Разработка проектно-конструкторской документации на комплект женской одежды для средней возрастной группы (с изготовлением изделия)

Экономический расчет проекта проводился с использованием традиционно применяемых методов. Основные задачи определить смету затрат на создание образовательного продукта. В смету затрат на разработку проекта входят:

5. Затраты на заработную плату руководителя, консультантов по экономической части, экологии, методической части и рецензента.

6. Затраты машинного времени при создании образовательного продукта.

7. Затраты на материалы и прочие расходы.

По полученной смете рассчитывается общая себестоимость образовательного продукта, определяется предполагаемая цена продукта.

4.2 Расчет затрат на заработную плату

Расчет затрат на заработную плату руководителя дипломного проекта.

Рр = Ч * С, ( 4.1)

где Ч - часы отведенные на руководство дипломного проекта со студентом; С - стоимость одного часа.

Рр = 22 * 52 = 1 144

Оплата труда руководителя с учетом коэффициента

Ррк = Рр * (1 + Кп), ( 4.2 )

где Кп - поясной коэффициетн.

Ррк = 1 144 * (1+ 0,3) = 1 487,20

Оплата туда руководителя с учетом отчислений на социальное страхование

Ррссоц= Ррк * (1+Ксоц.), ( 4.3)

где Ксоц - коэффициент учитывающий начисления на социальное страхование.



Ррссоц = 1 1487,20 * (1 + 0,356)= 2 016,64

Оплата труда рецензента

Рр.з= Ч * С, (4.4)

где Ч - часы отведенные на проверку работы

С - стоимость одного часа.

Рр.з = 4 * 80 =320

Оплата труда рецензента с учетом коэффициента

Ррзк = Рр.з * ( 1+Кп ), (4.5)

Ррзк = 320 * (1+ 0,3) = 416

Оплата труда рецензента с учетом отчислений на социальное страхование

Ррзссоц= Ррзк * ( 1 + Ксоц), (4.6)

Ррзссоц 416 * ( 1+ 0,356) =564,09

Оплата труда консультанту по экономической части

Рэ = Ч * С, (4.7)

Рэ = 40 * 1 = 40

Оплата труда с учетом коэффициента



Рэк = Рэ * (1+Кп) , (4.8)

где Рэ - оплата труда

Кп - поясной коэффициент

Рэк = 40 * (1 + 0,3) = 52;

Оплата труда с учетом отчислений на социальное страхование

Рэкссоц = Рэк * ( 1+Ксоц), (4.9)

где Рэк - оплата труда с учетом коэффициента

Ксоц - оплата труда с учетом отчисления на социальное страхование

Рэксоц = 52 * (1 + 0,356) = 70,51

Оплата труда консультантов по экологии и методической части

Рэм = (Ч * С) *2, (4.10)

где Ч - часы, отведенные на консультации со студентом,

С - стоимость одного часа

2-колличество консультантов

Рэ.м =60 *1= 60 * 2 = 120

Оплата труда с учетом районного коэффициента

Рэмк= Рэм * (1 +Кп), (4.11)



где Рэм- оплата труда консультантов по экологии и методической части

Кп - районный коэффициент

Рэмк= 60 *(1 * 0,3) =78 * 2 =156 час

Оплата труда с учетом отчислений на социальное страхование

Рэмксоц = Рэмк * (1+Ксоц), (4.12)

где Рэмк - оплата труда с учетом коэффициента

Ксоц - коэффициент учитывающий начисления на социальное страхование

Рэмкссоц=78 *(1+0,356) = 105,77*2= 211,54.

Расчет затрат на зарплату разработчика

Рш = Qм.ш * М, (4.13)

где Qм.ш - средний месячный оклад разработчика без учета коэффициента

М - количество месяцев затраченных на разработку проекта.

Рш = 680 * 4 = 2 720

Зарплата на оплату труда с учетом районного коэффициента

Рш.к = Рш * (1 +К), (4.14)



где Рш - зарплата разработчика

К - районный коэффициент 0,3

Рш.к = 2.720 * (1+ 0,3) = 3 536

Зарплата на оплату труда разработчика с отчислением на социальное страхование

Ршсс= Рш.к * (1 + Ксс), (4.15)

где Кс.соц-коэффициент на социальное страхование

Ршсс = 3 3536 * (1 + 0,356) = 4 794,82

Общие затраты на оплату труда

Zраз = Ррсоц +Рзсоц +Рэмсоц +Ршсоц, (4.16)

где Ррсоц - заработная плата руководителя

Ррзсоц - зароботная плата рецензента.

Рэсоц - заработная плата консультанта по экономической части

Рэ.мсоц - заработная плата консультантов по экологии и методической

части.

Zраз = 2 016,64 + 564,09 + 70,51 + 211,54 + 4 794,82 = 7 657,6руб



4.3 Расчет величины машинного времени

Определение себестоимости часа работы оборудования необходимого при разработке дипломного проекта. В работе использовались две единицы оборудования (персональный компьютер, швейное оборудование)

Фонд времени, выделяемый на ремонт оборудования:

Fрем =Fд + Fм + Fг, ( 4.17)

где Fд - количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы,

Fм - количество часов выделяемых на ежемесячные профилактические работы,

Fг - количество часов выделяемых на профилактические работы в год.

Находим количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы.

Fд =Fдiх (Fк - Fвых -Fпр), ( 4.18)

где Fдi - количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы в день

Fк - календарный фонд времени;

Fвых - количество выходных дней в году;

Fпр - количество праздничных дней в году.

Количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы для компьютера:

Fд1= 2 *(365 - 104 - 11) = 50 час.



Количество часов выделяемых на ежедневные профилактические работы для швейного оборудования:

Fд2 =0,17* (365 - 104 - 11) = 42,5час.

Фонд времени, выделяемый на ежемесячные работы.

Fм = Fмi* 12, ( 4.19)

гдеFмi - количество часов выделяемых на ежемесячные работы в месяц

Fм1 = 2 *12 = 24час

Fм2 = 1 *12 = 12час

где Fм1 - количество часов выделяемых на профилактические работы компьютера в месяц

Fм2 - количество часов выделяемых на профилактические работы швейного оборудования в месяц.

Fрем1 = 50 + 24 + 6 = 80час

Fрем2 = 42,5 +12 +6 =60,5час

где Fг1 - количество выделяемых на профилактические работы в год для персонального компьютера (6час),

Fг2 - количество выделяемых на профилактические работы в год швейного оборудования (6час).

Действительный фонд оборудования:

Fдоб = (Fк - Fвых - Fпр) * Соб * Nсм - Fрем, ( 4.20)



где Fк - календарный фонд времени,

Fвых - количество выходных в году (для оборудования)

Fпр - количество праздничных дней в году

Соб - количество часов работы оборудования в смену

Nсм - количество смен работы оборудования

Fрем - фонд времени выделяемый на ремонт оборудования

Fдоб1 = (365 - 104 - 11) *6 *1- 80 = 1420час

Fдоб2 = (365 - 104 - 11) * 7 * 1 -60,5=1 690

Затраты на электроэнергию

Затраты на освещение одного рабочего места в год

Росв = Рл *Nл *Д *Fдоб, (4.21)

где Рл - мощьность одного осветительного прибора,

Nл- количество осветительных приборов на одно рабочее место,

Д - стоимость 1кВт/час,

Fдоб - действительный фонд работы оборудования.

Росв1 = 0,08 *2 *0,65 *1420 = 147,68

Росв2 = 0,08* 2 *0,65 *1690= 175,76

Годовые затраты на электроэнергию для технических целей на единицу оборудования:

Роб = Рм х Д х Fдоб, (4.22)

где Рм - мощьность единицы оборудования

Д - стоимость 1 кВт/час

Fдоб - действительный фонд времени работающего оборудования

Роб1 = 0,3 *0,65 *1420 = 279,9

Роб2 = 0,2 *0,65 *1690 = 219,7

Общие годовые затраты на электроэнергию:

Zэ.э = Роб1 + Роб2 +Рос1 + Рос2, (4.23)

гдеРоб1,Роб2- годовые затраты на электроэнергию для технических целей на единицу оборудования,

Росв1,Росв2- годовые затраты на освещение одного рабочего места.

Zэ.э = 279,9 + 219,7 +147,68 + 175,76= 823,04руб

Годовые затраты на амортизационные отчисления

Амортизационные отчисления на единицу оборудования в год:

Аоб = Доб * Коб, (4.24)

гдеДоб - стоимость использования оборудования при выполнении дипломного проекта,

К - коэффициент амортизации оборудования.

Для компьютера:

Аоб1 = 23 *0,25 = 5,75т.руб;

Для швейных машин:



Аоб2 = 12 * 0,12 = 1,44т.руб

Годовые амортизационные отчисления для одного рабочего места:

Аизд. = S* H * Дизд * Кзд, (4.25)

где S -площадь рабочего места,

H - высота помещения,

Дзд - стоимость одного рабочего места,

Кзд - коэффициент амортизации здания.

Аизд = 6 *3 * 600 * 0,04 = 432руб.

Общие годовые затраты на амортизационные отчисления

ZАм = Аоб1 + Аоб2 + Азд

ZАм = 5750 + 1440 + 432 = 7622руб

Затраты на текущий ремонт и программное обеспечение:

Zтр = Доб * Ктр, (4.26)

где Доб - стоимость использования оборудования при выполнении дипломного проекта,

Ктр - коэффициент затрат на текущий ремонт и программное обеспечение.

Zтр1 = 23 000 * 0,2 = 4600руб

Zтр2 = 12 000* 0,15 = 1800руб



Ощие затраты на текущий ремонт и программное обеспечение:

Zтр = Zтр1 + Zтр2(4.27)

Zтр = 4600 + 1800 =6400руб.

Таблица22 Общие затраты единицы на обслуживания оборудования

Статьи затрат	Условные обозначения	Числовые значения
1.Годовые затраты на эл. энергию 2.Годовые затраты на амортизационные отчисления 3.Годовые затраты на текущий ремонт и програмное обеспечение Итого: Общие затраты на обслуживание ед. оборудования	Zэ.эоб ZАмоб Zтроб Zоб	823,04 7622 6400 14 845,04

Стоимость часа работы ед. оборудования:

а= Zоб / Fдоб об, (4.28)

где Zобщ - общие затраты на обслуживание ед. оборудования

Fдоб - действительный фонд времени работы оборудования

а = (14 845,04 / 3110 ) = 4,77

Затраты на оплату машинного времени:

Zмаш = tмаш * а, (4.29)

где tмаш - совокупные затраты машин времени при разработке

программного продукта,

а - стоимость часа ед. оборудования



tмаш = (Fкр.-Fвыкр - Fпрр) *Собр, (4.30)

где Fкр - календарный фонд времени выделяемый на разработку проекта (120дн),

Fвыкр - кол-во выходных дней за период разработки проекта,

Fпрр - кол-во праздничных дней в году.

Собр - кол-во часов работы в дань (компьютер - 6часов. шв. оборудование - 7часов)

tмаш1 = (120-32-6) х*6 =492час.

tмаш2 = (120 - 32 - 60) * 7 = 574час.

Zмаш1 = 492 * 4,77= 2 346,84руб.

Zмаш2 = 574 * 4,77 = 2 609,19руб.

Zмаш. общие = 2 346,84 + 2 609,19 = 4956,03

4.4 Затраты на материалы и прочие отчисления

Таблица23 Затраты на расходные материалы

Статьи затрат	Стоимость за ед, руб.	Кол - во, шт; м	Общая стоимость, руб.
1. Картридж	921	1	921
2. Бумага	99	1	99
3. Карандаши	12	1	12
4. Ватман	6	6	36
5. Клей	12	2	24
6. Резинка	6	2	12
7. Дискета	15	1	15
8. Прочие расходы	17	-	32
Итого:	-	-	1 151
1.шелковая ткань	310	200м	620
2. подкладочная ткань	110	180м	195
3.клеевая ткань	35	1м	35
4.замок	5	1	5
5.пуговицы	10.50		63
6. нитки	10		30
Итого:	-	-	948
Итого общие затраты составили, (Zрм)	-	-	2 099

Таблица24 Смета затрат на разработку проекта и изделия.

Статьи затрат	Усл. обозначения	Числовые значения
1. Расходы на оплату труда	Zразоб	7 657,6
2.Расходы на использование оборудования для разработки модели	Zмаш.об	2 419,82
3.Ратраты на расходные материалы	Zрмоб	2 099

Итого:Sобщ. 12 176, 42руб

Вывод. Затраты на разработку создания проекта с отшивом изделия составили 12 176,42руб.

Определение предполагаемой цены модели

Ц = Sобщ * (1 + Крен), (4.31)

где Sобщ - общие затраты на разработку изделия,

Крен - коэффициент рентабельности (0,2 - 0,4)

Ц = 12 176,42 * 1,2 = 14 611,70

Для точного определения экономического эффекта без внедрения моделей коллекциив производство не представляется возможным.

Такой способ подачи материала способствует лучшему восприятию и усвоению материала. Такие средства обучения позволяют увязать четкую связь между теорией и практикой, что позволяет сформировать профессиональные навыки и умения у учащихся



Заключение

В дипломном проекте на тему "Разработка проектно- конструкторской документации комплекта женского нарядно- повседневного для средней возрастной группы" удалось решить следующие вопросы.

1.Исходными данными проектирования комплекта послужили результаты анкетирования проведенные в первом разделе проекта. В результате предпроектного исследования был изучен рынок товаров народного потребления , где особое внимание обращалось на качественную сторону спроса как источника исходной информации для проектирования.

Составлена анкета потребителей средней возрастной группы различного социального адреса (прил. А).

Был проведен анализ результатов опроса и были сделаны выводы представленный в виде карты на стр. 15 (табл. 3.)

2.В раздел технического проектирования разработаны технические требования предъявляемые к одежде в основном в параметрической форме.

3.Следующий этап техническое предложение в котором был выполнен анализ модного направления осень - зима основного ассортимента женских нарядно - повседневных комплектов представленных в виде эскизов(прил.Б).

В результате этого анализа была выбрана базовая модель данного ассортимента, которая по своим композиционно - конструктивным решениям отвечает всем требованиям технического задания.

4.Радел, выбор материалов, рассматривает ткани из ассортимента костюмно-плательных и подкладочные материалы. Была выбрана фурнитура, которая по цвету подобрана с основными материалами.

5.Эскизный проект дипломной работы представляет разработки эскизов (представленных отдельным блоком) и разработаны чертежи, представленные в приложении. В (ТБКО). Разработка велась по методике ЦОТШЛ и с помощью приемов конструктивного моделирования.

На базовой конструктивной основе были разработаны еще две модели такого же ассортимента.

6.В техническом проектировании был рассмотрен проект, целью которого является отработка конструкции на технологичность. Критерием оценки на технологичность является её материалоемкость и трудоемкость изготовления.

Были выбраны конструктивные решения и соединения узлов. При анализе материалоемкости изделия были выбраны две раскладки на различные ширины. Сокращение материалоемкости произошло за счет рациональной ширины, и за счет адаптивного конструирования.

Заключительным этапом является разработка технической документации представленной в приложениях Д и К.

Итогом совместной работы над проектом является: образец конструктивной базовой основы; комплект лекал женского нарядно - повседневного ассортимента в М 1:1; техническое описание БМКО, инструкционная карта.

В работе приводится номенклатура государственных стандартов.

7.Методической части проекта разработаны правила составления инструкционных карт и представлены образцы в прилож. Л.

Такой способ подачи материала способствует лучшему восприятию и усвоению материала. Такие средства позволяют увязать четкую связь между теорией и практикой, что позволяет сформировать профессиональные навыки и умения учащихся.



Список литературы

1. Александрова Г.Н. Модели женских юбок. СПб.: ТОО "Лейла", 1995. -180с.

2. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды/К.Т.Гущина, С.А.Беляева, Н.Н. Юрченко и др. М.: Легкая и пищ. промышленность,1987. - 250с.

3. Ващельников Н.М. Оборудование швейного производства. М.: Легпромбытиздат, 1977. - 479с.

4. Делль Р.А. Гигиена одежды. М.: Лекпромбытиздат, 1991.

5. Единый метод конструирования женской одежды, изготавливаемый по индивидуальным заказам населения на фигуры различных типов телосложения: Основы конструирования плечевых изделий: В 2 ч. / М-во быт обслуж. населения РСФСР. М.: ЦБНТИ, 1989. - 425с.

6. Шляхтер Л.М., Соболев Е.А. Изделия швейного бытового назначения: Сб. стандартов. М.: Стандарт, 1988 - 240с.

7. Исаев В.В. оборудование швейных предприятий. М.: Легкая индустрия,1989. - 292с.

8. Коблякова Е.Б. Основы проектирования рациональных размеров и форм одежды.М.: РИО,1989. - 391с.

9. Комплексная оценка качества текстильных материалов / А.Е. Чайковская и др. Киев: Техника, 1989. - 285с.

10. Куренков С.В., Савельева Н.Ю. Конструирование одежды. // Уч. пособ. / Серия "Учебники, учебные Пособия".- Ростов н/Д: Феникс, 2003. - 480с.

11. Конструирование одежды с элементами САПР // Учеб. пособ. для ст.-тов вузов легкой промышленности /Под ред. Е.Б. Кобляковой. М.: Легкая индустрия, 1976. - 191с.

12. Труханова А.Т. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды, М.: Легкая индустрия. 1975. - 288с.

13. Педагогика: педагогические теории, системы, технологии: Учеб. Пособие для студентов средн. Пед. Учеб. Заведений/ С.А. Смирнова, Е.И. Шлянов, Т.И. Бабаев и др,; Под ред, С.А.Смирнова, М.: Центр "Академия", 1998. - 323с.

14. Профессиональная педагогика: Учеб. Для студентов, обучающихся по пед, специальностям и направлениям /Ассоц. "Пров. образование".М.: АПО, 1997. - 380с.

15. Труханова А.Т.Технология швейных изделий. М.: Легкая индустрия, 1982. -344с.

16.Скакун В.А. Введение в профессию мастера производственного обучения. М.: Логос, 1988.- 236с.

17. Скакун В.А. Преподавание общетехнических и специальных предметов в училищах профтехобразования. М.: Высш.шк,.1987. -272с.

18 .Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды/ Галынкер И.И., Гущина К.Г., Сафронова И.В. и др,-М.: Легкая индустрия, 1980.-272с.

19. Охрана труда на предприятиях бытового обслуживания населения. Справочник/КирсановА.Г., Давыдов С.Г., Саньков В.В.и др.-М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984,-344с.

20. Типовые нормы времени на технологические операции пошива женского легкого платья по индивидуальным заказам: В 2ч,/ЦБНТИ, М.: Легкая индустрия, 1980.-395с.

21. Шалупова Н.Г., Эрганова Н.Е. Практикум по методике проф- обучения. Екатеринбург: Урал. Гос. Проф.-пед. Ун-та, 1995. -350с.

22. Шершнева Л.П. Конструирование женских платьев. - 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Лекпромбытиздат, 1991. - 256с.: ил.

23. Шершнева Л.П. Рогова А.П. Проектирование и производство женского платья. М.: Легкая и пищевая про-ть, 1983.-224с.

24. Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их оценки: Справ, К.Г. Гущина и др М.: Легкая и пищ. пром -ть, 1984. - 554с.



ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ИСТРУКЦИОННАЯ КАРТА

Построение базисной сетки юбки таблица 1.

Исходные данные для построения юбки: Мерки Ст-32,6; Сб-48; Дтс2-46; Ди-65.

Прибавки Пт-0,5; Пб-1.

Наименование операции	Расчетная формула	Чертеж
1.строим верхний, левый прямой угол	Т
2.откладываем длину изделия	ТН=Ди
3.от точки Т вниз откладываем уровень линии бедер	ТБ=(Дтс:2)-2
4.определяем ширину юбки по линии бедер	ББ1=Сб+Пб
5.из полученной точки проводим вертикаль до пересечении с горизонтальными линиями проведенные из точек полученные точки обозначаем	Т и Н Т1 и Н1
7.положение бокового среза 8.вверх и вниз проводим вертикаль при пересечении с линией талии и низа ставим точки 9уровень талии с боку поднимаем вверх от точки	ББ2=ББ1:2-1 Т2Н2 Т2Т20=0,5

Таблица 2 Построение талевых и боковых вытачек в прямой юбке

Наименование операции	Расчетная формула	Чертеж
1.положение осей вытачек: на заднем полотнище	Б3=0,4хББ2
2.на переднем полотнище	Б4=0,4хБ1Б2
3.находим сумму вытачек	(Сб+Пб)-(Ст+Пт)
4.раствор боковой вытачки	0,4суммы вытачек
5. р - р задней вытачки	0,4суммы вытычек
6.р - р передней вытачки	0,2суммы вытачек

Растворы вытачек откладываем на линии Т,Т20,Т1. L- задней вытачки=13-15см.в зависимости от формы ягодиц; L-передней вытачки=9-10см.Стороны вытачек оформляют плавными линиями, при этом стороны вытачек уравнивают по наибольшей стороне

Построение клиньевой юбки

Наименование операции	Расчетная формула	Чертеж
1.намечаем положение клиньев, они совпадают с осями вытачек на заднем полотнище	Б3Н3=0,4хББ2
2. на переднее полотнище	Б4Н4=0,4хБ1Б2
3.намечаем уровень расклешения юбки	зависит от моды
4.расширение по линии низа	от 7см до желаемого расклешения каждого клина.

Оформление линий клиньев может быть различным: по прямой или плавной лекальной линией. Раскладка лекал на ткани ведется с учетом долевых нитей основы.

КОНФИКЦИОННАЯ КАРТА

Автор модели______________________________________________

Наименование изделий_________________________________________

Модель____ рекомендуемые размеры______ возрастная группа_______

Наименование предприятия-изготовителя________________________

Основные материалы	Подкладочные материалы	Прикладные материалы	Фурни-тура	Отдело-чные материалы	Зарисовка модели
образец	образец	образец	образец	образец	вид спереди и сзади

Изготовитель_________________________

подпись

Художник руководитель_______________

Начальник ОТК______________________

Спецификация деталей модели №___________________________



Наименование деталей	количество
	лекал	детали кроя
Ткань шелк спинка полочка бочек полочки бочек спинки задняя часть рукава передняя часть рукава переднее полотнище юбки заднее полотнище юбки подкладочная ткань спинка полочка задняя часть рукава передняя часть рукава плечевая накладка один комплект фурнитура пуговицы Д-2-2,5 -2шт Д-1-1,5 -4шт производные детали подборт верхний воротник нижний воротник клапана	1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	1 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2

Конструктор________________технолог_________________________



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ БАЗОВОЙ МОДЕЛИ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ОБРАЗЦА МОДЕЛИ №1

Изделие: комплект женский нарядно - повседневного назначения для средней возрастной группы.

НТД: ГОСТ 25295 - 91.

Общие технические условия.

Образец модели разработан : ВОРОНОВОЙ.Т.А

За основу при разработке приняты размерные признаки базовой фигуры:

Модель рекомендуется для выполнения изделий в массовом производстве:

размеры - 96-100;

роста - 158 - 176;

полнотная группа - 2ая.

Предприятие: гипотетическое, малой мощности.

Художник:_________________

Технолог:__________________

Конструктор:_______________

Описание художественно-технологического образца модели

Комплект женский рекомендуется изготовить из синтетической шелковой ткани.

Нитки в тон ткани,

Пуговицы -

Комплект полуприлегающего силуэта, классического стиля.

Форма создаётся за счет вытачек и рельфов- по переду,

среднем швом и рельефами по спинке, которые являются конструктивно - декоративными элементами костюма.

Жакет-длинный ниже линии бедер.

Воротник - типа английского, рукава втачные, двух шовные.

С четкой линией плеч, с лацканами средней ширины и низкой однобортной застежкой на две пуговицы.

Юбка прямая до линии колен.

Верх юбки обрабатывается притачным поясом.

Рисунок модели.

Особенности обработки изделия

Раскрой деталей производится согласно направлению нитей основы указанных на лекалах, с учетом допускаемых по ОСТу 17-240-88 надставок.

Обработка кармана с клапаном.

1.Заменяем флизилинувоюклеевую на трикатажную

Обработка боковых срезов юбки.

1.Стачивание и обметывание одновременно

Спецификация материалов и фурнитуры

№ п/п	Наименование материалов	ГОСТ	Арт.	Наименова-ние материалов	Ед. измере-ний	Расход на образец
1	ткань костюмно- плательная	29223- 91	-	верх	м/пог.	2,00
2	ткань подкладочная	-	-	подкладка жакета	м	1,80
3	прокладочный материал	25441- 90	86040- 5	для дублирования деталей	м/пог	0,5
4	потайная тесьма молния	ОСТ-17-192-78	15см	для застежки в юбке	ед	2
5	нитки армиро-ванные	630987	№44 ЛХ-1	для стачивания и обметывания	ед	3
6	нитки вискозные	-	ЕХ910	для настрачи-вания	ед	1
7	пуговицы	-		-	ед	7
8	маркеровачная лента	-	-	-	м	0,32
9	навесной ярлык	-	-	-	шт.	1
10	фирменный знак	-	-	-	см	12,8

Конфикционер________________________________________________



Спецификация деталей модели №1

№п/п	Наименование детали	количество
		лекал	Деталей кроя
	Жакет
1	полочка	1	2
2	боковая часть полочки	1	2
3	нижняя часть полочки	1	2
4	спинка	1	2
5	боковая часть спинки	1	2
6	верхняя часть рукава	1	2
7	нижняя часть рукава	1	2
8	воротник	1	2
9	клапана	1	4
	Юбка
10	переднее полотнище	1	1
11	заднее полотнище	1	1
12	пояс	2	2

Спецификация основных и подсобных лекал.

№п/п	Наименование лекал	Количество лекал
1	Намелка вытачек на полочках	1
2	Намелка вытачек на спинке	1
3	Намелка линии подгиба низа жакета и рукавов	1
4	Намелка вытачек на переднем полотнище юбки	1
5	намелка вытачек на заднем полотнище юбки	1
6	Намелка низа юбки	1
7	Намелка петли на поясеюбки	1
8	Намелка пуговицы на поясе	1
9	Намелка петли на жакете	1
10	Намелка пуговиц на жакете	1



Таблица измерений изделия в готовом виде и лекалах

№ п/п	Наименование мест измерений	Размерные показатели, см	Припуски, заложенные в лекалах для обработки деталей и узлов изделий, см	Предельные отклонения от номинальных размеров, см
	Жакет
1	Длинна спинки	В лекалах-84 В готовом изделии-84	0,7-срез горловины 3,0-припуск на подгибку 1,0-срез проймы	+1,0 -
2	Ширина спинки	В лекалах-19 В готовом виде-19	1,0	+ 0,5 -
3	Ширина изделия на уровне глубины проймы	В лекалах-52 В готовом виде-52	-	+1,0 -
4	Длинна рукава	В лекалах-62 В готовом виде-62	3,0	+1,0 -
5	Ширина изделия на уровне линии бедер	В лекалах-54 В готовом виде-54	-	+1,0 -
	Юбка
6	Длинна юбки	В лекалах-59 В готовом виде-59	-	+1,0 -
7	Ширина юбки по Линии талии	В лекалах-37,5 В готовом виде-37.5	0,5-0,7-верхний рез юбки	+1,0 -