Технологические процессы сборки и сварки трубопровода диаметром 50 мм в поворотном положении в базовых условиях

Характеристика сварочно-монтажных работ, их применение для соединения труб в непрерывную нитку магистрального трубопровода. Сущность метода ручной дуговой сварки. Дефекты сварных соединений. Выбор материалов и режима сварки, контроль их качества.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 31.01.2016
Размер файла 2,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

д) проверять исправность изоляции всех сварочных проводов и их соответствие применяемому напряжению. Использовать провода с ветхой и растрепанной изоляцией категорически запрещается;

е) пользоваться при сварке внутренних швов резервуаров, котлов, труб и других закрытых и сложных конструкций резиновым шлемом и галошами. Для освещения следует пользоваться переносной лампой напряжением 12 В.

Все электросварочное оборудование должно быть оснащено устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или его ограничения до безопасной величины (АСТ-500, АСН-1, АСН-30).

При работах внутри резервуара или при сварке сложной металлической конструкции, а также при сварке емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей рядом со сварщиком должен находиться дежурный, обеспечивающий безопасность работ и при необходимости оказывающий сварщику первую помощь.

При поражении электрическим током пострадавшего освобождают от электропроводов, обеспечивают доступ к нему свежего воздуха и, если пострадавший потерял сознание, немедленно вызывают скорую медицинскую помощь; при необходимости до прибытия врача производят искусственное дыхание;

ж) закрывать лицо для защиты глаз и кожи от световых видимых лучей дуги щитком, маской или шлемом, в смотровое отверстие которых вставлено специальное стекло - светофильтр.

Это требование относится как к электросварщикам, так и к их подручным. Для защиты светофильтра от брызг металла снаружи в смотровое отверстие вставляется обычное прозрачное стекло. Светофильтры выбирают в зависимости от величины сварочного тока.

Предусмотрены четыре типа стеклянных светофильтров: Э-1 (для токов 30-75 А), Э-2 (для токов 75-200 А), Э-3 (для токов 200-400 А) и Э-4 (для токов более 400 А).

Для подсобных рабочих предусмотрены светофильтры В-1, В-2 и В-3. Для защиты окружающих от воздействия излучений дуги в стационарных цехах устанавливают закрытые сварочные кабины, а при строительных и монтажных работах применяют переносные щиты или ширмы;

з) работать во избежание ожогов в спецодежде из брезента или плотного сукна, в рукавицах и головном уборе. Куртку не следует заправлять в брюки. Карманы должны быть плотно закрыты клапанами. Брюки надо носить с напуском на обувь. При сварке потолочных, горизонтальных и вертикальных швов необходимо надевать брезентовые нарукавники и плотно завязывать их поверх рукавов у кистей рук.

Зачищать сварные швы от шлака и флюса лишь после их полного остывания и обязательно в очках с простыми стеклами.

При газовой сварке и резке металлов необходимо выполнять следующие требования:

а) устанавливать оборудование и производить сварочные работы вдали от огнеопасных материалов;

б) производить сварку внутри резервуаров, котлов и цистерн с перерывами при непрерывной вентиляции и низковольтном освещении под наблюдением постоянного дежурного. Перед производством работ убеждаться в отсутствии в указанных емкостях взрывоопасных смесей;

в) хранить карбид кальция в герметически закрытых барабанах в сухих и хорошо проветриваемых помещениях. Вскрывать барабаны только специальным ножом, при этом крышку на участке резания покрывать маслом (можно просверлить отверстие, а затем сделать вырез ножницами). Не пользоваться стальным зубилом и молотком. Эти меры предупреждают образование искр, опасных для ацетилено-воздушных смесей;

г) заправлять ацетиленовые генераторы водой до установленного уровня.

Применять карбид кальция только той грануляции, которая установлена паспортом генератора.

После загрузки карбида продувать генератор от остатков воздуха. При работе на открытом воздухе и низких температурах пользоваться ватным чехлом. Во избежание замерзания генератора сливать воду после прекращения работ.

Категорически запрещается отогревать замерзший генератор открытым пламенем. Его можно отогревать только ветошью, смоченной горячей водой, или паром. Выгружать ил только после полного разложения данной порции карбида и только в иловые ямы с надписью о запрещении курения и взрывоопасное.

Важным условием безопасности работы генератора является наличие, исправность и заправленность водяного затвора;

Допускать к эксплуатации только исправные баллоны, прошедшие установленные по срокам освидетельствования (для баллонов - 5 дет, для пористой массы ацетиленовых баллонов - 1 год). 6

4. Экономическая часть

4.1 Краткая характеристика Филиала "Туймазыгаз"

Филиал ОАО "Газпром газораспределение Уфа" в г. Туймазы (далее по тексту Филиал "Туймазыгаз") находится по адресу: Российская Федерация, Республика Башкортостан, город Туймазы, улица Гафурова, 31а.

Основной целью предприятия является производство надежного и безаварийного газоснабжения потребителей и получение прибыли, обеспечивающей устойчивое и эффективное экономическое благосостояние Общества, создания здоровых и безопасных условий труда и социальную защиту работников Общества.

Основными видами деятельности Филиала являются:

· поставка, транспортировка и реализация газа непосредственно его потребителям на территории Республики Башкортостан и оперативное управление газораспределительными системами;

· планово-предупредительный ремонт газовых сетей и сооружений предприятий;

· обеспечение сохранности объектов газового хозяйства;

· подготовка и повышение квалификации специалистов газовых хозяйств;

· эксплуатация и ремонт газопроводов, сооружений на них средств защиты подземных газопроводов от коррозии, находящихся на балансе и в доверительном управлении Общества, а также на балансе других газоиспользующих установок и их техническое обслуживание.

В отличие от большинства вновь создаваемых предприятий, тресту "Туймазырайгаз" не пришлось с первых же дней налаживать производство: оно уже существовало - это были газовые хозяйства в рабочих поселках Туймазы и Серафимовский, принадлежавшие нефтепромысловому управлению "Октябрьскнефть", Тубанкульскому кирпичному, Туймазинскому газобензиновому заводам и девяти другим предприятиям и организациям. Поэтому в Распоряжении № 1390 Совнархоза Башкирского экономического административного района от 10 декабря 1958 года говорилось, что трест "Туймазырайгаз" создается с целью упорядочения газификации и обеспечения безопасной эксплуатации газового хозяйства".

Первым управляющим треста был назначен Р.Х. Мурзабулатов, до этого работавший на Туймазинском газобензиновом заводе.2 января 1959 года он подписал приказ №1 о кадровых назначениях. Главным инженером стал И.А. Киносьян, инженером отдела капитального строительства - Ф.Ш. Кудоярова, старшим бухгалтером - М.В. Саитов. В конце 1959 года главным инженером был назначен А.С. Зулькарнаев, а в 1962 году его сменил Р.И. Еникеев.

Газовики приняли на свой баланс 4389 газифицированных квартир, 73 коммунально-бытовых и 19 промышленных предприятий.

В 1959 году было построено здание технического кабинета, который проводил большую работу, в том числе и по пропаганде правил безопасного использования газа в быту.

Серафимовский газовый участок вошел в состав треста "Туймазымежрайгаз" с 1955 года.

В январе 1964 года трест принял на профилактическое обслуживание газовое хозяйство поселка Кандры.

В начале семидесятых годов новое помещение было построено для газонаполнительной станции.

После принятия "Целевой комплексной программы газификации Башкирской АССР" на 1988-1995 годы" ускоренными темпами началось строительство газопроводов в сельской местности и активное подключение потребителей к газовым сетям.

Филиал "Туймазыгаз" внес большой вклад в развитие и становление газового хозяйства республики, часто выступал инициатором нового, прогрессивного, постоянно внедрял в производство достижения науки, вырасти целую плеяду газовиков Второго поколения и внес бесценный вклад в историю ОАО "Газ-Сервис".

На сегодняшний день зона обслуживания филиала охватывает Туймазинский и Буздякский районы, уровень газификации составляет: город - 99,97 %, село - 93,64 %; на обслуживании находится 2453,96 км газопроводов, 61472 газифицированных квартир и домов.

Основной задачей филиала является обеспечение бесперебойного и безопасного газоснабжения газового хозяйства по зоне деятельности, оказание услуг по газификации, проектированию, ремонту газового оборудования, пуско-наладке, оказание гарантийного обслуживания известных фирм производителей газового оборудования: "NEVA", "Дарина", "NEVA Lux", "Данко", "Ривнетерм", "ОК", "Genus", "SGA", "BASD", "MORA-TOP", "BAXI", "Hermann", "AEG", "ElectroLux", "Oasis", "Akvilon", "HALSEH", "Zerten", "ARISTON".

Филиал "Туймазыгаз" имеет линейно-функциональную организационную структуру, приведенную в "Приложении А".

Достоинствами данного типа организационной структуры являются: четкость системы, взаимодействия подразделений, единоначалие (руководитель берет в свои руки общее управление), разграничение ответственности (каждый знает, за что отвечает), возможность быстрой реакции исполнительных подразделений на указания, полученные свыше.

Недостатками данного типа организационной структуры является следующее: руководители практически всех уровней в первую очередь решают оперативные проблемы, а не стратегические вопросы, имеются предпосылки к перекладыванию ответственности и волоките при решении проблем, которые требуют взаимодействия нескольких подразделений, управление предприятием имеет слабую гибкость и плохо приспосабливается к изменениям, организация и подразделения имеют разные критерии оценки эффективности и качества работы, отсутствие тесных взаимосвязей и взаимодействия на горизонтальном уровне между производственными отделениями

Во главе Филиала "Туймазыгаз" стоит директор, единолично отвечающий за работу подчиненных звеньев. Для обеспечения всестороннего конкретного и оперативного руководства предприятием у директора имеется непосредственно подчиненный ему функциональный аппарат и заместители. Каждый из них руководит определённой частью работы по управлению производственным процессом и имеет в своём подчинении соответствующие функциональные органы.

В Филиале "Туймазыгаз" выделяют следующие структурные подразделения на уровне среднего менеджмента предприятия:

Главный инженер;

Заместитель директора филиала по капитальному строительству, снабжениюи общим вопросам;

Главный бухгалтер;

Финансово-экономическая группа;

Инженер по мобильной подготовке и гражданской обороне.

Первым заместителем директора является главный инженер, который наравне с директором несёт ответственность за работу предприятия,

Главный инженер филиала несет ответственность за районные газовые эксплуатационные службы в Буздяке, Кандрах, Нижнетроицке и Серафимовке, а также за участки по обслуживанию газового оборудования промышленных предприятий и тепличных хозяйств. В подчиненииимеет такие функциональные органы управления как:

· Аварийно-диспетчерская служба;

· Служба газовых сетей;

· Служба внутридомового газового оборудования;

· Лаборатория неразрушающего контроля;

· Служба механизации и транспорта;

· Техник-метролог;

· Производственно - технический отдел;

· Служба электрохимической защиты;

· Группа информационных технологийи связи;

· Группа промышленной безопасности, охраны труда и экологии;

· Энергетический участок.

В обязанности Главного инженера входит:

1. Обеспечивать необходимый уровень технической подготовки производства и его постоянный рост, повышение эффективности производства и производительности труда, сокращение издержек (материальных, финансовых, трудовых), рациональное использование производственных ресурсов, высокое качество услуг населению.

2. Обеспечивать своевременное и качественное ведение строительного контроля за состоянием объектов газового хозяйства.

3. Руководить деятельностью технических служб филиала, контролировать результаты их работы, состояние трудовой и производственной дисциплины в подчиненных подразделениях.

4. Анализировать причины возникновения на опасном производственном объекте, принимать участие в расследовании причин возникновения инцидентов, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных инцидентов

5. Обеспечивать контроль за наличием сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности на применяемые технические устройства.

В обязанности Аварийно-диспетчерской службы входит: оперативно реагировать на сигналы и сообщения о неисправностях и аварийных ситуациях на конструкциях и инженерном оборудовании, в т. ч. в лифтах жилых домов. При поступлении сигнала направить к месту аварии дежурный персонал или вызвать аварийную службу специализированной организации. Обеспечить доступ к месту аварии, оперативную связь и контроль выполнения работ по ликвидации аварии.

В обязанности службы газовых сетей входит: общее руководство газоснабжением предприятия и контроль за безопасным использованием газа; контроль за работой лиц, ответственных за газовое хозяйство цехов, пролетов, котельных и т.п.

В обязанности службы внутридомового газового оборудования входит: контролировать своевременное проведение работ, согласно графику на техническое обслуживание, на промышленных предприятиях и коммунально-бытовых объектах. При отсутствии договора на техническое обслуживание сообщать начальнику СВДГО и мастеру ОВДГО о невозможности подготовки наряда на пуск и поставок газа на объект.

В обязанности лаборатории неразрушающего контроля входит деятельность по изготовлению, строительству, монтажу, ремонту, реконструкции, эксплуатации и экспертизе технических устройств, зданий и сооружений с применением радиационного, акустического (ультразвукового), акустико-эмиссионного, магнитного, вихретокового, электрического, оптического, визуально-измерительного, проникающими веществами.

В обязанности службы механизации и транспорта входит организация работ по монтажу, испытаниям, наладке и приему в эксплуатацию объектов автоматизации и механизации, осуществление контроля за их правильным ведением. Обеспечение надежности и бесперебойности работы средств механизации.

В обязанности производственно - технического отдела входит следующее: осуществлять технический надзор за выполнением строительно-монтажных работ. Проверять соответствие объемов строительно-монтажных работ, а также конструкций утвержденной проектно-сметной документации, рабочим чертежам, строительным нормам и правилам, стандартам, техническим условиям, нормам охраны труда.

В обязанности группы промышленной безопасности, охраны труда и экологии входит проведение обследований технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов, приспособлений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников, состояния санитарно-технических устройств, оказание помощи руководителям подразделений в составлении списков профессий и должностей, в соответствии с которыми работники должны проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры. Рассмотрение писем, заявлений, жалоб работников, касающихся вопросов условий и охраны труда, подготовка предложений руководителю организации (руководителям подразделений) по устранению выявленных недостатков.

В обязанности группы информационных технологий и связи входит: запрашивать и получать в установленном порядке необходимую информацию по вопросам, относящимся к компетенции отдела. Разрабатывать методические материалы и рекомендации по вопросам, входящим в компетенцию отдела. Вносить в установленном порядке предложения по формированию областных целевых программ по развитию информационных технологий. В обязанности службы электрохимической защиты входит проверка и обслуживание электрохимической защиты на объектах газопровода, газораспределительных станциях и т.п.

В обязанности энергетического участка входит: обеспечивать бесперебойную работу, правильную эксплуатацию, ремонт и модернизацию энергетического оборудования, электрических и тепловых сетей, воздухопроводов и газопроводов. Определять потребность производства в топливно-энергетических ресурсах, готовить необходимые обоснования технического перевооружения, развития энергохозяйства, реконструкции и модернизации систем энергоснабжения.

В обязанности техника - метролога входят следующие обязанности: выполнять разного рода измерения во время проведения экспериментов и испытаний продукции, которую выпускает предприятие, в случае проверки технологического оборудования на соответствие установленным нормам точности, специальные измерения во время технологических процессов, а также расчеты экономической эффективности внедрения новых средств измерения. Участвует в разработке средств измерений специального назначения, в проведении ведомственной проверки рабочих эталонов, метрологической аттестации и поверки средств измерения, которые не стандартизируются. Проводит метрологический контроль за правильностью монтажа, установкой, использованием и состоянием средств измерения в подразделениях предприятия.

Бухгалтерией руководит главный бухгалтер, в его обязанности входит:

1. Организация и учет поступающих денежных средств, товарно-материальных ценностей и основных средств, своевременное отражение на счетах.

2. Осуществление контроля за соблюдением порядка оформления первичных и бухгалтерских документов, расчетов и платежных обязательств, расходования фонда заработной платы.

3. Участие в проведении экономического анализа хозяйственно-финансовой деятельности по данным бухгалтерского учета и отчетности в целях выявления внутрихозяйственных резервов.

В подчинении финансово-экономической группы, имеется отдел по работе с потребителями. В его обязанности входит:

1. Совершать экономическую деятельность предприятия, направленную на повышение эффективности и рентабельности предприятия, качества продукции и освоение их новых видов по достижению конечных, высоких результатов по оптимальному использовании материальных, трудовых и финансовых ресурсов на основе статистической отчетности структурных подразделений предприятия.

2. Готовить начальные данные для сложения проектов хозяйственно-финансового производства и коммерческой деятельности, бизнес планов предприятия по обеспечению увеличения объемов сбыта продукции и увеличению прибыли.

3. Выполнять расчеты материальных, трудовых и финансовых расходов необходимых для производства и реализации продукции, освоения новых видов продукции, прогрессивной техники и технологии.

В подчинении заместителя директора филиала по капитальному строительству, снабжению и общими вопросами находятся такие функциональные органы как:

Группа капитального строительства;

Проектно-сметная группа;

Группа материально-технического снабжения;

Монтажный участок;

Ремонтно-строительный участок.

В обязанности заместителя директора филиала по капитальному строительству, снабжению и общими допросами входит:

обеспечивать выполнение работ по капитальному строительству на предприятии, целевое и рациональное использование инвестиционных ресурсов;

возглавлять работу по улучшению и удешевлению проектно-изыскательских работ, совершенствованию организации производства и внедрению прогрессивных методов строительства сокращению издержек на осуществление строительных работ;

руководить разработкой перспективных и текущих планов капитального строительства, реконструкции и расширения предприятия, а также планов ввода в эксплуатацию основных производственных средств, площадей и мощностей, объектов жилищного, коммунального и культурно - бытового назначения, составлением заявок на строительные материалы и оборудование для вновь вводимых объектов;

обеспечивать выполнение работ, предусмотренных в титульных списках, сокращение сроков окупаемости капитальных вложений.

В обязанности группы по капитальному строительству входит осуществление работы по капитальному строительству, согласованные с заместителем директора и проектно-сметной группой.

В обязанности проектно-сметной группы относится следующая деятельность:

Обеспечивать контроль за своевременностью выдачи проектно-сметной и другой технической документации для производства строительных работ, целевым использованием инвестиционных средств, за своевременностью выполнения заданий по капитальному строительству, за соблюдением требований законодательства об охране окружающей среды, за их соответствием утвержденной проектно-сметной документации, строительным нормам и правилам, стандартам и техническим условиям.

В обязанности группы материально-технического снабжения относится организация работы по ведению учета и составлению отчетности по капитальному строительству на предприятии.

В обязанности ремонтно-строительного участка входит осуществление технического контроля за выполнением строительно-монтажных работ и приемка законченных объектов. Контроль хода выполнения планов капитального строительства, соответствие объемов и качества строительно-монтажных работ. Контроль качества применяемых материалов.

В обязанности Монтажного участка входят работы по обеспечению выполнения плана строительно-монтажных работ на участке. Контролировать соблюдение технологической последовательности производства работ и обеспечение их надлежащего качества. Организует приемку материалов, конструкций, изделий, их складирование, учет и отчетность.

В подчинении инженера по мобильной подготовке и гражданской обороне находятся такие функциональные органы как:

· Группа по развитию прочей деятельности,

· Группа по работе с персоналом,

· Административно-хозяйственная служба.

К обязанностям инженера по мобильной подготовке и гражданской обороне относится следующая деятельность:

Разрабатывать документы (приказы, распоряжения, инструкции и т.д.) по вопросам гражданской обороны организации;

Организует подготовку по вопросам Гражданской обороны работников организации;

Организует создание, комплектование и подготовку формирований гражданской обороны в структурных подразделениях организации;

Контролирует содержание защитных сооружений Гражданской обороны в структурных подразделениях организации.

Группа по работе с персоналом должна организовывать оснащение технических кабинетов нормативно-технической документацией, техническими средствами и наглядными пособиями. Вносить руководству филиала предложения, по совершенствованию работы и оснащению технических кабинетов, форм проведения обучения, инструктажей, привлекаемых преподавателей. Контролировать работу и оснащение технических кабинетов структурных подразделений.

Группа по развитию прочей деятельности должна выполнять работу по заданиям, поступившим от руководителя и его заместителей по различным сферам деятельности.

Секретарь должен осуществлять работу по организационно-техническому обеспечению административно распорядительной деятельности руководителя. Принимать поступающую на рассмотрение руководителя корреспонденцию, передавать ее в соответствии с принятым решением в структурные подразделения или конкретным исполнителем для использования в процессе работы либо подготовки ответов. Принимать документы и личные заявления на подпись руководителя.

Административно-хозяйственная служба должна запрашивать и получать от руководителей организации и ее структурных подразделений информацию, необходимую для выполнения возложенных на нее задач и функций. Осуществлять в пределах своей компетенции проверку и координацию деятельности структурных подразделений по вопросам административно-хозяйственного обеспечения, о результатах проверок докладывать руководству организации.

Эффективностью управления Филиала "Туймазыгаз" является создание благоприятных условий для достижения производственным коллективом поставленных целей в кратчайший срок при наивысших качественных и количественных показателях и наименьших затратах ресурсов.

Технико-экономические показатели предприятия - это система измерителей, абсолютных и относительных показателей, которая характеризует хозяйственно-экономическую деятельность предприятия.

Технико-экономические показатели деятельности предприятия используются для планирования и анализа производственных возможностей предприятия, оценки трудовых и технических возможностей, эффективности использования производственных фондов и трудовых ресурсов; являются основой при разработке производственно-финансового плана предприятия. На основе технико-экономических показателей также возможно установление нормативов на будущие периоды в рамках внутрифирменного планирования на предприятии.

Технико-экономические показатели работы Филиала "Туймазыгаз" за 2012-2013 гг. представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Технико-экономические показатели работы Филиала "Туймазыгаз" за 2012-2013 гг.

Наименование

показателя

Период

Отклонение

2012

2013

абсолютное

относительное

1

2

3

4

5

Доходы по отгрузке, тыс. руб.

161268

162043

+775

+0,5

Поступило денежных средств на доходные счета филиала, тыс. руб.

1934 83

184378

-9105

-4,7

Себестоимость по всем видам деятельности, тыс. руб.

251459

249261

-2198

-0,9

Управленческие расходы,

тыс. руб.

18918

19281

+363

+1,9

Объём

транспортировки природного газа, млн. м3.

255,69

241,83

-13,86

-4,86

Материалы и запчасти для эксплуатации и текущего ремонта сетей, оборудования, тыс. руб.

1888

2593

+705

+ 1,4

Материалы и запчасти для капитального ремонта сетей и оборудования, тыс. руб.

6748

6113

-635

-53,9

Материалы и запчасти для капитального ремонта

производственных баз, зданий и прочих ОС, тыс. руб.

124

242

+ 118

+95,2

Коммунальные услуги, тыс. руб.

2145

2228

+83

+3,9

Текущий ремонт основных

производственных фондов, тыс. руб.

3142

3332

+ 190

+ 1,1

Капитальный ремонт основных

производственных фондов тыс. руб.

17829

9782

-8077

-75,1

Расходы на новое строительство газопроводов тыс. руб.

5273

14873

+9600

+ 182

Эксплуатационные затраты по транспортировке природного газа, тыс. руб.

208572

205757

-3115

-1,5

Обслуживание газовых сетей по договорам, тыс. руб.

277,8

267,9

-9,9

-3,56

Средняя численность работающих за отчётный период, человек.

430,8

439,9

+5,1

+ 1,18

Доходы по отгрузке в 2013 году увеличились на 0,5% по сравнению с 2012 годом.

Себестоимость по всем видам деятельности в 2013 году уменьшилась на 0,9 процентов по сравнению с 2012 годом, в связи оптимизацией процессов производства.

Управленческие расходы в 2013 году увеличились на 1,9 процентов по сравнению с 2012 годом из за ценообразующих факторов.

Объём транспортировки природного газа в 2013 году уменьшился 7,6 процентов по сравнению с 2012 годом. Расходы на материалы и запчасти для эксплуатации и текущего ремонта сетей, оборудования в 2013 году увеличились на 1,7 процентов по сравнению с 2012 годом из-за ремонта обводных линий и газопровода.

Расходы на материалы и запчасти для капитального ремонта сетей и оборудования в 2013 году уменьшились на 53,9 процентов по сравнению с 2012 годом, из-за увеличения межремонтного периода указанных производственных фондов.

Расходы на материалы и запчасти для капитального ремонта производственных баз, зданий и прочих ОС в 2013 году увеличились на 95,2% по сравнению с 2012 годом.

Расходы на коммунальные услуги в 2013 г. увеличились на 3,9% по сравнению с 2012 годом из-за повышении цен на коммунальные услуги.

Расходы на текущий ремонт основных производственных фондов в 2012 году увеличились на 1,1% по сравнению с 2012 годом из-за небольшой модернизации производственных фондов. Расходы на капитальный ремонт основных производственных фондов в 2012 году уменьшилось на 45,1%, по сравнению с 2012 годом, из-за проведенного капитального ремонта в предыдущих годах.

Расходы на новое строительство газопроводов в 2013 году увеличились на 182 процента по сравнению с 2012 годом из-за расширения потребления газа в обслуживаемых районах.

Эксплуатационные затраты по транспортировке природного газа в 2013 году уменьшились на 1,5% по сравнению с 2012 г. благодаря программе экономии, утвержденной менеджментом Общества.

Расходы на обслуживание газовых сетей по договорам в 2013 году уменьшились на 3.56% по сравнению с 2012 годом. Средняя численность работающих за отчётный период в 2012 году увеличилась 1,18% по сравнению с 2012 годом из-за увеличения штата рабочих.

В целом сравнительный анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия Филиала "Туймазыгаз" характеризует экономическое развитие исследуемого предприятия на положительном прогрессирующем уровне.

В современных условиях экономического кризиса национальной экономики РФ 2014-2015 гг. менеджменту предприятия необходимо совершенствование технико-экономических показателей работы фирмы.

Для того чтобы предприятие развивалась по той же прогрессии рекомендуется следующий план мероприятий:

1. Увеличение объема потребления газа.

2. Увеличение производительности труда персонала путем мотивации как моральными, так и материальными стимулами.

3. Мероприятия, направленные на модернизацию основных и вспомогательных процессов, использование прогрессивных технологических процессов.

4.2 Организация и нормирование труда при сварочно-монтажных работах в базовых условиях Филиала "Туймазыгаз"

Организация работ представляет собой сочетание во времени и пространстве трудовых ресурсов, производственных и финансовых средств, в строго регламентированных производственных, технических, санитарно-гигиенических условиях, с целью решения производственных функций и задач.

Труд людей в процессе производства организуется под воздействием развития производительных сил и производственных отношений. Организованный на научной основе труд является ведущим фактором роста производительности труда и снижения издержек производства, основой обеспечения конкурентоспособности коммерческих предприятий в современных условиях.

Трубы, изготавливаемые на заводе, поставляют на предприятие с разделкой кромок, предназначенной для ручной дуговой сварки.

Для некоторых автоматических методов сварки кромки труб переделывают в трассовых условиях, а для соединения труб с арматурой кромки подготавливают на базах в стационарных условиях.

При строительстве линейной части магистральных трубопроводов сварочно-монтажные работы выполняют, как правило, в два этапа: сначала на полевой промежуточной полустационарной трубосварочной базе сваривают в секции (обычно трёхтрубные, иногда двух- и четырёхтрубные) одиночные трубы, а затем на трассе секции сваривают в плети или сплошную нитку.

На втором этапе ликвидируют также технологические разрывы трубопровода, врезают кривые вставки и линейную арматуру. В отдельных случаях весь объём сварочно-монтажных работ выполняют непосредственно на трассе.

На сварочной базе выполняются подготовительные, сборочные, сварочные и некоторые другие работы (например, контроль качества стыков). Готовые секции с базы после проверки качества стыков вывозятся на трассу. Сварочные базы имеют различное устройство и по-разному механизированы. Современная база строится с учётом поточности, строгой ритмичности работы и максимальной механизации. На базе имеются промежуточные склады труб и секций между операциями в количестве полусменной производительности базы.

Промежуточные склады образуются на покатях, одновременно являющихся и средством транспортировки труб и секций к рабочим местам операционной линии сварки. Принятый вид транспортирования труб на линию сборки и сварки труб предопределяет расположение технологического и другого оборудования.

На сварочной базе имеется передвижная электростанция ДЭС-5 мощностью 50 кВт. Она предназначена для привода сварочного агрегата или питания выпрямителя для сварки в среде углекислого газа, освещения базы и некоторых вспомогательных операций.

На базе исследуемого предприятия применяются специальное оборудование и приспособления - роликовые, вращатели, покати и др., позволяющие механизировать сборочно-сварочные процессы и осуществлять технологический поток.

Промежуточные полустационарные трубосварочные базы Филиала располагают в непосредственной близости от трассы (на расстоянии до 35 км). В малонаселенной местности с редкой сетью дорог транспортная схема предусматривает перевозку секций на расстояние до 100-150 км. Трубосварочные базы размещают на горизонтальных спланированных площадках, иногда покрытых слоем песка или гравия. Существуют две типовые схемы трубосварочных баз: на одних базах применяют полевые автосварочные установки типа ПАУ для автоматической сварки под слоем флюса при сварке корневого шва ручной электродуговой сваркой, другие используют для двусторонней автоматической сварки под слоем флюса.

Перед сборкой и сваркой осматривают поверхность трубы и выявляют её соответствие техническим условиям на поставку, очищают внутреннюю полость трубы от грунта, грязи, льда, снега и посторонних предметов, выправляют и обрезают (под фаску) деформированные концы труб, очищают (до чистого металла) кромки и прилегающие к ним внутреннюю и внешнюю поверхности труб не менее чем на 10 мм (по ширине). Допускается правка плавных вмятин на торцах труб, если их глубина не превышает 3,5% от диаметра труб, а также деформированных концов труб безударными разжимными устройствами. При отрицательной температуре наружного воздуха трубы при проведении этой операции подогревают до 100-150°С. Участки труб с большими повреждениями вырезают.

При сборке труб допускается смещение их кромок на величину, не превышающую 2% от толщины стенки трубы, но не более 2 мм при дуговых методах сварки и 3 мм - при стыковой сварке оплавлением.

На полевой промежуточной полустационарной ТБ, и на трассе сварочные работы разрешается выполнять при температуре воздуха до - 50°С. При выпадении атмосферных осадков, поземке, песчаной буре и ветре, скорость которого превышает 10 м/с, сварочные работы должны выполняться в укрытии. Как на полевых ТС, так и на трассе при проведении погрузочно-разгрузочных и сварочно-монтажных работ используют различные трубоукладчики.

На предприятии Филиал "Туймазыгаз" концы труб, из которых сооружается трубопровод, соединяются между собой в стык посредством сварки.

Сварка в стык обеспечивает равнопрочность сварного соединения и основного металла трубопровода и дает гладкое соединение, без заметных выступов.

Другие сварные соединения в настоящее время не применяются.

Стыки труб собираются: а) на сварочной базе в поворотном положении; б) на трассе в неповоротном положении;

в) на трассе в сварочной машине в неповоротном положении.

Сборка стыка под автоматическую или ручную дуговую сварку состоит из следующих основных процессов:

1) подготовительных операций;

2) установки труб на стенд пли размещения центратора на стыке;

3) центровки и стяжки труб;

4) проверки правильности сборки;

6) закрепления собранного стыка.

Качество сборки стыков и производительность труда в значительной мере зависят от точного совпадения кромок стыкуемых труб, что достигается центровкой труб.

Центровка - это технологическая операция, в результате которой две сопрягаемые трубы становятся соосными.

Предварительная центровка труб необходима для автоматической сварки под флюсом и ручной дуговой сварки. Прессовые методы сварки требуют лишь подгонки; окончательная сборка стыка выполняется сварочным аппаратом.

Для выполнения сборки труб под сварку применяют центраторы, которые позволяют совмещать цилиндрические поверхности стыкуемых изделий. Центровка труб или секций труб так, чтобы они не имели сдвига и поворота относительно трёх координатных осей. Для обеспечения устойчивого положения труб в центраторе необходимо, чтобы центры приложения радиальных сил (опоры) были расположены от стыка на значительном расстоянии, что уменьшит действие макрогеометрических погрешностей базовых поверхностей (наружных или внутренних поверхностей труб). В зависимости от положения центраторов при установке их на базовую поверхность они бывают наружные или внутренние.

Центровка закончена, если смещение кромок не превышает допустимых значений.

Нормирование труда - важнейшая составная часть научной организации труда, объективная необходимость планового ведения хозяйства и повышения его эффективности. Оно включает технико-экономическое и физиологическое обоснование нормативных затрат труда, измерение и оценку трудовых затрат на основе норм, а также разработку мероприятий по внедрению этих норм в производство.

Норма труда - это регламентированная величина затрат труда на изготовление одним или несколькими исполнителями единицы изделия соответствующего качества или объема работ в характерных для данного предприятия организационно-технических условиях производства и

норма труда должна отвечать не только требованиям эффективного использования рабочего времени и оборудования, но и задачам сохранения здоровья трудящихся.

К основным задачам нормирования труда относятся: постоянное совершенствование методов и приемов установления норм труда, повышение научной обоснованности и поддержание постоянной прогрессивности норм, обеспечение широкого использования математических методов обоснования норм и современной техники при изучении затрат рабочего времени, расширение сферы нормирования труда с целью охвата им всех категорий трудящихся, внедрение прогрессивной технологии выполнения производственных операций.

Решение этих задач на предприятиях нефтегазодобывающей промышленности в конечном счете приводит к обеспечению высоких темпов роста производительности труда и снижению затрат на производство.

Нормирование задание является оперативным планом и предполагают трудоемкость планируемого технического мероприятия.

Трудоемкость определяется аналитическим методом по формуле 13:

Ti =ti *Qi (13)

где Ti - общая трудоемкость работ i-того вида операции;

Ti - норма времени на производство i-того вида операции, человек/час, машина/час;

Qi - количество одинаковых операций.

Для проведения оценки экономической эффективности работ по настоящему проекту и трудоемкости используем технические показатели настоящего проекта, приведенные в главе 2.

Определим нормы времени на производство сварочно - монтажных работ в базовых условиях на предприятии Филиал "Туймазыгаз" на общую длину сварочного шва по формуле 14.

Тсв = tcву*Iсв*Lн (14)

где tcв - время сварки

Ку - коэффициент ученический

Iсв - сила сварочного тока

Lн - коэффициент наплавки

Тсв = 5/0,6*144*8,5 = 0,68ч

Таким образом, при производстве сварочно - монтажных работ производства трубопровода ш 50мм в поворотном положении на общую длину сварочного шва в 64 см необходимо затратить нормативное время в 0,68 часа.

Для планирования и организации работ производственного участка предприятия Филиала "Туймазыгаз" осуществляется расстановка рабочих по рабочим местам, обеспечение их необходимыми элементами основных производственных и оборотных фондов, устанавливается технически обоснованные нормы времени на каждые выполняемые работы, что позволяет проявить взаимосвязь технического нормирования и организации труда для повышения экономической эффективности деятельности производства исследуемого предприятия.

4.3 Расчет стоимости затрат при сварочно - монтажных работах в базовых условиях Филиала "Туймазыгаз"

Экономические затраты на производство - это величина всех затрат процесса производства и реализации готовой продукции (услуг).

Текущие затраты предприятия в зависимости от содержания и назначения определяют двумя методами: по экономическим элементам и по статьям калькуляции.

Экономические элементы, включаемые в себестоимость показывают, что израсходовано в процессе производства и на какую стоимость. Затраты этой группы используют при составлении сметы затрат и определение общей суммы расходов.

Метод определения затрат по статьям калькуляции объединяет все затраты с учетом их назначения и мест осуществления.

На промышленных предприятиях газового производства расчет затрат на проведение работ заключается в определении затрат на основные и вспомогательные материалы, на заработную плату рабочих, на отчисление в социальный фонд, амортизационных отчислений на элементы ОПФ, применяемых в мероприятии, величины расходов на эксплуатацию специальной техники, а также цеховых затрат, общепроизводственных и цеховых расходов, расходы на оплату услуг и проведения дефектоскопии при капитальном ремонте оборудования.

На предприятии Филиала "Туймазыгаз" калькулирование себестоимости производства сварочно-монтажных работ в базовых условиях производится по следующим экономическим элементам:

1. Затраты на оплату труда.

Зг= (Nt /*Траб * Чр) + 15 % (15)

где Зт - затраты на оплату труда, руб;

Nt - тарифная cmавка рабочего, руб/час;

Траб - время проведения мероприятия согласно наряд-задания, час;

Чр - численность рабочих соответствующего разряда.

При расчете фонда оплаты труда также начисляется 15 процентов уральского территориального коэффициента.

Затраты на оплату труда для электросварщика (5 разряд):

Зт = 51,9 * 0,68 * 1 = 35,29 руб.

Далее рассчитаем общий фонд оплаты труда с уральским территориальным коэффициентом:

Зобщ = 35,29 + (35,29 * 0,15) = 40,58 руб.

2. Расчет отчислений на социальные нужды.

Отчисления на социальные нужды составляют 30,2%, в т. ч. производятся в:

Пенсионный фонд РФ - 22%, в том числе страховые взносы в накопительную часть пенсионного фонда - 6%, страховые взносы в страховую часть пенсионного фонда - 16%. Фонд обязательного медицинского страхования - 5.1%. Фонд территориального страхования - 2.9%. Фонд территориального страхования от несчастных случаев - 0.2%.

Зная процент начисления отчислений на социальные нужды с оплаты труда определим стоимость этих отчислений по формуле:

Ос. н. = 3пп. бр * Nomч (16)

где: Nomч - нормативная ставка отчислений, %;

40,58 * 30,2 % = 12,26 руб.

3. Расчет затрат на используемые материалы:

Стоимость материалов рассчитывают следующим образом:

Зм = Qм * Цм, (17)

где Зм - затраты на материалы, руб.

Qм - количество материалов, тонн (м)

Цм - цена 1 единицы используемого материала, руб.

Результаты расчета стоимости на материальные ресурсы при сварочно-монтажных работах сведем в таблицу 8.

Таблица 8 - Стоимость материалов при проведении сварочно-монтажных работах в базовых условиях

Наименование

материала

Кол-во

Ед. изм

Цена за ед., руб.

Итоговая стоимость,

руб.

Электроды ОЗЛ-8 Ф 2,0 ММ, ЛЭЗ

0,344

кг

809

278,30

Итого

278,30

Таким образом, на материальные ресурсы при сварочно - монтажных работах необходимо затратить 278,30 руб.

4. Расчет амортизации основных средств

Под амортизацией понимают процесс планомерного переноса части стоимости основных средств на себестоимости готовой продукции с целью восстановления капитальных вложений или инвестиции.

В условиях нефтегазовых предприятий амортизацию основных средств рассчитывают линейным способом. Для этого используются данные бухгалтерского учета, балансовой стоимости основных средств и норм годовых амортизационных отчислений.

На весь нормативный период проведения сварочно-монтажных работ для сварочного шва длиной в 64 см амортизационные отчисления найдем по формуле:

Зам= Ti * Nао (18)

где Зам - затраты на амортизацию, руб.;

Nао - норма амортизационных отчислений за 1 час работы, 56,37 руб.

Стоимость амортизационных отчислений:

0,68 * 56.37 = 38,33 руб.

5. Рассчитаем прямые затраты на проведение сварочно-монтажных работ, которые находят как сумму всех затрат для проведения мероприятия по выше указанным статьям экономических элементов затрат по формуле:

3пр = 3зпобщ + Осн + Зм + Зам (19)

где

Зпр - прямые затраты на сварочно-монтажные работы, руб.;

Ззпобщ - затраты на фонд оплаты труда, руб.;

Осн - отчисления на социальные нужды, руб.;

Зм - затраты на материалы, руб.;

Зам - затраты на амортизацию, руб.;

Прямые затраты составляют:

40,58 + 12,26 + 278,3 + 38,33 = 369,47 руб.

6. Цеховые расходы

Цеховые расходы - включают в себя содержание всех цехов, персонала, зданий, сооружений, инвентаря по основному и вспомогательному производству и составляют определенный на предприятии норматив (процент) от прямых затрат.

Находятся по формуле:

Зцех = Зпр * Nцех. расх. (20)

где Зцех - цеховые расходы, руб.

N цех. рас - процент накладных отчислений на цеховые расходы на предприятии, 32,75%.

Стоимость цеховых расходов:

369,47 * 32,75% = 121 руб.

7. Общехозяйственные расходы определяются также по установленному на предприятии нормативу (проценту) от суммы прямых и цеховых затрат.

Зобщ. хоз. = (Зпр+Зцех) *Nобщхоз. расх. (21)

где:

Зобщ. хоз. - стоимость общехозяйственных расходов, руб.

Nобщхоз. расх. - процент накладных отчислений на общехозяйственные расходы, 29,01%.

Общехозяйственные расходы:

(369,47 + 121) * 29,01 % = 142,28 руб.

8. Общие экономические затраты на проведение сварочно-монтажных работ в базовых условиях Филиала определяется общим суммированием затрат на заработную плату, отчисления на социальные нужды, расходов на материалы, на амортизацию, а также цеховых и общехозяйственных затрат по формуле:

Зобщ=Ззпобщ+Осн+Зм+Зам+Зцех+Зобщ. хоз (22)

где Зобщ - общие экономические затраты, руб.

40,58 + 12,26 + 278,3 + 38,33 + 121 + 142,28 = 632,75

Таким образом, общие экономические затраты на сварочно-монтажные работы составляют 632,75 руб.

9. Для покрытия непредвиденных расходов определяется резерв средств на затраты по формуле:

Зрез=Зобщ*Nрн (23)

где Зрез - затраты на резервные средства, руб.;

Npн - норматив резервных начислений на предприятии, 3,5%.

632,75* 3.5% = 22,15 руб.

Таким образом, резерв средств на непредвиденные расходы составляют 22,15 руб.

Далее определяется экономическая стоимость проведения мероприятия по сборке и сварке трубопровода диаметром 50мм в поворотном положении в базовых условиях Филиала "Туймазыгаз" в сводной таблице 9.

Таблица 9 - Экономическая стоимость проведения мероприятия по сборке и сварке трубопровода диаметром 50мм в поворотном положении в базовых условиях Филиала "Туймазыгаз"

Наименование статей

Величина затрат, руб.

1. Заработная плата

40,58

2. Социальные нужды

12,26

3. Затраты на материалы

278,3

4. Амортизация

38,33

5. Цеховые расходы

121

6. Общехозяйственные затраты

142,28

7. Резерв средств на затраты

22,15

Всего экономическая стоимость

654,9

Таким образом, экономическая стоимость проведения мероприятия по сборке и сварке трубопровода диаметром 50 мм в поворотном положении в базовых условиях Филиала "Туймазыгаз".

4.4 Оценка экономической эффективности сварочно-монтажных работ в базовых условиях

Аналитик получает информацию о различных сторонах инвестиционного проекта, поэтому только совокупность расчётов позволит принять правильное инвестиционное решение. С этой целью определяется показатели экономического эффекта и эффективности.

Экономический эффект - это абсолютная величина, характеризующая изменение какого-либо показателя.

Экономическая эффективность - это величина относительная, характеризующая отношение экономического эффекта к затратам, вызвавшим этот эффект. В настоящей работе определяется как рентабельность проекта.

Далее определим размер экономического эффекта от рассматриваемого мероприятия как стоимость ожидаемого маржинального дохода по проекту сварочно-монтажных работ, согласно процента ожидаемой рентабельности технического проекта, утвержденного учетной политикой предприятия Филиала "Туймазыгаз" по формуле: 23:

Мg = (Зобщ + Зрез) х N (23)

где Мg маржинальный доход от проекта, руб.

N - процент нормы коммерческой надбавки для определения стоимости маржинального дохода от проекта на предприятии, утвержденной учетной политикой предприятия, 28%.

Мg = 654,9 * 0,28 = 183,37 руб.

Таким образом, экономический эффект от реализации технического проекта по сварочно-монтажным работам с общей длиной сварочного шва в 64 см в базовых условиях Филиала "Туймазыгаз" составит 183,37 руб.

Экономическая эффективность проекта характеризуется рентабельностью проекта и рассчитывается отношением экономического эффекта к тем затратам, которые предприятие понесло для реализации работ по техническому проекту.

Следовательно, экономическая эффективность определяется по формуле:

ф пр = (Мg / З эк,) * 100, (24)

Эф пр = (183,37/654,9) * 100 = 27,9%

Таким образом, проведенные расчеты по оценке экономической эффективности проекта по сборке и сварке трубопровода диаметром 50мм в поворотном положении в базовых условиях Филиала "Туймазыгаз". подтверждают целесообразность проведения данного технического мероприятия для развития экономики исследуемого предприятия в настоящей выпускной квалификационной работе.

Далее, в таблице 10 приведены технико-экономические показатели проекта по сварочно-монтажным работам в базовых условиях

Таблица 10 - Технико-экономические показатели проекта

Наименование показатели, ед. изм.

Сумма

1

2

Наружный диаметр трубы, мм

50

Радиус трубы, мм

25

Площадь сечения шва, см2

392,5

Длина одного шва, см

16

Количество швов, шт

4

Общая длина шва, см

64

Прочность шва, кгс

11304000

Объем наплавленного металла, см3

25,29

Вес наплавленного металла, г

214,97

Вес электродов, кг

0,344

Трудоемкость, чел. /час

0,68

Численность бригады, чел.

1

Экономическая стоимость, руб.

в. т. ч.:

654,9

- Заработная плата

40,58

-Социальные нужды

12,26

-Затраты на материалы

278,3

-Амортизация

Цеховые затраты

Общехозяйственные затраты

38,33

121

142,28

-Резерв средств на затраты

22,15

Экономический эффект проекта,руб.

183,37

Экономическая эффективность проекта, %

27,9

Оценка технико-экономических показателей по сборке и сварке трубопровода диаметром 50мм в поворотном положении в базовых условиях Филиала "Туймазыгаз" определяет экономическую целесообразность проведения данного мероприятия в рамках основного вида деятельности предприятия для формирования прибыли от экономии финансовых ресурсов на приобретение трубы большей длины.

Для улучшения технико-экономических показателей работы Филиала "Туймазыгаз" целесообразно применить следующие мероприятия:

Повысить эффективность управления персоналом через управление производительностью труда, планирование и маркетинг персонала, управление наймом и учетом персонала, управление трудовыми отношениями, развитием персонала, обеспечение нормальных условий труда, управление мотивацией поведения персонала.

Уменьшить накладные расходы за счет оптимизации структуры управления и привести численность управленческого персонала в соответствии с объективной производственной необходимостью.

В качестве источника сокращения затрат, а также получения дополнительного дохода можно использовать сдачу в аренду неиспользуемых площадей и основных средств.

Для совершенствования процесса ремонтного обслуживания необходимо внедрять АСУ - автоматизированные системы управления ремонтом, которые отвечают всем современным требованиям обеспечения надежности оборудования при любых условиях эксплуатации (многосменность, непрерывность) и могут широко использоваться на предприятиях промышленности.


Подобные документы

  • Технологические процессы сборки и сварки трубопровода диаметром 50 мм в поворотном положении. Выбор материалов для выполнения сварочных работ и сварочного оборудования. Режим сварки, контроль качества работ. Расчет общего времени сварки, заработной платы.

    курсовая работа [3,6 M], добавлен 23.12.2014

  • Выбор материалов для выполнения сварочных работ и режима сварки. Технологическая карта на выполнение сборки концевых стыков труб диаметром 150 мм, изготовленных из стали марки 12Г2СБ при помощи ручной дуговой сварки. Контроль качества сварочных работ.

    курсовая работа [573,5 K], добавлен 14.11.2014

  • Процесс ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия и автоматической сварки порошковой проволокой в защитных газах. Расчет предельного состояния по условию прочности, времени сварки кольцевого стыка и количества наплавленного металла.

    курсовая работа [167,8 K], добавлен 18.05.2014

  • Краткое сведение о металле и свариваемости стали марки 09Г2С. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки колонны. Основные достоинства металлоконструкций. Технология ручной дуговой сварки. Дефекты сварных швов. Контроль качества соединения.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 08.12.2014

  • Классификация и обозначение покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Устройство сварочного трансформатора и выпрямителя. Выбор режима сварки. Техника ручной дуговой сварки. Порядок проведения работы. Процесс зажигания и строение электрической дуги.

    лабораторная работа [1,1 M], добавлен 22.12.2009

  • Сущность, основные достоинства и недостатки ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Сущность, достоинства и недостатки сварки в среде защитных газов плавящимся электродом. Выбор сварочных материалов. Сварочно-технологические свойства электродов.

    курсовая работа [4,6 M], добавлен 22.03.2012

  • Методика и принципы сварки регистра. Выбор и характеристика материала трубопровода. Применяемое оборудование, инструменты и приспособления. Расчет режимов сварки и контроль качества. Техника электро- и пожаробезопасности при изготовлении трубопровода.

    контрольная работа [28,0 K], добавлен 20.12.2015

  • Основные понятия и способы сварки трубопроводов. Выбор стали для газопровода. Подготовка кромок труб под сварку. Выбор сварочного материала. Требования к сборке труб. Квалификационные испытания сварщиков. Технология и техника ручной дуговой сварки.

    дипломная работа [2,9 M], добавлен 25.01.2015

  • История возникновения сварки, ее классификация и виды. Характеристика высокопроизводительных видов ручной дуговой сварки. Назначение и описание конструкции трубопровода. Особенности организации контроля качества и безопасности при сварочных работах.

    дипломная работа [30,6 K], добавлен 24.07.2010

  • Выбор и обоснование способов сварки и сварочных материалов, рода тока и полярности. Характеристика основного металла. Описание механизированного сборочно-сварочного приспособления. Расчет режимов для ручной дуговой и механизированной сварки в среде СО2.

    курсовая работа [221,6 K], добавлен 20.01.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.