Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Разработка установки получения технического углерода полуактивных марок производительностью 22250 кг/ч по сырью

Разработка установки получения технического углерода полуактивных марок производительностью 22250 кг/ч по сырью

Комплексная автоматизация технологической схемы процесса получения углеродогазовой смеси. Выполнение чертежа общего вида реактора и теплообменника с плавающей головкой. Расчет основных технико-экономических показателей производства технического углерода.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 25.06.2015
Размер файла 431,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса

1

2

3

4

5

6

1.

Реакторное отделение

III

Давление ВСД в общем коллекторе до и после подогревателя 1-ой ступени МПа (кгс/см2), не более

0,070

(0,70)

Противовзрыв-ной клапан

ПФ 59001

(4 шт.)

Давление ВСД в трубопроводе на реактор, МПа (кгс/см2), не менее

0,012

(0,12)

ПКВ-100 (2 шт.)

- отсекается подача пр. газа

2.

Отделение улавливания

III

Температура УГС после холодильника-оросителя, оС, не более

270

290

Световая и звуковая сигнализация

Блокировка

Давление отходящих газов после фильтра улавливания, Па (мм в. ст.),

не более 500 (50),

не менее

-200 (-20)

Световая и звуковая сигнализация

не более

700 (70)

Блокировка

Давление в фильтре улавливания, кПа (кгс/см2), не более

4

(0,04)

Противовзрыв-ной клапан

(8 шт.)

3.

Отделение обработки

III

Давление в сушильном барабане БСК-40, кПа (кгс/см2), не более

6

(0,06)

Противовзрыв-ной откидной клапан

(2 шт.)

Давление природного газа в трубопроводе к горелкам БСК-40, кПа (кгс/см2)

не более 36,5 (0,365) не менее 3,5 (0,035)

не более 37,5 (0,375) не менее 3 (0,03)

Световая и звуковая сигнализация

ПКН -100

(1шт.) - отсекается подача пр. газа

Давление воздуха в трубопроводе к горелкам БСК-40, кПа (кгс/см2)

не менее 0,6 (0,006)

ПКН-100

(1шт.) - отсекается подача пр. газа

5.4 Мероприятия по защите окружающей среды

Мероприятия по защите окружающей среды представлены в таблице 34

Таблица 34 - Мероприятия по защите окружающей среды

№ п/п

Наименование веществ выбрасываемых в атмосферу

Количест-во образования выбросов по видам (т/год)

Условие (метод) ликвидации, обезвреживания, утилизации

Периодич-ность выбросов

Установленная норма содержания загрязнений в выбросах (т/год)

1.

Сернистый ангидрид

2401,1

Сжигание отбросного газа в утилизационных котельных

Постоянно

2500,0

2.

Окись углерода

214,003

270,0

3.

Окись азота

493,516

480,0

4.

Технический углерод

174,276

200,0

5.

Сероводород

6,07 х 10-5

0,0025

6.

Диоксид азота

1920,91

1930,0

7.

Ацетальдегид

1,403

1,42

8.

Бензол

45,514

50,0

9.

Толуол

39,344

40,0

10.

Ксилол

9,434

175,0

11.

Углеводороды С6-С10

52,11

60,0

12.

Формальдегид

2,184

2,3

Заключение

В результате дипломного проектирования была разработана технологическая схема с элементами автоматизации установки получения технического углерода производительностью 4500 кг/ч по сырью.

Представлено обоснование выбора технологической схемы, составлен материальный баланс установки.

Произведён расчёт основных аппаратов. В результате этого расчёта был сделан вывод, что аппараты с данной нагрузкой справляются и замены не требуют.

Выбраны приборы и средства автоматизации и проведена комплексная автоматизация технологической схемы процесса получения углеродогазовой смеси. Рассчитаны основные технико-экономические показатели производства технического углерода. Также были разработаны методы охраны труда.

В ходе проекта был выполнен чертёж реакторного блока с элементами автоматизации и чертёж общего вида реактора и теплообменника с плавающей головкой.

Список использованных источников

1. Дытнерский, Ю. И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Ю. И. Дытнерский, Г. С. Борисов, В. П. Брыков. - М.: «Химия», 1991. - 496 c.

2.Рид, Р. Свойства газов и жидкостей: Справочное пособие / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд. - Л.: Химия, 1982. - 592 с.

3. Павлов, К. Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К. Ф. Павлов, П. Г. Романков, А. А. Носков. - Л: «Химия», 1987. - 576 с.

4. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию.

5 Регламент цеха №7 ОАО «ЯТУ»

6. ГОСТы:

6.1. Единая система конструкторской документации ЕСКД. Основные положения.

6.2. Единая система конструкторской документации ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей.

6.3. ГОСТ 2.312-72. ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

6.4. ГОСТ 2.701-84. ЕСКД. Схемы, виды и типы. Общие требования к выполнению.

6.5. ГОСТ 2.784-70. Условные цифровые обозначения трубопроводов для жидкостей и газов.

Размещено на Allbest.ru

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены