Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали "Зубчатое колесо"
Маршрутный технологический процесс изготовления детали "Зубчатое колесо" в серийном производстве на станках с ЧПУ. Операционные эскизы операций механической обработки. Паспортные характеристики станков для операций механической обработки.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.06.2015 |
Размер файла | 2,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Южно-Уральский государственный университет»
(Научно-исследовательский университет)
Факультет «Физико-Металлургический»
Кафедра « Машины и технологии обработки материалов давлением»
Направление подготовки «150700.62 - Машиностроение»
Профиль: «Машины и технологии обработки металлов давлением»
Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали «Зубчатое колесо»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОЙ РАБОТЕ
по дисциплине «Основы технологии машиностроения»
Руководитель, профессор, д.т.н.
__________ /А.А. Николаенко/
Автор работы
Студент группы ФМ-375
__________/Д.В. Копленков/
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ В СЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
2. ОПЕРАЦИОННЫЕ ЭСКИЗЫ ОПЕРАЦИЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. паспортные характеристики станков для операций механической обработки
ВВЕДЕНИЕ
Технология машиностроения - отрасль науки, занимающаяся изучением закономерностей, действующих в процессе производства изделий, в целях использования этих закономерностей для обеспечения требуемого качества продукции при наименьшей ее себестоимости.
Под технологией машиностроения принято понимать научную дисциплину, в рамках которой рассматриваются преимущественно процессы механической обработки деталей и сборки изделий (машин) и попутно затрагиваются вопросы выбора и изготовления заготовок, а также проектирования и использование средств технологического оснащения [1].
Машиностроение - одна из ведущих отраслей тяжелой индустрии Российской Федерации. Создавая наиболее активную часть основных производственных фондов - орудия труда, машиностроительная промышленность в значительной степени оказывает влияние на темпы и направления научно-технического прогресса в различных отраслях народного хозяйства, на рост производительности труда и другие экономические показатели, определяющие эффективность развития общественного производства.
На долю машиностроения приходится около 1/5 объемов производства товарной продукции промышленности России, более 1/4 стоимости основных промышленно-производственных фондов. В структуре машиностроения насчитываются 19 крупных комплексных отраслей, более 100 специализированных подотраслей и производств.
Долгое время машиностроение развивалось темпами, опережавшими развитие промышленности в целом. Высокие темпы были характерны для отраслей, определяющих научно-технический прогресс и, в первую очередь, станкостроение, приборостроение, электротехническая и электронная промышленность, производство средств вычислительной техники.
Достижения машиностроительного комплекса характеризовались не только ростом объемов его производства, но и созданием и выпуском прогрессивных видов продукции, внедрением более современных технологий. Среди созданных образцов новых типов машин, приборов, средств автоматизации значительная часть продукции отвечает техническим требованиям, уровню лучших отечественных и зарубежных образцов, а некоторые из них даже превосходят этот уровень.
Однако, несмотря на положительные тенденции в развитии машиностроения, его научно-техническая и производственная база не соответствует требованиям интенсификации общественного производства. Велика доля оборудования, которое эксплуатируется десять, пятнадцать и более лет, в то время как сменяемость оборудования на предприятиях Японии составляет 6-8 лет, а в европейских государствах - 10-12 лет. Поэтому для технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства республики и ускорения социально-экономического развития необходима широкая реконструкция предприятий машиностроительного комплекса [2].
Цель курсовой работы - разработать технологический процесс изготовления детали «Зубчатое колесо» в условиях серийного производства на станках с ЧПУ.
Задачи курсовой работы:
1. Разработать чертёж детали;
2. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления детали «Зубчатое колесо» в условиях серийного производства;
3. Разработать операционные эскизы на операции механической обработки.
1. маршрутный технологический процесс изготовления детали в серийном производстве
Тип производства - классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты, номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий.
Коэффициент закрепления операций - отношение числа всех технологических операций, выполняемых или подлежащих к выполнению в течение определенного времени, к числу рабочих мест.
=15 (1)
В соответствии с ГОСТ 3.1121-84 ЕСТД коэффициент закрепления операций составляет [10]:
? Для единичного производства - больше 40;
? Для мелкосерийного производства - 20-40;
? Для среднесерийного производства - 10-20;
? Для крупносерийного производства - 1-10;
? Для массового производства - не больше 1.
Исходя из коэффициента закрепления операций, тип производства принимаем среднесерийный.
Годовая программа среднесерийного производства - 10000 шт.
Таблица 1 - Маршрутный технологический процесс изготовления заготовки в среднесерийном производстве
Номер операции |
Название операции |
Оборудование |
|
00 |
Заготовительная |
Двухколонный автоматический ленточнопильный станок 350x400 H-A-CNC |
|
05 |
Токарная с ЧПУ |
Токарный станок с ЧПУ JET JTL-1118CNC |
|
10 |
Токарная с ЧПУ |
Токарный станок с ЧПУ JET JTL-1118CNC |
|
15 |
Зубофрезерная с ЧПУ |
Зубофрезерный станок с ЧПУ GearSpect SF 350/500 CNC |
|
20 |
Термическая |
Печь СВЧ |
|
25 |
Внутришлифовальная с ЧПУ |
Внутришлифовальный станок с ЧПУ I-grind 150 СNC |
|
30 |
Плоскошлифовальная с ЧПУ |
Плоскошлифовальный станок ОРША-60240 |
|
35 |
Круглошлифовальная с ЧПУ |
Круглошлифовальный станок с ЧПУ R-grind 21100 CNC |
|
40 |
Зубошлифовальная с ЧПУ |
Зубошлифовальный станок с ЧПУ LUREN LFG-3540 |
|
45 |
Контрольная |
Штангенциркуль, шагомер, универсальный зубоизмерительный прибор, профилограф, профиломер. |
2. операционные эскизы операций механической обработки
00 Заготовительная с ЧПУ
05 Токарная с ЧПУ
1 установ
2 установ
10 Токарная с ЧПУ
1 установ
2 установ
15 Зубофрезерная с ЧПУ
25 Внутришлифовальная с ЧПУ
30 Плоскошлифовальная с ЧПУ
35 Круглошлифовальная с ЧПУ
40 Зубошлифовальная с ЧПУ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Разработан чертеж детали «Зубчатое колесо» в графическом редакторе КОМПАС - 3D.
Разработан маршрутный технологический процесс изготовления детали «Зубчатое колесо», включающий 10 операций, из них 8 операций механической обработки. Операции механической обработки выполнены на станках с ЧПУ: двухколонный автоматический ленточнопильный станок 350x400 H-A-CNC, токарный станок с ЧПУ JET JTL-1118CNC, зубофрезерный станок с ЧПУ GearSpect SF 350/500 CNC, внутришлифовальный станок с ЧПУ I-grind 150 СNC, Плоскошлифовальный станок ОРША-60240, зубошлифовальный станок с ЧПУ LUREN LFG-3540, круглошлифовальный станок с ЧПУ R-grind 21100 CNC.
Разработано 10 эскизов операций механической обработки. Эскизы выполнены в графическом редакторе КОМПАС - 3D.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 Лебедев, Л.В. Технология машиностроения: учебник для студ. высш. учеб. заведений/ Л.В. Лебедев, В.У. Мнацаканян, А.А. Погонин. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 528 с.
2 Морозова, Т.Г. Региональная экономика / Т.Г. Морозова, М.П. Победина, Г.Б. Поляк, С.С. Шишов, Н.А. Барменкова, С.М. Борзов, Г.Ю. Семикина, Л.В. Шубцова, Т.Г. Пыльнева, Г.В. Знаменский, Е.М. Уральская // ЮНИТИ. -http://bibliotekar.ru/regionalnaya-economika/66.htm/.
3 Двухколонный автоматический ленточнопильный станок 350x400 H-A-CNC. - http://pumorinw.ru/produkciya/special_offers/350x400_hacnc1.
4 Токарный станок с ЧПУ JET JTL-1118CNC. - http://tapcoint.ru/functions/f_tokarnie-stanki/chpu/jet_jtl-1118cnc/.
5 Зубофрезерный станок с ЧПУ OFA 100 CNC 6. - http://stankomontag.ru/katalog/zubofrezernyij-stanok/zubofrezernyij-stanok-ofa-100-cnc-6.html.
6 Внутришлифовальный станок с ЧПУ I-grind 150 СNC. - http://deg.ru/catalog/id1477.
7 Плоскошлифовальный станок ОРША-60240. - http://rustan.ru/t_939_orsa-60120.htm.
8 Зубошлифовальный станок с ЧПУ LUREN LFG-8040. - http://deg.ru/catalog/id1320.
9 Круглошлифовальный станок с ЧПУ R-grind 21100 CNC. - http://deg.ru/catalog/id466.
10 ГОСТ 3.1121-84 ЕСТД
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПАСПОРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСКТИКИ СТАНКОВ ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАТОКИ
1. Двухколонный автоматический ленточнопильный станок 350x400 H-A-CNC
Рисунок 1 - Двухколонный автоматический ленточнопильный станок 350x400 H-A-CNC [3]
Рисунок 2 - Технические характеристики двухколонного автоматического ленточнопильного станка 350x400 H-A-CNC [3]
2. Токарный станок с ЧПУ JET JTL-1118CNC
деталь станок механический серийный
Рисунок 3 - Токарный станок с ЧПУ JET JTL-1118CNC [4]
Таблица 2 - Технические характеристики токарного станка с ЧПУ JET JTL-1118CNC [4]
Технические характеристики |
Параметры |
|
Модель |
JTL-1118CNC |
|
Система УЧПУ |
Fanuc 0iMate TC |
|
Диапазон зажима:- патрон- цанги 5С круглые- ступенчатый цанговый патрон |
150 мм27 мм27-152 мм |
|
Диаметр обточки над станиной |
280 мм |
|
Ш обточки над поперечным суппортом |
150 мм |
|
Расстояние между центрами |
457 мм |
|
Проходное отверстие шпинделя |
32 мм |
|
Конус шпинделя |
5С (10?) / 4? |
|
Частота вращения шпинделя, плавно- двигатель 2,25 кВт- двигатель 3,75 кВт (опция) |
50-4000 об/мин50-6000 об/мин |
|
Перемещение по оси Х (поперечное) |
155 мм |
|
Перемещение по оси Z (продольное) |
340 мм |
|
Ускоренное перемещение суппорта |
20 м/мин |
|
Пиноль задней бабки |
МК-2 |
|
Ход пиноли задней бабки |
95 мм |
|
Выходная мощность |
2,25 кВт/S1 100% |
|
Потребляемая мощность |
3,3 кВт/S6 40% |
|
Габаритные размеры |
2300 х 1120 х 2150 мм |
|
Масса |
1200 кг |
3. Зубофрезерный станок с ЧПУ OFA 100 CNC 6
Рисунок 4 - Зубофрезерный станок с ЧПУ OFA 100 CNC 6 [5]
Таблица 3 - Технические характеристики Зубофрезерного станка с ЧПУ OFA 100 CNC 6 [5]
Технические характеристики |
Параметры |
|
Макс. модуль зубчатого зацепления |
14 мм |
|
Макс. модуль зубчатого зацепления для стали до 600 МПа |
16 мм |
|
Макс. диаметр зубчатого зацепления |
1050 мм |
|
Макс. диаметр зубчатого сцепления без использования опорной стойки |
1120 мм |
|
Макс. масса заготовки с приспособлением |
3000 кг |
|
Мин. количество зубьев детали |
3 |
|
Макс. угол наклона зубьев |
+- 45 ° |
|
Макс./мин. расстояние оси инструментаот оси столаот поверхности стола |
||
625/80 мм |
||
850/220 мм |
||
Конус в шпинделе |
Морзе 5 |
|
Макс. перемещение фрезерного суппорта |
630 мм |
|
Тангенциальная перемещение инструмента в суппорте |
250 мм |
|
Макс. диметр инструмента |
195 мм |
|
Макс. длина инструмента |
300 мм |
|
Диапазон оборотов инструмента |
25-450 об/мин |
|
Мощность главного двигателя |
28 кВ |
|
Рабочая подача осевая |
0,01-340 мм/мин |
|
Рабочая подача радиальная |
0,01 -170 мм/мин |
|
Рабочая подача тангенциальная |
0,1 - 170 мм/мин |
|
Ускоренное перемещение осевое |
2 500 мм/мин |
|
Ускоренное перемещение радиальное |
3 000 мм/мин |
|
Ускоренное перемещение тангенциальное |
3 000 мм/мин |
|
Установленная мощность |
70 кВА |
|
Размеры |
4 500 х3 530х3 100 мм |
|
Масса |
14 000 кг |
4. Внутришлифовальный станок с ЧПУ I-grind 150 СNC
Рисунок 5 - Внутришлифовальный станок с ЧПУ I-grind 150 СNC [6]
Таблица 4 - Технические характеристики внутришлифовального станка с ЧПУ I-grind 150 СNC [6]
Технические характеристики |
Параметры |
|
Диаметр обрабатываемого отверстия, мм |
Ш 6 - 150 |
|
Макс. глубина шлифования, мм |
150 |
|
Макс. диаметр обрабатываемой детали над столом, мм |
Ш 520 |
|
Макс. ход стола мм |
540 |
|
Макс. скорости подачи Z-оси, м/мин |
5 |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин |
0 - 550 |
|
Угол поворота передней бабки, град |
7 - 8 |
|
Емкость бака гидравлической системы, л |
60 |
|
Мощность шлифовальной бабки, кВт |
0.75 |
|
Мощность шлифовального круга, кВт |
1.5 |
|
Мощность гидравлической помпы, кВт |
0.75 |
|
Мощность помпы СОЖ, кВт |
0.09 |
|
Вес, кг |
2300 |
5. Плоскошлифовальный станок ОРША-60240
Рисунок 6 - Плоскошлифовальный станок Плоскошлифовальный станок ОРША-60240 [7]
Таблица 5 - Технические характеристики плоскошлифовального станка ОРША-60240 [7]
Технические характеристики |
Параметры |
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
В |
|
Размер зеркала стола, мм |
600х1200 |
|
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце изделии: |
||
- размер образца изделия, мм |
710х300х200 |
|
- плоскостность, мкм |
6 |
|
- параллельность, мкм |
8 |
|
Наибольшие размеры обрабатываемых поверхностей |
||
- длина |
1200 |
|
- ширина |
600 |
|
- высота |
590 |
|
Управляемое количество координат |
3 |
|
Размеры шлифовального круга |
400х20...100х127 |
|
Габаритные размеры |
||
- длина |
4800 |
|
- ширина |
3850 |
|
- высота |
2250 |
|
Масса станка, кг |
8500 |
|
Область применения |
Мелкосерийное и серийное производство |
6. Зубошлифовальный станок с ЧПУ LUREN LFG-8040
Рисунок 7 - Зубошлифовальный станок с ЧПУ LUREN LFG-8040 [8]
Таблица 6 - Технические характеристики зубошлифовального станка с ЧПУ LUREN LFG-8040 [8]
Технические характеристики |
Параметры |
|
Мин./макс. диаметр заготовки, мм |
Ш 50/ Ш 800 |
|
Макс. модуль |
М20 (DP 1,27) |
|
Макс. глубина профиля, мм |
45 |
|
Диапазон углов наклона зубьев, град |
±45° |
|
Макс. длина шлифования (прямой зуб), мм |
400 |
|
Расстояние между столом и центром задней бабки, мм |
600-1250 |
|
Диаметр стола, мм |
Ш 740 |
|
Макс. нагрузка на стол, кг |
2500 |
|
Мощность двигателя шпинделя, кВт |
15 |
|
Мин./ макс. диаметр шлифовального круга, мм |
Ш 260/ Ш 400 |
|
Макс. скорость вращения шлифовального круга, об/мин |
4000 |
|
Макс. ширина шлифовального круга, мм |
90 |
|
Напряжение сети |
3фазы, 220 В |
|
Сила тока, А |
80 |
|
Температура окружающей среды,°С |
10-40° |
|
Потребляемая мощность, кВА |
40 |
|
Габариты (ДхШхВ) ,мм |
4600х2900х3700 |
|
Вес, кг |
17000 |
7. Круглошлифовальный станок с ЧПУ R-grind 21100 CNC
Рисунок 8 - Круглошлифовальный станок с ЧПУ R-grind 21100 CNC [9]
Таблица 7 - Технические характеристики rруглошлифовального станка с ЧПУ R-grind 21100 CNC [9]
Технические характеристики |
Параметры |
|
Высота центров, мм |
210 |
|
Диаметр шлифования над столом, мм |
Ш 420 |
|
Расстояние между центрами, мм |
1000 |
|
Макс. диаметр шлифования, мм |
Ш 400 |
|
Макс. вес заготовки в центрах, кг |
150 |
|
Шлифовальный круг |
||
Размеры шлифовального круга, мм |
Ш 355 Ч 50 Ч Ш 152,4 |
|
Линейная скорость перемещения, м/с |
30 |
|
Частота вращения круга, об/мин |
1783 |
|
Шлифовальная бабка |
||
Ускоренная подача, м/мин |
6 |
|
Минимальный вводный инкремент, мм |
0,001(0,0001) |
|
Внутреннее шлифование |
Ручное управление |
|
Стол |
||
Ускоренная подача, м/мин |
6 |
|
Мин вводный инкремент, мм |
0,001(0,0001) |
|
Угол поворота град |
0°/10° |
|
Шпиндельная бабка |
||
Угол поворота, град |
-30°/+90° |
|
Конус |
МК4 |
|
Частота вращения, об/мин |
10-500 |
|
Макс. нагрузка на шпиндель (при длине заготовки), кг(мм) |
35 (L=150) |
|
Задняя бабка |
||
Конус |
МК4 |
|
Перемещение пиноли задней бабки, мм |
25 |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Анализ конструкции детали "Зубчатое колесо", выбор заготовки и метода ее получения. Оценка нужного оборудования и технологической оснастки. Определение операций механической обработки по переходам, их нормирование. Разработка технологической документации.
курсовая работа [179,9 K], добавлен 03.04.2012Составление технологического процесса для обработки детали зубчатое колесо с детальной разработкой документации технологии её изготовления с помощью САПР "Вертикаль" и "Компас 3D". Расчет режимов резания для обработки двух поверхностей. Карты наладок.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 24.09.2010Описание детали "шкив" и ее служебного назначения. Маршрутный технологический процесс изготовления детали для серийного производства. Операционные эскизы технологического процесса изготовления детали. Описание станков с числовым программным обеспечением.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.02.2011Выбор заготовки с ее физическими и химическими свойствами для изготовления детали типа зубчатое колесо. Разработка технологического процесса обрабатываемой детали. Расчет режимов резания. Техническая характеристика токарно-винторезного станка 1К62.
курсовая работа [599,1 K], добавлен 30.12.2015Конструкция и служебное назначение детали "Колесо зубчатое коническое". Выбор и характеристика принятого типа производства. Маршрутный план обработки детали. Характеристика оборудования. Расчет и конструирование режущего инструмента. Электробезопасность.
дипломная работа [843,8 K], добавлен 14.07.2016Разработка технологического процесса сборки узла "конический редуктор" и изготовления детали "коническое зубчатое колесо". Оформление технологической документации: маршрутная карта процесса изготовления вала, операционная карты операций процесса.
курсовая работа [70,6 K], добавлен 30.01.2011Обоснование выбора заготовки в условиях автоматизированного машиностроения. Выбор схем базирования. Маршрут изготовления детали "Колесо зубчатое" МСТ.203.30.001. Подбор технологического оснащения. Компоновочная схема гибкой автоматизированной линии.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 27.01.2014Расчет объема выпуска и определение типа производства. Общая характеристика детали: служебное назначение, тип, технологичность, метрологическая экспертиза. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали. Эскизы обработки, установки.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 13.02.2014Разработка технологического процесса механической обработки детали, способ получения заготовки корпуса клапана. Операционные эскизы и технологическая схема сборки, проект приспособления для закрепления и установки детали, припуски на ее обработку.
курсовая работа [8,5 M], добавлен 27.01.2012Анализ технологичности конструкции детали, тип и организационная форма производства. Выбор заготовки, разработка маршрутов обработки поверхностей. Расчет припусков на обработку, размерный анализ технологического процесса. Уточнение типа производства.
курсовая работа [5,4 M], добавлен 03.04.2023