Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление модели женского жакета малыми партиями на типовую фигуру 170-88-96

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Минобрнауки России

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Российский государственный университет туризма и сервиса

ФГБОУ ВПО «РГУТиС»

Факультет технологий и дизайна

Кафедра «Технология, конструирование и экспертиза изделий»

Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине

Конструкторско-технологическая подготовка производства

Тема:

Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление модели женского жакета малыми партиями на типовую фигуру 170-88-96

Выполнила: Капацкая Е.А.

студентка группы КШД -08-1

Руководитель д.т.н.,

профессор Медведева Т.В.

Москва 2012 г.



Содержание

Введение

1. Техническое задание

2. Эскизный проект

2.1 Описание внешнего вида

2.2. Конструктивное устройство модели

3. Технический проект

3.1 Установление исходных данных и разработка чертежа конструкции и фасонных особенностей проектируемой модели

3.2. Разработка фасонных особенностей проектируемой модели

3.3 Оценка степени технологичности конструкции

4. Рабочий проект

4.1 Разработка лекал верха, подкладки и прокладки

4.2 Градация лекал

4.3 Раскладка лекал и установление норм расхода материалов

4.4. Изготовление образца изделия

4.5 Составление технического описания

4.5.1 Техническое описание на лекала базовой конструкции

4.5.2 Приемка, маркировка, упаковка

Выводы

Список используемой литературы

Введение

Темой курсового проекта является: «Разработка проектно-конструкторской документации для изготовления женского жакета малыми партиями».

Целью курсового проекта является развитие умений по разработке проектно-конструкторской документации на процессы изготовления изделия, а также выбору наиболее рациональных способов обработки; определение экономической эффективности и перспективности направлений совершенствования процесса изготовления. Необходимо изучить технологию изготовления женского жакета, научиться составлять градацию лекал, используя пропорционально-расчетный способ.

Объектом проектирования является жакет для повседневной носки для девушки младшей возрастной группы, с параметрами 170-88-96, 3 полнотной группы.

Рассматриваемая тема актуальна, поскольку решает вопросы совершенствования технологических процессов изготовления женского жакета, при помощи применения усовершенствованных технологий, оборудования, вследствие чего происходит понижения трудозатрат, энергосбережение, сокращение времени на изготовление изделия, а так же повышение уровня экономичности и качества.

Разработка проектно-конструкторской документации имеет большую практическую значимость, так как позволяет оценить модель с точки зрения экономичности до запуска ее в производство. Это намного повышает производительность предприятия, так как позволяет внести изменения на любой стадии проектирования модели.

В курсовом проекте использованы ЕМКО ЦОТШЛ, задание инженерной системы «человек-одежда», которая позволяет оценить соответствие изделия различным типовым фигурам, программы Microsoft Word 2007, Paint 2003.

1. Техническое задание

Заданием курсового проекта предусмотрена разработка проектно-конструкторской документации для изготовления женского жакета малыми партиями на потребителя с параметрами 170-88-96, третьей полнотной группы, младшей возрастной группы.

Женский жакет для повседневной эксплуатации в средней полосе России на весеннее-осенний период на подкладке. Ткань верха - хлопчатобумажная зеленого в черную полоску цвета, ткань подкладки - атласная изумрудного цвета. В качестве прокладочного материала выбран флизелин черного цвета, который используется для упрочнения и предохранения отдельных участков.

Важными требованиями к материалам для жакетов являются эргономические требования (гигиеничность и комфортность), надежность в эксплуатации (формоустойчивость, несминаемость, износостойкость) и эстетичность. Для изготовления заданной модели женского жакета используется хлопчатобумажная ткань, зеленого в черную полоску цвета. По художественно-колористическому оформлению соответствует моде.

Данная ткань обладает повышенной легкостью, хорошей воздухопроницаемостью, красивым видом, а также достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, значительной прочностью, хорошо переносит стирку и утюжильную обработку. Осыпаемость - важное технологическое свойство ткани, от которого зависят размеры припуска на швы, методы обработки срезов. Ткань легко обрабатывается, практически не осыпается, не раздвигается в швах и имеет среднюю прорубаемость иглой. Рекомендуемая длина стежка 2,0-2,5 см и равномерное натяжение верхней и нижней нитей. Так как усадка материала влияет на формоустойчивость швейного изделия в процессе носки - необходимо перед раскроем произвести декатировку тканей.

Подкладка из атласа с гладкой лицевой поверхностью, обеспечивает хорошую посадку изделия на фигуре, стойкость к истиранию, улучшает внешний вид изделия.

В качестве прокладочного материала используют флизелин черного цвета с клеевым точечным покрытием, шириной 90 см. Он используется для обтачки горловины, а также подбортов жакета.

В процессе изготовления изделия используют нитки х/б №40. Цвет ниток - темно-зеленый.

В качестве фурнитуры используется пластмассовые пуговицы черного цвета.

Конфекционная карта представлена в виде таблицы 1.



2. Эскизный проект

2.1 Описание внешнего вида и эскиз модели

Женский жакет для повседневной эксплуатации из хлопчатобумажной ткани на подкладке, прилегающего силуэта, втачного покроя с центральной встречной застежкой на три петли и шесть пуговиц.

Полочка с двумя вытачками на талии.

Спинка со средним швом и вытачками на талии.

Рукав втачной, двушовный,

Горловина оформлена фигурно. Воротник отсутствует.

Низ изделия оформлен закругленными линиями.

Подкладка жакета притачная.

По краю борта и горловине проложена отделочная строчка, на 2 мм от края.

Данное изделие многофункционально, можно комплектовать с различными видами поясной и плечевой одежды. Рекомендуемые размеры: 164-88-96, 170-96-104, 176-88-96

Модель жакета представлена на рисунке 1 в виде ГМФтф в М1:10.

Таблица 1

Конфекционная карта

Наименование изделия	Женский жакет
1	2
Силуэт, покрой	Прилегающий силуэт, Втачной двушовный рукав
Размер	170-88-96
Полнотно-возрастная группа	Третья полнотная группа, младшая возрастная группа
Автор	Капацкая Е.
Эскиз модели	Материалы, комплектующие изделия:
	назначение	образец
	Ткань верха хлопчатобумажная, зеленая в черную полоску.
	Ткань подкладки атласная изумрудного цвета
	Прокладочный материал: флизелин черного цвета
	Скрепляющий материал: нитки темно-зеленого цвета х/б №40 (для соединения деталей)
	Фурнитура: - пластмассовые пуговицы черного цвета; - шнурок для петель черного цвета
Рекомендуемые конструкции швов
Рекомендуемые режимы ВТО	Температура поверхности утюга 160-200 C0, продолжительность воздействия 10-15c. Увлажнение 10 %, масса утюга 4-6 кг.
Рекомендуемые способы ухода

Рисунок 1 - Графическая модель проектируемого женского жакета на ГМФ на типовую фигуру 170-84-96, М 1:10

2.2 Конструктивное устройство модели

В данном разделе проводят художественно-конструктивный анализ выбранной модели женского жакета, для того, чтобы определить комплекс прибавок на свободное облегание.

Поверхность деталей жакета, представленного на рисунке 1, гладкая. Форма по величине малая. Прилегающий силуэт достигается оформлением вытачек по линии талии и боковых срезов плавными линиями.

По высоте и длине линия плеч естественная, по форме - прямолинейная. Пдпл = 0, Пвпод = 0.

Линия груди подчеркивает форму груди, естественная по длине, рекомендуемая величина припуска на свободное облегание к полуобхвату груди (СгIII) равна 6,6 см.

Линия талии расположена на естественном месте и плотно прилегает к фигуре. Припуск на свободное облегание Пт = 3,0 см.

Линия бедер расположена на естественном месте. Боковой контур оформлен криволинейно. Прибавка на свободное облегание Пб = 4,5 см.

Линия низа расположена на 7,0 см ниже линии талии, по форме - прямая с закругленными краями, по ширине равновеликая относительно линии талии.

Линия проймы овальная, уровень расположения линии глубины проймы типовой, что обеспечивается прибавкой Пспр=2,5 см.

Застежка центральная, со встречными бортами на три петли и шесть пуговиц среднего размера. Первая пара пуговиц находится на 3,0 см ниже линии притачивания горловины. Расстояние между пуговицами -11,0 см. Пуговицы круглые, пластмассовые, d=15 мм;

Рукава втачные, трубообразные, двушовные, с наполненным окатом. Прибавка на свободное облегание к обхвату плеча Поп = 8,5, длиной 45,0 см

Так как изделие прилегающего силуэта, то формообразование спинки осуществляется за счет отведения среднего среза на 1 см и вытачек по линии талии. Полочка также приобретает прилегающий силуэт за счет вытачек по линии талии.

Горловина по форме фигурная , углублена на 1,5 см на полочке.



3. Технический проект

3.1 Установление исходных данных и разработка основы чертежа конструкции изделия

Исходными данными для разработки чертежа конструкции одежды являются размерные признаки типовой фигуры и припуски на свободное облегание, обеспечивающие соответствие проектируемого изделия направлению моды.

В курсовом проекте для разработки чертежа конструкции повседневного жакета используется Единый метод конструирования женской одежды, разработанный ЦОТШЛ. Он является наиболее удобным, так как предусматривает предварительный расчет, который обеспечивает правильность распределения прибавки на свободное облегание по груди, отличается простотой расчета, а также возможностью учета особенностей строения фигур потребителей

Размерные признаки для разработки конструкций деталей женского жакета для типовой фигуры 170-88-96 представлены в таблице 2.

Таблица 2

Размерные признаки женской типовой фигуры р. 170-88-96 третьей полнотной группы

№	Наименование измерения	Условное обозначение	Величина, см
1	2	3	4
1	Рост	Р	170
2	Полуобхват шеи	Сш	17,6
3	Полуобхват груди (I)	СгI	41,8
4	Полуобхват груди (II)	СгII	44,6
5	Полуобхват груди (III)	СгIII	42
6	Полуобхват талии	Ст	32,1
7	Полуобхват бедер	Сб	48
8	Ширина груди	Шг	16,4
9	Расстояние от линии талии до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	ДтсII	43,7
10	Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди	ДтпII	43,3
11	Высота груди	ВгII	24,6
12	Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин	ВпрзII	21,2
13	Высота плеча косая	ВпкII	43,1
14	Ширина спины	Шс	16,9
15	Длина рукава	Др	45
16	Длина изделия	Ди	51
17	Обхват плеча	Оп	26,5
18	Ширина плечевого ската	Шп	13,2

На основании проведенного в п.2.2 художественно-конструктивного анализа модели и перспективного направления моды устанавливаются величины припусков на свободное облегание, которые представлены в таблице 3.

Таблица 3

Проектируемые величины конструктивных прибавок для женского жакета приталенного силуэта из хлопчатобумажной ткани

№ п/п	Наименование конструктивной прибавки	Условное обозначение	Величина, см
1	2	3	4
1	Прибавка к полуобхвату груди III	Пг	6,6
2	Прибавка к полуобхвату талии	Пт	3,0
3	Прибавка к полуобхвату бедер	Пб	4,5
4	Прибавка к ширине спинки	Пшс	0,9
5	Прибавка к ширине полочки	Пшп	0
6	Прибавка к длине талии спинки	Пдтс	0,8
7	Прибавка на свободу проймы	Пспр	2,5
8	Прибавка к ширине горловины	Пшг	1,0
9	Прибавка к обхвату плеча	Поп	8,5

Для построения чертежа основы конструкции вначале выполняют предварительный расчет конструкции (таблица 4), целью которого является определение ширины базисной сетки чертежа, а также основных участков (спинки, полочки, проймы).

Таблица 4

Предварительный расчет конструкции женского жакета прилегающего силуэта из хлопчатобумажной ткани на типовую фигуру размера 170-88-96

Наименование участка	Усл. обознач.	Распределение СгIII по участкам, см	Распределение Пг по участкам, см	Размеры участка, см
1	2	3	4	5
Спинка	А0а	Шс=16,9	Пшс=0,9	Шс+Пшс+Гг*=16,9+ 0,9+0,5=18,3
Пройма	аа2	СгIII-Шс+Шг+(СгII-СгI)] =42-(16,9+16,4+(44,6-41,8))=5,9	Пг-(Пшс+Пшп) =6,6-0,9=5,7	СгIII-[Шс+Шг+(СгII-СгI)]+ [Пг-(Пшс+Пшп)]=11,6
Полочка	а1а2	Шг+(СгII-СгI) =16,4+(44,6-41,8)=19,2	Пшп= 0	Шг+(СгII-СгI)+Пшп= 19,2
Ширина базисной сетки	А0а1	СгIII= 42,0	Пг+Гг= 6,6+0,5= 7,1	СгIII+ Пг+Гг=49,1
Ширина изделия	-	СгIII= 42,0	Пг = 6,6	СгIII+ Пг=48,6

*Гг=0,5ТТ₁=0,5

Минимальная ширина проймы равна 11,6

Расчет конструкций деталей одежды выполняется в форме таблицы 5, которая представлена в приложения 1.

Конструктивные параметры рукава и проймы представлены в таблице 6

Таблица 6

Конструктивные параметры рукава и проймы женского жакета

Наименование параметра	Условное обозначение	Величина, см
1	2	3
Высота оката рукава	Вок	16,1
Длина проймы	Дпр	46,8
Величина посадки рукава фактическая	Ппос.ф	4,0
Величина посадки рукава проектируемая	Ппос.пр	4,14
Норма посадки фактическая	Нф	0,08
Норма посадки проектируемая	Нпр	0,08
Длина оката рукава фактическая	Док.ф	50
Длина оката рукава проектируемая	Док.пр	50,14

Посадка рукава фактическая (Ппос.ф) равна разности длины оката рукава и длины проймы:

Ппос.ф = Док.ф-Дпр=50,0-46,0=4,0

Посадка рукава проектируемая определяется по расчету:

Ппос.пр=Дпр*Н=46,0*0,09=4,14,

где Н - норма посадки оката рукава на 1 см длины проймы.

Норма посадки фактическая (Нф) определяется:

Нф= (Док.ф-Дпр)/Дпр=(50,0-46,0)/46,0=0,08

Норма посадки проектируемая (Нпр) зависит от вида ткани и равна от 0,08 см до 0,16 см.

Длина оката фактическая (Док.ф) измеряется по чертежу, равна 50,0

Длина оката проектируемая (Док.пр) определяется:

Док.пр=Дпр(1+Н)=46,0*(1+0,09)=50,14

Анализ сопряженности рукава с проймой проводят в следующей последовательности, сравнивая:

1. Высоту оката рукава и глубину закрытой проймы: Вок?Гпр;

2. Величину посадки рукава фактическую (по чертежу) и проектируемую (по расчетам): Ппос.ф=Ппос.пр (отклонение 0,14 см; допустимое отклонение ±0,5-1,0 см);

Норму посадки рукава фактическую и проектируемую: Нф=Нпр (отклонение 0,0, допустимое отклонение до ±0,01 см);

3.2 Разработка фасонных особенностей проектируемой модели

Для точного воспроизведения параметров ХКП (художественно-конструктивных показателей) проектируемого фасона изделия на чертеже конструкции осуществляется перенос фасонных особенностей, используя метод геометрического подобия базовой конструкции изделия инженерно заданной системы «человек-одежда» и методы конструктивного моделирования первого вида.

Для переноса фасонных особенностей используется чертёж проектируемого изделия в виде ГМО в М1:10 на типовой фигуре заданного размера (см. рисунок 2).

Рисунок 2 - Схема кодирования фасонных особенностей на графической модели типовой фигуры 170-88-96 в масштабе 1:10.



На чертеже ГМО наносится ряд вспомогательных линий. В качестве центральных линий спинки и полочки используют вертикальную ось OZ. Все парные ХКП проектируемого изделия (вытачки, края горловины) располагают симметрично относительно этой оси и прорисовывают очень тщательно.

Затем на чертеж ГМО наносят основные конструктивные линии, проходящие через: яремную выемку - 1; плечевые точки - 2; выступающие точки грудных желез - 3; линию талии - 4; линию бедер - 5; коленные точки - 6.

Параметры ХКП и их расположение кодируются буквенными или цифровыми обозначениями.

Так как фасон изделия представляется в виде ГМО, коэффициент геометрического подобия (Кгп) принимается равным масштабу ее представления: М 1:10.

Данные были сведены в таблицу 7.

Таблица 7

Расчет размеров фасонных особенностей проектируемого изделия на ГМО, выполненного в М 1:10

№ п/п	Наименование участка переноса особенностей с рисунка на чертеж конструкции	Условное обозначение участка на ГМО.	Размеры участка на ГМО, см	Размеры участка на БК, см
1	Ширина выреза горловины относительно яремной впадины	А	0,15	1,5
2	Расстояние от средней линии переда до вытачек	В	0,97	9,7
3	Расстояние от линии талии до низа изделия	С	1,3	13
4	Расстояние от средней линии спинки до вытачек	Д	0,75	7,5
5	Положение первой пуговицы	К	0,3	3
6	Расстояние между пуговицами	П	1,0	10
7	Расстояние от запястья до линии низа рукава	Р	1,6	16

Используя данные таблицы 7, на чертеж базовой конструкции наносят фасонные особенности в следующей последовательности:

1) уточняют внешние контуры деталей:

- изменяют линию горловины изделия

- длину изделия, длину рукава;

- оформляют верх борта и низ изделия плавными закругленными линиями.

2) осуществляют перенос вытачек из линии плеча в линию талии.

Чертежи базовой и модельной конструкций женского жакета представлены на рисунке 3 в М 1:5.

3.3 Оценка степени технологичности конструкции

Для определения степени технологичности конструкции была произведена отработка проектируемой модели женского жакета в макете. После чего был произведен расчет и оценка показателей, характеризующих производственную технологичность: прогрессивность конструкции, трудоемкость и материалоемкость.

Прогрессивность конструкции оценивается четырьмя показателями:

- минимальное число деталей и соединений;

- коэффициент применяемости новых рациональных материалов;

- коэффициент применяемости параллельно-последовательных методов обработки и сборки;

- коэффициент технического оснащения, то есть механизации и автоматизации.

Показатель, определяющий минимальное число деталей и их соединений, определялся по формуле:

К_{мин.соед.}=L_шв.пр/L_шв.тип.,



где L_шв.пр - длина швов в проектируемой конструкции, см;

L_шв.тип - длина швов в типовой конструкции, см.

К_{мин.соед.}=1203,8/1203,8 =1

Степень применяемости новых рациональных материалов определяется по формуле:

Рисунок 3 - Чертеж первичной (1) и модельной (2) конструкций с изменениями (3) женского жакета на типовую фигуру 170-88-96, М 1:5.

эскиз жакет конструкция лекало



Продолжение рисунка 3

К_{пр.рац.м.}= S_р.м./S_общ.,

где S_р.м. - площадь деталей из рациональных материалов, м²,

S_общ. ? общая площадь всех деталей изделия, м².

S_общ.=1,22 м²; S_р.м. =0,3 м².

К_{пр.рац.м}=0,3/1,22=0,36.

Применение параллельно-последовательных методов обработки определяется по формуле:



К_п.п.с.=Т_п.п.с./Т_изд.,

где Т_п.п.с. ? затрата времени на операциях, выполняемых параллельно-последовательными методами, мин.;

Т_изд. ? общая затрата времени на изготовление изделия, мин.

В данном курсовом проекте к параллельным методам обработки относится дублирование деталей изделия. К параллельно-последовательным - прокладывание отделочных строчек.

Коэффициент технического оснащения определяется по формуле:

К_т.о.=Т_м/Т_изд.,

где Т_м - затраты времени на выполнение механизированных и автоматизированных операций, мин.;

Т_изд. ? общая затрата времени на изготовление изделия.

Трудоемкость изготовления изделия оценивается по показателям трудоемкости конструкторской и технологической подготовок производства и трудоемкости пошива изделия.

Снижение затрат времени на изготовление женского жакета обеспечивается применением клеевых материалов, современного оборудования.

Степень насыщенности изделия унифицированными составными частями определяется по формуле:

К_у=Q_у.д./Q_об.,

где Q_у.д. - число унифицированных деталей,

Q_об. ? общее число деталей.

Для оценки материалоемкости проектируемой модели жакета используется площадь лекал, количество межлекальных потерь и коэффициент использования материалов.

Количество межлекальных потерь определяется по формуле:

a=16,7?3,8Х₁?2,8Х₂+0,03|Х₃|+3Х₄, %.

а=16,7?3,8Ч1?0+0+0=12,9%.

Материал жакета имеет рисунок в полоску, поэтому количество межлекальных потерь должно увеличивается на величину а = 0,66d - 0,013d ², где d - ширина полосы, см; d ? 1см. Так как данный материал имеет ширину полосы d? 1, то этот факт не учитывается.

Расход материала на единицу изделия определяется по формуле:

S_р=S_общ/(1?0,01а), м².

S_р=1,22 /(1?0,01Ч12,9)=1,4м².

Коэффициент использования материалов определяется по формуле:

К_и.м.=S_общ/S_р.

К_и.м.=1,22/1,4=0,87.

Величины показателей технологичности конструкции представлены в таблице 8.

Таблица 8

Оценка производственной технологичности

Вид изделия	Величина показателя технологичности
	Прогрессивность конструкции	Материалоемкость
	Кмин.соед	Кпр.рац.м	а, %	Sр, м2	Ки.м.
Жакет женский	1	0,21	12,9	1,4	0,87

На основе данных таблицы 8 можно сделать вывод о том, что конструкция проектируемой модели женского жакета в условиях мелкосерийного промышленного производства достаточно технологична. Достигнута высокая степень унификации, конструкция удовлетворяет нормам материалоемкости.



4. Рабочий проект

4.1 Разработка рабочих лекал

Исходными данными для разработки лекал деталей женского жакета являются:

- чертеж модельной конструкции;

- технологические свойства материалов;

- методы технологической обработки.

Перед построением лекал проверяется сопряженность деталей спинки и полочки по основным конструктивным поясам, а также сопряженность рукава с проймой.

Для разработки лекал с чертежа конструкции каждая деталь в отдельности была скопирована на ватман, при этом учитывалось, что в условиях мелкосерийного производства лекала разрабатываются с припусками на швы, величина которых регламентирована действующей нормативно-технической документацией. Оформление лекал аналогично оформлению лекал базовых конструкций, только на лекалах не предоставляются расчетные формулы. На всех деталях комплекта лекал нанесены направления нитей основы и допускаемые отклонения от них, знаками отмечены места ВТО.

Для правильного соединения деталей на лекалах поставлены контрольные знаки величиной 0,5 см.

На лекалах указаны название, наименование изделия, номер технического описания, назначение лекал, наименование детали, количество деталей в крое, размер изделия.

Лекала подбортов разработаны по лекалам верха полочки, которые уже учитывают припуски на швы.

Лекала подкладки разработаны по лекалам верха с учетом припусков на свободное облегание, усадку, припусков на швы. При этом предусматривается минимальное число членений, создание объемной формы конструктивным путем. Вытачки на спинке заменены защипами, раствор перенесен в срез притачивания обтачки спинки. Средний шов на спинке заменен зашипами. По линии борта подкладка подрезана с учетом подборта.

Маркировка и оформление лекал подкладки аналогичны лекалам верха.

Лекала прокладки разрабатываются по лекалам верха без учета припусков на швы. Срезы прокладки входят в шов соединения деталей на 1 мм.

4.2 Градация лекал

В курсовом проекте разработаны первичная и модельная конструкции, лекала на женский жакет р. 170-88-96 третьей полнотной группы. Лекала основных деталей на размеры и роста 164-88-96, 176-96-104 получают путем их градации.

Для градации лекал использован пропорционально-расчетный способ, который заключается в том, что каждая конструктивная точка чертежа перемещается по гипотенузе прямоугольного треугольника, катетами которого являются величины приращений по горизонтали и вертикали. Теоретической основой градации лекал являются закономерности изменчивости размерных признаков и факторы, которые влияют на преобразование контуров лекал: структура расчетных формул, заложенная в метод конструирования, способ расчета величин приращений (перемещений) конструктивных точек относительно исходных осей градации; характер разверток объемной формы фигур различных размеров и ростов, покрой изделия, свойства материалов.

Горизонтальные оси на полочке и спинке совпадают с линией талии, на рукаве - с линией глубины оката. Вертикальная ось на спинке совпадает с касательной к верхней части спинки, на полочке - с касательной к линии проймы,

Схема градации представлена на рисунке 4.

Рисунок 4 - Схема градации лекал женского жакета по ростам 169-88-96 (1), 170-88-96 (2), 176-96-104 (3)

Продолжение рисунка 4

4.3 Раскладка лекал и установление норм расхода материалов

При раскладке лекал соблюдены технические требования, установленные в нормативно-технической документации. Главной задачей при выполнении раскладки является нахождение наиболее рационального расположения лекал с соблюдением допускаемого числа надставок к деталям, правильного направления нитей основы материала в деталях.

Раскладка лекал на основной хлопчатобумажной ткани без сгиба представлена на рисунке 4. Ширина ткани - 90см.

Раскладку начинают с крупных деталей, прямолинейные срезы которых укладывают к краям ткани, криволинейные срезами внутрь. В образовавшиеся выпады укладывают мелкие детали. При этом между деталями нет зазоров. Направление нитей основы на всех деталях совпадает с нитью основы ткани.

По формуле определяется фактический процент межлекальных потерь:

а = (S_р?S_л)Ч100/S_р,

а = (1,44 - 1,22)/1,44 * 100 = 15,3, %.

где S_р - площадь раскладки лекал, м²; S_л ? площадь лекал, м².

Коэффициент использования материалов фактический определяется по формуле:

К_и.м.ф.= S_л/S_р ,

К_и.м.ф.= 1,22/1,44 = 0,84.

Процент межлекальных выпадов оптимален для данной раскладки, основные материалы используются рационально, учитывая нестандартную ширину материала. Раскладка лекал подкладочных и прокладочных деталей осуществляется с учетом тех же требований, что и для лекал верха. Ширина этих материалов составляет 150 и 90 см соответственно.

Раскладка лекал деталей верха представлена в приложении 2 в масштабе М 1: 5.



4.4 Раскрой и изготовление образца

При изготовлении макета женского жакета использовался материал, который максимально близок по свойствам к основному материалу. К началу примерки сметаны вытачки, боковые, плечевые швы, передний и локтевой шов правого рукава, вметан рукав, низ изделия и рукава заметаны.

Примерка проводилась по правой стороне изделия.

Дефекты, которые были обнаружены при проведении примерки, исправлены и представлены в таблице 9.

Произведенные при примерке изменения внесены в лекала и чертеж конструкции.

4.5 Составление технического описания

В состав технического описания лекал при изготовлении изделий малыми партиями входит:

- Титульный лист с указанием номера моделей, наименования и вида ПКД;

- Эскиз модели;

- Описание внешнего вида модели;

- Технические требования к раскрою и изготовлению;

- Спецификация материалов и фурнитуры;

- Спецификация деталей;

- Таблица измерений изделий в готовом виде;

- Таблица площадей лекал;

- Нормировочная карта расхода материалов со схемой раскладки лекал;

- Правила приемки, маркировки и упаковки.



4.5.1 Техническое описание на лекала базовой конструкции

Эскиз модели женского жакета представлен на рисунке 1.

Описание внешнего вида модели: жакет женский прилегающего силуэта с центральной встречной застежкой, Пг=6,6 см, Пт=3,0 см, Пб=4,5 см. Спинка со средним швом и вытачками по линии талии. Полочка с вытачками по линии талии. Рукав втачной, двухшовный. При разработке за основу конструкции принят размер 170-88-96, длина в готовом виде 51,0 см, длина рукава 45,0 см.

Таблица 9

Характеристика дефектов, обнаруженных в процессе проведения примерки макета женского жакета

Наименование дефекта	Эскиз внешнего вида	Описание внешних признаков дефекта	Причина возникновения дефекта	Способы устранения дефекта	Схема устранения дефекта
Сильное натяжение материала на уровне линии талии на полочке		Мелкие морщинящие ткань наклонные складки, идущие от вытачек до низа изделия	Излишний раствор боковой и вытачки на полочке	Ткань выпускают из вытачек , 1,5 см из вытачки на полочке и 0,7 см из боковой
Вертикальная складка на спинке		Продольная свободно перемещающаяся складка, идущая от линии уровня лопаток до низа изделия	Излишняя ширина спинки на уровне от линии лопаток до низа	Излишек ткани забирают в средний шов спинки

Технические требования

Раскрой и изготовление женского жакета осуществляется в соответствии с РСТ 548-87. «Бытовое обслуживание населения. Изготовление одежды верхней женской и для девочек пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия» и ОСТ 17-835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам, швам».

Спецификация материалов и фурнитуры представлена в таблице 10.

Таблица 10

Спецификация материалов и фурнитуры женского жакета

Наименование материала и фурнитуры	Артикул	ГОСТ, ОСТ, ТУ (группа тканей)	Назначение материала
Х/б ткань	С33ЕТ	ГОСТ 332-91	Основная ткань
Подкладочная ткань	246111	ГОСТ 20272-96	Подкладочная ткань
Прокладочная термоклеевая ткань	V908B57	ГОСТ 28832-90	Прокладочная ткань
Нитки скрепляющие х/б №40	А192 150	ГОСТ 6309-93	Соединение деталей
Пуговицы	?	?	Застежка

Спецификация лекал и деталей, входящих в пакет жакета представлена в таблице 11.

Таблица 11

Спецификация деталей женского жакета

№ п/п	Наименование деталей	Количество деталей
		в лекалах	в комплекте кроя
1	2	3	4
	Ткань верха
1	Спинка	1	2
2	Полочка	1	2
3	Передняя часть рукава	1	2
4	Локтевая часть рукава	1	2
5	Подборт	1	2
6	Обтачка горловины спинки	1	2
	Ткань подкладки
7	Подкладка полочки	1	2
8	Подкладка спинки	1	1
9	Подкладка передней части рукава	1	2
10	Подкладка локтевой части рукава	1	2
	Ткань прокладки
11	Прокладка подборта	1	2
12	Прокладка обтачки горловины спинки	1	2

Таблица измерений женского жакета в готовом виде представленав таблице 12.

Таблица 12

Линейные измерения готового женского жакета для фигуры 170-88-96

№ п/п	Место измерения	Размер участка, см	Допускаемые отклонения, см
1	2	3	4
1	Длина спинки, полочки	52	±1,0
2	Ширина спинки	40	±0,5
3	Ширина изделия на уровне глубины проймы	12	±1,0
4	Длина втачного рукава	43	±1,0

Площади основных, подкладочных и прокладочных лекал представлены в таблице 13.

Таблица 13

Площади лекал женского жакета

№ п/п	Вид лекал	Площадь лекал, м2
1	2	3
1	Основные лекала	1,22
2	Лекала подкладки	1,22
3	Лекала прокладки	0,3

Нормы расхода материалов представлены в таблицы 14. Схемы раскладок лекал представлены на рисунке 5 приложения 2. Лекала основных, подкладочных и прокладочных деталей представлены на рисунках 6,7 приложения 3.



Таблица 14

Нормы расхода материалов

Рост, см	Длина в готовом виде, см	Вид ткани	Ширина ткани с кромкой, см	Площадь лекал, м2	Межлекальные выпады, %	Норма расхода материалов, n, м2	Коэффициент использования материалов
	Изделия	Рукава
1	2	3	4	5	6	7	8	9
170	51	45	Х/б	92	1,43	12,9	1,57	0,87
170	49	44	Атлас	152	?	?	1,82	?
170	51	-	Флизелин	90	?	?	2,02	?

4.5.2 Приемка, маркировка, упаковка

Согласно ГОСТ 10581-91была произведена маркировка и упаковка женского жакета. Для маркировки применялись:

- товарный ярлык, прикрепленный к застежке полочки;

- лента с изображение товарного знака, прикрепленная подкладке спинки посередине;

- клеймо, прикрепленное к боковому шву.

Каждый жакет был сложен и упакован в полиэтиленовые пакеты, соответствующие ГОСТ 12302.

Порядок складывания: жакет укладывают спинкой вниз, рукава расправляют и укладывают на полки вдоль изделия, борт с пуговицами сверху.

Условия стирки и эксплуатации женского жакета, согласно ГОСТ 16958-71, представлены в форме таблицы 15.

Таблица 15

Условия стирки и эксплуатации женского плаща

Символ	Расшифровка
1	2
	Максимальная температура 40С. Механические воздействия обычные. Полоскание обычное. Отжим обычный
	Запрещено отбеливание. Запрещено применение хлоросодержащие средств и стиральных порошков с отбеливающими веществами.
	Возможна глажка при средней температуре до 150°С. Данный вид глажки применим для изделий из хлопка, шелка, вискозы, шерсти, полиэстера. Глажка возможна через слегка влажную ткань или утюгом с пароувлажнителем.
	Химическая чистка изделия может производиться с применением тетрахлорэтилена (перхлорэтилена), бензина, трифтортрихлороэтилена или монофтортрихлорметана с применением обычных процессов обработки.
	Сухая чистка запрещена. Удаление пятен растворителями запрещено



Выводы

В данном курсовом проекте была разработана проектно-конструкторская документация на женский жакет р.170-88-96 для изготовления малыми партиями.

На стадии технического задания было определено назначение и условия эксплуатации изделия. Женский жакет для повседневной носки для девушки младшей возрастной группы, с параметрами 170-88-96, 3 полнотной группы. Изделие предназначено для эксплуатации в средней полосе России в весенне-осенний сезон при температуре воздуха 15-20°С. В связи с этими условиями, был подобран оптимальный пакет материалов. Для изделия выбрана хлопчатобумажная плотная ткань зеленого с черной полоской цвета. Подкладочный материал - из вискозного волокна, не имеющий усадки, с низкой осыпаемостью и высокой стойкостью к истиранию, цвет изумрудный. Прокладка - флизелин, черного цвета.

На стадии эскизного проекта было осуществлено описание внешнего вида по эскизу модели. Силуэт полуприлегающий, втачной покрой рукава, центральная встречная застежка с закругленными краями. Застежка состоит из 6 пуговиц и 3 навесных петель. Силуэтная форма обеспечивается за счет криволинейного оформления боковых швов с выявлением сглаженного контура фигуры, среднего шва и вытачек по линии талии. Линия плеча по высоте и длине естественная, по форме прямолинейная, линия груди по форме подчеркнутая, среднего объема. Линия талии на естественном уровне, средней степени прилегания. Линия низа ниже линии талии на13 см.

На стадии технического проекта были установлены исходные данные для разработки чертежа конструкции: размерные признаки и прибавки на свободное облегание, обеспечивающие соответствие проектируемого изделия направлению моды. После этого был произведен предварительный расчет конструкции, произведен расчет и построение базовой конструкции по ЕМКО ЦОТШЛ. На ГМФ типовой фигуры был нанесен эскиз жакета, после произведен перенос фасонных особенностей с ГМО на МК. Модельная конструкция была оценена по показателям технологичности. Данные, полученные в результате расчетов: S_ло=1,22 м²; S_р.м= 0,3 м²; К_{пр.рац.м}=0,21; S_р=1,4 м²; а=15,3, К_и.м.ф.=84%. Коэффициент минимального количества соединений равен 1, так как сокращение швов в модельной конструкции невозможно. В данной модели к параллельным методам обработки относится дублирование деталей изделия, к параллельно-последовательным методам - прокладывание отделочной строчки. Коэффициент сокращения затрат времени не рассчитывается, так как в данной модели сокращение затрат времени невозможно. Коэффициенты материалоемкости удовлетворяют нормативным значениям.

На стадии рабочего проекта были разработаны рабочие лекала женского жакета. На все детали комплекта лекал нанесены направления нитей основы и допускаемые отклонения от них в %. Для правильного соединения деталей на лекалах поставлены контрольные знаки, названия лекал, наименование изделия, наименование детали, количество деталей в крое, размер изделия. Лекала подкладочных деталей разработаны по основным лекалам. Рельефные швы на спинке заменены вытачками, защипами. Размеры деталей подкладки увеличены с целью обеспечения свободы движения. В курсовом проекте градация лекал осуществлена по ростам (176-96-104; 164-88-96; 170-88-96) пропорционально-расчетным способом. Далее произведен раскрой, примерка изделия, устранение имеющихся дефектов. Составлено техническое описание, которое включает в себя: эскиз модели; описание внешнего вида; технические требования к раскрою и изготовлению; спецификация деталей; расчеты основных участков конструкции; абсолютные величины размерных признаков типовой фигуры и прибавки на свободное облегание, заложенные в лекалах; нормы расхода материалов; правила упаковки и символы по уходу за изделием.



Список используемой литературы

1. Медведева Т.В. Конструирование одежды: Технологии проектирования новых моделей одежды. М.: ФОРУМ, 2010.

2. Смирнова Н.И., Конопальцева Н.М. Проектирование конструкций швейных изделий для индивидуального потребителя. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005.

3. Стельмашенко В.И., Розаренова Т.В. Материалы для одежды и конфекционирование. М. 2008г.

4. Коблякова Е.Б., Ивлева Г.С., Романов В.Е. и др. Конструирование одежды с элементами САПР. - М.: Легпромбытиздат, 1988.

5. «Единый метод конструирования женской одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам населения на фигуры различных типов телосложения. Часть 1. Основы конструирования плечевых изделий» М. ЦБНТИ, 1989.

6. Уинифред Алдрич «Английский метод конструирования и моделирования. Женская одежда». М. ЭДИПРЕСС-КОНЛИГА, 2007г.

7. Булатова Е.Б., Евсеева М. Н. Конструктивное моделирование одежды. М.: ACADEMA, 2003.

8. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды. М.: МГАЛП, 2002.

9. Попандопуло В.Н. «Анализ экономичности моделей». М, Легпромбытиздат, 1989г.

10. Смирнова Н.И., Воронкова Т.Ю., Конопальцева Н.М. Конструкторско-технологическое обеспечение предприятий индустрии моды. Лабораторный практикум, М.: ФОРУМ, 2009;

11. ГОСТ 10581-87. Изделия швейные и трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование. М., 1988г.

12. ГОСТ 16958-71. Изделия текстильные. Условные обозначения способов ухода. М., 1971г.

13. Интернет ресурсы.

14. Журналы мод.

Размещено на Allbest.ru