Проектирование линейного календарного графика строительства автомобильной дороги
Методика определения высоты земляного полотна. Поперечный профиль автомобильной дороги. Особенности комплектования машинно-дорожных отрядов. Схема определения дальности транспортировки грунта. Расчет необходимого количества специализированных машин.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.09.2017 |
Размер файла | 260,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Размещено на http://www.allbest.ru
Введение
Курсовая работа «Проектирование линейного календарного графика» представляет собой самостоятельную работу студентов по дисциплине «Технология и организация строительства автомобильных дорог».
Основные задачи курсовой работы - научить студентов:
1. анализировать природно-климатические и материально технические условия работ;
2. рассчитывать продолжительность строительства по различным видам работ;
3. определять виды и объемы работ;
4. выделять специализированные потоки и делить их на частные;
5. выбирать определяющий поток и определять минимальную длину сменной захватки;
6. оптимизировать скорости потоков и рассчитывать параметры комплексного потока;
7. определять потребности в ресурсах;
8. комплектовать специализированные отряды;
9. строить линейный календарный график;
10. оценивать и оптимизировать принятые решения.
1. Анализ исходных данных
1.1 Природно-климатические условия района проектирования
Пенза -- город (c 1663 года), находится в центре европейской части России на Приволжской возвышенности, в 629 км (по автомобильной дороге М-5 Москва -- Челябинск) к юго-востоку от Москвы, административный, экономический и культурный центр Пензенской области (с 1939 года). Город располагается на обоих берегах реки Суры.
C помощью «СП 34.13330.2012 Автомобильные дороги» определяем дорожно-климатическую зону района строительства. Пенза находится в III дорожно-климатической зоне.
Климат умеренно континентальный. Среднегодовая температура наружного воздуха составляет 5,5. Абсолютный минимум достигает -40,5, а абсолютный максимум +40,4. Средняя максимальная температура наиболее жаркого месяца составляет +26,6. Средняя температура наиболее холодного периода -12,5. Продолжительность периода со среднесуточной температурой ЎВ0 составляет 143 суток. Общее количество осадков, выпавших за год 542 мм.
Таблица 1.1. Повторяемость направлений ветра в январе
С |
СВ |
В |
ЮВ |
Ю |
ЮЗ |
З |
СЗ |
|
9 |
3 |
3 |
20 |
29 |
14 |
6 |
16 |
Рис.1.1. Роза ветров для января
Таблица 1.2. Повторяемость направлений ветра в июле
С |
СВ |
В |
ЮВ |
Ю |
ЮЗ |
З |
СЗ |
|
18 |
6 |
7 |
12 |
10 |
10 |
11 |
26 |
Рис.1.2. Роза ветров для июля
Таблица 1.3. Среднемесячные температуры воздуха,
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
|
-8,7 |
-9,1 |
-3,4 |
6,8 |
14,3 |
18,5 |
20,4 |
18,3 |
12,5 |
5,6 |
-2,1 |
-7,4 |
Таблица 1.4. Норма осадков, мм.
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
|
38 |
31 |
35 |
33 |
42 |
65 |
59 |
51 |
52 |
47 |
48 |
41 |
Таблица 1.5. Среднемесячные высоты снежного покрова, см.
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
|
27,3 |
33,8 |
31,6 |
5,7 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1,4 |
6,6 |
По этим данным составляем дорожно-климатический график для города Пенза (Рис.1.3).
На основании анализа климатических условий устанавливают сроки начала и окончания земляных работ, продолжительность строительного сезона.
Дорожно-строительные работы целесообразно проводить при определенных температурных условиях. В зависимости от этого устанавливают сроки выполнения работ.
Таблица 1.6. Классификация работ по предельно допустимым температурам их производства
№ группы |
Наименование работ |
Допустимая температура |
|
0 |
· Подготовительные работы · Сосредоточенные земляные работы · Строительство искусственных сооружений · Устройство покрытий из сборных железобетонных плит |
<0є |
|
1 |
· Устройство оснований и покрытий из каменных материалов · Линейные земляные работы |
>0є |
|
2 |
· Устройство асфальтобетонных покрытий, цементобетонных покрытий, черного щебня и слоев из смеси приготовленных в установке |
>+5є весной >+10є осенью |
|
3 |
· Устройство слоев из смеси приготовленных на дороге |
>+10є |
|
4 |
· Устройство поверхностной обработки |
>+15є |
Рис. 1.3. Дорожно-климатический график
1.2 Основные параметры автомобильной дороги
Согласно заданию автомобильная дорога относится ко II категории, протяженностью 29 км. Согласно «СП 34.13330.2012 Автомобильные дороги» основные параметры автомобильные дороги представлены в таблице 1.7.
Таблица 1.7. Геометрические параметры автомобильной дороги
№ п/п |
Наименование показателей |
Значение |
|
1 |
Число полос движения, м |
2 |
|
2 |
Ширина полосы движения, м |
3,75 |
|
3 |
Ширина проезжей части, м |
7,5 |
|
4 |
Ширина обочины, м |
3,75 |
|
5 |
Наименьшая ширина укрепленной полосы обочины, м |
0,75 |
|
6 |
Ширина земляного полотна, м |
15 |
Высота земляного полотна определяется по формуле:
hзп = hдо + hбез + D + 2hст , (м)
где: hдо - толщина дорожной одежды, 0,5 м.
hбез - зазор безопасности, допустимое расстояние от верха трубы до низа дорожной одежды, 0,5 м.
D - диметр трубы, 1 м.
hст - толщина стенки трубы, 0,1 м.
hзп = 0,5 + 0,5 + 1 + 2·0,1 = 2,2 м.
Принимаем высоту земляного полотна 2,2 м.
Рассчитываем длину трубы по формуле:
Lтр=В+2*(hд.о.+hбез)*m, (п.м),
где В - ширина земляного полотна, м;
m - коэффициент заложения откосов насыпи, m=4 («СП 34.13330.2012 Автомобильные дороги»);
hд.о- толщина дорожной одежды, м; hд.о=25+14+11=50 см=0,5 м.
hбез - зазор безопасности, допустимое расстояние от верха трубы до низа дорожной одежды, м; hбез=0,5 м.
Lтр=15+2*(0,5+0,5)*4=23 п.м
Общую протяженность водопропускных труб можно определить по формуле:
Lтр. общ = Lтр * n, (п.м),
где Lтр. общ - общая длина всех труб, м;
Lтр - длина одной трубы, м;
n - количество труб, n=13 шт.;
Lтр. общ. = 23*13 =299 п.м
Рис. 1.4. Поперечный профиль автомобильной дороги
1.3 Схема плана трассы
Согласно заданию разбивку дороги на 5 участков выполнил произвольно и нанес необходимые искусственные сооружения. На рисунке 1.5 представлен план трассы.
Рис.1.5. Схема плана трассы
1.4 Характеристика строительных материалов
Дорожная одежда автомобильной дороги состоит из двухслойного основания и покрытия. Нижний слой основания выполняется из цементогрунта толщиной 25 см., основание - из щебня толщиной 14 см., а покрытие - из асфальтобетонной смеси толщиной 11 см.
Цементогрунт.
Грунт - супесь. Супесь бывает песчанистая и пылеватая. У песчанистой содержание песчанистых частиц (2-0,5 мм), % по массе составляет 50, а у пылеватых <50. По показателю текучести супесь бывает: твердая, показатель текучести <0, пластичная - 0 и текучая >1.
Укрепленный грунт - искусственный материал, получаемый преимущественно смешением непосредственно на дороге (с использованием фрез) грунта с цементом или другим неорганическим вяжущим и водой и отвечающий в проектные и промежуточные сроки нормируемым показателям качества по прочности и морозостойкости.
При обработке грунта цементом значительно улучшаются прочностные характеристики грунта. Цемент используется марки 400.
Требования к материалам и грунтам
Для обработки неорганическими вяжущими материалами применяют все виды пылевидных и глинистых грунтов по ГОСТ 25100 с числом пластичности не более 12.
Не допускается применять грунты, содержащие гумусовые вещества в количестве 2 % по массе в I и II дорожно-климатических зонах, более 4 % - в III - V зонах и содержащие примеси гипса в количестве 10 % по массе.
Содержание в подготовленном к обработке вяжущим материалом размельченном глинистом грунте комков глины размером более 5 мм должно быть не более 25 % по массе, в т.ч. комков глины размером более 10 мм - 10 % по массе.
Глинистые грунты, обрабатываемые портландцементом должны иметь влажность (грунта) на границе текучести не более 55 % по массе.
Допускается применение супесей, суглинков и глин с числом пластичности до 17 при условии улучшения зернового состава песком (природным или из отсевов дробления горных пород и шлака) и доведением числа пластичности до 12. Такие грунты следует укреплять известью или известково-шлаковым вяжущим.
Рекомендуемое количество цемента в процентах при коэффициенте уплотнения 0,95 для супесчаных грунтов 3-4. Цементы, применяемые для укрепления, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10178-85. Марка цемента должна быть не ниже 300.
Щебень - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.
Требования к материалу согласно ГОСТ 8267-93:
· марка по прочности, М 1000;
· марка по истираемости, И 1;
· содержание зерен слабых пород, 10%;
· марка по морозостойкости, F 100;
· содержание пылеватых и глинистых частиц не более 1%;
· марка по дробимости, Др12.
Асфальтобетон - это дорожно-строительный материал, полученный в результате укладки и уплотнения рационально подобранной смеси из щебня, песка, минерального порошка и битума.
Во II дорожно-климатической зоне согласно ГОСТ 9128-2013 для строительства автомобильных дорог 2-й категории следует применять горячий плотный асфальтобетон из мелкозернистой смеси типа А, I марки на битуме БНД 90/130.
1. Рекомендуемое содержание битума в смеси 4,5-6,0 % по массе.
2. Температура при укладке не менее 120°С.
3. Предел прочности при сжатии, при температуре 50°С, МПа, не менее 1
4. Предел прочности при сжатии при температуре 20°С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее 2,5
5. Предел прочности при сжатии при температуре 0°С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее 11
6. Водостойкость, не менее 0,9
Требования к материалам.
1. Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267. Содержание зёрен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более 15 - для смесей типа А и высокоплотных смесей.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смеси I - марки, горячего типа А следующие:
a) Марка по дробимости:
· Щебень из изверженных и метаморфических горных пород не ниже 1200.
· Щебень из осадочных горных пород не ниже 1200.
b) Марка по истираемости:
· Щебень из изверженных и метаморфических горных пород И1.
· Щебень из осадочных горных пород И1.
c) Марка по морозостойкости для всех видов щебня и гравия:
· Для дорожно-климатических зон I, II, III равна F50.
2. Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-2014, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяется методом набухания, для смеси I - марки, горячего типа А следующие:
· Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия равна 800.
· Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, в % по массе равно не более 0,5 %.
3. Для асфальтобетонной смеси I - марки, горячего типа А применяем активированный минеральный порошок из карбонатных горных пород с следующими показателями:
· Массовая доля зёрен, в %:
Мельче 1,25 - 100 %.
Мельче 0,315 - 95 %.
Мельче 0,017 - 80 %.
· Пористость, в % по объёму, не более - 30 %.
· Набухание порошка в смеси с битумом, в % по объёму, не более - 1,5 %.
· Битумоёмкость, г/см3, не более - 50 г/см3.
· Влажность, в % по массе - 0,5 %.
Примечание: а) Если активированный минеральный порошок приготовлен из карбонатных горных пород, содержащих более 5% глины, то набухание смеси порошка с битумом допускается до 2,5% , а битумоемкость на 5%.
б) В минеральных порошках, приготовленных из карбонатных горных пород марки выше 400, допускаемое количество частиц мельче 0,017 мм уменьшается на 5%.
4. Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.
Битум нефтяной дорожный БНД 90/130:
1. Глубина проникания иглы, 0,1 мм при 250С 91-130
2. Температура размягчения по кольцу и шару, 0С, не ниже 43
3. Растяжимость, см, не менее при 250С 65; при 00С 4
4. Температура хрупкости, 0С, не выше -17
5. Температура вспышки, 0С, не ниже 230
6. Массовая доля водорастворимых соединений, %, не более 0,3
2. Виды и объемы работ
Таблица 2.1. Виды и объемы работ
№ п/п |
Наименование работ |
Ед. измерения |
Количество |
|
1 |
Подготовительные (рубка леса, очистка от кустарников) |
га |
14,5 |
|
2 |
Искусственные сооружения а) Малый мост б) Средний мост в) Трубы |
пм пм шт./пм |
1/11 1/82 13/299 |
|
3 |
Земляные работы: а) линейные - скреперные - экскаваторные б) сосредоточенные |
тыс.м3 тыс.м3 тыс.м3 |
19*6+21*6=240 22*6+20*6+21*5=357 189 |
|
4 |
Дорожная одежда - нижний слой основания - основание - покрытие |
м/м2/м3 м/м2/м3 м/м2/м3 |
29000/261000/65250 29000/261000/36540 29000/261000/28710 |
|
5 |
Обстановка и обустройство дороги - автопавильоны - ДРП |
шт. шт. |
7 1 |
3. Определение продолжительности строительства по видам работ
Таблица 3.1. Продолжительность строительства работ
№ п/п |
Наименование работ |
Группа работ |
Дата |
Продолжительность, сут. Ткал. |
Количество рабочих дней Траб. |
||
Начало работы |
Окончание работы |
||||||
1. |
Подготовительные работы |
0 |
1.01 |
31.12 |
365 |
247 |
|
2 |
Искусственные сооружения -малый мост -средний мост -трубы |
0 |
1.01 |
31.12 |
365 |
247 |
|
3 |
Земляные работы -сосредоточенные -линейные скреперные экскаваторные |
0 I 0 |
1.01 20.03 1.01 |
31.12 24.10 31.12 |
365 218 365 |
247 149 247 |
|
4 |
Дорожная одежда -основание цементогрунт щебень -покрытие асфальтобетон |
III I II |
18.04 20.03 3.04 |
22.09 24.10 9.10 |
157 218 188 |
126 149 145 |
|
5 |
Обстановка дороги -автопавильоны -ДРП |
0 |
1.01 |
31.12 |
365 |
247 |
Фактическое количество рабочих дней для данного потока:
Траб = Ткал - Твых - Торг - Ткл , (сут) (3.1)
где Ткал - продолжительность календарного периода строительства;
Твых = 4 дня в месяц - количество выходных и праздничных дней;
Торг = 3-4 дня за период - количество простоев по организационным причинам;
Ткл = 3 дня в месяц - количество простоев по климатическим причинам.
1. Траб = 365-4*12-4-3*12-30=247 сут. (0 группа)
2. Траб = 218-(2+6*4+3)-3-(1+3*6+2)-16=149 сут. (1 группа)
3. Траб = 188-(3+4*4+3)-3-(3*6)=145 сут. (2 группа)
4. Траб = 157-(4*4)-3-(3*4)=126 сут.(3 группа)
4. Параметры комплексного потока
Комплексный поток - это совокупность специализированных потоков.
Специализированный поток - это совокупность частных потоков, выполняющих работы по сооружению одного либо нескольких элементов автомобильной дороги.
Частный поток - это механизированный состав звена, выполняющий один элемент автомобильной дороги или производящий один вид работ.
4.1 Назначение специализированных потоков
Специализированный поток делится на частные.
Подготовительные работы:
· подготовка площади под очистку от леса (вырубка кустарников, подлеска, уборка сухостойных и зависших деревьев);
· валка леса и обрубка сучьев;
· расчистка полосы от порубочных остатков;
· трелевка хлыстов;
· корчевка пней и удаление корней;
· засыпка корневых ям;
· захоронение порубочных остатков.
Искусственные сооружения:
ѕ устройство водопропускных труб:
· разработка котлована;
· устройство основания под трубу;
· монтаж звеньев трубы и оголовков;
· гидроизоляция швов;
· засыпка трубы и уплотнение.
ѕ Строительство малых и средних мостов:
· подъездные пути;
· подготовка площади под строительство и складирование материала;
· транспортировка и складирование материала;
· строительство фундамента и опор;
· устройство пролетных строений.
Земляные работы:
ѕ подготовительный этап:
· закрепление оси трассы;
· отвод земель в постоянное и временное пользование;
· срезка растительного слоя;
· устройство отводных каналов и дренажей.
ѕ Основные работы:
· разработка грунта в карьере;
· транспортировка грунта;
· послойная отсыпка, разравнивание и уплотнение.
ѕ Заключительный этап:
· планировка откосов и верха земляного полотна;
· укрепление откосов земляного полотна;
· рекультивация земель, отводимых на временное пользование.
Дорожная одежда:
ѕ устройство основания:
· транспортировка материалов к месту укладки;
· укладка материалов в соответствии с проектными данными и технологией производства работ;
· уплотнение конструктивных слоев;
· исправление дефектов и отделочные работы.
ѕ устройство покрытия:
· транспортировка материалов к месту укладки;
· укладка материалов в соответствии с проектными данными и технологией производства работ;
· уплотнение конструктивного слоя.
Обстановка дороги (павильоны и ДРП):
· подготовка площади под строительство зданий и сооружений;
· завоз материала;
· монтаж зданий и сооружений;
· монтаж оборудования;
· подвод коммуникаций;
· устройство внутрибазовых проездов и дорог.
4.2 Выбор определяющего потока
Определяющий поток - это поток, наиболее зависящий от природно-климатических факторов, в частности от предельно допустимой температуры производства работ. Возможный срок производства работ для определяющего потока минимальный в течение календарного года.
Определяющим потоком является поток по устройству основания из цементогрунта, так как этот поток относится к III группе работ и имеет большие ограничения по температуре производства работ (>+10є).
Рассчитываем минимальную скорость потока:
, (м/см)
где Lтр - общая длинна строящегося участка, м;
Траб - количество рабочих дней для определяющего потока, сут;
Ксм - коэффициент сменности (Ксм=2).
4.3 Оптимизация скорости потока. Расчет параметров комплексного потока
Расчет параметров начинается с увязки определяющих потоков и назначения их скоростей.
Оптимизация скорости комплексного потока производится по формуле:
Lопт = v · Ксм, (м)
где Lопт - оптимальная длина захватки, м;
v - скорость потока, м/см;
Ксм - коэффициент сменности.
Таблица 4.1. Увязка потоков
Конструкционный слой |
Скорость потока, м/см |
Коэффициент сменности |
Количество бригад |
Оптимальная длина захватки, м |
|
Цементогрунт |
300 |
2 |
1 |
600 |
|
Щебень |
300 |
2 |
1 |
600 |
|
Асфальтобен |
600 |
1 |
1 |
600 |
После определяются все параметры для данных потоков, а именно:
· продолжительность периодов (Ткал, Твых, Торг, Ткл, Траб);
· количество смен (N);
· сменный темп потока (Qсм).
Общее количество смен определяется по формулам:
Где L- общая протяженность трассы, м;
Кбр - количество бригад;
V - объем работ, м3;
Qсм - сменный объем работ, м3.
Общее количество смен для подготовительных работ:
Nподг.р.=Nрубка леса+Nкорч.пней+Nкуст, смен
Объем подготовительных работ составляет 14,5 га, из которых 8 га - рубка леса, 7 га - очистка от кустарников. Лес средней густоты, диаметр стволов деревьев до 24 см.
Рубка леса: норма затрат труда на 1 га - 4 отрядо-смены, соответственно Nрубка леса=8·4=32 см.
Корчевка пней: норма затрат труда на 1 га - 2 отрядо-смены, соответственно Nкорч.пней = 8·2=16 см.
Очистка от кустарника: норма затрат труда на 1 га - 1 отрядо-смена, соответственно Nкуст = 6,5·1=6,57 см.
Nподг.р = 32+16+7=55 смен
Продолжительность работ по устройству водопропускных труб определяется по формуле:
Т=(l·n+n1) ·k, смен
где l - длина трубы, м;
n - норма затрат труда на устройство 1 м трубы;
n1 - норма затрат труда на устройство 2 оголовков;
k - количество труб.
Т=(23·0,15+4,2) ·13=99,45=100 смен
Продолжительность работ по строительству мостов рассчитывается следующим образом:
где lм - длина моста, м;
n - норма затрат труда на строительство моста.
Т1 = 11/0,62=18 смен; Т2=82/0,62=133 смен
На строительство одного автопавильона отводится 5 смен, а на устройство одного ДРП 180 календарных дней.
5. Комплектование машинно-дорожных отрядов
5.1 Подготовительные работы
Таблица 5.1. Состав МДО для расчистки дорожной полосы от леса
Наименование |
Ед. изм. |
Количество |
|
Личный состав: Лесорубы Мотористы и водители машин |
Чел. |
10 1 |
|
Машины и оборудование: Механические пилы «Дружба» Тракторы трелевочные Т-49 |
Шт. |
2 1 |
Таблица 5.2. Состав МДО для расчистки дорожной полосы от пней, корней и кустарников
Наименование |
Ед. изм. |
Количество |
||
Пней |
Кустарника |
|||
Состав отряда Рабочие Водители машин |
Чел. |
2 5 |
6 4 |
|
Машины и оборудование Трактор тягового класса ТС-10 Корчеватель-собиратель тягового класса ТС-3 Кусторез ДП-4 тягового класса ТС-10 Грабли кустарниковые Бульдозеры тягового класса ТС-10 Экскаваторы Э-652 Тракторы тягового класса ТС-3 Автосамосвалы для вывозки 1500, 1000 и 500 м3 грунта I группы для засыпки подкорневых ям |
Шт. |
2 2 - - 1 1 - 2 |
2 1 1 2 - - 2 2 |
5.2 Искусственные сооружения
Таблица 5.3. Состав МДО для строительства малых и средних мостов
Наименование |
Количество, шт |
||
Малые мосты длиной до 20 м |
Средние мосты длиной более 50 м |
||
Рабочие: Бетонщики Монтажники Стропальщики |
2 4 6 |
8 8 16 |
|
Машины и механизмы: Бетономешалки Бульдозер ДЗ-171.4 Дизель-молоты Автокран КС 35715(15 т) КС 631(25 т) Компрессоры Электростанции Экскаватор, емк. 0,65 Автосамосвалы |
1(1) 1(1) 1(2) 2(2) 1(1) 1(1) 2(2) 1(2) 2 |
4 1 1(2) 3(3) 1(1) 1(1) 2(2) 1(2) 5 |
|
Затраты труда, м/смену |
0,62 |
Таблица 5.4. Состав МДО для строительства ж/б труб
Наименование |
Единицы измерения |
Кол-во, шт |
|
Личный состав: Водители дорожных машин и мотористы Строительные рабочие |
Чел. |
4 6 |
|
Машины и оборудования: Автокран КС-2561 Д Бульдозер тягового класса ТС-10 Каток вибрационный грунтовый Bomag BW 216D-4 Электростанция ЖЭС-4,5 Электровибраторы: С-413 И-50 И-116 Битумный котел Д-387 |
Шт. |
1 1 1 1 1 1 1 1 |
|
Затраты труда: 1 п.м. трубы 2 оголовка |
Отрядо-смена |
0,15 4,2 |
5.3 Земляные работы
Таблица 5.5. Состав МДО для сосредоточенных работ
Наименование |
Сменный темп потока,Q |
n - показатель потребности м-смен на 1000 м3 грунта |
Количество машин |
|
Экскаватор с прямой лопатой, емкостью 1,0 м3 |
2000 |
1,60 |
4 |
|
Бульдозер ДЗ171.4 |
2000 |
0,3 |
1 |
|
Бульдозер-рыхлитель Т-330 |
2000 |
0,12 |
1 |
|
Каток вибрационный грунтовый Bomag BW216D-4 |
2000 |
1,26 |
3 |
|
Автосамосвалы грузоподъемностью 15 тонн, дальность транспортировки - 8 км, П=108,64 т/см |
2000 |
- |
31 |
земляной дорожный поперечный
Количество специализированных машин вычисляется по формуле:
N=nQсм/1000, шт.
где Qсм - сменный темп потока, м3;
n - показатель потребности в машинах на 1000 м3 грунта.
Количество автосамосвалов рассчитывается по формуле:
Nа/с=Qсм/П, шт,
где - плотность перевозимого автосамосвалами материала ( = 1,65т/м3), т/м3;
Рисунок 5.1 - Схема для определения дальности транспортировки грунта
П - производительность автосамосвалов, принимается в зависимости от дальности транспортировки.
Средняя дальность транспортировки:
км,
где: Lср. -средняя дальность транспортировки, км;
L0- от карьера до трассы, км;
L1- от нулевого километра до выхода дороги на трассу, км.
L2- от выхода дороги на трассу до конца трассы, км.
км
Производительность автосамосвала при грузоподъемности 15 тонн:
, т/ч
где q - грузоподъемность, т;
L - дальность транспортировки материала к месту работы, км;
v - средняя скорость движения, км/ч;
КВ - коэффициент использования внутрисменного времени (КВ = 0,75-0,8);
КП - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (КП = 0,7);
tожид - время погрузо-разгрузочных работ, ч.
, т/ч
В одной смене 8 часов, значит П=13,588=108,64 т/см.
Nа/с=2000*1,65/108,64=30,38=31 шт.
Разрабатываемый грунт - супесь. Группа грунта по трудности разработки скреперами II.
Рисунок 5.2 - Схема для определения дальности транспортировки грунта
Таблица 5.6. Состав МДО на возведение земляного полотна самоходными скреперами
Наименование |
Сменный темп потока,Q |
n - показатель потребности м-смен на 1000 м3 грунта |
Количество машин |
|
Самоходный скрепер емкостью ковша 10 м3 (дальность возки > 3000 м.) |
1900 |
12,5 |
24 |
|
Потребность во вспомогательных ресурсах: |
||||
Бульдозеры ДЗ-171,4 |
1900 |
0,29 |
1 |
|
Каток вибрационный грунтовый Bomag BW 216D-4 |
1900 |
0,93 |
2 |
|
Тракторы, оборудованные толкающим приспособлением |
1900 |
- |
8 |
|
Поливомоечные машины КДМ-130 |
1900 |
- |
2 |
Количество скреперов: Nск = 12,5*1900/1000 = 24 шт.
Количество бульдозеров: Nб = 0.29 *1900/1000 = 1 шт.
Количество катков: Nк = 0,93*1900/1000 = 2 шт.
Количество тракторов: Nтр = 8 шт. (из расчета 1 трактор на 3 скрепера)
Количество поливомоечных машин: Nп.м = Q*0,03/П = 1900*0,03/36 = 2 шт.
Группа грунта по трудности разработки экскаваторами I.
Рисунок 5.3 - Схема для определения дальности транспортировки грунта
Таблица 5.7. Разработка грунта экскаваторами с транспортировкой автомобилями-самосвалами и отсыпкой в насыпь
Наименование |
Сменный темп потока,Q |
n - показатель потребности м-смен на 1000 м3 грунта |
Количество машин |
|
Экскаватор с обратной лопатой, емкостью 2,0 м3 |
3000 |
0,92 |
3 |
|
Потребность во вспомогательных ресурсах: |
||||
Бульдозеры ДЗ-171.4 |
3000 |
0,3 |
1 |
|
Каток вибрационный грунтовый Bomag BW 216D-4 |
3000 |
0,93 |
3 |
|
Поливомоечная машина КДМ-130 |
3000 |
- |
3 |
|
Автосамосвалы грузоподъемностью 12 т |
3000 |
- |
46 |
Количество экскаваторов: Nэ = 0,92*3000/1000 = 3 шт.
Количество бульдозеров: Nб = 0,3*3000/1000 = 1 шт.
Количество катков: Nк = 1,26*3000/1000 = 3 шт.
Количество поливомоечных машин: Nп.м = Q*0,03/П = 3000*0,03/36 =3 шт.
Количество автосамосвалов: Nа/с = Qсм/П = 3000*1,65/108,64= 46 шт.
При средней дальности транспортировки 8 км производительность поливомоечной машины при емкости цистерны 6 м3 - 36 м3 в смену.
5.4 Дорожная одежда
Таблица 5.8. Показатели потребности в основных материалах для устройства 1 км основания из грунтов, обработанных цементом
Наименование |
Элемент дороги |
Ширина проезжей части или уширения, м |
Потребность |
||
1 км |
Lзах 300 м |
||||
Грунт, м3 |
Основная проезжая часть |
7,5 |
2062,5 |
618,75 |
|
Уширение |
2*0,75 |
412,5 |
123,75 |
||
Цемент марки 400, т |
Основная проезжая часть |
7,5 |
391,1 |
117,33 |
|
Уширение |
2*0,75 |
78,2 |
23,46 |
||
Хлористый кальций, т |
Основная проезжая часть |
7,5 |
4,5 |
1,35 |
|
Уширение |
2*0,75 |
0,9 |
0,27 |
||
Вода, м3 |
Основная проезжая часть |
7,5 |
248,2 |
74,46 |
|
Уширение |
2*0,75 |
49,6 |
14,88 |
||
Битумная эмульсия, т |
Основная проезжая часть |
7,5 |
7 |
2,1 |
|
Уширение |
2*0,75 |
1,4 |
0,42 |
Таблица 5.9. Состав МДО для устройства цементогрунтового основания
Наименование |
Ед.изм. |
Количество |
|
Затраты труда: Дор. рабочие Водители дор. машин и машинисты |
Чел. |
2 4 |
|
Дорожные машины: Ресайклер Wirtgen WR2500 Автогрейдер ДЗ-122 Каток вибрационный грунтовый Bomag BW 216D-4 Поливомоечная машина КДМ-130 Автогудронатор Автоцементовоз |
Шт. |
1 1 1 1 1 2 |
Производительность автогудронатора при емкости цистерны 3,6 т равна 25 т/смену, следовательно для перевозки 2,52 т битума требуется 1 машина. Производительность автоцементовоза при грузоподъемности автомобилей 12 т равна 75 т/смену, следовательно для перевозки 140 т цемента требуется 2 машины.
Таблица 5.10. Показатели потребности в основных материалах для устройства 1 км основания из фракционированного щебня
Наименование |
Элемент дороги |
Ширина проезжей части или уширения, м |
Потребность |
||
1 км |
Lзах 300 м |
||||
Щебень фракции 40-70 мм, м3 |
Основная проезжая часть |
7,5 |
1326,5 |
398 |
|
Уширение |
2*0,75 |
268,62 |
80,58 |
||
Щебень 10-20(25) мм, м3 |
Основная проезжая часть |
7,5 |
86 |
25,8 |
|
Уширение |
2*0,75 |
17 |
5,1 |
||
Вода, м3 |
Основная проезжая часть |
7,5 |
131,25 |
39,37 |
|
Уширение |
2*0,75 |
26,25 |
7,88 |
Таблица 5.11. Состав МДО для устройства основания из щебня
Наименование |
Ед.изм. |
Количество |
|
Дорожные рабочие Водители дорожных машин и мотористы |
Чел. |
4 4 |
|
Дорожные машины: Распределитель щебня ЩРД-3,5 Автогрейдер ДЗ-98 Каток Bomag 138 AD Каток Bomag 184 AD Автосамосвалы грузоподъемностью 20 т Поливомоечные машины КДМ-130 с емкостью цистерн 6 м3 |
Шт. |
1 1 1 1 4 1 |
Насыпная плотность щебня =1329 кг/ м3.
Nа/с = Q/П = (398+80,58+25,8+5,1)*1,33/189,47 = 4 шт.
Nп.м = Q*0,03/П = (39,37+7,88)*0,03/36 = 1 шт.
Таблица 5.12. Показатели потребности в основных материалах для устройства 1 км асфальтобетонного покрытия
Наименование |
Элемент дороги |
Ширина проезжей части или уширения, м |
Потребность |
||
1 км |
Lзах 600 м |
||||
Мелкозернистая смесь, т |
Основная проезжая часть |
7,5 |
1916,75 |
1150 |
|
Уширение |
2*0,75 |
383,63 |
230,18 |
||
Битум жидкий, т |
Основная проезжая часть |
7,5 |
2,63 |
1,58 |
|
Уширение |
2*0,75 |
0,53 |
0,32 |
||
Крупнозернистая смесь, т |
Основная проезжая часть |
7,5 |
1742 |
1045,28 |
|
Уширение |
2*0,75 |
349,25 |
209,55 |
||
Битум жидкий, т |
Основная проезжая часть |
7,5 |
5,26 |
3,156 |
|
Уширение |
2*0,75 |
1,06 |
0,64 |
Таблица 5.13. Состав МДО для асфальтобетонной смеси, приготовленной в установке
Наименование |
Ед. изм. |
Количество |
|
Машины и оборудования: Асфальтоукладчик Vogele Super 800 Катки Hamm HD12 Hamm HD70 Hamm HD130 Автосамосвалы грузоподъемностью 25 т Автогудронатор ДС-39 с емкостью цистерны 3,6 м3 |
Шт. |
1 1 2 1 27 1 |
|
Состав отряда: Дорожные рабочие (асфальтобетонщики) Водители дорожных машин и мотористы |
Чел. |
5 6 |
Nа/с= (1150+230,18+1045,28+209,55)*2,35/236,84= 27 шт.
Производительность автогудронатора при емкости цистерны 3,6 т равна 25 т/смену, следовательно для перевозки 5,7 т битума требуется 1 машина.
Литература
1. ГОСТ 9128-2013 - Смеси асфальтобетонные, полимерасфальтобетонные, асфальтобетон, полимерасфальтобетон для автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия.
2. Расчетные показатели для составления проектов организации строительства. Часть X. / Центр. науч.-исслед. и проектно-эксперим. ин-т организации. механизации и техн. помощи стр-ву. - Москва. : Стройиздат, 1978. - 364с.
3. Учебное пособие для разработки проектов организации строительства при выполнении курсовых и дипломных проектов для студентов специальности 270205 «Автомобильные дороги и аэродромы». - Тюмень: РИО ТюмГАСУ, 2010.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение объема земляных работ, количества смен, темпа строительства, парка машин для устройства земляного полотна. Расположение карьера. Расчет количества вспомогательных машин, трудоемкости проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.
курсовая работа [299,7 K], добавлен 13.01.2015Разработка технологического процесса лесозаготовительного производства на приречном складе и водных поставок древесины потребителям. Технологическая схема лесосечных работ. Организация автомобильной транспортировки лесоматериалов. Расчет системы машин.
дипломная работа [3,7 M], добавлен 07.05.2011Характеристика условий проектирования автомобильной дороги. Расчет нежесткой дорожной одежды на прочность. Расчет монолитных цементобетонных покрытий, параметров конструкций и элементов деформационных швов. Расчет морозоустойчивости дорожной одежды.
курсовая работа [613,1 K], добавлен 13.06.2014Техническая характеристика, пожарно-техническая экспертиза и нормативно-правовая база обеспечения автомобильной газозаправочной станции сжиженным газом пропан-бутан. Моделирование и расчет пожарной опасности. Разработка противопожарных мероприятий.
дипломная работа [741,5 K], добавлен 31.05.2010Организация и эксплуатация парка строительных машин. Организация транспорта в строительстве. Управление материальными ресурсами. Организация приобъектных складов. Временные здания и сооружения. Методика определения их потребности.Обеспечение строительства
лекция [155,9 K], добавлен 30.05.2008Определение фактического модуля упругости дорожной одежды и земляного полотна. Расчет комплексного показателя транспортно-эксплуатационного состояния автодороги. Назначение вида работ по ремонту и содержанию дороги. Выбор конструкции дорожной одежды.
курсовая работа [584,1 K], добавлен 24.01.2022Характеристика предприятия, выбор и расчет необходимого количества оборудования. Определение количества и видов ремонтов. Расчет численности ремонтного персонала. Особенности управления механической службой. Техника безопасности при ремонте горных машин.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.10.2012Технологический расчет трубопровода. Сооружение перехода под автомобильной дорогой методом горизонтального бурения. Электрохимическая защита от коррозии. Компенсаторы теплового линейного расширения трубопровода. Безопасность и экологичность проекта.
дипломная работа [320,8 K], добавлен 12.09.2015Основные показатели рудного карьера. Профиль автодороги и трассы автосамосвалов. Выбор пунктов загрузки, оборудования для загрузки и транспортировки породы. Расчет транспортных машин, срока службы карьера, стоимости добываемой руды. Проект рудного склада.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 27.12.2015Построение сетевого и линейно-календарного графика по проектированию и монтажу подстанций. Расчет эксплуатационных расходов по обслуживанию подстанций. Оптимизация исходного сетевого графика. Расчет численности эксплуатационного и ремонтного персонала.
курсовая работа [315,9 K], добавлен 21.05.2010