Анализ универсальных вакуумных постов для оборудования производства изделий электронной техники
Молекулярно-лучевая эпитаксия как эпитаксиальный рост в условиях сверхвысокого вакуума. Характеристика видов электронных микроскопов, анализ сфер применения. Рассмотрение составных частей установки ионной имплантации. Особенности электронной литографии.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.05.2014 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1.Обзор вакуумных технологий электронного машиностроения
1.1Технология молекулярно-лучевой эпитаксии
Молекулярно-лучевая эпитаксия - эпитаксиальный рост в условиях сверхвысокого вакуума. Технология молекулярно-лучевой эпитаксии позволяет выращивать слоистую структуру из различных полупроводников с заданной степенью легирования. Так же в установках молекулярно-лучевой эпитаксии есть возможность проводить исследования качества получаемой пленки в процессе её образования.
В основе метода лежит простая идея осаждения испаренного в молекулярном источнике вещества на подложку, но для реализации этого метода требуется соблюдение требований: поддержание вакуума 10-8 Па, высокую чистоту испаряемых материалов и способность испарять тугоплавкие материалы.
Отличительной особенностью метода является не высокая скорость роста пленки меньше 1000нм в час. Основное преимущество данной технологии заключается в том что можно создавать структуры с высокой частотой и с малым количеством дефектов.
Выращивание структур производится на специальном подложкодержателе который обеспечивает нагревание подложки и её вращение. Предварительный прогрев подложки производится для очистки от грязи и защитного слоя оксида. Во время процесса нагреватель должен поддерживать постоянную температуру при которой происходит осаждение на поверхности адсорбируемых атомов вещества. Это обеспечивает формирование атомарно гладких монослоев. Скорость роста определяется количеством вещества адсорбируемого на подложку, при больших потоках вещества пленка не растет а получается аморфная или поликристаллическая структура. Но про большой длительности процесса возрастает риск загрязнения.
Для испарения материалов необходимых для роста необходим молеклярный источник, который состоит из тигля из тугоплавкого материала в современных установках используются эффузионные ячейки Кнудсена, нагреватель (спираль намотанная вокруг тигля) , Термопара служащая для измерения температуры тигля, заслонка перед тиглем.
Испаренное в тигле вещество в виде пучка попадает на подложку. Высокий вакуум (10-7 - 10-11 Па)способствует попаданию пучка частиц на подложку практически по прямой с наименьшими отклонениями. Для увеличения глубины вакуума используют криопанели. Криопанели захватывают молекулы не попавшие на подложку и молекулы газа которые остались в рабочем объеме. [1,2,3 ]
1.2 Электронная микроскопия
С помощью электронного микроскопа можно исследовать микроструктуру поверхностей тел, изучать их состав или электрические и магнитные поля.
Для получения высокого разрешения исследуемой поверхности требуется поддержание высокого вакуума (1-10-7 Па), что не всегда позволяет исследовать большие образцы.
Разделяю три вида электронных микроскопов.
· Просвечивающая электронная микроскопия
· Просвечивающая растровая электронная микроскопия
· Растровая электронная микроскопия
Просвечивающая растровая электронная микроскопия - это метод, в котором электроны проходят через исследуемый образец. Исследование проводится электронным пучком сфокусированным в точку в которой проводится сканирование. Просвечивающий растровый электронный микроскоп от обычного просвечивающего микроскопа отличается наличием дополнительных сканирующих линз и детекторов. Объектами исследования служат твердые тела толщиной от 10нм до 10мкм.
Просвечивающая электронная микроскопия - это метод в котором изображение поверхности ультратонкого образца толщиной 0,1 мкм формируется в результате прохождения через него пучка электронов и последующей их регистрацией за образцом. Объектами исследования служат твердые тела толщиной от 10нм до 10мкм.
Растровая электронная микроскопия - это метод в котором электронный пучок направляемый на исследуемый образец отражается от поверхности и попадает на детектор.
Основными недостатками электронных микроскопов следует отметить дороговизну в производстве и обслуживании. Микроскопы высокого разрешения должны находиться в помещениях без внешних воздействий таких как вибрация, электромагнитные поля.
Сферами применения электронных микроскопов являются биологические науки, промышленность, научные исследования. Также можно изучать процессы продолжительные во времени например: рост пленки , деформация кристаллов , изменение структуры и т.п. [4]
1.3 Ионная имплантация
Ионная имплантация - это способ внедрения примесей в поверхностный слой полупроводникового материала путем бомбардировки его поверхности пучком ионов. Часто используется в планарной технологии при создании полупроводниковых приборов. Ионы можно внедрять в полупроводник на расстояние 1-9 мкм. Так же происходят дислокации в материале на глубине до 100 мкм. Для достижения высокой степени легирования требуется создание высокого вакуума от 10-4 до 10-6 Па. Ионную имплантацию применяют для легирования металлов для изменения физических и химических свойств.
Основными составными частями установки ионной имплатации является камера в которой находится образец, источник ионов, ионный ускоритель, магнитный сепаратор, система сканирования пучком ионов. В источнике ионов создаются ионы которые разгоняются в ускорителе до энергий 10-5000 кэВ и проходя через линзы формируется направленный поток, после в магнитном сепараторе из потока ионов извлекаются нежелательные ионы и направление пучка на материал, который в процессе обработки нагревается до 600°C.
Основными особенностями метода можно назвать возможность ввести любую примесь, любой концентрации при любой температуре подложки. Возможность легировать любой материал, полный контроль процесса. [5]
1.4 Электронная литография или электронно-лучевая литография
вакуум молекулярный электронный литография
Электронная литография является основным методом для получения масок для последующей фотолитографии. Так же используется для получения штучных экземпляров электронных компонентов для исследований или высокоточного оборудования космической отрасли.
Метод заключается в том, что сфокусированный пучок, управляемый магнитной системой. Электронный пучок может облучать всю поверхность пластины (проекционные системы) или только часть шаблона (сканирующие системы). Электронный пучок вырисовывает конфигурации на чувствительной поверхности для последующего снятия не засвеченных участков растворителем. Для достижения высокой точности надо исключить столкновение электронов с молекулами воздуха, для этого требуется создание вакуума 1-10-4 Па
Сканирующие системы позволяют обойтись без шаблона т.к. рисунок хранится в памяти ЭВМ и она задает программу перемещения пучка по пластине.
Проекционные системы низкую точность в сравнении со сканирующими системами, но обладают большей производительностью, но обязательно требуется применение шаблона для передачи изобржения на пластину. На сегодняшний день электронная литография позволяет получать структуры с разрешением 1нм. Разрешение в большей степени зависит от разрешающей способности фоторезиста и совмещения пластины с шаблоном.
У электронной литографии наибольшая разрешающая способность среди других методов литографии (рентгенолитография, оптическая литография) немного ухудшает разрешающую способность только отражение электронов от подложки и рассеивание их в слое резиста. Наибольшую востребованность получил метод сканирующей электронной литографии, который позволяет обойтись без специальных шаблонов.[6]
1.5 Плазменное травление
Плазменное травление - это использование газоразрядной плазмы для удаления вещества с поверхности детали. Применяется для формирования проводящих дорожек и контактных площадок при производстве печатных плат. Реакторы в этой технологии часто делают цилиндрическими и больших объемов позволяя загрузить большое количество обрабатываемых подложек. Одновременно можно обрабатывать от 20 до 100 подложек. Одним из основных параметров процесса является рабочее давление.
Виды травления:
- Химическое (жидкое)
- Электрохимическое
- Ионно-плазменное (сухое)
Химическое травление использует жидкие травители которые соприкасаются с обрабатываемой поверхностью. Электрохимическое травление предполагает использование электрического поля.
При ионно-плазменном травлении обрабатываемую деталь необходимо разместить вблизи действия плазмы это позволяет обработать большую площадь равномерно. Процессы ионно плазменного травления проводятся в вакууме порядка 0,5-10-4 Па. [7]
1.6 Нанесение тонких пленок в вакууме
Для нанесения тонкой пленки на полупроводниковую подложку необходимо сгенерировать направленный поток частиц направленный в сторону обрабатываемой подложки. Тонкопленочный слой образуется на поверхности за счет конденсации. Установки нанесения тонких пленок состоят из вакуумной системы, генератора потока частиц транспортно-позиционирующих устройств. Вакуумная система должна обеспечивать вакуум порядка 10-5- 10-7 Па.
Процесс нанесения пленки можно разделить на несколько этапов
1) Установка подложки в вакуумную камеру
2) Откачка объема до рабочего вакуума
3) Включение генератора потока частиц
4) Нанесение пленки
5) Охлаждение подложки и напуск воздуха в камеру
6) Извлечение обработанных подложек из рабочей камеры
Используют два метода генерации потока частиц - это термическое испарение и ионное распыление.
Метод термического испарения основан на нагреве веществ в специальных испарителя электронно-лучевым способом или резистивным. Испаренные частицы осаждаются на подложке образуя небольшие скопления частиц которые потом формируются в пленку. Метод ионного распыления основан на том, что поток частиц образуется от бомбардировки мишени изготовленной из осаждаемого материала.
1.7 Масс-спектрометрический течеискатель
Масс-спектрометрический течеискатель представляет собой упрощенный течеискатель для малых количеств индикаторного газа. Масс-спектрометрический течеискатель применяют для обнаружения неплотностей в лабораторных и производственных условиях.
Для обнаружения течей в откаченный объем запускают газ, чаще всего это бывает гелий. Далее проводят щупом чувствительным к гелию по местам возможных утечек. Установки состоят из Вакуумной системы, масс-спектрометрического течеискателя и блоков контроля и управления.
Выбор газа не случаен, гелий дешев, безопасен в применении. Он обладает малой молекулярной массой и способен проникать в малые щели.[9]
Все основные характеристики вакуумных технологий сведены в таблицу 1
Таблица 1
Технология |
Па |
V3. М3 |
W, кВт |
S , м2 |
Откачиваемые газы |
t, °C |
|
Молекулярно-лучевая эпитаксия |
10-7-10-11 |
0,1-0,4 |
0,02-2,4 |
Атмосферный газ |
400°-800° |
||
Нанесение тонких пленок в высоком вакууме |
10-5 -10-7 |
0,2-0,6 |
5,5 - 30 |
1,5-7,5 |
Ar N2 O2 CH4 Атмосферный газ |
350° |
|
Электронная микроскопия |
1-10-7 |
0,1-0,2 |
1 - 5 |
0.12- 5 |
Ar Атмосферный газ |
-30° - 60° |
|
Масс-спектрометрическое Течеискание |
10-6-10-10 |
0,4-1 |
0,15 -0,3 |
He Атмосферный газ |
10°-35° |
||
Электронная литография |
1-10-4 |
0,2-0,6 |
4-6 |
0,5-2 |
Атмосферный газ |
25° |
|
Плазменное травление |
0,5 -5*10-4 |
0,2-1 |
2 - 5 |
0,6-1,5 |
Атмосферный газ |
-20°..60° |
|
Ионная имплантация |
10-3-10-6 |
0,4-0,6 |
20-35 |
9-12 |
Атмосферный газ |
600° |
2.Обзор вакуумных постов на российском рынке
На российском рынке производством вакуумных постов занимаются следующие предприятия «Interactive Corporation» , ОАО «Криосистемы», «Tako line» и др. Ниже приведен ряд описания некоторых моделей вакуумных постов с их характеристиками (таб.2)
«http://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&sqi=2&ved=0CCcQFjAA&url=http%3A%2F%2Fwww.intactive.ru%2Fru%2Fbrands%2Fjeolrus%2Fjee420rus%2F%3FPHPSESSID%3D5sejofakclbttqa9s2htj01td0&ei=tksPU7GUHKOv4ASAr4CoAQ&usg=AFQjCNE2EjOPx0rckGYnjNE7Ui177i6pWg&sig2=INPQPT7mau5sswaFLmFpOA&bvm=bv.61965928,d.bGE&cad=rjtInteractive Corporation». Вакуумный пост JEE-420. (Рис.1.)
Рис.1. Вакуумный пост JEE-420
Вакуумный пост JEE-420. Используют для подготовки образцов электронной микроскопии. В состав вакуумного поста входит камера испарения, автоматической вакуумной системы, системы электропитания. Вакуумный пост подходит для подготовки образцов , для анализа и наблюдения в просвечивающих и растровых электронных микроскопах.
Так же вакуумный пост JEE-420 может применяться в технологиях для углеродного напыления, изготовления тонких пленок, изготовления металлических фольг напылением, напыления проводящих покрытий на непроводящие образы. Так же можно использовать в экспериментах, для очистки апертурных диафрагм в электронных микроскопах. [10]
Завод «Измеритель». Откачной пост ПВС-150/63. (Рис.2.)
В состав откачного поста входит турбомолекулярный и форвакуумный насос, вакуумная арматура , вакуумные клапаны, приборы контроля давления. Управление осуществляется в автоматическом режиме. Предназначается для получения высокого вакуума в вакуумных установках.
Рис.2. Откачной пост ПВС-150/63
Применяется в масс-спектрометрии, течеискателях, ядерных исследованиях, ускорителях элементарных частиц, производство электровакуумных и полупроводниковых приборов, авиация, фармацевтика, пищевая и атомной промышленности.
Возможно отдельное использование форвакуумной и высоковакуумной магистралей по отдельности. [11]
ОАО «Криосистемы». Турбомолекулярная станция серии TSC. (Рис.3.)
Рис.3. Турбомолекулярная станция серии TSC.
Турбомолекулярная станция TSC удобна в техническом облуживании, обладает байпасной линией, позволяет откачивать загрязненные объемы, имеет высокую производительность форвакуумного насоса. [12]
«Tako line». Турбомолекулярный стенд серии CDK.(Рис.4.)
Рис.4. Турбомолекулярный стенд серии CDK.
Турбомолекулярный стенд состоит из турбомолекулярного насоса серии SST , трехступенчатого мембранного насоса, электромагнитного клапана, блока питания и вентилятора для охлаждения внутри корпуса.
Основным преимуществом можно отметить безмасляный вакуум, быстродействие, малые размеры и вес. Располагается все в корпусе и легкодоступно. [13]
«Tako line». Турбомолекулярные стенд на колонне серии STP.(Рис.5.)
Рис.5. Турбомолекулярные стенд на колонне серии STP.
Вакуумный стенд располагается на алюминиевой колонне и состоит из маслоуплотняемого пластинчато-роторного вакуумного насоса, безмасляного мембранного насоса, прибора измерения вакуума, электромагнитного клапана. [13]
«Tako line». Турбомолекулярный стенд серия HiCube.(Рис.6.)
Компактный откачной пост, который позволяет достигать высокого вакуума. Оснащен турбомолекулярным и мембранным насосами. Основным преимуществом можно назвать создание безмасляного остаточного давления.
Рис.6. Турбомолекулярный стенд серия HiCube.
Может применяться в исследовании физики поверхности, производстве электронно-лучевых приборов, в напылительных и испарительных системах. [13,14]
«Ameqs medical inc.» Вакуумный универсальный пост ВУП-5М.(Рис.7.)
Рис.7.Вакуумный универсальный пост ВУП-5М.
Вакуумный пост ВУП-5М предназначен для получения пленок различной толщины из методом магнетронного напыления из разного рода материалов с высокой скоростью. Пост можно применять для исследования в физике, химии, биологии, медицины и других областях.
Основным достоинством можно отметить высокую скорость осаждения пленок, высокая адгезия пленок и подложки, работа с металлами сплавами и полупроводниками. [15]
ОАО «Интек». Вакуумный пост T-Station.(Рис.8.)
Рис.8. Вакуумный пост T-Station.
Вакуумный пост T-Station применяется для исследования поверхностей, спектроскопии, небольших напылительных систем, производства вакуумных труб.
Пост состоит из турбомолекулярного насоса высокого вакуума и форвакуумного насоса пластинчато-роторного или диафрагменого. [16]
ОАО «Интек». Вакуумный пост nEXT.(Рис.9.)
Рис.9.Вакуумный пост nEXT.
Вакуумный пост nEXT представляет собой компактную высоковакуумную систему собранную мобильном основании. В вакуумный пост входит турбомолекулярный насос, форвакуумный насос и блок управления.
Вакуумный пост nEXT можно применять в сверхвысоковакуумных системах, ионопроводах , шлюзовых камерах, изучении поверхностей, так же в изучении физики высоких энергий.
Основной особенностью стоит отметить возможность управления всей системой с контролера и обеспечение безмасляного вакуума.[17]
Характеристики представленных вакуумных постов представлены в Таблице 2.
Таблица 2
Вакуумный пост |
Пред.остаточное давление Pпред, Па |
Высоковакуумный насос |
Наличие байпасной линии |
Потребляемая мощность W, кВт |
Габариты l,n,h ,мм |
Тип охлаждения |
||
Тип насоса |
Скорость откачки S, Газ , л/с |
|||||||
JEE-420 |
3х10-4 |
диффузионный |
воздух 420 |
нет |
- |
- |
водяное |
|
ПВС-150/63 |
1,3х10-4 |
турбомолекулярный |
N2 150 , He 60 |
есть |
не более 0,5 |
500х485х395 |
воздушное |
|
TSC крисос. |
10-8 |
турбомолекулярный |
N2 260 , по He 255, |
есть |
- |
- |
воздушное |
|
Tako line CDK |
5х10-5 -5х10-6 |
турбомолекулярный |
N2 50-77 He 56-65 |
нет |
- |
400х193х390 |
воздушное |
|
Tako line STP |
1х10-5 -5х10-4 |
турбомолекулярный |
N2 77-250 |
нет |
- |
500х480х700 |
воздушное |
|
Tako line HiCube |
1х10-5 |
турбомолекулярный |
воздух 67- 685 |
нет |
- |
620х630х1600 |
воздушное |
|
ВУП-5М |
6х10-4 |
турбомолекулярный |
- |
нет |
4,5 |
620х630х1600 |
воздушное |
|
ВУП-5М |
2х10-4 |
диффузионный |
- |
нет |
4,5 |
- |
воздушное |
|
T-Station |
<5х10-6 |
турбомолекулярный |
воздух 42 |
нет |
4,3 |
- |
воздушное |
|
nEXT |
10-6 |
турбомолекулярный |
воздух 61 |
нет |
- |
- |
воздушное |
3.Средние технические требования для универсального вакуумного поста
Универсальный вакуумный пост на базе турбомолекулярного насоса со скоростью откачки 250-350 л/с. С предельно остаточным давлением 1-10-7 Па. С потреблением 2,5-3,5 кВт. И не превышать размеры 500х500х500 мм.
Список используемых источников
1.www.nifti.unn.ru/science/fpp_i_de/epitaksiya/
2.http://thesaurus.rusnano.com/wiki/article2035
3.dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/1043738
4.http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc_colier/6641/%D0%AD%D0%9B%D0%95%D0%9A%D0%A2%D0%A0%D0%9E%D0%9D%D0%9D%D0%AB%D0%99
5.http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc_physics/3387/%D0%98%D0%9E%D0%9D%D0%9D%D0%90%D0%AF
6.Лапшинов Б.А. Технология литографических процессов. 2011
7.www.portalnano.ru/read/tezaurus/definitions/plasma_etching
8.www.hse.ru/pubs/lib/data/access/ticket/1393864543e0c0b66fb844b921cef2efe93baab293/ЛР%20Нанесение%20тонких%20пленок.pdf
9.www.techeiscatel.ru/index.php/library/lection/70-vybor-metoda-techeiskaniya
10.www.intactive.ru/ru/brands/jeolrus/jee420rus
11.www.spbizmerit.ru/otkachnoi-post-pv-150.html
12.www.cryosystems.ru/?p=58
13.www.tako-line.ru/katalog/vakuumnaya-texnika-dlya-nauchno-issledovatelskoj-deyatelnosti/vakuumnyie-sistemyi/vyisokovakuumnyie-otkachnyie-postyi/
14.www.cryosystems.com.ru/?p=60
15.www.ameqs.ru/info/shop/1158/
16.www.intech-group.ru/directions/vacuum/otkachnye_vakuumnye_posty/vakuumnyj_post/
17.www.intech-group.ru/directions/vacuum/otkachnye_vakuumnye_posty/vakuumnye_posty/
ено н Размещено на Allbest
Подобные документы
Химические и физические методы получения наноструктур. Получение золей путем жидкофазного восстановления. Матричный синтез и радиолиз. Плазменное напыление и газофазное компактирование. Молекулярно-лучевая эпитаксия. Диспергирование и измельчение.
курсовая работа [4,6 M], добавлен 10.01.2014Физические особенности процесса ионного легирования. Анализ влияния технологических параметров на процесс ионной имплантации, распределение внедренных примесных атомов, радиационные дефекты. Схема устройства для ионной имплантации, методы моделирования.
реферат [17,2 K], добавлен 25.12.2009Термическое вакуумное напыление. Плазмоионное распыление в несамостоятельном газовом разряде. Технология тонких пленок на ориентирующих подложках. Механизмы эпитаксиального роста тонких пленок. Электронно-лучевое напыление. Молекулярно-лучевая эпитаксия.
курсовая работа [853,9 K], добавлен 03.03.2011Методы испытаний изделий электронной техники. Классификация основных видов испытаний. Главные преимущества и недостатки термопар. Образование термоэлектрической неоднородности. Искажение градуировочной характеристики. Тест блока холодных спаев.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 04.02.2011Деятельность и продукция завода асбестовермикулитовых формованных теплоизоляционных изделий. Область применения и технология производства асбестовермикулитовые изделий, а также контроль его качества. Правила техники безопасности при работе с асбестом.
курсовая работа [92,7 K], добавлен 29.09.2009Внедрение станков с системой электронного программного управления. Назначение технологического оборудования (станка), электропривода и электронной системы программного управления. Модуль адаптера магистрали, таймер и анализ его работы со станком.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 19.06.2013Характеристика техники производства ювелирных украшений из серебра с использованием техники горячего эмалирования на примере компании "FilLart". Основные этапы производства. Техника выемчатой эмали. Принципы шлифовки изделий. Особенности работы эмальера.
отчет по практике [750,6 K], добавлен 16.03.2015Выбор и обоснование конструкции резинотехнических изделий. Рецептура и свойства резины для опорных частей. Характеристика каучуков и ингредиентов. Описание технологического процесса изготовления резиновых смесей. Расчет потребного количества оборудования.
курсовая работа [526,8 K], добавлен 30.05.2015Разработка цифровой модели мобильной буровой установки. Создание электронной версии разнесенной сборки мобильной буровой установки. Исследование напряжённо-деформированного состояния деталей методом конечных элементов. Разработка пакета документации.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 12.08.2017Выбор заготовки для производства запасных частей. Обоснование маршрута изготовления изделий. Выбор оборудования, инструментов и приспособлений. Определение режимов резания. Определение трудоемкости изготовления детали, коэффициента использования металла.
контрольная работа [225,7 K], добавлен 11.05.2012