Расчет центробежного насоса

Определение скорости движения среды в нагнетательном трубопроводе. Расчет полного гидравлического сопротивления сети и напора насосной установки. Определение мощности центробежного насоса и стандартного диаметра трубопровода. Выбор марки насоса.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 03.01.2016
Размер файла 38,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

Факультет переработки природных соединений

Кафедра промышленной экологии, процессов и аппаратов химических производств

Расчетная работа № 1

«Расчет центробежного насоса»

(ПЭ ПАХП 000000.012 РР)

Руководитель: Игнатова Е.В.

Выполнил: Студент группы 53-4

Ануфриева А.А.

Красноярск, 2011

Задание

Центробежный насос перекачивает 35м3 / ч 30 %-ной соляной кислоты при температуре 200С из резервуара с давлением 400мм рт.ст. в колонну, абсолютное давление в которой 760 рт.ст. Точка подачи раствора в колонну расположена на 15 м выше уровня раствора в резервуаре. Трубопровод выполнен из стальных бесшовных труб с незначительной коррозией.

Длина трубопровода от резервуара до колонны, включая все местные сопротивления, 100 м. В сети установлено 3 задвижки, нормальная диафрагма с диаметром отверстия 50мм, прямоточный вентиль и 6 плавных поворотов на 900 при относительном радиусе поворота R0/d=4.

Перед подачей в колонну раствор подогревается в одноходовом кожухотрубчатом теплообменнике. Теплообменник имеет 62 трубы, их длина 9 м, диаметр 25х2 мм. Температура внутренней поверхности стенок труб, внутри которых проходит нагреваемый раствор, составляет 500С. Изменением физических параметров раствора после теплообменника пренебречь.

Выбрать оптимальный диаметр трубопровода и подобрать марку центробежного насоса.

Введение

На предприятиях химической промышленности подвергаются переработке значительные количества газов и их смесей.

Основными типами насосов, применяемых в химической технологии, являются центробежные, поршневые и осевые насосы.

К. п. д. передачи зависит от способа передачи усилия. В центробежных и осевых насосах вал электродвигателя обычно непосредственно соединяется с валом насоса; в этих случаях зпер=1. В поршневых насосах чаще всего используют зубчатую передачу; при этом зпер= 0,93 - 0,98.

При проектировании обычно возникает задача определения необходимого напора и мощности при заданной подаче (расходе) жидкости, перемещаемой насосом. Далее по этим характеристикам выбирают насос конкретной марки.

1. Определение скорости движения среды в трубопроводе

Жидкость движется в напорном трубопроводе, принимаем скорость движения W=1 м/с.(таб.1.1 стр.17 [1])

Определение диаметра трубопровода

Рассчитываем диаметр трубопровода по формуле

, (1)

центробежный насос гидравлический трубопровод

где V- объемный расход, м3

W- скорость движения жидкости в трубопроводе, м/ с

Принимаем: V= 0,0097 м3

W= 1 м/с

Подставляем значения в формулу (1), получаем:

м=111 мм

Определение стандартного диаметра трубопровода

Подбираем стандартный диаметр трубопровода, близкий к расчетному по таб. 1.1 лит.[2]:

d=133х7 мм.

Уточнение скорости движения жидкости

Стандартный диаметр отличается от расчетного, поэтому уточняем скорость движения жидкости в трубопроводе по формуле

(2)

Где dГОСТ- стандартный диаметр, м

Принимаем dгост= 119мм= 0, 119 м

Подставляем значения в формулу (2), получаем:

= 0,87 м/с

2. Расчет полного гидравлического сопротивления сети

Расчет гидравлического сопротивления трубопровода

общ=?Ртр+?Рап-та (3)

Определение потерь давления при прохождении жидкости по трубам

Находим ?Ртр по формуле

(4)

Где W- скорость движения жидкости по трубопроводу, м/с

с - рабочая плотность жидкости, кг/м3

л - коэффициент трения

L - длина трубопровода,м

d - диаметр трубопровода, м2

ж - коэффициент местных сопротивлений

hг - геометрическая высота подъема, м

Р12 - разность давлений в нагнетательном и всасывающем пространстве, Па

Определяем коэффициент трения л. Он зависит от критерия Рейнольдса и степени шероховатости трубопровода:

Считаем критерий Рейнольдса, Re по формуле

(5)

Где d- диаметр трубопровода, м2

W- скорость течения жидкости по трубопроводу, м/с

с - плотность смеси, текущей по трубопроводу, кг/м3

м - динамический коэффициент вязкости смеси, текущей по трубопроводу, мПа•с

Значения берем из табл. XIII и подставляем в формулу (5), считаем критерий Рейнольдса

6997410000 отсюда следует, что режим устойчивый турбулентный.

Определяем среднее значение шероховатостей труб е по таб. XII стр. 519 [1].

Определяем е= 0,2 мм

Находим отношение , где dэ- эквивалентный диаметр

Далее по рис. 1.5 стр. 22 [1], определяем коэффициент трения л.

Определяем л = 0,024

Определяем коэффициент местных сопротивлений по таб. XIII стр. 520 [1]:

Вид сопротивления

Ужмс

Вход в трубу с острыми краями

0,5

Поворот (6 шт)

А=1, В=0,11

6*0,11*1,0=0,66

Диафрагма

d0=50мм

65,5

Задвижка (3шт)

0,5*3=1,5

Прямоточный вентиль (1 шт)

0,49*1=0,49

Ужмс

68,5

Считаем сумму местных сопротивлений:

Уж=0,5+0,66+65,5+1+0,49=68,5

Считаем общие потери давления , Па, по формуле (4):

Расчет аппарата

Считаем потери давления на теплообменник по формуле

, (6)

где л - коэффициент трения

n - число ходов в теплообменнике

W - скорость течения жидкости в теплообменнике, м/с

L- длина трубы теплообменника, м

dэ - эквивалентный диаметр, м2

жм.с.- коэффициент местных сопротивлений

Рассчитываем скорость течения жидкости в теплообменнике:

, (7)

где z- число ходов.

Рассчитываем скорость движения жидкости в теплообменнике по формуле (7):

Определяем коэффициент трения

Для этого определяем критерий Рейнольдса и отношение эквивалентного диаметра к средней высоте выступов шероховатости на внутренней поверхности трубы.

Определяем эквивалентный диаметр. Так как труба имеет круглое сечение, то эквивалентным диаметром будет являться диаметр трубы теплообменника:

dэ=d=0,02 м2

Считаем критерий Рейнольдса по формуле

(8)

Принимаем мс=1,7мПа•с

сс = 1149кг/м3

Подставляем значения в формулу (8), получаем:

6415,47>10000, отсюда следует, что режим устойчивый турбулентный.

Принимаем среднюю высоту выступов шероховатости на внутренней поверхности трубы е= 0,2 мм по таб. XII стр. 519 [1]

Считаем отношение эквивалентного диаметра к средней высоте выступов шероховатости на внутренней поверхности трубы :

Далее по рис. 1,5 стр.22 [1], определяем коэффициент трения л.

Принимаем л= 0,039.

Определяем коэффициент местных сопротивлений (стр.26 [1]):

Вид сопротивления

Ужмс

Входная и выходная камеры

1,5*2=3

Вход или выход из труб

1,0*2=2

Ужмс

5

Считаем сумму местных сопротивлений:

Уж= 3+2=5

Считаем потери давления аппарата ДРап-та, Па, по формуле (9)

Полный расчет

Полный расчет центробежного насоса производим по формуле (3)

общ=720,9+564896,96=565617,86Па

3. Расчет напора насосной установки

Считаем напор Н, м, по формуле:

(10)

Полученные значения подставляем в формулу (10) и определяем напор Н,м:

4. Определение мощности насосной установки

Считаем напор Nпол, Вт, по формуле

Nпол=?Робщ*V (11)

Полученные значения подставляем в формулу (11) и определяем мощность Nпол, Вт

Nпол=565617,86*0,0097=5486,5 Вт

Считаем напор Nдв, Вт, по формуле:

Nдв=Nпол/? (12)

Полученные значения подставляем в формулу (12) и определяем мощность Nдв, Вт

Nдв=5486,5/0,6=9144 Вт=9,1 кВт

5. Подбор насоса

По таблице 2,5 [1, с. 92] по заданной производительности и развивающему напору V=0,0097 м3/с; Н=50,23 м выбираем центробежный насос марки Х45/54, для которого при оптимальных условиях работы производительность Q=1,25•10-2 м3/с, напор Н=54 м; и КПД ?н= 0,60. Насос снабжен двигателем типа АО2 - 72 - 2, номинальная мощность Nдв= 30 кВт, ?дв=0,89; и частота вращения вала n=48,3 об/с.

Приемная емкость

1- Вентиль

2- Центробежный насос

3- Задвижка

4- Диафрагма

5- Теплообменник

6- Напорная емкость

7- Линия всасывания

8- Линия нагнетания

Список использованных источников

1. Павлов К.Ф., Романков П. Г., Носков Н.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии; Учебное пособие для вузов.- М.: Химия, 1987.-576с.

2. Дыпнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по курсовому проектированию. - М.: Химия, 1991. - 496с.

3. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Учебник для вузов. - 11-е изд., стереотипное, доработанное. Перепеч. с изд. 1973 г. - М.: Альянс, 2005- 753с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение допустимого напора на одно рабочее колесо насоса; коэффициента быстроходности, входного и выходного диаметра рабочего колеса. Расчет гидравлического, объемного, внутреннего и внешнего механического КПД насоса и мощности, потребляемой им.

    контрольная работа [136,5 K], добавлен 21.05.2015

  • Расчет внутреннего диаметра трубопровода, скорость движения жидкости. Коэффициент гидравлического трения, зависящий от режима движения жидкости. Определение величины потерь. Расчет потребного напора. Построение рабочей характеристики насосной установки.

    контрольная работа [187,7 K], добавлен 04.11.2013

  • Определение высоты всасывания центробежного насоса по его характеристикам: потребляемой мощности двигателя, числу оборотов, диаметру всасывающего трубопровода. Расчет расхода жидкости насосом, напора, коэффициента потерь напора по длине трубопровода.

    лабораторная работа [231,5 K], добавлен 19.12.2015

  • Напорная характеристика насоса (напор, подача, мощность на валу). График потребного напора гидравлической сети. Расчет стандартного гидроцилиндра, диаметра трубопровода и потери давления в гидроприводе. Выбор насоса по расходу жидкости и данному давлению.

    контрольная работа [609,4 K], добавлен 08.12.2010

  • Расчет трубопровода, выбор центробежного насоса. Методы регулировки его работы в схеме циркуляционной мойки резервуаров и трубопроводов. Расчет сопротивлений трубопровода и включенных в него аппаратов. Разбивка трубопровода насосной установкой на участки.

    курсовая работа [258,3 K], добавлен 10.04.2012

  • Расчет водопроводной сети, определение расчетных расходов воды и диаметров трубопровода. Потери напора на участках нагнетательного трубопровода, характеристика водопроводной сети, выбор рабочей точки насоса. Измерение расчетной мощности электродвигателя.

    контрольная работа [652,9 K], добавлен 27.09.2009

  • Составление принципиальной схемы насосной установки. Гидравлический расчет трубопроводной системы. Потери напора в трубопроводах всасывания и нагнетания. Подбор марки насоса. Определение рабочей точки и параметров режима работы насосной установки.

    контрольная работа [876,4 K], добавлен 22.10.2013

  • Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Определение величины потребного напора для заданной подачи. Расчет всасывающей способности, подбор подпорного насоса. Регулирование напорных характеристик дросселированием и байпасированием.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 03.04.2018

  • Определение величины потребного напора для заданной подачи. Паспортная характеристика центробежного насоса. Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки. Регулирование режима работы для увеличения подачи.

    курсовая работа [352,3 K], добавлен 14.11.2013

  • Схема насосной установки. Выполнение гидравлического расчета трубопровода. Подбор насоса и нанесение характеристики насоса на график с изображением характеристики сети. Расчет мощности на валу и номинальной мощности электродвигателя выбранной установки.

    контрольная работа [53,6 K], добавлен 22.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.