Конфекционирование материалов для свадебного платья

Определение наиболее значимых характеристик свойств материалов проводится по каждой группе требований, кроме общих. Так как , т. е., 81,12>27,7, значит экспертная оценка сделана верно. Таким образом, в результате экспертной оценки установлено, что наиболее важными свойствами являются:

- волокнистый состав;

- поверхностная плотность;

- ширина;

- драпируемость;

- несминаемость;

- воздухопроницаемость

-эстетические свойства.

2.1.2 Методы исследования свойств основного материала

В результате экспертной оценки свойств основного материала для платья женского для свадебного торжества выявлен ряд основных требований. К ним относятся: волокнистый состав, поверхностная плотность, ширина, драпируемость, несминаемость, воздухопроницаемость, эстетические свойства. Далее приведена методика определения каждого из выделенных свойств.

Волокнистый состав - наличие определённых волокон в структуре ткани.

Для определения волокнистого состава используют разные способы: микроскопический метод, Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М., 1979. С.44 метод сухой перегонки, флотационный метод, распознавание волокон с помощью цветных реакций, распознавание волокон с помощью химических реагентов.

При микроскопическом методе приготовляют препараты продольных видов и поперечных срезов исследуемых волокон и, рассматривая их под микроскопом, сравнивают с микрофотографиями различных видов волокон, приводимых в учебных пособиях.

В микроскопе М - 10 (рисунок 1) основание 1 штатива связано шарниром 2 со штативом 3; такое соединение дает возможность наклонять тубус 7 и работать с микроскопом сидя.

В верхнюю часть тубуса 7 вставляется окуляр 6 соответствующего увеличения. В нижнюю часть тубуса вмонтировано револьверное устройство 8, которое имеет три или четыре гнезда для ввинчивания в них объективов 9, дающих разную степень увеличения. Предметный столик 10 имеет в центре круглое отверстие, находящееся под объективом, через которое проходят лучи, отраженные зеркалом. Предметный столик предназначен для помещения на нем исследуемых препаратов (объектов), укрепляемых с помощью металлических пружин с конусообразными колками.

Предметный столик вращается и центрируется специальным устройством, с помощью которого перемещается исследуемый препарат.

Под предметным столиком расположен осветительный аппарат 11 с конденсатором 12 и диафрагмой 13; аппарат 11 с помощью винта 14 может опускаться или подниматься.

Ниже осветительного аппарата расположено двустороннее зеркало 15, шарнирно укрепленное в дугообразной вилке. С одной стороны поверхность зеркала плоская, а с другой -- вогнутая. Зеркало служит для улавливания и отражения световых лучей в конденсатор и объектив микроскопа, для равномерного освещения исследуемого объекта. Конденсатор служит для освещения препарата сходящимся пучком световых лучей, отражаемых зеркалом в виде параллельных световых лучей по всей площади плоской части зеркала, или слегка сосредоточенных, конусообразных световых лучей, отражаемых от вогнутой поверхности зеркала.

Макровинт 5 предназначен для быстрого перемещения тубуса в штативе с целью обнаружения и предварительной фокусировки объекта исследования. Микровинт 4 служит для незначительного перемещения тубуса при точной наводке на фокус.

Полученные изображения сравнивают с микрофотографиями различных видов волокон, приводимых в учебных пособиях. Если внешний вид исследуемых волокон примерно одинаковый (капрон, анид, лавсан), для распознавания таких волокон используют другой метод исследования.

1 - основание;

2 - шарнир;

3 - штатив;

4 - микровинт;

5 - макровинт;

6 - окуляр;

7 - тубус;

8 - револьверное устройство;

9 - объективы;

10 - столик;

11 - аппарат;

12 - конденсатор;

13 - диафрагма;

14 - винт;

15 - двустороннее зеркало

Рисунок 1 - Микроскоп М - 10

Поверхностная плотность ткани (масса 1 м²) является стандартной характеристикой, показатели которой по каждому виду тканей регламентируются технической документацией; отклонение от нормы допускается в строго установленных пределах. Поверхностную плотность ткани M_s, г/м², определяют путём пересчёта массы точечной пробы длиной L, мм, и шириной B, мм, на площадь 1 м²:

Ms = m•10⁶/LB.

Сминаемостью называется свойство текстильных материалов под действием деформаций изгиба и сжатия образовывать неисчезающие складки и морщины. Сминаемость является следствием проявления материалом пластических и части эластических деформаций, имеющих большой период релаксации.

Несминаемость - это свойство материала сопротивляться смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб. Способность материала сопротивляться изгибу зависит от его жесткости, а способность разглаживаться, восстанавливая первоначальное состояние, - от упругих свойств и части эластических деформаций, имеющих короткий период релаксации. Определение сминаемости (несминаемости) текстильных материалов можно производить методом ориентированного и неориентированного смятия. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М., 1979. С.190

Метод ориентированного смятия заключается в том, что материал сгибается по углом 180? и нагружается в течение некоторого времени. Степень несминаемости материала можно определять по углу восстановления складки на приборе СМТ ЦНИХБИ.

Прибор СМТ ЦНИХБИ является стандартным. Общий вид прибора представлен на рисунке 3. Он состоит из корпуса 1, в котором вмонтированы десять заправочно-разгрузочных приспособлений и измерительное устройство. Пробы Т-образной формы (рисунок 2, размеры указаны в мм) закладывают на поворотный барабан 5, который может занимать три рабочих положения. Последовательно поднимая лапки предварительного нагружения 3, закладывают пробы под прижимные пластины 4 так, чтобы их края совпадали с Т-образным контуром, нанесенным на пластине поворотного барабана. Барабан в это время находится в положении разгружения. С помощью специальной вилки рабочую часть пробы перегибают под углом 180° и опускают на него лапку предварительного нагружения 3, удерживающую пробу в сложенном состоянии. Таким образом, последовательно заправляют все десять проб. После этого барабан 5 поворотом ручки 6 переводят в положение нагружения. Под удельным давлением 9,8•10⁴ Па (1 кгс/см²) пробы остаются 15 минут.

Рисунок 2 - Форма пробы для определения несминаемости

По истечении этого времени барабан переводят в положение разгружения и поворачивают его на 180° по часовой стрелке; с помощью измерительного устройства 2 замеряют угол восстановления. Последовательно нажимая кнопки 7, поднимают лапки предварительного нагружения, освобождая пробы от нагрузки.

Через 5 мин после снятия нагрузки при помощи измерительного устройства 2 производят замер угла восстановления. Перемещая винтом измерительное устройство, подводят его к ребру сгиба так, чтобы перекрестие на диске совпадало со сгибом образца. С помощью регулировочного винта совмещают стрелку указателя с ребром сгиба пробы и замеряют угол восстановления, на который отойдет свободный конец пробы.

Описанный метод распространяется на хлопчатобумажные, шелковые ткани, ткани из химических нитей и пряжи (кроме ворсовых), а также на нетканые полотна.

Несминаемость в продольном Хо и поперечном Ху направлениях вычисляется по формулам (9), (10):

; (9)

, (10)

где - среднее арифметическое измерение угла восстановления пяти проб в продольном направлении (по основе);

- среднее арифметическое измерение угла восстановления пяти проб в поперечном направлении (по утку).

1 - корпус; 2 - измерительное устройство; 3 - лапки нагружения; 4 - прижимные пластины; 5 - поворотный барабан; 6 - ручка; 7 - кнопки.

Рисунок 3 - Общий вид прибора СМТ для определения несминаемости материалов

Драпируемость - способность материала образовывать мягкие окрглые складки с минимальным радиусом кривизны. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М., 1979. С.184 Она может определяться в продольном или поперечном направлении методом, разработанным ЦНИИшелка, или сразу в разных направлениях дисковым методом.

Конструкция прибора ЦНИИшелка очень проста (рисунок 4). Проба размером 200?400 мм складывается гармоникой из трех складок по короткой стороне и накалывается на иглу 1. Чтобы складки не разошлись на игле, проба 3 прижимается к стойке 4 пробкой 2. В подвешенном состоянии пробу оставляют на 30 мин, а затем замеряют расстояние А между углами ее нижнего края.

Коэффициент драпируемости К, %, подсчитывают по формуле (11):

; (11)

Ориентировочные значения коэффициента драпируемости для тканей шелкового ассортимента указаны в таблице 4.

Таблица 4 - Ориентировочный коэффициент драпируемости тканей

Хорошо драпирующиеся материалы обвисают почти без расширения книзу (рисунок 6), плохо драпирующиеся (рисунок 6) сохраняют расстояние между нижними краями, близкое к размеру короткой стороны образца.

1 - игла; 2 - пробка; 3 - проба; 4 - стойка.

Рисунок 4 - Схема прибора ЦНИИшелка для определения драпируемости

Дисковый метод позволяет получать более полную характеристику драпируемости материала. Прибор состоит из столика 6 (рисунок 5), в центре которого проходит стержень 4, перемещающийся вверх - вниз. На верхнем конце стержня укреплен диск 2 с острием в центре для закрепления пробы 3, вырезанной в форме круга большего диаметра, чем диск. При диаметре диска 50 мм диаметр пробы шелковой ткани 150 мм. На пробу накладывают второй диск 1 одинакового с диском 2 диаметра. Прибор освещается сверху пучком параллельных лучей, при этом на бумаге 5, помещенной на столике прибора под диском, получается проекция пробы (рисунок 6)

1 - второй диск; 2 - первый диск; 3 - проба; 4 - стержень; 5 - лист бумаги; 6 - столик.

Рисунок 5 - Схема прибора для определения драпируемости дисковым методом

Для придания пробе постоянной, присущей ей формы диск с пробой поднимают и опускают пять раз и только после этого очерчивают проекцию пробы на листе бумаги, находящемся на столике под диском. Площадь проекции в зависимости от жесткости материала может в большей или меньшей степени приближаться к площади пробы. Хорошо драпирующиеся материалы образуют мелкие, симметрично спадающие складки с малым радиусом кривизны (рис), их плоскость проекции значительно меньше площади пробы; плохо драпирующиеся материалы дают проекцию, близкую к площади пробы (рис). На рисунке 8 показана площадь проекции пробы с хорошей драпируемостью по утку и плохой по основе.

Рисунок 6 - Проекция тканей с различной степенью драпируемости

Драпируемость материала оценивается коэффициентом драпируемости Кд и соотношением осевых линий А и В, проведенных через центр проекции в долевом и поперечном направлениях по формуле (12)

, (12)

где S_O - площадь пробы, мм²;

S_П - площадь проекции пробы, определяемая с помощью планиметра, мм².

Соотношение осевых линий X_o = B/A, равное 0,95-1,1, характеризует одинаковую драпируемость материала в обоих направлениях; при В/А > 1,1 драпируемость лучше в поперечном направлении; при В/А < 0,95 драпируемость лучше в продольном направлении (рисунок 8).

Воздухопроницаемость - это способность материала пропускать воздух. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М., 1979. С.210 Оценивается воздухопроницаемость материалов коэффициентом воздухопроницаемости В_р, дм³/ (м²•с), показывающим, какое количество воздуха проходит через единицу площади материала в единицу времени при постоянном перепаде давления р по обе стороны образца который определяется по формуле (13):

, (13)

где V - количество воздуха прошедшего через образец, дм³;

S - площадь образца, м²;

ф - длительность прохождения воздуха, с.

Приборы, используемые для определения воздухопроницаемости, работают по принципу создания по обеим сторонам образца определенного перепада давления, в результате чего воздух движется через образец. В зависимости от способа подачи воздуха различают приборы двух типов. В приборах первого типа разрежение в камере, покрытой испытуемым материалом, достигается путем слива воды из сосуда, соединенного с этой камерой; в результате воздух из окружающей среды через материал поступает в камеру.

В приборах второго типа разрежение воздуха в камере, покрытой испытуемым материалом, создается с помощью всасывающего мотора или вентилятора. Из приборов этого типа наиболее широко используются УПВ ЦНИХБИ, ВПТМ-2 и ATL-2.

Прибор ATL-2 применяется для испытания технических из натурального шелка, химических нитей, капроновых нитей с силовыми элементами, каландрированных с пленочным покрытием, шелковых каркасных, тканей и полотен специального назначения. Прибор содержит (рис): систему, создающую разрежение воздуха под испытуемым образцом 11, в которую входят вентилятор 1, игольчатый клапан 2, соединительные трубки 3; четыре ротаметра 6, 7, 8, 9 с рукоятками 4 для определения количества воздуха, прошедшего через испытуемый образец, с диапазоном измерений 4-40, 20-200, 120-1200 и 800-8000 л/ч; микроманометр 13 с тремя наклонными измерительными трубками, пределы измерений которых 0-30, 30-100, 100-200 мм вод. ст., цена деления 1 мм вод. ст.; комплект из четырех сменных столиков 10 с круглыми отверстиями площадью 10, 20, 50 или 100 см² и соответствующих им колец 12; поплавки 5 ротаметров; сосуд с дистиллированной водой 14. Для проверки прибора имеются шаблоны.

По результатам испытаний рассчитывают коэффициент воздухопроницаемости по формуле (14):

, (14)

где V - максимальное или минимальное значение расхода воздуха из всех испытаний (по показаниям ротаметра), л/ч.

Оценка художественно - эстетических свойств тканей.

Художественно - эстетические свойства тканей оценивают экспертным методом по 40 - балльной системе.

Соответствие изделия эстетическим требованиям осуществляется группой экспертов, которые определяют значимость того или иного показателя в баллах. Эстетическое восприятие текстильных изделий обусловлено своеобразием их внешнего оформления и рядом субъективных обстоятельств. Фактура материала, переплетение, ткацкий или печатный рисунок, цвет и его тона, отделка, особенности упаковки и маркировки текстильных изделий--все это включается в общее понятие художественно-эстетического оформления продукции. Многое зависит и от субъективного отношения того или иного потребителя к данной продукции. Одни предпочитают одно оформление тканей определенного волокнистого состава, другие -- другое. В этих условиях выразителем общих объективных требований к оформлению текстильных изделий становится мода. Мода -- не случайное явление, а закономерное проявление ряда особенностей развития общества на данном этапе. И прогнозирование моды, ее своевременный учет и формирование следует считать обязательным условием успешной работы по обеспечению выпуска продукции высокого качества. Соответствие изделия эстетическим свойствам можно определить по таблице 5.

Таблица 5 - Художественно - эстетические показатели

2.2 Требования к подкладочному материалу

Подкладочные материалы используются для оформления внутренней стороны изделия. Они должны предохранять изделие от изнашивания. Обладать достаточной устойчивостью (не менее 4 балов) окраски к трению и поту, благодаря волокнистому составу иметь гладкую скользящую поверхность с ДОлым коэффициентом трения, чтобы изделие легко снималось и одевалось, для этого используют волокна натурального шелка, а также искусственных и синтетические волокна. Поверхностная плотность и толщина подкладки должна быть не большой, чтобы не утяжелять изделие. Для создания комфортных условий, а именно пропускать воздух и обеспечивать вентиляцию в пододежном слое подкладочные материалы должны иметь достаточную воздухопроницаемость (не менее 100 дм³/(м²*с)). Также обладать свойствами устойчивости к истиранию, т.к. они влияют на внешний вид и долговечность материала. Обладать сроком службы, соответствующим срока эксплуатации основного материала и изделия. По эстетическим требованиям соответствовать цветовым решениям материала верха и направлению моды.

2.3 Требования к прокладочным материалам

Прокладочные материалы применяют в целях сохранения пространственной формы деталей одежды в процессе эксплуатации, а также для предохранения отдельных участков от преждевременного разрушения.

При изготовлении изделий платьево-блузочного ассортимента прокладочные материалы в основном используются для придания отдельным деталям повышенной жесткости и упругости.

Прокладочные материалы, применяемые для закрепления пространственной формы основных деталей одежды в процессе эксплуатации, должны прежде всего отвечать требованиям технологичности: быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости, хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению, не должны утяжелять одежду. Жесткость является одним из главных свойств прокладочных материалов, которое учитывается при моделировании, конструировании и изготовлении одежды. Прокладочные нетканые полотна могут иметь самую различную жёсткость. Причём применение излишне жёстких прокладочных материалов затрудняет придание изделиям необходимой формы и усложняет их технологическую обработку. Прокладочные полотна, обладающие недостаточной жёсткостью, не могут создать необходимую форму изделий, обеспечить стабильность формы и качество изделий в эксплуатации.

Клеевое соединение должно сохранять свои свойства при эксплуатации изделия, поэтому учитываем также и прочность клеевого соединения.

Следующими по значимости являются эргономические требования и требования надежности. Прокладочные материалы должны быть воздухопроницаемыми, гигроскопичными, а также обладать определенными показателями теплопроводности и теплового сопротивления.

Прокладочные материалы должны быть устойчивы к различным механическим воздействиям, возникающим в процессе носки, а также к действию растворителей, используемых при химической чистке.

Прокладочный материал должен подходить по поверхностной плотности к основному материалу.

Также прокладка должна соответствовать основному материалу по усадке и толщине.

2.4 Требования к отделочным материалам

В качестве отделочных материалов при изготовлении предлагаемого изделия также решили выбрать полупрозрачный материал (шифон) и органзу. Материалы должны быть легкими, воздушными, поэтому учитывается поверхностная плотность. При достаточно большом расширении платья книзу необходимо учесть ширину материала. Как и для всего пакета изделия для отделочных материалов учитывают усадку и толщину. Так как детали из отделочного материала расположены поверх основного, то необходимо также учесть несминаемость и драпируемость. Воздухопроницаемость учитывается так как изделие должно быть комфортным при носке. Воздухопроницаемость во многом зависит от волокнистого состава материала, поэтому волокнистый состав также является важным свойством в данном случае и учитывается. И одним из самых важных являются эстетические свойства, так как изделие должно выглядеть красиво.

2.5 Требования к скрепляющему материалу

В качестве скрепляющих материалов используются швейные нитки. К ним предъявляется ряд требований технологического и эксплуатационного характера.

К технологическим требованиям, прежде всего, следует отнести те, которые предъявляются с позиций их применения при соединении деталей одежды. Эти требования определяются, в первую очередь структурными характеристиками швейных ниток: волокнистым составом, толщиной, направлением и величиной крутки, числом сложений. Каждую из указанных характеристик учитываем при выборе вида швейных ниток для соединения конкретных сшиваемых материалов и в соответствии с особенностями технологического процесса изготовления изделий, где могут проявляться свойства самих ниток.

Швейные нитки должны обладать:

- высокой ровнотой по толщине, так как неровнота по линейной плотности будет создавать разное натяжение на швейных машинах и в результате приведет к образованию некачественного шва;

- высокой разрывной нагрузкой, чтобы снизить обрывность на швейных машинах и обеспечить необходимую прочность соединения;

- гибкостью для лучшего затягивания шва, чтобы избежать появления на изделии выпуклых швов;

- достаточной эластичностью, что способствует уменьшению обрывов на швейных машинах и увеличивает выносливость шва при эксплуатации изделий;

- уравновешенностью для исключения обрывов на швейных машинах;

- малой усадкой для получения безусадочных швов;

- высокой термостойкостью.

Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

Состав ниток должен соответствовать волокнистому составу основного материала.

Скрепляющие материалы должны соответствовать прочности основного материала.

Также нитки должны соответствовать обрабатываемым материалам по номеру (линейной плотности).

2.6 Требования к фурнитуре

В качестве фурнитуры в данном изделии применяется тесьма-«молния» белого цвета с неразъемным ограничителем хода замка. Звенья тесьмы из пластмассы, следовательно, нужно проконтролировать их термостойкость. Звенья должны быть прочно закреплены, не должны смещаться; замок должен плавно передвигаться, закрепляя застежку в любом необходимом месте, ленты должны быть прочными.

Тесьма молния должна выдерживать, некоторое количество циклов двойных ходов, необходимо проверять тесьму-молнию на коррозийную устойчивость и усадку.

2.7 Нормативное значение (показателей) физико-химических свойств материалов входящих в пакет изделий

Для осуществления подбора материалов необходимо определить нормативные показатели для каждого вида материалов. Нормативные показатели представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Нормативные показатели физико-механических свойств платьевых тканей

3. Выбор материалов

3.1 Выбор основного материала

Ассортимент шёлковых тканей платьевой группы наиболее подвержен изменениям моды и часто обновляется. В шёлковых тканях платьевой группы наиболее часто используются ткани из ацетатных и триацетатных нитей. Эти ткани имеют высокую упругость, малую сминаемость, незначительную усадку после стирки. Лучшими по несминаемости являются ткани из синтетических волокон и триацетатных нитей. Техническая характеристика основных материалов представлена в таблице 7.

Таблица 7 - Техническая характеристика основных материалов

3.2 Выбор прокладочного материала

В качестве прокладочного материала для дублирования отдельных участков изделия выбираем нетканые прокладочные материалы с точечным клеевым покрытием и регилен белого цвета. Характеристика прокладочных материалов приведена в таблице 8.

Таблица 8 - Техническая характеристика нетканых прокладочных материалов

Также в качестве прокладочного материала был выбран регилен белого цвета. Толщина регилена 1,5 мм, ширина - 5 мм.

3.3 Выбор отделочных материалов

В качестве отделочных материалов выбраны: органза и шифон. Техническая характеристика отделочных материалов представлена в таблице 9.

Таблица 9 - Техническая характеристика отделочных материалов

Также в качестве отделочного материала были выбраны шелковые нитки, техническая характеристика которых представлена в таблице 10.

Таблица 10 - Техническая характеристика отделочного материала

3.4 Выбор скрепляющих материалов

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они служат и в качестве отделочного материала.

В швейной промышленности находят применение нитки различного волокнистого состава (хлопчатобумажные, шелковые, синтетические) и различного способа производства (мононити, комплексные, штапельные, армированные, смешанные). Данные нити имеют специфические свойства, своеобразно проявляющиеся при одинаковых условиях пошива на швейных машинах и в процессе эксплуатации.

В качестве скрепляющих материалов были выбраны хлопчатобумажные нитки. В таблице 11 представлена их техническая характеристика, согласно ГОСТ 6309 - 80.

Таблица 11 - Техническая характеристика скрепляющих материалов

3.5 Выбор фурнитуры

Фурнитура - вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве. Фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. В данном изделии в качестве фурнитуры используется тесьма - «молния».

Тесьма - «молния», это застежка из двух лент (в данном случае хлопчатобумажных) со звеньями, соединяемыми при движении замка. В этом изделии применяется пластмассовая тесьма - «молния» белого цвета с одним замком и разъемным ограничителем.

Длина тесьмы-молнии 25 см, ширина звеньев 3 мм. Звенья тесьмы-молнии изготовлены из пластмассы. Другие детали - ограничитель верхний, ограничитель нижний, корпус нижнего ограничителя - получены из тех же материалов.

Заключение

В результате выполнения курсовой работы были выбраны материалы для женского нарядного платья для свадебного торжества. Выбраны на основе требований и нормативно-технических показателей основной, подкладочный, прокладочный, скрепляющий материалы и фурнитура.

В ходе выполнения работы закреплены ранее полученные знания в области материаловедения, технологии швейных изделий, а также получены новые.

В первой части осуществлен анализ современных направлений моды, на их основе произведен выбор моделей, для одной из которых во второй части определен ряд требований ко всему пакету изделия, а в третьей - осуществлен выбор материалов: основного, подкладочного, прокладочного, отделочного, скрепляющего, а также фурнитуры.

Библиографический список

1 Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М.: Легкая индустрия, 1978. - 160 с.

2 Гардероб 2012: модные тенденции наступившего года // http: www. newsprom. ru (03.10.09)

3 ГОСТ 6309-93. Нитки х/б швейные. Технические условия.

4 Лабораторный практикум по технологии швейных изделий: Учеб. пособие для высших учеб. заведений легкой промышленности/ Б.А. Бузов, Н.Н. Пожидаев, Т.А. Модестова, А.И. Павлов и др. - 3-е изд., испр., доп. - М.: Легкая индустрия, 1979. - 360 с.

5 Матюнина В.И. Женская мода 2012: весна - лето // Швейная промышленность. - 2004. - № 3 - С. 21 - 23.

6 Правила оформления дипломных и курсовых работ (проектов): Стандарт Амурского государственного университета. Благовещенск: амурский государственный университет, 2004.

7 Прейскурант № 030. Розничные цены на х/б ткань, штучные изделия и вату. Часть1. - М.: 1987.

8 Прейскурант №034 часть 1, Розничные цены на шелковые ткани и штучные изделия - М.: Прейскурантиздат, 1986

9 Промышленная технология одежды: Справочник /П. П. Кокеткин, Т. Н. Кочегура, В. И. Барышникова и др. - М.: Легпромиздат, 1988. - 460 с.

10 Савоститский Н.А. Материаловедение швейного производства/Серия «Учебники, учебные пособия» / Н.А. Савоститский, Э.К. Амирова. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. - 288 с.

Размещено на Allbest.ru