Основные теоретические аспекты рационального раскроя листового материала
Организация рационального раскроя листового металла с учетом деловых остатков в условиях машиностроительного предприятия. Технологические аспекты резки листового металла. Особенности применяемых технологий и оборудования. Плазменная и лазерная резка.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.10.2017 |
Размер файла | 2,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Описание технологических процессов
Основное оборудование
Изготовление внутренней емкости
Сборка под сварку и сварка внутренней емкости овального сечения
Установка днища-вставки в обечайку, сварка днища-вставки и обечайки
Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина
Установка днища к торцу обечайки, сварка днища и обечайки
Производится сварка горловин и обечаек
Контроль сварных швов капиллярным методом
Наносится индикаторный пенетрант (белый) на внутреннюю поверхность внутренней емкости непосредственно на сварные швы
-
Наносится проявляющий пенетрант (красный) на наружную поверхность внутренней емкости непосредственно на сварные швы
-
В случае появления красного пенетранта на наружной поверхности производится подварка, зачистка мест непровара
Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина
Изготовление цистерны в поясах
Изготовление поясов
Производится нарезка бобышек (например, бруски 50х50х100 мм) из бруса
Циркулярная пила (стационарная)
Упаковочная пластиковая лента крепится на параллельно установленные бобышки (длина полученного пояса задается чертежом в зависимости от длины окружности внутренней емкости)
Степлер
Изготовление лент крепления поясов
Производится рубка заготовок лент крепления поясов из листового металла согласно чертежу. Заготовки свариваются в ленту, швы зачищаются
Гидравлическая гильотина LGS-6х2500, комплект ручной полуавтоматической электродуговой сварки в углекислом газе, угловая шлифмашинка
Полученные ленты вальцуются
Вальцы ASM, ИБ22198
Изготовление цистерны в поясах
Установка поясов и лент крепления поясов на внутреннюю емкость
Пояса из бобышек устанавливаются на внутреннюю емкость, концы пояса скрепляются
Степлер
Ленты устанавливаются на пояса, концы лент свариваются, шов зачищается
Комплект ручной полуавтоматической электродуговой сварки в углекислом газе (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка
Изготовление цистерны в изоляции
Изготовление обечаек обшивки
Производится рубка заготовок обечаек из листового металла согласно чертежу и карте раскроя, в соответствующих полученных заготовках вырезаются отверстия под горловины
Гидравлическая гильотина LGS-6х2500, машина плазменной резки «Комета-М» или отрезная машинка
Дуговая сварка в инертных газах неплавящимся электродом полученных заготовок, зачистка по лицевой стороне шва, согласно чертежу
Сварочный стенд DBL 300/S ISAM, установка для зачистки швов
Изготовление колпаков (заднего и переднего)
Рубка заготовки овального днища
Гидравлическая гильотина LGS-6х2500
Вырезка плоского овального днища из заготовки
Машина плазменной резки «Комета-М»
Отбортовка овального днища
Зиг-машина И-2716, оснастка
Рубка заготовок обечаек обшивки колпаков из листового металла согласно чертежу и карте раскроя
Гидравлическая гильотина LGS-6х2500
Полученные заготовки обшивки колпаков свариваются, зачищаются швы. Сваренные заготовки вальцуются
Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), установка для зачистки швов, Вальцы ASM, ИБ22198
Плоское овальное днище сваривается внахлест с обечайками обшивки колпака, кольцевой шов зачищается
Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина
Изготовление цистерны в изоляции
Изготовление нижних листов обшивки
Рубка заготовок нижних листов обшивки согласно чертежу
Гидравлическая гильотина LGS-6х2500
Вальцовка полученных заготовок согласно чертежу
Вальцы ASM, ИБ22198
Установка колпаков обшивки, нижних листов на цистерну в поясах
Днища внутренней емкости обклеиваются минеральным теплоизолирующим материалом
-
Задний и передний колпаки устанавливаются на внутреннюю емкость так, чтобы окончания колпаков накладывались на ленты крепления поясов. Производится сварка концов колпаков с лентами поясов
Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина
Устанавливаются обечайки обшивки между горловинами так, чтобы концы обечаек накладывались на ленты поясов ближе к их оси. Производится сварка прерывистым швом концов обшивки с лентами поясов
В местах расположения горловин устанавливаются соответствующие обечайки с вырезанными отверстиями. Производится сварка прерывистым швом концов обшивки с другими обшивками и колпаками
Цистерну с установленной обшивкой переворачивают на горловины
-
На дно цистерны приваривается к установленной обшивке и колпакам нижние листы обшивки, швы зачищаются
Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина
Заливка межстенного пространства
В дне обшивки вырезаются технологические отверстия
Отрезная машинка
Изготовление цистерны в изоляции
Заливка межстенного пространства
Через вырезанные отверстия заливается специальный полимерный материал с установленной периодичностью до полного заполнения пространства между внутренней емкостью и обшивкой
-
После затвердевания полимерного материала вырезанные заготовки устанавливаются на технологические отверстия, производится сварка, зачистка. Цистерну переворачивают обратно
Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина
Изготовление каркаса
Изготовление опор каркаса
Производится вырезка опор каркаса из заготовок листового металла согласно чертежу и карте раскроя
Машина плазменной резки «Комета-М»
Сборка опор на продольных лонжеронах
Опоры каркаса привариваются на прихватки к лонжеронам каркаса, изготовленных из швеллера. Производится сварка каркаса по линиям прилегания деталей. Швы зачищаются
Комплект ручной полуавтоматической электродуговой сварки в углекислом газе (сварочный аппарат), угловая шлифовальная машинка
Покраска каркаса
Полученный каркас отправляют на покраску
-
Установка цистерны в изоляции на каркас
Установка цистерны
Цистерна в изоляции устанавливается на каркас в соответствии с чертежом
Кран-балка
Установка поясов крепления
Производится крепление цистерны в изоляции к каркасу предварительно изготовленными поясами (ленты из листового металла со шпильками на концах). Пояса накладываются на цистерну в местах границ обечаек обшивки и устанавливаются в специальные крепления в каркасе
-
Установка настилов
Площадки обслуживания, изготовленные из покупных металлических настилов, устанавливаются на каркас, сварка прерывистым швом
Комплект ручной полуавтоматической электродуговой сварки в углекислом газе (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка
Установка цистерны на каркасе на шасси
Установка цистерны на каркасе на шасси
Цистерна на каркасе устанавливается на лонжероны шасси
Кран-балка
Крепление к шасси
Крепление цистерны на каркасе к шасси стремянками и кронштейнами в местах соприкосновения каркаса и лонжеронов шасси в соответствии с КД
-
Установка трубопроводов слива
Изготовленные из трубного проката трубопроводы слива продукта устанавливаются на цистерну согласно чертежу, места сварки зачищаются
Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка
Установка отсека слива
Изготовленный отсек слива устанавливается на болтовые соединения к цистерне согласно чертежу
-
Установка заднего защитного устройства
Изготовленное заднее защитное устройство устанавливается на болтовое соединение к шасси согласно чертежу
-
Установка боковых защитных устройств
Изготовленные боковые защитные устройства устанавливаются на болтовые соединения к шасси согласно чертежу
-
Подключение светосигнальных фонарей
Светосигнальные фонари устанавливаются согласно чертежу, подключаются согласно электрической схеме
-
Наклейка световозвращающих лент
Места расположения аппликаций (согласно чертежу) обезжириваются, наклеиваются световозвращаюшие ленты
-
Подготовка к реализации
-
Мойка внутренних поверхностей цистерны
-
-
Снятие защитной пленки с обшивки
-
-
Проверка светотехники и тормозных систем шасси
-
Приложение 3
Рисунок 3.1 - Схема маршрутного технологического процесса производства цистерны для транспортировки воды
Размещено на Allbest.ur
Подобные документы
Основные теоретические аспекты рационального раскроя листового материала. Влияние методов резки на проектирование карт раскроя листового металла. Организация управленческого учета листового металла в условиях малого машиностроительного предприятия.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 12.08.2017Способы автоматической резки металла. Выбор оборудования и материала. Разработка технологического процесса раскроя и управляющей программы для станка с ЧПУ с помощью системы Техтран. Детали для задания на раскрой. Создание деталей в базе данных.
дипломная работа [5,0 M], добавлен 17.09.2012Характеристика и правовой статус ООО "РоссЛазер". Направления деятельности: лазерная, плазменная и газокислородная резка листового металла, токарная обработка, вакуумная формовка. Материально-техническое обеспечение. Организация рабочих мест и труда.
отчет по практике [3,1 M], добавлен 18.04.2016Определение пригодности листового материала для глубокой вытяжки испытаниями по методу Эриксена. Отбортовка круглых отверстий в штамповочном производстве. Вырубка-пробивка эластичным инструментом. Определение параметров сверхпластичности металлов.
контрольная работа [157,2 K], добавлен 16.07.2015Анализ традиционных методов резки изделий из стекла: механическая, гидроабразивная. Приемы лазерной резки, их сравнение: скремблирование, термораскалывание. Принципы выбора лазера и его обоснование. Щелевой СО2 – лазер и волоконный, их главные функции.
курсовая работа [896,7 K], добавлен 14.05.2015Обработка металла посредством нагрева (термическая резка). Процесс кислородной резки, применяемые материалы. Оборудование и аппаратура для газокислородной резки. Механизация процесса и контроль качества резки. Организация безопасных условий труда.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 14.06.2011Свойства лазерного луча: направленность, монохроматичность и когерентность. Технология лазерной резки металла. Применение вспомогательного газа для удаления продуктов разрушения металла. Типы лазеров. Схема твердотельного лазера. Резка алюминия и сплавов.
лабораторная работа [2,1 M], добавлен 12.06.2013Основные дефекты металла при резке и методы их устранения. Расчет и проектирование привода тянущего ролика. Проектировочный расчет зубчатых передач. Расчет шпонок и шлицевых соединений. Определение нагрузочных и скоростных параметров гидродвигателя.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 20.03.2017Виды сварки с применением давления, механической и тепловой энергии. Основные параметры, используемые в процессах плазменной обработки. Физический принцип и технология плазменной резки металла. Ее основные преимущества. Схема режущего плазмотрона.
реферат [1,1 M], добавлен 19.01.2015История развития и технология кислородной резки. Режимы и техники ручной резки листового проката. Свойства зоны термического влияния при резке, деформации зоны нагрева. Электрическая дуга и ее применение в сварочных работах. Эксплуатация оборудования.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 12.05.2015