому" - комбайн ГПКС с применением БВР используя электрогидробуры ЭБГП установленные на манипуляторах, по пласту "Пятому" - используют комбайны 4ПП2 и ГПКС. В силу того, что кровля на этом пласту менее крепкая, при проведении выработок отказываются от БВР. Крепление выработок осуществляется арочной металлической крепью с деревянной затяжкой.

Своевременную подготовку очистных забоев на шахте "Северная" обеспечивают три проходческих участка и участок по ремонту забойного оборудования. Использование проходческих комбайнов 4ПУ, ГПКС, 4ППМ; погрузочных машин 1Г1НБ - 2 и 2ПНБ - 2, ковшового погрузчика КМП - 3, нарезного проходческого комплекса КН - 78; высокопроизводительных подрывочных машин "Унизенг" ФРГ, двухманипуляторной самоходной бурильной установки УБШ - 352, а также повсеместная конвейеризация, все это говорит о высоком уровне механизации подготовительных работ на шахте "Северная".

1.6 Система разработки и механизация выемки угля

Система разработки принята длинными столбами с управлением кровли полным обрушением, с направлением выемки по падению. Нарезка лав производится одинарными выработками с поддержанием их на границе массив -выработанное пространство (бесцеликовая охрана выработок). Схема проветривания выемочного участка принята прямоточная с обособленным разбавлением метана по источникам его выделения. Во всех лавах принята выемка механизированными комплексами.

Отработка угольных пластов осуществляется следующими типами комплексов:

- пласт "Пятый" - КД-80, предназначенный для выемки пологих пластов мощностью 0,8 - 1,2 м с непосредственной кровлей ниже средней устойчивости и давлением на почву 2МПа.

- пласт "Четвертый" - 2-КМ-138, предназначенный для выемки пологих пластов мощностью 1,35- 2,0 м, с непосредственной кровлей ниже средней устойчивости и основной до труднообрушаемой включительно. Давление на почву 2,7 МПа.

- пласт "Тройной" - КМ-142, предназначенный для выемки пологих пластов мощностью 2,3- 3,5 м, с непосредственной кровлей ниже средней устойчивости и основной средней обрушаемости. Давление на почву 1,2 МПа.

2. Стационарные установки

2.1 Характеристика стационарных установок на шахте «Северная»

Водоотливные установки

На шахте "Северная" применяется ступенчатая схема водоотлива насос в насос. Приток воды на шахте составляет 280 м3/ час. Шахтные воды откачиваются насосами местного водоотлива и подаются в водосборник, который находится на гор. -565 м. Емкость водосборника 1009 м3. На гор. -565 м находится водоотливная установка состоящая из трех насосов ЦНС 300-180 с электродвигателями ВАО-2-450ЛА-4 мощностью 315 кВт каждый.

Шахтные воды с горизонта -565 м насосами подаются на водоотливную установку гор. -435 м при геометрической высоте подъема равной 130 м. Водоотливная установка гор. -435 м состоит из трех насосов ЦНС 300/600укомплектованных электродвигателями ВАО-2-560ЛА-4 мощностью 800 кВт каждый.

Вода откачивается с гор. -565 м и сразу поступает на насосы гор. - 435 м и подается ими на поверхность в отстойник шахтных вод по двум трубопроводам диаметром 273 мм.

Шахтные подъемные установки

Вентиляционные, водоотливные, пневматические и подъемные установки являются основными стационарными установками, без которых не могут существовать современные шахты. Они характеризуются сложностью конструкции и большой энергоемкостью (на их долю приходится до 90% всей потребляемой на шахтах электроэнергии).

На поле шахты «Северная» расположены четыре ствола. Два воздухо-подающих: клетевой - на основной промплощадке шахты, и вент.ствол №2. Два ствола для исходящих потоков воздуха - главный скиповой и вент.ствол №1.

Основные данные подъёмных установок приведены в таблицах 2.1, 2.2, 2.3, 2.4.

Таблица 2.1 Подъёмные установки клетьевого ствола

Наименование параметра	Единицы измерения	1-ая подъёмная машина	2-ая подъёмная машина
Система сосуда		Клеть-противовес	Клеть-противовес
Подъёмный сосуд		Клеть	Клеть
Число этажей в клети		2	2
Масса клети	кг.	7620	10960
Масса противовеса	кг.	10592	15600
Электродвигатель		АКН14-41-16	АКН13-62-12
Мощность	кВт.	250	320

Таблица 2.2 Подъёмные установки скипового ствола

Наименование параметра	Единицы Измерения	Породная ПМ	Угольная ПМ (отметка 61)	Угольная ПМ (отметка 68)
Тип подъёмной машины		МК 2.25x4	МК 4x4	ЦШ 4x4
Подъёмный сосуд (тип)		Скип с донной разгрузкой	Скип с донной разгрузкой	.Скип с донной разгрузкой
Ёмкость	м	5	35	35
Грузоподъёмность	кг.	7000	25000	25000
Масса скипа	кг.	9000	20000	20000
Двигатель		АКН14-46-10	МП 1350-330	МП 1350-330
Мощность	кВт.	630	1000	1000
Количество ЭД	шт .	1	2
Высота подъёма	м.	750	765	765

Таблица 2.3 Подъёмная установки вент.ствола №1

Назначение параметра	Единицы измерения	Характеристика параметра
Система подъёма		Клеть-клеть
Назначение ПМ		Аварийно-ремонтный подъём
Подъёмная машина (тип)		2ВМ-2500/1230-4А
Число людей в клети	чел.	5
Грузоподъёмность клети	кг.	550
Масса клети	кг.	1500
Число сосудов	шт .	2
Мощность двигателя	кВт .	200
Число ЭД	шт.	1
Напряжение	В.	6000
Высота подъёма	М.	683

Таблица 2.4 Подъёмные установки вент.ствола №2

Наименование параметра	Единицы измерения	Подъёмная установка	Подъёмная установка
Подъёмная машина(тип)		ЦШ 4x4	ЦШ 4x4
Система подъёма		Клеть-противовес	Клеть-противовес
Тип клети		1КНА4.00-09	2КНА4.00-09
Количество людей в клети	чел.	27	54
Грузоподъёмность	кг.	9000	15000
Масса клети	кг.	7130	8970
Масса противовеса	кг.	11630	16470
Тип двигателя		АКЗ-13-42-10	АКЗ-13-42-10
Мощность	кВт.	320	630
Количество	шт .	2	2
Высота подъёма	м.	955	955

Вентиляционные установки

Схема проветривания блоков №1 и №2 шахты "Северная" предусматривает обособленное проветривание.

Блок №1-центральная: свежий воздух подаётся по клетьевому стволу, исходящая выводится по скиповому стволу шахты. Блок №2-центрально-отнесённая: свежий воздух передаётся по вентиляционным стволам №1 и №2, исходящая выводится по существующим шурфам №2 и №3 шахты №5. Способ проветривания блоков - всасывающий.

Каждая вентиляционная установка состоит из двух вентиляторов. Реверсирование воздушной струи осуществляется при помощи системы ляд и шиберов для действующих вентиляционных установок с пульта шахтного диспетчера. А для новой установки на венстволе №1 осуществляется без обходного канала за счёт специальной схемы реверсивных устройств.

Две вентиляционные установки блока №1 типа ВРЦД-4,5 (рабочая и реверсивная) имеют привода из двух электромашин, установленных соосно на одной раме, для получения двух устойчивых скоростей вращения вентилятора.

СД: СДН-17-41 -16-Рн= 1600кВт,

U=6000B, n=375об/мин.

АД:АКС-16-44-24-Рн=500кВт, U=6000B, n=240об/мин.

Вентиляционные установки блока №2 состоят из двух вентиляторов ВЦД-47 "Север" с электродвигателями

АКС-17-76-12УХЛ4, Рн=3200 кВт,

U=6000B, n=500об/мин.

2.2 Проверочный расчет вентиляционной установки

В данном дипломном проекте предлагается модернизация существующего привода вентилятора ВЦД-47 "Север" на регулируемый электропривод с векторным управлением.

На вентиляционном стволе № 1 установлена вентиляционная установка ВЦД-47 "Север". Количество воздуха, выдаваемое вентилятором, согласно математической модели шахты, составляет 340 м3/с.

Депрессия: hCTMIN=1400 Па;

hCTMAX =8000 Па.

Определим min и max эквивалентное отверстие шахты.

, м3(2.1)

м3

, м3(2.2)

м3

Характеристики вентиляционной сети строим по формулам, задавая производительность вентилятора.

,(2.3)

,

,(2.4)

.

Данные заносим в таблицу 2.5. Аэродинамические характеристики вентилятора ВЦД-47 «Север» и характеристики сети представлены на рис.2.1

Рис. 2.1 Аэродинамические характеристики вентилятора ВЦД-47 "Север" и характеристики сети.

Таблица 2.5 Зависимость депрессии вентилятора от производительности

Q, м3/с	50	100	150	200	300	400	500	600
hmin, H/M2	21,5	86	193,5	344	774	1376	2150	3096
hmax, H/M2	172, 5	690	1552,5	2760	6210	-	-	-

Максимальная мощность на валу вентилятора:

, кВт(2.5)

кВт

Минимальная мощность на валу вентилятора:

, кВт(2.6)

кВт

Необходимая мощность двигателя с учётом резерва:

, кВт(2.7)

кВт.

Установленный электродвигатель АКС-17-76-12У4 с Рн=3200 кВт полностью удовлетворяет по параметрам и не требует замены.

3. Безопасность жизнедеятельности

3.1 Анализ потенциальных опасностей

Шахта «Северная» является сверхкатегорийной по выделению газа и опасной по внезапным выбросам угля и газа. Все угольные пласты, разрабатываемые на шахте, опасные по взрывам пыли и являются высокометаноносными. При этом пласт «Мощный» с отметки -350 м и пласт «Тройной» с отметки -500 м являются опасными по внезапном выбросам угля и газа, а пласт «Четвёртый» с отметки -800 м - угрожаемый. Кроме того, все три пласта являются опасными по горным ударам соответственно с отметок -65м, -270 м.

Выделение ядовитых газов в атмосферу шахты происходит только при буровзрывных работах.

Таблица 3.1. Анализ опасных и вредных факторов

Опасные факторы	Вредные факторы
- выработки, пройденные по пластам, отнесенным к опасным по горным ударам;	-шум;
- выработки, пройденные по пластам, отнесенным к опасным по внезапным выбросам угля;	- вибрация;
- выработки, пройденные по пластам, отнесенным к опасным по внезапным выбросам газа;	- запыленность воздуха, вызываемая работой комбайна;
- породы шахты содержат более 10% свободного кремнезема, поэтому полевые выработки относятся к селикозопасным;	- метанообильность шахты.
- пространства, примыкающие к находящимся под напряжением неизолированным токоведущим частям или проводникам;
- пространства, примыкающие к не огражденным движущимся частям и органам, а также передвигающимся транспортным средствам (вагонам, электровозам, клетям);
- плохо проветриваемые горные выработки.

3.2 Анализ травматизма

Всего производственных травм по шахте «Северная» за 12 месяцев 2001 года произошло 92, из них со смертельным исходом - 1.

Таблица 3.2 Анализ травматизма по тяжести

Наименование	12 месяцев 2001 года	12 месяцев 2000 года
Коэффициент частоты	31,93	41,9
Коэффициент тяжести	31,44	27,6

Таблица 3.3 Анализ травматизма по стажу

Стаж	Кол-во н/с
До 1 года	27
1-5 лет	19
5-15 лет	15
Больше 15 лет	31

Таблица 3.4 Анализ травматизма по специальностям

Профессии	2000 г.	2001 г.
ГРОЗ	17	22
Проходчик	14	15
МГВМ	10	10
ГРП	12	14
Эл.слесарь подземный	12	12
Машинист электровоза	3	1
ИТР	9	6
Прочие подземные рабочие	5	5
Эл.слесарь дежурный и по ремонту	5	0
Доставщик крепежа	1	0
Прочие поверхностные рабочие	15
Всего	103	92

Таблица 3.5 Анализ основных причин несчастных случаев

Основные причины несчастных случаев	Кол-во н/сл.
эксплуатация неисправных машин, механизмов, оборудование	2
нарушение технологического процесса	22
нарушение требований безопасности при эксплуатации транспортных средств	2
неудовлетворительная организация производства работ	3
неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест	18
неудовлетворительное состояние территории	1
недостатки в обучении безопасным приемам труда	7
неприменение средств индивидуальной защиты	1
неприменение средств коллективной защиты	1
несовершенство технологического процесса	1
нарушение трудовой и производственной дисциплины	2
конструктивные недостатки, несовершенство, недостаточная надежность машин, механизмов, оборудования	2
прочие	32

3.3 Меры борьбы с газом

Шахта "Северная" по выделению метана отнесена к сверхкатегорийной. Относительная метанообильность шахты составляет 40,8 м3/т. Один из пластов, разрабатываемых шахтой ("Мощный") и его расщепленный аналог пласт "Тройной" отнесены к опасным по выбросам угля и газа.

Для проветривания выработок шахты и обеспечения допустимых норм концентрации метана в шахту подается 2400 м3/мин воздуха.

В связи с большой метанообильностью на шахте проводится комплекс мероприятий по дегазации пластов и мероприятий по предупреждению взрывов метана. Для дагазации и снижения удароопасности пласта "Тройного" в первую очередь отрабатывается пласт "Четвертый", принятый защитным по отношению к "Тройному".

Кроме того, производится дегазация пластов откачиванием метана через скважины по дегазационному трубопроводу на поверхность. Для повышения эффективности естественной дегазации выемочные поля обуриваются скважинами параллельно забою из оконтуривающих поле штреков. В подготовительных забоях пластов "Мощного" и "Тройного" производится нагнетание воды в пласт под высоким давлением - гидроразрыв пласта - с целью снижения выбросоопасности. Для снижения концентрации метана в выработках выемочных участков на шахте применяется в основном прямоточный с подсвежением исходящей струи способ проветривания. Для централизованного диспетчерского контроля и газовой защиты по шахте применяется аппаратура "Метан" АГЗК. Для контроля и управления вентиляторами местного проветривания применяется аппаратура "Азот" и "Ветер".

3.4 Электробезопасность

Безопасность применения электрической энергии в угольных шахтах, заключается в предотвращении взрывов, пожаров и поражений людей электрическим током достигается: применением специального исполнения рудничного электрооборудования, специальных (шахтных) кабелей; соблюдением правил, предусматривающих предотвращение повреждения электрооборудования и кабелей над действием внешних факторов, и использование их в расчётных режимах осуществлением защитного отключения при потере электрооборудованием и кабелями своих безопасных свойств (утечки тока на землю, короткое замыкание) или возникновением опасностей другого рода (нарушение проветривания, повышение концентрации метана).

Различное электрооборудование по уровню взрывозащиты имеет четыре исполнения:

рудничное нормальное, рудничное повышенной надежности, рудничное взрывобезопасное рудничное особовзрывобезопасное. Область применения в подземных выработках электрооборудования того или иного исполнения, производимое в соответствии с ПБ. Все электрооборудование, находящееся под напряжением, должно быть заземлено. Заземление осуществляется на общешахтный контур заземления или на местное заземление (Rз < 2 Ом). Для устройства общешахтной сети заземления используются кабели с заземляющей жилой или имеющие металлическую броню, посредством которых все корпуса электрических машин и аппаратов подключаются к главному заземлению, расположенному в зумпфе и водосборнике. Кроме того стационарное оборудование и периодически перемещаемое, кабельные муфты, металлические оболочки аппаратуры коммутации должны быть (заземлены) подсоединены к местному заземлению, представляющему собой отрезок стальной трубы длиной 1,5 м и диаметром не менее 30 мм с нефронированной поверхностью или стальной лист площадью 0,6 м2 длиной не менее 2,5 м и толщиной не менее Змм, укладываемой в водосточную канавку.

Для предотвращения опасности возникновения пожара или поражения электрическим током обслуживающего персонала, в случае повреждения или потери изоляционных качеств изолирующего материала электрических машин, кабелей все высоковольтные коммутационные аппараты оборудующие устройствами защитного отключения и устройствами контроля изоляции (БКИ, УМЗ, ПМЗ), защиты от токов утечки (АЗШ, ВКЗ, АЗПБ).

Для осуществления опережающего защитного отключения электрооборудования в случае изменения условий вентиляции, повышения концентрации метана, применяется аппаратура "Ветер" и аппаратура газовой защиты "Метан".

3.5 План ликвидации аварий

План ликвидации аварий (ПЛА) на шахте "Северная" предусматривает все мероприятия по спасению людей, застигнутых аварией в шахте, по ликвидации аварий в начальной стадии их развития, а также определяет действия инженерно -технических работников, рабочих и ВГСЧ при возникновении аварии.

План ликвидации аварий разрабатывается главным инженером шахты и командиром обслуживающего шахту ВГСВ на 6 месяцев, согласно с командиром ВГСО. За 15 дней до ввода ПЛА в действие он утверждается главным инженером акционерного общества "Воркутауголь". При вводе в эксплуатацию новых и погашении отработанных выработок, изменении схемы вентиляции или путей вывода людей из шахты в плане ликвидации должны быть в течении суток внесены соответствующие изменения и дополнения. Они вносятся главным инженером шахты по согласованию с командиром взвода ВГСВ, обслуживающего шахту.

Ответственным руководителем работ по ликвидации аварий является главный инженер шахты, а до его прибытия горный диспетчер.

Руководителем горноспасательных работ является командир ВГСВ.

План ликвидации аварий состоит из:

оперативной части;

распределения обязанностей между лицами, участвующими в ликвидации аварии и порядок их действия;

списка должностных лиц и учреждений, которые должны быть немедленно извещены об аварии.

План предусматривает:

мероприятия по спасению людей;

мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии их возникновения;

действия ВГСЧ в начальной стадии ликвидации аварий.

План ликвидации аварий должен находится у главного инженера, горного диспетчера и в горноспасательном взводе, обслуживающем шахту.

В таблице 3.6 представлена позиция № 2 - пожар околоствольном дворе второго вентиляционного ствола (выписка из ПЛА).

Таблица 3.6 Позиция № 2 - пожар околоствольном дворе второго вентиляционного ствола (выписка из ПЛА)

№ п/п	Мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии	Ответственное лицо исполнитель
1	Сообщить диспетчеру о пожаре.	Первый заметивший.
2	Вызвать оперативный взвод ВГСО.	Горный диспетчер телефонист
3	Произвести реверсирование вентиляционной струи вентилятора шурфа №1 и вентилятора главного проветривания.	Главный механик мехник вент.установки
4	Отключить электроэнергию в околоствольном дворе.	Главный энергетик дежурный подстанции
5	Оповестить персонал об аварии системой ИГАС и по телефону.	Горный диспетчер телефонист
б	Вывести всех людей из шахты согласно плану эвакуации.	Сменный ИТР члены ВГС
5	Обеспечить подачу воды по магистральному трубопроводу до аварийного участка.	Главный механик дежурный слесарь
б	При дальнейшем развитие пожара доставить пожарный поезд на южный главный откаточный квершлаг.	Начальник ВШТ машинист и работники ВШТ
7	Направить прибывшие отделения ВГСЧ по маршрутам: Отделение 1: клетьевой ствол, околоствольный двор, северный откаточный штерк гор. -748 м к очагу для ликвидации пожара. Отделение 2: вент.ствол №1, околоствольный двор, южный откаточный штрек гор. -748 м - для вывода людей и разведки пожара. Время выхода людей 40 мин.	Главный инженер (горный диспетчер) командир ВГСЧ

3.6 Меры безопасности при чрезвычайных ситуациях

Для обеззараживания осветленной воды на очистных сооружениях шахтных используется жидкий хлор. Хлор относится к сильнодействующим ядовитым веществам (СДЯВ). Для предотвращения утечки хлора применяется ряд мер:

выбор соответствующих материалов (емкостей, материала трубопроводов оборудования и уплотнений);

испытания перед вводом в эксплуатацию (под давлением);

вновь повторяющиеся испытания под давлением и металлографические испытания;

организационные мероприятия по промышленной безопасности;

существуют производственные инструкции по эксплуатации и контролю за установкой.

Установка достаточно освещена. Таким образом, необходимые проверки могут проводиться и в тёмное время суток.

Регулярное проведение технического обслуживания, проверок и инспекций, а также система планово-профилактических мероприятий, являются существенной базой для предотвращения утечки ядовитого вещества.

После последовавшей утечки или в соответствии с возможной утечкой ядовитого газа следуют дальнейшие мероприятия:

проводятся регулярные контрольные обходы. При этом особое внимание должно уделяться выявлению возможных повреждений (пробоин);

регулярное обучение производственного персонала, для предотвращения ошибок в обслуживании установки.

4. Охрана окружающей среды

4.1 Общие мероприятия по охране природы

Поле шахты «Северная» находится в северо-восточном замыкании Воркутской мульды. Шахта находится в долине реки Воркуты в 12 км от города Воркуты. На площади шахты «Северная» расположена шахта «Аяч-Яга», которая имеет общую с ней промплощадку и отрабатывает пласты Интинской свиты.

При разработке месторождений полезных ископаемых характерно воздействие на окружающую среду, затрагивающее практически все ее элементы: водный и воздушные бассейны, землю, недра, растительный и животный мир.

В процессе горного производства образуется, и увеличиваются пространства, нарушенные горными выработками, отвалами отходов переработки, которые оказывают отрицательное влияние на окружающие территории.

В целях совершенствования планирования и организации научного природопользования на шахте разрабатывается перспективные и годовые планы по рациональному использованию природных ресурсов и охране природы как составная часть перспективных и годовых планов производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Основой для составления планов по охране природы и рациональному использованию ресурсов служит экологический паспорт.

Информация, содержащаяся в экологическом паспорте шахты, предназначена для решения следующих природоохранных задач:

оценка влияния выбросов (сбросов) загрязняющих веществ и выпускаемой продукции в окружающую среду и здоровье население платы за природопользование;

установление предприятию предельно допустимых норм выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в окружающую среду;

планирование предприятием природоохранных мероприятий и оценка их эффективности;

контроль соблюдения предприятием законодательства в области охраны природной среды;

повышение эффективности использования природных и материальных ресурсов, энергии и вторичных продуктов.

4.2 Охрана водного бассейна

Под охраной водного бассейна (подземных и поверхностных вод) понимается соблюдение установленного порядка пользования водами, т.е. обеспечение рационального использования, сохранения и восполнение их ресурсов при улучшении их качества в интересах существующих и будущих поколений.

В основу разработки и реализации мероприятий по охране природных вод закладываются три методологических принципа:

Сохранение ресурсов и предотвращение нарушение состояния и качества вод.

При необходимости нарушения и восстановления качества их состояния, выполнения запасов.

В соответствии с этим принципами комплекс мероприятий по охране природных вод на шахте подразделяется на две группы. К первой группе относятся мероприятия предохранительного характера, направленные на сохранение качества поверхностных и подземных вод. К ним относятся мероприятия по устранению утечек и попадание в шахтные воды нефтепродуктов и попадание в бассейн реки Воркута твердых частиц (угольная и породная пыль, отходы пилорамы). Ко второй группе относятся мероприятия восстановительного характера, включающие очистку и возврат вод в поверхностные водоемы (в р. Воркута). Это очистка шахтных вод на очистных сооружениях (БОШВ) и хозяйственно-бытовых столов на очистных сооружениях биологической очистки. Эффективность действия БОШВ и очистных сооружений очень высока, и очищенные на них воды отвечают жестким санитарным норм.

Основными источниками загрязнения водной среды являются:

воды шахтного водоотлива, загрязненные взвешенными и другими веществами (метанами, нефтепродуктами и т.д.);

воды с углеобогатительной фабрики, загрязненная взвешенными веществами;

вода бытовой и дождевой канализации, загрязненная взвешенными веществами и биологическими отходами;

стоки талых вод, стоки, оставшиеся после помывки транспорта и территории.

Технологическая схема очистки шахтных вод включает: реагентную обработку шахтных вод; осветление в осветлителях со взвешенным осадком; доочистку осветленной воды на песчано-гравийных фильтрах; сбор и обезвоживание осадка в фильтр - прессах ФПАКМ-25; обеззараживание осветленной воды жидким хлором.

Контроль за качеством сбрасываемых сточных вод осуществляется штатной лабораторией, выполняющих определение качества сбрасываемых сточных вод в соответствии с графиком, согласованным с ВГЦСЭН и ВСИГЭКиА. Объем водоотведения определяется количеством воды, поступающей с шахтных водоотливов. Проектная мощность очистных сооружений шахты составляет 500 м /час шахтной воды при концентрации взвешенных веществ не более 2000 мг/л.

В таблицах 4.1, 4.2 приведены сведения о характеристике сточных вод и сбросе загрязняющих веществ.

Таблица 4.1 Сброс загрязняющих веществ

Наименование	Ед. изм.	2000 г.	2001 г.	+,- к 2000 г.
Объем сточных вод	т/г	3529,0	2187,0	-1352
ВПК	т	5,7	4,3	-1,4
Взвешенные вещества	т	4,1	6,6	.2,5
Нефтепродукты	т	1,5	0,7	-0,8
Сухой остаток	т	4597,8	5562,2	964,4
Сульфаты	т	615,3	665,8	50,5
Хлориды	т	468, 1	472, 7	4,6
Азот аммонийный	кг	0,0	0,0	0,0
Азот нитритный	кг	15	10,2	-4,8
Азот нитратный	кг	581, 6	481,0	-100,6
Fe, Mg, P, Cr, Al	кг	0	0,0	0,0
СПАВ	кг	96,3	66,5	-29,8

Мероприятия по охране водной среды предусматривают:

Сокращение удельного расхода питьевой воды на технологические нужды;

Внутришахтные мероприятия по снижению загрязнения шахтных вод нефтепродуктами;

Строительство очистных сооружений для очистки дождевых и талых вод мощностью 1140 м3/сутки;

Снижение степени загрязнения поверхностных вод.

Таблица 4.2 Характеристика шахтных сточных вод

Наименование ингредиентов	Средняя Концентрация мг/л	Концентрация, мг/л
Взвешенные вещества	2,0	1,4
ВПК полн.	1,3	1,3
СПАВ	0,02	0,02
Азот аммон.	0, 35	0, 0
Азот нитритный	0, 01	0, 006
Азот нитратный	0,64	0, 14
Фенолы	0,001	0,001
Медь	0,001	0,001
Цинк	Не обнаружено	0,00
Железо	0,03	0,0
Магний	12,8	0, 0
Хлориды	142,0	136,0
Сульфаты	200,0	168,0
Нефтепродукты	0,2	0,2

4.3 Охрана земельных ресурсов

Для осуществления производственно-хозяйственной деятельности шахтой в обязательном порядке получена лицензия на землепользование. Ей выделен земельный отвод площадью 161,62 га, из которого полностью нарушено 91,52 га, что составляет 56,61 %.

Основными источниками нарушения земель является:

строительство поверхностных зданий сооружений (промплощадка, стволы);

породные отвалы и шламонакопители, занимающие значительные площади поверхности.

Вредное влияние породных отвалов на окружающую среду заключается в том, что они занимают значительные площади, с их поверхности сдувается породная и угольная пыль. Породные отвалы при их горении выделяют в атмосферу в значительных объемах окислы серы, фосфора, азота. В подземные и поверхностные воды после просачивания атмосферных вод через горящие отвалы попадает значительное количество гидроокислов серы, азота и фосфора, что приводит к их загрязнению. В связи с тем, что нарушенные земли не имеют сельскохозяйственного значения, а затраты на их полное восстановление в условиях Заполярья очень велики, то эти работы целесообразно вести только на стадии горнотехнической их рекультивации.

Шахта обязана и производит уборку территории, следить за состоянием автодорог, железнодорожных путей, примыкающих к ее промплощадке. Основными мероприятиями по охране земельных ресурсов являются меры по снижению площадей нарушаемых земель. Под отвалами пород от углеобогащения понимается и проходки принято на шахте около 40 га земель. Необходимо рациональное использование площадей старых породных отвалов под новые, рациональное использование площадей под склады угольного шлама, шламонакопители, дорог, свалки отходов и т.д.

Мероприятиями шахты предусмотрено восстановить участок земли, где ранее было образовано новое русло реки Аяч-Яга от породного отвала №3 до реки Воркута в районе трубоканатного моста №3. Этот участок должен быть засыпан горной породой, а затем покрыт продуктивным слоем из почвенной глины. Это улучшит рельеф местности, увеличит плодородие почвы и создаст дополнительное пастбищное около 6 га. В дальнейшем предусмотрено засыпать плодородным слоем плоские отвалы № 1 и № 3 общей площадью около 9,5 га.

4.4 Охрана воздушного бассейна

Источниками загрязнения воздушного бассейна на промплощадке шахты «Северная» являются:

1.Углеобогатительная фабрика с сушильным отделением:

1.1.Аспирационные системы технологических корпусов ОФ, от которых в атмосферу поступает остаточное количество угольной пыли;

1.2.Сушильная установка, топливом для которой служит метановоздушная смесь, удаляющая через дымовую трубу угольную пыль, оксиды азота и оксид углерода.

2.Автономный воздухонагреватель (АВН).

3.Механический цех:

3.1.Кузнечный горн, выбрасывающий в воздух сернистый ангидрид, оксид углерода, оксиды азота, угольную золу;

3.2.Сварочное отделение, выбросы - сварочный аэрозоль, марганец и его соединения.

4.Вентиляционные стволы № 1 и № 2, выбрасывающие метан и частично угольную пыль.

5.Вакуум-насосные установки (2) - выброс метана.

6.Технологический комплекс поверхности:

6.1.котлоагрегаты котельной: ЗДКВР 20/13 (вид топлива уголь) дымовые газы поступают в экономайзер, где происходит их охлаждение и очистка от золы. После чего они проходят через циклон батарейно-блочный типа БЦ-2=7х(5+3), где происходит основное улавливание золы. После циклона газы проходят через дымосос Д-15,5. Очищенный дымовой газ через трубу диаметром 3,0 м и высотой 60,0 м выбрасывается в атмосферу;

6.2.Угольный склад - выброс угольной пыли;

6.3.Пункт погрузки угля в железнодорожные вагоны - выброс угольной пыли;

6.4.Горящие породные отвалы - выброс сероводорода, сернистого ангидрида, породной и угольной пыли, оксида азота и оксида углерода.

7.Автотранспортный парк - выбросы оксидов азота, углерода.

Всего на территории шахты «Северная» находится 23 источника выбросов загрязняющих веществ, в том числе 16 организованных и 7 неорганизованных.

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу планируется сокращать за счет тушения горящих породных отвалов, а так же за счет профилактического ремонта, ревизии и наладки аспирационных систем обеспыливания на территориальном комплексе поверхности шахты.

В 2003 году выброшено в атмосферу без очистки 49886,143 т вредных веществ, в том числе от организованных источников - 49743,684 т. Поступило на очистные сооружения 614,026 т.

От организованных источников с непостоянным режимом работы (сушка УОФ, кузнечный горн, сварочные работы) объемы выбросов определяются расчетным методом по удельным величинам, исходя из расхода топлива, электроэнергии и т.п.

От неорганизованных источников, работающих в непостоянном режиме, количество выбросов которых зависит от многих, в том числе природных факторов -направление и скорость ветра, влажность, наличие снегового покрова - объем выбросов определяется по эмпирическим формулам.

Сведения о загрязнение воздушного бассейна в 2003 году в сравнении с 2002 годом представлено в таблице 4.3, 4.4.

Таблица 4.3 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу

Наименование выброса	Ед. изм.	2002 г.	2003 г.	+ ,-
Твердые	т. т	162,118	174,132	+12,014
Жидкие и газообразные	т. т	56374,285	49810,214	-6564,071
Оксид углерода	т. т	231,424	208,145	-23,279
Диоксид серы	т. т	7,040	7, 047	+0,007
Оксиды азота	т. т	62,601	53,428	-9,173
Углеводороды	т. т	56069,660	49538,034	-6531,626
Прочие	т. т	3,56	3,56	0,0
Выбросы, всего	т. т	56536,40	49984,346	-6552,054

Таблица 4.4 Выброс в атмосферу специфических загрязняющих веществ

Загрязняющие вещества (выбросы)	Ед. изм.	2002 г.	2003 г.	+ , -
Соединене марганца	т	0, 016	0,020	+0,004
Сероводород (H2S)	т	3,560	3, 560	0
Метан (СН4)	т	56069,660	49538,034	-5631,626
Угольная пыль	т	161,904	173,879	+11,975
Угольная зола	т	0,075	0, 079	0
Сварочная аэрозоль	т	0, 123	0, 154	+0,031

Как видно из приложенных выше таблиц, основные показатели загрязнения воздушного бассейна от хозяйственной деятельности шахты в 2003 году снизились по сравнению с 2002 годом.

На шахте в целях охраны воздушного бассейна, производится комплекс мер, включающий в себя проведение профилактических мер по недопущению возгорания отвалов (послойное их формирование, с перемешиванием по периметру негорючими материалами, их уплотнение в процессе формирования). Горящие породные отвалы подвергаются тушению разборке с предварительным увлажнением и охлаждением породы, что позволяет снизить выброс вредных веществ в атмосферу и использовать породу отсыпке промплощадок. Использование метана в качестве топлива для котлоагрегатов вместо угольного топлива является наиболее эффективным, так как исключает выбросы летучей золы, сернистого газа и уменьшает выбросы метана.

4.5 Охрана недр и рациональное использование запасов

Основные требования по рациональному использованию и охране недр при разработке месторождений полезных ископаемых определены Законом Российской Федерации «О недрах».

К ним относятся:

соблюдение установленного законодательством порядка предоставление недр в пользование;

обеспечение полноты геологического изучения, в том числе опережающего геологического изучения недр;

государственный учет запасов, достоверный учет извлекаемых в недрах запасов;

охрана месторождений от пожаров, затоплений, исключение загрязнений недр;

соблюдение установленного порядка на консервирование и ликвидации горных выработок, и застройки месторождений;

обеспечение наиболее полного извлечение из недр запасов полезного ископаемого.

Для решения вопросов геологического изучения недр, учета добычи и потерь, соблюдение установленного порядка ликвидации горных выработок на шахте созданы соответствующие службы: геологическая, маркшейдерская, техническая.

Для обеспечения экологической устойчивости геологической среды и уменьшения влияния горных работ на ее изменение предусматриваются следующие мероприятия:

оставление барьерных целиков на границах с соседними шахтами, извлечение которых не предусматривается;

охрана основных горных выработок и объектов на поверхности целиками оптимальных размеров;

оставление барьерных целиков у крупных тектонических нарушений по 50м с каждой стороны, запасы на которых исключены из балансовых в геологическом отчете;

применение передовой технологии ведения горных работ.

К мероприятиям, направленным на полноту извлечения запасов и снижение их потерь при отработке запасов III горизонта относятся следующие:

применение столбовой системы разработки с управлением кровлей полным обрушением;

увеличение длины выемочных столбов до 2 - 2.5 км с целью уменьшения запасов во временных целиках;

охрана основных выработок временными целиками угля с последующей их выемкой;

планирование горных работ с учетом тектонических особенностей отдельных участков;

опережающая проходка подготовительных выработок, что обеспечивает своевременное уточнение местоположения мелкоамплитудных нарушений и с учетом этого минимальные потери в их районе;

применение техники и технологии, обеспечивающих выемку угля без потерь по мощности угольных пластов;

применение бесцеликовой технологии охраны промежуточных выработок.

В таблице 4.5 приведены сведения по добыче и потерям угля за последние два года по данным замеров горных выработок маркшейдерской службы шахты.

Таблица 4.5 Сведения по добыче и потерям угля по шахте «Северная»

Год	Добыча (т. т)	Эксплуатац. потери (т. т)	Потери у геолог, наруш (т.т)	Общешахтн. потери (т.т)	Общие потери (т.т)	%общих потерь
2002	1774	76	-	197	273	13,3
2003	1777	13	12	303	328	15,6

Последние два года основные потери связаны со списанием в общешахтные потери межгоризонтного противопожарного целика у лав 812-ю и 912-е пласта «Тройного» и лавы 1212-ю пласта «Четвертого».

Следует отметить, что шахтой «Северная» последние годы не допускались сверхнормативные потери угля.

Пользователь недр, осуществляющий обогащение минерального сырья должен обеспечить:

строгое соблюдение технологических схем переработки минерального сырья, учет и контроль распределения полезных компонентов;

совершенствование технологий переработки минерального сырья;

наиболее полное использование продуктов и отходов переработки, складирование, учет и сохранение неиспользуемых продуктов и отходов производства.

На шахте не до конца решен вопрос использования отходов обогащения угля: угольных шламов и породы. Значительное их количество накоплено в складах угольных шламов и в породных отвалах. За 2003 год накоплено 472,8 т. м3 породы, использовано только 57,0 т.м3. Данная проблема требует своего решения.

4.6 Утилизация отходов

Бытовые отходы вывозятся мусоровозами на городскую свалку. Отработанные масла собираются в герметичные емкости и отправляются на очистку и переработку.

Для металлических материалов предназначены специальные контейнеры которые в последствии отправляются в пункт сбора металлолома.

Материалы опасные для окружающей среды (люминесцентные лампы и т.п.) складируются и в дальнейшем подлежат захоронению в специально отведенных местах.

5. Автоматизация проветривания тупиковых выработок

5.1 Общая часть

При работе в тупиковых выработках условия проветривания осложняются невозможностью удаления метана струёй проходящего сквозь выработку свежего воздуха. Поэтому проветривание осуществляется принудительной подачей воздуха вентиляторами местного проветривания. Воздух подаётся по воздуховоду значительной протяжённости и включение вентилятора для избежания разрыва воздуховода необходимо выполнять импульсно. Объём подаваемого в выработку воздуха (Q м3/мин)рассчитывается по специальным методикам. Скорость движения воздуха в воздуховоде сечением S м2 определяется по формуле:

.

Эта величина является уставкой аппаратуры проветривания тупиковых выработок (АПТВ).

5.2 Назначение аппаратуры

Аппаратура АПТВ предназначена для контроля поступления воздуха к забою тупиковой выработки от вентилятора местного проветривания (ВМП), в шахтах, опасных по газу или пыли, автоматического отключения электроэнергии при нарушении нормального режима проветривания выработки, а также автоматизированного управления ВМП, в том числе зарезервированными ВМП. Аппаратура обеспечивает:

Непрерывный автоматический контроль скорости воздуха по вентиляционному трубопроводу;

Регулируемую выдержку времени на включение группового пускателя, станции КУУВТ или высоковольтного РУ, питающего приёмники подготовительной выработки в пределах от 5 до 20 мин. с момента поступления сигнала о нормальном проветривании выработки;

Автоматическое отключение группового аппарата с регулируемой выдержкой времени от 30 до 120с. с момента выдачи датчиком скорости воздуха сигнала о нарушении нормального проветривания выработки;

Отключение группового аппарата без выдержки времени при отключении ВМП;

Автоматизированное местное диспетчерское управление через систему телемеханики рабочим или резервным ВМП;