Очистка промышленных газов от сероводорода

Методы очистки промышленных газов от сероводорода: технологические схемы и аппаратура, преимущества и недостатки. Поверхностные и пленочные, насадочные, барботажные, распыливающие абсорберы. Технологическая схема очистки коксового газа от сероводорода.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 11.01.2011
Размер файла 108,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Рр(і) = 0,014 (Сір)3,22 (22)

Равновесное давление газа вычисляется по уравнению (14).

Полученные значения рассчитанных параметров вносятся в таблицу 1.

Таблица 1

Содержание

H2S в газе

г/м3

і)

Давление

коксового

газа

на входе

в скрубер

мм рт.ст.

об)

Парциальное

давление

H2S в газе

м рт.ст

і)

Концентра-

ция H2S в

рас творе,

г/дм3

і)

Равновесное

давление

H2S с рабо-

чим раство-ром

р

Рі-(Рр

1

2

3

4

5

6

7

1

809,10

0,533

2,5

0,268

0,265

3,773

2

809,65

1,067

2,75

0,364

0,703

1,422

3

810,20

1,601

3,0

0,481

1,12

0,892

4

810,75

2,136

3,25

0,623

1,513

0,661

5

811,30

2,672

3,5

0,790

1,882

0,531

6

811,85

3,209

3,75

0,987

2,222

0,450

7

812,40

3,746

4,0

1,215

2,531

0,395

8

812,95

4,285

4,25

1,477

2,808

0,356

9

813,50

4,823

4,50

1,776

3,047

0,328

10

814,05

5,363

4,75

2,114

3,249

0,308

11

814,60

5,903

5,0

2,493

3,41

0,293

12

815,15

6,444

5,25

2,917

3,527

0,283

13

815,70

6,986

5,50

3,389

3,597

0,278

14

816,25

7,528

5,75

3,910

3,618

0,276

15

816,80

8,072

6,0

4,485

3,587

0,279

16

817,35

8,616

6,25

5,115

3,501

0,286

17

817,90

9,160

6,50

5,803

3,357

0,298

18

818,45

9,706

6,75

6,554

3,152

0,317

19

819

10,251

7,0

7,368

2,883

0,347

Шаг определения изменения общего давления коксового газа на входе в скруббер (Роб і):

1) Робщ.к.г.на вх.в скр. - Робщ.к.г.на вых.из скр. = 10 мм рт.ст.

2) - шаг изменения Роб і коксового газа

= 0,55 мм рт.ст.

Концентрацию H2S в растворе высчитываем с помощью шага:

= г/дм3

Движущая сила абсорбции для аппарата может быть определена как:

- средняя арифметическая

Рср = (23)

где: (Р-Рр)нач - движущая сила в начале аппарата;

(Р-Рр)кон - движущая сила в конце аппарата

- средняя логарифмическая

Рлог = (24)

- интегральная

Ринт = (23)

Тогда движущая сила составляет:

Рср = = 1,574 мм рт.ст.

Рлог = = 1,320 мм рт.ст.

Ринт = = 1,56119 мм рт.ст.

Принимаем движущую силу среднюю Р = 1,574 мм рт.ст.

3.6 Определение коэффициентов абсорбции и поверхности абсорбции

Общий коэффициент абсорбции

К = (26)

К = f (Reг, Prг, Dг, ) (27)

где: Кг, Кж - коэффициент массопередачи через газовую и жидкую пленки.

Кг = Nuг (28)

Кж = Nuж (29)

где: Dг - коэффициент диффузии газовой фазы;

Dж - коэффициент диффузии жидкой фазы.

Dг= 0,000016 м2/сек

Dж= 1,61М10-9 м2/сек

Nuг = 0,167М Reг0,74М Prг0,33 М ()0,47 (30)

Nuж = 0,21МReж М Prж0,5 (31)

где: d - диаметр аппарата,м;

H - высота аппарата;

L - высота элемента насадки,м;

L = 0,05 м

Рассчитаем критерий Nuг

Reг =; Reг = 2320

Prг = ,

где Сг = 1370,113, = 0,0406

Prг = = 0,4408

Nuг = 0,167М(2320)0,74М(0,4408)0,33М;

Nuг = 0,167М309,357М0,7631М1,1669 = 46,1195

Рассчитаем критерий Nuж

Reж = (32)

Vж = == 0,0057633

где: сж = 998 кг/м3; ж = 0,000801

Reж = = 257,6877

Prж = , (33)

где Dж= 1,61М10-9 м2/сек.

Prж = = 498,512

Nuж = 0,21М(257,6877)0,75М(498,512)0,5= 301,562

Расчет общего коэффициента выполняем при коэффициенте равновесия К = 1. Получаем:

Кг = 46,1195 = 0,02056 ;

Кж = 301,562 = 1,35295М10-5 ;

К = = = 1,35206М10-5 .

3.7 Определяем поверхность абсорбции

F = (34)

где: GHS - количество извлекаемого сероводорода;

К - общий коэффициент массопередачи;

Рср - движущая сила подачи.

F = = 4695,87676 м2.

Определяем объем насадки

Vнас = (35)

где: f - удельная поверхность насадки

Vнас = = 53,6671 м3.

Определяем высоту насадки

H = (36)

Sскр = = = 4,9 м2

где: d2 - диаметр скруббера;

Н = = 10,952 м

Принимаем высоту секции насадки по 2 м каждая, тогда количество секций составит:

n = (37)

n = = 5,5= 6 шт.

Принимаем 2 скруббера по 3 секции в каждом. Высота одного скруббера должна составлять (рис.18.):

H = nhсек +(n-1)Hосуш + H1 + Hгаз (38)

где: n - количество секции, шт;

hсек - высота секции, м;

H1 - монтажная высота, равная 0,5 м;

Hгаз - высота газовых патрубков, 1,3 м;

Hсуш - высота осушающей насадки, 0,5 м.

Следовательно

Н = 3М2+(3-1)0,5+0,5+1,3= 8,89 м

Принимаем два скруббера высотой по 9 м каждый и включаем их последовательно по раствору и газу.

Вывод

Выбранный нами вакуум-карбонатный метод для очистки коксового газа от сероводорода разработан в 1938 г. и является усовершенствованным вариантом. В результате использования вакуума на стадии регенерации сероводород получают в концентрированном виде, удобном для переработки и использования. В Советском Союзе вакуум-содовый и вакуум-поташный методы применяют для очистки коксового газа. Технологическая схема процесса представлена на рис.14.

Аппарат для улавливания сероводорода из коксового газа - насадочный скруббер. Основными достоинствами насадочных колонн являются простота устройства и низкое гидравлическое сопротивление.

Поверхность абсорбции 4695,87676 м2. Действительное количество поглотителя 80000 дм3/час. Количество секций 6 шт, т.е. принимаем 2 скруббера по 3 секции в каждом.

Список использованной литературы

1. А.Г. Касаткин «Основные процессы и аппараты химической технологии».

2. А.И. Толочко, В.И. Филипов, О.В. Филипьев «Очистка технологических газов в черной металлургии».

3. М.Я. Юдашкин «Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии».

4. Литвиненко М.С. Очистка коксового газа от сероводорода.

5. Глинка Н.Л. Общая химия.

6. Кузнецов В.В., Усть-Качкинцов В.Ф. Физическая и коллоидная химия.

7. Очистка промышленных выбров и утилизация отходов. Сборник научных трудов. Л.,1985

8. Очистка промышленных газов и вопросы воздухораспределения. Сборник статей. Л.,1969


Подобные документы

  • Физические и химические свойства сероводорода. Понятие сероводородной коррозии, особенности борьбы с ней. Очистка газа от сероводорода. Допустимая концентрация сероводорода в воздухе рабочей зоны. Механизм действия сероводорода на катодную реакцию.

    контрольная работа [185,7 K], добавлен 07.07.2014

  • Описание технологического процесса и конструкции аппаратов и оборудования для очистки газа от сероводорода. Разработка алгоритмической и функциональной схемы автоматизации процесса. Разработка схемы средств автоматизации; экономическое обоснование.

    дипломная работа [5,6 M], добавлен 22.10.2014

  • Классификация углеводородных газов. Процесс очистки газов от механических примесей. Осушка газа от воды гликолями. Технология удаление сероводорода и углекислого газа. Физико-химические свойства абсорбентов. Процесс извлечения тяжелых углеводородов.

    презентация [3,6 M], добавлен 26.06.2014

  • Расчет необходимой степени очистки промышленных газов и массы веществ. Разработка вариантов схемы и выбор наиболее рациональной. Выбор пылегазоочистного оборудования и сущность механизмов очистки газов. Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ.

    курсовая работа [965,7 K], добавлен 10.12.2010

  • Централизации технологических объектов подготовки газа. Конфигурации трубопроводных коммуникаций и расчет рабочего давления. Очистка от механических примесей. Общая оценка процесса осушки газа, способы выделения из него сероводорода и двуокиси углерода.

    реферат [992,0 K], добавлен 07.06.2015

  • Характеристика технологического процесса, установка очистки газа от сераорганических соединений. Сбор экспериментальных данных, определение точечных оценок закона распределения результатов наблюдений. Построение гистограммы, применение контроля качества.

    курсовая работа [102,6 K], добавлен 24.11.2009

  • Теоретические основы абсорбции. Растворы газов в жидкостях. Обзор и характеристика абсорбционных методов очистки отходящих газов от примесей кислого характера, оценка их преимуществ и недостатков. Технологический расчет аппаратов по очистке газов.

    курсовая работа [834,6 K], добавлен 02.04.2015

  • Суть технологических процессов газоочистки, виды и свойства катализаторов. Принцип действия каталитической очистки промышленных выбросов электронной промышленности. Способ каталитической очистки высокотемпературных отходящих газов от смолистых веществ.

    курсовая работа [522,2 K], добавлен 29.09.2011

  • Гравитационная очистка газов, пылеосадительные камеры. Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил. Очистка газов фильтрованием, мокрая и электрическая. Основные размеры и схема пенного газопромывателя, предназначенного для очистки от пыли.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 02.12.2010

  • Основные методы и сооружения для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов. Закономерности биохимического окисления органических веществ. Технологическая схема биологической очистки сточных вод, деструкция нефтепродуктов в процессе ее проведения.

    дипломная работа [681,6 K], добавлен 27.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.