Розрахунок цеху виробництва знесолювання води

апаратників:

; робітників;

електриків:

; робітників;

механіків:

; робітників.

Отримані дані заносимо до таблиці чисельності виробничих робітників.

Таблиця 6.3.1 - Розрахунок чисельності робочих цеху

NП	Назва і група професій робітників	Тариф-ний розряд	Наявна кількість людей	Чи-сельність робітників на підміну, люд.	Штатна чи-сельність робітни-ків люд.	Коефіцієнт облікового складу	Облі- кова чи- сельність люд.
			У зміну	За добу
1 Робітники виробництва
1	Апарат-ники	5	2	6	2	8	1,151	9
2 Ремонтний персонал
1	Елект-рики	4	1	3	1	4	1,151	5
2	Меха-ніки	4	1	3	1	4	1,151	5
Разом	10
Загальна кількість робочих цеху	19

Чисельність керівників, фахівців, службовців цеху приймаємо виходячи з передбаченої адміністративно-управлінської структури цеху, складу та функцій окремих структур, приймаючи за основу штатний розклад базового цеху. Дані заносимо до таблиці.

Таблиця 6.3.2 - Штатний розклад керівників, фахівців і службовців

Nп	Категорія персоналу і найменування професій	Необхідна чисельність у зміну, люд.	Режим роботи (змін на добу)	Загальна чисельність люд.
1 Керівники
1	Керівник цеху	1	-	1
2	Замісник керівника цеху	1	-	1
3	Керівник зміни	1	3	4
Разом	6
2 Фахівці
1	Інженер-технолог	1	-	2
3 Службовці
1	Прибиральник	1	-	2
2	Комірник	1	-	2
Разом	4
Усього по цеху	12

Розрахунок річного фонду заробітної платні (грн/рік) здійснюється за професійними групами працівників, виходячи із середньомісячної величини заробітної платні (виплаченої з фондів основної і додаткової заробітної платні, але без виплат із прибутку) за формулою:

; (6.4.5)

де середньомісячна заробітня платня конкретної професійно-кваліфікаційної групи робітників (приймається за даними підприємста), грн/міс; облікова чисельність працівників даної професійно-кваліфікаційної групи, чол. ; Т - тривалість періоду, за який працівникам даної професійно-кваліфікаційної групи нараховується заробітна платня, міс.

Для апаратників річний фонд заробітної платні буде становити:

; грн.

Подальші розрахунки виконуються аналогічним чином, результати до таблиці.

Таблиця 6.3.3 - Розрахунок річного фонду заробітної платні персоналу цеху

Nп	Група персоналу і професії	Середньорічна місячна заробітна платня, грн/міс.	Облікова чисельність працівників, люд.	Відпрацьовано місяців за рік, міс.	Річний фонд зробітної платні, грн/рік
1 Виробничі робітники
1	Апарат-ники	2200	9	12	237600
2 Робітники з ремонту устаткування
1	Електрики	2000	5	12	120000
2	Механіки	2000	5	12	120000
Разом	240000
3 Керівники
1	Керівник цеху	4600	1	12	55200
2	Замісник керівника цеху	4200	1	12	50400
3	Керівник зміни	3500	4	12	168000
Разом	273600
4 Фахівці
1	Інженер-технолог	3300	2	12	79200
5 Службовці
1	Приби-ральник	1700	2	12	40800
2	Комірник	1800	2	12	43200
Разом	84000
Разом по цеху	914400

6.5 Розрахунок собівартості виробництва продукції

Для розрахунку величини і складу витрат на виробництво продукції визначомо його собівартість. Так як проектований цех не випускає кінцеву продукцію, то визначимо собівартість на основі розрахунку кошторису витрат на цехову переробку з наступним вмістом у неї вартості витраченої сиривини і матеріалів на конкретну продукцію.

Калькулювання собівартості здійснюється у наступній послідовності.

Визначимо витрати за статтею I "Сировина і матеріали" Витрати за статтею 2 " Допоміжні матеріали " , за статтею III "Відходи та стічні води" за статтею 4 " Паливо та енергія " є умовно-перемінними, тобто залежать від обсягу продукції, що випускається. Їх величина розраховується як добуток норми витрат на одиницю продукції конкретних матеріалів чи енергетичних ресурсів, ціни і річного обсягу випуску, кількість та вартість приймаємо за даними базового цеху.

Витрати за статтею 5 " Витрати на утримання та експлуатацію обдаднання " є комплексною та складається з наступних пунктів:

а - витрати на амортизацію робочих машин і основного технічного обладнання, засобів КВП, автоматики, обчислювальної техніки, відповідно маємо:

грн;

б - на поточний ремонт при проектуванні нового цеху приймаємо у розмірі 6 відсотків від отриманої суми статті V пункта а, відповідно маємо:

грн;

в - на утримання устаткування, ці витрати складаються з заробітної плати (основної і додаткової) чергової групи робітників, відрахувань від неї у відповідності до діючого законодавства, відрахувань у фонд обов'язкового страхування на випадок безробіття (сумарно значення відрахувань складає 38,8 відсотків) у пенсійний фонд суми основної та додаткової заробітної платні зазначеної групи робітників, витрат на мастильні та обтиральні матеріали, дрібні запасні частини, приймаємо їх на рівні двох відсотків від вартості суми статті 5 пункта а, відповідно маємо:

грн.

Відповідно загальні витрати по статті 5 будуть складати:

грн.

Стаття 6 " Зношування пристосувань цільового призначення та інші спеціальні витрати " є комплексною, при будівництві нового цеху приймаємо у розмірі 0,4 відсотки від вартості відповідної частини відповідної частини статті V пункта а, тобто маємо:

грн.

Стаття 7 "Заробітна платня основних виробничих робітників" відповідно попереднього розрахунку складає 237600 грн.

Стаття 8 "Відрахування від заробітної платні" при відрахуваннях на соціальні потреби складає:

грн.

Стаття 9 "Витрати на підготовку та освоєння виробництва" є комплексною, при проектуванні нового цеху витрати за даною статею приймаємо у розмірі трьох відсотків івд суми витрат за статтями 1-6, відповідно маємо:

грн.

Стаття 10 "Цехові витрати" є комплексною і містить наступні витрати:

а - на утримання цехового персоналу (тобто основну і додаткову заробітну платню керівників, фахівців, службовців, ремонтних і допоміжних робітників, відрахування від неї відповідно до діючого законодавства від суми основної і додаткової заробітної плати зазначених груп цехового персоналу), на охорону праці (у відсотках до фонду заробітної плати всього персоналу цеху) у залежності від умов праці, котрі шкідливі, тому приймаємо відрахування у сумі 15 відсотків, відповідно маємо:

грн;

б - на амортизацію будинків, споруджень, інструментів, пристосувань і

інвентарю (розрахована раніше за норму амортизації до вартості зазначених груп основних фондів, див. табл. 6.2.1) до суми витрат за пунктом (а) даної статті при проектуванні нового цеху, відповідно маємо:

грн.

Загальні витрати за статтею 10 будуть становити:

грн.

Сума статей 1-10 складає цехову собівартість, яка складає 1858169 грн.

Стаття 11 "Загальнозаводські витрати" та стаття 12 "Інші виробничі витрати" в сумі складають не більше 17 відсотків від цехової собівартості за вийнятком витрат за статтями 1,2, відповідно маємо:

грн.

Стаття 13 "Позавиробничі витрати" складають 1 відсоток від

виробничої собівартості, тому вони будуть становити:

грн.

Сума статей 1-12 складає виробничу собівартість продукції, відповідно маємо: грн; сума статей 1-13 складає повну собівартість продукції, що складає: грн, що в перерахунку на одну тону продукції буде складати повну собівартість виробництва продукції:

грн.

Отримані дані заносимо до таблиці.

Таблиця 6.4.1 - Калькуляція собівартості продукції

Найменування продукції знесолена вода (перміат)

Річний випуск продукції 55680 т/рік

Калькуляційна одиниця 1 тона

N п/п	Найменування статей затрат	Одиниця виміру	Ціна за одиницю ресурсів, грн	Витрати
				На одиницю продукції	На річний випуск
				В нату рально му вираженні	Сумма грн	В нату рально му вираженні	Сума грн
1 Сировина та основні матеріали
	Вода	т	3,07	1,17	3,60	64827,4	199986,2
2 Допоміжні матеріали
1	Хлорид натрію	кг	0,5	3,05	1,52	21278,7	10639,4
2	Антискалант	кг	50	4,63*10-3	0,23	300	15000
3 Відходи
	Стічні води	т	2,42	0,099	0,24	6417,9	15531,4
4 Паливо та електроенергія
	Електроенергія	кВт/год	0,26	25	6,50	8310	54015
5 Затрати на утримання та експлуатацію обладнання а також амортизація
					10,5		584763
6 Зношування пристосувань цільового призначення та інші спеціальні витрати
					0,027		1480
7 Заробітна платня основних виробничих робітників
					4,27		237600
8 Відрахування від заробітної платні
					0,52		29188,8
9 Витрати на підготовку та освоєння виробництва
					0,48		26442
Виробничі витрати	21,10		1174646
10 Цехові витрати			683524
Цехова собівартість	33,37		1858169
11 Загальнозаводські витрати			138766,5
12 Інші витрати			138766,5
Виробнича собівартість	38,36		2135702
13 Позавиробничі витрати			21357
Повна собівартість	38,8		2157059

Визначимо крапку беззбитковості, розрахунок проводимо за формулою:

; (6.5.1)

де умовно-постійні витрати у собівартості продукції, що складають 1568656 грн; ціна одиниці продукції, рівна 55,7 грн/тона; умовно-змінні витрати у собівартості одиниці продукції, рівні 10,6 грн/тона. Значення крапки беззбитковості буде складати:

; т.

Визначимо прибуток на конкретний обсяг виробництва за формулою:

; (6.5.2)

де обсяг виробництва у натуральному вироженні, відповідно 55680 т/рік.

Тоді маємо:

; грн.

Строк окупності капітальних вкладень визначимо за формулою:

; (6.5.3)

де К - капітальні вкладення у проект, що складають 2822082 грн;

П - прибуток на конкретний товар, що складає 942512 грн.

Тоді строк окупності буде складати:

; роки.

6.6 Визначення ефективності запроектованих заходів

6.6.1 Розрахунок узагальнюючих показників ефективності роботи цеху

Проект нового цеху буде визначений ефективним, якщо його техніко-економічні показники будуть кращими, ніж цеху, прийнятого за базу порівняння.

Ефективність нового цеху у порівнянні з існуючим встановлюється на основі наступних показників:

1 - досягнутий показник ефективності виробництва

; (6.6.1.1)

де К - сума капітальних вкладень у проект, відповідно 2822082 грн; П - прибуток від реалізації нової продукції, який можна розрахувати за формулою:

; (6.6.1.2)

де і відповідно ціна і собівартість одиниці нової продукцї, що складають 55,7 грн/т, та 38,8 грн/т; обсяг виробництва продукції у натуральному вираженні, відповідно 55680 т/рік. Тоді значення прибутку буде складати:

; грн.

Досягнутий показник ефективності виробництва буде складати:

; .

2 - строк окупності капітальних вкладень, років:

; (6.6.1.3)

Відповідно маємо:

; .

3 - річний економічний ефект, грн розрахуємо за формулою:

; (6.6.1.4)

де та - собівартість одиниці продукції відповідно базового цеху та проектованого, що становить 70 та 38,8 грн/т; нормативний коефіцієнт економічної ефективності, що складає 0,15; та питомі капітальні вкладення по базовому та проектованому цеху, що розраховується за формулою:

; (6.6.1.4)

де К - капітальні вкладення у проект, грн; обсяг продукції у

натуральному вираженні, т/рік. Відповідно питомі вкладення у базовий цех будуть складати:

; грн/т.

Капітальні вкладення у проектований цех будуть складати:

; грн/т.

Тоді річний економічний ефект буде становити:

; грн.

6.6.2 Розрахунок техніко-економічних показників ефективності цеху

Для оцінки ефективності розробленого проекту використовуються:

а - витрати на гривню товарної продукції, які розраховуються за формулою:

; (6.6.2.1)

де загальні витрати цеху на виробництво всього річного випуску товарної продукції, відповідно 2160384 грн; обсяг товарної продукції у вартісному вираженні, рівний 3101376 грн. Тоді маємо:

; грн/грн;

б - рентабельність продукції, що визначається в розрахунку на одну натуральну одиницю:

; (6.6.2.2)

де прибуток на одиницю продукції, розрахрвується як різниця між товарною ціною та собівартістю продукції, відповідно 55,7-38,8=16,9 грн С - собівартість продукції, відповідно 38,8 грн/т. Тоді рентабельність продукції буде мати значення:

; .

в - фондовіддача, яку можна визначити за обсягом товарної продукції:

; (6.6.2.3)

де Ф - вартість основних виробничих фондів, що складає 2822082 грн. Тоді маємо :

; грн/грн;

г - продуктивність праці, що визначається в розрахунку на одного робітника, та на весь персонал цеху т/рік за формулою:

; (6.6.2.4)

де загальна чисельність робітників цеху, що складає 31 чол, тоді маємо:

; т/рік, та в розрахунку на одного робітника за формулою:

; (6.6.2.5)

де чисельність виробничого персоналу, відповідно 9 чол, далі маємо:

; грн/чол;

д - середньомісячний заробіток, грн/міс визначимо у розрахунку на одного облікового працівника промислово-виробничого персоналу цеху за формулою:

; (6.6.2.6)

де річний фонд заробітної платні всього персоналу цеху, рівний 914400 грн. Тоді маємо:

; грн/міс.

В розрахунку на один обліковий цех:

; (6.6.2.7)

де річний фонд заробітної платні робочих цеху, 237600 грн, відповідно маємо:

; грн/міс.

У якості підсумкового приватного госпрозрахункового показника ефективності роботи цеху розраховується сума госпрозрахункового прибутку, що залишається в розпорядженні підприємства, після сплати податку на доходи, грн:

; (6.6.2.8)

де загальний прибуток від реалізації товарної продукції, рівний 940992 грн, Р - податок на прибуток підприємства, рівний 80 відсотків, тоді отримаємо:

; грн/рік.

В укрупненому вигляді суму доходу, оподаткованого податком можна представити величиною знову створеної вартості; сумою заробітної платні працівників і прибутку:

; (6.6.2.9)

де П - прибуток від реалізації товарної продукції за вирахуванням собівартості продукції, рівний 940992 грн. Тоді маємо:

; грн.

Розрахуємо аналогічні показники для базового цеху до складу яких входять:

а - витрати на гривню товарної продукції,

; грн/грн,

де 3150000 грн та 3937500 грн відповідно загальні витрати цеху на виробництво річного випуску продукції, та обсяг товарної продукції у вартісному вираженні при собівартості продукції 70 грн/т, та річному об'ємі 45000 т/рік;

б - рентабельність продукції базового цеху була попередньо визначена ( пункт 6.1 формула 6.1.1) та складає 25 відсотків;

в - фондовіддача:

; грн/грн;

де 3245394 грн вартість ОПФ базового підприємства;

г - продуктивність праці буде складати, в розрахунку на одного працівника проимслово-виробничого персоналу:

; т/рік, та в розрахунку на виробничий персонал:

; грн/чол;

д - середньомісячний заробіток в розрахунку на одного працівника

промислово-виробничого персоналу цеху:

; грн/міс.

В розрахунку на обліковий цех:

; грн/міс;

де 731520 грн та 190080 грн відповідно річний фонд заробітної платні всього персоналу цеху та робочих цеху.

Сума госпрохрозрахункового прибутку базового цеху буде становити:

; грн,

де 787500грн відповідно прибуток базового підприємства.

Сума доходу, оподаткованого податком буде становити:

; грн.

Отримані дані заносимо до зведеної таблиці техніко-економічних показників.

Таблиця 6.5.2.1 - Техніко-економічні показники

N п/п	Показники	Од. виміру	Сума
			Проект. цех
1	Випуск продукції
	у натуральному вираженні	т	55680
	у вартісному вираженні	т	3101376
2	Капітальні вкладення у захід	тис. грн.	2822082
3	Чисельність ПВП	чол.	31
4	Продуктивність праці	грн/чол	100045
5	Собівартість продукції	грн/т	38,8
6	Доход	тис. грн.	3101,4
7	Прибуток	тис. грн.	940,1
8	Прибуток, отриманий за рахунок впровадження заходу	тис. грн.	1822,4
9	Чистий прибуток		1102,6
10	Рентабельність продукції	%	43,6
11	Строк окупності капітальних вкладень	років	3
12	Фондовіддача	грн/грн	1,3
13	Витрати на гривню то- варної продукції	грн/грн	0,7

Висновки: на основі отриманих техніко-економічних показників роботи проектованого цеху можна зробити висновок про доцільність проведення запропонованого проекту, так як досягнута підвищена продуктивність виробництва, зменшена собівартість продукції, зменшено строк окупності капітальних вкладень, підвищена рентабельність продукції, що свідчить про доцільність запропонованих заходів.

Висновоки

Завданням дипломного проекту було проектування виробництва знесоленої води методом зворотнього осмосу продуктивністю 160 т/добу.

В загальній частині були розглянуті наступні питання: значення проектованої продукції у народному господарстві, перспективи споживання продукту в нашій країні та за кордоном, було проведено техніко-економічне обгрунтування потужності виробництва.

В технологічній частині були розглянені питання огляду існуючих методів виробництва, обгрунтування вибору сировинита методу ви-робництва фізико-хімічних властивостей метода зворотнього осмоса, були розглянені якість цільового продукту, сировини та відходів виробництва, побічні продукти та можливість їх використання у народному господарстві та у технологічному процесі. Було проведено вібір і обгрунтування параметрів технологічного режиму за допомогою прогроми виробника з подальшим описом технологічної схеми виробництва, можливості запобіганню утворення відкладень на поверхні реакційного обладнання та обгрунтування оптимального проведення технологічного процесу з огляду на фізико-хімічні процеси при знесоленні води за даною методологією.

В спеціальній частині було проведено огляд виробничого обладнання на можливості його застосування при даних умовах виробництва, було запропоновано використати енергозберігаюче обладнання, що дозволяє зменшити робочий тиск у системі та можливості зменшення робочих машин для проведення процесу.

У розділі автоматизації та контролю було проведено огляд та обгрунтування кожного матеріального потока з вибором новітнього обладнання для можливості забезпечення автоматичного проведення технологічного процесу з використанням приладів, що належать до ДСП.

У розділі охорони праці були розглянені шкідливі та небезпечні виробничі фактори та їх усунення з можливістю проведення безпечного технологічного процесу.

У розділі охорони навколишнього середовища були запропоновані методи переробки побічних продуктів та повернення їх у технологічний процес.

Можливість проектованих заходів та її економічне обгрунтування в порівнянні з базовим цехом були проведені у організаційно-економічній частині.

Перелік посилань

1. Карелин Ф.Н., Таратута В.А., Юрчевский Е.Б. Принцип использования обратноосмотического обессоливания воды на электростанциях//Электрические станции. 2000. №4.

2. Б.Н.Ходырев, Б.С.Федосеев, А.И.Калашникова / Опыт внедрения установки обратного осмоса УОО-166 на Нижнекамской ТЭЦ-1 // Электрические станции. - №6, 2002, с.54-62.

3. Б.Н.Ходырев, Б.С.Федосеев, М.Ю.Щукина / Проблема удаления природных и техногенных органических веществ из воды на установках обратного осмоса // Теплоенергетика. - №6, 2001, с. 71-76.

4. Е.Б.Юрчевский, А.Г.Первов / Применение ультрафильтрации в

сочетании с обратноосмотической технологией для обессоливания добавочной воды ТЭС // Теплоэнергетика. - №7, 2004, с.25-31.

5. А.Г.Первов, В.И.Бондаренко, Г.Г.Жабин / Применение комбинированных систем обратного осмоса и ионного обмена для подготовки питательной воды паровых котлов // Энергосбережение и водоподготовка. - №5, 2004, с. 25-27.

6. Техническое руководство для мембранных элементов FILMTEC FT30.

7. Галас И. В., Чернов Е.Ф., Ситняховский Ю. И. Обессоливание добавочной воды котлов на ТЕЦ-23 обратным осмосом. Электрические станции. - 2002. N 2/ - c. 16-21

8. Кишневский В.А., Дорож О.А. Анализ факторов, влияющих на выбор схемы обработки воды при проектировании водоподготовительных установок. Труды Одесского политехнического университета - 2004, вып. 2. - с. 1-3.

9. Певров А.Г. Применение обратноосмотических установок для опреснения и очистки сточных вод. Водоснабжение и сан.техника. 1994 N 4

10. Певров А. Г., Резцов Ю. В., Кандаурина Л. М. мембранная технология в подготовке питьевой воды. Водоснабжение и сан.техника1995. N 11.

11. Pevrov A. G., Rudakova G. J. Development of new Phosphonic acid baced scale inhibitors and evalyation of their performance in RO applications. Mineral scale formation and inhibition. New York- London Premium Press? 1995.

12. Карелын Ф. Н., Таратута В.Е., Юрчевский Е. Б. Принцип использования обратноосмотического обессоливания на электростанциях. Теплотехника. - 2003. N 7. - с. 8-10.

13. Саламов Л. Д. Развитие методов водоподготовки. Теплотехника. 2003. N 7. с. 76-78.

14. Wes Byrne. Reverse osmosis. Library of Congrese Catalog. USA, 1995.

15. Дытнерский Ю. И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. М. : Химия, 1991.

16. Лифшиц О. В. Справочник по водоподготовке котельных установок. М. : Энергия, 1976.

17. Вихрев В. Ф., Шкроб М. С., Водоподготовка.

М. : Энергия, 1973.

18. Кострыкин Ю. М., Мещерский Н. А. Водоподготовка и водный режим обьектов низкого и среднего давления. Справочник.

М. : Энергоатомиздат, 1990.

19. Беликов С. Е. Водоподготовка. Справочник для профессионалов.

М. : Акватерм 2007.

20. Лащинский А. А. Конструирование сварных химических аппаратов. Справочник. Л.: Машиностроение, 1981.

21. Смирнов Н. Н., Волжинский А. И., Расчет и моделирование ионообменных реакторов. Л.: Химия 1984.

22. Громогласов А. А. Водоподготовка. Процессы и аппараты.

М. : Энергоатомиздат, 1990.

23. Кишневский В. А. Современные методы обработки воды в энергетике. Одесса, ОГПУ, 1999.

24. Сенявин М. М., Рубинштейн Р. Н. Основы расчета и оптимизации ионообменных процессов.

М. :Атомиздат 1972.

25. Кожинков В. Ф. Очистка питьевой воды. Примеры и расчеты.

М. : Стройиздат, 1971.

26. Живилова Л. В. Автоматизация водоподготовительных установок и управление водно-химическим режимом ТЕС.

М. : Энергоатомиздат, 1986.

27. Бабіченко А. К., Тушинський В. С. та ін. Промислові засоби автоматизації. Ч. 1. Вимірювальні пристрої. Навчальний посібник . - Харків

ХПІ, 2001.

28. Черенков В. В. Промышленные приборы и средства автоматизации. Л. : Машиностроение, 1987.

29. Макаров Г. В. Охрана труда в химической промышленности.

М. : Химия, 1989.

30. ДНАОП. 0.03-3-01-71. Санітарні норми промислових підприємств.

31. СниП 2. 04. 02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

32. Жидецкий В. Ц. и др. Основы охраны труда - Львов: Афиша, 2000. - 348 с.

33. СниП 2. 09.03-85. Сооружения промышленных предприятий.

34. СниП 2.01.02-85. Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений.

35. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

36. ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы.

37. ДБН В.2.5.-28-2006. Природне і штучне освітлення.

38. СниП 2.4.-79. Природное и исскуственное освещение.

39. СниП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование.

40. ДНАОП 1.1.10-1.01-97. Правила безпечної експлуатації електроустановок.

41. ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.

42. Методичны вказівки до виконання практичних робіт з курсу „Охорона праці в галузі”. Укл. Герасименко О. В., Рунова Г. Г. - Дніпропетровськ: УДХТУ, 2007, - 36 с.

43. Каминский С. Л., Смирнов К. М. и др. Средства индивидуальной защиты. Справ. Изд. -Л.: Химия, 1989. - 400 с.

44. Пожароопасность веществ и материалов и средств их тушения. Справ. Изд. В 2 кн. - М.: Химия, 1990.

45. НАПБ Б.07.005-86. Определение категорий помещений и зданий по взрывоопасной и пожарной опасности.

46. Макаров В. Г. и др. Охрана труда в химической промышленности. М.: Химия, 1989.

47. Рожков А. П. Пожежна безпека. - К.: Пожінформтехніка, 1999.

48. СН 30305-77. Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений.

49. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

50. ГОСТ 12.4.009-83. ССБТ. Пожарная техника для защиты обьектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.

51. Кораблев В. П. Электробезопасность на предприятиях химической промышленности. -М.: Химия, 1991.

52. ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

53. Правила техники безопасности при експлуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. М.: Энергоатомиздат, 1984.

54. Багрова І. В., Аксьонова Л. О. Методичні вказівки до виконання організаційно-економічної частини дипломного проекту. - Дніпропетровськ: УДХТУ, 2003.

55. Экономика химической промышленности : Учебник для вузов. Клименко В. Л., Табурчак С. И. Л. : Химия, 1990.

Размещено на Allbest.ru