Санитарная обработка оборудования и инвентаря в молочной промышленности

Виды загрязнений, встречающиеся на поверхностях молочного оборудования. Способы санитарной обработки автоматов розлива и фасовки. Композиционные составы жидких моющих средств. Физико-химические свойства электролитов. Методы оценки моющих веществ.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.11.2014
Размер файла 550,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Молочников В.В., Щанов Ю.В. Основные факторы, влияющие на качество мойки и дезинфекции технологического оборудования молочной промышленности. -М.: АгроНИИТЭИ. -1989.

Моор В. Мойка и дезинфекция в молочном деле. -М.: Пищепромиздат. -1957. - 162 с.

Моргунова Т. С. Исследование процесса одностадийного удаления молочного камня и пригара с поверхности теплообменного оборудования в молочной промышленности. Диссертация, канд. техн. наук. -Шебекино. - 1981.-264 с.

Неволин Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. -М.: Пищепромиздат. -1971. -- 424 с.

Николаев А.В., Старостина Л.И. Растворимость некоторых солей кальция и магния в присутствии комплексонов. -Изв. Сиб. Отд. АН СССР. - 1961.-т.9,С.53-57.

Новановский М.С., Красносельская Е.А. Исследование процесса комплексообразования между ионами кальция и магния с Трилоном "Б" методом растворимости. -Учены записки ХГУ. -1961. -т. 17, С. 127-128.

Овчинников А.И., Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. -- Ленинград. -1974. -260 с.

Остерман Л.А. Исследование биологических макромолекул. -М.: Наука.-1983,-304 с.

Панченков Г. М., Лебедев В. П. Химическая кинетика и катализ. - М.: Химия, 1974.-590 с.

Паронян В.Х., Гринь В.Т. Технология синтетических моющих средств. -М.: Химия. -1984.-224 с.

Патент России 2161186. С 1. 27.12.2000. Средство отбеливающее, моющее, дезинфицирующее.

Патент США 5169552. МПК6 С 11 D 1/100. 08.12.92. Жидкие моющие средства для посудомоечных машин.

Патент США. 5534181. 09.07.96. МПК6 С 11 D 1/66. Водные чистящие составы для твердых поверхностей.

Патент России 2021337. С 11 D 1/66. 15.10. 1994. Состав для чистки твердой поверхности.

Патент ЧСФР 275821. МКИ5 СП D 3/386. 14.06.94. Жидкое ферментативное моющее средство.

Патент Германии 4131877.3. 01.04.93. МКИ5 С 11 D 1/722. Применение полиалкиленгликолевых эфиров спиртов жирного ряда с близкими по составу гомологами в очищающих составах, образующих незначительный объем пены.

Патент США 5587357. 24.12.96. МПК6 С 11 D 1/20. Жидкие чистящие составы.

Патент России 2051959 С1 10.01.1996. Средство для очистки твердой поверхности.

Патент России 2062297. С1 20.06.1996. Моющее средство для очистки металлической поверхности.

75. Патент России 2142981. С 1. 20.12.1999. Удобная в эксплуатации жидкая или гелевая моющая композиция для мытья посуды.

Патент США 5525256. 11.06.96. МПК6 С 11 D 1/66. Жидкие чистящие составы на основе алкилполигликозидов в промышленных помещениях и учреждениях.

Патент США 5529724. МПК6 С 11 D 1/14. 25.06.96. Структурированные жидкие составы, содержащие сульфатированные вторичные спирты и дефлокулирующие полимеры.

Патент России 2084498. С1 20.07.1997. Моюще-дезинфицирующее средство для обработки металлической поверхности.

Патент России 2073700. С1. 20.02.1997. Жидкая моющая композиция.

Патент России 2124046 С1. 27.12. 1998. Гель аполярной среды, способ его получения, способ застудневания аполярной среды, способ получения промывочной жидкости и способ его приготовления.

Патент России 2096444. С 1. 20.11.1997. Моющее средство для очистки молочного и пищеперерабатывающего оборудования.

82. Патент США 5700173. 23.12.1997. МПК6 С 11 D 1/12. Жидкие чистящие составы с низкой плотностью.

Патент России 2051959. 10.01.1996. Средство для очистки твердой поверхности.

Патент России 2226211. 27.03.2004. Моющее жидкое средство для обработки пищевого оборудования.

Патент России 2114907. 10.07.1998. С1. Водная моющая компози ция для твердых поверхностей и способ улучшения качества раствора.1998.07.10.

Патент России 2108373. С 1.10.04.1998. Моющая композиция

Патент России 2167191. 20.05.2001. С 1. Многоцелевое жидкое моющее и очищающее средство.

Патент России 2104296. С 1. 10.02.1998. Водная поверхностно-активная паста и способ её получения.

Патент России 2000102882 А. 27.10.2001. Много-функциональный единый продукт для рецептур моющих средств.

Патент России 2192451 С 2. 10.11.2002. Моющий состав для твердых поверхностей, содержащий при очень низкой концентрации гидрофильный полимер, способный к разбавлению при сдвиге, набор и способ очистки поверхности с его применением.

91. Патент России 2169175. 20.06.2001. С 1. Моющее средство для очистки поверхности от органических загрязнений и способ его получения.

Патент России 2165453. С 2. 20.04.2001. Отбеливающие составы.

Патент России 2181373. 20.04.2002. Композиция моющего растворителя.

Петров А.Н. и др. Новые, перспективные технологии молочных и молокосодержащих продуктов с длительным сроком годности (разработки 2002-2004 гг.) // Научное обеспечение молочной промышленности (ВНИМИ- 75 лет). (Сборник научных трудов). М.: ГНУ ВНИМИ. -2004. С.227-233.

Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. СанПиН 2.1.4.1074-01. -М: Минздрав России. -2002. -103 с.

Поверхностно-активные вещества и их применение в народном хозяйстве // Сер.: Курсом ускорения научно-технического прогресса /Под ред. В.Г.Правдина. -- М.:Химия. -1989.

Поверхностно-активные вещества и композиции / под редакцией М.Ю. Плетнева. Справочник. -М.:"Фирма Клавель". -2002. -715 с.

Полуторнова Т.И., Шведова А.В., Литинский A.M. Производственная санитария и санитарно-технические устройства предприятий пищевой промышленности. -М.: Пищевая промышленность. -1979. -316 с.

Продан Е.А. Продан Л.И. Ермоленко Н.Ф. Триполифосфаты и их применение. -Минск: Наука и техника. -1969. -С.414-440.

Продукт сливочно-растительный сметанный "Сметанка деликатесная", ТУ 9220-318-00419785-03.

Продукт молочно-растительный "Сгущенка с сахаром варёная", ТУ 9227-136-00419785-98.

Продукты химические органические. Методы определения кислотности и щелочности. ГОСТ 28351-89 (СТ СЭВ 6388-88). Издание официальное. -- М.: Издательство стандартов. -1990. -С.4-5.

Производство молока и молочных продуктов: Санитарные правила и нормы. - 2-е изд.- М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России. -2000. -80 с.

104. Продукты молочные и молокосодержащие. Термины и определения. ГОСТ Р 51917-2002 /Издание официальное. - М.: Госстандарт России. - 2002.-17 с.

105. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий). ГОСТ 30518-97 (ГОСТ Р 50474-93).

Прокопьев Н.А. Исследование процессов циркуляционной мойки оборудования линии непрерывного производства творога методом коагуляции белков молока в потоке: Автореф. дис. канд. тех. наук. -М., 1975. --20 с.

Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества. -- М.: Знание. - 1961.-45 с.

Ребиндер П.А. Избранные труды: Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия / под ред. Фукс Г.И. - М.: Наука. - 1978.-368 с.

Рекомендации по мойке мембранного оборудования // Экспресс-информация / АгроНИИТЭИММП. Сер. Молочная промышленность. Зарубежный опыт. -1987. -Вып. 21. -С. 12-134.

Родюнин А.А. На рынке жидких моющих средств // Химия и рынок. -2000. -№3. -С.43-44.

Скобелева Н.В. Новое поколение функциональных обогащенных продуктов, разработанных ВНИМИ для питания детей, школьников и других возрастных групп // Научное обеспечение молочной промышленности (ВНИМИ-75 лет). (Сборник научных трудов). М.: ГНУ ВНИМИ. -2004. -С. 281-284.

Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения пенообразующей способности. ГОСТ 22567.1-77. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов. - 1986.-С.1-6.

Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения концентрации водородных ионов. ГОСТ 22567.5-93. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов.-1986.-С.14-15.

Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения содержания триполифосфата натрия. ГОСТ 22567.6 -77*. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов.-1986.-С. 16-21.

Степаненко П.П. Микробиология молока и молочных продуктов. /Учебник для студентов вузов. --М.: 1999. 415 с.

Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т.2 Масло коровье и комбинированное. -СПб.: Гиорд. -2002. -336 с.

Суфле "Лакомка". ТУ 9222-112-00419785-98.

Сыр плавленный "Новинка". ТУ 10-02-02-789-119-93.

Тихомирова Н.А., Васильев В.В., Черных А.Ю. Разработка функционального продукта геродиетического назначения // Научное обеспечение молочной промышленности (ВНИМИ-75 лет). (Сборник научных трудов). М.: ГНУ ВНИМИ. -2004. -С. 298-299.

Фетисов Е.А. Статистические методы контроля качества молочной продукции. Справочное руководство. -М: Агропромиздат. -1985. -80 с.

Фитойогурт. ТУ 9146-004-40334001-98.

Цюльсдорф М. Применение моющих и дезинфицирующих средств в молочной промышленности / пер. с нем. Под общ. Ред. Гарюченкова Ф.Г. -- Л.:Химия.-1975.-С41.

Шамрова Н.В., Гусева Л.А., Бесчастная И.С., Минина Л.В. Гигиеническая оценка моющих средств и композиций ПАВ при внедрении эффективных методов обеззараживания пищевых технологических линий / Тезисы докладов VIII конференции //Поверхностно-активные вещества и сырье для их производства. -Белгород.: Везелица. -1992. -С.167-168.

Шварц А., Перри Дж., Берг Дж. Поверхностно-активные вещества и моющие средства / пер. с англ. Под ред. Таубмана А.В. -М.: Издатинлит. 1960.-555 с.

Шенфельд Н. Неионогенные моющие средства / пер. с нем. Под ред. Гершеновича А.Н. -М.: Химия. -1965. -487 с.

Шенфельд Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена, 2-ое изд. (пер. с нем.). -М.: Химия. -1982. -749 с.

Шткшель Г. Синтетические моющие и очищающие средства, (пер. с нем.). -М.: Госхимиздат. -1960. - 672 с.

Эмануэль Н. М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики. -М.: Высшая школа, 1974 г. - С.32-33, 37, 44-49, 92-94, 141.

Энциклопедия неорганических материалов / под ред. Федорченко И.М. - Киев. Главная редакция УСЭ. -1977. -Т.2. - 447 с.

Яблочкин В.Д. Разработка моюще-дезинфицирующих средств и изучение эффективности их при санитарной обработке доильного оборудования, молочной посуды и кожи вымени коров: Автореф. дисс. канд. ветер. наук.-М., 1968.-18 с.

Приложение 1

Моделирование процесса растворения молочных загрязнений (СРМЗ) в растворах щелочных электролитов

I. Едкий калий

1. Исходные данные

Количество точек М = 9;

Количество серий (число параллельных опытов) Q = 3. Результаты эксперимента

Ед. калий, % СРМЗ, %

(X) (Y)

0,025 8

0,05 15

0,1 24

0,2 29

0,3 32

0,4 32

0,5 34

0,6 35

0,7 35

2. Результаты моделирования:

Рассчитанная модель: Y = ЕХР(А0 + A1/X)

А0= 3,58225

А1 = -0,03886

Коэф. парн. корреляции = 0,996

Модель адекватна

3. Прогноз

Начальное значение X = 0,025 Конечное значение X = 0,7 Шаг прогнозирования = 0,025

Ед. калий, %

СРМЗ, %

(X)

(Y)

1)

0,025

7,5987

2)

0,05

16,529

3)

0,075

21,417

4)

0,1

24,378

5)

0,125

26,348

6)

0,15

27,749

7)

0,175

28,795

8)

0,2

29,606

9)

0,225

30,252

10)

0,25

30,779

И)

0,275

31,217

12)

0,3

31,587

13)

0,325

31,903

14)

0,35

32,176

15)

0,375

32,415

16)

0,4

32,626

17)

0,425

32,813

18)

0,45

32,98

19)

0,475

33,13

20)

0,5

33,266

21)

0,525

33,389

22)

0,55

33,502

23)

0,575

33,605

24)

0,6

33,7

25)

0,625

33,787

26)

0,65

33,868

27)

0,675

33,943

28)

0,7

34,013

II. Едкий натрий

1. Исходные данные

Количество точек М = 9;

Количество серий (число параллельных опытов) Q = 3.

Результаты эксперимента

Ед. натрий,

СРМЗ, %

(X)

(Y)

1)

0,025

10

2)

0,05

17

3)

0,1

27

4)

0,2

31

5)

0,3

35

6)

0,4

37

7)

0,5

37

8)

0,6

39

9)

0,7

39

2. Результаты моделирования Рассчитанная модель: Y = ЕХР( АО + А1/Х) А0= 3,67297 А1 = -0,03592

Коэф. парн. корреляции = 0,9919 Модель адекватна

3. Прогноз

Начальное значение X = 0,025 Конечное значение X = 0,7 Шаг прогнозирования = 0,025

Ед. натрий, %

СРМЗ, %

(X)

(Y)

1)

0,025

9,3562

2)

0,05

19,192

3)

0,075

24,386

4)

0,1

27,488

5)

0,125

29,535

6)

0,15

30,984

7)

0,175

32,063

8)

0,2

32,896

9)

0,225

33,559

10)

0,25

34,099

Н)

0,275

34,548

12)

0,3

34,926

13)

0,325

35,249

И)

0,35

35,529

15)

0,375

35,772

16)

0,4

35,987

17)

0,425

36,178

18)

0,45

36,348

19)

0,475

36,501

20)

0,5

36,64

21)

0,525

36,765

22)

0,55

36,88

23)

0,575

36,985

24)

0,6

37,081

25)

0,625

37,17

26)

0,65

37,252

27)

0,675

37,328

28)

0,7

37,399

III. Метасиликат натрия

1. Исходные данные Количество точек М = 7;

Количество серий (число параллельных опытов) Q = 3
Результаты эксперимента
Метасил. натрия,% СРМЗ, %

(X)

00

1)

0,025

5

2)

0,05

9

3)

0,1

16

4)

0,15

19

5)

0,2

20

6)

0,25

24

7)

0,3

26

2. Результаты моделирования Рассчитанная модель: Y = ЕХР( АО + А1/Х ) АО = 3,29886 А1= -0,04511

Коэф. парн. корреляции = 0,9824 Модель адекватна

3. Прогноз

Начальное значение X = 0,025 Конечное значение X = 0,5 Шаг прогнозирования = 0,025

Метасил. натрия,%

СРМЗ, Ч

(X)

(Y)

1)

0,025

4,4566

2)

0,05

10,986

3)

0,075

14,841

4)

0,1

17,249

5)

0,125

18,877

6)

0,15

20,048

7)

0,175

20,928

8)

0,2

21,613

9)

0,225

22,162

10)

0,25

22,61

И)

0,275

22,984

12)

0,3

23,301

13)

0,325

23,572

14)

0,35

23,807

15)

0,375

24,012

16)

0,4

24,193

17)

0,425

24,354

18)

0,45

24,498

19)

0,475

24,628

20)

0,5

24,745

ЕД.

Ед.

Метасил.

калий

натрий

Натрия

7,5987

8

9,3562

10

4,4566

5

16,529

15

19,192

17

10,986

9

21,417

-1

24,386

-1

14,841

-1

24,378

24

27,488

27

17,249

16

26,348

-1

29,535

-1

18,877

-1

27,749

-1

30,984

-1

20,048

19

28,795

-1

32,063

-1

20,928

-1

29,606

29

32,896

31

21,613

20

30,252

-1

33,559

-1

22,162

-1

30,779

-1

34,099

-1

22,61

24

31,217

-1

34,548

-1

22,984

-1

31,587

32

34,926

35

23,301

26

31,903

-1

35,249

-1

23,572

-1

32,176

-1

35,529

-1

23,807

-1

32,415

-1

35,772

-1

24,012

-1

32,626

32

35,987

37

24,193

26

32,813

-1

36,178

-1

24,354

-1

32,98

-1

36,348

-1

24,498

-1

33,13

-1

36,501

-1

24,628

-1

33,266

34

36,64

37

24,745

26

33,389

-1

36,765

-1

33,502

-1

36,88

-1

33,605

-1

36,985

-1

33,7

35

37,081

39

33,787

-1

37,17

-1

33,868

-1

37,252

-1

33,943

-1

37,328

-1

34,013

35

37,399

39

Приложение 2

Таблица 2.1.

Степень растворения молочных загрязнений (СРМЗ) в смесях электролитов и "Дуксан-ФА"

Содержание электролитов, %

Содержание "Дуксан-ФА", %

СРМЗ, %

Едкий калий

Метасиликат натрия

0,025

0,10

0,005

43

0,025

0,10

0,01

45

0,025

0,10

0,015

47

0,025

0,10

0,02

48

0,025

0,10

0,025

48

0,025

0,15

0,005

51

0,025

0,15

0,01

53

0,025

0,15

0,015

55

0,025

0,15

0,02

56

0,025

0,15

0,025

56

0,05

0,10

0,005

57

0,05

0,10

0,01

60

0,05

0,10

0,015

62

0,05

0,10

0,02

62

0,05

0,10

0,025

62

0,05

0,15

0,005

59

0,05

0,15

0,01

61

0,05

0,15

0,015

63

0,05

6,15

0,02

63

6,05

0,15

0,025

63

0,10

0,025

0,005

63

0,10

0,025

'6,Ы

65

0,10

0,025

0,015

68

6,10

0,025

6,02

70

0,10

0,025

0,025

70

0,10

0,05

0,005

65

0,10

0,05

0,01

67

0,10

0,05

0,015

72

0,10

0,05

0,02

72

0,10

0,05

0,025

72

Таблица 2.2.

Степень растворения молочных загрязнений (СРМЗ) в смесях электролитов, ПАВ "Дуксан-ФА" и комплексообразователя "Дуксан-М"

Содержание компонентов в растворе, %

СРМЗ, %

Едкий калий

Метасиликат натрия

"Дуксан-ФА"

"Дуксан-М"

0,025

0,10

0,005

0,01

49

0,025

0,10

0,005

0,02

52

0,025

0,10

0,005

0,03

56

0,025

0,10

0,005

0,04

58

0,025

0,10

0,005

0,05

58

0,025

0,15

0,005

0,01

56

0,025

0,15

0,005

0,02

62

0,025

0,15

0,005

0,03

65

0,025

0,15

0,005

0,04

70

0,025

0,15

0,005

0,05

70

0,05

0,10

0,01

0,01

52

0,05

0,10

0,01

0,02

57

0,05

0,10

0,01

0,03

61

0,05

0,10

0,01

0,04

63

0,05

0,10

0,01

0,05

63

0,05

0,15

0,01

0,01

61

0,05

0,15

0,01

0,02

63

0,05

0,15

0,01

0,03

67

0,05

0,15

0,01

0,04

72

0,05

0,15

0,01

0,05

72

0,10

0,025

0,015

0,01

55

0,10

0,025

0,015

0,02

59

0,10

0,025

0,015

0,03

64

0,10

0,025

0,015

0,04

66

0,10

0,025

0,015

0,05

66

0,10

0,05

0,015

0,01

65

0,10

0,05

0,015

0,02

68

0,10

0,05

0,015

0,03

72

0,10

0,05

0,015

6,04

72

0,10

0,05

0,015

0,05

72

0,025

0,15

0,025

0,01

70

0,025

6,15

0,025 *

0,02

72

0,025

0,15

0,025

0,03

74

0,025

0,15

0,025

0,04

74

0,025

0,15

0,025

0,05

74

0,025

0,15

0,02

0,01

68

0,025

0,15

0,02

0,02

70

0,025

0,15

0,02

0,03

74

0,025

0,15

0,02

0,04

74

0,025

0,15

6,02

0,05

74

Таблица 2.3.

Степень растворения молочных загрязнений (СРМЗ) в растворах смеси щелочных электролитов, ПАВ - "Дуксан-ЧАС" при постоянном содержании комплексообразователя "Дуксан-М" 0,03 %.

Содержание компонентов в растворе, %

СРМЗ, %

Едкий калий

Метасиликат натрия

"Дуксан-ЧАС"

1

2

3

4

0,025

0,10

0,030

40

0,025

0,10

0,035

43

0,025

0,10

0,040

44

0,025

0,10

0,045

47

0,025

0,10

0,050

48

0,025

0,10

0,055

48

0,025

0,15

0,030

50

0,025

0,15

0,035

52

0,025

0,15

0,040

55

0,025

0,15

0,045

57

0,025

0,15

0,050

57

0,025

0,15

0,055

57

0,05

0,10

0,030

56

0,05

0,10

0,035

59

0,05

0,10

0,040

63

0,05

0,10

0,045

63

0,05

0,10

0,050

63

0,05

0,10

0,055

63

0,05

0,15

0,030

59

0,05

0,15

0,035

62

0,05

0,15

0,040

64

0,05

0,15

0,045

65

0,05

0,15

0,050

65

0,05

0,15

0,055

65

0,10

0,025

0,030

61

0,10

6,025

0,035

66

0,10

0,025

0,040

69

0,10

0,025

0,045

70

0,10

0,025

0,050

71

0,10

0,025

0,055

71

0,10

0,03

0,030

66

0,10

0,03

0,035

68

0,10

0,03

0,040

72

0,10

0,03

0,045

75

0,10

0,03

0,050

75

0,10

0,03

0,055

75

0,10

0,035

0,030

70

0,10

0,035

0,035

74

0,10

0,035

0,040

79

0,10

0,035

0,045

79

0,10

0,035

0,050

79

0,10

0,035

0,055

79

0,10

0,04

0,030

77

0,10

0,04

0,035

81

0,10

0,04

0,040

84

0,10

0,04

6,045

85

0,10

0,04

0,050

85

0,10

0,04

0,055

85

0,10

0,045

0,030

77

0,10

0,045

0,035

79

0,10

0,045

0,040

83

0,10

0,045

0,045

84

0,10

0,045

0,050

84

0,10

0,045

0,055

84

0,10

0,05

0,030

76

0,10

0,05

0,035

81

0,10

0,05

0,040

84

0,10

0,05

0,045

84

6,10

0,05

0,050

85

0,10

0,05

0,055

85

Таблица 2.4.

Степень растворения молочных загрязнений (СРМЗ) в растворах щелочных электролитов (общая щелочность -- в пересчете на едкий калий), ПАВ - "Дуксан-ЧАС" при постоянном содержании комплексообразователя "Дуксан-М" 0,03 %.

Содержание в растворе, %

СРМЗ, %

Содержание в растворе, %

СРМЗ,

%

Электролитов

"Дуксан-ЧАС"

Электролитов

"Дуксан-ЧАС"

0,078

0,036

40

0,088

0,036

50

0,078

0,042

43

0,088

0,042

52

0,078

0,048

44

0,088

0,048

55

0,078

0,054

47

0,088

0,054

57

0,078

0,060

48

0,088

0,060

57

0,078

0,066

48

0,088

0,066

57

0,108

0,036

56

0,125

0,036

59

0,108

0,042

59

0,125

0,042

62

0,108

0,048

63

0,125

0,048

64

0,108

0,054

63

0,125

0,054

65

0,108

0,060

63

0,125

0,060

65

0,108

0,066

63

0,125

0,066

65

0,145

0,036

61

0,147

0,036

66

0,145

0,042

66

0,147

0,042

68

0,145

0,048

69

0,147

0,080

72

0,145

0,054

70

0,147

0,054

75

0,145

0,060

71

0,147

0,060

75

0,145

0,066

71

0,147

0,066

75

0,149

0,036

70

0,151

0,036

77

0,149

0,042

74

0,151

0,042

81

0,149

0,048

79

0,151

0,048

84

0,149

0,054

79

0,151

0,054

85

0,149

0,060

79

0,151

0,060

85

0,149

0,066

79

0,151

0,066

85

0,153

0,036

77

0,156

0,036

76

0,153

0,042

79

6,1*56

"6,6*42

81

0,153

0,048

83

0,156

0,048

84

0,153

0,054

84

0,156

0,054

84

0,153

0,060

84

0,156

0,060

85

0,153

0,066

84

0,156

0,066

85

Приложение 3

Ларченкова Л.П.

УТВЕРЖДАЮ: .

Акт

Мы нижеподписавшиеся ведущий инженер по санитарии Обухова Л.Ю. технолог цеха Сошанская СИ., сотрудники ГУ ВНИМИ н.с.Косьяненко Т.В. и инженер Соловьева И.М., составили настоящий акт в том, что в декабре 2001 г. на ОАО "Останкинский молочный комбинат" были проведены испытания моющей добавки "Дуксан-ЧАС". Испытания проводились в творожном цеху* 0,3 % раствор "Дуксан-ЧАС" добавляли в 1% раствор жидкого мыла. Данным раствором мыли расфасовочные аппараты творожной линии, месилку для приготовления сырково-творожной смеси, разборный стол, пол , стены.

Визуальный осмотр не показал видимых загрязнений , а микробиологический контроль - отсутствие бактерий групппы кишечных палочек, а общая бактериальная обсемененность - в пределах нормы. Раствор хорошо смывается, что сокращает время мойки.

Ведущий инженер по санитарии

Приложение 4

АКТ

производственных испытаний нового моющего дезинфииируммцего средства "Катрил--Д".

Мы, нижеподписавшиеся, представители ПЭЗ ВНИМИ: зав. лабораторией Т.Е.Блинова, микробиолог Здоровцова А.Н. и представители ВНИМИ: зав. сектором Ж.И.Кузина, научный сотрудник Б.В.Маневич и инженер В.Н.Соколова составили настоящий акт в том, что в апреле текучего года были проведены испытания моюшзго дезинфицирующего средства "Катрил--Д".

Представленный к испытаниям препарат относится к щелочным средствам жидкого типа на основе дезинфицирующего вещества "Катамина АБМ, хорошо смешивающийся с водой в любом соотношении.

---"" Санитарной обработке подвергались резервуары и трубопроводы циркуляционным способом, а детали сепаратора, краны, муфты -- вручную, путем погружения в растворы препарата различной концентрации.

Продолжительность контакта обрабатываемой поверхности с раствором моющего дезинфицирующего средства "Катрил--Д" составляла 3--7 минут при ручном способе мойки тарелок сепаратора, а при механизированном способе мойки резервуаров и трубопроводов -- по 7 --15 минут согласно действующим нормам.

Рабочие растворы средства "Катрил--Д" О,25 -- 1,5 Х-ной расчетной концентрации по объему приготавливали в ванне моечной станции В2--ОДУ.

Контороль концентрации рабочих растворов "Катрил-Д" осуществляли методом титрования с индикатором фенолфталеином.

Температура раствора находилась в пределах 60 -- 65°С при механизированном и 4О -- 5О ° С при ручном способе мойки.

Для определения полноты смывания остатков препарата "Катрил--Д" с поверхности оборудования и трубопроводов осуществляли отбор проб воды через каждые 2 -- 3 минуты в течение 15 минут.

При ручном способе мойки раствор сливали, ванну с деталями заливали полностью водой и затем сливали. Потом ополаскивали из шланга проточной водой в течение 5--7 минут, через каждую из которых отбирали пробы смывной воды на контроль полноты ополаскивания от остатков препарата.

Для контроля на остаточные -. количества ЧАС в ополаскивающей воде пользовались специальной индикаторной бумагой, чувствительной к четвертичным аммониевым соединениям.

Индикаторная бумага окрашивалась от грязно--зеленого цвета до цвета хаки, если в воде присутствовали остаточные количества "Катамина АБ". При отсутствии их в воде цвет индикаторной бумаги не изменялся, оставаясь желтым.

По окончании промывки отбирали смывы для микробиологической оценки качества дезинфекции на бактерии группы кишечной палочки и салмонеллы, а также на общую бактериальную ойсемененность (Приложение # 1).

Исследования бактерицидной активности "Катрил--Д" в присутствии ней-- трализатора (О,IS Х-иый раствор сульфонала) проводили в практических условиях при ручном способе санитарной обработки деталей молочного оборудования, в маетности, тарелок сепаратора.

В специальную емкость с монкцим деэинфицируиицим рабочим раствором
"Катрил--Д" погружали детали на 3--5--7 минут, промывали с помощью ершей и щеток, раствор сливали, ополаскивали детали водопроводной водой из шланга и погружали детали в 0,15 Х-ный раствор сульфонала на 5 минут, ополаскивали водой..

Микробиологический контроль чистоты деталей проводили после обработки раствором "Катрил-Д" и после контакта деталей с нейтрализатором -сульфоналом.

Результаты микробиологической оценки смывов с оборудования и арматуры показали отсутствие"бактерий группы кишечной палочки и салмонеллы, а общая бактериальная обсемененноетъ находилась ниже допустимых норм при концентрации О,3 -- 1,5 X препарата по объему. (Приложение #2).

Судя по результатам испытаний рабочие растворы "Катрил-Д" обладают бактерицидностью в концентрации О,3 -- 0,5 X по массе при экспозиции не моиее 5--7 минут. Повышение концентрации препарата с целые сокращения экспозиции нецелесообразно по экономическим соображениям.

Растворы препарата пенятся незначительно, образуемая пена не неаает ни рециркуляции раствора, ни его смываемости с обрабатываемой поверхности.

Комиссия рекомендует препарат "Катрил-Д" для внедрения в молочну» отрасль.

От ВНДОИ:

Зав. сектором санитарной обработки оборудования

Научный сотрудник Инженер

Ж.И.Кузина Б.В.Маневич В.Н.Соколова

От ПЭЗ ВНИМИ:

Начальник лаборатории, микробиолог

Микр о биолог

Т. Е-Блинова А.Н.Здоровцова

шт.

Приложение 5

РАСЧЕТ

экономической эффективности от применения новых моющих средств «Рапин Б» и «Рапин В»

В расчете экономического эффекта использовали данные, представленные ГОУП «Лидскнй молочно-консервный комбинат».

Концентрации моющих и дезинфицирующих средств

Наименование производства

Каустическая сода

Кальцинированная сода

Хлорамин Б

«Рапин Б»

«Рапнн В»

Маслодельное

2,0+0,1%

-

0,11

1,1±0,1

Сметанное

0,8+0,05%

-

0,11

0,65+0,05

-

Ряженка

-

3,5+0,5

0,11

-

2,5+0,3

Творожное

1,4±0,2

-

0,11

0,8±0,1

-

Стоимость

1

кг

каустической соды б/НДС

Стоимость

1

кг

кальцинированной соды б/НС

Стоимость

1

кг

хлорамина Б б/НДС

Стоимость

1

кг

«Рапнн Б» б/НДС

Стоимость

1

кг

«Рапнн В» б/НДС

Стоимость

1

кг

антнприлипагеля б/НДС

578 белорус.рублей 17(5 белорус.рублей

2850 белорус.рублей

1100 белорус.рублей

2320 белорус.рублей

2889 белорус.рублей

Кауспшческая сода

«Ратт Б»

«Ратт В»

д/ряженки

расход на стоимость затраты 100 кг 1 кг кауст. в руб. на раствора соды 100 кг р-ра

расход на стоимость затраты 100 кг 1 кг препа- в руб. на раствора рата 100 кг р-ра

Творожные линии:

мойка дезинфек. Общие затраты с дез.

1,35 0,7

578 2850

780,3 1425

2205,3

0,7

1100 (мойка+ дезинф.)

770,0 (мойка+ дезинф.)

при перерыве эксплуатации дезинфекция общие затрагы с дезинфекцией

0,5 0,7

1100 2850

550,0

1425,0 1975,0

Маслодельное производство

мойка

дезинфекция антиприлипатель общие заграгы с дезинф. при перерыве в эксплуат.

2,0

0,7 0,05

578

2850 2889

1156

1425 144,5

2725,5

1,0

1,0

0,7

1100

(с дезинфекцией)

1100 2850

1100

(с дезинфекцией)

1100

+

1425 2525

Сметанное производство мойка дезинфекция общие затраты

0.75 0,7

578 2850

433,5 1425 1858,5

0,7

0,4 0,7

1100

(с деэннфекц)

1100 2850

1100

с деэннфекц.) 440 1425 1865

Ряженка мойка дезинфекция общие затрагы

Зх(8)= 24 кг (800л.) 0,7

176 2850

4224 1425 5649

0,5 (Юл) 0,7

2372 2850

1186 1425 2018

ТВОРОЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Таким образом, при мойке каустической содой необходима дезинфекция. При этом затраты на приготовление на 100 л рабочих растворов составит 2205,3 белорусских рублей.

При использовании моющедезинфецнрующего средства «Ралнн Б» при тех же условиях составит 770,0 белорусских рублей.

В случае перерыва в эксплуатации оборудования после мойки «Рапин Б» необходима дезинфекция. В этом случае расходы составят 1975 белорусских рублей.

Экономический эффект составит 2205,3-770=1435 белорусских рублей при непрерывном производстве.

При перерыве в эксплуатации экономический эффект составит 2205,5-1975=230 белорусских рублей.

МАСЛОДЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Затраты на мойку каустической содой, дезинфекцию, обеспечение антиприлипающего действия составляет 2725,5 белорусских рублей.

Заграты «Рапин Б» с обеспечением всех вышеперечисленных качеств составляет без перерыва в эксплуатации оборудования - ПРО белорусских рублен.

При перерыве в эксплуатация расход равен 2525 белорусских рублен.

Экономический эффект без перерьюа в эксплуатации оборудования составляет 2725,5-1100--1625 белорусских рублен.

Экономический эффект с перерывом в эксплуатации оборудования составит 2725,5-2525=200 белорусских рублей.

СМЕТАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Заграты на мойку каустической содой и дезинфекцию составит 1S5S, 5 белорусских рублей.

Затраты на мойку и дезинфекцию «Рапин Б» составят 770,0 белорусских рублей.

Экономический эффект от применения «Рапнн Б» при отсутствии перерывав работе составит 1858,5-770--1088,5 белорусских рублей.

Затраты на мойку и дезинфекцию «Рапин Б» с последующей дезинфекцией в случае длительного перерыва составляют 1865 белорусских рублей.

Экономический эффект отсутствует, так как заграгы практически идентичны.

ПРОИЗВОДСТВО РЯЖЕНКИ "

Затраты кальцинированной соды с расчетом 3%-ной концентрации и заполнении до 800 л объема резерпуара, а также на последующую дезинфекцию составит

5649 белорусских рублей.

Затраты средства на мойку «Ралин В» в количестве 10 л 5%-ной концентрации, дезинфекцию составит 2611 белорусских рублей.

Экономический эффект составит 5649-2618=3031 белорусских рублей.

При 10%-ной концентрации «Ралнн В» расходы с учетом дезинфекции составят 3797 белорусских рублей.

Экономический эффект в этом случае составит 5649-3797=1852 белорусских рублей.

Главный технолог ГОУП «Лидский молочно-

консервный комбинат Г.Н.Пршцепо

Заведующий сектором ГНУ «ВЬШМИ» Ж.И.Кузина

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Технологические процессы с использованием моющих жидкостей на основе фреонов. Температурный режим обработки. Сравнительная идентификация моющих смесей. Обоснование процесса ультразвуковой очистки изделий. Обработка деталей крупносерийного производства.

    статья [904,3 K], добавлен 26.06.2014

  • Особенности переработки вторичного молочного сырья. Суть первичной обработки. Пастеризация, сепарирование, консервирование. Биологические методы обработки вторичного молочного сырья. Обработка микроорганизмами и протеолитическими ферментными препаратами.

    курсовая работа [960,5 K], добавлен 20.12.2014

  • Проблема рационального использования вторичного молочного сырья. Химический состав, физические свойства и биологическая ценность, первичная обработка вторичного молочного сырья. Обработка микроорганизмами, протеолитическими ферментными препаратами.

    курсовая работа [965,4 K], добавлен 04.10.2009

  • Применение сорбционных процессов в промышленности. Физико-химические свойства торфа, технологическая схема производства сорбентов. Расчет технологического оборудования и числа работы в сутки. Модель сырьевых баз предприятий торфяной промышленности.

    курсовая работа [203,2 K], добавлен 20.01.2012

  • Этапы производства алюминиевой тары и розлива пива: выбор оборудования, сырья, помещения и персонала. Подбор оборудования для производства упаковки. Размещение оборудования цеха штампования, сушки, печати, розлива и упаковки пива в алюминиевые банки.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 18.10.2013

  • Обзор действующих нормативных документов по стандартизации в Российской Федерации. Анализ деятельности ООО "Арсеньевский молочный комбинат". Технология разработки стандарта организации "Санитарная обработка оборудования для производства творога".

    курсовая работа [6,3 M], добавлен 06.12.2011

  • Теория лазерной обработки. Обработка материалов лазерным лучом. Лазерная сварка и резка. Физико-химические процессы, проходящие в металле. Потенциальная опасность лазеров. Классификация основных средств защиты. Интегральная оценка тяжести труда.

    курсовая работа [232,3 K], добавлен 15.01.2015

  • Классификация физико-химических способов обработки материалов. Электроэрозионная обработка металлов. Размерная электрохимическая обработка. Ультразвуковая, светолучевая и электроннолучевая обработка материалов. Комбинированные методы обработки металлов.

    реферат [7,3 M], добавлен 29.01.2012

  • Характеристика промышленных пылей, их морфология, дисперсный состав и физико-химические свойства. Сухие, мокрые и электрические методы очистки от пыли. Разработка технологической схемы очистки аэропромвыбросов, подбор технологического оборудования.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 23.12.2012

  • Процесс каталитического крекинга гидроочищенного сырья, описание технологической схемы. Физико-химические свойства веществ, участвующих в процессе. Количество циркулирующего катализатора, расход водяного пара. Расчет и выбор вспомогательного оборудования.

    курсовая работа [58,0 K], добавлен 18.02.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.