Подставим числовые значения в формулу (2.1) получим:

Д_{о. з. с. =}

==

=3099,97 т/сут.

б) фактор скорости крепления забоя (скорости передвижки секций комплекса механизированной крепи):

Нагрузку определим по формуле:

Д_{о. з. с. кр.} =

, (2.2)

где - коэффициент комплекса механизированной крепи, (учитывающий техническое состояние и срок эксплуатации), = 0,9.

Скорость крепления очистного забоя согласно техническим условиям для механизированных крепей нового поколения должно быть не менее 4 м²/мин.

Определим машинное время передвижки одной секции механизированной крепи по формуле:

= = 18 сек,

где

- шаг установки секций, = 1,5 м; - ширина захвата, = 0,8; скорость крепления, ? 4 м²/мин.

Скорость крепления очистного забоя будет ограничена физиологическими возможностями оператора крепи и временем передвижки секций комплекса механизированной крепи и определяется по формуле:

= = 3,75 м/мин,

где - машинное время передвижки одной секции,= 18 сек;

время передвижения оператора крепи от секции к секции, = 6 сек.

Подставив числовые значения в формулу (2.2) получим:

Д_{о. з. с. кр.} = =

=2395,14 т/сут.

в) по газовому фактору (метанообильности):

Расчет производится в соответствии с "Руководством по проектированию вентиляции угольных шахт" [11], г. Киев, 1994 год.

Исходными данными для расчета А_max являются: максимальный расход воздуха, который можно подать в очистную выработку (Q_{оч. max,} м³/мин) и на выемочный участке (Q_{уч. max}, м³/мин), среднее метановыделение в очистной выработке (, м³/мин) и на выемочном участке (, м³/мин), добыча (А_р, т/сут), при которой определены и. Cхема вентиляции - фланговая.

Максимально допустимая нагрузка на очистной забой по газовому фактору (А_max, т/сут) рассчитывается по формуле:

А_max= А_р • • ,

Подставив расчётные числовые значения в формулу (2.3), получим

А_max=1940• 9,36^-1,67• = 2575,6т/сут.

ВЫВОД: Из трёх рассчитанных нагрузок принимается наименьшая.

Д_сут= 2395,14 т/сут.

2.3.2 Добыча с цикла

Количество добытой горной массы за один циклрассчитывается по формуле:

Д_ц = m_вын • l_л • r • k_в • г_гм, (2.4)

где m_{вын -} вынимаемая мощность пласта, m_вын = 0,95 м;

l_{л -} длина лавы, l_л = 190 м;

r - ширина захвата, r = 0,8 м;

k_{в -} коэффициент использования величины захвата, k_в = 0,95 (стр.8 "Нор-мативы расчёта нагрузки на очистной забой…")

г_{гм -} плотность вынимаемого угля, с учётом пресекаемых пород, определяется по формуле:

г_гм = = = 1,81 т/м³.

Подставив числовые значения в формулу (2.4) получим:

Д_ц = 0,95 • 190 • 0,8 • 0,95 • 1,81 = 248 тонн.

2.3.3 Количество циклов в сутки

Количество циклов в сутки определяем по следующей формуле:

= = = 9,65.

где

- добыча в сутки = 2395,14 /сут;

- добыча с цикла = 248.2 тонн.

Количество циклов округляем до целого числа= 9. Тогда нагрузка на очистной забой составит:

= ·= 248 · 9 = 2232 т/сут.

2.3.4 Подвигание очистного забоя за сутки

Подвигание очистного забоя за сутки определяем по формуле:

= 9 · 0,8 · 0,95 = 6,84 м.

где - количество циклов за сутки,

r - ширина захвата исполнительного органа комбайна, r = 0,8 м;

k_{в -} коэффициент использования величины захвата, k_в = 0,95.

2.4 Построение календарного плана отрабатываемого пласта

2.4.1 Расчёт основных параметров построения календарного плана отработки запасов

Месячное подвигание очистного забоя определяется:

V_мес=N_{р. д.} ?В_сут, (2.5)

где N_{р. д. -} количество рабочих дней в месяце (26 - 30 дней).

V_мес= 30? 6,84=205 м.

Годовое подвигание очистного забоя:

V_год=N _міс ? V_міс, м; (2.6)

V_год= 12 ?205=2460 м.

2.4.2 Составление таблицы распределения запасов погодам и пластам

Количество циклов округляем до целого числа= 9. Тогда нагрузка на очистной забой составит:

= ·= 248 · 9 = 2232 т/сут.

2.4.3 Подвигание очистного забоя за сутки

Подвигание очистного забоя за сутки определяем по формуле:

= 9 · 0,8 · 0,95 = 6,84 м.

где

- количество циклов за сутки, r - ширина захвата исполнительного органа комбайна, r = 0,8 м; k_{в -} коэффициент использования величины захвата, k_в = 0,95.

2.4 Построение календарного плана отрабатываемого пласта

2.4.1 Расчёт основных параметров построения календарного плана отработки запасов

Месячное подвигание очистного забоя определяется:

V_мес=N_{р. д.} ?В_сут, (2.5)

где N_{р. д. -} количество рабочих дней в месяце (26 - 30 дней).

V_мес= 30?6,84=205 м.

Годовое подвигание очистного забоя:

V_год=N _міс ? V_міс, м; (2.6)

V_год= 12 ?205=2460 м.

2.4.2 Составление таблицы распределения запасов погодам и пластам

Добыча угля за год из очистного забоя:

= ·N= · 365 = 814680 т/год.

При таких условиях производственная мощность шахты составит 814680т/год, так как на шахте разрабатывается один угольный пласт К₅¹.

Вывод

С целью повышения эффективности добычи угля на шахте имени Я.М. Сверлова и снижения себестоимости одной тонны угля необходимо повысить нагрузку на очистной забой и снизить процент зольности добываемого угля. Достичь этого можно путем замены действующего оборудования на новое, более производительное, в частности, на оборудование, позволяющее вести выемку угля на весьма тонких и тонких пластах без присечки боковых пород. После замены комбайна нагрузка на очистной забой составила - 2232 т/сут, а подвигание очистных работ - 205 м/мес. На шахте работают 4 проходческих бригад. В курсовом проекте построен календарный план развития горных работ на пласте К₅¹, составлены график выполнения работ по своевременной подготовке запасов, и таблица распределения запасов по годам и пластам.

Перечень ссылок

1. Бондаренко, В.И. Технология подземной разработки пластовых месторож-дений полезных ископаемых [Текст] / В.И. Бондаренко, А.М. Кузьменко, О.В. Колоколов, Н.М. Табаченко, и др. - Днепропетровск, 2003. - 708 с.

2. Методичні вказівки до виконання курсового проекту з дисципліни "Проектування систем гірничого підприємства" для спеціальності 7.09031 "Розробка родовищ корисних копалин" спеціалізація "Підземна розробка родовищ корисних копалин" [Текст] / Кузьменко О.М., Табаченко М.М., Власов С.Ф. - Д.: Національний гірничий університет. - 2001. - 23 с.

3. Конспект лекций по дисциплине "Проектирование горного производства".

4. Горная графическая документация. ГОСТ 2.850 - 75 - ГОСТ 2.857. - 75. - М.: изд. Стандартов, 1983. - 200 с.

5. Горно-инженерная графика /.Г. Г. Ломоносов, А.И. Арсентьев, И.А. Гудков и др. - М.: Недра, 1976. - 263 с.

6. Янко, С.В. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт [Текст]: /С.В. Янко, С.П. Ткачук, Л.Ф. Баженова, А.И. Бобров, А.Г. Заболотный, 1994. - УДК 662.45.001.2, "Основа", Киев 1994. - 157 с.

Размещено на Allbest.ru