Проверочный расчет центробежного насоса марки НЦВ 40/65
Предварительный расчет центробежного насоса. Размеры рабочего колеса и относительная скорость на входе и выходе. Расчет спирального направляющего аппарата и диффузора спиральной камеры. Критический кавитационный запас энергии и коэффициент быстроходности.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 20.11.2009 |
| Размер файла | 6,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Содержание
1. Предварительный расчет центробежного насоса
2. Расчет размеров рабочего колеса
3. Первое приближение
4. Второе приближение
5. Профилирование каналов и лопаток рабочего колеса
6. Расчет спирального направляющего аппарата
7. Поверочный расчет на кавитацию
Проверочный расчет центробежного насоса марки: НЦВ 40/65; n=2900;;Q=40/час. Пожарный. Высота всасывания - 5 метров.
1. Предварительный расчет центробежного насоса
Общий КПД привода
Тихоходный
Предварительный диаметр входа в колесо
Гидравлический КПД на расчетном режиме
Объемный КПД
Механический КПД предварительно примем равным 0.96
Полный КПД насоса
Мощность потребляемая насосом
Максимальная мощность насоса при 10% перегрузке (мощность электродвигателя с учетом 10% запаса)
2. Расчет размеров рабочего колеса
Угловая скорость рабочего колеса
Крутящий момент на валу насоса по формуле
Диаметр вала насоса
По значению выбираем ближайший больший диаметр из стандартных рядовнормальных линейных размеров
Концевой диаметр втулки рабочего колеса
Расчетная производительность колеса насоса
3. Первое приближение
Скорость входа потока в колесо по формуле (средняя между и )
Диаметр входа в колесо.
Полученное значение округляем до ближайшего значения, кратного 5.
Уточненная скорость входа.
Радиус средней точки входной кромки лопатки.
Расчетную величину приводим к СТ СЭВ 514-77
Меридиональную составляющую абсолютной скорости потока до стеснения сечения лопатками принимаем равной скорости входа
Ширина входного канала в меридиональном сечении.
Коэффициент стеснения сечения лопатки на входе в колесо принимаем в первом приближении равным
Меридиональная составляющая абсолютной скорости при поступлении на лопатку с учетом стеснения.
Окружная скорость при входе в колесо
Угол безударного входа потока по лопасти при
Принимая , имеем
Теоретический напор колеса.
Окружная скорость при выходе из колеса в первом приближении, пологая
Наружный радиус колеса.
Меридиональная составляющая скорости потока при выходе из колеса без учета стеснения сечения по формуле.
Коэффициент стеснения сечения лопатки на выходе из колес (в первом приближении)
Коэффициент отношения относительных скоростей на входе и выходе из рабочего колеса.
Угол выхода лопатки по формуле.
Оптимальное число лопаток z.
Поправочный коэффициент на влияние конечного числа лопаток по формуле.
Расчетный напор, создаваемый при бесконечно большом числе лопаток колеса.
Меридиональная составляющая скорости потока с учетом стеснения сечения телом лопаток при выходе.
4. Второе приближение
Окружная скорость на выходе из колеса по формуле.
Наружный радиус и диаметр колеса.
Ширина канала колеса на выходе по формулу.
Проверяем коэффициент стеснения сечения телом лопаток на входе и выходе из рабочего колеса.
Так как вычисленная во втором приближении, совпадают с их значениями в 1-м приближении с погрешностью менее 5% (соответственно 3,8%, 0,9%, 1,82%), то эти величины принимаем за окончательные и рассчитываем относительные скорости на входе и выходе из колеса.
На основании полученных данных строятся входной и выходной треугольники скоростей.
Ширина канала колеса на выходе по формулу.
Проверяем коэффициент стеснения сечения телом лопаток на входе и выходе из рабочего колеса.
Так как вычисленная во втором приближении, совпадают с их значениями в 1-м приближении с погрешностью менее 5% (соответственно 3,8%, 0,9%, 1,82%), то эти величины принимаем за окончательные и рассчитываем относительные скорости на входе и выходе из колеса.
На основании полученных данных строятся входной и выходной треугольники скоростей.
5. Профилирование каналов и лопаток рабочего колеса.
Профилирование меридионального сечения рабочего колеса
НЦВ 40/65; n=2900;;Q=40/час
Профилирование канала рабочего колеса
Профилирование лопаток рабочего колеса по точкам.
Профилирование меридионального сечения рабочего колеса.
Расчет ширины канала по радиусу колеса.
|
R, m |
0,085 |
0,095 |
0,115 |
0,125 |
0,135 |
0,145 |
0,155 |
0,165 |
0,176 |
|
|
2,76 |
2,73 |
2,71 |
2,68 |
2,66 |
2,63 |
2,60 |
2,58 |
2,54 |
||
|
b/m |
0,0289 |
0,0262 |
0,0218 |
0,020 |
0,019 |
0,0175 |
0,0168 |
0,0168 |
0,015 |
|
|
w, м/с |
20,18 |
18,79 |
17,4 |
16,1 |
14,62 |
13,23 |
11,84 |
10,45 |
7,70 |
|
|
0,004 |
0,004 |
0,004 |
0,004 |
0,004 |
0,004 |
0,004 |
0,004 |
0,004 |
20,18 7,70
Расчет координат профиля лопатки.
|
Расчетная величина |
Номер точки |
|||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
,м |
0,085 |
0,095 |
0,115 |
0,125 |
0,135 |
0,145 |
0,155 |
0,165 |
0,176 |
|
|
0,076 |
0,085 |
0,103 |
0,112 |
0,121 |
0,130 |
0,139 |
0,148 |
0,158 |
||
|
0,052 |
0,047 |
0,038 |
0,035 |
0,033 |
0,030 |
0,028 |
0,027 |
0,025 |
||
|
0,136 |
0,145 |
0,155 |
0,166 |
0,181 |
0,198 |
0,219 |
0,247 |
0,33 |
||
|
10,83 |
11,07 |
11,13 |
11,60 |
12,35 |
13,18 |
14,30 |
15,90 |
20,79 |
||
|
tg |
0,1913 |
0,1956 |
0,1967 |
0,205 |
0,2189 |
0,234 |
0,25 |
0,28 |
0,379 |
|
|
61,5 |
67,47 |
17,5 |
39,02 |
33,83 |
29,47 |
25,80 |
24,24 |
15 |
||
|
0 |
0,072 |
0,063 |
0,054 |
0,046 |
0,04 |
0,035 |
0,03 |
0,023 |
||
|
0 |
1,32 |
1,72 |
2 |
2,29 |
2,64 |
3,09 |
3,6 |
4,13 |
Профилирование лопаток рабочего колеса по точкам
6. Расчет спирального направляющего аппарата
Расчет спиральной камеры круглого сечения
|
45 |
0,000404 |
0,01142 |
0,0118 |
0,0732 |
0,085 |
|
|
90 |
0,000809 |
0,01616 |
0,0169 |
0,1784 |
0,1953 |
|
|
135 |
0,001213 |
0,01979 |
0,021 |
0,1825 |
0,2035 |
|
|
180 |
0,001617 |
0,02285 |
0,0244 |
0,18597 |
0,21037 |
|
|
225 |
0,002022 |
0,025556 |
0,0276 |
0,18907 |
0,21667 |
|
|
270 |
0,002426 |
0,02799 |
0,0304 |
0,1919 |
0,2223 |
|
|
315 |
0,002831 |
0,0302 |
0,033 |
0,1945 |
0,2275 |
|
|
360 |
0,003235 |
0,03232 |
0,0355 |
0,19706 |
0,23256 |
По полученным значениям указанных величин строится образующая спирали.
Радиус контрольной цилиндрической поверхности.
Радиусы круглого сечения спиральной камеры.
Расчет диффузора спиральной камеры
Диаметр нагнетательного трубопровода насосной установки определяется из выражения, м,
,
где - скорость жидкости в трубопроводе, м/с
Длину выбираем из конструктивных соображений для монтажа трубопровода с насосом. Применяя цилиндрическую насадку.
7. Поверочный расчет на кавитацию
Критический Кавитационный запас энергии, м .
Кавитационный коэффициент быстроходности.
Подобные документы
Расчет ступени центробежного насоса с осевым входом жидкости, с назад загнутыми лопатками. Построение треугольников скоростей на входе и выходе из рабочего колеса, параметры и основные размеры ступени. Переход на другую частоту вращения ротора насоса.
контрольная работа [205,6 K], добавлен 15.02.2012Методика конструктивного расчета основных параметров насоса и профилирования цилиндрической лопасти; вычисление спирального отвода с круговыми сечениями. Определение радиуса кругового сечения спиральной камеры и механического КПД центробежного насоса.
курсовая работа [746,3 K], добавлен 14.03.2012Назначение, технические данные, конструкция и принцип работы насоса НЦВ 40/40. Гидравлический расчет проточной части. Профилирование меридионального сечения рабочего колеса. Расчет спиральной камеры круглого сечения. Расчет на прочность вала насоса.
курсовая работа [917,5 K], добавлен 14.04.2015Насос - устройство для напорного всасывания и нагнетания жидкостей. Проект центробежного насоса объемной производительностью 34 м3/час. Расчет рабочего колеса и спирального отвода. Подбор насоса, пересчет его характеристик на другие условия работы.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.04.2014Методика расчета ступени центробежного компрессора по исходным данным. Расчет параметров во входном и выходном сечениях рабочего колеса и на выходе из радиального лопаточного диффузора. Расчет параметров на входе в осевой диффузор и на выходе из него.
курсовая работа [334,5 K], добавлен 03.02.2010Определение допустимого напора на одно рабочее колесо насоса; коэффициента быстроходности, входного и выходного диаметра рабочего колеса. Расчет гидравлического, объемного, внутреннего и внешнего механического КПД насоса и мощности, потребляемой им.
контрольная работа [136,5 K], добавлен 21.05.2015Центробежные насосы и принцип их работы. Расчёт основных параметров и рабочего колеса центробежного насоса. Выбор прототипа проектируемого центробежного насоса. Принципы подбора типа электродвигателя. Особенности эксплуатации центробежного насоса.
курсовая работа [859,3 K], добавлен 27.05.2013Расчет основных величин и определение характеристик питательного насоса ПН-1050-315 для модернизации Каширской электростанции. Проект лопастного колеса и направляющего аппарата. Определение геометрических размеров центробежного колеса, параметров насоса.
дипломная работа [5,6 M], добавлен 26.12.2011Определение скорости движения среды в нагнетательном трубопроводе. Расчет полного гидравлического сопротивления сети и напора насосной установки. Определение мощности центробежного насоса и стандартного диаметра трубопровода. Выбор марки насоса.
контрольная работа [38,8 K], добавлен 03.01.2016Предназначение разгрузочного устройства центробежного секционного насоса. Применение его в системах холодного водоснабжения промышленных, административных и жилых объектов. Гидравлический расчет проточного канала рабочего колеса и направляющего аппарата.
курсовая работа [282,3 K], добавлен 16.05.2016
