Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Составление технологического маршрута обработки деталей

Составление технологического маршрута обработки деталей

Разработка технологического процесса, обеспечивающего получение готовых деталей высокого качества с минимальными затратами труда и денежных средств. Установление рациональной последовательности выполнения переходов в операции. Методы обработки деталей.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 19.05.2015
Размер файла 956,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • Введение
  • 1. Анализ исходных данных
  • 2. Выбор исходной заготовки и методов её получения
  • 3. Выбор видов и методов обработки деталей
  • 4. Выбор технологических баз детали
  • 5. Составление технологического маршрута обработки
  • 6. Установление рациональной последовательности выполнения переходов в операции
  • Список использованных источников

Введение

Разработка технологического процесса представляет собой многовариантную технико-экономическую задачу. Решение поставленной задачи сводится к разработке такого варианта технологического процесса, который обеспечивает получение готовых деталей высокого качества с минимальными затратами труда и денежных средств.

обработка деталь маршрут технологический

1. Анализ исходных данных

Изучив чертеж детали, делаем вывод, что поршень предназначен для преобразования одного вида энергии в другой. Деталь включает два вида механической обработки, в которых используется стандартный режущий инструмент.

2. Выбор исходной заготовки и методов её получения

Учитывая особенности конструкции детали (класс диски), её материал (Сталь 40Х ГОСТ 4543-71) и объем производства (По заданию N=1 - единичное производство). Наиболее рациональным получение детали литьем в песчаную форму.

Эскиз заготовки

Рис.2.1 Эскиз заготовки полученной литьем в песчаной форме

Таблица1. Припуски на механическую обработку и допуски

50

0,56

6

0,24

0

0,8

3,6

120

0,70

0,24

0

0,94

3,6

50

2,4

52,4

54,1

-

-

-

120

5

125

128

-

-

-

50

2,4

47,6

46,2

-

-

-

64

2,4

66,4

68,4

-

-

-

3. Выбор видов и методов обработки деталей

Учитывая диаметральные размеры и допуски на их изготовление, а также шероховатость поверхности (0,63), при разработке технологического процесса, должно быть, предусмотрено два вида обработки:

а) черновая;

б) чистовая.

и следующие методы обработки:

а) точение;

б) сверление;

В качестве чистовой обработки используем шлифование.

4. Выбор технологических баз детали

Учитывая, что рассматриваемая деталь относится к классу дисков, за черновую технологическую базу принимаем один из торцов и наружный диаметр заготовки, а в качестве чистовой базы принимаем торец и внутренний диаметр отверстия 25.2 мм.

5. Составление технологического маршрута обработки

05 Токарная

15 Термическая

20 Шлифовальная

25 Контрольная.

6. Установление рациональной последовательности выполнения переходов в операции

05 Токарная

1) Установить и закрепить заготовку в патроне токарного станка

2) Точить торец А "как чисто".

3) Точить поверхность В до диаметра мм на длине 30 мм

4) Точить поверхность Е, диаметром 50,5 мм.

5) Расточить фаску размером 2х45є

6) Переустановить и закрепить заготовку в патроне токарного станка

7) Точить поверхность Д длиной мм

8) Точить поверхность З диаметром 64,5 мм длиной 30 мм

9) Точить торец длиной 20 мм и диаметром 64,5 мм

10) Точить канавку диаметром 60 мм и шириной 2 мм от края торца

11) Снять заготовку

Сверлильная

1) Установить заготовку в патроне сверлильного станка

12) Сверлить отверстие Б диаметром 14 мм и 10 мм на расстоянии 14 мм от края

13) Сверлить отверстие К диаметром 6.8 мм

14) Нарезать резьбу в отверстии К М8-7Н

15) Снять заготовку

Долбежная

1) Установить заготовку в патрон долбежного станка

2) Долбить шпоночное отверстие глубиной 7 мм шириной 16 мм

Термическая

Шлифовальная

1) Закрепить деталь заготовку в шлифовальном станке

2) Шлифовать поверхность Е до диаметра 50 шероховатостью 6,3

3) Переустановить заготовку в шлифовальном станке

4) Шлифовать поверхность З до диаметра 64-0,029 шероховатостью 0,63

Контрольная

Произвести контроль по всем параметрам, согласно рабочего чертежа.

Список использованных источников

1. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т.1. - 4-е изд., перераб. и доп. / Под ред.А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М: Машиностроение, 1985. - 656с.

2. Справочник технолога-машиностроителя: В 2т. Т.2 - 4-е изд., перераб. и доп. / Под ред.А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. - 496 с.

3. Основы технологии производства и ремонт автомобилей. Методическое пособие. / Г.В. Голованов. - Братск: БрГТУ, 2005. - 72 с

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены