Планирование поточной линии и графика движения заделов

Обоснование выбора типа поточной линии и расчет ее параметров. Анализ возможности использования многостаночного обслуживания. Обоснование выбора транспортных средств для перемещения детали и разработка планировки поточной линии. Расчет себестоимости.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 27.05.2022
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

В курсовой работе принято условие, что линия организуется на имеющемся участке с имеющимся оборудованием и поэтому входной НДС не учитывается.

Результаты выполненных расчётов сведём в таблицу 7.4.

Таблица 7.4

Расчёт капиталовложений в здания

Показатель

Значение

Площадь, ( м2)

229

Цена (без НДС) 1 м2, (руб.)

1630

Первоначальная стоимость производственной площади, руб.

37327

7.3.2 Капиталовложения в рабочие машины и оборудование

Величину капиталовложений в машины и оборудование можно определить исходя из балансовой стоимости металлообрабатывающего оборудования, которая включает затраты на их приобретение по отпускным ценам, транспортировку и монтаж. Расчет ведется по формуле [3, стр. 101]:

где цена станков -ого вида без учета НДС; первоначальная стоимость машин и оборудования, руб.; коэффициент, учитывающий транспортные расходы (0,04-0,06); коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования (); - коэффициент, учитывающий устройство фундамента под оборудование. В настоящее время большинство металлообрабатывающего оборудования устанавливается на бетонные полы без сооружения специального фундамента, поэтому принимаем данный коэффициент равный 0.

Укрупненно транспортные расходы и расходы на монтаж оборудования принимаем на уровне 10% от общей стоимости оборудования.

Результаты сводим в таблицу 7.5.

Таблица 7.5

Расчет капиталовложений в машины и оборудование

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Цена единицы без НДС, руб.

Коэф. затрат на транспортировку и монтаж

Первоначальная стоимость оборудования,

руб.

6Т82Г

2

84120

1,10

168240

1В62ГД

4

45800

1,10

183200

2С125

2

6000

1,10

12000

ВСА-1U53B NC2

3

24600

1,10

73800

Итого первоначальная стоимость оборудования, руб.

437240

7.3.3 Капиталовложения в транспортные средства

В качестве используемого транспорта могут использоваться электрокары, мостовые краны, автомобили, другие виды подъемно-транспортных средств. Величину этой составляющей капитальных вложений следует рассчитывать в соответствии с применяемыми видами транспортных и грузоподъемных механизмов.

Например, для подвесного приводного пульсирующего конвейера его первоначальная стоимость определяется как [3, стр. 101]:

;

где длина рабочей части конвейера, м; цена одного погонного метра конвейера, руб.; - шаг конвейера, м; - принятое количество оборудования на поточной линии, шт.; коэффициент, учитывающий дополнительную длину конвейера().

Шаг конвейера определяется по формуле:

где скорость конвейера (0,5-2,0 м/мин); такт выпуска детали,

Тогда:

Укрупнено величину капитальных вложений в транспортные средства можно принять 10-15% от первоначальной стоимости оборудования.

Таким образом, величина капитальных вложений в транспортные средства составит:

7.3.4 Капиталовложения в технологическую оснастку

В эту составляющую входят только универсальные дорогостоящие единицы технологического оснащения, стоимостью свыше 30 базовых величин и сроком службы более одного года. Весь остальной инструмент включается в группу малоценных и быстроизнашиваемых предметов и относится на текущие затраты производства путем включения по нормам износа в калькуляционную статью «Общепроизводственные расходы». Укрупненно данные капиталовложения составляют 2% от капиталовложений в рабочие машины и оборудование [3, стр. 102]:

Таким образом, капиталовложения в технологическую оснастку равны:

7.3.5 Капиталовложения в производственный и хозяйственный инвентарь

К производственному и хозяйственному инвентарю относится оснастка на рабочих местах: верстки, стеллажи, контрольные столы, предметы по охране труда и другие. Как и в предыдущем разделе, в состав капитальных вложений включается только тот инвентарь, стоимость которого за единицу более 30 МЗП за единицу и срок службы более одного года. При укрупненном проектировании эта составляющая принимается в размере от 1 до 3% от капиталовложений в рабочие машины и оборудование.

Следовательно, капиталовложения в производственный и хозяйственный инвентарь составляют:

Результаты расчета капиталовложений в основные средства сводим в таблицу 7.6.

Таблица 7.6

Капиталовложения в основные средства

Категория основных фондов

Первоначальная стоимость, руб.

Структура основных средств, %

Здания и сооружения

7,2

Рабочие машины и оборудование

437240

84

Транспортные средства

65586

12,7

Технологическая оснастка

1,7

Производственный инвентарь

1,7

Итого

520395,6

100%

7.4 Расчёт себестоимости продукции

Себестоимость всего объема выпущенной продукции представляет собой сумму затрат предприятия на ее производство и реализацию. Все затраты приводятся к единому временному периоду, обычно одному году. Одновременно определяется полная себестоимость единицы конкретного наименования продукции.

Для расчета полной себестоимости продукции используются следующие калькуляционные статьи расходов (таблица 7.7):

Таблица 7.7

Калькуляция себестоимости

№ п/п

Наименование статьи

Условные обозначения

Характеристика статьи и методика ее расчетов

1

2

3

4

1.

Сырье и материалы

См

Простая, прямым счетом

2.

Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера

Ск

Простая, прямым

счетом

3.

Возвратные отходы

Сотх

Простая, прямым счетам (вычит-ся)

4.

Топливо и энергия на технологические цели

Ст

Простая, прямым счетом

5.

Основная заработная плата производственных рабочих

Со

Простая, прямым счетом

6.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

Сд

7.

Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды; сборы, отчисления местным органам власти

Сн

8.

Расходы на подготовку и освоение производства

Сосв

Комплексная

9.

Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения (прочие специальные расходы)

Син

Комплексная

10.

Общепроизводственные расходы

Соп

Комплексная, косвенным счетом

11.

Общехозяйственные расходы

Сох

Комплексная, косвенным счетом

12.

Технологические потери

Стех

13.

Потери от брака

Сб

Не планируются

14.

Прочие производственные расходы

Спр

Комплексная, по смете

15.

Расходы на реализацию

Сре

Комплексная, по смете

7.4.1 Расчет расходов, связанных с приобретением сырья и материалов

Затраты на сырье и материалы на годовой объем производства за вычетом возвратных отходов устанавливаются на основании расчетных данных таблицы 7.1

7.4.2 Расчет заработной платы производственных рабочих

Основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков определяется на основе расценки по формуле [3, стр. 103]:

где расценка на -ю операцию, руб.; коэффициент, учитывающий премии и доплаты; -количество -х операций обработки; - годовая программа выпуска деталей на -м оборудовании, шт..

Расценка на -ю операцию определяется на основе трудоемкости и часовой тарифной ставки, принятой для тарификации работы на данной операции по формуле [3, стр. 104]:

где часовая тарифная ставка -го разряда, руб./час; - штучное время выполнения -й операции, мин./шт.; - коэффициент, учитывающий обслуживание одним рабочим нескольких станков одновременно на -й операции (при обслуживании двух станков коэффициент равен - 0,65; при обслуживании трех станков - 0,48); - коэффициент, учитывающий сложность работы (для станочников принять равным 1,1).

Коэффициент многостаночного обслуживания позволяет учесть, с одной стороны, фактическое снижение трудоемкости изготовления продукции, а с другой - более высокую интенсивность труда многостаночника.

Часовая тарифная ставка работников определяется в соответствии с часовыми тарифными ставками и средневзвешенным разрядом работ.

Часовая тарифная ставка -го разряда определяется с учетом тарифного коэффициента как [3, стр. 104]:

где - тарифный коэффициент -го разряда;

Часовая тарифная ставка первого разряда рассчитывается как [3, стр. 102]:

где - минимальная заработная плата рабочего первого разряда (400 руб./мес. С 01.01.21); месячный фонд времени работы одного рабочего, часов в месяц (принимается 168 часов); коэффициент увеличения заработной платы (в зависимости от финансового состояния предприятия - в работе принимаем равным 3).

При обслуживании станков рабочими-многостаночниками и рабочими, обслуживающими станки на разных операциях, прямая тарифная ЗП должна учитывать занятость рабочего многостаночными работами и работами на разных операциях.

Доплаты к прямой заработной плате включают:

- Сумма премий устанавливается в пределах от фонда прямой заработной платы. Премии выплачиваются за выполнение и перевыполнение производственных заданий, за снижение нормативной трудоемкости, за повышение качества продукции, за экономию материалов и др.

- Доплаты за работу в ночное время, не освобожденным бригадирам и т.д. составляют 6% от прямой зарплаты.

Дополнительная заработная плата учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное на производстве время; сюда водят выплаты за выполнение государственных обязанностей, оплата отпусков, доплата подросткам и т.п. Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной заработной платы по формуле [3, стр. 105]:

где - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной, для машиностроительных предприятий 10-12%.

Суммарный фонд заработной платы ФЗП основных рабочих на год [3, стр. 105]:

Также можно учесть стимулирующие и компенсирующие выплаты.

Заработная плата основных производственных рабочих на единицу продукции [3, стр. 105]:

Среднемесячная ЗП основных рабочих рассчитывается на основании списочного количества рабочих по профессиям [3, стр. 105]:

Все расчеты сведем в таблицы 7.8 и 7.9

Таблица 7.8

Расчет заработной платы основных рабочих

№ операции

, руб.

Расценка без учета многостаночного обслуживания, руб./дет

Расценка с учетом многостаночного обслуживания, руб./дет

005

1,8

1,16

8,28

0,27

0,19

010

5,6

1,35

9,64

0,99

0,67

015

2,4

1,35

9,64

0,42

0,29

020

3,7

1,57

11,21

0,76

0,52

Для других рабочих расчеты аналогичны.

Таблица 7.9

Расчет заработной платы основных рабочих

№ раб

руб

Фонд основной зарплаты, руб.

Дополнительная з/п, руб./шт

Затраты на 1 единицу продукции,

руб./шт.

Итого годовой фонд з/п, руб..

Расценка, руб./шт.

Премии и доплаты, руб./шт.

Фонд прямой з/п, руб./шт.

1

8,28

0,19

0,057

0,247

0,029

0,28

34580

2

9,64

0,99

0,297

1,287

0,154

1,44

180180

3

9,64

0,99

0,297

1,287

0,154

1,44

180180

4

9,64

0,99

0,297

1,287

0,154

1,44

180180

5

9,64

0,99

0,297

1,287

0,154

1,44

180180

6

9,64

0,29

0,087

0,377

0,045

0,42

52780

7

11,21

0,52

0,156

0,676

0,081

0,76

94640

8

11,21

0,76

0,228

0,988

0,12

1,1

138320

Итого:

8,32

1041040

Среднемесячная ЗП основных рабочих равна:

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда (таблица 7.11) определяются по формуле [3, стр. 105]:

где суммарный фонд заработной платы основных рабочих за год, руб/год, - отчисления в фонд социальной защиты населения (34%); отчисления на обязательное страхование от несчастных случаев (0,6%).

7.4.3 Заработная плата вспомогательных рабочих и служащих

Заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле [3, стр. 106]:

где списочная численность вспомогательных рабочих соответствующего разряда; среднемесячная зарплата вспомогательных рабочих. Рассчитывается умножением месячной ставки 1 разряда (400 руб.) на тарифный коэффициент соответствующего разряда и коэффициент увеличения заработной платы ().

Дополнительная ЗП, выплаты и отчисления от ФЗП вспомогательных рабочих рассчитываются аналогично этим показателям по основным рабочим.

Заработная плата служащих и руководителей определяется по формуле [3, стр. 106]:

где - списочная численность служащих и руководителей; - среднемесячная заработная плата одного сотрудника. Рассчитывается исходя из 15 разряда с тарифным коэффициентом 3,48 умножением этого коэффициента на месячную ставку 1 разряда (400 руб.) и коэффициент увеличения заработной платы ().

Таблица 7.9

Расчет заработной платы вспомогательных рабочих

Численность

Разряд

руб.

Заработная плата

Дополнительная з/п

Итого годовой фонд з/п, руб..

6

3

1.35

1620

116640

11664

128304

4

2

1.16

1390

100080

10008

110088

Итог:

238392

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда определяются аналогично по формуле.

Полученные результаты сводим в таблицу 7.10.

Таблица 7.10

Зарплата и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды

Статьи издержек

Сумма, руб.

1. Расходы на оплату труда основных рабочих, всего

1361912

в том числе:

1.1 Основная и дополнительная заработная плата

1041040

1. 2. Налоги и отчисления в бюджет и внебюджетные фонды

360000

2. Расходы на оплату труда вспомогательных рабочих,

320875

в том числе:

2.1 Основная и дополнительная заработная плата

238392

2.2 Налоги и отчисления в бюджет и внебюджетные фонды

82483

3. Расходы на оплату труда служащих,

296782,8

в том числе:

3.1 Основная и дополнительная заработная плата

220492,8

3.2 Налоги и отчисления в бюджет и внебюджетные фонды

76290

4. Всего расходов на оплату труда

1979569,8

5. Всего отчислений от ФЗП

720563,4

В таблице 7.11 представлена среднемесячная заработная плата работников участка:

Таблица 7.11

Среднемесячная заработная плата работников участка

Категория работников

Количество работников, чел.

Годовой фонд заработной платы, руб.

Среднемесячная плата, руб.

1. Основные рабочие

8

1041040

10844

2. Вспомогательные рабочие

18

238392

1104

3. Руководители и специалисты

4

220492,8

4593,6

Итого

30

1499924,8

-

7.4.4 Общепроизводственные расходы

Эта статья затрат () является комплексной, она включает:

расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО);

расходы по организации, обслуживанию и управлению производством.

РСЭО подразделяются на следующие виды затрат:

- амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента;

- эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт);

- ремонт оборудования и транспортных средств;

- внутризаводское перемещение груза;

- износ малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и приспособлений;

- прочие расходы.

Для того чтобы определить величину РСЭО на годовой объем выпуска продукции, составляется самостоятельная смета затрат. Далее рассмотрим пояснения по расчету отдельных видов затрат этой части статьи.

Амортизация оборудования, подъемно-транспортных средств и технологической оснастки. Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации и первоначальной стоимости соответствующих элементов основных средств по формуле [3, стр. 107]:

где годовая норма амортизации соответствующего вида активов [3, стр. 107, табл. 9.6]; - первоначальная стоимость соответственно: j-го вида оборудования, -го вида технологической оснастки, -го вида подъемно-транспортных средств, млн.руб.

Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт). В эту статью включаются:

- заработная плата (в составе основной и дополнительной зарплаты и отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда) рабочих, занятых обслуживанием машин и оборудования (слесарей, наладчиков, электромонтеров), и других категорий работающих, непосредственно не занятых производством продукции;

- стоимость материалов, расходуемых для обеспечения функционирования оборудования;

- затраты на электрическую энергию, сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемую в процессе работы оборудования.

Расходы по оплате труда определяются на основании расчета заработной платы.

Стоимость вспомогательных материалов составляет от величины амортизационных отчислений оборудования.( руб.)

Стоимость потребленной энергии (электроэнергии, пара, сжатого воздуха и других видов энергии) на приведение в движение станков, прессов и других производственных механизмов. Затраты на электроэнергию определяются по двухставочному тарифу, исходя из установленной мощности оборудования и количества израсходованной электроэнергии за год.

Плата за установленную мощность определяется по мощности силовых трансформаторов и приближенно может быть определена по формуле:

;

а плата за потребляемую электроэнергию - по формуле:

где - годовая плата за установленную, используемую по максимальной загрузке мощность. (По промышленным и приравненным к ним потребителям с присоединенной мощностью 750 кВА и выше тариф за месяц на 1.0.1.2021 с уч. индексации 23,01 руб./месяц); - стоимость 1 кВт-ч электроэнергии (0,20 руб./кВт•час). - суммарная установленная мощность станков; - максимальная заявленная предприятием мощность, по данным предприятия принять на уровне 750кВА); - коэффициент одновременности работы оборудования, ; - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности (0,6-0,7); - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети (1,03-1,05); - КПД электродвигателей станков (0,7-0,85); - действительный фонд времени работы оборудования,

Тогда плата за установленную мощность:

Плата за потребляемую энергию равна:

Общие затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

Затраты на сжатый воздух принимают в размере 10у.е. в год на один станок при работе в две смены:

Затраты на воду принимают в размере 80 у.е. в год на один станок при работе в две смены:

Текущий ремонт оборудования и транспортных средств. В эту группу затрат входят затраты на заработную плату, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда рабочих, занятых ремонтом оборудования; расходы на материалы, потребляемые в процессе выполнения ремонтных работ, услуги ремонтных цехов завода. Они могут быть определены укрупненно в размере 2% от стоимости оборудования.

Погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения. В эту группу затрат включаются все виды технологического оснащения со сроком службы менее одного года, потребляемые в течение года для обеспечения планируемого выпуска продукции.

Они могут быть определены укрупненно в размере 15 долл.на работающего в год.. При наличии данных о расходе инструмента на годовую программу допускается списание МБП в размере 100% его стоимости:

302,4 руб..

Прочие расходы. Включаются такие затраты, которые не вошли ни в одну из вышеперечисленных групп затрат. Они могут быть определены укрупненно в размере 1% от общей суммы всех предыдущих

Смету затрат на расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования на годовой объем производства сведем в таблицу 7.12

Таблица 7.12

Смета затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования»

Виды расходов по статье

Сумма, руб.

1. Амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента

2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт)

153193

3. Ремонт оборудования и транспортных средств

4. Погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения

302,4

5. Прочие расходы

Итого:

289143

Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством

Включают следующие группы затрат:

оплата труда работников аппарата управления цехов (цехами), а также оплата труда специалистов и других служащих, обслуживающих производство, включая соответствующие отчисления;

амортизация зданий, сооружений, инвентаря;

содержание и ремонт зданий, сооружений, инвентаря;

расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство;

расходы на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда, техники безопасности;

прочие расходы.

Амортизация зданий и сооружений определяется по формуле:

где - норма амортизации зданий; - первоначальная стоимость зданий, руб.

Норма амортизации зданий составляет 0,01.

Содержание зданий и сооружений. Определяется на основе норм расхода денежных средств на 1 м2 площади здания, учитывающий затраты на освещение, отопление и уборку по существующим нормативам. Укрупнено расходы по данной статье можно принять равными 35 у.е. в год на 1 кв.м производственной площади.

Расходы на ремонт цеховых зданий. Определяются укрупнено в процентном соотношении 0,7% от стоимости зданий.

Расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство. Составляют 40 у.е. на одного рабочего в год.

Расходы на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда, техники безопасности. Составляют 60 у.е. на одного работника в год.

Прочие расходы - включают затраты не предусмотренные другими статьями и составляют 2-4 % от суммы всех предыдущих статей 63064•0,03= 1891,92 руб.

Смету затрат по организации, обслуживанию и управлению производством на сведем в таблицу 7.13:

Таблица 7.13

Смета затрат по статье «Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством»

Виды расходов по статье

Сумма, руб.

1. Амортизация зданий и сооружений

2. Содержание зданий и сооружений

3. Ремонт цеховых зданий

4. Расходы на испытания, опыты, исследования и изобретательство

5. Расходы на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда, техники безопасности

10280

6. Прочие расходы

1891,92

Итого:

64955,92

7.4.5 Общехозяйственные расходы

Эти расходы() включают следующие группы затрат:

оплата труда руководителей и специалистов аппарата управления предприятием;

административные расходы;

расходы по содержанию заводского транспорта.

Расчет калькуляционной статьи «Общехозяйственные расходы» производится на основании соответствующих процентов накладных расходов (НР). Расчет производится по формуле:

где - норматив общехозяйственных (заводских) расходов к трудовым затратам при расчете курсового проекта принимаем,

Прочие производственные расходы» принять на уровне 1% от суммы предыдущих статей затрат.

Сумма вышеперечисленных статей представляет производственную себестоимость.

Статью «Расходы на реализацию» принять равными 1% от производственной себестоимости. Полная себестоимость будет равна сумме производственной себестоимости и расходам на реализацию продукции

Результаты расчета себестоимости продукции сводим в таблицу 7.14

Таблица 7.14

Расчет себестоимости продукции

Статьи издержек

Затраты на единицу,

руб.

Затраты на годовой выпуск, руб.

1.Сырье и материалы за вычетом отходов

2,35

293750

2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих

11,9

1499924,8

3. Отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

0,3

28462

4.Общепроизводственные расходы (без амортизации)

1,3

166374

Цеховая себестоимость

16

1981250

5. Общехозяйственные расходы

10

1152415

6. Прочие производственные расходы

0,1

1891,92

Производственная себестоимость

26

3135556,92

7.Расходы на реализацию продукции

0,25

31355,57

Полная производственная себестоимость

27

3166912,5

10. Переменные расходы 1+2+3

15

1818750

11. Условно-постоянные расходы 4+5+6+7

12

1456250

Себестоимость единицы продукции определяется для базового и проектного вариантов и составит соответственно:

где . - себестоимость единицы, тыс. руб./ шт.; - полная себестоимость выпуска, руб..

7.5 Определение отпускной цены

На практике используются различные методы установления цен. При этом учитываются различные группы факторов, оказывающие влияние на стратегию ценообразования и на принятие конкретных решений. При выполнении проекта рекомендуется метод «издержки плюс прибыль».

Метод означает, что цена детали рассчитывается путем прибавления к полной себестоимости единицы продукции рассчитанной величины прибыли.

Если деталь, изготавливаемая на участке, рассматривается как конечная продукция, реализуемая потребителям, то к цене прибавляется величина косвенных налогов. Расчет отпускной цены предприятия согласно затратному методу выполняется по формуле [3, стр. 113]:

где - полная себестоимость единицы продукции, руб.; - балансовая прибыль, руб.; - косвенные налоги, руб.

Балансовая прибыль определяется по формуле [3, стр. 113]:

.

где - планируемая рентабельность продукции, %.

Результат расчета отпускной ценны и прибыли организации сведем в таблицы 7.15 и 7.16 соответственно.

Таблица 7.15

Расчет отпускной цены

Показатель

Порядок расчета

Значение, руб.

1.

Прибыль планируемая

2.

Цена предприятия без НДС

3.

Сумма НДС

4.

Отпускная цена предприятия с НДС

В таблице 7.16 представлен расчет прибыли от реализации и чистой прибыли предприятия.

Таблица 7.16

Расчет прибыли от реализации и чистой прибыли предприятия

Показатель

Порядок расчета

Значения, руб.

1

Выручка от реализации в отпускных ценах

4862500

2

Выручка от реализации без косвенных налогов

4050000

3

Прибыль от реализации без косвенных налогов

675000

4

Налог на прибыль

202500

5

Чистая прибыль

472500

Заключение

В данной работе детально проработаны основные вопросы по организации производства, оперативно-производственному и технико-экономическому планированию поточной линии механической обработки детали - «Ось». В ходе выполнения курсового проекта была спроектирована поточная линия по обработке деталей, проведен расчет ее основных параметров: такта выпуска, число рабочих мест, численность рабочих, заделы и др., а также расчет основных технико-экономических показателей производства.

Себестоимость выпускаемой детали составит 27 руб., годовой объем выпуска товарной продукции по себестоимости составит 3166912,5руб. при производственной программе 125000 штук. Чистая прибыль при реализации всей партии продукции составит 472500 руб.

Используемая литература

1. Кане М. М. Технология машиностроения. Курсовое проектирование: учеб. пособие / М.М. Кане, В.К. Шелег. Минск: “Вышэйшая школа”, 2013 г. 311 с.

2. Сборник практических работ по технологии машиностроения: [учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов] / М.М. Кане, и др. ; кол. авт. Белорусский национальный технический университет. Мн.: Технопринт, 2003. 485 с.: ил.

3. Планирование и организация машиностроительного производства. Методическое пособие по выполнению курсового проекта: «Проектирование и организация работы участка механической обработки деталей массового и серийного производства»/ Н.С. Сачко, И.М. Бабук, Е.Н. Костюкевич. Минск: БНТУ, 2014. 145 с.

4. Организация и планирование машиностроительного производства (курсовое проектирование): Учеб. пособие для машиностр. спец. вузов/Сачко Н.С., Бабук И.М. 3-е изд., перераб. и доп.-Мн.: УП «Технопринт», 2001. 108 с.

5. Романенко В.И, Ярмак Ю.Ю. и др. Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Проектирование механосборочных цехов» для студентов специальности 0501 - «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» 1984 г.

6. Граблев А.Н. Основы отраслевых технологий и организация производства: Практикум: М.: МГИУ, 2007. 56 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Обоснование типа производства и вида поточной линии. Расчет такта поточной линии. Обоснование выбора транспортных средств. Определение потребности в основных материалах. Расчет налогов и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда.

    курсовая работа [489,9 K], добавлен 28.05.2015

  • Производственная программа поточной линии и ритм ее работы. Синхронизация исходных технологических операций. Расчет числа рабочих мест на поточной линии. Выбор транспортных средств и планировка поточной линии. График поточных линий, расчет заделов.

    курсовая работа [29,5 K], добавлен 29.01.2010

  • Выбор поточной линии обработки детали. Оперативное и подетальное планирование, расчет технико-экономических показателей производства. Стандарт-план обработки деталей на однопредметной непрерывно-поточной линии и определение внутрилинейных заделов.

    курсовая работа [344,6 K], добавлен 24.12.2011

  • Построение план-графика работы поточной линии. Расчет параметров параллельного многостаночного обслуживания станков; величины внутрилинейных заделов; численности рабочих, потребности в оборудовании, капитальных вложений в организацию производства.

    курсовая работа [134,9 K], добавлен 02.07.2014

  • Краткое описание объекта производства - вал, изготовленный из конструкционной углеродистой качественной стали марки Ст40. Обоснование выбора вида поточной линии, расчет ее основных параметров. Расчет капитальных вложений, себестоимости и цены продукции.

    курсовая работа [397,9 K], добавлен 22.09.2013

  • Обоснование типа производства. Расчет такта поточной линии. Расчет производственной площади. Организация обеспечения инструментами. Планирование фонда заработной платы. Расчет себестоимости изготовления изделия. Расчет экономического эффекта проекта.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 26.03.2010

  • Определение годовой программы запуска деталей и фонда времени работы поточной линии. Расчет параметров однопредметной поточной линии. Организация технического обслуживания и обоснование экономических показателей проектируемого поточного производства.

    дипломная работа [223,4 K], добавлен 27.05.2012

  • Расчет производственной программы, обоснование типа производства и формы организации производственного процесса. Расчет параметров и оперативное планирование однопредметной поточной линии. Обслуживание рабочих мест. Планирование ремонта оборудования.

    курсовая работа [546,7 K], добавлен 21.09.2010

  • Выбор альтернативного варианта производственной структуры поточной линии с учетом ограничивающих условий. Расчет технологической себестоимости. Построение стандарт-плана однопредметной поточной линии и графика движения оборотных межоперационных заделов.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 07.08.2013

  • Движение предметов труда на однопредметной прерывно-поточной линии (ОППЛ). Расчет укрупненного такта поточной линии, количества рабочих мест. Построение стандарт-плана. Методика расчета межоперационных оборотных заделов. Движение оборотных заделов.

    реферат [351,2 K], добавлен 09.11.2008

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.