Очистка промышленных газов от сероводорода
Методы очистки промышленных газов от сероводорода: технологические схемы и аппаратура, преимущества и недостатки. Поверхностные и пленочные, насадочные, барботажные, распыливающие абсорберы. Технологическая схема очистки коксового газа от сероводорода.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.01.2011 |
Размер файла | 108,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Рр(і) = 0,014 (Сір)3,22 (22)
Равновесное давление газа вычисляется по уравнению (14).
Полученные значения рассчитанных параметров вносятся в таблицу 1.
Таблица 1
Содержание H2S в газе г/м3 (аі) |
Давление коксового газа на входе в скрубер мм рт.ст. (Роб) |
Парциальное давление H2S в газе м рт.ст (Рі) |
Концентра- ция H2S в рас творе, г/дм3 (Сі) |
Равновесное давление H2S с рабо- чим раство-ром (Рр)і |
Рі-(Рр)і |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
809,10 |
0,533 |
2,5 |
0,268 |
0,265 |
3,773 |
|
2 |
809,65 |
1,067 |
2,75 |
0,364 |
0,703 |
1,422 |
|
3 |
810,20 |
1,601 |
3,0 |
0,481 |
1,12 |
0,892 |
|
4 |
810,75 |
2,136 |
3,25 |
0,623 |
1,513 |
0,661 |
|
5 |
811,30 |
2,672 |
3,5 |
0,790 |
1,882 |
0,531 |
|
6 |
811,85 |
3,209 |
3,75 |
0,987 |
2,222 |
0,450 |
|
7 |
812,40 |
3,746 |
4,0 |
1,215 |
2,531 |
0,395 |
|
8 |
812,95 |
4,285 |
4,25 |
1,477 |
2,808 |
0,356 |
|
9 |
813,50 |
4,823 |
4,50 |
1,776 |
3,047 |
0,328 |
|
10 |
814,05 |
5,363 |
4,75 |
2,114 |
3,249 |
0,308 |
|
11 |
814,60 |
5,903 |
5,0 |
2,493 |
3,41 |
0,293 |
|
12 |
815,15 |
6,444 |
5,25 |
2,917 |
3,527 |
0,283 |
|
13 |
815,70 |
6,986 |
5,50 |
3,389 |
3,597 |
0,278 |
|
14 |
816,25 |
7,528 |
5,75 |
3,910 |
3,618 |
0,276 |
|
15 |
816,80 |
8,072 |
6,0 |
4,485 |
3,587 |
0,279 |
|
16 |
817,35 |
8,616 |
6,25 |
5,115 |
3,501 |
0,286 |
|
17 |
817,90 |
9,160 |
6,50 |
5,803 |
3,357 |
0,298 |
|
18 |
818,45 |
9,706 |
6,75 |
6,554 |
3,152 |
0,317 |
|
19 |
819 |
10,251 |
7,0 |
7,368 |
2,883 |
0,347 |
Шаг определения изменения общего давления коксового газа на входе в скруббер (Роб і):
1) Робщ.к.г.на вх.в скр. - Робщ.к.г.на вых.из скр. = 10 мм рт.ст.
2) - шаг изменения Роб і коксового газа
= 0,55 мм рт.ст.
Концентрацию H2S в растворе высчитываем с помощью шага:
= г/дм3
Движущая сила абсорбции для аппарата может быть определена как:
- средняя арифметическая
Рср = (23)
где: (Р-Рр)нач - движущая сила в начале аппарата;
(Р-Рр)кон - движущая сила в конце аппарата
- средняя логарифмическая
Рлог = (24)
- интегральная
Ринт = (23)
Тогда движущая сила составляет:
Рср = = 1,574 мм рт.ст.
Рлог = = 1,320 мм рт.ст.
Ринт = = 1,56119 мм рт.ст.
Принимаем движущую силу среднюю Р = 1,574 мм рт.ст.
3.6 Определение коэффициентов абсорбции и поверхности абсорбции
Общий коэффициент абсорбции
К = (26)
К = f (Reг, Prг, Dг, ) (27)
где: Кг, Кж - коэффициент массопередачи через газовую и жидкую пленки.
Кг = Nuг (28)
Кж = Nuж (29)
где: Dг - коэффициент диффузии газовой фазы;
Dж - коэффициент диффузии жидкой фазы.
Dг= 0,000016 м2/сек
Dж= 1,61М10-9 м2/сек
Nuг = 0,167М Reг0,74М Prг0,33 М ()0,47 (30)
Nuж = 0,21МReж М Prж0,5 (31)
где: d - диаметр аппарата,м;
H - высота аппарата;
L - высота элемента насадки,м;
L = 0,05 м
Рассчитаем критерий Nuг
Reг =; Reг = 2320
Prг = ,
где Сг = 1370,113, = 0,0406
Prг = = 0,4408
Nuг = 0,167М(2320)0,74М(0,4408)0,33М;
Nuг = 0,167М309,357М0,7631М1,1669 = 46,1195
Рассчитаем критерий Nuж
Reж = (32)
Vж = == 0,0057633
где: сж = 998 кг/м3; ж = 0,000801
Reж = = 257,6877
Prж = , (33)
где Dж= 1,61М10-9 м2/сек.
Prж = = 498,512
Nuж = 0,21М(257,6877)0,75М(498,512)0,5= 301,562
Расчет общего коэффициента выполняем при коэффициенте равновесия К = 1. Получаем:
Кг = 46,1195 = 0,02056 ;
Кж = 301,562 = 1,35295М10-5 ;
К = = = 1,35206М10-5 .
3.7 Определяем поверхность абсорбции
F = (34)
где: GHS - количество извлекаемого сероводорода;
К - общий коэффициент массопередачи;
Рср - движущая сила подачи.
F = = 4695,87676 м2.
Определяем объем насадки
Vнас = (35)
где: f - удельная поверхность насадки
Vнас = = 53,6671 м3.
Определяем высоту насадки
H = (36)
Sскр = = = 4,9 м2
где: d2 - диаметр скруббера;
Н = = 10,952 м
Принимаем высоту секции насадки по 2 м каждая, тогда количество секций составит:
n = (37)
n = = 5,5= 6 шт.
Принимаем 2 скруббера по 3 секции в каждом. Высота одного скруббера должна составлять (рис.18.):
H = nhсек +(n-1)Hосуш + H1 + Hгаз (38)
где: n - количество секции, шт;
hсек - высота секции, м;
H1 - монтажная высота, равная 0,5 м;
Hгаз - высота газовых патрубков, 1,3 м;
Hсуш - высота осушающей насадки, 0,5 м.
Следовательно
Н = 3М2+(3-1)0,5+0,5+1,3= 8,89 м
Принимаем два скруббера высотой по 9 м каждый и включаем их последовательно по раствору и газу.
Вывод
Выбранный нами вакуум-карбонатный метод для очистки коксового газа от сероводорода разработан в 1938 г. и является усовершенствованным вариантом. В результате использования вакуума на стадии регенерации сероводород получают в концентрированном виде, удобном для переработки и использования. В Советском Союзе вакуум-содовый и вакуум-поташный методы применяют для очистки коксового газа. Технологическая схема процесса представлена на рис.14.
Аппарат для улавливания сероводорода из коксового газа - насадочный скруббер. Основными достоинствами насадочных колонн являются простота устройства и низкое гидравлическое сопротивление.
Поверхность абсорбции 4695,87676 м2. Действительное количество поглотителя 80000 дм3/час. Количество секций 6 шт, т.е. принимаем 2 скруббера по 3 секции в каждом.
Список использованной литературы
1. А.Г. Касаткин «Основные процессы и аппараты химической технологии».
2. А.И. Толочко, В.И. Филипов, О.В. Филипьев «Очистка технологических газов в черной металлургии».
3. М.Я. Юдашкин «Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии».
4. Литвиненко М.С. Очистка коксового газа от сероводорода.
5. Глинка Н.Л. Общая химия.
6. Кузнецов В.В., Усть-Качкинцов В.Ф. Физическая и коллоидная химия.
7. Очистка промышленных выбров и утилизация отходов. Сборник научных трудов. Л.,1985
8. Очистка промышленных газов и вопросы воздухораспределения. Сборник статей. Л.,1969
Подобные документы
Физические и химические свойства сероводорода. Понятие сероводородной коррозии, особенности борьбы с ней. Очистка газа от сероводорода. Допустимая концентрация сероводорода в воздухе рабочей зоны. Механизм действия сероводорода на катодную реакцию.
контрольная работа [185,7 K], добавлен 07.07.2014Описание технологического процесса и конструкции аппаратов и оборудования для очистки газа от сероводорода. Разработка алгоритмической и функциональной схемы автоматизации процесса. Разработка схемы средств автоматизации; экономическое обоснование.
дипломная работа [5,6 M], добавлен 22.10.2014Классификация углеводородных газов. Процесс очистки газов от механических примесей. Осушка газа от воды гликолями. Технология удаление сероводорода и углекислого газа. Физико-химические свойства абсорбентов. Процесс извлечения тяжелых углеводородов.
презентация [3,6 M], добавлен 26.06.2014Расчет необходимой степени очистки промышленных газов и массы веществ. Разработка вариантов схемы и выбор наиболее рациональной. Выбор пылегазоочистного оборудования и сущность механизмов очистки газов. Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ.
курсовая работа [965,7 K], добавлен 10.12.2010Централизации технологических объектов подготовки газа. Конфигурации трубопроводных коммуникаций и расчет рабочего давления. Очистка от механических примесей. Общая оценка процесса осушки газа, способы выделения из него сероводорода и двуокиси углерода.
реферат [992,0 K], добавлен 07.06.2015Характеристика технологического процесса, установка очистки газа от сераорганических соединений. Сбор экспериментальных данных, определение точечных оценок закона распределения результатов наблюдений. Построение гистограммы, применение контроля качества.
курсовая работа [102,6 K], добавлен 24.11.2009Теоретические основы абсорбции. Растворы газов в жидкостях. Обзор и характеристика абсорбционных методов очистки отходящих газов от примесей кислого характера, оценка их преимуществ и недостатков. Технологический расчет аппаратов по очистке газов.
курсовая работа [834,6 K], добавлен 02.04.2015Суть технологических процессов газоочистки, виды и свойства катализаторов. Принцип действия каталитической очистки промышленных выбросов электронной промышленности. Способ каталитической очистки высокотемпературных отходящих газов от смолистых веществ.
курсовая работа [522,2 K], добавлен 29.09.2011Гравитационная очистка газов, пылеосадительные камеры. Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил. Очистка газов фильтрованием, мокрая и электрическая. Основные размеры и схема пенного газопромывателя, предназначенного для очистки от пыли.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 02.12.2010Основные методы и сооружения для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов. Закономерности биохимического окисления органических веществ. Технологическая схема биологической очистки сточных вод, деструкция нефтепродуктов в процессе ее проведения.
дипломная работа [681,6 K], добавлен 27.06.2011